JP6502525B2 - 物体測定装置及び物体測定方法 - Google Patents
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Description
D2=D1・tanβ/{tan(90°-α)-tanβ}
により算出する。
Φ=(D1+D2)・φ/f
により算出する。
S=(D1+D3)・s/(f・cosα)
により算出する。
図1は、本発明に係る物体測定装置の一実施形態を示す全体構成図であり、測定対象である円柱状又は円筒状の物体の一つである配筋を測定する場合に関して示している。
図1に示すように、鉄筋組立体1は、複数の主筋2aと、複数の帯筋2bとで構成される。主筋2aは、矩形状に配置される。帯筋2bは、矩形状に配置された主筋2aの周囲を巻くように配置される。主筋2aは、設置面に対して垂直に配置される。帯筋2bは、主筋2aに対して直角に配置される。
白板100は、測定基準部材の一例である。白板100は、長方形(平行四辺形)の輪郭を有する金属製の平板(板状部材)で構成される。白板100は、表面に白色の表示面102を有する。表示面102は、マーカで書き込み可能に構成され、かつ、書き込まれた情報を白板消しで消去可能に構成される。検査対象など物体検査(本実施形態では、検査対象の物体が配筋であるため、以下「配筋検査」という)に必要な情報は、この白板100の表示面102に記入される。尚、白板100には、建物名、柱の種類、柱の位置等が書き込まれる。
図2は、カメラの外観構成を示す正面斜視図である。図3は、カメラの外観構成を示す背面斜視図である。
図5は、コンピュータの外観構成を示す斜視図であり、同図(A)は正面斜視図、同図(B)は背面斜視図である。
コンピュータ300は、所定のプログラムを実行することにより、第1の角度検出部350、及び測定部352として機能する。
第1の角度検出部350は、白板100及び鉄筋2が写し込まれた画像の画像データを解析して、白板100の平面の法線方向とカメラ200の撮像方向(撮像レンズの光軸方向)とのなす角度(第1の角度)を検出する。尚、この第1の角度は、カメラ200が白板100を正面から(正対して)撮像している場合、0度となる。
p1(x1=A(u1−u0),y1=A(v1−v0),z1=Af)
p2(x2=B(u2−u0),y2=B(v2−v0),z2=Bf)
p3(x3=C(u3−u0),y3=C(v3−v0),z3=Cf)
p4(x4=D(u4−u0),y4=D(v4−v0),z4=Df)
と表わされ、A〜Dが、ある定数となる平行四辺形Pの4点が、三次元空間上のどこかに存在していることになる。4つの頂点p1、p2、p3、p4が成す図形が、平行四辺形であるということは、ベクトルp1p2=ベクトルp3p4が成り立つ。
ax+by+cz+d=0
平行四辺形の4つの頂点p1、p2、p3、p4は、平面上の点であるため、[数1]式を満足する。
α=arccos(c/√(a2+b2+c2))
このように撮像した画像から抽出した白板100の輪郭形状から白板100を撮像した時の白板100の法線方向とカメラ200の撮像方向とのなす第1の角度αを求めることができる。
図9は、撮像により得られた画像の一例を示す図である。
β=arctan(pu/f)
図7に示すずれ量算出部352Cは、レーザー距離計234で測定された白板100までの距離(第1の距離D1)に対する測定対象である鉄筋2のカメラ200の撮像方向のずれ量D2を算出する。
L=D2・tan(90°-α)
L=(D1+D2)・tanβ
[数4]式からD2は、次式で表すことができる。
D2=D1・tanβ/{tan(90°-α)-tanβ}
ずれ量算出部352Cは、レーザー距離計234で測定された第1の距離D1、第1の角度検出部350により検出された第1の角度α、及び第2の角度検出部352Bにより検出された第2の角度βに基づいて上記[数4]式により、ずれ量D2を算出する。
[数6]
L=D・p(u1-u2)/f
により算出することができる。
[数7]
Φ=(D1+D2)・φ/f
により算出する。
S=(D1+D3)・s/(f・cosα)
ここで、[数8]式中のsは、2本の鉄筋2のイメージセンサ224上の間隔である。また、2本の鉄筋2の平均のずれ量D3は、図10を用いて説明したように鉄筋2のずれ量D2を2本の鉄筋毎に算出し、鉄筋毎に算出したずれ量D2の平均値である。鉄筋2の間隔Sは撮像距離(第1の距離D1)に比べて十分に小さいため、[数8]式に示したように1/cosαを乗算することにより、第1の角度αにより狭く写っているイメージセンサ224上の間隔sを補正することができる。
図12は、本発明に係る物体測定方法の一実施形態を示すフローチャートである。
まず、白板100の設定を行う。白板100は、測定対象とする鉄筋に対して一定位置に配置する。本例では、測定対象とする鉄筋に密着させ、かつ、その鉄筋が配置された面と平行になるように配置する。これにより、特別な補正処理を行うことなく画像から撮像方向を特定でき、かつ、鉄筋の径及び間隔を求めることができる。
