JP6513429B2

JP6513429B2 - 火力調節板

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Publication number: JP6513429B2
Application number: JP2015042251A
Authority: JP
Inventors: 西川　直毅; 直毅西川; 生田　直人; 直人生田
Original assignee: Niitaka Co Ltd
Current assignee: Niitaka Co Ltd
Priority date: 2015-03-04
Filing date: 2015-03-04
Publication date: 2019-05-15
Anticipated expiration: 2035-03-04
Also published as: JP2016158981A

Description

本発明は、火力調節板に関する。

調理済み料理や調理用材料等の加熱用燃料として、円柱状の燃料固形物が樹脂フィルムで密封された固形燃料が知られている。燃料固形物はアルコールを主成分として、その他にアルコールを固化するための固形分としての石鹸成分が配合されている。

固形燃料は、旅館や飲食店等で一人用の鍋の加熱に用いられることが多く、鉄等の金属製で有底の円筒状の加熱用コンロに固形燃料が配置され、火炎を発生させることにより燃焼が行われる。
しかしながら、調理する材料によっては、鍋の底に火炎が直接当たると、焦げ付きが発生する場合があり、焦げ付きが発生しにくい加熱方法が求められている。焦げ付きが発生するのを防止するため、火炎が鍋の底に達しないように加熱する方法も考えられるが、それでは加熱の程度が弱過ぎ、調理の時間が長引いたり、保温が難しくなるという問題点があり、加熱方法を工夫する必要がある。

加熱方法を工夫した例として、特許文献１には、固形燃料の上に熱伝導板を配設し、その上に調理済の料理を盛りつけたり、保温皿を熱伝導板に載置する方法をとることが記載されている。
また、特許文献２には、固形燃料の上に一定半径より外側に開口部が設けられた熱伝導板を配設し、その上に保温容器を載置し、加熱する方法が記載されている。

特許第３６６８８７４号公報特開２００９−５６１０１号公報

特許文献１や特許文献２に記載された熱伝導板では、鍋を熱伝導板の上に直接載置しており、保温容器と熱伝導板とが接触しているため、鍋底の温度の低下はある程度可能であるが、温度の低下の程度をコントロールすることが難しく、固形燃料の火力が大きい場合には、鍋底の温度が高くなり、鍋底の液の量が少ない場合には焦げ付き易いという問題があった。

本発明は、上述した従来の固形燃料が有する問題点を解決するためになされたものであり、固形燃料を用いて容器を加熱する際、容器の底の温度を広範囲に調整することができ、容器底部の焦げ付きを防止することが可能な火力調節板を提供することを目的とする。

上記目的を達成するための本発明の火力調節板は、加熱用コンロ内に載置された固形燃料を用いて、容器内の調理用材料の調理又は容器内の料理の保温を行う際、上記固形燃料と上記容器との間に介在させ、上記容器に対する上記固形燃料の火力を調節することを特徴とする。

本発明の火力調節板は、容器の底が要求される温度となるように、容器に対する固形燃料の火力を自在に調節することができるため、容器底部の焦げ付きの発生を防止することができる。また、火力調節板は、火炎により加熱され、放射熱を発生するため、容器底部全体をより均一に加熱することができる。

本発明の火力調節板は、火炎遮蔽部と該火炎遮蔽部より伸びる少なくとも１つの脚部とからなり、上記脚部は、上記加熱用コンロの一部により支持されていることが望ましい。

上記火力調節板が、火炎遮蔽部を有していると、この火炎遮蔽部に火炎を当てることにより、火炎が容器底部に直接当たることを防止することができ、火炎の火力を調節することができる。また、加熱用コンロの一部に脚部を載置することにより、上記火力固定具を固形燃料上にセットすることができ、必要に応じ、簡単に火力調節板を用いて火力調節を行うことができる。

本発明の火力調節板は、２つ以上の脚部を有することが望ましい。
本発明の火力調節板は、２つ以上の脚部を有していると、より安定的に火力調節板を加熱用コンロにセットすることができる。

本発明の火力調節板において、上記火力調節板は、鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、グラファイト、チタン、及び、セラミックからなる群から選ばれる少なくとも１種からなることが望ましい。
これらの材料は、耐熱性に優れているので、耐久性を有し、長期間に渡り使用することができる。例示した材質以外でも、耐熱性、耐久性を有するものを使用することができる。

