JP6488846B2 - 粉末消火設備 - Google Patents

Description

本発明は、粉末消火設備に関するものである。

例えば、特許文献１及び特許文献２には、粉末消火剤が貯蔵されたタンクの内部にガスを供給することにより、粉末消火剤をタンクの外部に噴出する粉末消火装置が開示されている。このような粉末消火装置では、タンクにガスが供給されることによってタンクの内部の圧力が上昇し、これによってタンクに貯蔵された粉末消火剤がタンクの外部に押し出される。例えば、ＬＮＧ（液化天然ガス）基地等の大型設備では、特許文献３に示すように、大型のタンクに大量の粉末消火剤を貯蔵した大規模な粉末消火設備が設けられている。

特開昭６２−２８１９７１号公報 特開昭６２−２９８３７８号公報 特開昭６３−２９６６７号公報

ところで、特許文献３に記載されているように、粉末消火設備では、定期的に動作確認のための試験が行われている。従来から、このような粉末消火設備では、粉末消火剤が貯蔵されたタンクに対して実際にガスを供給し、タンクに貯蔵された粉末消火剤を噴出することにより試験が行われている。

しかしながら、通常、粉末消火設備では、火災時にタンクに貯蔵された全ての粉末消火剤が噴出されるように構成されている。このため、動作確認のための試験を行うと、タンクに貯蔵された粉末消火剤の全てが噴出されることになり、噴出された粉末消火剤の清掃のための作業負担が大きい。特許文献３では、消火剤回収部にて、試験によって噴出する粉末消火剤を回収する構成が開示されているが、このような特許文献３であっても、消火剤回収部の清掃を行う必要があるため、復帰のための作業負担は大きい。

本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、タンクに貯蔵された粉末消火剤を噴出する粉末消火設備において、動作確認試験後の作業負担を軽減することを目的とする。

本発明は、上記課題を解決するための手段として、以下の構成を採用する。

第１の発明は、 粉末消火剤が貯蔵されるタンクと、起動用ガスが封入されると共に起動用ガス供給ラインを介して上記タンクと接続された起動用シリンダと、粉末消火剤噴出用ガスが封入されると共に粉末消火剤噴出用ガス供給ラインを介して上記タンクと接続された圧力作動式メインシリンダと、上記タンクと上記圧力作動式メインシリンダとを接続する導圧ラインと、を備える粉末消火設備であって、上記起動用ガス供給ラインと上記導圧ラインとを接続するタンクバイパスラインと、上記タンクバイパスラインの途中部位に設けられるタンクバイパスライン開閉バルブと、上記タンクバイパスラインの接続箇所よりも上記タンク側にて上記起動用ガス供給ラインの途中部位に設けられる起動用ガス供給ライン開閉バルブと、を備えるという構成を採用する。

第２の発明は、上記第１の発明において、上記タンクの内部の上記粉末消火剤の有無を検出する検出センサと、上記検出センサの検出結果に基づいて上記タンクの内部に粉末消火剤が貯蔵されていないと判断することを条件の１つとして上記タンクバイパスライン開閉バルブを開放する制御部とを備えるという構成を採用する。

第３の発明は、上記第２の発明において、上記検出センサが、上記タンクが載置されるロードセルであるという構成を採用する。

第４の発明は、上記第１の発明において、上記粉末消火剤噴出用ガス供給ラインから分岐される分岐ラインと、上記分岐ラインの途中部位に設けられる分岐ライン開閉バルブと、上記分岐ラインの接続箇所よりも上記タンク側にて上記粉末消火剤噴出用ガス供給ラインの途中部位に設けられる粉末消火剤噴出用ガス供給ライン開閉バルブとを備えるという構成を採用する。

第５の発明は、上記第４の発明において、上記タンクから上記粉末消火剤を噴出する排出ラインと、上記排出ラインの途中部位に設けられる排出ライン開閉バルブとを備え、上記分岐ラインが上記排出ライン開閉バルブの下流側にて上記排出ラインと接続されているという構成を採用する。