次に、鉄筋及び白板100を撮像する。撮像は、測定対象とする鉄筋及び白板100が一画面に収まるように行う。
次に、得られた画像データ及び第1の距離D1に基づいて鉄筋の径を測定する。測定は、コンピュータ300で行われる。
まず、コンピュータ300(測定部352)は、撮像により得られた画像データをカメラ200から取得する。また、これと同時に、測定部352は、測定に必要な各種情報をカメラ200から取得する。測定に必要な情報とは、レーザー距離計234で測定された第1の距離D1の情報の他に、撮像レンズ204の焦点距離fの情報、及びイメージセンサ224の画素ピッチpの情報である。
次に、コンピュータ300(第1の角度検出部350)は、撮像により得られた画像に基づいて白板100の平面の法線方向とカメラ200の撮像方向とのなす第1の角度αを検出する。
《物体検査システム》
本発明に係る物体測定装置10は、測定対象の一つである配筋の検査に使用できる。配筋検査は、施工した鉄筋が配筋図通りに配置されているか否かを検査する。
《測定基準部材の他の例》
上記実施の形態では、測定基準部材として長方形の白板を使用した例で説明したが、測定基準部材として使用可能な部材は、これに限定されるものではない。所定の測定基準を有する部材であれば、測定基準部材として使用できる。ここで、測定基準部材は、平面を有し、かつその形状と撮像された画像とから平面の法線方向を算出することができるものであり、平行四辺形、正多角形又は真円を形作るもの、図形そのものの他、平行四辺形又は正多角形を形作る点、平行四辺形、正多角形を形作る輪郭が含まれる。以下、測定基準部材の他の例について説明する。
平行四辺形、正多角形又は真円の外形を有する板状部材を測定基準部材として使用できる。この場合、板状部材の輪郭が測定基準を構成する。
測定基準を構成する模様を平面上に有する板状部材又は立体を測定基準部材として使用できる。例えば、平行四辺形、正多角形又は真円が描かれた平板を測定基準部材に使用できる。この場合、平板に描かれた平行四辺形、正多角形又は真円の線図が測定基準を構成する。測定基準を構成する模様は線画に限定されない。上記のように、頂点の位置からも撮像方向の特定は可能なので、平行四辺形又は正多角形の頂点の位置を示す点を平板に描画し、これを測定基準とすることもできる。同様に、平行四辺形、正多角形又は真円を成すように色分けした模様についても測定基準を構成できる。
平板状の筐体を有するタブレット型のコンピュータは、測定基準部材としても使用することができる。例えば、筐体の外形が矩形状の場合は、その輪郭を測定基準として使用できる。また、ディスプレーを備えたタブレット型のコンピュータは、そのディスプレーに測定基準を構成する模様(平行四辺形、正多角形若しくは真円の線図、又は、平行四辺形若しくは正多角形の頂点の位置を示す点)を表示し、その模様を測定基準として使用することができる。さらに、ディスプレーが矩形状の場合は、そのディスプレーの輪郭を測定基準として使用できる。
上記実施の形態では、カメラと測定基準部材との距離を取得する距離取得部として、カメラに備えられたレーザー距離計を使用しているが、カメラに備える距離計は、これに限定されるものではない。この他、例えば、赤外線を利用して距離を測定する距離計などを使用できる。
上記実施の形態では、測定に使用するカメラをいわゆるコンパクトカメラで構成しているが、測定に使用するカメラの構成は特に限定されない。したがって、携帯電話機やスマートフォン、PDA(Personal Digital Assistant)等の携帯情報端末に備えられたカメラを測定に使用することができる。上記実施の形態では、タブレット型のコンピュータにカメラ(内蔵カメラ)が備えられているので、このタブレット型のコンピュータに備えられたカメラを利用して、測定に必要な画像を撮像してもよい。尚、この場合、タブレット型のコンピュータに距離計が備えられる。
上記実施の形態では、測定に必要な画像をカメラで撮像し、得られた画像をコンピュータで処理して、鉄筋の径及び間隔を測定する構成としているが、カメラで撮像した画像をカメラで処理して、鉄筋の径及び間隔を測定する構成としてもよい。即ち、カメラにコンピュータの機能を備えてもよい。
図16は、測定対象の他の実施形態である配管及び測定基準部材の白板を示す斜視図である。
Claims (14)
- 同一面上に配置された複数の円柱状又は円筒状の物体の径及び間隔のうちの少なくとも物体の径を測定する物体測定装置において、
撮像レンズ及びイメージセンサを備えたカメラと、
前記複数の物体に沿って配置された平面を有する測定基準部材と前記カメラとの第1の距離を取得する距離取得部と、
前記測定基準部材の平面の法線方向と前記カメラの撮像方向とのなす第1の角度を検出する第1の角度検出部と、
測定対象である物体の前記イメージセンサ上に結像した物体の位置と前記撮像レンズの焦点距離とに基づいて前記カメラの撮像方向を基準にしたときの前記測定対象である物体の方向を示す第2の角度を検出する第2の角度検出部と、
前記距離取得部により取得した第1の距離と前記第1の角度検出部により検出した第1の角度と前記第2の角度検出部により検出した第2の角度とに基づいて、前記第1の距離に対する前記測定対象である物体の前記カメラの撮像方向のずれ量を算出するずれ量算出部と、
前記距離取得部により取得した第1の距離に前記ずれ量算出部により算出したずれ量を加算した第2の距離と前記測定対象である物体の前記イメージセンサ上の径の大きさと前記撮像レンズの焦点距離とに基づいて前記測定対象である物体の径を算出する径算出部と、
を備えた物体測定装置。 - 前記距離取得部は、前記カメラに備えられた距離計である請求項1に記載の物体測定装置。
- 前記距離計は、レーザー距離計で構成される請求項2に記載の物体測定装置。
- 前記距離取得部は、前記測定基準部材により特定される既知の大きさと、前記既知の大きさの前記イメージセンサ上の大きさと、前記撮像レンズの焦点距離と、前記第1の角度検出部により検出された前記第1の角度とに基づいて前記第1の距離を算出する請求項1に記載の物体測定装置。
- 前記測定基準部材は、平行四辺形、正多角形又は真円の外形を有する板状部材である請求項1から4のいずれか1項に記載の物体測定装置。
- 前記測定基準部材は、工事用の黒板又は白板である請求項1から4のいずれか1項に記載の物体測定装置。
- 前記第1の角度検出部は、前記測定基準部材の複数の特徴点の前記イメージセンサ上における位置座標と、前記測定基準部材の複数の特徴点の実空間上の相対的な位置関係とに基づいて前記第1の角度を検出する請求項1から6のいずれか1項に記載の物体測定装置。
- 前記ずれ量算出部は、前記第1の距離をD1、前記ずれ量をD2、前記第1の角度をα、及び前記第2の角度をβとすると、前記ずれ量D2を、次式、
D2=D1・tanβ/{tan(90°-α)-tanβ}
により算出する請求項1から7のいずれか1項に記載の物体測定装置。 - 前記径算出部は、前記第1の距離をD1、前記ずれ量をD2、前記測定対象である物体の前記イメージセンサ上の径の大きさをφ、前記撮像レンズの焦点距離をf、及び前記測定対象である物体の径をΦとすると、前記物体の径Φを、次式、
Φ=(D1+D2)・φ/f
により算出する請求項1から8のいずれか1項に記載の物体測定装置。 - 前記ずれ量算出部は、前記距離取得部により取得した第1の距離と前記第1の角度検出部により検出した第1の角度と間隔の測定対象である2本の物体のそれぞれの前記第2の角度検出部により検出した第2の角度とに基づいて、前記第1の距離に対する前記測定対象である2本の物体の前記カメラの撮像方向のずれ量を算出し、
前記第1の距離と前記2本の物体のずれ量と前記第1の角度と前記撮像レンズの焦点距離と前記2本の物体の前記イメージセンサ上の間隔とに基づいて、前記2本の物体の間隔を算出する間隔算出部を更に備えた請求項1から9のいずれか1項に記載の物体測定装置。 - 前記間隔算出部は、前記第1の距離をD1、前記2本の物体の平均のずれ量をD3、前記第1の角度をα、前記撮像レンズの焦点距離をf、及び前記イメージセンサ上の間隔をs、及び前記2本の物体の間隔をSとすると、前記2本の物体の間隔Sを、次式、
S=(D1+D3)・s/(f・cosα)
により算出する請求項10に記載の物体測定装置。 - 前記カメラと相互に通信可能なコンピュータを備え、
前記コンピュータは、前記カメラから少なくとも前記測定基準部材を一画面に収めて前記カメラで撮像された画像を受信し、前記第1の角度検出部と、前記ずれ量算出部と、前記径算出部として機能する請求項1から11のいずれか1項に記載の物体測定装置。 - 前記コンピュータが、前記カメラで撮像された画像を表示する表示部を更に備える請求項12に記載の物体測定装置。
- 同一面上に配置された複数の円柱状又は円筒状の物体の径及び間隔のうちの少なくとも物体の径を測定する物体測定方法において、
撮像レンズ及びイメージセンサを備えたカメラにより、前記複数の物体と前記複数の物体に沿って配置された平面を有する測定基準部材とを同時に撮像するステップと、
前記測定基準部材と前記カメラとの第1の距離を取得するステップと、
前記撮像した画像に基づいて前記測定基準部材の平面の法線方向と前記カメラの撮像方向とのなす第1の角度を検出するステップと、
測定対象である物体の前記イメージセンサ上に結像した物体の位置と前記撮像レンズの焦点距離とに基づいて前記カメラの撮像方向を基準にしたときの前記測定対象である物体の方向を示す第2の角度を検出するステップと、
前記取得した第1の距離と前記検出した第1の角度と前記検出した第2の角度とに基づいて、前記第1の距離に対する前記測定対象である物体の前記カメラの撮像方向のずれ量を算出するステップと、
前記取得した第1の距離に前記算出したずれ量を加算した第2の距離と前記測定対象である物体の前記イメージセンサ上の径の大きさと前記撮像レンズの焦点距離とに基づいて前記測定対象である物体の径を算出するステップと、
を含む物体測定方法。
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