JP6487059B2 - ターボ回生システム - Google Patents

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Description

本発明は、ターボ回生システムに関する。
エンジンに接続される回生発電機(オルタネータ)と、この回生発電機によって回収される回生電力を用いて充電可能な蓄電装置(バッテリ)を含むエンジンに適用される過給装置が知られている(特許文献1参照)。この過給装置は、エンジンの排気により回転させられるタービン要素により圧縮機要素を回転駆動し、この圧縮機要素によって吸入空気を圧縮する。この過給装置は、圧縮機要素を回転駆動可能な電動機部と、蓄電装置が満充電状態にある場合に、回生発電機によって回収される回生電力によって電動機部を駆動させる制御手段を備えている。
日本国特開2004−270602号公報
回生発電機(オルタネータ)が接続されたエンジンを備える車両においては、回生発電機によるエンジン負荷を低減して、燃費の向上を図ることが要望されている。
本発明の一態様によるターボ回生システムは、エンジンの排気により回転するタービン、および前記タービンにより駆動されて電力を発生するターボ回生発電機を有するタービンシステムと、前記タービンシステムで発生した電力により充電される第1蓄電装置を有する蓄電システムと、前記タービンシステムで発生した電力により駆動される電動機部、および前記電動機部により回転し、前記エンジンへの吸入空気を圧縮する圧縮機構部を有する圧縮機システムと、補機、および前記補機に電気的に並列に接続されて前記タービンシステムで発生した電力により充電される第2蓄電装置を有する補機電装システムと、前記第1蓄電装置と前記ターボ回生発電機とを接続状態とするかまたは非接続状態とするかを切り換える第1切換部と、前記第2蓄電装置と前記ターボ回生発電機とを接続状態とするかまたは非接続状態とするかを切り換える第2切換部と、を備え、前記タービンシステム、前記圧縮機システム、前記蓄電システム、および前記補機電装システムが、電気的に並列に接続されており、前記第1切換部および前記第2切換部は、前記第1蓄電装置の充電率、放電可能電力および電流と、前記第2蓄電装置の充電率、放電可能電力および電流と、前記ターボ回生発電機による充電電力と、に基づいて切り換え制御される
本発明によれば、エンジン負荷を低減して、燃費の向上を図ることができる。
第1の実施の形態に係るターボ回生システムの概略構成を示す図。 第1の実施の形態に係るターボ回生システムの構成を示す図。 第2の実施の形態に係るターボ回生システムの構成を示す図。 車両に搭載されるコントローラの機能ブロック図。 (a)は要充電判定部、および充電率判定部による判定結果の組み合わせにより定められた並列接続検討フラグのオン/オフ制御を説明するテーブル、(b)は要充電判定部、および充電率判定部による判定結果の組み合わせにより定められた第1スイッチおよび第2スイッチのオン/オフ制御を説明するテーブル(第1テーブル)。 「ターボ回生発電機の発電電力PG−電動機部の消費電力PC」と、「エンジン回転速度」との関係を示す図。 横流判定部、充電電力判定部、および要充電判定部による判定結果の組み合わせにより定められた第1スイッチおよび第2スイッチのオン/オフ制御を説明するテーブル(第2テーブル)。 第2の実施の形態に係るコントローラにより実行されるスイッチ切換処理プログラムによる処理内容の一例を示すフローチャート。 充電モードが設定された場合のコントローラによる処理内容の一例を示すフローチャート。 放電モードが設定された場合のコントローラによる処理内容の一例を示すフローチャート。 第3の実施の形態に係るターボ回生システムの構成を示す図。 第3の実施の形態に係るコントローラの機能ブロック図。 第3の実施の形態に係るコントローラにより実行されるエンジン回転速度制御および電圧調整制御処理プログラムによる処理内容の一例を示すフローチャート。 第4の実施の形態に係るターボ回生システムの構成を示す図。 第5の実施の形態に係るターボ回生システムの構成を示す図。 第5の実施の形態に係るコントローラの機能ブロック図。 第5の実施の形態に係るコントローラにより実行されるターボ回生と減速回生の共存制御プログラムによる処理内容の一例を示すフローチャート。 第6の実施の形態に係るターボ回生システムの構成を示す図。 第6の実施の形態に係るコントローラの機能ブロック図。 第6の実施の形態に係るコントローラにより実行されるエンジン回転速度制御および電圧調整制御処理プログラムによる処理内容の一例を示すフローチャート。
−第1の実施の形態−
図1は、第1の実施の形態に係るターボ回生システム1Aの概略構成を示す図である。図1に示すように、本実施の形態に係るターボ回生システム1Aは、ハイブリッド自動車(以下、単に車両10と記す)に適用される。ターボ回生システム1Aは、エンジン11、圧縮機システム12、タービンシステム13、蓄電システム17、補機電装システム18、および電力バス16を備えている。タービンシステム13と、圧縮機システム12と、蓄電システム17と、補機電装システム18とは、電力バス16により電気的に並列に接続されている。
エンジン11は、吸気管14を介して外部から空気を吸入し、燃焼させた後の排気を排気管15を介して外部に排出する。タービンシステム13は、排気管15に排出される排気のエネルギーによって発電した電気エネルギーを、電力バス16を介して、蓄電システム17、圧縮機システム12、および補機電装システム18に供給する。
圧縮機システム12は、圧縮した空気を、吸気管14を介してエンジン11に供給する。蓄電システム17は、タービンシステム13で発生した高出力電力により充電され、圧縮機システム12および補機電装システム18へ電力を供給する。補機電装システム18は、14V系の電装系で構成されている。
図2は、第1の実施の形態に係るターボ回生システム1Aの構成を示す図であり、エンジンの図示は省略している。図2に示すように、タービンシステム13は、タービン131とターボ回生発電機132とを備えている。タービン131は、複数のタービン翼が回転軸に放射状に設けられており、排気管15(図1参照)に配置され、エンジン11の排気のエネルギーによって回転駆動される。ターボ回生発電機132は、ステータと、タービン131の回転軸に連結されたロータとを備えており、タービン131の回転により駆動されて回生電力を発生する。
圧縮機システム12は、圧縮機構部121と、ターボ回生発電機132で発生した電力により駆動される電動機部122とを備えている。電動機部122は、ステータと、圧縮機構部121の回転軸に連結されたロータとを備えている。圧縮機構部121は、複数の圧縮機インペラが回転軸に放射状に設けられており、吸気管14(図1参照)に配置され、電動機部122により回転駆動されることで、外部から吸入された空気を圧縮して、エンジンシリンダに供給する(すなわち、過給する)。
補機電装システム18は、ライト、ナビゲーションシステム、スタータ(セルモータ)等の複数の14V系の補機182と、14V系の第2電池装置181を備え、補機182と第2電池装置181とが電気的に並列に接続されている。第2電池装置181は、蓄電素子として、安価で大容量の鉛蓄電池を備えている。
蓄電システム17は、少なくとも第1電池装置171を備えている。第1電池装置171は、蓄電素子として、鉛蓄電池よりも充電抵抗が小さい、すなわち充電受け入れ性のよいリチウムイオン電池を備えている。本明細書において、充電抵抗とは、充電時の蓄電素子の内部抵抗のことを指す。
第1電池装置171は、第2電池装置181に比べてエネルギー密度が高く、サイズを小さくできる。第1電池装置171の容量は、第2電池装置181の容量に比べて小さい。たとえば、第1電池装置171の容量(たとえば5[Ah]程度)は、第2電池装置181の容量(たとえば50[Ah]程度)の1/10程度である。第2電池装置181は、長期間に亘る駐車中の保安装置等の電力を確保し、長期駐車後にエンジン11を始動できるだけの容量[Ah]を備えている。
図2に示すように、第1電池装置171と第2電池装置181とが並列に接続される構成では、回路理論により、短期間では、鉛蓄電池を備える第2電池装置181に比べ、リチウムイオン電池を備える第1電池装置171の電力が補機182や電動機部122に優先して供給される。つまり、本実施の形態では、第1電池装置171による充放電が主に行われることになる。たとえば、車両10が停止状態にあるときや減速状態にあるときには、第1電池装置171による電力により補機182が駆動され、車両10が加速状態にあるときには、ターボ回生発電機132で発生した電力により第1電池装置171が充電される。
ターボ回生発電機132は三相交流発電機であり、発電した交流電力は図示しない整流回路により全波整流されて、直流電力となる。ターボ回生発電機132の電圧は、図示しない電圧レギュレータにより、14Vに制限される。本実施の形態に係るターボ回生システム1Aでは、補機電装システム18、タービンシステム13、圧縮機システム12、および蓄電システム17の上限電圧は14Vとなる。
なお、本実施の形態では、タービン131と圧縮機構部121とは機械的に接続されていない。また、本実施の形態では、エンジン11に接続され、エンジン11により回転駆動されて電力を発生する回生発電機(以下、オルタネータと記す)を備えていない。
本実施の形態に係る車両10は、燃費を向上させるために、車両10が停止状態にあるときにはエンジン11を停止させ(アイドリングストップ)、車両10が減速状態にあるときには燃料噴射を停止する。つまり、車両10が停車中もしくは減速中にあるときには、ターボ回生システム1Aは停止しており、補機182の電力は蓄電システム17から供給されることになる。車両10が一定走行または加速中にあるときには、ターボ回生システム1Aが動いており、ターボ回生発電機132で発生した電力によって補機182、電動機部122が駆動され、余剰電力により第1電池装置171や第2電池装置181が充電される。なお、圧縮機システム12の制御は、図2において不図示のコントローラからの制御信号により制御される。
第1の実施の形態によれば、次の作用効果が得られる。
(1)ターボ回生システム1Aは、エンジン11の排気により回転するタービン131により回転駆動されて電力を発生するターボ回生発電機132を有するタービンシステム13と、タービンシステム13で発生した電力により充電される第1電池装置171を有する蓄電システム17と、タービンシステム13で発生した電力により回転駆動される電動機部122により回転し、エンジン11への吸入空気を圧縮する圧縮機構部121を有する圧縮機システム12と、複数の補機182を有する補機電装システム18と、を備えている。ターボ回生システム1Aは、タービンシステム13、圧縮機システム12、蓄電システム17、および補機電装システム18が、電気的に並列に接続されている。
このような第1の実施の形態によれば、タービンシステム13で発生した電力を補機電装システム18に供給できる。これにより、エンジン11に接続され、エンジン11により回転駆動されて電力を発生するオルタネータの省略や、オルタネータの小型化を図ることができる。その結果、オルタネータによるエンジン負荷を低減することができる。
(2)補機電装システム18は、補機182に電気的に並列に接続される第2電池装置181を有している。第1電池装置171は、第2電池装置181よりも充電抵抗が小さい。上述したように、第1電池装置171と第2電池装置181とは電気的に並列に接続されている。このような第1の実施の形態によれば、車両10の減速時や停止時など、主に第1電池装置171の電力により補機182が駆動し、車両10の加速時にはターボ回生発電機132で発生した電力により第1電池装置171が充電される。充電抵抗の小さい第1電池装置171が頻繁に使用される構成であるので、充電抵抗の大きい第2電池装置181が頻繁に使用される構成に比べて効率が良く、燃費を向上できる。
