TR201819786A2 - Kompresör ve türbi̇ni̇n ayri şaftlar üzeri̇nde olmasiyla veri̇mi̇ arttirilan bi̇r mi̇kro gaz türbi̇ni̇ne sahi̇p menzi̇l uzatici si̇stem ve buna i̇li̇şki̇n çalişma yöntemi̇ - Google Patents
Kompresör ve türbi̇ni̇n ayri şaftlar üzeri̇nde olmasiyla veri̇mi̇ arttirilan bi̇r mi̇kro gaz türbi̇ni̇ne sahi̇p menzi̇l uzatici si̇stem ve buna i̇li̇şki̇n çalişma yöntemi̇ Download PDFInfo
- Publication number
- TR201819786A2 TR201819786A2 TR2018/19786A TR201819786A TR201819786A2 TR 201819786 A2 TR201819786 A2 TR 201819786A2 TR 2018/19786 A TR2018/19786 A TR 2018/19786A TR 201819786 A TR201819786 A TR 201819786A TR 201819786 A2 TR201819786 A2 TR 201819786A2
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- turbine
- compressor
- energy
- combustion chamber
- combustion
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- RLQJEEJISHYWON-UHFFFAOYSA-N flonicamid Chemical compound FC(F)(F)C1=CC=NC=C1C(=O)NCC#N RLQJEEJISHYWON-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 4
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 claims abstract description 69
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 82
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 62
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 35
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims description 19
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 17
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 9
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 claims description 8
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 5
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 230000036632 reaction speed Effects 0.000 description 4
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D15/00—Adaptations of machines or engines for special use; Combinations of engines with devices driven thereby
- F01D15/02—Adaptations for driving vehicles, e.g. locomotives
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C6/00—Plural gas-turbine plants; Combinations of gas-turbine plants with other apparatus; Adaptations of gas-turbine plants for special use
- F02C6/20—Adaptations of gas-turbine plants for driving vehicles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C7/00—Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C9/00—Controlling gas-turbine plants; Controlling fuel supply in air- breathing jet-propulsion plants
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2220/00—Application
- F05D2220/70—Application in combination with
- F05D2220/76—Application in combination with an electrical generator
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2250/00—Geometry
- F05D2250/80—Size or power range of the machines
- F05D2250/82—Micromachines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Control Of Eletrric Generators (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
Mevcut buluş, tekniğin bilinen durumundaki mikro gaz türbinlerine sahip menzil uzatıcılarda kompresör ve türbinin aynı şaft üzerinde bulunmasından kaynaklanan tüm dezavantaj ve kısıtlamaları ortadan kaldırmak üzere kompresör (4) ve türbinin (9) ayrı şaftlar üzerinde yapılandırıldığı, kompresörün (4) türbin (9) yerine ayrı bir elektrik motoru olan kompresör motoru (3) vasıtasıyla sürüldüğü böylece sistemin daha verimli, optimum, ölçeklenebilir ve esnek olmasının sağlandığı bir mikro gaz türbinine sahip menzil uzatıcı (1) sistem ve buna ilişkin çalışma yöntemi ortaya koymaktadır.
Description
TARIFNAME
KOMPRESÖR VE TÜRBININ AYRI SAFTLAR ÜZERINDE OLMASIYLA VERIMI ARTTIRILAN
BIR MIKRO GAZ TÜRBININE SAHIP MENZIL UZATICI SISTEM VE BUNA ILISKIN ÇALISMA
YÖNTEMI
Teknik Alan
Bulus, bataryali elektrikli araçlarin (BEV) iki sarj islemi arasindaki sürenin dolayisiyla katedilen
menzilin arttirilmasini saglayan mikro gaz türbinine sahip bir menzil uzatici (range extender) sistemle
Daha belirgin olarak mevcut bulus, teknigin bilinen durumundaki mikro gaz türbinlerine sahip menzil
uzaticilarda kompresör ve türbinin ayni saft üzerinde bulunmasindan kaynaklanan tüm dezavantaj
ve kisitlamalari ortadan kaldirmak üzere kompresör ve türbinin ayri saftlar üzerinde yapilandirildigi,
kompresörün türbin yerine ayri bir elektrik motoru vasitasiyla sürüldügü (çalistirildigi) böylece
sistemin daha verimli, optimum, ölçeklenebilir ve esnek olmasinin saglandigi bir mikro gaz türbinine
sahip menzil uzatici sistem ve buna Iliskin çalisma yöntemiyle ilgilidir.
Teknigin Bilinen Durumu
Elektrikli araçlar petrol fiyatlarindaki dalgalanmalar, emisyon kriterleri, devlet regülasyonlari, tesvikler
ve batarya maliyetlerindeki iyilesmelerle birlikte gün geçtikçe daha popüler hale gelerek daha yaygin
olarak üretilmeye ve kullanilmaya baslamistir.
Elektrikli araçlar Içten yanmali motorlu araçlardan hem sistemsel hem de çalisma prensibi olarak
ayrilmaktadir. Bataryali elektrikli araçlarda güç aktarim sistemi temel olarak; batarya, güç
dönüstürücü (power converter), elektrik motoru, saft ve sanzimandan olusmaktadir. Batarya sarj
edilerek doldurulduktan sonra güç dönüstürücü, bataryadan aldigi dogru akim (DC) elektrigi alternatif
akim (AC) elektrigine çevirmekte ve elektrik motorunu beslemektedir. Elektrik motoru bu alternatif
akim enerjisini kullanarak safti döndürmekte ve sanzimani çalistirmaktadir. Böylece batarya
bosalana kadar tekerlekler dönmekte ve araç hareket edebilmektedir. Bataryanin yeniden sarj
edilmesiyle araç tekrar harekete hazir hale gelmektedir.