本発明の火力調節板において、上記火炎遮蔽部には、複数の貫通孔（小孔）が設けられていることが望ましい。
上記火力調節板の火炎遮蔽部に複数の小孔が設けられていると、この小孔を通過した小さな火炎により、容器を適度に加熱することができ、また、小孔の大きさを調節することによっても、容器に対する加熱の程度を調節することができるため、要求に合致した火力を供給することができる。

本発明の火力調節板は、上記容器底部との距離の調整が可能なように構成されていることが望ましく、上記脚部を屈曲させることにより、上記容器底部との距離を調整するように構成されていることがより望ましい。
上記火力調節板が、上記脚部を屈曲させること等により、上記容器底部との距離の調整が可能なように構成されていると、上記容器底部と火力調節板との距離を調節することにより、容器に対する加熱の程度を調節することができるため、要求に合致した火力を供給することができる。

本発明の火力調節板は、該固形燃料を上記固形燃料と上記容器との間に介在させることにより、上記容器に対する上記固形燃料の火力を調節することができるため、容器の底部に焦げ付き等が発生するのを効果的に防止することができ、容器に対し、要求に応じた加熱を行うことができる。また、火力調節板は、火炎により加熱され、放射熱を発生するため、容器底部全体をより均一に加熱することができる。

図１は、火力調節板の一例を模式的に示す平面図である。図２は、固形燃料を備えた加熱用コンロに図１に示した火力調節板を載置した様子を模式的に示す斜視図である。図３（ａ）は、固形燃料を備えた加熱用コンロに図１に示した火力調節板を載置した別の一例を模式的に示す斜視図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）に示した加熱用コンロ及び火力調節板の分解斜視図である。図４は、火力調節板の別の一例を模式的に示す平面図である。図５は、火力調節板のさらに別の一例を模式的に示す平面図である。図６は、火力調節板のさらに別の一例を模式的に示す斜視図である。図７は、火力調節板のさらに別の一例を模式的に示す斜視図である。図８は、容器底部と火炎遮蔽部との距離を調整することができる火力調節板一例を模式的に示す斜視図である。図９（ａ）は、容器底部と火炎遮蔽部との距離を調整することができる他の火力調節板の一例を模式的に示す斜視図であり、図９（ｂ）は、図９（ａ）に示した火力調節板の分解斜視図である。図１０（ａ）は、容器底部と火炎遮蔽部との距離を調整することができる他の火力調節板の一例を模式的に示す斜視図であり、図１０（ｂ）は、図１０（ａ）に示した火力調節板の縦断面図である。図１１は、１つの脚部を有する火力調節板の一例を模式的に示す分解斜視図である。

以下、本発明の火力調節板について、具体的な実施形態を示しながら説明するが、本発明はこれらの実施形態だけに限定されるものではない。

図１は、火力調節板の一例を模式的に示す平面図である。
図２は、固形燃料を備えた加熱用コンロに図１に示した火力調節板を載置した一例を模式的に示す斜視図であり、図３（ａ）は、固形燃料を備えた加熱用コンロに図１に示した火力調節板を載置した別の一例を模式的に示す斜視図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）に示した加熱用コンロ及び火力調節板の分解斜視図である。

図１に示す火力調節板１０は、火炎遮蔽部１１と火炎遮蔽部１１より伸びる４つの脚部１２とからなり、平板形状である。また、図２に示す加熱用コンロ２０は、上部が開口した箱形状をなしており、四角形状の底部２１と底部２１の周囲に形成された側壁部２２とからなり、上部は開口している。側壁部２２の上には、容器を支持するための支持部２３が五徳２５上に一段高く形成されており、底部２１の中央には、固形燃料２４を載置するための固形燃料載置部２１ａが形成されている。
そして、図２に示すように、火力調節板１０の脚部１２は、五徳２５により支持されており、火炎遮蔽部１１は、火力調節板１０のほぼ中央に位置し、加熱用コンロの底部の固形燃料載置部２１ａに載置された固形燃料２４からの火炎を遮り、直接、火炎が加熱の対象である調理用材料又は料理が入れられた容器（図示せず）に、直接当たらないようにしている。
火力調節板１０を載置する際には、図２に示すように、火力調節板１０の脚部１２が五徳２５に支持されるように載置してもよいが、図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、五徳２５を一旦加熱用コンロ２０から外した後、加熱用コンロ２０の角部に脚部１２が載置されるように火力調節板１０を配置した後、図３（ｂ）に示すように、五徳２５をセットし、火力調節板１０の脚部１２を固定してもよい。この場合、脚部１２の位置がずれる等の不都合も発生しにくい。