第６の発明は、上記第５の発明において、上記分岐ラインを介して上記排出ラインに上記粉末消火剤噴出用ガスを流す試運転モードと、上記粉末消火剤噴出用ガスを上記タンクに通す定常運転モードとを切り替える制御部と、上記圧力作動式メインシリンダの内圧を検出する圧力計とを備え、上記制御部が、上記圧力計の検出値に基づいて上記圧力作動式メインシリンダが空であるか否かを判断し、空であると判断した場合に上記定常運転モードに切り替えるという構成を採用する。

本発明の粉末消火設備は、起動用シリンダと圧力作動式メインシリンダとを備え、火災時には、起動用シリンダから起動用ガスをタンクに供給することで上昇するタンクの内部の圧力を導圧ラインによって圧力作動式メインシリンダに導圧することによって圧力作動式メインシリンダを駆動する。ここで、タンクに粉末消火剤が貯蔵されていない場合には、起動用ガスをタンクに供給してもタンクの内圧が上昇せずに圧力作動式メインシリンダが駆動されない。これに対して、本発明の粉末消火設備は、タンクを介さずに起動用シリンダから導圧ラインに起動用ガスを供給するタンクバイパスラインを備えている。このため、タンクを介さずに、起動用ガスを導圧ラインに供給して導圧ラインの内圧を高め、圧力作動式メインシリンダを駆動することができる。したがって、本発明によれば、タンクが空の状態であっても起動用シリンダと圧力作動式メインシリンダを動作させることができる。よって、タンクから粉末消火剤を噴出しなくとも起動用シリンダと圧力作動式メインシリンダの動作を確認することができ、粉末消火設備において、動作確認試験後の作業負担を軽減することが可能となる。

本発明の第１実施形態における粉末消火設備の概略構成を模式的に示すフロー図である。 本発明の第１実施形態における粉末消火設備の試運転動作を説明するためのフローチャートである。 本発明の第２実施形態における粉末消火設備の概略構成を模式的に示すフロー図である。 本発明の第２実施形態における粉末消火設備の試運転動作を説明するためのフローチャートである。

以下、図面を参照して、本発明に係る粉末消火設備の一実施形態について説明する。なお、以下の図面において、各部材を認識可能な大きさとするために、各部材の縮尺を適宜変更している。

（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態における粉末消火設備１の概略構成を模式的に示すフロー図である。この図に示すように、本実施形態の粉末消火設備１は、タンク２と、起動用シリンダ３と、起動用ガス供給ライン４と、開閉バルブ５（起動用ガス供給ライン開閉バルブ）と、メインシリンダ６（圧力作動式メインシリンダ）と、導圧ライン７と、逆止弁８と、噴出用ガス供給ライン９（粉末消火剤噴出用ガス供給ライン）と、開閉バルブ１０と、逆止弁１１と、タンクバイパスライン１２と、開閉バルブ１３（タンクバイパスライン開閉バルブ）と、排出ライン１４と、ロードセル１５（検出センサ）と、制御部１６とを備えている。

タンク２は、粉末消火剤が貯蔵される容器である。このタンク２には、例えば、１０００ｋｇ程度の粉末消火剤が貯蔵される。起動用シリンダ３は、起動用ガスとなる窒素ガスが高圧にて封入された耐圧性の容器である。この起動用シリンダ３は、容器入口の開閉を行うソレノイドバルブ３ａを備えており、制御部１６からの電気信号によって起動用ガスを噴出する電気駆動式シリンダである。なお、起動用ガスとは、タンク２に対して供給されることによってタンク２の内圧を高め、導圧ライン７と接続された圧力作動式のメインシリンダ６を起動するためのガスである。

起動用ガス供給ライン４は、タンク２と起動用シリンダ３とを接続する配管であり、起動用シリンダ３から噴出された起動用ガスをタンク２に向けて案内する。開閉バルブ５は、起動用ガス供給ライン４の途中部位に設けられたソレノイドバルブであり、制御部１６の制御の下、起動用ガス供給ライン４の開閉を行う。

メインシリンダ６は、粉末消火剤噴出用ガスとなる窒素ガスが高圧にて封入された耐圧性の容器である。このメインシリンダ６は、起動用シリンダ３よりも容量が大きく、また必要に応じて多数設置される。また、メインシリンダ６は、容器入口の開閉を行う圧力作動式バルブ６ａを備えており、導圧ライン７から導圧されるタンク２の内圧が高まることによって粉末消火剤噴出用ガスを噴出する圧力作動式シリンダである。なお、粉末消火剤噴出用ガスとは、タンク２に対して供給されることによってタンク２に貯蔵された粉末消火剤をタンク２の外部に押し出すためのガスである。

