JP5912643B2 - 固形燃料容器、及び、チェーフィングの保温方法 - Google Patents
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Description
また、液体燃料を液体燃料用燃焼容器に移す際や、液体燃料を入れた容器を持ち運ぶ際にも、液体燃料がこぼれやすく、液体燃料がこぼれた場合には、火災が発生する危険性がある。また、火炎から発生する煙、ススの量が多く、特に消火の際に煙が多く発生するという問題がある。さらに、燃焼芯に着火する際、着火しにくいと言う問題点もある。
そこで最近では、液体燃料に代わって固形燃料を用いたチェーフィングの保温が検討されている。
容器本体の底部に固定されたボルト又はナットを用いることにより、容器本体を上下させることができる。このように、ボルト又はナットという簡単な部材を用いることにより、火炎の高さを自在に調整することが可能である。
なお、チェーフィングディッシュ底部と載置台の距離にもよるが、本発明の固形燃料容器では、ナットは1〜2個用いることが望ましい。
上記チェーフィングの被加熱部と火炎との間の距離を調節するため、上記の高さ調整機構を用いて容器本体の高さを調節する工程と、上記固形燃料容器を構成する容器本体内に固形燃料を収納し、上記蓋部を用いて上記容器本体に蓋をする工程と、上記チェーフィングを構成する燃料容器載置部に上記固形燃料容器を載置する工程と、上記固形燃料に着火し、上記固形燃料より発生する火炎によりチェーフィングを所定時間保温する工程とを含むことを特徴とする。
容器本体の高さを調節する工程と、容器本体内に固形燃料を収納し、上記蓋部を用いて上記容器本体に蓋をする工程とは、どちらの工程が先であってもよい。
(第一実施形態)
支持台13の材料も容器本体11及び蓋部12の材料とほぼ同じ材料を用いることができるが、支持台13の温度が余り上昇しない場合には、樹脂製のものも用いることができる。
上記チェーフィングの被加熱部と火炎との間の距離を調節するため、上記の高さ調整機構を用いて容器本体の高さを調節する工程と、上記固形燃料容器を構成する容器本体内に固形燃料を収納し、上記蓋部を用いて上記容器本体に蓋をする工程と、上記チェーフィングを構成する燃料容器載置部に上記固形燃料容器を載置する工程と、上記固形燃料に着火し、上記固形燃料より発生する火炎によりチェーフィングを所定時間保温する工程とを含むことを特徴とする。
次に、容器本体11に固形燃料14を収容し、蓋部12を用いて容器本体11に蓋をする。容器本体11の高さを調節する工程と、容器本体11内に固形燃料14を収納し、蓋部12を用いて容器本体11に蓋をする工程とは、どちらの工程が先であってもよい。
以下の第二実施形態〜第四実施形態においても、チェーフィングの保温方法は、ほぼ同様であるので、以下の第二実施形態〜第四実施形態では、チェーフィングの保温方法に関する説明を省略することとする。
(実施例1)
この状態で、固形燃料容器10の高さ(支持台13の最下部から容器本体11の最上部までの距離)は、70mmであった。
一方、固形燃料容器10については、図1(a)に示しているように、外側支持台13bの側面の高さの1/2の点を支持台の温度測定点(D)とし、この温度測定点(D)に熱電対を接触させ、その温度を測定した。これを支持台温度とし、支持台温度の最も高い点を支持台最大到達温度とした。その結果を表1に示す。
(実施例2)
(比較例1)
この固形燃料容器60を用い、実施例1と同様に、支持台63の側面の高さの1/2の点を支持台の温度測定点(D)とし、この支持台温度測定点(D)に熱電対を接触させ、その温度を測定した。チェーフィング最大到達温度及び支持台最大到達温度を表1に示す。
支持台の温度に関しては、実施例1、2では、支持台最大到達温度が33.2℃、31.4℃と低く、保温が終わった直後でも、固形燃料容器を簡単に持ち運ぶことができたが、比較例1では、支持台最大到達温度が74.6℃まで上昇し、保温が終わった直後では、固形燃料容器60を持ち運ぶのが困難であった。
(第二実施形態)
第二実施形態に係る固形燃料容器30では、第一実施形態と同様の構成の蓋部12、容器本体11が使用されているが、容器本体11の底面に垂直にボルト35が固定され、支持台33の上面の中央部分には、ボルト35を挿通させるための開口が形成されるとともに、開口と一致する孔を有するナット33aが接合されている。