−第2の実施の形態−
図3〜図10を参照して第2の実施の形態に係るターボ回生システム1Bについて説明する。図中、第1の実施の形態と同一もしくは相当部分には同一の参照番号を付し、相違点を主に説明する。図3は、第2の実施の形態に係るターボ回生システム1Bの構成を示す図である。第2の実施の形態が第1の実施の形態と異なる点は、第1電池装置171と第2電池装置181とを接続状態とするかまたは非接続状態とするかを切り換える切換装置が設けられている点である。
第2の実施の形態に係る切換装置は、蓄電システム17Bに設けられた第1スイッチ173と、補機電装システム18Bに設けられた第2スイッチ183を備えている。第1スイッチ173および第2スイッチ183のそれぞれが接続状態である場合、第1電池装置171と第2電池装置181とが接続状態となる。第1スイッチ173および第2スイッチ183のうち、少なくともいずれか一方が非接続状態である場合、第1電池装置171と第2電池装置181とが非接続状態となる。
第1スイッチ173は、電力バス16と第1電池装置171との間に設けられ、第1電池装置171と、タービンシステム13、圧縮機システム12および補機電装システム18Bとを接続状態とするかまたは非接続状態とするかを切り換える。第2スイッチ183は、電力バス16と第2電池装置181との間に設けられ、第2電池装置181と、タービンシステム13、圧縮機システム12および蓄電システム17Bとを接続状態とするかまたは非接続状態とするかを切り換える。第1スイッチ173および第2スイッチ183のオンとオフ、すなわち接続状態と非接続状態(切断状態)は、コントローラ200により制御される。なお、第1スイッチ173および第2スイッチ183は、総称してスイッチとも記す。
図4は、車両10に搭載されるコントローラ200の機能ブロック図である。コントローラ200にはエンジンコントローラ300が接続されている。コントローラ200およびエンジンコントローラ300は、CPUや記憶装置であるROMおよびRAM、その他の周辺回路などを有する演算処理装置を含んで構成されている。
エンジンコントローラ300には、エンジン回転速度センサ301が接続されている。エンジン回転速度センサ301は、エンジン11の実回転速度を検出し、検出信号をエンジンコントローラ300に出力する。エンジンコントローラ300は、エンジン回転速度センサ301で検出されたエンジン11の実回転速度と、コントローラ200からのエンジン11の目標回転速度(指示値)とを比較して、エンジン11の実回転速度を目標回転速度に近づけるように燃料噴射装置(不図示)を制御する。なお、エンジン11の実回転速度の情報は、車両10のLAN(Local Area Network)を介して、コントローラ200にも入力される。
コントローラ200には、第1電圧センサ401および第2電圧センサ402が接続されている。第1電圧センサ401は、第1電池装置171の端子電圧を検出し、検出信号をコントローラ200に出力する。第2電圧センサ402は、第2電池装置181の端子電圧を検出し、検出信号をコントローラ200に出力する。
コントローラ200には、第1電流センサ403および第2電流センサ404が接続されている。第1電流センサ403は、第1電池装置171に流れる電流を検出し、検出信号をコントローラ200に出力する。第2電流センサ404は、第2電池装置181に流れる電流を検出し、検出信号をコントローラ200に出力する。
コントローラ200には、車速センサ405が接続されている。車速センサ405は、車両10の速度を検出し、検出信号をコントローラ200に出力する。
コントローラ200は、要充電判定部201と、停止判定部202と、エンジン制御部203と、モード設定部204と、充電率判定部211と、スイッチ制御部212と、充電電力推定部213と、電池電流推定部214と、充電電力判定部215と、出力アップ判定部216とを機能的に備えている。
要充電判定部201は、以下の(条件1A)および(条件1B)のいずれかが成立している場合に、第1電池装置171の充電が必要であると判定する。要充電判定部201は、(条件1A)および(条件1B)のいずれも成立していない場合に、第1電池装置171の充電が不要であると判定する。
(条件1A) 第1電池装置の充電率Cp < 下限値Cp1
(条件1B) 第1電池装置の放電可能電力Dp < 下限値Dp1
下限値Cp1は、長期駐車において第1電池装置171の蓄電素子が劣化しないように実験で求められた数値であり、予め記憶装置に記憶されている。本実施の形態では、下限値Cp1を30%程度とした。なお、第1電池装置171の蓄電素子をリチウムイオン電池に代えて、リチウムイオンキャパシタとした場合には、キャパシタは劣化しないため、下限値Cp1を0%とする。第1電池装置171の蓄電素子をニッケル水素電池とした場合には、30%程度とすることが好ましい。
充電率の推定方法には、任意の方法を用いることができる。たとえば、特開2005−83798号公報や特開2002−189066号公報に記載の充電率の推定方法を利用することができる。参考文献「足立修一・丸太一朗:カルマンフィルタの基礎, 東京電機大出版局, 2013年3月10日第一版二刷発行」に記載されたカルマンフィルタを用いた手法により、充電率を推定してもよい。
下限値Dp1は、圧縮機システム12の電動機部122を起動するための電力、および、複数の補機182のうち、起動に際し、必要な電力が最も高いもの(たとえばスタータ)を起動するための電力のうち、大きい方を採用する。
要充電判定部201は、以下の(条件2A)および(条件2B)のいずれかが成立している場合に、第2電池装置181の充電が必要であると判定する。要充電判定部201は、(条件2A)および(条件2B)のいずれも成立していない場合に、第2電池装置181の充電が不要であると判定する。
(条件2A) 第2電池装置の充電率Cc < 下限値Cc1
(条件2B) 第2電池装置の放電可能電力Dc < 下限値Dc1
下限値Cc1は、長期駐車において第2電池装置181の蓄電素子が劣化しないように実験で求められた数値であり、予め記憶装置に記憶されている。本実施の形態では、下限値Cc1を80%程度とした。なお、第2電池装置181の蓄電素子を鉛蓄電池に代えて、ニッケル亜鉛電池とした場合には、下限値Cc1を70%程度とすることが好ましい。
下限値Dc1は、たとえば、複数の補機182にスタータが含まれている場合、スタータを駆動させるために必要な電力(たとえば3[kW])が設定される。
なお、放電可能電力Dp,Dcは、電池保護の観点より、連続して電池が流せる電力として、予め設定され、記憶装置に記憶されている。たとえば、1秒間放電ならば2[kW]、5秒間放電なら1[kW]、10秒放電なら0.5[kW]、それ以降なら300[W]として設定される。
なお、第2電池装置181の放電可能電力Dcについては、次式(1)により設定してもよい。
Dc=Vm×V2/(rd+R) ・・・(1)
ここで、Vmは、補機182を駆動させるのに必要な最低電圧[V]であり、たとえば、クランキングできる最低電圧として7.2[V]が予め設定される。V2は、第2電池装置181の開回路電圧(OCV:Open Circuit Voltage)である。rdは、第2電池装置181の内部抵抗[Ω]である。
Rは、補機182(たとえば、スタータ)の抵抗最小値[Ω]である。Rは、予め測定した値が記憶装置に記憶されている。なお、コントローラ200により、何回かスタータを駆動させ、スタータが駆動する前の電圧および電流、スタータが駆動しているときの電圧および電流の情報を取得し、電圧差/電流差−rdを演算し、その平均値をRとして記憶(学習)させてもよい。
停止判定部202は、車両10が停止しているか否か、すなわち車両10が走行していない状態であるか否かを判定する。停止判定部202は、車両10の速度(以下、車速vと記す)が閾値v0以下であるか否かを判定する。停止判定部202は、車速vが閾値v0以下の場合、車両10は停止していると判定し、車速vが閾値v0よりも大きい場合、車両10は走行していると判定する。閾値v0は、車両10が停止しているか否かを判定するための閾値であり、たとえば、0、あるいは0近傍の値(たとえば、0.5km/h)が採用され、予め記憶装置に記憶されている。
エンジン制御部203は、要充電判定部201により、第1電池装置171および第2電池装置181のうち、少なくともいずれかの充電が必要と判定された場合、すなわち、条件1A、条件1B、条件2Aおよび条件2Bのうち、少なくともいずれかが成立した場合、エンジンオン信号をエンジンコントローラ300に出力する。エンジンコントローラ300は、エンジンオン信号が入力されると、エンジン11を始動する。
エンジン制御部203は、要充電判定部201により、第1電池装置171および第2電池装置181のうち、いずれも充電が不要と判定され、かつ、停止判定部202により、車両10が停止していると判定された場合、エンジンオフ信号(アイドリングストップ信号)をエンジンコントローラ300に出力する。エンジンコントローラ300は、エンジンオフ信号が入力されると、エンジン11を停止する。
モード設定部204は、充電電力Pが0以上であるか否かを判定し、充電電力Pが0以上の場合(P≧0)は充電モードを設定し、充電電力Pが0未満の場合(P<0)は放電モードを設定する。充電電力Pは、後述の充電電力推定部213により演算される。
充電率判定部211は、第1電池装置171の充電率Cpが上限値Cp2に達しているか否かを判定する。充電率判定部211は、第2電池装置181の充電率Ccが上限値Cc2に達しているか否かを判定する。上限値Cp2,Cc2は、予め記憶装置に記憶されている。
スイッチ制御部212は、充電モードが設定されると、第1スイッチ173および第2スイッチ183のオン/オフを制御する。以下、詳細に説明する。
図5(a)は、要充電判定部201、および充電率判定部211による判定結果の組み合わせにより定められた並列接続検討フラグのオン/オフ制御を説明するテーブルである。スイッチ制御部212は、スイッチの切換制御に先立って、要充電判定部201による判定結果、および充電率判定部211による判定結果に基づいて、並列接続検討フラグをオンするか否かを判定する。
スイッチ制御部212は、要充電判定部201により、第1電池装置171および第2電池装置181のいずれも充電が必要であると判定された場合、並列接続検討フラグをオンする。スイッチ制御部212は、要充電判定部201により、第1電池装置171および第2電池装置181のいずれか一方のみの充電が必要であると判定された場合、並列接続検討フラグをオフする。
スイッチ制御部212は、要充電判定部201により、第1電池装置171および第2電池装置181のいずれも充電が不要であると判定された場合、以下の(条件3)が満たされているときには並列接続検討フラグをオンし、(条件3)が満たされていないときには並列接続検討フラグをオフする。
(条件3)第1電池装置171の充電率Cpが上限値Cp2未満であり、かつ、第2電池装置181の充電率Ccが上限値Cc2未満である。
図5(b)は、要充電判定部201、および充電率判定部211による判定結果の組み合わせにより定められた第1スイッチ173および第2スイッチ183のオン/オフ制御を説明するテーブル(以下、第1テーブルと記す)である。なお、スイッチを接続状態とさせる制御信号をスイッチオン信号と記し、スイッチを切断、すなわちスイッチを非接続状態とさせる制御信号をスイッチオフ信号と記す。
スイッチ制御部212は、並列接続検討フラグがオフである場合、図5(b)に示す第1テーブルに基づいて、スイッチのオン/オフ制御を行う。なお、並列接続検討フラグがオンである場合のスイッチのオン/オフ制御については、後述する。