火力調節板１０を構成する脚部１２は、必ずしも４つ存在する必要はなく、少なくとも１つ存在すればよい。脚部１２は、２つ又は３つ存在していてもよい。脚部１２が２つの場合には、安定的に側壁部２２で支持するためには、脚部１２の幅が広いことが好ましい。図２に示すように、火力調節板１０が４つの脚部１２を有していると、より安定的に火力調節板１０を加熱用コンロにセットすることができる。

火炎遮蔽部１１の形状は、特に限定されるものではなく、四角形状であっても、円形状であってもよいが、その面積は、４００〜１００００ｍｍ^２が好ましく、１０００〜８０００ｍｍ^２がより好ましい。なお、火炎遮蔽部の面積は、火炎遮蔽部の脚部と繋がっている以外の部分が図１に示すように直線で形成されている場合には、２点鎖線（想像線）で示すように、脚部の両側から直線を延長し、交差した部分を頂点ｔ_１、ｔ_２、ｔ_３、ｔ_４とする四角形と考えて面積を求める。

図４は、火力調節板の別の一例を模式的に示す平面図であり、この火力調節板では、火炎遮蔽部に円弧が形成されている。
このように火力調節板は、図４に示すような、略円形の火炎遮蔽部３１及び４つの脚部３２を有する火力調節板３０であってもよい。図４に示す火力調節板３０は、火炎遮蔽部３１の脚部３２とつながっている部分以外の部分が円弧により形成されており、上記円弧より円が想定できるので、火炎遮蔽部３１は、点線で示すように、円形として面積を計算する。

図５は、火力調節板のさらに別の一例を模式的に示す平面図であり、この火力調節板では、火炎遮蔽部に小孔が形成されている。
火炎遮蔽部による火炎の遮蔽の程度が充分すぎると、容器内の液等の温度を上昇させるのに時間がかかりすぎたり、加熱の程度が弱すぎる場合があるので、その場合には、図５に示すように、火力調節板４０の火炎遮蔽部４１に複数の小孔４１ａを設けることにより、この小孔４１ａを通過した小さな火炎により、容器を適度に加熱することができる。また、小孔４１ａの大きさを調節することによっても、容器に対する加熱の程度を調節することができるため、要求に合致した火力を供給することができる。小孔４１ａが形成されている以外は、図１に示す火力調節板１０と同じ形状である。

小孔４１ａの形状は特に限定されるものではないが、円であることが好ましく、大きさは、１〜５ｍｍが好ましい。小孔４１ａの密度は、１０ｍｍ×１０ｍｍの面積当たり、０．２５〜２個が好ましい。
図５に示した火力調節板４０では、火炎遮蔽部４１に小孔４１ａを形成しているが、孔の形状は特に限定されるものではなく、自由に選択することができる。

本発明の火力調節板は、固形燃料と容器との間に介在させ、容器に対する固形燃料の火力を調節するものであるが、容器と火力調節板との距離を調整するために様々な手段を採用することができる。

例えば、加熱用コンロの側壁部の高さを調整するために、側壁部に板状体等をおき、その上に火力調節板の脚部を載せることにより、容器底部と火力調節板との距離を調整することができる。
固形燃料の大きさ等により異なるが、容器底部と火力調節板との距離は、０〜２０ｍｍが好ましく、固形燃料と火力調節板との距離は、２５〜４０が好ましい。
また、固形燃料の火力を調整するために、火力調節板を複数枚重ねてもよい。

