JP6489935B2 - ガスコンロ - Google Patents

Description

本発明は、ガスコンロに関し、詳しくは、使用条件などにより、火力の上限および下限（最大火力および最小火力）を変更設定することが可能に構成されたガスコンロに関する。

ガスコンロには、例えば、使用条件などにより、火力の上限あるいは下限を変更設定できるように構成されたガスコンロがある。

そのようなガスコンロの一つに、特許文献１に記載されているようなガスコンロがある。このガスコンロは、火力調節レバー（火力調節用操作具）の操作と連動してガス量調節部の開度の調節がなされ、燃料ガスの供給量が調節されるように構成されている。
すなわち、火力調節レバー（火力調節用操作具）を操作することによって、火力調節レバーと連動するガス量調節部の開度の調節がなされ、コンロバーナの火力が、設定最大火力、設定最小火力、および、設定最大火力と設定最小火力との間の中間火力に調節されるように構成されている。

そして、この特許文献１のガスコンロにおいては、ガス量調節部とガス供給路とを接続する第１接続部と、ガス供給路とガスノズルを接続する第２接続部の間のガス供給路内に、第１接続部から第２接続部に向かって通流する燃料ガスの通過断面積を縮小させる通過断面積縮小体を、燃料ガスの通流方向に沿って配設することにより、バーナの火力が、小火力から大火力に切り替わったときにガス供給路内の圧力が大火力時の定常状態の圧力に達するまでの間、ガスノズルから噴出する燃料ガスの流量が、大火力時の定常状態の流量より大きくなるオーバーシュートの立ち上がりが緩やかになるようにしている。

その結果、この特許文献１に記載のガスコンロによれば、コンロバーナの火力を大火力と小火力とに切り替えるガス量調節部の通過抵抗が急激に小さくなったときにも、コンロバーナの炎孔部において形成される火炎が一時的に大きくなる、いわゆる炎あふれの発生を抑制することが可能になるとされている。

ところで、一般的に、炒めものなどの調理において大火力を得るために、最大火力は大きい値であることが要望される。しかし、コンロバーナとして、ノズルから噴出する燃料ガスによるエジェクタ効果によって一次空気が吸引されるブンゼンバーナなどが用いられているガスコンロで、燃料ガス量を増やした場合、吸引される一次空気の量が適切になるまでの間、燃焼状態が不安定になり、リフト燃焼などの燃焼不良を招くおそれがある。

また、とろ火による煮込み調理などを行う場合を想定すると、一般的に、最小火力は小さい値であることが要望される。しかし、コンロバーナとして、ノズルから噴出する燃料ガスによるエジェクタ効果によって一次空気が吸引されるブンゼンバーナなどが用いられているガスコンロで、単に最小火力を小さくすると、火力調節レバー（火力調節用操作具）が最大火力位置から最小火力位置に高速操作された場合に、最大火力時に最大火力に対応する燃料ガス量に見合った流量の一次空気が供給されている状態において、火力調節レバー（火力調節用操作具）の操作によって燃料ガスは最小火力に相当するガス量に減少するものの、大火力時に大火力に対応する燃料ガス量に見合った流量で供給されていた一次空気は、その慣性のため、直ちに最小火力に対応する燃料ガス量に見合った流量にまでは減少させることができず、燃料ガスは最小火力に相当する適正ガス量であるのに対して、一次空気は最小火力に相当する適正な空気量にならず、この場合も、リフト燃焼などの燃焼不良を招くおそれがある。

特開２０１５−００４４７９号公報

本発明は、上記課題を解決するものであり、最大火力を可能な範囲で大きい値に、最小火力を可能な範囲で小さい値に、それぞれ設定することが可能で、しかも、リフト燃焼などの燃焼不良を生じさせるおそれのないガスコンロを提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明のガスコンロは、
調理容器を加熱するコンロバーナと、前記コンロバーナの火力を調節する火力調節手段と、火力調節指令を指令する火力調節指令手段と、前記コンロバーナの燃焼開始指令および燃焼停止指令を指令する点消火指令手段と、前記コンロバーナの燃焼を制御する運転制御手段とを備え、
前記運転制御手段が、前記点消火指令手段の前記燃焼開始指令に基づいて、前記コンロバーナの燃焼を開始し、かつ、前記燃焼停止指令に基づいて、前記コンロバーナの燃焼を停止させる燃焼制御を実行するとともに、
前記火力調節指令手段の前記火力調節指令に基づいて、前記コンロバーナの火力を、設定最大火力、設定最小火力、および、前記設定最大火力と前記設定最小火力との間に設定された中間火力に調節することができるように前記火力調節手段が作動するように構成されたガスコンロであって、
前記コンロバーナの温度を判定する温度判定手段と、前記設定最小火力を変更設定する設定最小火力変更設定部と、前記設定最大火力を変更設定する設定最大火力変更設定部とを備え、
前記コンロバーナの温度を判定する前記温度判定手段により判定された判定温度が所定の温度以上である第２判定状態の場合には、前記設定最小火力変更設定部が、前記温度判定手段により判定された判定温度が所定の温度未満の第１判定状態である場合と比べて前記設定最小火力を小さくする変更設定を行い、前記設定最大火力変更設定部が、前記第１判定状態である場合と比べて前記設定最大火力を大きくする変更設定を行うように構成されていること
を特徴としている。

また、本発明のガスコンロにおいては、
前記火力調節指令手段として火力調節用操作具を備え、
前記火力調節手段が、前記火力調節用操作具と機械的に連動するように構成され、
前記火力調節手段が、前記火力調節用操作具を最も小火力側に操作したときに前記コンロバーナに対して前記設定最小火力に対応する設定最小火力対応ガス量の燃料ガスを供給するように構成されているとともに、前記第２判定状態の場合には、前記第１判定状態の場合と比べて前記設定最小火力対応ガス量を少なく変更する最小火力変更用作用体を備えており、
前記火力調節手段が、前記火力調節用操作具を最も大火力側に操作したときに前記コンロバーナに対して前記設定最大火力に対応する設定最大火力対応ガス量の燃料ガスを供給するように構成されているとともに、前記第２判定状態の場合には、前記第１判定状態の場合と比べて前記設定最大火力対応ガス量を大きく変更する最大火力変更用作用体を備えていること
が好ましい。