導圧ライン７は、タンク２とメインシリンダ６とを接続する配管であり、一端がタンク２の天井部に接続され、他端が分岐されてメインシリンダ６の圧力作動式バルブ６ａと開閉バルブ１０に接続されている。この導圧ライン７は、タンク２の内部の圧力をメインシリンダ６及び開閉バルブ１０に伝達する。逆止弁８は、導圧ライン７の途中部位に設けられ、タンク２の近傍に配置されている。この逆止弁８は、タンク２側からメインシリンダ６に向けてのみ気体を通過させ、メインシリンダ６側からタンク２に気体が流れ込むことを防止する。

噴出用ガス供給ライン９は、タンク２とメインシリンダ６とを接続する配管であり、一端がタンク２の胴部に接続され、他端がメインシリンダ６の容器入口と接続されている。この噴出用ガス供給ライン９は、メインシリンダ６から噴出された粉末消火剤噴出用ガスをタンク２に案内する。開閉バルブ１０は、噴出用ガス供給ライン９の途中部位に設けられる圧力作動式のバルブである。この開閉バルブ１０は、導圧ライン７から導圧されるタンク２の内圧が高まることによって噴出用ガス供給ライン９を開放する。逆止弁１１は、噴出用ガス供給ライン９の途中部位であって、タンク２と開閉バルブ１０との間に配置されている。この逆止弁１１は、メインシリンダ６側からタンク２に向けてのみ気体を通過させ、タンク２側からメインシリンダ６に気体が流れ込むことを防止する。

タンクバイパスライン１２は、導圧ライン７と起動用ガス供給ライン４とを接続する配管であり、一端が逆止弁８の下流側にて導圧ライン７と接続され、他端が起動用シリンダ３と開閉バルブ５との間にて起動用ガス供給ライン４と接続されている。このようなタンクバイパスライン１２は、起動用シリンダ３から噴出された起動用ガスを、タンク２を通過することなく導圧ライン７に供給されるように案内する。開閉バルブ１３は、タンクバイパスライン１２の途中部位に設けられたソレノイドバルブであり、制御部１６の制御の下、タンクバイパスライン１２の開閉を行う。排出ライン１４は、タンク２の下部に接続される配管であり、タンク２に貯蔵された粉末消火剤をタンク２の外部に噴出する。

ロードセル１５は、タンク２が載置されるようにタンク２の下方に配置されている。このロードセル１５は、タンク２の重量を検出して、その結果を出力する。なお、タンク２の重量は、タンク２に粉末消火剤が貯蔵されているか否かによって変化する。つまり、ロードセル１５の出力結果には、タンク２の内部の粉末消火剤の有無を示す情報が含まれている。すなわち、ロードセル１５は、タンク２の内部の粉末消火剤の有無を検出し、その検出結果を出力する。

制御部１６は、本実施形態の粉末消火設備１の動作全体を制御しており、図１に示すように、例えば、起動用シリンダ３、開閉バルブ５、開閉バルブ１３及びロードセル１５と電気的に接続されている。このような制御部１６は、粉末消火設備１の状態を、起動用シリンダ３を開放することによりタンク２から粉末消火剤を噴出可能な状態である定常運転モードと、起動用シリンダ３を開放してもタンク２から粉末消火剤が噴出されない状態である試運転モードとのいずれかに設定する。

なお、制御部１６は、定常運転モードでは、起動用シリンダ３のソレノイドバルブ３ａを開放するとき、起動用ガス供給ライン４に設けられた開閉バルブ５を開放し、タンクバイパスライン１２に設けられた開閉バルブ１３を閉鎖する。また、制御部１６は、試運転モードでは、起動用シリンダ３のソレノイドバルブ３ａを開放するとき、起動用ガス供給ライン４に設けられた開閉バルブ５を閉鎖し、タンクバイパスライン１２に設けられた開閉バルブ１３を開放する。

