JP6531003B2

JP6531003B2 - 吐出器

Info

Publication number: JP6531003B2
Application number: JP2015152786A
Authority: JP
Inventors: 桑原　和仁; 和仁桑原; 早川　茂; 早川　　茂; 耕太坂田
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2015-07-31
Filing date: 2015-07-31
Publication date: 2019-06-12
Anticipated expiration: 2035-07-31
Also published as: JP2017030803A

Description

本発明は、吐出器に関する。

従来から、下記特許文献１に示される吐出器が知られている。前記吐出器は、内容物が収容された容器本体の口部に上方付勢状態で下方移動自在に配設されるとともに前方に向けて開口する内容物の吐出孔が形成された吐出ヘッドを有するポンプと、ポンプを口部に装着する装着キャップと、装着キャップの後部に立設される支持部と、支持部に回転軸回りに回転自在に配設され、吐出ヘッドを押し下げる押下部材と、を備えている。前記吐出器では、押下部材を回転軸回りに下方に向けて回転させることにより、吐出ヘッドが下方移動し、内容物が吐出孔から吐出される。
この種の吐出器では一般に、吐出ヘッドを上方付勢する付勢手段が、金属製のコイルスプリングとされてポンプのシリンダ内に配設されている。

特開２００８−０３０７９８号公報

しかしながら、前記従来の吐出器では、付勢手段が、内容物で満たされるシリンダ内に配設されているので、吐出器が適用可能な内容物の種類に制限が生ずるおそれがある。

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、多様な種類の内容物に適用することを目的とする。

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る吐出器は、内容物が収容された容器本体の口部に上方付勢状態で下方移動自在に配設されるとともに前方に向けて開口する内容物の吐出孔が形成された吐出ヘッドを有するポンプと、前記ポンプを前記口部に装着する装着キャップと、前記装着キャップの後部に立設される支持部と、前記支持部に回転軸回りに回転自在に配設され、前記吐出ヘッドを押し下げる押下部材と、を備え、前記押下部材を回転軸回りに下方に向けて回転させることにより、前記吐出ヘッドが下方移動し、内容物が前記吐出孔から吐出される吐出器であって、前記吐出ヘッドは、前記押下部材に、前記押下部材の回転軸回りの上下動に連係するように連結され、前記吐出ヘッドを上方付勢する付勢手段は、一端部が前記支持部に連結され、かつ他端部が前記押下部材に連結される合成樹脂製の延在体であり、前記延在体の他端部は、下方に向けて弾性変形させられた状態で、前記押下部材に連結されていることを特徴とする。
本発明に係る吐出器は、内容物が収容された容器本体の口部に上方付勢状態で下方移動自在に配設されるとともに前方に向けて開口する内容物の吐出孔が形成された吐出ヘッドを有するポンプと、前記ポンプを前記口部に装着する装着キャップと、前記装着キャップの後部に立設される支持部と、前記支持部に回転軸回りに回転自在に配設され、前記吐出ヘッドを押し下げる押下部材と、を備え、前記押下部材を回転軸回りに下方に向けて回転させることにより、前記吐出ヘッドが下方移動し、内容物が前記吐出孔から吐出される吐出器であって、前記吐出ヘッドは、前記押下部材に、前記押下部材の回転軸回りの上下動に連係するように連結され、前記吐出ヘッドを上方付勢する付勢手段は、一端部が前記支持部に連結され、かつ他端部が前記押下部材に連結される合成樹脂製の延在体であり、前記押下部材は、前記吐出ヘッドを、前後方向に直交する左右方向に挟む一対の側板部を備え、前記吐出ヘッドおよび前記側板部のうちのいずれか一方には、他方に向けて突出する軸部が形成され、かつ他方には、前記軸部に係止することで前記吐出ヘッドを前記押下部材の上方移動および下方移動のうちの少なくとも一方に連係させる係止部が形成され、前記延在体のうち、前記一端部と前記他端部との間の中間部分には、前記軸部を下方に跨ぐ逃げ部が形成されていることを特徴とする。

この発明によれば、付勢手段が、一端部が支持部に連結され、かつ他端部が押下部材に連結される延在体である。これにより、シリンダの外部に配設した付勢手段によって吐出ヘッドを上方に付勢することが可能になり、この吐出器を多様な種類の内容物に適用することができる。また、付勢手段をシリンダの外部に配設することで、例えば、シリンダ内に付勢手段を配置する場合に比べて、シリンダの長さを短くすることが可能になり、吐出器全体のコンパクト化を図ることもできる。さらに、付勢手段が合成樹脂材料で形成されているので、廃棄する際の分別の手間を容易に抑えることができる。