また、本発明のガスコンロにおいては、
前記火力調節用操作具を最も小火力側に操作したときに、前記コンロバーナに対して前記設定最小火力に対応する設定最小火力対応ガス量の燃料ガスを供給する複数の最小火力流路を備え、
前記第２判定状態の場合に、前記複数の最小火力流路のうち少なくとも一つの特定最小火力流路を閉止し、前記第１判定状態の場合に前記特定最小火力流路を開放する第１弁体を備え、
前記火力調節用操作具を最も大火力側に操作したときに、前記コンロバーナに対して前記設定最大火力に対応する設定最大火力対応ガス量の燃料ガスを供給する複数の最大火力流路を備え、
前記第１判定状態の場合に、前記複数の最大火力流路のうち少なくとも一つの特定最大火力流路を閉止し、前記第２判定状態の場合に前記特定最大火力流路を開放する第２弁体を備え、
前記第１弁体と前記第２弁体とが一つの駆動部によって駆動されるように構成されていること
が好ましい。

また、前記コンロバーナの温度を検出するコンロバーナ温度検出手段が、前記温度判定手段が前記コンロバーナの温度を判定するための温度データの検出手段として機能するように構成されていることが好ましい。

また、前記コンロバーナに形成される火炎の温度を検出して前記コンロバーナの着火を検出する着火検出手段を備えている場合において、前記着火検出手段が、前記温度判定手段が前記コンロバーナの温度を判定するための温度データの検出手段として機能するように構成されていることが好ましい。

また、前記燃焼開始指令が指令された後における、前記コンロバーナの燃焼時間を計測する燃焼時間タイマを備え、前記燃焼時間タイマにより計測される前記燃焼時間が所定の時間以上の場合には、前記判定温度が所定の温度以上である前記第２判定状態であると判定し、前記設定最小火力を小さくする変更設定と、前記設定最大火力を大きくする変更設定とを行うように構成されていることが好ましい。

また、前記燃焼開始指令が指令された後における、前記コンロバーナの燃焼時間を計測する燃焼時間タイマと、前記燃焼時間タイマにより計測される前記燃焼時間が所定の時間以上の場合に前記燃焼停止指令が指令された後の経過時間を燃焼後燃焼停止時間として計測する燃焼後燃焼停止時間タイマを備え、前記燃焼後燃焼停止時間タイマにより計測される前記燃焼後燃焼停止時間が所定の時間以下の状態で燃焼開始指令が指令された場合には、前記判定温度が所定の温度以上である前記第２判定状態であると判定し、前記設定最小火力を小さくする変更設定と、前記設定最大火力を大きくする変更設定とを行うように構成されていることが好ましい。

本発明のガスコンロは、上述のように構成されており、コンロバーナの温度を判定する温度判定手段により判定された判定温度が所定の温度以上である第２判定状態の場合には、設定最小火力変更設定部が、温度判定手段により判定された判定温度が所定の温度未満の第１判定状態である場合と比べて、設定最小火力を小さくする変更設定を行い、前記設定最大火力変更設定部が、第１判定状態である場合と比べて設定最大火力を大きくする変更設定を行うように構成されているので、最小火力を可能な範囲で小さい値に、最大火力を可能な範囲で大きい値に、それぞれ設定することが可能で、しかもリフト燃焼などの燃焼不良を生じさせるおそれの少ないガスコンロを提供することが可能になる。

すなわち、判定温度が所定の温度以上の場合（第２判定状態の場合）には、判定温度が所定の温度未満の場合（第１判定状態の場合）と比べて、最小火力を小さい値に、最大火力を大きい値に、それぞれ設定することができ、使い勝手を向上させることができる。

しかも、判定温度が所定の温度以上の場合（第２判定状態の場合）には、コンロバーナの燃焼速度が速くなるので、最小火力を小さくした場合において、最小火力に対応する燃料ガス量に見合った流量より大流量の一次空気が供給されても吹き消えやリフト燃焼などの燃焼不良を引き起こすことがなく、また、最大火力を大きくした場合において、燃料ガス量が先に多く供給され、適切な量の一次空気の供給がいくらか遅れることがあっても、リフト燃焼などの燃焼不良を引き起こすことがないため、使い勝手がよく、信頼性の高いガスコンロを提供することが可能になる。

また、本願請求項２の発明のように、火力調節手段が火力調節用操作具と機械的に連動し、火力調節手段が、火力調節用操作具を最も小火力側に操作したときにコンロバーナに対して設定最小火力に対応する設定最小火力対応ガス量の燃料ガスを供給するように構成され、第２判定状態の場合には、第１判定状態の場合と比べて設定最小火力対応ガス量を少なく変更する最小火力変更用作用体を備え、火力調節手段が、火力調節用操作具を最も大火力側に操作したときにコンロバーナに対して設定最大火力に対応する設定最大火力対応ガス量の燃料ガスを供給するように構成され、第２判定状態の場合には、第１判定状態の場合と比べて設定最大火力対応ガス量を大きく変更する最大火力変更用作用体を備えた構成とした場合にも、上述の本発明（本願請求項１の発明）の場合と同様の効果を得ることが可能で、判定温度が所定の温度以上の場合には、最小火力は小さい値とし、最大火力は大きい値とすることができ、使い勝手を向上させることができる。
また、判定温度が所定の温度以上の場合には、最小火力は小さい値とし、最大火力は大きい値とした場合にも、リフト燃焼などの燃焼不良の発生を防止することができる。

また、本願請求項３の発明のように、複数の最小火力流路と、第１弁体と、複数の最大火力流路と、第２弁体を備え、第１弁体と第２弁体とが一つの駆動部によって駆動されるように構成した場合、簡素な構成で、上述の本願請求項１の発明において得られる効果と同様の効果を得ることが可能になり、有意義である。

また、コンロバーナの温度を検出するコンロバーナ温度検出手段が、温度判定手段がコンロバーナの温度を判定するための温度データの検出手段として機能するように構成した場合、コンロバーナの温度を確実に検出することができるため、的確に設定最小火力および設定最大火力を変更設定することが可能になる。

また、コンロバーナに形成される火炎の温度を検出してコンロバーナの着火を検出する着火検出手段を備えている場合において、着火検出手段を、温度判定手段がコンロバーナの温度を判定するための温度データの検出手段として用いるようにした場合、コンロバーナが本来的に備える構成要素を、温度判定手段がコンロバーナの温度を判定するための温度データの検出手段としても用いることができるため、製造コストの低減を図ることが可能になる。

また、燃焼開始指令が指令された後における、コンロバーナの燃焼時間を計測する燃焼時間タイマを備え、燃焼時間タイマにより計測される燃焼時間が所定の時間以上の場合には、判定温度が所定の温度以上である第２判定状態であると判定し、設定最小火力を小さくする変更設定と、設定最大火力を大きくする変更設定とを行うように構成した場合、特にコンロバーナ温度検出手段などのセンサを設けたりすることを必要とせずに、ソフトウェアのみで、コンロバーナの温度判定を行うことが可能になり、製造コストの低減を図ることができる。