スイッチ制御部212は、第1電池装置171の充電は不要であり、第2電池装置181の充電は必要であると判定されている場合、第1スイッチ173にスイッチオフ信号を出力し、第2スイッチ183にスイッチオン信号を出力する。
スイッチ制御部212は、第1電池装置171の充電は必要であり、第2電池装置181の充電は不要であると判定されている場合、第1スイッチ173にスイッチオン信号を出力し、第2スイッチ183にスイッチオフ信号を出力する。
第1電池装置171および第2電池装置181のいずれも充電は不要であると判定されている場合のスイッチ制御部212の制御内容について、以下、説明する。
スイッチ制御部212は、第1電池装置171の充電率Cpが上限値Cp2未満であり、かつ、第2電池装置181の充電率が上限値Cc2以上であるとき、第1スイッチ173にスイッチオン信号を出力し、第2スイッチ183にスイッチオフ信号を出力する。
スイッチ制御部212は、第1電池装置171の充電率Cpが上限値Cp2以上である場合、第2電池装置181の充電率Ccにかかわらず、第1スイッチ173にスイッチオフ信号を出力し、第2スイッチ183にスイッチオン信号を出力する。
並列接続検討フラグがオンである場合のスイッチのオン/オフ制御について、以下、説明する。並列接続検討フラグがオンされると、充電電力推定部213により充電電力Pが推定演算され、充電電力判定部215により充電電力Pが閾値P1以下であるか否かが判定される。さらに、電池電流推定部214により第1電池装置171および第2電池装置181の電池電流が推定演算され、この演算結果に基づいて、横流判定部219により、横流が発生するか否かが判定される。スイッチ制御部212は、要充電判定部201、横流判定部219、および充電電力判定部215による判定結果に基づいて、スイッチのオン/オフ制御を行う。
充電電力推定部213は、次式(2)により、充電電力P[W]を推定する。
P=PG−PC−PA ・・・(2)
ここで、PGはターボ回生発電機132の発電電力であり、PCは圧縮機構部121を駆動する電動機部122の消費電力であり、PAは複数の補機182のそれぞれの消費電力の総和である。
充電電力推定部213は、エンジン11の回転速度に基づいて、式(2)の「ターボ回生発電機の発電電力PG−電動機部の消費電力PC」を推定する。図6は、「ターボ回生発電機の発電電力PG−電動機部の消費電力PC」と、「エンジン回転速度」との関係を示す図である。図6のテーブルDtは、予めエンジン11のベンチテストにて、所定のエンジン回転速度における、ターボ回生発電機132の発電電力PGと圧縮機構部121を駆動する電動機部122の消費電力PCとの差の計測結果に基づいて作成される。テーブルDtは、予めコントローラ200の記憶装置に記憶されている。
充電電力推定部213は、テーブルDtを参照し、エンジン回転速度センサ301で検出されたエンジン回転速度に基づいて、ターボ回生発電機132の発電電力PGと電動機部122の消費電力PCとの差(PG−PC)を推定する。
充電電力推定部213は、式(2)の「補機182の消費電力PA」について、以下のようにして推定する。充電電力推定部213は、車両10のLANに流れている各補機182のオン/オフ情報を読み込む。コントローラ200の記憶装置には、予め複数の補機182のそれぞれに対応付けられた消費電力の情報からなる電力テーブルが記憶されている。充電電力推定部213は、電力テーブルを参照し、読み込んだ各補機182のオン/オフ情報により、補機182の消費電力PAを推定する。
電池電流推定部214は、第1電池装置171と第2電池装置181を並列に接続したときの第1電池装置171に流れる電流(以下、電池電流i1)と記す)および第2電池装置181に流れる電流(以下、電池電流i2と記す)を推定する。
電池電流は、「電池装置に流れる電流×電池装置の端子電圧=タービンシステム13の発電電力PG―電動機部122の消費電力PC―補機182の消費電力PA=充電電力P」とした方程式より導かれる。具体的には、電池電流推定部214は、式(3A)により、電池電流i1[A]を推定し、式(3B)により、電池電流i2[A]を推定する。
i1=(V−V1)/r1 ・・・(3A)
i2=(V−V2)/r2 ・・・(3B)
ここで、V1は、第1電池装置171の開回路電圧(OCV:Open Circuit Voltage)[V]であり、式(7)により表される。V2は、第2電池装置181の開回路電圧(OCV:Open Circuit Voltage)[V]であり、式(8)により表される。r1は、第1電池装置171の内部抵抗[Ω]と、第1スイッチ173の抵抗[Ω]との和である。r2は、第2電池装置181の内部抵抗[Ω]と、第2スイッチ183の抵抗[Ω]との和である。
内部抵抗r1,r2は、予め抵抗値を計測しておき、コントローラ200の記憶装置に記憶されている。なお、第1スイッチ173および第2スイッチ183のオン/オフ時の電圧の変化、および電流の変化に基づいて、コントローラ200により内部抵抗r1,r2を演算により推定してもよい。
式(3A)および式(3B)におけるVは、式(4)により表される。
Figure 0006487059
ここで、V0は、ターボ回生発電機132の上限電圧[V]である。Vbは、第1電池装置171および第2電池装置181の合成電圧であり、式(5)により表される。rは、第1電池装置171および第2電池装置181の合成抵抗であり、式(6)により表される。
Vb=(r2×V1+r1×V2)/(r1+r2) ・・・(5)
r=r1×r2/(r1+r2) ・・・(6)
開回路電圧V1は式(7)により表され、開回路電圧V2は式(8)により表される。
V1=v1−r1×I1 ・・・(7)
V2=v2−r2×I2 ・・・(8)
ここで、v1は、第1電圧センサ401で検出された第1電池装置171の端子電圧[V]であり、v2は、第2電圧センサ402で検出された第2電池装置181の端子電圧[V]である。I1は、第1電流センサ403で検出された第1電池装置171の電流[A]であり、I2は、第2電流センサ404で検出された第2電池装置181の電流[A]である。なお、i1,i2,I1およびI2は、正の値であれば充電側の電流値を表し、負の値であれば放電側の電流値を表す。
横流判定部219は、電池電流推定部214により演算された電池電流i1,i2に基づいて、第1スイッチ173および第2スイッチ183のそれぞれが接続状態になった場合に、横流発生の可能性があるか否かを推定する。横流とは、第1電池装置171と第2電池装置181との間で発生する複雑な迷走電流のことを指し、この横流が発生してしまうと、電池装置の内部抵抗によるジュール熱で大きな損失が生じるおそれがある。横流は、瞬間的に大電力を消費する動作が行われたとき(たとえばエンジン11の始動時)などに発生する。横流判定部219は、電池電流i1および電池電流i2のいずれもが正の値である場合、横流発生の可能性はないと推定する。横流判定部219は、電池電流i1が正の値であり、かつ、電池電流i2が負の値である場合、横流発生の可能性があると推定する。横流判定部219は、電池電流i1が負の値であり、かつ、電池電流i2が正の値である場合、横流発生の可能性があると推定する。
充電電力判定部215は、充電電力Pが閾値P1以下であるか否かを判定する。閾値P1は、第1電池装置171で蓄えられる電力量(容量)と、高回転で高出力時の持続時間により予め決定され、記憶装置に記憶されている。
具体的に閾値P1の決定方法についての一例を説明する。第1電池装置171の電力量(容量)がトータルで70[Wh]であったとする。第1電池装置171の使用充電率の範囲が30[%]から70[%]であった場合、使用できる電力量は70×0.4=32[Wh]となる。タービンシステム13が1[kW]以上発電する持続時間が、予め想定した走行パターンで115[秒]であったとする。この場合、1[kW],115[秒]で第1電池装置171がフル充電されるならば1[kW]を閾値として設定する。なお、予め一回の発電に要する電力量を調査しておき、第1電池装置171の容量が満タンになるように閾値P1を設定してもよい。
図7は、横流判定部219、充電電力判定部215、および要充電判定部201による判定結果の組み合わせにより定められた第1スイッチ173および第2スイッチ183のオン/オフ制御を説明するテーブル(以下、第2テーブルと記す)である。
スイッチ制御部212は、並列接続検討フラグがオンされると、図7に示す第2テーブルを参照し、横流判定部219、充電電力判定部215、および要充電判定部201による判定結果に基づいて、スイッチのオン/オフ制御を行う。なお、上述したように、並列接続検討フラグがオンされる場合とは、図5に示したように、第1電池装置171および第2電池装置181のいずれも充電が必要または、いずれも充電が不要と判断された場合である。
横流判定部219により横流発生の可能性はないと判定され、かつ、充電電力Pが閾値P1以下であると判定された場合におけるスイッチ制御部212による制御(制御1および制御2)については、以下のとおりである。
(制御1)スイッチ制御部212は、第1電池装置171および第2電池装置181のいずれも充電が必要と判定された場合、第1スイッチ173および第2スイッチ183のそれぞれにスイッチオン信号を出力する。これは、横流の発生の懸念がなく、かつ、両電池装置において充電が必要とされている場合、両電池装置のそれぞれの充電率を上昇させることが好ましいためである。
(制御2)スイッチ制御部212は、第1電池装置171および第2電池装置181のいずれも充電が不要と判定された場合、第1スイッチ173にスイッチオフ信号を出力し、第2スイッチ183にスイッチオン信号を出力する。第2電池装置181は充電抵抗が大きく、充電率を上昇させるために時間がかかる。このため、第2電池装置181については、充電を必要としていない場合であっても、充電させることが好ましい。一方、第1電池装置171は、ターボ回生発電機132が高速で回転し、充電電力Pが閾値P1を超える状況となったときに充電できるように、ある程度、充電可能な容量を確保しておくことが好ましい。なお、第1スイッチ173および第2スイッチ183のそれぞれにスイッチオン信号を出力することとしてもよい。
(制御3)横流判定部219により横流発生の可能性はないと判定され、かつ、充電電力Pが閾値P1よりも大きいと判定された場合、スイッチ制御部212は、第1スイッチ173および第2スイッチ183のそれぞれにスイッチオン信号を出力する。第1電池装置171は、第2電池装置181に比べて容量が小さいので、直ぐに満充電となる場合がある。このため、電力が吸えなくなることを防ぐために、第2電池装置181も充電させることが好ましい。
横流判定部219により横流発生の可能性があると判定された場合、スイッチ制御部212は、横流の発生を防止するために、第1スイッチ173および第2スイッチ183の一方にスイッチオン信号を出力し、他方にスイッチオフ信号を出力して、第1電池装置171と第2電池装置181とを非接続状態とする。横流判定部219により横流発生の可能性があると判定された場合におけるスイッチ制御部212による制御(制御4〜制御6)については、以下のとおりである。
(制御4)スイッチ制御部212は、充電電力Pが閾値P1以下であると判定された場合、第1スイッチ173にスイッチオフ信号を出力し、第2スイッチ183にスイッチオン信号を出力する。第2電池装置181の充電抵抗は、第1電池装置171の充電抵抗に比べて大きいが、充電電力Pが小さい場合、充電電力Pが大きい場合に比べて充電率の上昇に与える充電抵抗の影響は小さい。このため、充電電力Pが小さい場合には、充電抵抗の大きい第2電池装置181を優先して充電する。