延在体の他端部が、下方に向けて弾性変形させられた状態で、押下部材に連結されている場合、押下部材を効果的に上方に向けて付勢することができる。

延在体の中間部分に逃げ部が形成されている場合、例えば、延在体の中間部分が軸部の上方を通過する場合などに比べて、吐出器全体の長さを短くすることができる。

本発明によれば、多様な種類の内容物に適用することができる。

本発明の第１実施形態にかかる吐出器を示す軸方向断面図である。図１の吐出器を示す部分拡大図である。図１のステムの下端部を示す部分拡大斜視図である。図１の吐出器を構成する付勢手段の斜視図である。図１の吐出器の吐出状態を示す軸方向断面図である。図５の吐出器を示す部分拡大図である。本発明の第２実施形態にかかる吐出器を示す軸方向断面図である。図７の吐出器の吐出状態を示す軸方向断面図である。本発明の第３実施形態にかかる吐出器を示す軸方向断面図である。図９の吐出器を正面から見た半断面図である。図９の吐出器の吐出状態を示す軸方向断面図である。

（第１実施形態）
以下、本発明による吐出器の第１実施形態を、図１から図６に基づいて説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするために縮尺を適宜変更している。

本実施形態にかかる吐出器１は、図１に示すように、容器本体２の口部３に取り付けられる有頂円筒状の装着キャップ１１と、口部３に上方付勢状態で下方移動自在に配設されるとともに前方に向けて開口する内容物の吐出孔１３Ａが形成された吐出ヘッド１３を有するポンプ１４と、装着キャップ１１の後部に立設された支持部１５と、支持部１５に回転軸Ｌ回りに回転自在に配設され、吐出ヘッド１３を押し下げる押下部材１６と、吐出ヘッド１３を上方付勢する付勢手段１７と、を備える。
この吐出器１では、押下部材１６を回転軸Ｌ回りに下方に向けて回転させることにより、吐出ヘッド１３が下方移動し、内容物が吐出孔１３Ａから吐出される。なお吐出ヘッド１３は、円筒状のステム１２と、ステム１２の上端部に装着され吐出孔１３Ａが形成されたヘッド本体３０と、を備えている。

ここで、装着キャップ１１およびステム１２は、それぞれの中心軸線が共通軸上に位置する状態で配設されている。以下、この共通軸を中心軸Ｏと称し、図１において中心軸Ｏに沿ってステム１２に対してヘッド本体３０に向かう方向を上方、その逆方向を下方とする。また、中心軸Ｏから見た平面視で中心軸Ｏに直交する方向を径方向、中心軸Ｏ回りで周回する方向を周方向とする。さらに、径方向のうちヘッド本体３０の吐出孔１３Ａが向けられる方向を前方、その逆方向を後方とし、上下方向及び前後方向に直交する方向を左右方向とする。

装着キャップ１１は、ポンプ１４を容器本体２の口部３に装着する。装着キャップ１１は、中央に開口部が形成された平面視で円形状の天壁部２１と、天壁部２１の外周縁から下方に向けて延設された円筒状の周壁部２２と、を有する。天壁部２１及び周壁部２２は、中心軸Ｏと同軸に配設されている。
周壁部２２の内周面には、容器本体２の口部３の外周面に形成された雄ネジに螺着する雌ネジが形成されている。

ポンプ１４は、図１及び図２に示すように、前記吐出ヘッド１３と、ステム１２に連係された二重円筒状のピストン４１と、ピストン４１が上下摺動自在に収容された円筒状のシリンダ４２と、ステム１２から下方に向けて延設され、ピストン４１の内側を上下方向に貫く有底円筒状のピストンガイド４３と、シリンダ４２内に配設された球状の弁体４４と、ステム１２を外側から囲む円筒状のガイド筒４５と、を有する。

ステム１２は、ガイド筒４５の内側に上下移動自在に挿通されており、ステム１２の上部は、ガイド筒４５よりも上方に向けて突出していると共に、ステム１２の下端部は、ガイド筒４５の後述する下部材４５ａよりも下方に向けて突出している。ステム１２の下端部の内径及び外径は、ステム１２の上部及び上下方向中間部の内径及び外径よりも大きく、ステム１２の上下方向中間部から下端部への移行部分１２Ａにおいて、ステム１２の内径及び外径は、下方に向かうにしたがって漸次拡径している。また、ステム１２の上部の内周面には、径方向内側に向けて突出する係合突部１２Ｂが全周にわたって形成されている。

さらに、ステム１２の下端には、図１から図３に示すように、径方向外側に向けて突出するガイド突出部１２Ｃが全周にわたって形成されている。ガイド突出部１２Ｃの外周縁からは、円筒状の弾性部材２５が下方に向けて延設されている。
弾性部材２５には、図３に示すように、上下方向に延在する弾性部材切欠部２５Ａが周方向に間隔をあけて複数形成されている。また、弾性部材２５の下端開口縁は、図１及び図２に示すように、径方向外側から内側に向かうにしたがって下方を向くように傾斜している。

ヘッド本体３０は、図１に示すように、ステム１２の上端部に装着された有頂円筒状の装着筒部３１と、装着筒部３１の前面から前方に向けて突設された筒状のノズル筒部３２と、を有する。
装着筒部３１の外周面には、上下方向に延びる縦リブ３１ａが突設されている。縦リブ３１ａは、周方向に間隔をあけて複数配置されている。
ノズル筒部３２内には、前後方向に延在する芯棒体３５と、芯棒体３５の前端部に被着された有頂円筒状のチップ３６と、が配設されている。
芯棒体３５の外周面には、ノズル筒部３２の内周面との間で内容物の流動を可能とする複数の流路溝部３５Ａが前後方向にわたって形成されている。