また、燃焼開始指令が指令された後における、コンロバーナの燃焼時間を計測する燃焼時間タイマと、燃焼時間タイマにより計測される燃焼時間が所定の時間以上の場合に燃焼停止指令が指令された後の経過時間を燃焼後燃焼停止時間として計測する燃焼後燃焼停止時間タイマを備え、燃焼後燃焼停止時間タイマにより計測される燃焼後燃焼停止時間が所定の時間以下の状態で燃焼開始指令が指令された場合には、判定温度が所定の温度以上である第２判定状態であると判定し、設定最小火力を小さくする変更設定と、設定最大火力を大きくする変更設定とを行うように構成した場合、コンロバーナの温度が高いときにはそれだけ設定最小火力が小さく設定され、設定最大火力が大きく設定されることになるので、使い勝手を向上させることができる。

本発明の一実施形態にかかるガスコンロの全体構成を示す斜視図である。 本発明の一実施形態にかかるガスコンロの火力調節部を示す図である。 本発明の一実施形態にかかるガスコンロの火力調節部を示す図であって、第１判定状態で火力レバーが最小火力側に位置したときの状態を示す図である。 本発明の一実施形態にかかるガスコンロの火力調節部を示す図であって、第１判定状態で火力レバーが最大火力側に位置したときの状態を示す図である。 本発明の一実施形態にかかるガスコンロの火力調節部を示す図であって、第２判定状態で火力レバーが最小火力側に位置したときの状態を示す図である。 本発明の一実施形態にかかるガスコンロの火力調節部を示す図であって、第２判定状態で火力レバーが最大火力側に位置したときの状態を示す図である。 本発明の一実施形態にかかるガスコンロの構成を示す図である。 本発明の第１実施形態にかかるガスコンロの要部構成を示す図である。 本発明の第２実施形態にかかるガスコンロの要部構成を示す図である。 本発明の実施形態の変形例にかかるガスコンロの火力調節部を示す概略構成図である。 本発明の実施形態の変形例にかかるガスコンロの火力調節部を示す概略構成図である。

以下、本発明の実施形態を示して、その特徴とするところをさらに詳しく説明する。

［実施形態］
以下、本発明の一実施形態にかかるガスコンロについて、添付図面を参照しつつ説明を行う。なお、この実施形態にかかるガスコンロは、コンロとグリルを備えたビルトイン型のガスコンロである。

この実施形態のガスコンロ１は、その天面部を構成するトッププレート１１１
に、図１に示すように、向かって左側に標準火力のコンロバーナ（標準火力バーナ）３１（３１ａ）を、右側に高火力のコンロバーナ（高火力バーナ）３１（３１ｂ）を備えるとともに、グリル１１２を備えている。
トッププレート１１１の上面には、さらに、各コンロバーナ３１（３１ａ，３１ｂ）を中心にして五徳５１が設けられている。

また、ガスコンロ１の前面１１３には、開閉可能に構成されたグリル扉２８が配設されている。
また、コンロバーナ３１（３１ａ，３１ｂ）は、点火装置７および着火検出手段８（図４参照）を備えている。

また。グリル１１２は、ガスコンロ１の本体内の中央部に形成されるグリル庫と、グリル庫内に設けられる加熱手段としてのグリルバーナ２（２ａ、２ｂ、２ｃ）（図４）と、点火装置７および着火検出手段８（図４）とを備えており、グリル１１２の前端はガスコンロ１の前面部１１３に開口しており、グリル扉２８によって開閉することができるように構成されている。

なお、コンロバーナ３１およびグリルバーナ２へのガス供給に関する構成は、図４に示すとおりであり、元ガス供給路（主ガス配管）１１に元ガス電磁弁１２が設けられており、元ガス供給路１１は、標準バーナ用分岐路１３ａ、高火力バーナ用分岐路１３ｂ、グリルバーナ用分岐路１３ｄに分岐している。

グリル扉２８の両側には、図１に示すように、グリル扉２８とともにガスコンロ１の前面部１１３を構成する前面パネルＰ１、Ｐ２が設けられており、左側の前面パネルＰ１には、左側のコンロバーナ３１ａを点火／消火するための点消火ボタン１４ａが設けられている。

また、右側の前面パネルＰ２には、グリルバーナを点火／消火するための点消火ボタン１４ｃ、右側のコンロバーナ３１ｂを点火／消火するための点消火ボタン１４ｂが設けられている。そして、これら点消火ボタン１４（１４ａ，１４ｂ，１４ｃ）が、加熱の開始／加熱の停止を手動で行うための加熱／停止手動操作部を構成している。

コンロバーナ用点消火ボタン１４ａ、１４ｂを押し操作すると、コンロバーナ用点消火ボタン１４ａ、１４ｂの操作と連動して、手動開閉弁２１（図２）が開くとともに、電磁安全弁２２（図２）が開き、後述する火力調節部２３を経由して、コンロバーナ３１に燃料ガスが供給される。なお、図２は、本発明の一実施形態にかかるガスコンロ１の火力調節部２３（標準バーナ火力調節部２３ａ、高火力バーナ火力調節部２３ｂ）を示す図であり、図２においては、標準バーナ火力調節部２３ａ、高火力バーナ火力調節部２３ｂを構成する各部材は、それぞれ同様の機能を果たすものであることから、それぞれを同じ符号で示している。

また、この実施形態では、主として、コンロバーナ３１（３１ａ，３１ｂ）について、その動作（その最大火力および最小火力の変更設定の方法など）を詳しく説明する。なお、グリルバーナ２（２ａ，２ｂ，２ｃ）については、最大火力および最小火力の変更設定を行わないので特に詳しい説明は行わない。ただし、グリルバーナ２（２ａ，２ｂ，２ｃ）については、最大火力および最小火力の変更設定を行うように構成することも可能である。

このガスコンロ１においては、コンロバーナ用点消火ボタン１４（１４ａ、１４ｂ）への押し操作力を解除した後も、手動開閉弁２１の開弁は、図示しないラッチ機構によって保持されるように構成されている。
なお、手動開閉弁２１の開弁状態で、再度コンロバーナ用点消火ボタン１４を押し操作すると、図示しないラッチ機構による手動開閉弁２１の開弁の保持は解除されて、手動開閉弁２１が閉弁する。