図６は、火力調節板のさらに別の一例を模式的に示す斜視図であり、この火力調節板では、脚部が加熱用コンロの底部に対してほぼ垂直になるように構成されている。
すなわち、この火力調節板７０では、加熱用コンロ２０の底部２１に脚部７２が接触し、底部２１からほぼ垂直に伸びるように脚部７２が形成されており、脚部７２の上部に火炎遮蔽部７１が設けられている。図６に示す火力調節板７０は、図１〜図５に示した火力調節板を折りたたむことによっても形成することができる。

図８は、容器底部と火炎遮蔽部との距離を調整することができる火力調節板一例を模式的に示す斜視図であり、この火力調節板では、脚部に屈曲部が形成されている。
火力調節板５０の脚部５２に屈曲部５２ａを設けることにより、図１に示したような平板からなる脚部１２を有する火力調節板１０に比べて、火炎遮蔽部５１の位置を高くしたり、低くしたりすることができるため、容器底部との距離を調整することができる。

図９（ａ）は、容器底部と火炎遮蔽部との距離を調整することができる他の火力調節板の一例を模式的に示す斜視図であり、図９（ｂ）は、図９（ａ）に示した火力調節板の分解斜視図である。
図９（ａ）に示すように、この火力調節板８０は、４つの脚部８２を有し、脚部８２は、円筒形状に構成されており、一定の間隔で小さな貫通孔８２ａが形成されている。一方、図９（ｂ）に示すように、火炎遮蔽部８１にも脚部８２に挿入可能な挿入部８３が設けられ、同じ大きさの孔８３ａが形成されている。従って、位置調製ネジ８４を所定位置の貫通孔８２ａに差し込むとともに、挿入部８３の孔８３ａに差し込むことにより火炎遮蔽部８１が一定の位置に固定され、位置調製ネジ８４を指し込む貫通孔８２ａの位置を変えることにより、火炎遮蔽部８１の高さを変えることができる。なお、位置調節ネジ８４には、開孔８４０を有する金属テープ８４ａが設けられており、金属テープ８４ａを脚部８２に巻き付け、位置調節ネジ８４を開口８４０を介し、脚部８２の貫通孔８２ａ及び挿入部８３の孔８３ａに差し込むことにより火炎遮蔽部８１を一定の位置に固定する。

図１０（ａ）は、容器底部と火炎遮蔽部との距離を調整することができる他の火力調節板の一例を模式的に示す斜視図であり、図１０（ｂ）は、図１０（ａ）に示した火力調節板の縦断面図である。
この火力調節板９０では、脚部９２の上部は、全体にネジが切られた円筒体９２ａからなり、円筒体９２ａは、下部に設けられた４つの支持部９２ｂにより支持されている。火炎遮蔽部９１を構成する遮蔽板９１ａにも、脚部９２の円筒体９２ａよりもわずかに直径が小さい円筒体９１ｂが設けられており、円筒体９１ｂの全体にもネジが切られている。従って、遮蔽板９１ａに設けられた円筒体９１ｂを脚部９２の円筒体９２ａに嵌め込み、遮蔽板９１ａを回転させることにより、遮蔽板９１ａの位置を上下させることができ、火炎遮蔽部９１の位置を調整することができる。

図１１は、１つの脚部を有する火力調節板の一例を模式的に示す分解斜視図である。
この火力調節板１００では、火炎遮蔽部１０１に１つの脚部１０２が設けられている。脚部１０２の端部には、ボルト１０４ａを挿入可能な、貫通孔を有する円柱状の結合部１０２ａが設けられており、結合部１０２ｂの中央部分は、所定の幅でカットされている。支持部１０３は、脚部１０２と結合する部材であるが、支持部１０３の端部に設けられた同様に貫通孔を有する短い円柱状の結合部１０３ａを、脚部１０２の結合部１０２ａの中央がカットされた部分に嵌挿し、ボルト１０４ａを両者の貫通孔に挿入し、ボルト１０４ａとナット１０４ｂで締め付けることにより、火炎遮蔽部１０１及び脚部１０２を支持部１０３に結合、固定することができる。
一方、支持部１０３は、わずかに屈曲しており、加熱コンロの底部１１０と接する部分には、横向きに細長い貫通孔１０３ｂが形成されており、貫通孔１０３ｂの直下の底部１１０には、ボルト１０５ａを挿入するための貫通孔１１０ａが形成されている。従って、ボルト１０５ａを支持部１０３の貫通孔１０３ｂに挿通するとともに、底部１１０の貫通孔１１０ａにも挿通し、ボルト１０５ａとナット１０５ｂで締め付けることにより、支持部１０３を底部１１０に固定することができる。