(制御5)スイッチ制御部212は、充電電力Pが閾値P1よりも大きいと判定され、かつ、第1電池装置171および第2電池装置181のいずれも充電が必要と判定された場合、第1スイッチ173にスイッチオフ信号を出力し、第2スイッチ183にスイッチオン信号を出力する。上述したように、第2電池装置181は、長期間に亘る駐車中の保安装置等の電力を確保し、長期駐車後に、エンジン11を始動できるだけの電池容量が必要とされる。このため、第2電池装置181の充電が必要とされる場合、充電電力Pが高く、充電率の上昇に与える充電抵抗の影響が大きくても、すなわち損失が大きくても、緊急と判断し、第2電池装置181を充電する。
(制御6)スイッチ制御部212は、充電電力Pが閾値P1よりも大きいと判定され、かつ、第1電池装置171および第2電池装置181のいずれも充電が不要と判定された場合、第1スイッチ173にスイッチオン信号を出力し、第2スイッチ183にスイッチオフ信号を出力する。充電電力Pが大きい場合、充電率の上昇に与える充電抵抗の影響が大きいので、充電抵抗の小さい第1電池装置171を優先して充電する。
スイッチ制御部212は、放電モードが設定されると、第1スイッチ173にスイッチオン信号を出力し、第2スイッチ183にスイッチオフ信号を出力する。放電モードでは、第1電池装置171からの電力を電動機部122に供給し、第2電池装置181からの電力を補機182に供給する。
出力アップ判定部216は、ターボ回生発電機132の出力アップが必要か否かを判定する。ターボ回生発電機132の出力アップが必要か否かとは、車両10のシステム全体として充電モードへの移行が必要か否か、あるいは放電モードの終了条件が成立したか否かと同義である。
出力アップ判定部216は、第1電池装置171および第2電池装置181のうち、少なくともいずれか一方の充電が必要であると判定された場合、すなわち、上述の(条件1A)、(条件1B)、(条件2A)および(条件2B)のいずれかが成立している場合に、ターボ回生発電機132の出力アップが必要であると判定する。
エンジン制御部203は、ターボ回生発電機132の出力アップが必要と判定された場合、車両10のLANに流れている情報に基づいて、エンジン11がオフされているか否か(すなわちアイドリングストップ中であるか否か)を判定する。エンジン制御部203は、エンジン11がオフされている場合、エンジンコントローラ300にエンジン11を始動させる制御信号(エンジンオン信号)を出力する。
エンジン制御部203は、エンジンがオンされている場合、エンジンコントローラ300にエンジン11の回転速度を増加させる制御信号を出力する。エンジン11の回転速度を増加させることで、ターボ回生発電機132の発電電力を増加させることができる。なお、エンジン11と車輪とがクラッチで接続されている状態(たとえば、走行中)では、エンジン11の回転速度が増加すると、車輪速が増加してしまう。このため、無段変速機(CVT:Continuously Variable Transmission)を採用し、CVTの変速比を変えることで、目標車輪速になるように制御することが好ましい。
モード設定部204は、ターボ回生発電機132の出力アップが不要と判定された場合、放電モードを終了する。
図8〜図10は、第2の実施の形態に係るコントローラ200により実行されるスイッチ切換処理プログラムによる処理内容の一例を示すフローチャートである。図8のフローチャートに示す処理は、イグニッションスイッチ(不図示)のオンにより開始され、所定の制御周期毎に繰り返し実行される。なお、コントローラ200は、イグニッションスイッチがオフされたか否かを監視しており、イグニッションスイッチがオフされた場合、図8に示す処理を終了する。なお、図示しないが、第1電池装置171および第2電池装置181の充電率、端子電圧、エンジン回転速度、車速等の情報の取得は、制御周期毎に繰り返し行われている。
ステップS100において、コントローラ200は、第1電池装置171および第2電池装置181のうち、少なくともいずれか一方の充電が必要か否かを判定する。ステップS100で肯定判定されるとステップS110へ進み、ステップS100で否定判定されるとステップS115へ進む。
ステップS110において、コントローラ200は、エンジンオン信号をエンジンコントローラ300に出力し、ステップS130へ進む。ステップS115において、コントローラ200は、車両10が停止しているか否かを判定する。ステップS115で肯定判定されるとステップS120へ進み、ステップS115で否定判定されるとステップS130へ進む。
ステップS120において、コントローラ200は、エンジンオフ信号をエンジンコントローラ300に出力し、ステップS130へ進む。
ステップS130において、コントローラ200は、充電電力Pが0以上か否かを判定する。ステップS130で肯定判定されるとステップS140へ進み、ステップS130で否定判定されるとステップS150へ進む。
ステップS140において、コントローラ200は、充電モードを設定する。図9は、充電モードが設定された場合のコントローラ200による処理内容の一例を示している。充電モードが設定されると、図9のフローチャートに示す処理が実行される。
ステップS1410において、コントローラ200は、並列接続検討フラグの設定(オンまたはオフ)を行って、ステップS1420へ進む。ステップS1420において、コントローラ200は、並列接続検討フラグがオンであるか否かを判定する。ステップS1420で肯定判定されると、ステップS1430へ進む。ステップS1420で否定判定されると、ステップS1460へ進む。
ステップS1430において、コントローラ200は、充電電力Pを演算し、ステップS1440へ進む。ステップS1440において、コントローラ200は、横流発生の可能性を推定する。すなわち、コントローラ200は、第1電池装置171および第2電池装置181のうちのいずれか一方が充電状態であり、かつ、他方が放電状態であるか否かを判定し、肯定判定されると横流発生の可能性ありと推定し、否定判定されると横流発生の可能性なしと推定する。
ステップS1450において、コントローラ200は、図7に示す第2テーブルに基づいて第1スイッチ173および第2スイッチ183のオン/オフ制御を行って、メインルーチン(図8参照)にリターンする。
図9に示すステップS1410において並列接続検討フラグがオフとされ、ステップS1420で否定判定されると、ステップS1460において、コントローラ200は、図5(b)に示す第1テーブルに基づいて第1スイッチ173および第2スイッチ183のオン/オフ制御を行って、メインルーチン(図8参照)にリターンする。
図8に示すように、ステップS150において、コントローラ200は、放電モードを設定する。図10は、放電モードが設定された場合のコントローラ200による処理内容の一例を示している。放電モードが設定されると、図10のフローチャートに示す処理が実行される。
ステップS1510において、コントローラ200は、第1スイッチ173にスイッチオン信号を出力し、第2スイッチ183にスイッチオフ信号を出力し、ステップS1520へ進む。
ステップS1520において、コントローラ200は、ターボ回生発電機132の出力アップが必要か否かを判定する。ステップS1520で肯定判定されると、ステップS1530へ進み、ステップS1520で否定判定されると、メインルーチン(図8参照)にリターンする。
ステップS1530において、コントローラ200は、エンジン11がオフされているか否かを判定する。ステップS1530で肯定判定されるとステップS1540へ進み、ステップS1530で否定判定されるとステップS1550へ進む。
ステップS1540において、コントローラ200は、エンジン11を始動させる制御信号(エンジンオン信号)をエンジンコントローラ300に出力し、メインルーチン(図8参照)にリターンする。
ステップS1550において、コントローラ200は、エンジン11の回転速度を増加させる制御信号をエンジンコントローラ300に出力し、メインルーチン(図8参照)にリターンする。
このような第2の実施の形態によれば、第1の実施の形態と同様の作用効果に加えて、次の作用効果が得られる。
(3)第1電池装置171と第2電池装置181とを接続状態とするかまたは非接続状態とするかを切り換える切換装置を設けた。切換装置により第1電池装置171と第2電池装置181を非接続状態とすることで、第1電池装置171と第2電池装置181との間で横流が発生することを防止できる。
(4)切換装置は、第1電池装置171とターボ回生発電機132とを接続状態とするかまたは非接続状態とするかを切り換える第1スイッチ173を有している。これにより、ターボ回生発電機132で発電した電力により第1電池装置171を充電させるか否かを選択できる。
(5)切換装置は、第2電池装置181とターボ回生発電機132とを接続状態とするかまたは非接続状態とするかを切り換える第2スイッチ183を有している。これにより、ターボ回生発電機132で発電した電力により第2電池装置181を充電させるか否かを選択できる。
(6)第1スイッチ173は、第1電池装置171と圧縮機システム12とを接続状態とするかまたは非接続状態とするかを切換可能とされている。ターボ回生発電機132が発電していない場合、第1スイッチ173により第1電池装置171と圧縮機システム12とが接続状態とされる(ステップS130でNo→ステップS1510)。これにより、たとえば、減速後の再加速直後や発進直後など、発電電力PGが小さいとき(充電電力P<0のとき)には、第1電池装置171による電力で圧縮機システム12の駆動をアシストし、過渡応答遅れ(ターボラグ)を改善することができる。
(7)ターボ回生発電機132が発電していない場合、第2スイッチ183により第2電池装置181とターボ回生発電機132とが非接続状態とされる(ステップS130でNo→ステップS1510)。これにより、ターボ回生が行われていないときには、第2電池装置181による電力で補機182を駆動することができる。
(8)ターボ回生発電機132が発電していない場合、上記(6)(7)のとおり、第1スイッチ173を接続状態とし、第2スイッチ183を非接続状態とした。これにより、ターボ回生が行われていないときには、第1電池装置171から第2電池装置181へ電力が供給されることを防止できるので、第1電池装置171から第2電池装置181へ電力が供給される場合に比べて効率を向上できる。
(9)ターボ回生発電機132の発電電力PGが所定値よりも小さい場合、換言すれば、充電電力Pが0以上であり、かつ所定値(閾値P1)以下である場合、第1スイッチ173により第1電池装置171とターボ回生発電機132とが非接続状態とされ、かつ、第2スイッチ183により第2電池装置181とターボ回生発電機132とが接続状態とされる。このため、ターボ回生発電機132で発生した電力は、圧縮機システム12と補機電装システム18Bに供給され、第1電池装置171には供給されない。ここで、充電電力Pが0以上、かつ所定値(閾値P1)以下である状態となる機会は、他の状態に比べて多いので、上記状態においてターボ回生発電機132で発生した電力を第1電池装置171に供給させる場合、第1電池装置171が充電される時間が長くなり、第1電池装置171の充電容量を大きくする必要性が生じる。本実施の形態によれば、発電電力PGが所定値よりも小さい場合において、第1電池装置171が充電される場合に比べて、第1電池装置171の容量を小さくできる。
(10)切換装置は、ターボ回生発電機132の発電電力PGが所定値よりも大きい場合、換言すれば、充電電力Pが所定値(閾値P1)よりも大きい場合、第1スイッチ173により第1電池装置171とターボ回生発電機132とが接続状態とされ、かつ、第2スイッチ183により第2電池装置181とターボ回生発電機132とが接続状態とされる。第1スイッチ173が接続状態となるので、高回転(高出力)運転時のエネルギーを充電抵抗の小さい第1電池装置171により回収することができ、燃費を向上できる。さらに、第2スイッチ183が接続状態となるので、第1電池装置171が満充電となった後、電力が吸えなくなることを防ぐことができる。