また、コンロバーナ用点消火ボタン１４を押し操作すると、制御部（運転制御手段）が電磁安全弁２２（図２参照）への通電を開始し、コンロバーナ用点消火ボタン１４への押し操作力を解除した後も、電磁安全弁２２の開弁が電磁的に維持される。なお、手動開閉弁２１の開弁状態で、再度コンロバーナ用点消火ボタン１４を押し操作すると、手動開閉弁２１の開弁の保持は解除されるとともに、制御部（運転制御手段）による電磁安全弁２２（図２参照）への通電が停止して、電磁安全弁２２の開弁の電磁的な維持が終了する。

点火装置７は、入力回路（高圧トランスの１次側巻き線を含む）が一つに対して出力回路（高圧トランスの２次側巻き線）が各バーナの数だけ備えられ、一つの上記入力回路への通電により各々の上記出力回路（高圧トランスの２次側巻き線）に高電圧が発生し、各バーナの全てに点火用放電のための高電圧が供給されるように構成されている。

着火検出手段８は、コンロバーナ３１およびグリルバーナ２ａ，２ｂ，２ｃに設けられる熱電対から構成されており、点火されると火炎の熱により発生する熱起電力が制御部（運転制御手段）に認識される。

そして、制御部（運転制御手段）は、火炎の熱により発生する熱起電力が所定の着火検出用閾値（例えば１．２ｍＶ）以上のときは、電磁安全弁２２（図２参照）への通電を継続して燃焼を継続するが、火炎の熱により発生する熱起電力が所定の消火検出用閾値（例えば１．０ｍＶ）以下のときは、電磁安全弁２２（図２参照）への通電を停止して燃焼を停止する。

また、図１に示すように、ガスコンロ１の前面部１１３には、各加熱部（コンロバーナ３１ａ，３１ｂおよびグリルバーナ２（２ａ，２ｂ，２ｃ）の加熱量を手動で調節するための加熱量手動操作部となる火力調節レバー（火力調節指令手段）１５（１５ａ，１５ｂ，１５ｃ）が、それぞれ各点消火ボタン１４（１４ａ，１４ｂ，１４ｃ）の上に設けられている。

つまり、ガスコンロ１は、調理容器を加熱するコンロバーナ３１（３１ａ，３１ｂ）およびグリルバーナ２（２ａ，２ｂ，２ｃ）と、その火力を調節する火力調節手段と、火力調節指令を指令する火力調節指令手段と、コンロバーナの燃焼開始指令および燃焼停止指令を指令する点消火指令手段と、コンロバーナの燃焼を制御する制御部（運転制御手段）とを備えている。

そして、制御部（運転制御手段）が、点消火指令手段の燃焼開始指令に基づいて、コンロバーナの燃焼を開始し、かつ、燃焼停止指令に基づいて、コンロバーナの燃焼を停止させる燃焼制御を実行するように構成されている。

ガスコンロ１は、火力調節手段２３（標準バーナ火力調節部２３ａ、高火力バーナ火力調節部２３ｂ）を備えている（図２）。
標準バーナ火力調節部２３（２３ａ）の構成を図３Ａ、図３Ｂ、図３Ｃ、図３Ｄに示す（標準バーナ火力調節部２３ａと高火力バーナ火力調節部２３ｂとは同様に構成されており、以下、標準バーナ火力調節部２３（２３ａ）を例示して詳細に説明する。）。
なお、図３Ａ〜図３Ｄでは、手動開閉弁２１（図２）および電磁安全弁２２（図２）の記載を省略してある。

ガスコンロ１は、火力調節レバー（火力調節指令手段）１５（１５ａ，１５ｃ）の火力調節指令に基づいて、コンロバーナ３１（３１ａ，３１ｂ）の火力を、設定最小火力、設定最大火力、および、設定最小火力と設定最大火力との間に設定された中間火力に調節することができるように標準バーナ火力調節部（火力調節手段）２３（２３ａ）および大火力バーナ火力調節部２３（２３ｂ）が作動するように構成されている（図２、図３Ａ〜図３Ｄ）。

ガスコンロ１は、コンロバーナ３１ａの温度を判定する温度判定手段と、設定最小火力を変更設定する設定最小火力変更設定部と、設定最大火力を変更設定する設定最大火力変更設定部とを備えている（図５および図６参照）。

そして、設定最小火力変更設定部が、コンロバーナの温度を判定する温度判定手段により判定された判定温度が所定の温度以上である第２判定状態の場合には、温度判定手段により判定された判定温度が所定の温度未満である第１判定状態の場合と比べて、設定最小火力を小さくする変更設定を行い、かつ、設定最大火力変更設定部が、第２判定状態の場合には、第１判定状態の場合と比べて、設定最大火力を大きくする変更設定を行うように構成されている。

なお、以下の第１実施形態および第２実施形態においては、制御部（運転制御手段）（図４、図５、図６）が、コンロバーナ３１の温度を判定する温度判定手段としての機能を果たすように構成されている。

ガスコンロ１は、上述のように構成されているので、温度判定手段による判定温度が所定の温度以上の場合（第２判定状態の場合）には、最小火力をより小さい値とし、最大火力をより大きい値とすることができるので、火力の調節範囲を広くして使い勝手を向上させることができる。

しかも、温度判定手段による判定温度が所定の温度以上の場合（第２判定状態の場合）には、コンロバーナ３１の燃焼速度が速くなるので、（ａ）最小火力を小さくしたときに最小火力に対応する燃料ガス量に見合った流量より大流量の一次空気が供給されることがあっても吹き消えやリフト燃焼などの燃焼不良を引き起こすことがなく、また、（ｂ）最大火力を大きくしたときに、燃料ガス量が先に多く供給され、適切な量の一次空気の供給がいくらか遅れることがあっても、リフト燃焼などの燃焼不良を引き起こすことがないため、安定した燃焼状態が維持される。

さらに具体的に説明する。ここでは、コンロバーナ３１として、標準火力バーナ３１（３１ａ）についてその制御態様などを説明するが、高火力バーナ３１（３１ｂ）の場合も同様である。

この実施形態のガスコンロ１は、図１に示すように、標準火力バーナ３１ａ用の火力調節指令手段として火力調節レバー１５ａ（火力調節用操作具）を備え、標準バーナ火力調節部（火力調節手段）が火力調節レバー１５ａ（火力調節用操作具）と機械的に連動するように構成されている。

また、ガスコンロ１は、火力調節レバー１５ａ（火力調節用操作具）を最も小火力側に操作したときに、図２，図３Ａ〜図３Ｄに示すように標準火力バーナ３１（３１ａ）に対して設定最小火力に対応する設定最小火力対応ガス量の燃料ガスを供給する複数の最小火力流路、つまり、第１最小火力オリフィス４１と第２最小火力オリフィス４２とを備えている。