また、制御部１６は、ロードセル１５から入力される検出結果に基づいて、定常運転モードと試運転モードとの切り替えを行う。本実施形態では、制御部１６は、ロードセル１５から入力されるタンク２の重量が粉末消火剤を貯蔵する重量である場合には、本実施形態の粉末消火設備１の状態を定常運転モードとする。また、制御部１６は、ロードセル１５から入力されるタンク２の重量が粉末消火剤を貯蔵していない重量である場合には、本実施形態の粉末消火設備１の状態を試運転モードとする。

次に、このように構成された本実施形態の粉末消火設備１の試運転動作について、図２のフローチャートを参照して説明する。なお、本実施形態の粉末消火設備１の動作主体は、特に断りがない限り制御部１６である。

まず制御部１６は、タンク２に粉末消火剤が貯蔵されているか否かについて判断する（ステップＳ１）。ここでは、制御部１６は、ロードセル１５から入力される検出結果に基づいて、所定の閾値よりも検出結果が示す重量が大きい場合にはタンク２に粉末消火剤が貯蔵されていると判断し、当該閾値よりも検出が示す重量が小さい場合にはタンク２に粉末消火剤が貯蔵されていないと判断する。

制御部１６は、ステップＳ１においてタンク２に粉末消火剤が貯蔵されていると判断した場合には、本実施形態の粉末消火設備１の状態を定常運転モードとし（ステップＳ２）、再びステップＳ１を行う。なお、ステップＳ２において、外部から粉末消火設備１の噴射指示が入力された場合には、制御部１６は、起動用シリンダ３のソレノイドバルブ３ａを開放する。このとき、本実施形態の粉末消火設備１の状態が定常運転モードであるため、制御部１６は、起動用ガス供給ライン４に設けられた開閉バルブ５を開放し、タンクバイパスライン１２に設けられた開閉バルブ１３を閉鎖する。これによって、起動用シリンダ３から噴出された起動用ガスが起動用ガス供給ライン４を通じてタンク２に供給される。タンク２に起動用ガスが供給されると、タンク２の内圧が上昇し、その圧力が導圧ライン７を通じてメインシリンダ６に伝達される。このようにメインシリンダ６に高い圧力が伝達されると、メインシリンダ６の圧力作動式バルブ６ａが開放され、メインシリンダ６から噴出用ガスが噴出される。さらに、メインシリンダ６から噴出された噴出用ガスが噴出用ガス供給ライン９を通じてタンク２に供給され、これによってタンク２に貯蔵された粉末消火剤が押し出されて排出ライン１４から噴出される。

一方、制御部１６は、ステップＳ１においてタンク２に粉末消火剤が貯蔵されていないと判断した場合には、本実施形態の粉末消火設備１の状態を試運転モードとする（ステップＳ３）。このように試運転モードに移行すると、続いて制御部１６は、外部から試運転開始指示が入力されたか否かについて判断する（ステップＳ４）。ここで、試運転開始指示が入力されていない場合には、制御部１６は、再びステップＳ１に戻る。

一方、制御部１６は、ステップＳ４において試運転開始指示が入力されたと判断した場合には、試運転を実行する（ステップＳ５）。ここでは、制御部１６は、起動用シリンダ３のソレノイドバルブ３ａを開放する。このとき、本実施形態の粉末消火設備１の状態が試運転モードであるため、制御部１６は、起動用ガス供給ライン４に設けられた開閉バルブ５を閉鎖し、タンクバイパスライン１２に設けられた開閉バルブ１３を開放する。これによって、起動用シリンダ３から噴出された起動用ガスが起動用ガス供給ライン４からタンクバイパスライン１２に流れる。これによってタンクバイパスライン１２が接続される導圧ライン７の圧力が上昇し、その圧力が導圧ライン７を通じてメインシリンダ６に伝達される。このようにメインシリンダ６に高い圧力が伝達されると、メインシリンダ６の圧力作動式バルブ６ａが開放され、メインシリンダ６から噴出用ガスが噴出される。さらに、メインシリンダ６から噴出された噴出用ガスが噴出用ガス供給ライン９を通じてタンク２に供給される。ここで、試運転モードは、タンク２に粉末消火剤が貯蔵されていないことを条件とするモードであることから、噴出用ガスがタンク２に供給されても、排出ライン１４から粉末消火剤は噴出されず、噴出用ガスのみが排出ライン１４から排気される。