Modern BEV tipi araçlarda batarya tekrar sarj edilene kadar katedilen menzil, aracin kullanim
senaryolarina göre degismekle beraber ortalama 150 km civarindadir. Ayni boyuttaki bataryaya daha
fazla depolama yapabilmek gibi yeni batarya teknolojileri gelismedigi sürece iki sarj arasinda
katedilen menzili arttirmanin yolu daha yüksek kapasiteli yani daha büyük bataryalar kullanmaktan
geçmektedir. Ancak bu durum araç agirligini ve maliyetlerini oldukça arttirmaktadir. Ayrica, BEV tipi
araçlarda batarya sarj sürelerinin (yarim saat hizli sarj ile 100 km) uzun olmasi ve sarj istasyon aginin
henüz yeteri kadar gelismemis olmasi da önemli problemlerdendir.
BEV tipi araçlarda iki sarj arasinda katedilen mesafeyi arttirmak amaciyla menzil uzatici
teknolojisinden faydalanilmaktadir. Günümüzde içten yanmali motora sahip menzil uzatici
sistemlerin yani sira henüz tam olarak ticarilesmemesine ragmen mikro gaz türbinine sahip menzil
uzatici sistemler de kullanilmaktadir.
Halihazirdaki mikro gaz türbinine sahip menzil uzaticilarda kompresör ve türbin ayni saft üzerinde
bulunmakta ve kompresör türbin tarafindan tahrik edilmektedir. Kompresör ve türbinin ayni saft
üzerinde olmasindan dolayi kompresör ve türbin seçimi ayri ayri yapilamamakta böylece sistemin en
verimli sekilde kullanilmasi mümkün olmamaktadir.
Kompresörün ve türbinin ayni saft üzerinde çalismasindan dolayi kompresör istenilen devir yerine
belirli birkaç devirde çalismaktadir. Bu durum yanma odasina gönderilen sikistirilmis havanin
basincinin tam olarak kontrol edilememesine ve yanma veriminin optimum noktada tutulamamasina
sebep olmaktadir. Ayrica yanma odasinda yanma isleminin optimum sekilde gerçeklesememesiyle
türbine aktarilan yanma gazlarinin enerjisinin dolayisiyla da jeneratör tarafindan üretilen enerjinin
optimum seviyede olmasi mümkün olmamaktadir.
Kompresör ve türbinin ayni saft üzerinde bulunmasi yataklama ve dolayisiyla yaglama ihtiyacini
beraberinde getirmektedir. Temel olarak yag deposu, yag pompasi, filtre ve yag sogutucu gibi
komponentlerden olusan yaglama sistemi, mikro gaz türbinine sahip menzil uzatici sisteme fazladan
maliyet, bakim ve onarim is yükü getirmektedir. Ayrica yataklama ve beraberindeki yaglama
sisteminde ortaya çikan teknik zorluklar asilamadigi taktirde yataklama sisteminde problemler
olusarak menzil uzatici sistemi çalisamaz hale getirebilecektir.
Kompresör ve türbinin ayni saft üzerinde çalismasi türbin tarafindaki yüksek sicakliklarin kompresör
tarafina iletilmesine ve kompresörün isinmasina sebep olmaktadir. Bu durum kompresör tarafi için
malzeme seçiminde tamamen özgür olunamamasina sebep olmaktadir.
Kompresör ve türbinin ayni saft üzerinde çalismasi kompresörün boyutunun türbinin boyutundan
bagimsiz olarak seçilememesine sebep olmaktadir. Sistemde kullanilan türbinin boyutuna uygun
kompresör kullanilmasi gerekliligi yanma odasina gönderilen hava basincinin oldukça kisitli
olmasina sebep olmaktadir. Daha yüksek enerjili egzoz gazlari (yanma gazlari) elde edilebilecekken
türbin boyutu yüzünden kullanilmak zorunda kalinan küçük boyutlu kompresör sebebiyle daha düsük
enerjili egzoz gazlari elde edilmekte ve dolayisiyla jeneratörden daha az enerji elde edilmektedir.
Ayrica kompresör ve türbinin ayni saft üzerinde çalismasi sistem yerlesimi konusunda özgür
olunamamasina, sistemde yer alan neredeyse tüm bilesenlerin birbirine yakin sekilde
konumlandirilmasina sebep olmaktadir. Bu durum hem sistemin kendi içindeki hem de araç
içerisindeki yerlesiminde esnek olunmasinin önünde engel teskil etmektedir. Dahasi sistem
bilesenlerinin birbirine yakin pozisyonlanmasi, akis hatlarinin çok yakin mesafelerde birçok dönüs
yapmasina, dolayisiyla akis hatlarindaki bu ani ve keskin dönüslerin sistemde daha fazla basinç
kaybi yaratarak akis sistemindeki kayiplarin artmasina sebep olmaktadir.
Bu durum, kompresörün türbinden bagimsiz olabilmesi için kompresörün ve türbinin ayri saftlar
üzerinde çalismasina olanak saglayan bir mikro gaz türbinine sahip menzil uzatici sistemine ve buna
iliskin bir çalisma yöntemine ihtiyaç duyulmasina neden olmustur.
tarafindan yönetilen frekans dönüstürücü vasitasiyla kontrol edilmesine iliskin bir sistem ve
yöntemden bahsedilmektedir. Kontrolcü ayni zamanda yakit vanasinin kontrolünü de saglamaktadir.
Burada bahsedilen sistemin baslama, çalisma ve durma zamanlari için ayri ayri hava-yakit bilesim
miktari ihtiyaci bulunmaktadir. Söz konusu ihtiyaçlar bu üç zaman için kontrolcü tarafindan
bilinmekte, frekans dönüstürücü ve yakit vanasi buna göre kontrol edilmektedir. Ancak burada
kontrolcünün yanma odasindaki sicaklik bilgisini, güç dönüstürücü üzerinden türbin jeneratörü
tarafindan üretilen enerji miktarini ve araç elektronik kontrol ünitesi üzerinden araç bataryasi doluluk
oranini izleyerek kompresör motorunun (hava debisi) ve yakit pompasinin (yakit debisi) çalismasini
patent dokümaninda bahsedilen kontrolcü yalnizca belirli durumlardaki hava-yakit bilesim miktarini
ayarlayabilmekte, farkli senaryolar için batarya dolulugunu en üst seviyede tutacak hava-yakit bilesim
miktarini ayarlamasi mümkün olmamaktadir. Bu yüzden burada bahsedilen menzil uzatici sistemin
batarya dolulugunu mümkün olan en üst seviyede devamli olarak korumasi söz konusu dahi
olmamaktadir.