チップ３６は、芯棒体３５と同軸上に配設されており、芯棒体３５の外周面に設けられた円筒状のチップ筒部３７と、チップ筒部３７の先端部に設けられた端壁部３８と、を有する。
チップ筒部３７は、ノズル筒部３２内に嵌合されており、端壁部３８は、芯棒体３５の先端面に当接している。端壁部３８のうち芯棒体３５の先端面に当接する後面には、芯棒体３５の流路溝部３５Ａに連通するスピン流路３８Ａが形成されている。また、端壁部３８の中央部分には、スピン流路３８Ａに連通する前述した吐出孔１３Ａが形成されている。

ピストン４１は、円筒状の摺動部５１と、摺動部５１よりも径方向内側に配設された円筒状の閉塞部５２と、摺動部５１の上端及び閉塞部５２の上下方向中間部を連結する平面視で円環状の環状連結部５３と、を有する。これら摺動部５１、閉塞部５２及び環状連結部５３は、中心軸Ｏと同軸に配設されている。
摺動部５１の下端部は、上方から下方に向かうにしたがって漸次径方向外側に向けて反るように湾曲しており、摺動部５１の下端は、シリンダ４２の内周面に摺接している。
閉塞部５２の下端部は、上方から下方に向かうにしたがって漸次径方向内側に向けて反るように湾曲しており、ピストンガイド４３の後述する底部４３Ａ近傍に形成された当接部４３Ｅに当接している。また、閉塞部５２の上端部は、下方から上方に向かうにしたがって漸次径方向外側に向けて反るように湾曲しており、ステム１２の下端部の内周面に摺接している。
環状連結部５３の上面は、径方向外側から内側に向かうにしたがって漸次下方に向かうように傾斜し、弾性部材２５の下端開口縁を受ける受け面５３Ａとなっている。

シリンダ４２は、平面視で円環状の頂壁部６１と、頂壁部６１から上方に向けて延設された円筒状の立上筒部６２と、頂壁部６１の開口縁部から下方に向けて延設された円筒状の上筒部６３と、上筒部６３の下端から下方に向けて延設された円筒状の中筒部６４と、中筒部６４の下端から下方に向けて延設された円筒状の下筒部６５と、を有する。これら頂壁部６１、立上筒部６２、中筒部６４及び下筒部６５は、中心軸Ｏと同軸に配設されている。

頂壁部６１の外周縁部は、装着キャップ１１の天壁部２１と容器本体２の口部３の上端開口縁とにより上下方向で挟まれている。また、頂壁部６１の外周縁部と口部３の上端開口縁との間には、第１パッキン６６が介在されている。
立上筒部６２は、天壁部２１の開口部を通って上方に向けて立設されている。
上筒部６３の上端部には、上筒部６３の内外を連通させる空気孔６３Ａが形成されている。空気孔６３Ａは、環状連結部５３の外周面によって閉塞されている。また、上筒部６３の内周面には、ステム１２のガイド突出部１２Ｃが当接または近接している。

中筒部６４は、上筒部６３の開口縁から下方に向けて延在し、内径及び外径が上下方向で一定とされている直筒部（ガイド孔部）６７と、直筒部６７の下端から下方に向けて延在し、内径及び外径が上方から下方に向かうにしたがって縮径するテーパ筒部６８と、を有する。
直筒部６７の内周面には、上下方向に延在し、径方向内側に向けて突出する複数の縦リブ部６７Ａが周方向に間隔をあけて配設されている。また、直筒部６７内には、ピストンガイド４３の後述する底部（下端部）４３Ａが進入可能となっている。
テーパ筒部６８の内側には、弁体４４がテーパ筒部６８のテーパ面に離着自在に配設されている。また、テーパ筒部６８の内周面には、径方向外側から内側に向かうにしたがって上方に向けて傾斜する規制突部６８Ａが突設されている。規制突部６８Ａの上端の内径は、弁体４４よりも小さくなっている。また、規制突部６８Ａには、周方向の延在を中断する間隙が形成されている。
下筒部６５の内側には、容器本体２内の内容物が流動するチューブ６９が嵌め込まれている。