以上のような本実施形態の粉末消火設備１は、起動用シリンダ３とメインシリンダ６とを備え、火災時には、起動用シリンダ３から起動用ガスをタンク２に供給することで上昇するタンク２の内部の圧力を導圧ライン７によってメインシリンダ６に導圧することによってメインシリンダ６を駆動する。ここで、タンク２に粉末消火剤が貯蔵されていない場合には、起動用ガスをタンクに供給してもタンク２の空間容量が大きく、内圧が上昇せずにメインシリンダ６が駆動されない。これに対して、本実施形態の粉末消火設備１は、タンク２を介さずに起動用シリンダ３から導圧ライン７に起動用ガスを供給するタンクバイパスライン１２を備えている。このため、タンク２を介さずに、起動用ガスを導圧ライン７に供給して導圧ラインの内圧を高め、メインシリンダ６を駆動することができる。

このような、本実施形態の粉末消火設備１によれば、タンク２が空の状態であっても起動用シリンダ３とメインシリンダ６を動作させることができる。よって、タンク２から粉末消火剤を噴出しなくとも起動用シリンダ３とメインシリンダ６の動作を確認することができ、動作確認試験後の作業負担を軽減することが可能となる。

また、本実施形態の粉末消火設備１においては、タンク２の内部の粉末消火剤の有無を検出するロードセル１５と、ロードセル１５の検出結果に基づいてタンク２の内部に粉末消火剤が貯蔵されていないと判断することを条件の１つとして開閉バルブ１３（タンクバイパスライン開閉バルブ）を開放する制御部１６とを備えている。このような本実施形態の粉末消火設備１によれば、タンク２が空である場合に、制御部１６によって自動で試運転モードに移行することができる。

また、本実施形態の粉末消火設備１においては、ロードセル１５にてタンク２の重量を計測することによって粉末消火剤の有無を判断している。このため、簡易な構成で粉末消火剤の有無を判断することができる。

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について説明する。なお、本実施形態の説明において、上記第１実施形態と同様の部分については、その説明を省略あるいは簡略化する。

図３は、本発明の第２実施形態における粉末消火設備１Ａの概略構成を模式的に示すフロー図である。この図に示すように、本実施形態の粉末消火設備１Ａは、分岐ライン２０と、開閉バルブ２１（分岐ライン開閉バルブ）と、開閉バルブ２２（粉末消火剤噴出用ガス供給ライン開閉バルブ）と、開閉バルブ２３（排出ライン開閉バルブ）と、圧力計２４とを備えている。

分岐ライン２０は、噴出用ガス供給ライン９から分岐される配管であり、一端が開閉バルブ１０と開閉バルブ２１との間にて噴出用ガス供給ライン９と接続され、他端が開閉バルブ２３よりも下流側にて排出ライン１４と接続されている。この分岐ライン２０は、噴出用ガス供給ライン９を流れる噴出用ガスを、タンク２をバイパスさせて排出ライン１４に案内する。開閉バルブ２１は、分岐ライン２０の途中部位に設けられたソレノイドバルブであり、制御部１６の制御の下、分岐ライン２０の開閉を行う。

開閉バルブ２２は、噴出用ガス供給ライン９の途中部位に設けられており、分岐ライン２０の接続箇所よりもタンク２側に配置されている。この開閉バルブ２２は、制御部１６の制御の下、噴出用ガス供給ライン９の開閉を行うソレノイドバルブである。開閉バルブ２３は、排出ライン１４の途中部位に設けられたソレノイドバルブであり、制御部１６の制御の下、排出ライン１４の開閉を行う。

圧力計２４は、メインシリンダ６と接続されており、メインシリンダ６の内圧を検出して、その検出値を出力する。なお、メインシリンダ６の内圧は、メインシリンダ６に噴出用ガスが封入されているか否かによって変化する。つまり、圧力計２４の検出値は、メインシリンダ６の内部の噴出用ガスの有無を示している。すなわち、圧力計２４は、メインシリンダ６に噴出用ガスが封入されているか否かを検出して、その検出結果を出力する。