また、図３Ａ〜図３Ｄに示すように、第２判定状態の場合に複数の最小火力流路、つまり、第１最小火力オリフィス４１および第２最小火力オリフィス４２のうち第２最小火力オリフィス４２（特定最小火力流路）を閉止し、第１判定状態の場合に第２最小火力オリフィス４２（特定最小火力流路）を開放するように働く第２最小火力オリフィス用弁体（第１弁体）４３を備えている。

また、図２，図３Ａ〜図３Ｄに示すように、ガスコンロ１は、火力調節レバー１５（１５ａ）（火力調節用操作具）を最も大火力側に操作したときに標準火力バーナ３１（３１ａ）に対して設定最大火力に対応する設定最大火力対応ガス量の燃料ガスを供給する複数の最大火力流路、つまり、最大火力制限オリフィス５５とバイパス５６とを備えている。

また、第１判定状態の場合に、複数の最大火力流路、つまり、最大火力制限オリフィス５５とバイパス５６のうちバイパス（特定最大火力流路）５６を閉止し、第２判定状態の場合にバイパス（特定最大火力流路）５６を開放するバイパス用弁体（第２弁体）５７を備えている。
なお、第２弁体とバイパス５６の開口部が火力制御弁５４を構成する。

また、第２最小火力オリフィス用弁体４３とバイパス用弁体５７とは、運転制御手段（図４、図５、図６）から出力される駆動指令によって、一つの駆動部５３（図２、図３Ａ〜図３Ｄ）によって駆動されるように構成されている。

そして、火力調節レバー１５（１５ａ）（火力調節用操作具）を最も小火力側に操作して火力調節レバー連動手動調節弁２４（図２，図３Ａ〜図３Ｄ）が閉止したときに、温度判定手段により判定された判定温度が所定の温度未満である第１判定状態の場合は、図３Ａに示すように、最小火力変更用作用体としての第２最小火力オリフィス４２の弁体（第２最小火力オリフィス用弁体）４３が第２最小火力オリフィス４２から離間して、すなわち、図２の火力制御弁５２が開弁して、第１最小火力オリフィス４１および第２最小火力オリフィス４２の両方を燃料ガスが通過し、標準火力バーナ３１（３１ａ）に対して設定最小火力（例えば３３０ｋｃａｌ／ｈ）に対応する設定最小火力対応ガス量の燃料ガスが供給されるように構成されている。

また、火力調節レバー１５（１５ａ）（火力調節用操作具）を最も小火力側に操作して火力調節レバー連動手動調節弁２４（図２，図３Ａ〜図３Ｄ）が閉止したときに、温度判定手段により判定された判定温度が所定の温度以上である第２判定状態の場合には、図３Ｃに示すように、最小火力変更用作用体としての第２最小火力オリフィス用弁体４３が第２最小火力オリフィス４２と当接して、すなわち、図２の火力制御弁５２が閉弁して、第１最小火力オリフィス４１だけを燃料ガスが通過し、標準火力バーナ３１（３１ａ）に対して第１判定状態の場合と比べて減少変更された設定最小火力（例えば３００ｋｃａｌ／ｈ）に対応する設定最小火力対応ガス量の燃料ガスが供給される（つまり、第２判定状態の場合には、第１判定状態の場合と比べて設定最小火力対応ガス量を少なく変更する）ように構成されている。

さらに、火力調節レバー１５（１５ａ）（火力調節用操作具）を最も大火力側に操作して火力調節レバー連動手動調節弁２４（図２，図３Ａ〜図３Ｄ）が弁座２５から最も離間したときに、温度判定手段により判定された判定温度が所定の温度未満である第１判定状態の場合は、図３Ｂに示すように、最大火力変更用作用体としてのバイパス用弁体５７が、バイパス５６と当接して（すなわち、図２の火力制御弁５４が閉弁して）、火力調節レバー連動手動調節弁２４の下流側に、火力調節レバー連動手動調節弁２４と直列に挿入された最大火力制限オリフィス５５により燃料ガスの通流量が制限され、標準火力バーナ３１（３１ａ）に対して設定最大火力（例えば３３００ｋｃａｌ／ｈ）に対応する設定最大火力対応ガス量の燃料ガスが供給されるように構成されている。

また、火力調節レバー１５（１５ａ）（火力調節用操作具）を最も大火力側に操作して火力調節レバー連動手動調節弁２４（図２，図３Ａ〜図３Ｄ）が弁座２５から最も離間したときに、温度判定手段により判定された判定温度が所定の温度以上である第２判定状態の場合には、図３Ｄに示すように、最大火力変更用作用体としてのバイパス用弁体５７が、最大火力制限オリフィス５５と並列に形成されたバイパス５６から離間して（すなわち、図２の火力制御弁５４が開弁して）、最大火力制限オリフィス５５およびバイパス５６の両方を燃料ガスが通過し、標準火力バーナ３１（３１ａ）に対して第１判定状態の場合と比べて増加変更された設定最大火力（例えば３６１０ｋｃａｌ／ｈ）に対応する設定最小火力対応ガス量の燃料ガスが供給される（つまり、第２判定状態の場合には、第１判定状態の場合と比べて設定最大火力対応ガス量が大きくなるように変更する）ように構成されている。

なお、第２最小火力オリフィス用弁体４３とバイパス用弁体５７とは一つの駆動部５３（図２、図３Ａ〜図３Ｄ）によって駆動される。この実施形態のガスコンロ１においては、駆動部５３への駆動指令は、運転制御手段（図４、図５、図６）から出力される。

上述のように構成することにより、標準バーナ火力調節部（火力調節手段）と火力調節レバー１５（１５ａ）（火力調節用操作具）とを機械的に連動させるようにした、いわゆるメカニカル式で、所定の条件を満たす場合には、最小火力を可能な範囲で小さい値に、最大火力を可能な範囲で大きい値に、それぞれ設定することが可能な、低価格で、使い勝手のよいガスコンロを提供することが可能になる。また、第２最小火力オリフィス用弁体４３とバイパス用弁体５７とは、一つの駆動部５３（図２、図３Ａ〜図３Ｄ）によって駆動されるので、メカニカル式であっても、構成を簡素化することができる。

しかも、判定温度が所定の温度以上の場合には、コンロバーナの燃焼速度が速くなるので、（ａ）最小火力を小さくしたときに最小火力に対応する燃料ガス量に見合った流量より大流量の一次空気が供給されることがあっても吹き消えやリフト燃焼などの燃焼不良を引き起こすことがなく、また、（ｂ）最大火力を大きくしたときに、燃料ガス量が先に多く供給され、適切な量の一次空気の供給がいくらか遅れることがあっても、リフト燃焼などの燃焼不良を引き起こすことがないため、安定した燃焼状態を維持することが可能な、信頼性の高いガスコンロを実現することができる。