(第三実施形態)
第三実施形態に係る固形燃料容器40では、第二実施形態の場合と同様に、第一実施形態と同様の構成の蓋部12及び容器本体11が使用され、容器本体11の底面に垂直にボルト35が固定されている。一方、支持台43の上面の中央部分には、ボルト35を挿通させるための開口が形成されているが、第二実施形態と異なり、ナットは固定されていない。
本実施例では、2個のナット44a、44bを用い、容器本体11の底部に固定されたボルト45に1個目のナット44aを螺合させて所定の位置に止めた後、支持台43に設けられた開口に挿通し、他のナット44bを螺合させて2個のナットで支持台43の上面を挟み、締め付けることにより、容器本体11を支持台43に固定することができる。
そして、2個のナット44a、44bの位置を変えることにより、容器本体11の位置を簡単に調整することができ、固形燃料の火炎の高さを調整することができ、燃料容器載置部からチェーフィングディッシュの底部までの距離が異なる種々の形式のチェーフィングを適切な温度で保温することができる。
(第四実施形態)
第四実施形態に係る固形燃料容器50では、第二実施形態の場合と同様に、第一実施形態と同様の構成の蓋部12及び容器本体11が使用され、容器本体11の底面に垂直にボルト55が固定されている。一方、支持台43の上面の中央部分には、ボルト55を挿通させるための開口が形成されているが、ナットは固定されていない。
(その他の実施形態)
さらに蓋部の開口の形状は、円形に限られず、楕円等であってもよい。
その場合には、固形燃料を収納するための、開閉可能な扉が本体容器の側面に設けられている必要がある。
11 容器本体
12 蓋部
12a 開口
13、33、43、63 支持台
13a 内側支持台
13b 外側支持台
14 固形燃料
20 チェーフィング
21 チェーフィングディッシュ
22 脚部
23 チェーフィングパン
24 蓋部
25 燃料容器載置部
Claims (7)
- 開口を有する蓋部と、
上部が開口し、内部に固形燃料を収容する容器本体と、
前記容器本体を支持する支持台とを備えた固形燃料容器であって、
さらに容器本体の高さを調整するための高さ調整機構を備え、
前記高さ調整機構として、容器本体の底部に固定されたボルト又はナットを備えていることを特徴とする固形燃料容器。 - 前記容器本体の底部にはボルトが固定されるとともに、支持台にはナットが固定され、前記ボルトと前記ナットとが高さ調整機構として機能する請求項1に記載の固形燃料容器。
- 前記容器本体の底部にはボルトが固定され、ナットを複数個用いることにより、前記容器本体が前記支持台に支持されており、前記ボルトと複数個の前記ナットとが高さ調整機構として機能する請求項1に記載の固形燃料容器。
- ナットを2個用いる請求項3に記載の固形燃料容器。
- 前記容器本体の底部にはボルトが固定され、前記ボルトの周囲にコイルばねが配設されるとともに、前記支持台を通過した前記ボルトにナットが螺合され、前記ボルト、前記ナット及び前記コイルばねが高さ調整機構として機能する請求項1に固形燃料容器。
- 開口を有する蓋部と、
上部が開口し、内部に固形燃料を収容する容器本体と、
前記容器本体を支持する支持台とを備えた固形燃料容器であって、
さらに容器本体の高さを調整するための高さ調整機構を備え、
前記支持台は、おねじ又はめねじが螺刻された内側支持台と前記内側支持台と螺合するようにねじが螺刻された外側支持台とからなり、前記内側支持台と前記外側支持台とが高さ調節機構として機能することを特徴とする固形燃料容器。 - 請求項1〜6のいずれかに記載の固形燃料容器を用いたチェーフィングの保温方法であって、
前記チェーフィングの被加熱部と火炎との間の距離を調節するため、請求項1〜6のいずれかに記載の高さ調整機構を用いて容器本体の高さを調節する工程と、
前記固形燃料容器を構成する容器本体内に固形燃料を収納し、前記蓋部を用いて前記容器本体に蓋をする工程と、
前記チェーフィングを構成する燃料容器載置部に前記固形燃料容器を載置する工程と、
前記固形燃料に着火し、前記固形燃料より発生する火炎によりチェーフィングを所定時間保温する工程と
を含むことを特徴とするチェーフィングの保温方法。
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