このような本実施形態の粉末消火設備１Ａでは、制御部１６は、定常運転モードでは、起動用シリンダ３のソレノイドバルブ３ａを開放するとき、起動用ガス供給ライン４に設けられた開閉バルブ５を開放し、タンクバイパスライン１２に設けられた開閉バルブ１３を閉鎖し、分岐ライン２０に設けられた開閉バルブ２１を閉鎖し、噴出用ガス供給ライン９に設けられた開閉バルブ２２を開放し、排出ライン１４に設けられた開閉バルブ２３を開放する。また、制御部１６は、試運転モードでは、起動用シリンダ３のソレノイドバルブ３ａを開放するとき、起動用ガス供給ライン４に設けられた開閉バルブ５を閉鎖し、タンクバイパスライン１２に設けられた開閉バルブ１３を開放し、分岐ライン２０に設けられた開閉バルブ２１を開放し、噴出用ガス供給ライン９に設けられた開閉バルブ２２を閉鎖し、排出ライン１４に設けられた開閉バルブ２３を閉鎖する。

また、本実施形態の粉末消火設備１Ａにおいては、制御部１６は、外部からの指令によって、定常運転モードと試運転モードとを切り替える。制御部１６は、圧力計２４の検出値に基づいてメインシリンダ６が空であるか否かを判断し、空であると判断した場合に試運転モードから定常運転モードに切り替える。例えば、制御部１６は、圧力計２４の検出値が大気圧以上である場合には、メインシリンダ６に噴出用ガスが存在すると判断し、圧力計２４の検出値が大気圧よりも低い場合には、メインシリンダ６が空であると判断する。

次に、このように構成された本実施形態の粉末消火設備１の試運転動作について、図４のフローチャートを参照して説明する。なお、本実施形態の粉末消火設備１の動作主体は、特に断りがない限り制御部１６である。

まず制御部１６は、外部から試運転モードへの切り替え指示が入力されているか否かについて判断する（ステップＳ２１）。ここで、試運転モードへの切り替え指示が入力されていない場合には、制御部１６は、本実施形態の粉末消火設備１Ａの状態を定常運転モードとし（ステップＳ２２）、再びステップＳ２１を行う。なお、ステップＳ２１において、外部から粉末消火設備１の噴射指示が入力された場合には、制御部１６は、起動用シリンダ３のソレノイドバルブ３ａを開放する。このとき、本実施形態の粉末消火設備１の状態が定常運転モードであるため、制御部１６は、起動用ガス供給ライン４に設けられた開閉バルブ５を開放し、タンクバイパスライン１２に設けられた開閉バルブ１３を閉鎖し、分岐ライン２０に設けられた開閉バルブ２１を閉鎖し、噴出用ガス供給ライン９に設けられた開閉バルブ２２を開放し、排出ライン１４に設けられた開閉バルブ２３を開放する。これによって、起動用シリンダ３から噴出された起動用ガスが起動用ガス供給ライン４を通じてタンク２に供給される。タンク２に起動用ガスが供給されると、タンク２の内圧が上昇し、その圧力が導圧ライン７を通じてメインシリンダ６に伝達される。このようにメインシリンダ６に高い圧力が伝達されると、メインシリンダ６の圧力作動式バルブ６ａが開放され、メインシリンダ６から噴出用ガスが噴出される。さらに、メインシリンダ６から噴出された噴出用ガスが噴出用ガス供給ライン９を通じてタンク２に供給され、これによってタンク２に貯蔵された粉末消火剤が押し出されて排出ライン１４から噴出される。

一方、制御部１６は、ステップＳ２１において、試運転モードへの切り替え指示が入力されたと判断した場合には、本実施形態の粉末消火設備１Ａの状態を試運転モードとする（ステップＳ２３）。このように試運転モードに移行すると、続いて制御部１６は、外部から試運転開始指示が入力されたか否かについて判断する（ステップＳ２４）。ここで、試運転開始指示が入力されていない場合には、ステップＳ２４を繰り返す。