次に、本発明の実施形態にかかるガスコンロの構成を、
（１）コンロバーナ３１の、炎孔１３１ａが形成されたバーナキャップ１３１の温度を検出する温度センサ１１０（図５）を、温度判定手段がコンロバーナ３１の温度を判定するための温度データを検出する手段として用いるようにした場合（第１実施形態）（図５参照）、および、（２）コンロバーナ３１に供給される燃料ガスを空気と混合する混合管１４１の温度を検出する温度センサ１１０ａ（図６）を、温度判定手段がコンロバーナ３１の温度を判定するための温度データの検出手段として用いるようにした場合（第２実施形態）（図６参照）、
とに分けて構成を説明する。

なお、この第１実施形態および第２実施形態は、コンロバーナ３１の温度を検出するための手段である上記温度センサ１１０または混合管１４１の温度を検出するための手段である温度センサ１１０ａを、温度判定手段がコンロバーナ３１（標準火力バーナ３１ａ，高火力バーナ３１ｂ）の温度を判定するために必要な温度データを検出する手段として用いるようにした場合の構成例である。
また、第１実施形態および第２実施形態においては、制御部（運転制御手段）（図４、図５、図６）が、コンロバーナ３１（標準火力バーナ３１ａ，高火力バーナ３１ｂ）の温度を判定する温度判定手段としての機能を果たすように構成されている。

（１）コンロバーナ３１の温度を検出する温度検出手段を、温度判定手段がコンロバーナ３１の温度を判定するための温度データの検出手段として用いるようにした場合（第１実施形態）について。
図５に示すように、第１実施形態にかかるガスコンロ１は、コンロバーナ３１の、炎孔１３１ａを周囲に備えたバーナキャップ１３１の温度を検出するための温度センサ（サーミスタ）１１０をコンロバーナ３１温度検出手段として備えている。そして、この温度センサ１１０が、温度判定手段がコンロバーナ３１の温度を判定するための温度データの検出手段として機能するように構成されている。

第１実施形態にかかるガスコンロ１においては、制御部（運転制御手段）（図４、図５）がコンロバーナ３１の温度を判定する温度判定手段としての機能を果たすように構成されている。

そして、この第１実施形態のガスコンロ１において、バーナキャップ１３１の温度を判定する温度センサ１１０の検出温度が１８０℃未満である場合には、温度判定手段が、コンロバーナ３１の温度が所定の温度よりも低い（すなわち、第１判定状態にある）と判定して、図２、図３Ａ、図３Ｂに示すように、駆動部５３を駆動して第２最小火力オリフィス４２を開放するとともにバイパス５６を閉止して、設定最小火力を３３０ｋｃａｌ／ｈに維持し、設定最大火力を３３００ｋｃａｌ／ｈに維持する。

一方、バーナキャップ１３１の温度を検出する温度センサ１１０の検出温度が１８０℃以上である場合には、温度判定手段が、コンロバーナ３１の温度が所定の値より高い（すなわち、第２判定状態にある）と判定して、図２、図３Ｃ、図３Ｄに示すように、駆動部５３を駆動して第２最小火力オリフィス４２を閉止するとともにバイパス５６を開放して、設定最小火力を３００ｋｃａｌ／ｈにまで小さくする変更設定、および、設定最大火力を３６１０ｋｃａｌ／ｈにまで大きくする変更設定を行う。

この第１実施形態のように、コンロバーナ３１の、炎孔１３１ａを周囲に備えたバーナキャップ１３１の温度を検出するための温度センサ（サーミスタ）１１０を、コンロバーナ３１温度検出手段として利用するようにした場合、コンロバーナ３１の燃焼速度に直接関連する炎孔１３１ａ近傍の温度を検出できるので、より的確に設定最小火力および設定最大火力を変更設定することが可能になる。

なお、温度判定手段が、コンロバーナ３１の温度が所定の温度よりも低いか高いかを判定する場合における「所定の温度」は、実際にガスバーナを燃焼させる場合において、リフト燃焼などを起こさずに燃料ガスを効率よく燃焼させることができる温度であるか否かを分ける概念であるが、コンロバーナ３１の構造や、燃料ガスの種類、燃料ガス、一次空気、二次空気などの供給態様などとの関係を考慮して定められる温度であり、固定的な値として特定されるものではない。

（２）コンロバーナ３１に供給される燃料ガスを空気と混合する混合管１４１の温度を検出する温度センサ１１０ａを、温度判定手段がコンロバーナ３１の温度を判定するための温度データの検出手段として用いるようにした場合（第２実施形態）について。

第２実施形態にかかるガスコンロ１は、上述の第１実施形態の構成とは異なり、図６に示すように、コンロバーナ３１に供給される燃料ガスを空気と混合する混合管１４１の温度を検出する温度センサ（サーミスタ）１１０ａが、温度判定手段がコンロバーナ３１の温度を判定するための温度データの検出手段として機能するように構成されている。

この第２実施形態においても、制御部（運転制御手段）（図４，図６）がコンロバーナ３１の温度を判定する温度判定手段としての機能を果たすように構成されている。

そして、温度センサ１１０ａの検出温度が６０℃未満である場合には、温度判定手段が、コンロバーナ３１の温度が所定の温度よりも低い（すなわち、第１判定状態にある）と判定して、図２、図３Ａ、図３Ｂに示すように、駆動部５３を駆動して第２最小火力オリフィス４２を開放するとともにバイパス５６を閉止して、設定最小火力を３３０ｋｃａｌ／ｈに維持し、設定最大火力を３３００ｋｃａｌ／ｈに維持する。

一方、混合管１４１の温度を検出する温度センサ１１０ａの検出温度が６０℃以上である場合には、温度判定手段が、コンロバーナ３１の温度が所定の値より高い（すなわち、第２判定状態にある）と判定して、図２、図３Ｃ、図３Ｄに示すように、駆動部５３を駆動して第２最小火力オリフィス４２（図３）を閉止するとともにバイパス５６（図３）を開放して、設定最小火力を３００ｋｃａｌ／ｈにまで小さくする変更設定、および、設定最大火力を３６１０ｋｃａｌ／ｈにまで大きくする変更設定を行う。

混合管１４１は、ノズル１４２から噴出する燃料ガスと、このノズル１４２の周囲からエジェクタ効果により吸引された一次空気が混合される管であり、この混合管１４１に当接する温度センサ１１０ａを、温度判定手段がコンロバーナ３１の温度を判定するための温度データの検出手段として用いることにより、コンロバーナ３１の温度を判定する温度判定手段が、コンロバーナ３１の温度を判定するのに必要な温度データが検出される。