−第3の実施の形態−
図11〜図13を参照して、第3の実施の形態に係るターボ回生システム1Cについて説明する。図中、第2の実施の形態と同一もしくは相当部分には同一の参照番号を付し、相違点を主に説明する。図11は、第3の実施の形態に係るターボ回生システム1Cの構成を示す図である。第3の実施の形態が第2の実施の形態と異なる点は、補機電装システム18Cにおいて、DCDCコンバータ186が設けられている点である。
補機182および第2電池装置181は、DCDCコンバータ186および第2スイッチ183を介して電力バス16と接続されている。第3の実施の形態では、第1電池装置171やターボ回生発電機132の端子電圧は、48Vとされている。なお、第1電池装置171やターボ回生発電機132の端子電圧は、48Vよりも高い電圧としてもよい。DCDCコンバータ186は、ターボ回生発電機132で発電された電力、または第1電池装置171に蓄えられた電力を14Vに降圧させる一方向DCDCコンバータである。
DCDCコンバータ186は、チョッパ回路で構成してもよい。このチョッパ回路の例としては参考文献「安部 征哉, 財津 俊行:スイッチング電源制御設計の基礎,日経BP社」に記載のものがある。
なお、本実施形態では、補機182のうち、比較的大きな電力を必要とするもの(たとえば、スタータや、電気式エアコン用コンプレッサ)を電力バス16に接続してもよい。
図12は、第3の実施の形態に係るコントローラ200Cの機能ブロック図である。第3の実施の形態では、第2の実施の形態で説明したコントローラ200に代えて、コントローラ200Cを備えている。コントローラ200Cは、さらに、電圧調整部317を機能的に備えている。
電圧調整部317は、図示しないレギュレータに制御信号を出力し、予め定められた電圧範囲内で発電するように、レギュレータによりターボ回生発電機132の電圧を調整する。電圧調整部317は、ターボ回生発電機132の発電電力PGに応じて、電圧調整用の制御信号を生成する。ターボ回生発電機132の電圧は、レギュレータにより、たとえば、32Vから52V、30Vから48V、または32Vから52Vに変更される。
ターボ回生発電機132は、定電力発電および定電流発電のいずれか一方、または両方のモードで駆動される。なお、ターボ回生発電機132の電圧は、予め定められた電圧範囲内では、第1電池装置171の電圧、第1電池装置171の抵抗、ターボ回生発電機132が発電した電力または電流によって決まることになるが、レギュレータ(不図示)により電圧が調整される。
電圧調整部317は、充電率判定部211により、第1電池装置171の充電率Cpが上限値Cp2以上であると判定された場合、ターボ回生発電機132の発電電圧を第1電池装置171の開回路電圧に設定する。これにより、第1電池装置171の充電を禁止して、第1電池装置171の過充電を防止できる。
図13は、第3の実施の形態に係るコントローラ200Cにより実行されるエンジン回転速度制御および電圧調整制御処理プログラムによる処理内容の一例を示すフローチャートである。図13のフローチャートに示す処理は、イグニッションスイッチ(不図示)のオンにより開始され、所定の制御周期毎に繰り返し実行される。なお、コントローラ200Cは、イグニッションスイッチがオフされたか否かを監視しており、イグニッションスイッチがオフされた場合、図13に示す処理を終了する。なお、図示しないが、第1電池装置171の充電率、端子電圧、エンジン回転速度、車速等の情報の取得は、制御周期毎に繰り返し行われている。
第3の実施の形態では、コントローラ200Cが第1電池装置171の充電状態、ターボ回生発電機132の発電状況に応じて、エンジン11の回転速度や、ターボ回生発電機132の電圧を制御する。
図13のフローチャートは、図8のフローチャートのステップS100とステップS110との間にステップS205の処理が追加され、ステップS205とステップS130との間にステップS215の処理が追加されている。さらに、ステップS130とステップS140の間にステップS233およびステップS236の処理が追加されている。
ステップS205において、コントローラ200Cは、エンジン11がオフされているか否かを判定する。ステップS205で肯定判定されるとステップS110へ進み、ステップS205で否定判定されるとステップS215へ進む。
ステップS215において、コントローラ200Cは、エンジン11の回転速度を増加させる制御信号を出力し、ステップS130へ進む。ステップS130で肯定判定されるとステップS233へ進む。
ステップS233において、コントローラ200Cは、第1電池装置171の充電率Cpが上限値Cp2以上であるか否かを判定する。ステップS233で肯定判定されるとステップS236へ進み、ステップS233で否定判定されるとステップS140へ進む。
ステップS236において、コントローラ200Cは、ターボ回生発電機132に制御信号を出力し、ターボ回生発電機132の電圧を第1電池装置171の開回路電圧に調整して、ステップS140へ進む。
なお、充電モードおよび放電モードにおける処理の内容は、第2の実施の形態で説明した処理と同様であるが、以下の点が第2の実施の形態とは異なる。スイッチ制御部212は、第1電池装置171の充電は不要であり、第2電池装置181の充電は必要であると判定されている場合、第1スイッチ173および第2スイッチ183のそれぞれにスイッチオン信号を出力する。
このような第3の実施の形態によれば、第2の実施の形態と同様の作用効果に加え、次の作用効果が得られる。
(11)蓄電システム17の電圧は、補機電装システム18Cの電圧よりも高い。補機電装システム18Cは、蓄電システム17からの高電圧電力を低電圧電力に変換して、補機182に供給するDCDCコンバータ186を有している。電力バス16に流れる電流を小さくして、損失を低減することができので、電力バス16を構成する電力線の小径化を図ることができる。
−第4の実施の形態−
図14を参照して、第4の実施の形態に係るターボ回生システム1Dについて説明する。図中、第3の実施の形態と同一もしくは相当部分には同一の参照番号を付し、相違点を主に説明する。図14は、第4の実施の形態に係るターボ回生システム1Dの構成を示す図である。第4の実施の形態が第3の実施の形態と異なる点は、タービンシステム13と圧縮機システム12とを接続する電力バス16に第3スイッチ193が設けられている点である。
第3スイッチ193は、タービンシステム13と圧縮機システム12とを接続状態とするかまたは非接続状態とするかを切換可能とされている。第3スイッチ193のオン/オフ、すなわち接続/非接続は、コントローラ200C(図12参照)により制御される。
図12に示すスイッチ制御部212は、放電モードが設定されると、第1スイッチ173にスイッチオン信号を出力し、第2スイッチ183にスイッチオフ信号を出力するとともに、第3スイッチ193にスイッチオン信号を出力する。
スイッチ制御部212は、充電モードが設定されると、充電電力Pが閾値P1未満の場合には、第1スイッチ173および第2スイッチ183のそれぞれにスイッチオン信号を出力するとともに、第3スイッチ193にスイッチオフ信号を出力する。スイッチ制御部212は、第1電池装置171の充電は不要であり、第2電池装置181の充電は必要であると判定されている場合、第1スイッチ173にスイッチオフ信号を出力し、第2スイッチ183にスイッチオン信号を出力するとともに、第3スイッチ193にスイッチオフ信号を出力する。
これにより、ターボ回生発電機132で発生した電力が圧縮機システム12に供給されることを防止できる。その結果、第2電池装置181への電力供給量を増加することができる。
スイッチ制御部212は、第1電池装置171の充電は必要であり、第2電池装置181の充電は不要であると判定されている場合、第1スイッチ173にスイッチオン信号を出力し、第2スイッチ183にスイッチオフ信号を出力するとともに、第3スイッチ193にスイッチオン信号を出力する。
これにより、第2、第3の実施の形態と同様、ターボ回生発電機132で発生した電力を圧縮機システム12の電動機部122に供給して電動機部122を駆動することができるとともに、余剰電力を第1電池装置171に供給して第1電池装置171を充電することができる。
このような第4の実施の形態によれば、第3の実施の形態と同様の作用効果に加え、次の作用効果が得られる。
(12)ターボ回生発電機132と圧縮機システム12の電動機部122とを接続状態とするかまたは非接続状態とするかを切り換える第3スイッチ193を有している。これにより、緊急に第2電池装置181を充電させることが必要になった場合に第3スイッチ193をオフ(非接続状態)にすることで、ターボ回生発電機132で発生した電力が圧縮機システム12に供給されることを防止できる。その結果、第2電池装置181への電力供給量を増加することができる。
−第5の実施の形態−
図15〜図17を参照して、第5の実施の形態に係るターボ回生システム1Eについて説明する。図中、第3の実施の形態と同一もしくは相当部分には同一の参照番号を付し、相違点を主に説明する。図15は、第5の実施の形態に係るターボ回生システム1Eの構成を示す図である。第5の実施の形態が第3の実施の形態と異なる点は、電力バス16に車両10を駆動させる走行駆動システム(以下、単に駆動システム19と記す)が接続されている点である。駆動システム19は、タービンシステム13、圧縮機システム12、蓄電システム17および補機電装システム18に並列に接続されている。
駆動システム19は、走行電動機191とインバータ192を備えている。走行電動機191は、走行装置を構成するプロペラシャフト(駆動軸)に設けられた発電電動機(G/M)である。走行電動機191は、円筒形状のロータと電機子巻線が巻回された円筒形状のステータとを有し、ロータの中空部にプロペラシャフトが圧入されることで、ロータとプロペラシャフトとが一体となっている。
インバータ192は、直流電力を交流電力に、または、交流電力を直流電力に変換する電力変換装置である。走行電動機191は、インバータ192で変換された三相交流電力により駆動されて回転トルクを発生する。走行電動機191で発生した回転トルクは、プロペラシャフトやデファレンシャル装置、アクスル等を介して、車輪(駆動輪)に伝達される。
一方、回生制動の運転時(すなわち減速回生時)には、車輪から伝達される回転トルクにより走行電動機191が回転して、三相交流電力が発生する。走行電動機191で発生した三相交流電力は、インバータ192により直流電力に変換され、第1電池装置171に供給され、第1電池装置171が充電される。走行電動機191で発生した三相交流電力は、インバータ192により直流電力に変換され、DCDCコンバータ186を介して第2電池装置181に供給され、第2電池装置181が充電される。なお、インバータ192は、電圧変換機を備えたものを採用してもよい。
本実施の形態では、タービンシステム13によるターボ回生により得られる電力と、駆動システム19による減速回生により得られる電力を以下で説明するように、第1電池装置171および第2電池装置181へ供給する。
車両10が加速している状態では、タービンシステム13によるターボ回生が行われているが、駆動システム19による減速回生は行われない。一方、車両10が減速している状態では、燃料がエンジン11へ供給されておらず、タービンシステム13によるターボ回生は行われていないが、駆動システム19による減速回生は行われる。
つまり、ターボ回生発電機132と走行電動機191とが同時に発電することはない。しかしながら、本実施の形態では、第3の実施の形態に比べて発電電力量が大きくなる。そこで、本実施の形態では、エネルギーマネージメントにより電力タイムシェアリングを行う。
