JP6506673B2 - 焼却施設における脱硝方法およびそのシステム - Google Patents
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Description
現状は、焼却灰から発生した水素は有効な用途がなく、灰冷却装置内や灰ピット内に滞留すると爆発事故が起こる危険性があるため、排ガス処理施設や焼却炉に排気処理している。
廃棄物を焼却炉で焼却するに伴い発生する焼却灰とその焼却灰を冷却するための冷却水との反応で水素を発生させ、発生させた水素と空気中の窒素とからアンモニアを合成し、合成したアンモニアを、前記焼却炉内に噴霧して脱硝処理する、あるいは前記焼却炉からの排ガスの流れ経路途中に設置されるアンモニアを還元剤とする脱硝触媒に供給して脱硝処理することを特徴とするものである。
廃棄物を焼却炉で焼却するに伴い発生する焼却灰とその焼却灰を冷却するための冷却水との反応で水素を発生させ、発生させた水素を、前記焼却炉からの排ガスの流れ経路途中に設置される水素を還元剤とする脱硝触媒に供給して脱硝処理することを特徴とするものである。
廃棄物を焼却炉で焼却するに伴い発生する焼却灰を冷却するための冷却水を収容し前記焼却灰と前記冷却水との反応で水素を発生させる水素ガス発生槽と、この水素ガス発生槽で発生させた水素と空気中の窒素とからアンモニアを合成するアンモニア合成装置とを備え、
前記アンモニア合成装置によって合成されたアンモニアを、前記焼却炉内に噴霧して脱硝処理する、あるいは前記焼却炉からの排ガスの流れ経路途中に設置されるアンモニアを還元剤とする脱硝触媒に供給して脱硝処理することを特徴とするものである。
廃棄物を焼却炉で焼却するに伴い発生する焼却灰を冷却するための冷却水を収容し前記焼却灰と前記冷却水との反応で水素を発生させる水素ガス発生槽を備え、
前記水素ガス発生槽で発生させた水素を、前記焼却炉からの排ガスの流れ経路途中に設置される水素を還元剤とする脱硝触媒に供給して脱硝処理することを特徴とするものである。
<焼却施設の概略説明>
図1に示される焼却施設1において、都市ごみ等の廃棄物は、焼却炉2で燃焼される。焼却炉2での廃棄物の燃焼に伴い発生する排ガスは、ボイラ3での熱交換に供されるとともに、エコノマイザ4でのボイラ3への給水の加熱に供された後に、減温塔5で所定温度まで冷却されてからバグフィルタを用いた集塵装置6に送られる。この集塵装置6でダストが除去された排ガスは、排ガス加熱装置7で加熱された後に触媒脱硝装置8に送られる。この触媒脱硝装置8で脱硝処理された排ガスは、誘引通風機(図示省略)により、煙突9を介して系外に排出される。
ここで、アンモニア合成装置12としては、一般的に、鉄を主体とした触媒上で水素と窒素とを、圧力20〜35MPa程度、温度500℃程度の高温高圧条件で反応させる、いわゆるハーバーボッシュ法によりアンモニアを合成する形式のものが使用されるが、省エネルギー・低コスト化の観点から、水素と窒素とをルテニウム担持エレクトライド触媒による常圧300℃域で反応させてアンモニアを合成する形式のものを採用してもよい。
また、窒素ガス発生装置13としては、例えば分子篩炭等の吸着剤を使用し、空気中の窒素と酸素の分子の大きさの違いによる吸着速度差を利用して空気中から高純度の窒素を分離して精製する形式のものが好適である。
脱硝処理前80ppm 脱硝処理後30ppm、ガス量24000m3 N−dry/hとすると、
脱硝反応 4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O
アンモニア合成 N2+3H2→2NH3
であるから、必要なアンモニア量は、(80−30)/1000000×24000×24≒28.8m3/日となる。
アンモニア合成の転化率を50%と仮定すると、必要な水素量は28.8÷2×3÷0.5=86.4m3/日となる。
2Al+3H2O→Al2O3+3H2
2Al+4H2O→2AlO(OH)+3H2
2Al+6H2O→2Al(OH)3+3H2
ここで、Al:1mol=27g→H2:1.5mol=33.6L発生の場合、10t×4%÷27g×33.6L≒500m3−H2となる。
図2には、本発明の第2実施形態に係る脱硝システムを具備する廃棄物焼却施設の概略システム構成図が示されている。なお、本実施形態において、先の第1の実施形態と同一または同様のものについては図に同一符号を付すに留めてその詳細な説明を省略することとし、以下においては、本実施形態に特有の部分を中心に説明することとする。
これに対し、本実施形態においては、第1の実施形態におけるアンモニアを還元剤とする触媒脱硝装置8に代えて、水素を還元剤とする脱硝触媒(成分:白金、パラジウムなど)上で反応を起こさせてNOxを分解・除去する形式の触媒脱硝装置8Aを採用し、この触媒脱硝装置8Aに灰冷却装置11からの水素ガスを直接供給することによって脱硝処理を行うようにされている。
脱硝反応 2NO+2H2→2H2O+N2
であるから、必要な水素量は28.8m3/日、必要なH2/NO=4とすると28.8×4=115.2m3/日となる。
従来の脱硝触媒では、水素は酸素が共存すると還元剤としては効果がないことが知られているが、近年、白金やパラジウムを主成分とし、酸素が共存していても水素を還元剤として用いることができる触媒の開発が進められている。現状では触媒コストが非常に高価であるが、還元性能が向上すれば触媒使用量は低減するので経済的にも成り立つシステムとなる。
2 焼却炉
8,8A 触媒脱硝装
11 灰冷却装置(水素ガス発生槽)
12 アンモニア合成装置
13 窒素ガス発生装置
Claims (4)
- 廃棄物を焼却炉で焼却するに伴い発生する焼却灰とその焼却灰を冷却するための冷却水との反応で水素を発生させ、発生させた水素と空気中の窒素とからアンモニアを合成し、合成したアンモニアを、前記焼却炉内に噴霧して脱硝処理する、あるいは前記焼却炉からの排ガスの流れ経路途中に設置されるアンモニアを還元剤とする脱硝触媒に供給して脱硝処理することを特徴とする焼却施設における脱硝方法。
- 廃棄物を焼却炉で焼却するに伴い発生する焼却灰とその焼却灰を冷却するための冷却水との反応で水素を発生させ、発生させた水素を、前記焼却炉からの排ガスの流れ経路途中に設置される水素を還元剤とする脱硝触媒に供給して脱硝処理することを特徴とする焼却施設における脱硝方法。
- 廃棄物を焼却炉で焼却するに伴い発生する焼却灰を冷却するための冷却水を収容し前記焼却灰と前記冷却水との反応で水素を発生させる水素ガス発生槽と、この水素ガス発生槽で発生させた水素と空気中の窒素とからアンモニアを合成するアンモニア合成装置とを備え、
前記アンモニア合成装置によって合成されたアンモニアを、前記焼却炉内に噴霧して脱硝処理する、あるいは前記焼却炉からの排ガスの流れ経路途中に設置されるアンモニアを還元剤とする脱硝触媒に供給して脱硝処理することを特徴とする焼却施設における脱硝システム。 - 廃棄物を焼却炉で焼却するに伴い発生する焼却灰を冷却するための冷却水を収容し前記焼却灰と前記冷却水との反応で水素を発生させる水素ガス発生槽を備え、
前記水素ガス発生槽で発生させた水素を、前記焼却炉からの排ガスの流れ経路途中に設置される水素を還元剤とする脱硝触媒に供給して脱硝処理することを特徴とする焼却施設における脱硝システム。
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