ピストンガイド４３のうちの底部４３Ａは、この底部４３Ａより上方に位置する周筒部に対して下方及び径方向外側の双方に向けて膨出する半球状に形成されており、直筒部６７内に進入可能となっている。また、ピストンガイド４３のうち上記周筒部の下端部には、外径が底部４３Ａの上面から上方に向かうにしたがって漸次縮径する当接部４３Ｅが形成されている。
ピストンガイド４３の下端部には、ピストンガイド４３内とシリンダ４２内とを連通させる一対の連通孔４３Ｂが形成されている。連通孔４３Ｂは、中心軸Ｏを径方向で挟む両側に形成されている。連通孔４３Ｂは、閉塞部５２の下端よりも上方に位置しており、シリンダ４２の上筒部６３の内側との連通が遮断されている。
同様に、ピストンガイド４３の上端部には、ピストンガイド４３内とシリンダ４２内とを連通させる一対の貫通孔４３Ｃが形成されている。貫通孔４３Ｃは、連通孔４３Ｂと同様に、中心軸Ｏを径方向で挟む両側に形成されている。貫通孔４３Ｃは、ステム１２の移行部分１２Ａにおける内周面に向けて開口している。
また、ピストンガイド４３のうち貫通孔４３Ｃよりも上側に位置する部分は、ステム１２の係合突部１２Ｂが係合する係合溝部４３Ｄが全周にわたって形成されている。これにより、ピストンガイド４３は、ステム１２と共に一体に上下移動する。

ガイド筒４５は、中心軸Ｏと同軸に配置されるとともに、上下方向に２分割されている。ガイド筒４５は、下部材４５ａと、上部材４５ｂと、を備えている。下部材４５ａ内には、ステム１２が下方移動自在に挿通され、上部材４５ｂの上端内に、装着筒部３１の下端が下方移動自在に挿通されている。
下部材４５ａは、円筒状の外筒部７１と、外筒部７１よりも径方向内側に配設された円筒状の内筒部７２と、を有する。これら外筒部７１および内筒部７２は、中心軸Ｏと同軸に配設されている。
外筒部７１は、立上筒部６２に外嵌され、内筒部７２は、立上筒部６２内に嵌合されている。内筒部７２の上端は、外筒部７１の上端に連設されている。内筒部７２の下端には、径方向の内側に向けて突出するフランジ部７３が設けられている。内筒部７２の下端（フランジ部７３）と頂壁部６１との間には、第２パッキン７６が介在されている。

上部材４５ｂは、円筒状に形成されている。上部材４５ｂの外周面には、径方向の外側に向けて突出する鍔部７４が設けられている。上部材４５ｂのうち、鍔部７４よりも下側に位置する部分は、下部材４５ａ内に、周方向に回転自在に嵌合され、鍔部７４は、下部材４５ａの上端に、上方から突き当てられている。
上部材４５ｂには、操作片７５と、縦溝部７９と、が更に設けられている。操作片７５は、上部材４５ｂから前方に向けて突設されている。操作片７５を周方向に移動させることで、上部材４５ｂを下部材４５ａに対して周方向に回転させることができる。縦溝部７９は、上部材４５ｂの内周面に形成されている。縦溝部７９は、上部材４５ｂの上下方向の全長にわたって設けられ、上部材４５ｂの上端開口縁に開口している。上部材４５ｂの上端開口縁のうち、縦溝部７９の開口部を回避した部分は、縦リブ３１ａの下端縁に、下方から近接もしくは当接している。これにより、吐出ヘッド１３の下方移動が規制されている。

支持部１５は、押下部材１６を支持する。支持部１５は、左右方向で間隔をあけて配設された一対の側壁部７７と、側壁部７７の後端に形成された後壁部７８と、を有する。なお本実施形態では、支持部１５が、ガイド筒４５に一体に形成された状態で装着キャップ１１に立設されているが、支持部１５を装着キャップ１１と一体に形成し、装着キャップ１１から直接立設させることも可能である。
側壁部７７は、外筒部７１の後部から上方に向けて突出している。側壁部７７は、上方に向かうに漸次後方に向けて延びている。側壁部７７は、表裏面が左右方向を向く板状に形成され、この側壁部７７の外周縁のうち、前方を向く前端縁に、下方に向けて窪む支持凹部７７Ｂが形成されている。側壁部７７の上端部の外側面には、左右方向外側に向けて延在する円柱状の軸体７７Ａが突設されている。

押下部材１６（トリガー）は、軸体７７Ａを介して支持部１５に取り付けられており、この軸体７７Ａの中心軸である回転軸Ｌ回りに回転可能（揺動可能）に設けられている。
押下部材１６は、吐出ヘッド１３を上方から覆う天板部８１と、天板部８１の後端縁から後方に向けて斜め下方に延在する後板部８２と、天板部８１の前端縁から前方に向けて斜め下方に延在する前板部８３と、天板部８１の左右両側の側端縁から各別に垂下された一対の側板部８４と、を有する。
前板部８３の上側部分には、上下方向に延在する長孔部８３Ａが形成されており、この長孔部８３Ａには、ヘッド本体３０のノズル筒部３２が挿通されている。また、前板部８３の下側部分は、指などをかけるための指掛部分（ハンドル）となっている。
一対の側板部８４は、吐出ヘッド１３および支持部１５を左右方向に挟んでいる。側板部８４の後部には、軸体７７Ａが回転軸Ｌ回りに摺動可能に挿通された軸孔部８４Ａが形成されている。