図16は、第5の実施の形態に係るコントローラ200Eの機能ブロック図である。コントローラ200Eは、ターボ回生により第1電池装置171を走行時にも充電しておき、発進、加速時にエンジン11が駆動する機会を減らすように各部を制御する。第5の実施の形態では、第3の実施の形態で説明したコントローラ200Cに代えて、コントローラ200Eを備えている。コントローラ200Eは、第2の実施の形態(図4参照)で説明したモード設定部204、充電率判定部211およびスイッチ制御部212の機能に加え、以下で詳細に説明する機能を備えたモード設定部204E、充電率判定部211Eおよびスイッチ制御部212Eを備えている。コントローラ200Eには、インバータ192が接続され、インバータ192を構成するスイッチング半導体素子がコントローラ200Eからの制御信号により、制御される。
モード設定部204Eは、充電電力Pが0以上であるか否かを判定し、充電電力Pが0以上の場合(P≧0)は、ターボ回生発電機132が発電中である、すなわち走行電動機191は発電中でないと判定し、ターボ回生充電モードを設定する。ターボ回生充電モードは、第2の実施の形態で説明した充電モードに相当する(図9参照)。なお、本実施の形態にターボ回生充電モードでは、第1電池装置171の充電率Cpが式(9)で演算されるターボ回生目標充電率Cp3となるまで第1電池装置171の充電が行われる。
モード設定部204Eは、充電電力Pが0未満の場合(P<0)、車両10のLANからの情報に基づいて、減速回生中であるか否かを判定する。または、モード設定部204Eは、走行電動機191が発電しているか否かを判定し、発電している場合に減速回生中であると判定し、発電していない場合に減速回生中でないと判定する。モード設定部204Eは、減速回生中である場合、減速回生充電モードを設定する。
スイッチ制御部212Eは、減速回生充電モードが設定されると第1スイッチ173にスイッチオン信号を出力する。これにより、走行電動機191で発生した電力が第1電池装置171に供給され、第1電池装置171が充電される。なお、スイッチ制御部212Eは、減速回生充電モードが設定された場合、第2スイッチ183にスイッチオン信号を出力してもよい。この場合、走行電動機191で発生した電力が第2電池装置181にも供給され、第2電池装置181が充電される。
モード設定部204Eは、減速回生中でない場合であって、かつ、停止判定部202により、車両10が停止していると判定された場合、アイドリングストップ放電モードを設定する。スイッチ制御部212Eは、アイドリングストップ放電モードが設定されると、第1スイッチ173にスイッチオン信号を出力し、第2スイッチ183にスイッチオフ信号を出力する。
モード設定部204Eは、車両10が停止していないと判定された場合、要充電判定部201での判定結果に応じて、エンジン駆動モードおよび力行放電モードのいずれかを設定する。要充電判定部201により、第1電池装置171の充電が必要であると判定されると、モード設定部204Eはエンジン駆動モードを設定する。エンジン駆動モードが設定されると、エンジン制御部203Eは、エンジンオン信号をエンジンコントローラ300に出力する。
要充電判定部201により、第1電池装置171の充電が不要であると判定されると、モード設定部204Eは力行放電モードを設定する。つまり、第1電池装置171の充電率Cpおよび放電可能電力Dpが下限値以上である場合には、走行電動機191を駆動源として走行系を駆動し、第1電池装置171の充電率Cpおよび放電可能電力Dpのいずれかが下限値未満の場合には、エンジン11を駆動源として走行系を駆動する。
スイッチ制御部212Eは、力行放電モードが設定されると第1スイッチ173にスイッチオン信号を出力する。これにより、第1電池装置171の電力により走行電動機191が駆動され、車両が走行する。なお、スイッチ制御部212Eは、力行放電モードが設定された場合であって、かつ、第2電池装置181の充電が不要であると判定された場合には第2スイッチ183にスイッチオフ信号を出力し、第2電池装置181の充電が必要であると判定された場合には第2スイッチ183にスイッチオン信号を出力する。これにより、第2電池装置181を緊急で充電する場合には、第1電池装置171からの電力を第2電池装置181に供給することができる。
充電率判定部211Eは、ターボ回生充電モードが設定されると、第1電池装置171の充電率Cpがターボ回生目標充電率Cp3以上であるか否かを判定する。ターボ回生目標充電率Cp3は、一度の減速回生で充電できるエネルギー分を加味した充電率に相当する。ターボ回生目標充電率Cp3は、式(9)により表される。
Cp3=Cp2−Er/(Va×Qmax) ・・・(9)
ここで、Qmaxは第1電池装置171の容量[Ah]であり、予め記憶装置に記憶されている。
Vaは、回生時における第1電池装置171の平均電圧[V]である。平均電圧Vaは、種々の方法により求めることができる。簡易的に平均電圧Vaを決定する方法として、充電率Cpの上限値Cp2における電圧Efを採用してもよい。
第1電池装置171がリチウムイオン電池を12個直列した構成であり、充電率Cpの上限値Cp2(たとえば0.7)における電圧Efがリチウムイオン電池一本当たり3.8Vである場合、平均電圧は45.6Vとなる。
Erは回生可能エネルギーであり、次式(10)で表される。
Er=Ek×ηm×ηi×ηr [Wh] ・・・(10)
ここで、ηmは、走行電動機191のモータ効率であって、走行電動機191の諸元により決まる値(たとえば、0.9〜0.95)であり、予め記憶装置に記憶されている。ηiは、インバータ192のインバータ効率であって、インバータ192の諸元により決まる値であり、予め記憶装置に記憶されている。
ηrは、実回生効率であり、ハイブリッド自動車が減速の際に機械式摩擦ブレーキと併用するために機械式摩擦ブレーキで消費するエネルギーとの割合を示す値である。実回生効率ηrは、車両10の設計により決まる値であり、たとえば0.5という値が採用され、予め記憶装置に記憶されている。Ekは車両10の運動エネルギー(1/2×m×v×v)であって、車両10の速度(車速v)と車体重量mにより決まる値である。車体重量mは、予め記憶装置に記憶されている。
回生可能エネルギーErは、コントローラ200Eにより演算される。回生可能エネルギーの演算の一例を挙げる。たとえば、モータ効率ηmが0.9、インバータ効率ηiが0.9、実回生効率ηrが0.5、車体重量が1000kgであると仮定し、車速が20[m/s]である場合、転がり抵抗や空力抵抗を無視すれば、回生可能エネルギーErは、式(10)により、0.5×1000×20×20×0.9×0.9×0.5/3600=22.5[Wh]となる。
第1電池装置171の容量Qmaxが5[Ah]である場合、ターボ回生目標充電率Cp3は、式(9)により、0.7−0.098=0.602となる。この場合、第1電池装置171の充電率Cpがターボ回生目標充電率Cp3=60.2[%]になるまで、ターボ回生による第1電池装置171の充電が継続される。
図17は、第5の実施の形態に係るコントローラ200Eにより実行されるターボ回生と減速回生の共存制御プログラムによる処理内容の一例を示すフローチャートである。図17のフローチャートに示す処理は、イグニッションスイッチ(不図示)のオンにより開始され、所定の制御周期毎に繰り返し実行される。なお、コントローラ200Eは、イグニッションスイッチがオフされたか否かを監視しており、イグニッションスイッチがオフされた場合、図17に示す処理を終了する。なお、図示しないが、第1電池装置171および第2電池装置181の充電率、端子電圧、エンジン回転速度、車速等の情報の取得は、制御周期毎に繰り返し行われている。
ステップS400において、コントローラ200Eは、充電電力Pが0以上か否かを判定する。ステップS400で肯定判定されるとステップS410へ進み、ターボ回生充電モードを設定し、ステップS400で否定判定されるとステップS420へ進む。
ステップ420において、コントローラ200Eは、減速回生中か否かを判定する。ステップS420で肯定判定されるとステップS430へ進み、回生充電モードを設定し、ステップS420で否定判定されるとステップS440へ進む。
ステップS440において、コントローラ200Eは、車両10が停止しているか否かを判定する。ステップS440で肯定判定されるとステップS450へ進み、アイドリングストップ放電モードを設定し、ステップS440で否定判定されるとステップS460へ進む。
ステップS460において、コントローラ200Eは、第1電池装置171の充電が必要か否かを判定する。ステップS460で肯定判定されるとステップS470へ進み、エンジン駆動モードを設定し、ステップS460で否定判定されるとステップS480へ進み、力行放電モードを設定する。
このような第5の実施の形態によれば、第3の実施の形態と同様の作用効果に加え、次の作用効果が得られる。
(13)タービンシステム13に並列に接続される駆動システム19を備えている。減速回生時には、走行電動機191で発生した電気エネルギーを第1電池装置171に充電する。減速回生により充電されたエネルギーは、停止時のアイドリングストップと発進時のモータアシストに使われる。しかしながら、アイドリングストップ時のエネルギーの消費、充電時のモータ損失、および電池損失等を起因として、減速回生により充電されたエネルギーだけでは、発進させた後に一定速度まで車両を到達させることができないおそれがある。
本実施の形態に係るターボ回生システム1Eは、車両10が一定速度で、燃費のよいエンジン回転速度、トルクで動いているときに、ターボ回生目標充電率Cp3まで、第1電池装置171の充電を行うことができる構成である。このため、発進させた後に一定速度までエンジン11の動力を用いずに到達することができる。発進および加速の際に、燃費の消費を抑えることができるので、燃費が向上する。さらに、ターボ回生目標充電率Cp3は、上限値Cp2よりも小さい値である。つまり、タービンシステム13によるターボ回生中の第1電池装置171の充電率Cpは、上限値Cp2以下とすることができるので、ターボ回生が終了した後、減速回生が行われたときに、第1電池装置171により走行電動機191で発生した電力を十分に吸収できる空き容量を確保することができる。
−第6の実施の形態−
図18〜図20を参照して、第6の実施の形態に係るターボ回生システム1Fについて説明する。図中、第2の実施の形態と同一もしくは相当部分には同一の参照番号を付し、相違点を主に説明する。図18は、第6の実施の形態に係るターボ回生システム1Fの構成を示す図である。第6の実施の形態が第2の実施の形態と異なる点は、補機電装システム18Fにおいて、DCDCコンバータ186が設けられている点と、第2電池装置181、第1スイッチ173および第2スイッチ183が設けられていない点である。なお、第6の実施の形態に係る第1電池装置171の容量は、第2の実施の形態に係る第1電池装置171の容量と第2電池装置181の容量の和に相当する。
補機182は、DCDCコンバータ186を介して電力バス16と接続されている。第6の実施の形態では、第1電池装置171やターボ回生発電機132の端子電圧は、48Vとされている。DCDCコンバータ186は、第3の実施の形態で説明したものと同様に、ターボ回生発電機132で発電された電力、または第1電池装置171に蓄えられた電力を14Vに降圧させる一方向DCDCコンバータである。
図19は、第6の実施の形態に係るコントローラ200Fの機能ブロック図である。第6の実施の形態では、第2の実施の形態で説明したコントローラ200に代えて、コントローラ200Fを備えている。コントローラ200Fは、第2の実施の形態(図4参照)で説明したモード設定部204、スイッチ制御部212、充電電力推定部213、電池電流推定部214、充電電力判定部215、出力アップ判定部216および横流判定部219に代えて、電圧調整部317を機能的に備えている。