bir mikro gaz türbinine sahip menzil uzaticidan bahsedilmektedir. Ayrica burada bahsedilen
kontrolcü, gaz türbininin devrine göre kompresör girisindeki akisi yönlendiren kanatlarin
pozisyonlarini ve dolayisiyla yanma odasina gönderilen hava debisini kontrol etmektedir. Ancak
burada kompresör ve türbinin ayri saftlar üzerinde bulundugu ve kompresör debisinin kompresörü
süren motor tarafindan devri ayarlanarak kontrol edildigi bir mikro gaz türbinine sahip menzil uzatici
sistem ve yöntem söz konusu degildir.
jeneratör (elektrik makinasi) olarak çift yönlü çalisan bir makine ile birlikte bulundugu bir sistem ve
yöntemden bahsedilmektedir. Ancak burada kompresör ve türbinin ayri saftlar üzerinde bulundugu
ve çift yönlü makine yerine ayri ayri motor ve jeneratör içeren bir mikro gaz türbinine sahip menzil
uzatici sistem ve yöntemden bahsedilmemektedir.
saftlarda iki farkli türbin içeren gaz türbininden bahsedilmektedir. Ancak burada kompresör ve türbinin
ayri saftlar üzerinde olmasina iliskin bir mikro gaz türbinine sahip menzil uzatici sistem ve yöntemden
bahsedilmemektedir.
olarak çift yönlü çalisan ortak bir elektrik makinesi ile birlikte bulundugu bir sistem ve yöntemden
bahsedilmektedir. Ancak burada kompresör ve türbinin ayri saftlar üzerinde bulundugu ve çift yönlü
makine yerine ayri ayri motor ve jeneratör içeren bir mikro gaz türbinine sahip menzil uzatici sistem
ve yöntemden bahsedilmemektedir.
U85762156A nolu patent dokümaninda birbirine seri olarak baglanmis iki ayri türbin içeren gaz türbini
yapilanmasindan bahsedilmektedir. Türbinlerin biri yanma odasina hava gönderen kompresörü
döndürmek, degeri ise elektrik üretmek amaciyla kullanilmaktadir. Kompresörün döndürülmesinden
sorumlu türbin, kompresör ile ayni saft üzerinde bulunmaktadir. Ancak burada kompresör ve türbinin
ayri saftlar üzerinde bulundugu ve kompresörün ayri bir elektrik motoru tarafindan sürüldügü bir mikro
gaz türbinine sahip menzil uzatici sistem ve yöntemden bahsedilmemektedir.
türbini yapilanmasindan bahsedilmektedir. Türbinlerin biri yanma odasina hava gönderen
kompresörü, digeri ise ayni saft üzerinde bir jeneratörü ve bir fani çalistirmaktadir. Kompresörün
döndürülmesinden sorumlu türbin, kompresör ile ayni saft üzerinde bulunmaktadir. Ancak burada
kompresör ve türbinin ayri saftlar üzerinde bulundugu ve kompresörün ayri bir elektrik motoru
tarafindan sürüldügü bir mikro gaz türbinine sahip menzil uzatici sistem ve yöntemden
bahsedilmemektedir.
uzaklastirilmis bir mikro gaz türbini yapilanmasindan bahsedilmektedir. Burada bahsedilen türbin ve
kompresörün ayri ayri yataklama ve yaglama sistemleri bulunmakla beraber ortalarinda birjeneratör
bulunmaktadir. Türbin ve kompresör saftlari birlestirildiginden kompresör ve jeneratör türbin
tarafindan sürülmektedir. Ancak burada kompresör ve türbinin ayri saftlar üzerinde bulundugu ve
kompresörün ayri bir elektrik motoru tarafindan sürüldügü bir mikro gaz türbinine sahip menzil uzatici
sistem ve yöntemden bahsedilmemektedir.
U85081832A nolu patent dokümaninda ayri saftlar üzerinde bulunan türbinlerin, çalistirdiklari
kompresörlerle ayni saft üzerinde bulundugu bir yapilanmadan bahsedilmektedir. Ancak burada
kompresör ve türbinin ayri saftlar üzerinde bulundugu ve kompresörün ayri bir elektrik motoru
tarafindan sürüldügü bir mikro gaz türbinine sahip menzil uzatici sistem ve yöntemden
bahsedilmemektedir.
Sonuç olarak kompresör ve türbinin ayni saft üzerinde bulunmasindan kaynaklanan tüm dezavantaj
ve kisitlamalari ortadan kaldirmak üzere kompresör ve türbinin ayri saftlar üzerinde yapilandirildigi,
kompresörün türbin yerine ayri bir elektrik motoru vasitasiyla sürüldügü, böylece sistemin daha
verimli, optimum, ölçeklenebilir ve esnek olmasinin saglandigi bir mikro gaz türbinine sahip menzil
uzatici sistemine ve çalisma yöntemine olan gereksinim mevcut bulus konusu çözümün ortaya
çikmasini gerekli kilmistir.
Bulusun Amaci ve Kisa Açiklamasi
Bulusun amaci, kompresör ve türbinin ayni saft üzerinde bulunmasindan kaynaklanan tüm
dezavantaj ve kisitlamalari ortadan kaldirmak üzere kompresör ve türbinin ayri saftlar üzerinde
yapilandirildigi, kompresörün türbin yerine ayri bir elektrik motoru vasitasiyla sürüldügü, böylece
sistemin daha verimli, optimum, ölçeklenebilir ve esnek olmasinin saglandigi bir mikro gaz türbinine
sahip menzil uzatici sistem ve yöntem ortaya koymaktir.
Bulusun bir baska amaci ise kompresörün türbinden bagimsiz olarak kontrol edilmesini saglamaktir.