ここで、吐出ヘッド１３は、押下部材１６に、押下部材１６の回転軸Ｌ回りの上下動に連係するように連結されている。本実施形態では、吐出ヘッド１３および側板部８４のうちのいずれか一方には、他方に向けて突出する軸部３３が形成され、かつ他方には、軸部３３に係止することで吐出ヘッド１３を押下部材１６の上方移動および下方移動のうちの少なくとも一方に連係させる係止部８５が形成されている。なお図示の例では、軸部３３は、吐出ヘッド１３に形成され、係止部８５は、側板部８４に形成されている。

軸部３３は、円柱状に形成され、装着筒部３１の上端部から左右方向の両方向に各別に突設されている。
係止部８５は、軸部３３に係止することで吐出ヘッド１３を押下部材１６の上方移動および下方移動の両方に連係させる。係止部８５は、軸部３３に係止することで吐出ヘッド１３を押し下げる押下部８６と、軸部３３に係止することで吐出ヘッド１３を引き上げる引上部８７と、を備えている。押下部８６および引上部８７は、側板部８４の内側面に設けられている。
押下部８６は、装着筒部３１を左右両側から挟む一対の板状部材であり、押下部８６の下端には、軸部３３がその軸線回りに摺動可能に嵌め込まれた円弧状の押下切欠部８６Ａが形成されている。押下切欠部８６Ａは、左右方向から見た正面視において上方に向けて凸となる円弧状に形成されている。
引上部８７は、装着筒部３１を左右両側から挟む一対の突条である。引上部８７は、軸部３３がその軸線回りに摺動可能に嵌め込まれた円弧状に形成されている。引上部８７は、左右方向から見た正面視において下方に向けて凸となる円弧状に形成されている。

そして本実施形態では、付勢手段１７は、一端部９１ａが支持部１５に連結され、かつ他端部９１ｂが押下部材１６に連結される合成樹脂製の延在体９１である。
延在体９１は、一端部９１ａが他端部９１ｂに対して後方に位置し、かつ下方に位置して湾曲している。延在体９１は、後方に向けて突となるように湾曲している。延在体９１は湾曲した柱状に形成されている。延在体９１は、左右方向に間隔をあけて一対配設され、一対の延在体９１同士の間に、吐出ヘッド１３（ヘッド本体３０）および支持部１５が配置されている。図１および図４に示すように、各延在体９１の一端部９１ａ同士は、左右方向に延びる連結体９２により連結されている。連結体９２は、左右方向に延びる円柱状に形成され、支持凹部７７Ｂ内に回転自在に支持されている。延在体９１のうち、一端部９１ａと他端部９１ｂとの間の中間部分９１ｃは、一端部９１ａから後側に向けて延びつつ前側に向けて湾曲した後、軸部３３の上側を通過して他端部９１ｂに至る。中間部分９１ｃは、左右方向から見た側面視で、後方に向けて突となる１つの円弧をなしている。延在体９１の他端部９１ｂは、下方に向けて弾性変形させられた状態で、押下部材１６の天板部８１の下面に当接しており、これにより、他端部９１ｂは、押下部材１６に連結されている。他端部９１ｂは、天板部８１の下面のうち、前板部８３に連結される部分に当接していて、他端部９１ｂの前方に向けた移動は、前板部８３によって規制されている。
なお、延在体９１の一端部９１ａと支持部１５との連結、および延在体９１の他端部９１ｂと押下部材１６との連結は、上述の構成に限定されるものではなく、他の構成を採用してもよい。
例えば、延在体９１の一端部９１ａと支持部１５とが一体に形成されてもよいし、延在体９１の他端部９１ｂと押下部材１６とが一体に形成されてもよい。また、延在体９１の一端部９１ａを、支持部１５に接着してもよいし、支持部１５に形成した孔に嵌合する等してもよい。また、延在体９１の他端部９１ｂを、押下部材１６に接着してもよいし、押下部材１６に形成した孔に嵌合する等してもよい。

次に、以上のような構成の吐出器１の使用方法について説明する。
まず、操作片７５を用いて上部材４５ｂを下部材４５ａに対して周方向に回転させ、上部材４５ｂの上端開口縁のうち、縦溝部７９が開口する部分を、縦リブ３１ａの下端縁に対向させる。これにより、吐出ヘッド１３の下方移動の規制が解除される。その後、押下部材１６の前板部８３の上記指掛部分に指などを掛け、図５に示すように、付勢手段１７からの付勢力に抗して押下部材１６を下方に向けて回転させる。このとき、延在体９１の他端部９１ｂが、前板部８３により前方に向けた移動を規制されながら、天板部８１によって下方に向けて押し込まれる。すると、延在体９１のうち、側面視で後方に向けて突となるように湾曲している部分における曲率が大きくなり、延在体９１の弾性変形量が増加する。なお本実施形態では、延在体９１の中間部分９１ｃが、後方に向けて突となる１つの円弧をように湾曲されており、湾曲する部分が大きく確保されていることから、延在体９１の変形時の負荷を分散させて付勢手段１７の耐久性を高め易くすることができる。
押下部材１６の回転に伴って、押下部８６は、ノズル筒部３２の軸部３３を下方に押圧し、縦リブ３１ａを縦溝部７９内に進入させながら、吐出ヘッド１３を押し下げる。ここで、ステム１２には、ピストンガイド４３が取り付けられており、ステム１２に設けられた弾性部材２５は、ピストン４１に当接している。これにより、吐出ヘッド１３、ピストンガイド４３及びピストン４１は、一体となってシリンダ４２に対して下降する。そのため、ピストン４１の閉塞部５２がピストンガイド４３の連通孔４３Ｂを閉塞させたままの状態で、シリンダ４２の上筒部６３内が加圧される。