脚部１０２と支持部１０３とを結合している結合部１０２ａ及び結合部１０３ａは、ボルト１０４ａ及びナット１０４ｂで締め付けられ、固定されているが、ボルト１０４ａ及びナット１０４ｂの締め付けを少し緩めることにより、脚部１０２は、結合部１０２ａ及び結合部１０３ａを軸に回転可能となり、所望の角度となるように回転させた後、ボルト１０４ａ及びナット１０４ｂを締め付けることにより、しっかりと両者を固定することができる。
また、支持部１０３の貫通孔１０３ｂ、底部１１０の貫通孔１１０ａを挿通しているボルト１０５ａ、ナット１０５ｂの締め付けを緩めると、支持部１０３を前後に移動させることが可能となり、これにより、火力調節板１００の位置を底部１１０と脚部１０２とのなす角に応じて移動させることができる。
火力調節板１００は、上記のように構成されており、これにより、火炎遮蔽板１０１の容器底部に対する位置を調節することができる。

上記した火力調節板の材料は特に限定されるものではないが、例えば、鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、グラファイト、チタン、及び、セラミックからなる群から選ばれる少なくとも１種からなるものが挙げられる。
セラミックとしては、アルミナ、ジルコニア、コージュライト、ムライト等の酸化物セラミック等が挙げられる。

本発明で用いられる固形燃料は、特に限定されるものではないが、アルコールとアルコールを固化させる難燃性の固形分とを含有するものが好ましい。
アルコールとしては、メタノールが望ましく、難燃性の固形分としては、ステアリン酸等の脂肪酸のアルカリ金属塩（石鹸成分）が望ましい。

以下に本発明をより具体的に説明する実施例を示すが、本発明はこれらの実施例だけに限定されるものではない。

（実施例１）
図４に示す、厚さ０．５ｍｍで、火炎遮蔽部３１が略円形の火力調節板３０を用い、下記に示す燃焼試験を行った。
火炎遮蔽部３１の直径は、５０ｍｍであり、面積は、１９６２．５ｍｍ^２であった。また。鍋底と火力調節板３０との距離は、１０ｍｍであった。以下、実施例２〜６における鍋底と火力調節板との距離は、実施例１と同じである。

（実施例２）
図４に示す、厚さ０．５ｍｍで、火炎遮蔽部３１が略円形の火力調節板３０を用い、下記に示す燃焼試験を行った。なお、実施例１の火力調節板３０とは、火炎遮蔽部３１の面積が異なる。
火炎遮蔽部３１の直径は、７０ｍｍであり、面積は、３８４６．５ｍｍ^２であった。

（実施例３）
図７は、火力調節板のさらに別の一例を模式的に示す斜視図である。
厚さ１ｍｍで、図７に示すように、火炎遮蔽部６１が略四角形の間に切込６１ａを入れた形状の火力調節板６０を用い、下記に示す燃焼試験を行った。なお、火炎遮蔽部６１が大き過ぎ、着火が難しかったので、着火を行うために切込６１ａを入れた。
切込を入れる前の火炎遮蔽部３１は、８０ｍｍ×８０ｍｍの正方形で、切込６１ａにより約２５ｍｍ×約２０ｍｍの矩形部分が４つ削除された。従って、火炎遮蔽部６１の面積は、６４００ｍｍ^２−２０００ｍｍ^２＝４４００ｍｍ^２となった。

（実施例４）
図１に示す、厚さ０．３ｍｍで、火炎遮蔽部１１が略四角形の火力調節板１０を用い、下記に示す燃焼試験を行った。
火炎遮蔽部１１は、５０ｍｍ×５０ｍｍの正方形で、面積は、２５００ｍｍ^２であった。