Bulusun bir baska amaci ise kompresör ve türbinin ayni saft üzerinde çalismamasiyla kompresörün
türbinden ayri olarak kontrol edilerek belirli birkaç devir yerine, istenilen devirde (sistem için anlik
optimum devir veya kompresörün en verimli oldugu devir) çalistirilmasini saglamaktir.
Bulusun bir baska amaci, kompresör hizinin türbin hizindan bagimsiz olarak kontrol edilmesiyle
yanma odasina gönderilen hava basincinin istenilen seviyede tutulmasini saglamaktir.
Bulusun bir baska amaci, yanma odasina gönderilen hava basincinin istenilen seviyede tutulmasiyla
yanma odasinda gerçeklesen yanma isleminin optimum sekilde gerçeklesmesini saglamak ve
dolayisiyla türbine aktarilan egzoz gazlarinin enerjisini ve jeneratör tarafindan üretilen elektrik enerjisi
miktarini maksimuma çikarmaktir.
Bulusun bir baska amaci türbin ve kompresörün ayni saft üzerinde çalismamasiyla yataklama ve
yaglama ihtiyacini ortadan kaldirarak yaglama sisteminin getirmis oldugu fazladan maliyeti, bakim ve
onarim is yükünü, teknik problemlerin ortaya çikma riskini azaltmaktir.
Bulusun bir baska amaci, ayni saft üzerinde hem jeneratör hem de elektrik motoru olarak çift yönlü
çalisan elektrik makinesi yerine ayri ayri motor ve jeneratör kullanilarak sistemin tepki hizini ve
verimini arttirmaktir.
Bulusun bir baska amaci, kompresör ve türbinin ayni saft üzerinden ayrilmasiyla türbin tarafindaki
yüksek sicakliklardan kompresör tarafinin daha az etkilenmesini saglamak ve dolayisiyla kompresör
için malzeme seçiminde daha özgür olunarak düsük maliyetli malzemelerle (örn: plastik)
çalisilabilmesine imkan tanimaktir.
Bulusun bir baska amaci, kompresör ve türbinin birbirinden ayrilmasiyla sistemin yerlesimini daha
kolay hale getirilerek sistem elemanlari arasindaki yakin pozisyonlama zorunlugunu ortadan
kaldirmak (sistemi daha esnek hale getirmek) ve dolayisiyla yakin pozisyonlama gerekliligi ortadan
kalktigi için gaz akis sistemindeki kayiplari arttiran kivrim baglanti adetlerinin ve bu kivrimlardaki
keskin dönüslerin azalmasiyla gaz akis sistemindeki kayiplari en aza indirmektir.
Bulusun bir baska amaci, kompresörün türbin yerine bir elektrik motoru vasitasiyla çalismasiyla
kompresörün dolayisiyla da sistemin tepki hizinin, bir saft vasitasiyla türbin tarafindan sürülen
kompresörden ve sisteminden daha fazla olmasini saglamaktir.
Bulusun bir baska amaci, kompresör ve türbinin birbirinden ayrilmasiyla her iki bilesenin boyutlarinin
birbirinden bagimsiz olarak seçilebilmesine (sistem tasarimi konusunda esneklik) imkan tanimaktir.
Bulusun bir baska amaci, yanma odasindaki sicaklik bilgisine, güç dönüstürücü üzerinden türbin
jeneratörü tarafindan üretilen enerji miktarina ve araç elektronik kontrol ünitesi üzerinden araç
bataryasi doluluk oranina göre kontrolcünün kompresör motorunun ve yakit pompasinin çalismasini
kontrol etmesini saglayarak yalnizca belirli durumlardaki hava-yakit bilesim miktarini degil, farkli
senaryolarda dahi batarya dolulugunu devamli olarak mümkün olan en üst seviyede tutacak olan
hava-yakit bilesim miktarini ayarlamaktir.
Sekillerin Kisa Açiklamasi
Sekil 1'de bulus konusu mikro gaz türbinine sahip menzil uzatici içeren bir elektrikli aracin temel
bilesenleri ve bunlar arasindaki etkilesim görülmektedir.
Sekil 2'de te içten yanmali motora sahip geleneksel menzil uzatici içeren bir elektrikli aracin temel
bilesenleri verilmektedir.
Sekil 3'de geleneksel mikro gaz türbinine sahip menzil uzatici sistemi içeren bir elektrikli aracin temel
bilesenleri gösterilmektedir.
Sekil 4'te geleneksel mikro gaz türbinine sahip menzil uzatici sistemi içeren elektrikli aracin mikro
gaz türbinine ait detaylar paylasilmaktadir.
Referans Numaralari
Menzil uzatici
Kontrolcü
Kompresör motoru
Kompresör
Yakit deposu
Yakit pompasi
PONQFNPWNf
Yanma odasi
Türbin
. Türbin jeneratörü
11. Güç dönüstürücü
12. Araç bataryasi
13. Araç güç dönüstürücüsü
14. Araç elektrik motoru
. Araç elektronik kontrol ünitesi
YG. Yanma gazi
E. Elektrik
KB. Kontrol baglantisi
IHE. Ilk hareket enerjisi
Bulusun Detayli Açiklamasi
Mevcut bulus, teknigin bilinen durumundaki sistemlerde kompresör ve türbinin ayni saft üzerinde
bulunmasindan kaynaklanan tüm dezavantaj ve kisitlamalari ortadan kaldirmak üzere kompresör (4)
ve türbinin (9) ayri saftlar üzerinde yapilandirildigi, kompresörün (4) türbin (9) yerine ayri bir elektrik
motoru olan kompresör motoru (3) vasitasiyla sürüldügü, böylece sistemin daha hizli, verimli,
optimum, ölçeklenebilir ve esnek olmasinin saglandigi bir mikro gaz türbinine sahip menzil uzatici
(1) sistem ve buna iliskin çalisma yöntemi ortaya koymaktadir.