図20は、第6の実施の形態に係るコントローラ200Fにより実行されるエンジン回転速度制御および電圧調整制御処理プログラムによる処理内容の一例を示すフローチャートである。図20のフローチャートに示す処理は、イグニッションスイッチ(不図示)のオンにより開始され、所定の制御周期毎に繰り返し実行される。なお、コントローラ200Fは、イグニッションスイッチがオフされたか否かを監視しており、イグニッションスイッチがオフされた場合、図20に示す処理を終了する。なお、図示しないが、第1電池装置171の充電率、端子電圧、エンジン回転速度、車速等の情報の取得は、制御周期毎に繰り返し行われている。
第6の実施の形態では、コントローラ200Fが第1電池装置171の充電状態、ターボ回生発電機132の発電状況に応じて、エンジン11の回転速度や、ターボ回生発電機132の電圧を制御する。
図20のフローチャートは、図8のフローチャートのステップS100に代えて、ステップS200の処理を追加し、ステップS130,S140,S150に代えて、ステップS233,S236の処理を追加したものである。さらに、図20のフローチャートには、ステップS200とステップS110との間にステップS205の処理が追加され、ステップS205とステップS233との間にステップS215の処理が追加されている。なお、ステップS205およびステップ215、ステップS233の処理は、第3の実施の形態で説明した処理と同じであるので、説明を省略する。
ステップS200において、コントローラ200Fは、第1電池装置171の充電が必要か否かを判定する。ステップS200で肯定判定されるとステップS205へ進み、ステップS200で否定判定されるとステップS115へ進む。
ステップS110におけるエンジンオン処理やステップS120のエンジンオフ処理が完了する、あるいは、ステップS115の停止状態判定処理において否定判定される、あるいはステップS215のエンジン回転速度増加処理が完了すると、ステップS233へ進む。
ステップS236において、コントローラ200Fは、ターボ回生発電機132に制御信号を出力し、ターボ回生発電機132の電圧を第1電池装置171の開回路電圧に調整して、図20に示す処理を終了する。
このような第6の実施の形態によれば、第1の実施の形態で説明した(1)と同様の作用効果に加え、次の作用効果が得られる。
(14)エネルギー密度の高い第1電池装置171の容量を増加し、第1および第2の実施の形態で説明した第2電池装置181を省略したので、レイアウトの自由度および小型化の向上を図ることができる。
次のような変形も本発明の範囲内であり、変形例の一つ、もしくは複数を上述の実施形態と組み合わせることも可能である。
(変形例1)
第2の実施の形態における(条件2A)および(条件2B)に代えて、以下の(条件2X)を採用してもよい。コントローラ200は、(条件2X)が成立している場合に、第2電池装置181の充電が必要であると判定し、(条件2X)が成立していない場合に、第2電池装置181の充電が不要であると判定する。
(条件2X) 第2電池装置181の電圧 ≦ 規定値Cx
規定値Cxは、複数の補機182のうち、起動に際し、必要な電力が最も高いもの(たとえばスタータ)を起動するための電力が残っていると経験的にわかった数値(たとえば、12.4V程度)であり、予め記憶装置に記憶されている。
(変形例2)
第2の実施の形態において、図8に示すエンジンオフ処理(ステップS120)の後、次の制御周期におけるステップS100で肯定判定されると、エンジンオン処理(ステップS110)が実行され、さらに次の制御周期におけるステップS100で否定判定されると、エンジンオフ処理が再び実行される。つまり、エンジンオンとエンジンオフとが繰り返されるおそれがある。そこで、エンジンオン処理(ステップS110)において、エンジンオンフラグをオンし、ステップS115とステップS120の間に、エンジンオンフラグがオンである場合はエンジンオフ処理(ステップS120)を行わずにステップS130へ進む処理を加えてもよい。エンジンオンフラグは、電池の充電率が予め定められた一定値(たとえば第1電池装置171の充電率が50%、第2電池装置181の充電率が83%)以上になるとオフされる。つまり、エンジンオンされた後、所定の間だけアイドリングストップがなされないことになる。
(変形例3)
第2の実施の形態において、図8に示すモード判定処理(ステップS130)で充電電力Pが0未満であり放電モードが設定され、図10に示す出力アップ要否判定処理(ステップS1520)で肯定判定され、次の制御周期におけるステップS130で肯定判定されると充電モードが設定される。その後、次の制御周期におけるステップS130で否定判定されると、放電モードが再び設定される。つまり、充電モードと放電モードとが短い時間で交互に設定されるおそれがある。そこで、図10に示す出力アップ要否判定処理(ステップS1520)で肯定判定されると、出力アップフラグをオンし、ステップS130とS150との間に、出力アップフラグがオンである場合は放電モードを設定せずにステップS100へ戻る処理を加えてもよい。出力アップフラグは、電池の充電率が予め定められた一定値(たとえば第1電池装置171の充電率が50%、第2電池装置181の充電率が82%)以上になるとオフされる。つまり、ターボ回生システム1Bの出力が、所定の間だけキープされる。
(変形例4)
第2の実施の形態において、図10に示す放電モードが設定された場合に、出力アップ判定部216は、第1電池装置171の充電率Cpが上限値Cp2以上であり、かつ、第2電池装置181の充電が必要である場合には、出力アップが不要であると判定してもよい。この場合、コントローラ200Bは、第1スイッチ173および第2スイッチ183のそれぞれにスイッチオン信号を出力する。
(変形例5)
第2の実施の形態において、第1スイッチ173および第2スイッチ183を設ける例について説明したが、本発明はこれに限定されない。第1スイッチ173および第2スイッチ183のいずれか一方を省略してもよい。第1スイッチ173および第2スイッチ183のうち、少なくとも一方を設ける場合、横流判定部219で横流発生の可能性があると推定されたとき、スイッチにより第1電池装置171と第2電池装置181とを非接続状態とする。これにより、横流の発生を防止することができる。
(変形例6)
上述した実施の形態において、第1電池装置171がリチウムイオン電池を備え、第2電池装置181が鉛蓄電池を備えたものを例について説明したが、本発明はこれに限定されない。リチウムイオン電池や鉛蓄電池から構成される蓄電装置に限定されず、キャパシタなどから構成される蓄電装置としてもよい。鉛蓄電池、ニッケル亜鉛電池、ニッケル水素電池、リチウムイオン電池、リチウムイオンキャパシタ、電気二重層キャパシタのいずれか一つ、あるいは複数を組み合わせることで第1電池装置171を構成してもよい。鉛蓄電池、ニッケル亜鉛電池、ニッケル水素電池、リチウムイオン電池のいずれか一つ、あるいは複数を組み合わせることで第2電池装置181を構成してもよい。なお、少なくとも第1電池装置171は、第2電池装置181よりも充電抵抗が小さくなるように選択することが好ましい。
(変形例7)
第3の実施の形態(図11参照)、第4の実施の形態(図14参照)および第5の実施の形態(図15参照)では、第2スイッチ183を設ける例について説明したが、本発明はこれに限定されない。DCDCコンバータ186がオン/オフの切換機能を備えている場合は、第2スイッチ183のオン/オフの切換制御に相当する制御をDCDCコンバータ186により行うことで、第2スイッチ183を省略することができる。
(変形例8)
第3および第4の実施の形態では、DCDCコンバータ186が一方向DCDCコンバータである例について説明したが、本発明はこれに限定されない。DCDCコンバータ186を双方向のチョッパ方式のDCDCコンバータとしてもよい。DCDCコンバータ186に、たとえば、参考文献「河村篤男:エコ未来型電気自動車の試作と性能評価試験, デンソーテクニカルレビュー, 2011」のチョッパ回路を採用することができる。
(変形例8−1)
第3の実施の形態において、双方向DCDCコンバータを採用した場合、ターボ回生発電機132により発電した電力がDCDCコンバータ186を介し、第2電池装置181に供給され、第2電池装置181が充電されるだけでなく、第2電池装置181に蓄えられたエネルギーをDCDCコンバータ186を介して高電圧系に供給することができる。このような変形例によれば、第1電池装置171の充電率が所定値以下の場合、および第1電池装置171の電圧が所定値以下の場合の少なくともいずれか一方が満たされた場合に、バックアップとして第2電池装置181を用いることができる。つまり、第2電池装置181から圧縮機システム12の電動機部122に電力を供給して、過給を行うことができる。
(変形例8−2)
第4の実施の形態において、双方向DCDCコンバータを採用した場合、スイッチ制御部212による第1スイッチ173、第2スイッチ183および第3スイッチ193のオン/オフ制御は、以下のように行うことが好ましい。スイッチ制御部212は、第1電池装置171および第2電池装置181のいずれか一方の充電は必要であり、他方の充電は不要であると判定されている場合、第1スイッチ173、第2スイッチ183、および第3スイッチ193のそれぞれにスイッチオン信号を出力する。なお、第1電池装置171の充電率が極めて小さい場合、あるいは、コントローラ200Cにより、第1電池装置171が故障と判断された場合、スイッチ制御部212は、第1スイッチ173にスイッチオフ信号を出力し、第2スイッチ183および第3スイッチ193のそれぞれにスイッチオン信号を出力する。これにより、第2電池装置181を緊急時の非常用電源として利用することができる。
(変形例9)
第3の実施の形態では、放電モードにおいて、第2スイッチ183をオフすることに代えて、DCDCコンバータ186の電圧を第2電池装置181の開回路電圧に一致させ、第2電池装置181への充電を抑えるようにしてもよい。
(変形例10)
第5の実施の形態では、第1電池装置171の容量を第3の実施の形態と同等の容量として、電力タイムシェアリングを行う例について説明したが、本発明はこれに限定されない。たとえば、電力タイムシェアリングは行わずに、第1電池装置171の容量を上げることとしてもよい。
(変形例11)
第5の実施の形態では、エンジン駆動モードが設定された場合、コントローラ200Eがエンジンオン信号をエンジンコントローラ300に出力する例について説明した。しかしながら、エンジン11と走行電動機191とを併用して駆動する車両の場合、エンジン駆動モードが設定されたときには、コントローラ200Eが、エンジン11の出力を増加させる制御信号をエンジンコントローラ300に出力するとともに走行電動機191を停止させる制御信号をインバータ192に出力する。
(変形例12)
第5の実施の形態では、ターボ回生目標充電率Cp3をコントローラ200Eが演算する例について説明したが、本発明はこれに限定されない。たとえば、簡易的にCp3を一定値である50[%]として記憶装置に記憶させておいてもよい。平均電圧Vaには、現在の電池電圧とEfの平均値としてもよい。平均電圧Vaを充電率Cpと開回路電圧との関係より求めてもよい。
(変形例13)
上述した実施の形態では、エンジン11に直結され、補機182への電力の供給を行うオルタネータ(補機専用発電機)を省略する例について説明したが、本発明はこれに限定されない。オルタネータを設けてもよい。この場合、オルタネータの発電出力を低減することができるので、オルタネータに起因する負荷を低減して、燃費を向上できる。
(変形例14)
