JP6504559B2 - 鋳造ロール - Google Patents
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Description
非鉄金属板の連続鋳造に用いられる鋼又は鋳鉄を含む鉄系合金製の鋳造ロールであって、
ロール外周側を少なくとも構成し、外周面の近傍に冷媒がロール長手方向に流通する冷媒通路を円周方向に複数形成してなる円筒状又は直径が100mm以上の円柱状のロール本体を有し、
前記ロール本体は、
前記外周面から前記冷媒通路までの距離dが3mm≦d<20mm、
隣り合う冷媒通路どうしの間隔cが5mm≦c≦20mm、
であり、
前記ロール本体が円筒状の場合、前記ロール本体の内周面から前記冷媒通路までの距離aは、10mm以上、且つ、前記外周面から前記冷媒通路までの距離dの2倍以上である。
鋳造ロールの耐荷重が0.1〜2kN/mm、
周速10m/min以上120m/min以下、
で用いられることが好適である。
図3は、本発明の一実施形態に係る鋳造ロール10の断面図である。図に示すように、鋳造ロール10は、円筒状であって鋳造ロール10の外周を構成するロール本体20と、駆動手段(図示せず)に連繋される支持部30を含んでいる。支持部30は、軸32から複数のスポーク34(図示では4本)を突設し、スポーク34の先端がロール本体20の内周面28に当接した構造を例示できる。
上記第1実施形態では、ロール本体として、円筒状のシェル22について説明したが、図10に示すように、ロール本体20は、円柱状とすることもできる。なお、本実施形態において、第1実施形態と同じ部材は同じ符号を付し、適宜説明を省略する。
である。
・シェルの外径:300mm
・シェルの厚さt:25mm
・シェルの軸方向長さ:100mm
・冷媒通路の半径r:4mm(直径8mm)
・シェルの外周面から冷媒通路までの距離d:5mm
・シェルの内周面から冷媒通路までの距離a:12mm
・冷媒通路どうしの間隔c:6.55mm
・冷媒通路の数:60個
・冷媒通路を流通する冷却媒体:水
・金属溶湯の温度(注湯時):700℃
・凝固距離:図1及び表1参照(なお、凝固距離は金属溶湯が鋳造ロールの外周面と接触する距離)
・鋳造ロールの周速:表1参照
・鋳造ロールの荷重:0.5kN/mm
20 ロール本体
22 シェル
24 冷媒通路
26 外周面(ロール本体)
28 内周面(ロール本体)
30 支持部
40 双ロール式連続鋳造装置
50 金属板
62 シェル
64 コア
66 冷媒通路
Claims (2)
- 非鉄金属板のロール式連続鋳造に用いられ、非鉄金属の溶湯が注湯される湯溜まりを造るための堰の一部を構成する鋼又は鋳鉄を含む鉄系合金製の鋳造ロールであって、
ロール外周側を少なくとも構成し、前記非鉄金属の溶湯と直接接する外周面の近傍に冷媒がロール長手方向に流通する冷媒通路を円周方向に複数形成してなる円筒状のロール本体を有し、
前記ロール本体は、
前記外周面から前記冷媒通路までの距離dが3mm≦d<20mm、
隣り合う冷媒通路どうしの間隔cが5mm≦c≦20mm、
であり、
前記ロール本体の内周面から前記冷媒通路までの距離aは、10mm以上、且つ、前記外周面から前記冷媒通路までの距離dの2倍以上、
である鋳造ロール。 - 前記鋳造ロールは、双ロール式連続鋳造に用いられ、
鋳造ロールの耐荷重が0.1〜2kN/mm、
周速10m/min以上120m/min以下、
で用いられる、
請求項1に記載の鋳造ロール。
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