BEV tipi araçlarda iki sarj arasinda katedilen mesafeyi arttirmak amaciyla menzil uzatici
teknolojisinden faydalanilmaktadir. Üretim sirasinda veya sonradan araca takilabilen menzil
uzaticilar araç üzerinde bataryanin sarj edilmesini saglamaktadir. Halihazirda ticarilesmis olan menzil
uzaticilar temel olarak küçük bir içten yanmali motor, jeneratör ve güç dönüstürücüden olusmaktadir.
Içten yanmali motorun çalismasiyla (silindirlerdeki yanma sonucu pistonlarin hareket etmesiyle krank
milinin dönmesi) jeneratör safti döndürülmekte ve jeneratörün elektrik üretmesi saglanmaktadir.
Jeneratörde üretilen alternatif akim elektrik, güç dönüstürücü vasitasiyla bataryanin depolayacagi
hale getirildikten sonra batarya sarj edilmektedir. Böylece BEV tipi aracin güç aktarim sistemindeki
ana motoru (elektrik motoru) çalistikça batarya bosalirken menzil uzatici çalistikça batarya
doldurulmaktadir. Bu sayede elektrikli araçlarin iki sarji arasinda geçen sürenin ve katedilen
mesafenin artmasini saglamaktadir. Sekil 2'de içten yanmali motora sahip menzil uzatici içeren bir
elektrikli aracin temel bilesenleri gösterilmektedir.
Içten yanmali motora sahip menzil uzatici sistemlerin yani sira henüz tam olarak ticarilesmemesine
ragmen mikro gaz türbini ile çalisan menzil uzaticilarin da temel amaci jeneratör ile elektrik üretip
bataryayi desteklemektir. Mikro gaz türbinine sahip menzil uzaticilar, içten yanmali motora sahip
menzil uzaticilardan jeneratörü döndürme sekli açisindan farklilasmaktadir. Içten yanmali motora
sahip menzil uzaticilarda içten yanmali motorun silindirlerindeki yanma sonucu pistonlarin hareket
etmesiyle krank milinin ve bu mile bagli olarak jeneratör saftinin dönmesi saglanirken mikro gaz
türbinine sahip menzil uzaticilarda bu sistem daha komplekstir. Mikro gaz türbinine sahip menzil
uzatici sistemde kompresör tarafindan sikistirilan hava yanma odasina gönderilir ve burada
sikistirilan hava içerisine yakit eklenerek yakilir. Gerçeklesen yanma islemi sonrasi olusan yanma
gazlari türbine iletilerek yanma gazlarinin yüksek enerjisiyle türbin safti ve buna bagli olarakjeneratör
safti döndürülür. Sekil 3”de teknigin bilinen durumundaki mikro gaz türbinine sahip menzil uzatici
sistemi içeren bir elektrikli aracin temel bilesenleri verilmektedir.
Sekil 4'te ise teknigin bilinen durumundaki mikro gaz türbinine sahip menzil uzatici sistemi içeren
elektrikli aracin mikro gaz türbinine ait detaylar gösterilmektedir.
Halihazirdaki mikro gaz türbinine sahip menzil uzaticilarda kompresör ve türbin ayni saft üzerinde
bulunmakta ve kompresör türbin tarafindan tahrik edilmektedir. Kompresör ve türbinin ayni saft
üzerinde olmasindan dolayi kompresör ve türbin seçiminin birbirinden bagimsiz yapilamamasi,
kompresörün istenilen devir yerine belirli birkaç devirde çalismasi, bundan dolayi yanma odasinda
yanma isleminin optimum sekilde gerçeklesememesi ve jeneratör tarafindan üretilen enerjinin
optimum seviyede olamamasi, yataklama ve yaglama ihtiyaci sonucu bakim ve maliyetin artmasi,
türbin tarafindaki yüksek sicakliktan kompresör tarafinin etkilenmesiyle kompresör tarafinin malzeme
seçiminde özgür olunamamasi, kompresörün boyutunun türbin boyutundan bagimsiz seçilememesi,
türbin ve kompresörün yakin pozisyonlanmasi gerekliligi sonucu sistem tasariminda esnek
olunamamasinin yani sira kivrim ve keskin dönüslerin artmasiyla gaz akis sistemindeki kayiplarin
artmasi, saft vasitasiyla türbin tarafindan sürülen kompresörün dolayisiyla da sistemin tepki hizinin
yavas olmasi gibi problemler ortaya çikmakta ve bunun sonucunda sistemin en verimli sekilde
kullanilmasi mümkün olmamaktadir.
Mevcut bulus konusu mikro gaz türbinine sahip menzil uzatici (1) sistemde kompresör (4) ve türbinin
(9) ayri saftlar üzerinde yapilandirilmasi ve kompresörün (4) türbin (9) yerine bir elektrik motoru olan
kompresör motoru (3) vasitasiyla sürülmesi sayesinde yukarida bahsedilen tüm problemler avantaja
çevrilmektedir.
Mevcut bulusa ait sistem bilesenleri ve bunlar arasindaki etkilesim Sekil 1'de verilmektedir. Sekilden
de görüldügü gibi mikro gaz türbinine sahip menzil uzatici (1) sistem; menzil uzatici (1) sistemin
çalistirilip çalistirilmayacagina karar veren ve eger sistem çalistirilacaksa sistemin yeterli miktarda
çalismasini saglayan bir kontrolcü (2), ilk hareket enerjisini (IHE) araç bataryasindan (12) alan ve
bahsedilen kontrolcü (2) tarafindan kontrol edilerek sürülen bir kompresör motoru (3), bahsedilen
kompresör motorunun (3) sürülmesiyle çalismaya baslayarak dis ortamdan havayi (H) emen ve
yanma odasina (8) gönderilecek havanin (H) basincini ve debisini saglayan bir kompresör (4),
bahsedilen kompresör (4) çikisindaki basinçlandirilmis havanin (H) türbin (9) tarafindan gelen
yüksek sicakliktaki yanma gazlari (YG) tarafindan isitilarak yanma odasinda (8) gerçeklesecek
yanma isleminin daha verimli bir sekilde gerçeklesmesini saglayan bir isi degistirici (5), yanma
odasina (8) gönderilecek yakitin (Y) bulundugu bir yakit deposu (6), kontrolcü (2) tarafindan kontrol
edilerek bahsedilen yakit deposundan (6) gerekli miktardaki yakitin (Y) çekilmesini saglayan bir yakit
pompasi (7), içerisinde kontrolcü (2) tarafindan farkli senaryolar için (batarya dolulugunu devamli
olarak mümkün olan en üst seviyede tutmak üzere) belirlenmis olan hava-yakit bilesiminin yanma
isleminin gerçeklestigi bir yanma odasi (8). bahsedilen yanma odasinda (8) gerçeklesen yanma
islemi sonucunda olusan yüksek enerjili yanma gazlarinin (YG) enerjisiyle döndürülen bir türbin (9)i
türbinle (9) ayni saft üzerinde bagli bulunan, türbinin (9) dönmesiyle çalismaya baslayarak alternatif
akim elektrik (E) enerjisi üreten ve ürettigi elektrikle (E) öncelikle bahsedilen kompresör motorunun
(3) çalistirilmasini ve kompresör motoru (3) çalistirildiktan sonra kalan elektrik (E) enerjinin ise araç
bataryasinin (12) sarj edilmesinde kullanilmasini saglayan bir türbin jeneratörü (10), bahsedilen
türbin jeneratöründen (10) aldigi alternatif akim elektrik (E) enerjisini araç bataryasinda (12)
depolanmaya uygun hale getirmek üzere dönüstüren ve dönüstürdügü enerjiyi araç bataryasina (12)
ileten bir güç dönüstürücü (11) sistem bilesenlerini ihtiva etmektedir.
Bulus konusu mikro gaz türbinine sahip menzil uzatici (1) sistemde yanma odasindan (8) gelen egzoz
gazlarinin enerjisi türbine (9) bagli olarak bulunan türbin jeneratörü (10) tarafindan elektrik enerjisine
çevrilmektedir. Yanma odasinda (8) ihtiyaç duyulan basinçli hava ise ayri bir motor (kompresör
motoru (3)) ile sürülen kompresör (4) tarafindan saglanmaktadir. Kompresör motorunu (3) sürmek
için ihtiyaç duyulan elektrik enerjisi ise türbin jeneratörü (10) tarafindan saglanmaktadir. Türbin
jeneratörünün (10) kompresör motorunu (3) sürdükten sonra kalan elektrik enerjisiyle araç bataryasi
(12) sarj edilmektedir. Menzil uzatici (1) sistemde yer alan kontrolcü (2) yanma odasi (8) çikisindaki
egzoz sicakligina, türbinjeneratörünün (10) ürettigi enerji miktarina ve araç bataryasi (12) doluluguna
göre kompresör motor (3) sürücüsünü ve yakit pompasini (7) kontrol etmektedir. Böylece kontrolcü
(2), türbin (9) malzemesinin dayanacagi sicaklik üst Iimitinin altinda kalacak sekilde yanma odasi (8)
çikisindaki egzoz gazi sicakliklarini maksimum yapacak olan hava-yakit debi ve basinçlarini
ayarlamaktadir. Böylece türbine (9) gelen egzoz gazi enerjisi arttikça türbine (9) bagli türbin
jeneratörünün (10) üretecegi güç de artmaktadir. Ayrica kontrolcü (2), üretilen gücü güç
dönüstürücüden (11) aldigi verilerle izlemektedir. Kontrolcünün (2) asil amaci araç bataryasindaki
(12) dolulugu en yüksek seviyede tutmaktir. Bu sebeple kontrolcü (2), araç elektronik kontrol
ünitesinden (15) aldigi verilerle araç bataryasinin (12) dolulugunu izleyerek menzil uzatici (1)
sistemin devreye alinip alinmayacagini belirlemekte ve eger devreye alinacaksa yeterli oranda
çalismasini saglamaktadir.
Mevcut bulusun alternatif yapilanmalarinda elektrik miktarini arttirmak amaciyla türbin (9) sayisi
(kademe) arttirilabilmektedir. Söz konusu birden fazla türbinin (9) birinin çikisi digerinin girisine bagli
olacak sekilde seri olarak çalisabilecegi gibi, paralel olarak baglanarak farkli sirayla devreye girmeleri
ve farkli amaçlar için kullanilabilmeleri mümkündür.
Ayrica mevcut bulusun alternatif yapilanmalarinda yanma odasina (8) gönderilen havanin basincini
ve debisini arttirmak amaciyla birden çok kompresör (4) seri veya paralel olarak baglanarak
kullanilabilmektedir.
Bulus konusu mikro gaz türbinine sahip menzil uzatici (1) sistemin çalisma prensibi asagidaki gibidir;
Kontrolcü (2) tarafindan kontrol baglantisi (KB) verileriyle kontrol edilerek sürülen kompresör motoru
(3), araç bataryasindan (12) aldigi ilk hareket enerjisiyle (IHE) kompresörü (4) çalistirir. Çalismaya
baslayan kompresör (4) dis ortamdan havayi (H) emer ve yanma odasina (8) gönderilecek havanin
(H) basincini ve debisini saglar. Mevcut bulusun alternatif yapilanmalarinda yanma odasina (8)
gönderilen havanin (H) basincini ve debisini arttirmak amaciyla birden çok kompresörün (4) seri veya
paralel olarak baglanmasi mümkün olup bu durumda kontrolcü (2) tüm kompresörlerin (4) ayri ayri
kontrollerini saglamaktadir.
Kompresör (4) çikisindaki basinçlandirilmis hava (H) isi degistiriciden (5) geçirilerek türbin (9)
çikisindan gelen yüksek sicakliktaki yanma gazlari (YG) tarafindan isitilir. Böylece isinan hava (H)
ile birlikte yanma odasinda (8) gerçeklesecek yanma isleminin daha da verimli gerçeklesmesi
saglanmaktadir.
kontrol baglantisi (KB) verileriyle kontrol edilen yakit pompasi (7) vasitasiyla yakit deposundan (6)
çekilen gerekli miktardaki yakit (Y) ile birlikte yanar.