上述した実施の形態では、補機182の電圧が14Vである例について説明したが、本発明はこれに限定されない。トラックなどに本発明を適用する場合、補機182の電圧を28Vとしてもよい。この場合、ターボ回生発電機132の電圧は、電圧レギュレータ(不図示)により28Vに制限される。
(変形例15)
上述した実施の形態では、タービン131と圧縮機構部121とが機械的に接続されていない例について説明したが、本発明はこれに限定されない。タービン131と圧縮機構部121とは機械的に接続されていてもよい。
(変形例16)
上述した実施の形態では、ターボ回生システムを車両に適用する例について説明したが、本発明はこれに限定されない。たとえば、船舶や機関車にも適用できる。
上記では、種々の実施の形態および変形例を説明したが、本発明はこれらの内容に限定されるものではない。本発明の技術的思想の範囲内で考えられるその他の態様も本発明の範囲内に含まれる。
1A〜1F ターボ回生システム、10 車両、11 エンジン、12 圧縮機システム、13 タービンシステム、14 吸気管、15 排気管、16 電力バス、17 蓄電システム、18 補機電装システム、19 駆動システム、121 圧縮機構部、122 電動機部、131 タービン、132 ターボ回生発電機、171 第1電池装置、173 第1スイッチ、181 第2電池装置、182 補機、183 第2スイッチ、186 DCDCコンバータ、191 走行電動機、192 インバータ、193 第3スイッチ、200 コントローラ、201 要充電判定部、202 停止判定部、203 エンジン制御部、204 モード設定部、211 充電率判定部、212 スイッチ制御部、213 充電電力推定部、214 電池電流推定部、215 充電電力判定部、216 出力アップ判定部、219 横流判定部、300 エンジンコントローラ、301 エンジン回転速度センサ、317 電圧調整部、401 第1電圧センサ、402 第2電圧センサ、403 第1電流センサ、404 第2電流センサ、405 車速センサ

Claims (14)

  1. ターボ回生システムであって、
    エンジンの排気により回転するタービン、および前記タービンにより駆動されて電力を発生するターボ回生発電機を有するタービンシステムと、
    前記タービンシステムで発生した電力により充電される第1蓄電装置を有する蓄電システムと、
    前記タービンシステムで発生した電力により駆動される電動機部、および前記電動機部により回転し、前記エンジンへの吸入空気を圧縮する圧縮機構部を有する圧縮機システムと、
    補機、および前記補機に電気的に並列に接続されて前記タービンシステムで発生した電力により充電される第2蓄電装置を有する補機電装システムと、
    前記第1蓄電装置と前記ターボ回生発電機とを接続状態とするかまたは非接続状態とするかを切り換える第1切換部と、
    前記第2蓄電装置と前記ターボ回生発電機とを接続状態とするかまたは非接続状態とするかを切り換える第2切換部と、を備え、
    前記タービンシステム、前記圧縮機システム、前記蓄電システム、および前記補機電装システムが、電気的に並列に接続されており、
    前記第1切換部および前記第2切換部は、前記第1蓄電装置の充電率、放電可能電力および電流と、前記第2蓄電装置の充電率、放電可能電力および電流と、前記ターボ回生発電機による充電電力と、に基づいて切り換え制御される、ターボ回生システム。
  2. 請求項1に記載のターボ回生システムにおいて、
    前記第1切換部および前記第2切換部の切り換え制御を行うコントローラをさらに備え、
    前記コントローラは、
    前記第1蓄電装置の充電率および放電可能電力に基づいて、前記第1蓄電装置の充電が必要か否かを判定し、
    前記第2蓄電装置の充電率および放電可能電力に基づいて、前記第2蓄電装置の充電が必要か否かを判定し、
    前記第1蓄電装置および前記第2蓄電装置に対する充電判定の結果に基づいて、前記第1切換部および前記第2切換部をそれぞれ切り換える、ターボ回生システム。
  3. 請求項2に記載のターボ回生システムにおいて、
    前記コントローラは、
    前記第1蓄電装置または前記第2蓄電装置の一方について充電が必要と判定した場合、または、前記第1蓄電装置および前記第2蓄電装置の両方について充電が不要と判定し、かつ、前記第1蓄電装置および前記第2蓄電装置の少なくとも一方の充電率が所定の上限値以上である場合、前記第1蓄電装置または前記第2蓄電装置の一方と前記ターボ回生発電機とを接続状態とし、他方と前記ターボ回生発電機とを非接続状態とするように、前記第1切換部および前記第2切換部をそれぞれ切り換える、ターボ回生システム。
  4. 請求項3に記載のターボ回生システムにおいて、
    前記コントローラは、
    前記第1蓄電装置の充電が必要と判定した場合、前記第1蓄電装置と前記ターボ回生発電機とを接続状態とし、前記第2蓄電装置と前記ターボ回生発電機とを非接続状態とするように、前記第1切換部および前記第2切換部をそれぞれ切り換え、
    前記第2蓄電装置の充電が必要と判定した場合、前記第1蓄電装置と前記ターボ回生発電機とを非接続状態とし、前記第2蓄電装置と前記ターボ回生発電機とを接続状態とするように、前記第1切換部および前記第2切換部をそれぞれ切り換え、
    前記第1蓄電装置および前記第2蓄電装置の両方について充電が不要と判定し、かつ、前記第1蓄電装置の充電率が第1上限値未満であり、かつ、前記第2蓄電装置の充電率が第2上限値以上である場合、前記第1蓄電装置と前記ターボ回生発電機とを接続状態とし、前記第2蓄電装置と前記ターボ回生発電機とを非接続状態とするように、前記第1切換部および前記第2切換部をそれぞれ切り換え、
    前記第1蓄電装置および前記第2蓄電装置の両方について充電が不要と判定し、かつ、前記第1蓄電装置の充電率が前記第1上限値以上である場合、前記第1蓄電装置と前記ターボ回生発電機とを非接続状態とし、前記第2蓄電装置と前記ターボ回生発電機とを接続状態とするように、前記第1切換部および前記第2切換部をそれぞれ切り換える、ターボ回生システム。
  5. 請求項2乃至4のいずれか一項に記載のターボ回生システムにおいて、
    前記コントローラは、
    前記第1蓄電装置および前記第2蓄電装置の両方について充電が必要と判定した場合、または、前記第1蓄電装置および前記第2蓄電装置の両方について充電が不要と判定し、かつ、前記第1蓄電装置および前記第2蓄電装置の両方の充電率が所定の上限値未満である場合、前記第1蓄電装置および前記第2蓄電装置の電流と、前記ターボ回生発電機による充電電力と、に基づいて、前記第1蓄電装置および前記第2蓄電装置の両方と前記ターボ回生発電機とを接続可能か否かを判定し、
    前記第1蓄電装置および前記第2蓄電装置の両方と前記ターボ回生発電機とを接続可能と判定した場合、前記第1蓄電装置と前記ターボ回生発電機とを接続状態とし、前記第2蓄電装置と前記ターボ回生発電機とを接続状態とするように、前記第1切換部および前記第2切換部をそれぞれ切り換え、
    前記第1蓄電装置および前記第2蓄電装置の両方と前記ターボ回生発電機とを接続不可能と判定した場合、前記第1蓄電装置または前記第2蓄電装置の一方と前記ターボ回生発電機とを接続状態とし、他方と前記ターボ回生発電機とを非接続状態とするように、前記第1切換部および前記第2切換部をそれぞれ切り換える、ターボ回生システム。
  6. 請求項5に記載のターボ回生システムにおいて、
    前記コントローラは、
    前記第1蓄電装置および前記第2蓄電装置の電流が両方とも正の値であり、かつ、前記第1蓄電装置および前記第2蓄電装置の両方について充電が必要と判定したか、または、前記ターボ回生発電機による充電電力が所定の閾値を超えている場合、前記第1蓄電装置と前記ターボ回生発電機とを接続状態とし、前記第2蓄電装置と前記ターボ回生発電機とを接続状態とするように、前記第1切換部および前記第2切換部をそれぞれ切り換え、
    前記第1蓄電装置および前記第2蓄電装置の電流が両方とも正の値であり、かつ、前記第1蓄電装置および前記第2蓄電装置の両方について充電が不要と判定し、かつ、前記ターボ回生発電機による充電電力が前記閾値以下である場合、前記第1蓄電装置と前記ターボ回生発電機とを非接続状態とし、前記第2蓄電装置と前記ターボ回生発電機とを接続状態とするように、前記第1切換部および前記第2切換部をそれぞれ切り換え、
    前記第1蓄電装置または前記第2蓄電装置の電流が負の値であり、かつ、前記ターボ回生発電機による充電電力が前記閾値以下であるか、または、前記ターボ回生発電機による充電電力が前記閾値を超え、前記第1蓄電装置および前記第2蓄電装置の両方について充電が必要と判定した場合、前記第1蓄電装置と前記ターボ回生発電機とを非接続状態とし、前記第2蓄電装置と前記ターボ回生発電機とを接続状態とするように、前記第1切換部および前記第2切換部をそれぞれ切り換え、
    前記第1蓄電装置または前記第2蓄電装置の電流が負の値であり、かつ、前記ターボ回生発電機による充電電力が前記閾値を超え、前記第1蓄電装置および前記第2蓄電装置の両方について充電が不要と判定した場合、前記第1蓄電装置と前記ターボ回生発電機とを接続状態とし、前記第2蓄電装置と前記ターボ回生発電機とを非接続状態とするように、前記第1切換部および前記第2切換部をそれぞれ切り換える、ターボ回生システム。
  7. 請求項1乃至6のいずれか一項に記載のターボ回生システムにおいて、
    前記ターボ回生発電機による充電電力は、前記エンジンの回転速度に基づいて推定される、ターボ回生システム。
  8. 請求項1乃至7のいずれか一項に記載のターボ回生システムにおいて、
    記第1蓄電装置は、前記第2蓄電装置よりも充電抵抗が小さい、ターボ回生システム。
  9. 請求項1乃至8のいずれか一項に記載のターボ回生システムにおいて、
    前記第1切換部は、前記第1蓄電装置と前記圧縮機システムとを接続状態とするかまたは非接続状態とするかを切換可能とされ、
    前記ターボ回生発電機による充電電力が0未満の場合、前記第1切換部により前記第1蓄電装置と前記圧縮機システムとが接続状態とされ、かつ、前記第2切換部により前記第2蓄電装置と前記ターボ回生発電機とが非接続状態とされる、ターボ回生システム。
  10. 請求項1乃至9のいずれか一項に記載のターボ回生システムにおいて、
    前記蓄電システムの電圧は、前記補機電装システムの電圧よりも高く、
    前記補機電装システムは、前記蓄電システムからの高電圧電力を低電圧電力に変換して、前記補機に供給するDCDCコンバータを有している、ターボ回生システム。
  11. 請求項10に記載のターボ回生システムにおいて、
    記第1蓄電装置の充電率および電圧の少なくともいずれか一方が所定値以下の場合、前記第2蓄電装置から前記電動機部へ電力を供給する、ターボ回生システム。
  12. 請求項10に記載のターボ回生システムにおいて、
    記ターボ回生発電機と前記電動機部とを接続状態とするかまたは非接続状態とするかを切り換える第3切換部を有している、ターボ回生システム。
  13. 請求項10に記載のターボ回生システムにおいて、
    記タービンシステムに並列に接続される走行駆動システムを備え、
    前記走行駆動システムは、車両の駆動軸に設けられる走行用電動機を有し、
    前記タービンシステムによるターボ回生中の前記第1蓄電装置の充電率を、前記第1蓄電装置の充電率の上限値以下とする、ターボ回生システム。
  14. 請求項1乃至13のいずれか一項に記載のターボ回生システムにおいて、
    前記第2蓄電装置は、前記第1蓄電装置よりも容量が大きい、ターボ回生システム。
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