JP6523701B2 - 断熱構造体 - Google Patents
断熱構造体 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6523701B2 JP6523701B2 JP2015023774A JP2015023774A JP6523701B2 JP 6523701 B2 JP6523701 B2 JP 6523701B2 JP 2015023774 A JP2015023774 A JP 2015023774A JP 2015023774 A JP2015023774 A JP 2015023774A JP 6523701 B2 JP6523701 B2 JP 6523701B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- biosoluble
- heat insulating
- insulating material
- antioxidant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Thermal Insulation (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
Description
前記の生体溶解性断熱材の層は生体溶解性の繊維状物が集合した層であって、前記の生体溶解性断熱材と前記の反応抑制層とを混合した組成物の1400℃における液相率が22質量%以下である、断熱構造体。
生体溶解性断熱材、及び従来の断熱材(非生体溶解性断熱材、Al2O3−SiO2系)の液相率を図1に示す。なお、液相率は、上述のとおり、サーモファクト/CRCT、GTT Technologies社製のソフト「FACTSAGE」による、均一成分、定常状態と仮定した際の計算によるものである(以下同じ。)。
1400℃における、反応抑制層に対する生体溶解性断熱材の割合と液相率との関係を図2に示す。
1400℃における、酸化防止材層に対する反応抑制層の割合と液相率との関係を図3に示す。
実施例Aは、本体外周に酸化防止材層を有する鋼の連続鋳造用ノズル(浸漬ノズル)に、生体溶解性断熱材を設置する際に、本発明の反応抑制層の有無による比較をした加熱試験結果を示す。
実施例Bは、前記実施例Aの実施例1及び比較例2をそれぞれ別個の連続鋳造用浸漬ノズルとし、実際の鋼の連続鋳造に供した例である。なお、比較例1は、前記実施例Aの結果から1400℃の予熱に耐えられないことから、供試料から除外した。
実施例1はやや変形や薄肉化が生じたものの、断熱層をほぼ維持していた。また、生体溶解性断熱材の層と浸漬ノズル本体(酸化防止材層を含む)との間には空間が生じていた。なお、浸漬ノズル本体表面の酸化防止材層(ガラス化後)はほぼ全面で健全な状態で残存しており、浸漬ノズル本体の酸化による変質や損傷は観られなかった。
2 実施例1の生体溶解性断熱材層
3 実施例1の生体溶解性断熱層と反応抑制層との間の空間
4 比較例1の生体溶解性断熱材層
5 生体溶解性断熱材の変質層
6 反応抑制層
7 酸化防止材の層
8 連続鋳造用ノズル本体
Claims (12)
- 生体溶解性断熱材の層と耐火物構造体との間に、前記の生体溶解性断熱材及び前記の耐火物構造体との反応抑制層を備えた、断熱構造体であって、
前記の生体溶解性断熱材の層は生体溶解性の繊維状物が集合した層であって、前記の生体溶解性断熱材と前記の反応抑制層とを混合した組成物の1400℃における液相率が22質量%以下である、断熱構造体。 - 前記の反応抑制層は、1000℃酸化雰囲気中熱処理後の化学成分としてZrO2及びSiO2を合計で94質量%以上含有し、残部が前記以外の耐火性成分からなる、請求項1に記載の断熱構造体。
- 前記の反応抑制層中の、ZrO2の含有量は60質量%以上である、請求項2に記載の断熱構造体。
- 前記の反応抑制層中の、ZrO2及びSiO2の一部又は全部がジルコンを構成している、請求項2又は請求項3に記載の断熱構造体。
- 前記の反応抑制層中の構成粒子の平均粒子径は0.5mm以下である、請求項1から請求項4のいずれかに記載の断熱構造体。
- 前記の生体溶解性断熱材は、1000℃酸化雰囲気中熱処理後の化学成分としてSiO2、Al2O3及びK2Oを合計で90質量%以上含有し、残部が前記以外の金属酸化物、硼化物から選択する1種以上の成分からなる、請求項1から請求項5のいずれかに記載の断熱構造体。
- 前記の生体溶解性断熱材中の、K2Oの含有量は20質量%以上30質量%以下である、請求項6に記載の断熱構造体。
- 前記の耐火物構造体は、炭素含有耐火物からなる、請求項1から請求項7のいずれかに記載の断熱構造体。
- 前記の耐火物構造体の、前記反応抑制層と接する面の一部又は全部に、1000℃以下で一部又は全部が溶融して空気の通過を遮断する酸化防止材の層が設置されている、請求項8に記載の断熱構造体。
- 前記の酸化防止材の層に前記の反応抑制層が加わる際に、その加わる量が増加するのに伴って液相率が低下する、請求項9に記載の断熱構造体。
- 前記の耐火物構造体は、鋼の連続鋳造用ノズルである、請求項9又は請求項10に記載の断熱構造体。
- 前記の鋼の連続鋳造用ノズルの、大気又は酸化性ガスに接触する面の一部又は全部に前記の酸化防止材の層が設置され、当該酸化防止材の層の外面に前記の反応抑制層が設置され、さらにその外面に前記の生体溶解性断熱材の層が設置され、前記の酸化防止材の層の厚さは0.3mm以上1.0mm以下、前記の反応抑制層の厚さは0.6mm以上1.5mm以下、前記の生体溶解性断熱材の層の厚さは3mm以上である、請求項11に記載の断熱構造体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015023774A JP6523701B2 (ja) | 2015-02-10 | 2015-02-10 | 断熱構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015023774A JP6523701B2 (ja) | 2015-02-10 | 2015-02-10 | 断熱構造体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016148347A JP2016148347A (ja) | 2016-08-18 |