Yanma odasinda (8) gerçeklesen yanma islemi sonucunda ortaya çikan yanma gazi (YG) türbine (9)
gönderilir. Yüksek enerjili yanma gazi (YG) türbini (9) döndürür. Böylece, dönen türbin (9) ile ayni
saft üzerinde bagli bulunan türbin jeneratörünün (10) çalismasi ve alternatif akim elektrik (E) üretmesi
saglanir. Mevcut bulusun alternatif yapilanmalarinda sistemde birden fazla türbinin (9) seri veya
paralel olarak baglanmasi mümkün olup bu durumda yanma odasindan (8) çikan yüksek enerjili
yanma gazi (YG) tek bir türbine (9) ya da farkli sirayla devreye alinabilecek birden fazla türbine (9)
gönderilerek farkli amaçlar için kullanilabilmektedir.
Türbin jeneratörü (10) tarafindan üretilen elektrik (E) öncelikle kompresör motorunun (3) çalistirilmasi
için kullanilmaktadir. Kompresör motoru (3) çalistirildiktan sonra kalan elektrik (E) enerjisi ise araç
bataryasinda (12) depolanmaya uygun hale getirilmek üzere güç dönüstürücüde (11)
dönüstürülmektedir. Güç dönüstürücü (11) vasitasiyla bataryanin kullanilabilecegi hale getirilen
elektrik (E) enerjisi araç bataryasina (12) gönderilerek araç bataryasinin (12) sarj edilmesi
saglanmaktadir.
Mevcut bulus konusu menzil uzatici (1) vasitasiyla araç bataryasinda (12) depolanan enerji, araç güç
dönüstürücüsü (13) vasitasiyla araç elektrik motorunun (14) kullanima uygun hale getirilmektedir.
Tüm bu islemler gerçeklesirken kontrolcü (2) bataryadaki dolulugu en yüksek seviyede tutmak üzere;
araç elektronik kontrol ünitesinden (15) aldigi kontrol baglantisi (KB) verileriyle araç bataryasinin (12)
doluluk miktarini, yanma odasindan (8) aldigi kontrol baglantisi (KB) verileriyle yanma odasindaki (8)
sicaklik degerini ve güç dönüstürücü (11) üniteden aldigi kontrol baglantisi (KB) verileriyle türbin
jeneratörü (10) tarafindan üretilen elektrik (E) enerjisi miktarini izleyerek menzil uzatici (1) sistemin
çalistirip çalistirilmayacagina karar vermekte ve eger çalistirilacaksa da yeterli oranda (gerekli hava-
yakit miktar ve orani) çalismasini saglamaktadir.
Teknigin bilinen durumundaki mikro gaz türbinine sahip menzil uzaticilarda kompresör türbin
tarafindan sürüldügünden sistemde kompresörün ve türbinin ayni saft üzerinde baglanmasi
gerekmektedir. Ancak mevcut bulus konusu mikro gaz türbinine sahip menzil uzatici (1) sistem ve
yöntem sayesinde kompresör (4) ayri bir elektrik motoru olan kompresör motoru (3) tarafindan
sürülmektedir. Mevcut sistemimizde yer alan kompresör motoru (3) ilk hareket enerjisini (IHE) araç
bataryasindan (12) almakta olup devamindaki enerjiyi ise türbinle (9) ayni saft üzerinde bagli olarak
çalisan türbin jeneratöründen (10) saglamaktadir. Böylece kompresörün (4) ve türbinin (9) birbirinden
bagimsiz olarak kontrol edilmesi (ayri ayri istenen devirlerde çalistirilmasi), yanma odasina (8)
gönderilen hava (H) basincinin istenen seviyede tutulmasi, yanma isleminin optimum sekilde
gerçeklesmesi, türbine (9) aktarilan yanma gazlarinin (YG) ve dolayisiyla türbin jeneratöründe (10)
üretilen elektrik (E) enerjisi miktarinin maksimuma çikarilmasi, türbin ve kompresörün ayni saft
üzerinde olmasindan kaynaklari yataklama ve yaglama ihtiyacinin, dolayisiyla da yaglama sisteminin
getirdigi fazladan parça ve bakim maliyetlerinin ortadan kaldirmasi, iki yönlü olan elektrik makinalari
yerine tek yönlü çalisan ayri ayri jeneratör ve motor kullanilmasi sayesinde verimin arttirilmasi,
kompresörün (4) türbin (9) tarafindan gelen sicakliklardan dogrudan etkilenmesi engellendigi için
kompresörün (4) malzeme seçiminde özgür olunarak daha düsük maliyetli malzemelerle
çalisilabilmesi, sistem elemanlari arasindaki yakin pozisyonlama zorunlulugunun ortadan kaldirilarak
gaz akis sistemindeki kayiplari arttiran kivrimli baglanti sayisinin ve keskin dönüslerin azalmasi,
kompresörün (4) türbin (9) yerine kompresör motoruyla (3) sürülmesiyle sistemin tepki hizinin
artmasi, kompresör (4) ve türbin (9) boyutlarinin birbirinden bagimsiz seçilebilmesi mümkün
olmaktadir.