シリンダ４２の上筒部６３の内圧が所定の圧力まで上昇した状態で吐出ヘッド１３及びピストンガイド４３をさらに押し下げると、上筒部６３の上昇した内圧に起因して、ピストン４１の下方移動が抑止される。これにより、図６に示すように、弾性部材２５は、その自由端部がピストン４１の受け面５３Ａに沿って径方向内側に向けて反るように摺動しつつ、弾性部材２５の上下方向での長さが短くなるように収縮変形され、吐出ヘッド１３及びピストンガイド４３は、ピストン４１に対して下方移動し始める。また、ピストンガイド４３の底部４３Ａは、中筒部６４の直筒部６７内に進入し、縦リブ部６７Ａに近接または摺動しながら下降する。

吐出ヘッド１３及びピストンガイド４３をピストン４１に対して下方に移動させると、ピストン４１の閉塞部５２の下端は、ピストンガイド４３の当接部４３Ｅから離間する。これにより、閉塞部５２の下端部とピストンガイド４３の外周面との間には、間隙が形成され、この間隙を通して、連通孔４３Ｂは、シリンダ４２の上筒部６３内に対して開放される。なお、連通孔４３Ｂがシリンダ４２の上筒部６３内に対して開放されるまで、上筒部６３の内圧は、さらに上昇する。

これにより、上筒部６３内の内容物は、閉塞部５２の内周面とピストンガイド４３の外周面との間の間隙及び連通孔４３Ｂを通ってピストンガイド４３内に流入する。また、上筒部６３内の内容物は、閉塞部５２の内周面とピストンガイド４３の外周面との間の間隙、ステム１２の下側部分及び移行部分１２Ａの内周面とピストンガイド４３の外周面との間の間隙、並びに貫通孔４３Ｃを通ってピストンガイド４３内に流入する。そして、ピストンガイド４３内に流入した内容物は、ステム１２の上側部分内を流動してノズル筒部３２に至り、ノズル筒部３２の吐出孔１３Ａから吐出される。
なお、上筒部６３の上昇した内圧及び上筒部６３内に充填されている内容物に起因して、ピストン４１の下方移動は、上筒部６３内に内容物が充填されていない場合と比較して上側の位置において抑止される場合がある。このような場合には、ピストンガイド４３の底部４３Ａが直筒部６７内に進入する前に、連通孔４３Ｂがシリンダ４２の上筒部６３内に対して開放されることがある。

続いて、押下部材１６を引いた指などを外すと、付勢手段１７による付勢により、吐出ヘッド１３及びピストンガイド４３が上昇する。このとき、延在体９１が復元変形し、延在体９１の他端部９１ｂが、前板部８３により前方に向けた移動を規制されながら、天板部８１を上方に向けて押し上げる。すると、押下部材１６が上方移動し、この押下部材１６が、引上部８７および軸部３３を介して吐出ヘッド１３及びピストンガイド４３を引き上げて上昇させる。
吐出ヘッド１３及びピストンガイド４３が上昇すると、シリンダ４２の上筒部６３内が減圧され、弁体４４が浮上して中筒部６４の下部が開放され、容器本体２内の内容物は、チューブ６９を通って中筒部６４内に流入し、縦リブ部６７Ａ間と弁体４４及び規制突部６８Ａの間とを通って上筒部６３内に流入する。押下部材１６は、図１に示す元の位置まで復元変位する。

なお、吐出器１を初めて使用する際には、シリンダ４２の上筒部６３内やステム１２内、ピストンガイド４３内には、内容物が充填されていない。そこで、これらシリンダ４２の上筒部６３内、ステム１２内及びピストンガイド４３内に内容物を充填させる必要がある。
そのためには、上述と同様に、上部材４５ｂを下部材４５ａに対して周方向に回転させて吐出ヘッド１３の下方移動の規制を解除し、押下部材１６を下方に向けて回転させステム１２を押し下げる。連通孔４３Ｂがシリンダ４２の上筒部６３内に対して開放されると、上述と同様に、上筒部６３内を満たしている空気は、連通孔４３Ｂを通る経路と貫通孔４３Ｃを通る経路とを介して、ピストンガイド４３内に流入する。そして、ピストンガイド４３内に流入した空気は、ステム１２の上側部分内を流動してノズル筒部３２に至り、ノズル筒部３２の吐出孔１３Ａから排出される。その後、押下部材１６を引いた指などを外すと、付勢手段１７による付勢により、吐出ヘッド１３及びピストンガイド４３が上昇する。上述のように、上筒部６３内が減圧され、弁体４４が浮上して中筒部６４の下部が開放されるので、容器本体２内の内容物が上筒部６３内に供給される。
このように押下部材１６の下方に向けた回転を繰り返すことによって、シリンダ４２の上筒部６３内、ステム１２内及びピストンガイド４３内に内容物を充填させる。