JP6523701B2 true JP6523701B2 (ja) | 2019-06-05 |
Family
ID=56691569
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015023774A Active JP6523701B2 (ja) | 2015-02-10 | 2015-02-10 | 断熱構造体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6523701B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6288864B2 (ja) * | 2016-01-06 | 2018-03-07 | 明智セラミックス株式会社 | 耐火物の断熱構造 |
JP6675916B2 (ja) * | 2016-04-19 | 2020-04-08 | 明智セラミックス株式会社 | 耐火物の保温構造 |
JP6432616B2 (ja) * | 2017-02-09 | 2018-12-05 | 品川リフラクトリーズ株式会社 | 鋼の連続鋳造用ノズルへの断熱材の貼り付け方法 |
US9984794B1 (en) | 2017-11-28 | 2018-05-29 | Imae Industry Co., Ltd. | Refractory insulating sheet |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3265344B2 (ja) * | 1990-03-16 | 2002-03-11 | 東ソー株式会社 | ジルコン粉末の合成法 |
JP2004244259A (ja) * | 2003-02-13 | 2004-09-02 | Toshiba Ceramics Co Ltd | 浸漬ノズル用接着剤 |
GB0809462D0 (en) * | 2008-05-23 | 2008-07-02 | Morgan Crucible Co | Inorganic fibre compositions |
JP5745433B2 (ja) * | 2012-01-26 | 2015-07-08 | 黒崎播磨株式会社 | 注入管 |
-
2015
- 2015-02-10 JP JP2015023774A patent/JP6523701B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2016148347A (ja) | 2016-08-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6523701B2 (ja) | 断熱構造体 | |
TWI466844B (zh) | Refractory and casting nozzles | |
JP2006130555A (ja) | 連続鋳造用ロングノズル及び連続鋳造方法 | |
JP4855554B2 (ja) | 溶鋼表面保温剤と溶鋼表面保温方法 | |
TWI544111B (zh) | 藉由使用阻障層降低高溫時鉑(Pt)及銠(Rh)之汽化損失 | |
JP6288864B2 (ja) | 耐火物の断熱構造 | |
JP4855552B2 (ja) | 溶鋼表面保温方法 | |
JP2008105042A (ja) | 溶鋼注湯用ノズルの予熱方法 | |
TW201141811A (en) | Flame retardant substance, nozzle made of flame retardant substance and used in continuous casting, production method of nozzle used in continuous casting, and continuous casting method of using nozzle thereof | |
JP5920412B2 (ja) | 連続鋳造ノズル | |
JP2007290002A (ja) | 溶鋼表面保温材とそれを用いた鋼の連続鋳造方法 | |
JP6761232B2 (ja) | 連続鋳造用ノズル | |
JP6611235B2 (ja) | 連続鋳造用ノズル | |
JP5354495B2 (ja) | 鋼の連続鋳造用浸漬ノズル | |
JP3911221B2 (ja) | 連続鋳造用耐火物 | |
JP2010269353A (ja) | アルミニウムの連続鋳造用スパウト | |
JP6372539B2 (ja) | 連続鋳造ノズル用断熱コーティング材 | |
JP2007290003A (ja) | 溶鋼表面保温材とそれを用いた鋼の連続鋳造方法 | |
JP6112176B1 (ja) | 浸漬ノズル | |
JP2007246960A (ja) | 高炉溶銑樋 | |
JP2020083689A (ja) | ジルコニア・カーボン質耐火物の保護構造 | |
JP2001259803A (ja) | 鋳造用ノズルのシール材及びそれを用いたシール方法 | |
JP2007253215A (ja) | 鋼の連続鋳造用浸漬ノズル | |
JP4377002B2 (ja) | 溶融金属容器開閉ノズル用ガス吹き込み上ノズル | |
JP6428692B2 (ja) | 耐火物構造 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20171204 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180910 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20181002 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20181127 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190423 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190426 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6523701 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |