JP6498422B2 - 熱プレス用クッション材 - Google Patents
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Description
ここで、空隙率とは、実体積と見かけの体積の差から算出される物質内にある空間の割合を意味する。
織布または編物の空隙率は、織布または編物の織り密度、繊維径によって変化するため、織布または編物の織り密度を、経糸及び緯糸共に10〜30本/cmとし、且つ、織布または編物を構成する耐熱性繊維部材の繊維経を、300〜600μmとすることにより、表面層を構成する耐熱性繊維部材を基材とした織布または編物の空隙率を、10〜80%に調整することができる。
ゴム層のゴム硬度を小さくすることで、アンカー効果により、ゴム層のゴムが表面層の隙間に滲入しやすくなり、通気を遮断して気密性を確保することができる。
熱プレス用クッション材全体の通気度を1.0cm3/cm2・s以下とすることにより、気密性を確保して吸引搬送を可能とすることができる。
熱プレス用クッション材全体の硬度を90度以下とすることにより、熱プレス用クッション材の柔軟性を備えて、プレス対象物に反りが生じるのを防止することができる。
表面層の表面粗さを算術平均粗さRa20μm以上とすることにより、プレス盤等との剥離性を良好にすることができる。そして、表面層の表面粗さをRa60μm、より好ましくはRa50μm以下とすることにより、吸引搬送性を確保することができる。従って、表面層の表面粗さをRa20以上であり、且つ、Ra60μm以下、より好ましくはRa50μm以下とすることにより、剥離性と吸引搬送性とを両立させることができる。算術平均粗さRaは、JIS B 0031で規定されている。
耐熱性繊維部材がガラス繊維であることから、耐熱性が優れ、高強度、高弾性を有する表面層を構成することができる。
耐熱性樹脂がフッ素樹脂であることから、耐熱性、低圧縮永久歪み性に優れた表面層を構成することができる。
本実施形態に係る熱プレス用クッション材は、銅張積層板、フレキシブルプリント基板、層積層板等のプリント基板、ICカード、セラミックス積層板、液晶表示板等、積層構造を持つ積層板の製造工程において、プレス成形又は熱圧着のための熱プレスに用いられる。
まず、図1に基づいて、本実施形態に係る熱プレス用クッション材を用いた熱プレスについて説明する。
次に、図2及び図3に基づいて、本実施形態に係る熱プレス用クッション材1について説明する。
次に、本実施形態に係る熱プレス用クッション材を製造する製造方法について説明する。
実施例では、図2に示す本実施形態に係るクッション材1として、3層のゴム層4と、ゴム層4同士の間に介在する2層の中間層5と、が積層された積層体2と、積層体2の表面に積層される2層の表面層6とから構成されたクッション材1を用いた。
・PTFE含浸ガラスクロスから一辺10cmの試料を切り出し、重量を測定する。
・測定した重量とPTFE含浸量の差より、ガラスクロスのみの重量を算出する。
・切り出した試料の面積に厚みを乗じて、ガラスクロスの体積を算出する。
・算出したガラスクロスの体積とガラス繊維の比重から、空隙率0%の場合の重量を算出する。
・算出したガラスクロスのみの重量と算出した空隙率0%の場合の重量からガラスクロスの占める割合を算出し、そこから空隙率を求める。
次に、実施例及び比較例のクッション材1について、それぞれ、吸引搬送性、剥離性、柔軟性について評価を行う評価試験を実施した。
吸引搬送性の評価試験では、実施例及び比較例の各クッション材1を、自動積層装置(クッション材を吸着パッドで吸引して搬送し、積層する装置)などで吸引搬送して、クッション材1が落下しないかどうかに基づいて、吸引搬送性を評価した。吸引搬送性の評価は各クッション材について5回ずつ行い、吸引搬送した際に、5回全て搬送できた場合は◎、5回の内に搬送できたりできなかったりした場合には○、5回の内に1回も搬送できなかった場合は×の3段階で判定した。
剥離性の評価試験では、実施例及び比較例の各クッション材1についてのサンプルを、ステンレス板で挟み、真空プレス試験機を用いて、4MPaまで加圧した後、1時間かけて230℃まで昇温して、230℃で1時間保持し、30分間かけて50℃まで冷却後、0MPaに減圧するという工程を1サイクルとして、この工程を100サイクル繰り返したときに、クッション材1が剥離するかどうかに基づいて、剥離性を評価した。剥離性の評価は3段階であり、クッション材1が熱プレス盤20に粘着していなければ〇、クッション材1がステンレス板に粘着していても人手により剥離することができれば△、クッション材1がステンレス板に粘着して人手によっても剥離することができなければ×とした。
柔軟性の評価試験では、実施例及び比較例の各クッション材1を使用した場合に、プレス対象物に反りが生じるかどうかに基づいて、プレス対象物の反りの有無を評価すると共に、プレス対象物の反りの程度に基づいて、柔軟性を評価した。柔軟性の評価は3段階であり、プレス対象物に反りが生じなければ〇、プレス対象物に反りが生じており、反りの程度が小さければ△、プレス対象物に反りが生じており、反りの程度が大きければ×とした。
上述の吸引搬送性、剥離性、柔軟性の評価試験より、以下のことが明らかになった。
更に、実施例1のクッション材1を基準として、実施例1で表面層6の表面粗さRaを実験的に変化させて、実施例7〜10の4種類のクッション材1を作製した。そして、実施例1及び実施例7〜10のクッション材1について、表面層6の表面粗さRaと吸引搬送性との相関関係を検証した。尚、実施例7〜10のクッション材1については、まず、実施例1の表面層6として用いたものと同様のガラスクロスに対して、プレス盤に挟んで圧縮するプレス時間を変えて、表面粗さの異なる4種類のガラスクロスを作製した。この4種類のガラスクロスの表面粗さは、実施例1のクッション材1よりも表面層6の表面粗さRaが小さくなるように変量させた。その後、この4種類のガラスクロスを表面層6として、実施例7〜10のクッション材1を、実施例1と同様に作製した。尚、実施例7〜10のクッション材1の表面層6の表面粗さは、クッション材1の作製後に、表面性状測定機((株)ミツトヨ製SURF TEST500、標準スタイラス型番996133)を用いて、表面層6を経糸方向に倣い速度2mm/sで40mmの範囲を計測し、表面粗さRa(JIS B 0031で規定された算術平均粗さ)を測定した。
吸引搬送性を簡易的に評価するために、アスピレータ(アルバック製MDA−015)に吸引評価用の吸着パッド(型式PCG−30)を装着した簡易吸引装置を使用して、簡易吸引試験を行った。そして、先ず、吸引力の基準を明確にするため、この簡易吸引装置を表面粗さRaが5μm以下のステンレス製平板に吸着させて、真空計が0.02MPaになる様、簡易吸引装置の吸引力を調整した。続けて、実施例1及び実施例7〜10の各クッション材1の簡易吸引試験を実施し、真空計の値を記録し、吸引力の指標とした。
剥離性の評価試験では、実施例1及び実施例7〜10の各クッション材1についてのサンプルを、ステンレス板で挟み、真空プレス試験機を用いて、4MPaまで加圧した後、1時間かけて230℃まで昇温して、230℃で1時間保持し、30分間かけて50℃まで冷却後、0MPaに減圧するという工程を1サイクルとして、この工程を100サイクル繰り返したときに、クッション材1が剥離するかどうかに基づいて、剥離性を評価した。剥離性の評価は3段階であり、クッション材1が熱プレス盤20に粘着していなければ〇、クッション材1がステンレス板に粘着していても人手により剥離することができれば△、クッション材1がステンレス板に粘着して人手によっても剥離することができなければ×とした。
上述の表面層6の表面粗さRaを変化させた場合の吸引搬送性と剥離性の評価試験より、以下のことが明らかになった。
2 積層体
4 ゴム層
5 中間層
6 表面層
60 繊維材料
61 経糸
62 緯糸
Claims (6)
- 熱プレス盤とプレス対象物との間に介在させて用いる熱プレス用クッション材であって、
少なくとも2層のゴム層と、前記ゴム層同士の間に介在する多重織クロスからなる中間層と、が積層された積層体と、
前記積層体の表面に積層され、耐熱性繊維部材を基材とし、表面に凹凸を形成する織布または編物からなる表面層と、を備え、
耐熱性樹脂が、前記耐熱性繊維部材の内部に含浸され、且つ、前記凹凸を覆わず、前記凹凸を保持する程度に薄く前記織布または編物の表面に付着しており、
前記織布または編物の空隙率が、10〜80%であり、且つ、前記耐熱性樹脂の含浸量が100〜200g/m 2 であることを特徴とする熱プレス用クッション材。 - 前記織布または編物の織り密度が、経糸及び緯糸共に10〜30本/cmであり、且つ、前記織布または編物を構成する前記耐熱性繊維部材の繊維経が、300〜600μmであることを特徴とする請求項1に記載の熱プレス用クッション材。
- 前記ゴム層のゴム硬度が65〜85度であることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の熱プレス用クッション材。
- 前記熱プレス用クッション材全体の通気度が1.0cm3/cm2・s以下であることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の熱プレス用クッション材。
- 前記耐熱性繊維部材がガラス繊維であることを特徴とする請求項1〜4のいずれか一項に記載の熱プレス用クッション材。
- 前記耐熱性樹脂がフッ素樹脂であることを特徴とする請求項1〜5のいずれか一項に記載の熱プレス用クッション材。
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