以上説明したように、本実施形態に係る吐出器１によれば、付勢手段１７が、一端部９１ａが支持部１５に連結され、かつ他端部９１ｂが押下部材１６に連結される延在体９１である。これにより、シリンダ４２の外部に配設した付勢手段１７によって吐出ヘッド１３を上方に付勢することが可能になり、この吐出器１を多様な種類の内容物に適用することができる。また、付勢手段１７をシリンダ４２の外部に配設することで、例えば、シリンダ４２内に付勢手段１７を配置する場合に比べて、シリンダ４２の長さを短くすることが可能になり、吐出器１全体のコンパクト化を図ることもできる。さらに、付勢手段１７が合成樹脂材料で形成されているので、廃棄する際の分別の手間を容易に抑えることができる。
また、延在体９１の他端部９１ｂが、下方に向けて弾性変形させられた状態で、押下部材１６に連結されているので、押下部材１６を効果的に上方に向けて付勢することができる。

（第２実施形態）
次に、本発明に係る第２実施形態の吐出器を、図７および図８を参照して説明する。
なお、この第２実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。

本実施形態に係る吐出器１００では、図７および図８に示すように、延在体９１の中間部分９１ｃが、一端部９１ａから後側に向けて延びつつ前側に向けて湾曲した後、軸部３３の上側を通過して他端部９１ｂに至るのに代えて、軸部３３の下側を通過して他端部９１ｂに至る。そして中間部分９１ｃが、左右方向から見た側面視で、後方に向けて突となる１つの円弧をなしているのに代えて、中間部分９１ｃに、軸部３３を下方に跨ぐ逃げ部１０１が形成されている。逃げ部１０１は、下側に向けて湾曲している。逃げ部１０１は、その全長にわたって側板部８４により左右方向の外側から覆われている。

以上説明したように、本実施形態に係る吐出器１００によれば、延在体９１の中間部分９１ｃに逃げ部が形成されているので、例えば、延在体９１の中間部分９１ｃが軸部の上方を通過する場合などに比べて、吐出器１００全体の長さを短くすることができる。

（第３実施形態）
次に、本発明に係る第３実施形態の吐出器を、図９から図１１を参照して説明する。
なお、この第３実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。

本実施形態に係る吐出器１１０では、図９から図１１に示すように、押下部８６が、軸部３３に係止することで吐出ヘッド１３を押し下げるのに代えて、ヘッド本体３０に係止することで吐出ヘッド１３を押し下げる。
押下部８６は、天板部８１から下側に向けて延びるとともに表裏面が左右方向を向く板状に形成されている。押下部８６は、左右方向に間隔をあけて一対配置されている。押下部８６は、ヘッド本体３０（装着筒部３１）の頂面３０ａに上方から突き当たる。押下部８６は、左右方向から見た平面視において、一対の辺が上下方向に延びる矩形状に形成されていて、押下部８６の下端縁８８が、ヘッド本体３０の頂面３０ａ上に配置されている。下端縁８８は、後側に位置する直線部８８ａと、前側に位置する曲線部８８ｂと、を備えている。直線部８８ａは、前記平面視において前後方向に沿って延びる直線状に形成されている。曲線部８８ｂは、後側から前側に向かうに従い漸次上側に向けて延びていて、前記平面視において下側に向けて突となる曲線状に形成されている。

なお、ヘッド本体３０の頂面３０ａは、中心軸Ｏに直交する平面状に形成されている。頂面３０ａには、押下部８６の左右方向への移動を規制する規制部３０ｂが設けられている。規制部３０ｂは、頂面３０ａから上方に向けて突出している。規制部３０ｂは、左右方向に間隔をあけて一対設けられている。一対の規制部３０ｂは、押下部８６を左右方向の両側から覆っている。押下部８６がヘッド本体３０に対して左右方向に移動しようとしたときには、押下部８６が規制部３０ｂに突き当たることで、押下部８６の左右方向への移動が規制される。

押下部材１６を操作する前の操作前状態では、図９に示すように、下端縁８８のうち、直線部８８ａが頂面３０ａによって支持されている。押下部材１６を操作して押下部材１６を回転軸Ｌ回りに回転させると、図１１に示すように、押下部８６も回転軸Ｌを回りに回動し、曲線部８８ｂのうち、後側に位置する部分から前側に位置する部分が徐々に頂面３０ａに当接して吐出ヘッド１３を押下する。

以上説明したように、本実施形態に係る吐出器１１０によれば、押下部８６が、ヘッド本体３０に係止することで吐出ヘッド１３を押し下げる。したがって、例えば、押下部８６が、軸部３３に係止することで吐出ヘッド１３を押し下げる場合に比べて、軸部３３を左右方向に小さくし易くすることができる。その結果、吐出器１１０を左右方向に小さくして吐出器１１０のコンパクト化を図ることができる。