一方、制御部１６は、ステップＳ２４において試運転開始指示が入力されたと判断した場合には、試運転を実行する（ステップＳ２５）。ここでは、制御部１６は、起動用シリンダ３のソレノイドバルブ３ａを開放する。このとき、本実施形態の粉末消火設備１Ａの状態が試運転モードであるため、制御部１６は、起動用ガス供給ライン４に設けられた開閉バルブ５を閉鎖し、タンクバイパスライン１２に設けられた開閉バルブ１３を開放し、分岐ライン２０に設けられた開閉バルブ２１を開放し、噴出用ガス供給ライン９に設けられた開閉バルブ２２を閉鎖し、排出ライン１４に設けられた開閉バルブ２３を閉鎖する。

これによって、起動用シリンダ３から噴出された起動用ガスが起動用ガス供給ライン４からタンクバイパスライン１２に流れる。これによってタンクバイパスライン１２が接続される導圧ライン７の圧力が上昇し、その圧力が導圧ライン７を通じてメインシリンダ６に伝達される。このようにメインシリンダ６に高い圧力が伝達されると、メインシリンダ６の圧力作動式バルブ６ａが開放され、メインシリンダ６から噴出用ガスが噴出される。さらに、メインシリンダ６から噴出された噴出用ガスが噴出用ガス供給ライン９から分岐ライン２０を通じて排出ライン１４から排気される。つまり、試運転モードでは、タンク２の内部に噴出用ガスが供給されないため、排出ライン１４から粉末消火剤は噴出されず、噴出用ガスのみが排出ライン１４から排気される。

このように本実施形態の粉末消火設備１Ａによれば、タンク２に粉末消火剤が貯蔵されている場合であっても、粉末消火剤を噴出することなく、試運転を行うことが可能となる。このため、定期的に行うメンテナンス時等に試運転を行う場合であっても、タンク２に粉末消火剤が貯蔵された状態のまま試運転を行うことができ、メンテナンスの作業負担を低減することが可能となる。

続いて、制御部１６は、圧力計２４から入力される検出値に基づいて、メインシリンダ６が空になったか否かを判断する（ステップＳ２６）。ここで、制御部１６は、メインシリンダ６が空になっていないと判断した場合には、ステップＳ２６を行う。一方、制御部１６は、メインシリンダ６が空になったと判断した場合には、粉末消火設備１Ａの状態を定常運転モードに切り替え（ステップＳ２７）、試運転動作を終了する。

以上のような本実施形態の粉末消火設備１Ａにおいては、噴出用ガス供給ライン９から分岐される分岐ライン２０と、分岐ライン２０の途中部位に設けられる開閉バルブ２１と、分岐ライン２０の接続箇所よりもタンク２側にて噴出用ガス供給ライン９の途中部位に設けられる開閉バルブ２２とを備えている。このため、分岐ライン２０の途中部位に設けられる開閉バルブ２１を開放し、噴出用ガス供給ライン９の途中部位に設けられる開閉バルブ２２を閉鎖することによって、噴出用ガス供給ライン９を流れる噴出用ガスがタンク２を回避して分岐ライン２０を流れることになる。したがって、タンク２に粉末消火剤が貯蔵された状態のまま試運転を行うことができる。

また、本実施形態の粉末消火設備１Ａにおいては、排出ライン１４の途中部位に開閉バルブ２３が設けられ、分岐ライン２０が開閉バルブ２３の下流側にて排出ライン１４と接続されている。このため、分岐ライン２０によってタンク２を回避して流れる噴出用ガスを、排出ライン１４を通じて外部に排気することが可能となる。このため、試運転時に噴出される噴出用ガスの排出経路を別途確保する必要がなくなる。

また、本実施形態の粉末消火設備１Ａにおいては、メインシリンダ６の内圧を検出する圧力計２４を備え、制御部１６は、圧力計２４の検出値に基づいてメインシリンダ６が空であると判断した場合に、定常運転モードへの切り替えを行う。つまり、本実施形態の粉末消火設備１Ａによれば、試運転モードにおいて、メインシリンダ６に封入された噴出用ガスが尽きると、自動的に定常運転モードへの復帰が図られる。このため、使用済みのメインシリンダ６を交換するタイミング等で手動にて定常運転モードへの切り替えを行う場合と比較して、定常運転モードへの切り替え忘れを防止することが可能となる。

以上、図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。上述した実施形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の趣旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。