混合管１４１は、その温度がコンロバーナ３１の燃焼速度に直接関連する炎孔１３１ａ付近とは離れているが、混合管１４１の温度は、炎孔１３１ａ付近の温度に密接な相関関係があるので、混合管１４１の温度（炎孔付近の温度と密接な相関関係のある温度）を、温度判定手段がコンロバーナ３１の温度を判定するための温度データとして利用することで、温度判定手段がコンロバーナ３１の温度を精度よく判定することが可能になり、的確に設定最小火力および設定最大火力を変更設定することができる。

上述のように、上記第１実施形態では、温度センサ１１０を用いて、バーナキャップ１３１の温度を検出し、また、上記第２実施形態では、温度センサ１１０ａを用いて混合管１４１の温度を検出することで得られた温度データから、温度判定手段がコンロバーナ３１の温度を判定することができるように構成しているので、第１実施形態および第２実施形態のいずれの場合も、コンロバーナ３１の温度を精度よく判定することができる。

その結果、コンロバーナ３１についての判定温度に基づいて、的確に設定最小火力および設定最大火力を変更設定することが可能になり、最小火力を抑制しても吹き消えやリフト燃焼などを引き起こすことがなく、最大火力を増加してもリフト燃焼などを引き起こすことがないガスコンロを提供することが可能になる。

＜変形例＞
上記第１実施形態では、温度センサ１１０を用いて、バーナキャップ１３１の温度を検出し、また、上記第２実施形態では、温度センサ１１０ａを用いて混合管１４１の温度を検出して得た温度データを用いて、温度判定手段がコンロバーナ３１の温度を判定するように構成しているが、本発明においては、以下の変形例１〜５のような構成とすることも可能である。

（変形例１）
上記第１実施形態では、バーナキャップ１３１の温度を検出する温度センサ１０を用い、上記第２実施形態では、混合管１４１の温度を検出する温度センサ１０ａを用いて、温度判定手段がコンロバーナ３１の温度を判定するための温度データを得るようにしているが、着火検出手段（この実施形態では熱電対）８（図４，図５，６参照）により、温度判定手段がコンロバーナ３１の温度を判定する際に必要な温度データを得るように構成することも可能である。

着火検出手段８により、温度判定手段がコンロバーナ３１の温度を判定する際に必要な温度データを得るように構成した場合、コンロバーナ３１に本来的に備える構成要素を、コンロバーナ３１の温度判定に利用することができるので、コンロバーナ３１のバーナキャップ１３１の温度を検出する温度センサ１１０や、コンロバーナ３１の混合管１４１の温度を検出する温度センサ１１０ａなどを設けることを不要にして、製造コストを削減することが可能になり、経済性に優れたガスコンロを提供することができる。

（変形例２）
また、特に図示しないが、燃焼開始指令が指令された後における、コンロバーナ３１の燃焼時間を計測する燃焼時間タイマを備えている場合において、燃焼時間タイマにより計測される燃焼時間が所定の時間（例えば１００秒）以上の場合には、判定温度が所定の温度以上であると判定し、設定最小火力を小さくし、設定最大火力を大きくする変更設定を行うように構成してもよい。

このような構成とした場合、燃焼時間タイマの値が所定時間（例えば１００秒）以上のときは、燃焼時間タイマの値が所定時間（例えば１００秒）未満のときと比べて、コンロバーナ３１の温度が高いと判定することができることから、バーナキャップ１３１の温度を検出する温度センサや、コンロバーナ３１の混合管に当接する温度センサを設けることなく、ソフトウェアのみで温度判定を行うことが可能になり、コストの削減を行うことが可能になる。

（変形例３）
また、特に図示しないが、燃焼時間を計測する燃焼時間タイマを備える場合、さらに、燃焼時間タイマの値が所定時間（例えば１００秒）以上のときに燃焼停止指令が指令された後、燃焼停止時間を計測する燃焼後燃焼停止時間タイマを備え、燃焼後燃焼停止時間タイマの値が所定の時間（例えば１秒）以下の状態で燃焼開始指令が指令されたときは、判定温度が所定の温度以上であると判定し、設定最小火力を小さくし、設定最大火力を大きくする変更設定を行うように構成することも可能である。

このような構成とすることにより、所定時間の燃焼後における燃焼停止時間が短い場合（すなわち、コンロバーナ３１がまだ高い温度を保っていると考えられる状況にある場合）に、コンロバーナ３１の温度（判定温度）が高いと判定することで、設定最小火力を小さくし、設定最大火力を大きく変更設定することが可能になり、さらに使い勝手のよいガスコンロを提供することができる。

（変形例４）
また、上記実施形態では、第１最小火力オリフィス４１が、火力調節レバー連動手動調節弁２４および火力調節レバー連動手動調節弁２４の弁座２５とは別体として設けられているが、図７に示すように、火力調節レバー連動手動調節弁２４を貫通する孔４１０ａによって第１最小火力オリフィス４１を構成するようにしてもよい。

（変形例５）
また、図８に示すように、火力調節レバー連動手動調節弁２４の弁座２５を貫通する孔４１０ｂによって第１最小火力オリフィス４１を構成するようにしてもよい。

また、図１〜３に示す上記実施形態では、標準バーナ火力調節部（火力調節手段）が火力調節レバー１５ａ（火力調節用操作具）と機械的に連動し、バーナ火力調節部２３に火力調節レバー連動手動調節弁２４を備えるように構成しているが、火力調節レバー１５ａ（火力調節用操作具）の操作と連動して電気信号を出力する火力調節指令手段（たとえば、ポテンショメータやロータリーエンコーダなど）を備えた構成とするとともに、火力調節指令手段から出力される電気信号に基づいて運転制御手段によって制御されるモータなどによって駆動される電動火力調節弁を構成し、バーナ火力調節部に、火力調節レバー連動手動調節弁２４に代えて、上記電動火力調節弁を備えるように構成してもよい。