（実施例５）
図５に示す、厚さ０．３ｍｍで、火炎遮蔽部４１が略四角形で、小孔４１ａが形成された火力調節板４０を用い、下記に示す燃焼試験を行った。
火炎遮蔽部４１は、４０ｍｍ×４０ｍｍの正方形で、面積は、１６００ｍｍ^２であり、小孔４１ａは、直径２ｍｍの円で、小孔４１ａは、１６個存在した。

（実施例６）
図５に示す、厚さ０．３ｍｍで、火炎遮蔽部４１が略四角形で、小孔４１ａが形成された火力調節板４０を用い、下記に示す燃焼試験を行った。実施例５とは、小孔４１ａの大きさが異なる。
火炎遮蔽部４１は、４０ｍｍ×４０ｍｍの正方形で、面積は、１６００ｍｍ^２であり、小孔４１ａは、直径４ｍｍの円で、小孔４１ａは、１６個存在した。

（実施例７）
図６に示す脚部５２に屈曲部５２ａが設けられた火力調節板５０を用い、下記に示す燃焼試験を行った。
火炎遮蔽部５１は、４０ｍｍ×４０ｍｍの正方形で、面積は、１６００ｍｍ^２であり、また。屈曲部５２ａにより、鍋底と火力調節板３０との距離は、２ｍｍに近づいた。

（比較例１）
火力調節板を用いず、固形燃料により、直接鍋を加熱した。

（燃焼試験）
図２に示した加熱用コンロの固形燃料載置部に直径２９ｍｍφ、高さ１３ｍｍの固形燃料を載置し、固形燃料の上に火炎遮蔽部がくるように火力調節板を載置し、続いて鍋（容器）を加熱用コンロにセットし、比較例１を除き、火力調節板を介して鍋を加熱し、鍋底の最大温度及び固形燃料の燃焼時間を測定した。
その結果を表１に示す。

表１の結果より明らかなように、火力調節板の火炎遮蔽部の面積を大きくすることにより鍋底（容器の底）の温度を低下させることができ、火力調節板の火炎遮蔽部に小孔を形成することにより鍋底の温度を上昇させることができ、また、火力調節板に屈曲部を形成し、火炎遮蔽部を鍋底に近づけることにより鍋底の温度を上昇させることができることが判明した。

火力調節板１０、３０、４０、５０、６０、７０、８０、９０
火炎遮蔽部１１、３１、４１、５１、６１、７１、８１、９１
脚部１２、３２、４２、５２、６２、７２、８２、９２
加熱用コンロ２０
底部２１
固形燃料載置部２１ａ
側壁部２２
支持部２３
固形燃料２４
五徳２５
小孔４１ａ
屈曲部５２ａ
切込６１ａ
貫通孔８２ａ
挿入部８３
孔８３ａ
位置調節ネジ８４
金属テープ８４ａ
開孔８４０
遮蔽板９１ａ
円筒体９１ｂ、９２ａ
支持部９２ｂ

Claims

加熱用コンロ内に載置された固形燃料を用いて、容器内の調理用材料の調理又は容器内の料理の保温を行う際、
前記固形燃料と前記容器との間に介在させ、前記容器に対する前記固形燃料の火力を調節する火力調節板であって、
前記火力調節板は、火炎遮蔽部と該火炎遮蔽部より伸びる３つ以上の脚部とからなり、前記脚部は、前記加熱用コンロの一部により支持されるように構成されているとともに、前記容器底部との距離の調整が可能なように構成されていることを特徴とする火力調節板。
前記火炎遮蔽部には、複数の貫通孔が設けられている請求項１に記載の火力調節板。
前記火力調節板は、鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、グラファイト、チタン、及び、セラミックからなる群から選ばれる少なくとも１種からなる請求項１又は２に記載の火力調節板。
加熱用コンロ内に載置された固形燃料を用いて、容器内の調理用材料の調理又は容器内の料理の保温を行う際、
前記固形燃料と前記容器との間に介在させ、前記容器に対する前記固形燃料の火力を調節する火力調節板であって、
前記火力調節板は、火炎遮蔽部と該火炎遮蔽部より伸びる少なくとも１つの脚部とからなり、前記脚部は、前記加熱用コンロの一部により支持されるように構成されているとともに、前記脚部を屈曲させることにより、前記容器底部との距離を調整するように構成されていることを特徴とする火力調節板。