例えば、上記第１実施形態においては、ロードセル１５にてタンク２の重量を検出することによってタンク２に粉末消火剤が貯蔵されているか否かを判断した。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではなく、例えばレーザセンサ等でタンク２に貯蔵された粉末消火剤を直接検出する構成を採用することも可能である。

また、上記第２実施形態においては、分岐ライン２０を排出ライン１４に接続する構成について説明した。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではない。メインシリンダ６に封入されているガスが窒素ガスである場合には、分岐ライン２０を排出ライン１４に接続せずに、分岐ライン２０から噴出用ガスを直接大気に放出しても良い。

１……粉末消火設備、１Ａ……粉末消火設備、２……タンク、３……起動用シリンダ、３ａ……ソレノイドバルブ、４……起動用ガス供給ライン、５……開閉バルブ（起動用ガス供給ライン開閉バルブ）、６……メインシリンダ（圧力作動式メインシリンダ）、６ａ……圧力作動式バルブ、７……導圧ライン、８……逆止弁、９……噴出用ガス供給ライン（粉末消火剤噴出用ガス供給ライン）、１０……開閉バルブ、１１……逆止弁、１２……タンクバイパスライン、１３……開閉バルブ、１４……排出ライン、１５……ロードセル（検出センサ）、１６……制御部、２０……分岐ライン、２１……開閉バルブ（分岐ライン開閉バルブ）、２２……開閉バルブ（粉末消火剤噴出用ガス供給ライン開閉バルブ）、２３……開閉バルブ（排出ライン開閉バルブ）、２４……圧力計

Claims (6)

1. 粉末消火剤が貯蔵されるタンクと、起動用ガスが封入されると共に起動用ガス供給ラインを介して前記タンクと接続された起動用シリンダと、粉末消火剤噴出用ガスが封入されると共に粉末消火剤噴出用ガス供給ラインを介して前記タンクと接続された圧力作動式メインシリンダと、前記タンクと前記圧力作動式メインシリンダとを接続する導圧ラインと、を備える粉末消火設備であって、
   前記起動用ガス供給ラインと前記導圧ラインとを接続するタンクバイパスラインと、
   前記タンクバイパスラインの途中部位に設けられるタンクバイパスライン開閉バルブと、
   前記タンクバイパスラインの接続箇所よりも前記タンク側にて前記起動用ガス供給ラインの途中部位に設けられる起動用ガス供給ライン開閉バルブと、
   を備えることを特徴とする粉末消火設備。
2. 前記タンクの内部の前記粉末消火剤の有無を検出する検出センサと、
   前記検出センサの検出結果に基づいて前記タンクの内部に粉末消火剤が貯蔵されていないと判断することを条件の１つとして前記タンクバイパスライン開閉バルブを開放する制御部と
   を備えることを特徴とする請求項１記載の粉末消火設備。
3. 前記検出センサは、前記タンクが載置されるロードセルであることを特徴とする請求項２記載の粉末消火設備。
4. 前記粉末消火剤噴出用ガス供給ラインから分岐される分岐ラインと、
   前記分岐ラインの途中部位に設けられる分岐ライン開閉バルブと、
   前記分岐ラインの接続箇所よりも前記タンク側にて前記粉末消火剤噴出用ガス供給ラインの途中部位に設けられる粉末消火剤噴出用ガス供給ライン開閉バルブと
   を備えることを特徴とする請求項１記載の粉末消火設備。
5. 前記タンクから前記粉末消火剤を噴出する排出ラインと、
   前記排出ラインの途中部位に設けられる排出ライン開閉バルブとを備え、
   前記分岐ラインが前記排出ライン開閉バルブの下流側にて前記排出ラインと接続されている
   ことを特徴とする請求項４記載の粉末消火設備。
6. 前記分岐ラインを介して前記排出ラインに前記粉末消火剤噴出用ガスを流す試運転モードと、前記粉末消火剤噴出用ガスを前記タンクに通す定常運転モードとを切り替える制御部と、
   前記圧力作動式メインシリンダの内圧を検出する圧力計とを備え、
   前記制御部は、前記圧力計の検出値に基づいて前記圧力作動式メインシリンダが空であるか否かを判断し、空であると判断した場合に前記定常運転モードに切り替える
   ことを特徴とする請求項５記載の粉末消火設備。

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