本発明はさらにその他の点においても、上記実施形態および変形例に限定されるものではなく、発明の範囲内において種々の応用、変形を加えることが可能である。

１ ガスコンロ
２（２ａ，２ｂ，２ｃ） グリルバーナ
７ 点火プラグ
８ 熱電対（着火検出手段）
１１ 元ガス供給路（主ガス配管）
１２ 元ガス電磁弁
１３ａ 標準バーナ用分岐路
１３ｂ 高火力バーナ用分岐路
１３ｄ グリルバーナ用分岐路
１４（１４ａ，１４ｂ，１４ｃ） 点消火ボタン
１５（１５ａ，１５ｂ，１５ｃ） 火力調節レバー（火力調節指令手段）
２１ 火力調節指令手段（バーナ操作部）
２３ 火力調節部
２３ａ 標準バーナ火力調節部
２３ｂ 高火力バーナ火力調節部
２４ 火力調節レバー連動手動調節弁
２５ 火力調節レバー連動手動調節弁の弁座
２８ グリル扉
３１ コンロバーナ
３１ａ 標準バーナ
３１ｂ 高火力バーナ
４１ 第１最小火力オリフィス
４２ 第２最小火力オリフィス
４３ 第２最小火力オリフィス用弁体
５１ 五徳
５２ 火力制御弁
５３ 駆動部
５４ 火力制御弁
５５ 最大火力制限オリフィス
５６ バイパス
５７ バイパス用弁体
１１０ バーナキャップの温度を検出する温度センサ
１１０ａ 混合管の温度を検出する温度センサ
１１１ トッププレート
１１２ グリル部
１１３ ガスコンロの前面
１３１ バーナキャップ
１３１ａ 炎孔
１４１ 混合管
１４２ ノズル
４１０ａ，４１０ｂ 弁座を貫通する孔
Ｐ１、Ｐ２ 前面パネル

Claims (7)

1. 調理容器を加熱するコンロバーナと、前記コンロバーナの火力を調節する火力調節手段と、火力調節指令を指令する火力調節指令手段と、前記コンロバーナの燃焼開始指令および燃焼停止指令を指令する点消火指令手段と、前記コンロバーナの燃焼を制御する運転制御手段とを備え、
   前記運転制御手段が、前記点消火指令手段の前記燃焼開始指令に基づいて、前記コンロバーナの燃焼を開始し、かつ、前記燃焼停止指令に基づいて、前記コンロバーナの燃焼を停止させる燃焼制御を実行するとともに、
   前記火力調節指令手段の前記火力調節指令に基づいて、前記コンロバーナの火力を、設定最大火力、設定最小火力、および、前記設定最大火力と前記設定最小火力との間に設定された中間火力に調節することができるように前記火力調節手段が作動するように構成されたガスコンロであって、
   前記コンロバーナの温度を判定する温度判定手段と、前記設定最小火力を変更設定する設定最小火力変更設定部と、前記設定最大火力を変更設定する設定最大火力変更設定部とを備え、
   前記コンロバーナの温度を判定する前記温度判定手段により判定された判定温度が所定の温度以上である第２判定状態の場合には、前記設定最小火力変更設定部が、前記温度判定手段により判定された判定温度が所定の温度未満の第１判定状態である場合と比べて、前記設定最小火力を小さくする変更設定を行い、前記設定最大火力変更設定部が、前記第１判定状態である場合と比べて前記設定最大火力を大きくする変更設定を行うように構成されていること
   を特徴とするガスコンロ。
2. 前記火力調節指令手段として火力調節用操作具を備え、
   前記火力調節手段が、前記火力調節用操作具と機械的に連動するように構成され、
   前記火力調節手段が、前記火力調節用操作具を最も小火力側に操作したときに前記コンロバーナに対して前記設定最小火力に対応する設定最小火力対応ガス量の燃料ガスを供給するように構成されているとともに、前記第２判定状態の場合には、前記第１判定状態の場合と比べて前記設定最小火力対応ガス量を少なく変更する最小火力変更用作用体を備えており、
   前記火力調節手段が、前記火力調節用操作具を最も大火力側に操作したときに前記コンロバーナに対して前記設定最大火力に対応する設定最大火力対応ガス量の燃料ガスを供給するように構成されているとともに、前記第２判定状態の場合には、前記第１判定状態の場合と比べて前記設定最大火力対応ガス量を大きく変更する最大火力変更用作用体を備えていること
   を特徴とする請求項１記載のガスコンロ。
3. 前記火力調節用操作具を最も小火力側に操作したときに、前記コンロバーナに対して前記設定最小火力に対応する設定最小火力対応ガス量の燃料ガスを供給する複数の最小火力流路を備え、
   前記第２判定状態の場合に、前記複数の最小火力流路のうち少なくとも一つの特定最小火力流路を閉止し、前記第１判定状態の場合に前記特定最小火力流路を開放する第１弁体を備え、
   前記火力調節用操作具を最も大火力側に操作したときに、前記コンロバーナに対して前記設定最大火力に対応する設定最大火力対応ガス量の燃料ガスを供給する複数の最大火力流路を備え、
   前記第１判定状態の場合に、前記複数の最大火力流路のうち少なくとも一つの特定最大火力流路を閉止し、前記第２判定状態の場合に前記特定最大火力流路を開放する第２弁体を備え、
   前記第１弁体と前記第２弁体とが一つの駆動部によって駆動されるように構成されていること
   を特徴とする請求項２記載のガスコンロ。
4. 前記コンロバーナの温度を検出するコンロバーナ温度検出手段が、前記温度判定手段が前記コンロバーナの温度を判定するための温度データの検出手段として機能するように構成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のガスコンロ。
5. 前記コンロバーナに形成される火炎の温度を検出して前記コンロバーナの着火を検出する着火検出手段を備えている場合において、前記着火検出手段が、前記温度判定手段が前記コンロバーナの温度を判定するための温度データの検出手段として機能するように構成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のガスコンロ。
6. 前記燃焼開始指令が指令された後における、前記コンロバーナの燃焼時間を計測する燃焼時間タイマを備え、前記燃焼時間タイマにより計測される前記燃焼時間が所定の時間以上の場合には、前記判定温度が所定の温度以上である前記第２判定状態であると判定し、前記設定最小火力を小さくする変更設定と、前記設定最大火力を大きくする変更設定とを行うように構成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のガスコンロ。
7. 前記燃焼開始指令が指令された後における、前記コンロバーナの燃焼時間を計測する燃焼時間タイマと、
   前記燃焼時間タイマにより計測される前記燃焼時間が所定の時間以上の場合に前記燃焼停止指令が指令された後の経過時間を燃焼後燃焼停止時間として計測する燃焼後燃焼停止時間タイマを備え、
   前記燃焼後燃焼停止時間タイマにより計測される前記燃焼後燃焼停止時間が所定の時間以下の状態で燃焼開始指令が指令された場合には、前記判定温度が所定の温度以上である前記第２判定状態であると判定し、前記設定最小火力を小さくする変更設定と、前記設定最大火力を大きくする変更設定とを行うように構成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のガスコンロ。

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