なお本実施形態のように、係止部８５として、吐出ヘッド１３に係止することで吐出ヘッド１３を押下部材１６の上下動に連係させる構成であって、第１実施形態や第２実施形態に係る吐出器１、１００とは異なり、軸部３３ではなくヘッド本体３０やステム１２に係止することで押下部材１６の上下動に連係させる構成を適宜採用することも可能である。つまり、押下部８６として、押下部材１６の下方移動に伴って吐出ヘッド１３を押し下げる構成を適宜選択し、また、引上部８７として、押下部材１６の上方移動に伴って吐出ヘッド１３を引き上げる構成を適宜選択することができる。例えば、本実施形態や前記第１実施形態、前記第２実施形態のように、係止部８５の少なくとも一部が、側板部８４に形成されており、軸部３３に係止することで、吐出ヘッド１３を、吐出ヘッド１３を押下部材１６の上方移動および下方移動のうちの少なくとも一方に連係させる構成を採用することもできる。さらに例えば、係止部８５として、軸部３３ではなくヘッド本体３０やステム１２にのみ係止することで、押下部材１６の上方移動および下方移動の両方に連係させる構成を採用することもできる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

ポンプ１４は前記実施形態に示した構成に限られない。ポンプ１４として、容器本体２の口部３に上方付勢状態で下方移動自在に配設されるとともに前方に向けて開口する内容物の吐出孔１３Ａが形成された吐出ヘッド１３を有する他の構成を適宜採用することが可能である。例えば、ヘッド本体３０とステム１２とを一体に形成してもよい。

前記実施形態では、延在体９１は、一端部９１ａが他端部９１ｂに対して後方に位置し、かつ下方に位置しているが、本発明はこれに限られない。延在体９１の一端部９１ａおよび他端部９１ｂの前後方向及び上下方向の位置関係を適宜変更することが可能である。
また、吐出ヘッド１３を上方に付勢させるように延在体９１を弾性変形させる態様は、延在体９１の全体を一様に弾性変形させたりする等、適宜変更してもよい。

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１、１００、１１０吐出器
２容器本体
３口部
１１装着キャップ
１３吐出ヘッド
１４ポンプ
１５支持部
１６押下部材
１７付勢手段
３３軸部
８４側板部
８５係止部
９１延在体
９１ａ一端部
９１ｂ他端部
９１ｃ中間部分
Ｌ回転軸

Claims

内容物が収容された容器本体の口部に上方付勢状態で下方移動自在に配設されるとともに前方に向けて開口する内容物の吐出孔が形成された吐出ヘッドを有するポンプと、
前記ポンプを前記口部に装着する装着キャップと、
前記装着キャップの後部に立設される支持部と、
前記支持部に回転軸回りに回転自在に配設され、前記吐出ヘッドを押し下げる押下部材と、を備え、
前記押下部材を回転軸回りに下方に向けて回転させることにより、前記吐出ヘッドが下方移動し、内容物が前記吐出孔から吐出される吐出器であって、
前記吐出ヘッドは、前記押下部材に、前記押下部材の回転軸回りの上下動に連係するように連結され、
前記吐出ヘッドを上方付勢する付勢手段は、一端部が前記支持部に連結され、かつ他端部が前記押下部材に連結される合成樹脂製の延在体であり、
前記延在体の他端部は、下方に向けて弾性変形させられた状態で、前記押下部材に連結されていることを特徴とする吐出器。
内容物が収容された容器本体の口部に上方付勢状態で下方移動自在に配設されるとともに前方に向けて開口する内容物の吐出孔が形成された吐出ヘッドを有するポンプと、
前記ポンプを前記口部に装着する装着キャップと、
前記装着キャップの後部に立設される支持部と、
前記支持部に回転軸回りに回転自在に配設され、前記吐出ヘッドを押し下げる押下部材と、を備え、
前記押下部材を回転軸回りに下方に向けて回転させることにより、前記吐出ヘッドが下方移動し、内容物が前記吐出孔から吐出される吐出器であって、
前記吐出ヘッドは、前記押下部材に、前記押下部材の回転軸回りの上下動に連係するように連結され、
前記吐出ヘッドを上方付勢する付勢手段は、一端部が前記支持部に連結され、かつ他端部が前記押下部材に連結される合成樹脂製の延在体であり、
前記押下部材は、前記吐出ヘッドを、前後方向に直交する左右方向に挟む一対の側板部を備え、
前記吐出ヘッドおよび前記側板部のうちのいずれか一方には、他方に向けて突出する軸部が形成され、かつ他方には、前記軸部に係止することで前記吐出ヘッドを前記押下部材の上方移動および下方移動のうちの少なくとも一方に連係させる係止部が形成され、
前記延在体のうち、前記一端部と前記他端部との間の中間部分には、前記軸部を下方に跨ぐ逃げ部が形成されていることを特徴とする吐出器。
前記延在体の他端部は、下方に向けて弾性変形させられた状態で、前記押下部材に連結されていることを特徴とする請求項２に記載の吐出器。