Claims (1)
- ISTEMLER Bulus, menzil uzatici (1) sistemin çalistirilip çalistirilmayacagina karar veren bir kontrolcü (2), bahsedilen kontrolcünün (2) belirlemesiyle devreye sokularak dis ortamdan havayi (H) emen ve yanma odasina (8) gönderilecek havanin (H) basincini ve debisini saglayan bir kompresör (4), yanma odasina (8) gönderilecek yakitin (Y) bulundugu bir yakit deposu (6), yakit deposundan (6) yakitin (Y) çekilmesini saglayan bir yakit pompasi (7), içerisinde hava-yakit bilesiminin yanma isleminin gerçeklestigi bir yanma odasi (8), bahsedilen yanma odasinda (8) gerçeklesen yanma islemi sonucunda olusan yüksek enerjili yanma gazlarinin (YG) enerjisiyle döndürülen bir türbin (9), alternatif akim elektrik (E) enerjisini araç bataryasinda (12) depolanmaya uygun hale getirmek üzere dönüstüren ve bataryanin kullanabilecegi hale getirilmis elektrik (E) enerjisini araç bataryasina (12) ileten bir güç dönüstürücü (11) içeren, bataryali elektrikli araçlarin iki sarj islemi arasindaki sürenin dolayisiyla katedilen menzilin arttirilmasini saglayan mikro gaz türbinine sahip bir menzil uzatici (1) sistem olup, özelligi; teknigin bilinen durumundaki mikro gaz türbinine sahip menzil uzatici sistemlerde kompresör ve türbinin ayni saft üzerinde bulunmasindan kaynaklanan problem ve dezavantajlari ortadan kaldirmak üzere; kompresörün (4) ve türbinin (9) ayri saftlar üzerinde bulunmalariyla ve ayri saftlarda bulunmalarini mümkün kilmak üzere; kontrolcü (2) tarafindan kontrol edilerek sürülen ve araç bataryasindan (12) aldigi ilk hareket enerjisiyle (IHE) ayni saft üzerinde bulunan kompresörü (4) çalistiran bir kompresör motoru türbinle (9) ayni saft üzerinde bagli bulunan, türbinin (9) dönmesiyle çalismaya baslayarak alternatif akim elektrik (E) enerjisi üreten ve ürettigi elektrikle (E) öncelikle bahsedilen kompresör motorunun (3) çalistirilmasini saglayan, kompresör motoru (3) çalistirildiktan sonra kalan elektrik (E) enerjini ise araç bataryasinda (12) depolanmaya uygun hale getirilmek üzere güç dönüstürücüsüne (11) gönderen bir türbin jeneratörü (10) içermesiyle karakterize edilmesidir. Istem 1 e göre bir mikro gaz türbinine sahip menzil uzatici (1) sistem olup, özelligi; bahsedilen kompresör (4) çikisindaki basinçlandirilmis havanin (H) yanma odasinda (8) gerçeklesecek yanma isleminin daha verimli bir sekilde gerçeklesmesini saglamak üzere; türbin (9) tarafindan gelen yüksek sicakliktaki yanma gazlari (YG) vasitasiyla kompresör (4) çikisindaki basinçlandirilmis havanin (H) isitilmasini saglamak için kompresör (4) çikisi ile yanma odasi (8) girisi arasinda konumlandirilan bir isi degistirici (5) bilesen içermesiyle karakterize edilmesidir. Bulus, menzil uzatici (1) sistemin çalistirilip çalistirilmayacagina karar veren bir kontrolcü (2), ilk hareket enerjisini (IHE) araç bataryasindan (12) alan ve bahsedilen kontrolcü (2) tarafindan kontrol edilerek sürülen bir kompresör motoru (3), bahsedilen kompresör motorunun (3) çalismasiyla devreye sokularak dis ortamdan havayi (H) emen ve yanma odasina (8) gönderilecek havanin (H) basincini ve debisini saglayan bir kompresör (4), bahsedilen kompresör (4) çikisindaki basinçlandirilmis havanin (H) türbin (9) tarafindan gelen yüksek sicakliktaki yanma gazlari (YG) tarafindan isitilarak yanma odasinda (8) gerçeklesecek yanma isleminin daha verimli bir sekilde gerçeklesmesini saglayan bir isi degistirici (5), yanma odasina (8) gönderilecek yakitin (Y) bulundugu bir yakit deposu (6), yakit deposundan (6) yakitin (Y) çekilmesini saglayan bir yakit pompasi (7), içerisinde hava-yakit bilesiminin yanma isleminin gerçeklestigi bir yanma odasi (8), bahsedilen yanma odasinda (8) gerçeklesen yanma islemi sonucunda olusan yüksek enerjili yanma gazlarinin (YG) enerjisiyle döndürülen bir türbin (9), türbinle (9) ayni saft üzerinde bagli bulunan, türbinin (9) dönmesiyle çalismaya baslayarak alternatif akim elektrik (E) enerjisi üreten ve ürettigi elektrikle (E) öncelikle bahsedilen kompresör motorunun (3) çalistirilmasini ve kompresör motoru (3) çalistirildiktan sonra kalan elektrik (E) enerjinin ise araç bataryasinin (12) sarj edilmesinde kullanilmasini saglayan bir türbin jeneratörü (10), alternatif akim elektrik (E) enerjisini araç bataryasinda (12) depolanmaya uygun hale getirmek üzere dönüstüren ve bataryanin kullanabilecegi hale getirilmis elektrik (E) enerjisini araç bataryasina (12) ileten bir güç dönüstürücü (11) içeren, bataryali elektrikli araçlarin iki sarj islemi arasindaki sürenin dolayisiyla katedilen menzilin arttirilmasini saglayan mikro gaz türbinine sahip bir menzil uzatici (1) çalisma yöntemi olup, özelligi; kontrolcü (2) tarafindan kontrol baglantisi (KB) verileriyle kontrol edilerek sürülen kompresör motorunun (3) araç bataryasindan (12) aldigi ilk hareket enerjisiyle (IHE) kompresörü (4) çalistirmasi, çalismaya baslayan kompresörün (4) dis ortamdan havayi (H) emmesi ve yanma odasina (8) gönderilecek havanin (H) basincini ve debisini saglamasi, yanma odasina (8) gönderilen havanin (H) basincini ve debisini arttirmak amaciyla birbirine seri veya paralel baglanmis birden çok kompresörün (4) oldugu alternatif yapilanmalarda kontrolcünün (2) tüm kompresörlerin (4) ayri ayri kontrollerini saglamasi, kompresör (4) çikisindaki basinçlandirilmis havanin (H) isi degistiriciden (5) geçirilerek türbin (9) çikisindan gelen yüksek sicakliktaki yanma gazlari (YG) tarafindan isitilmasi, isi degistiriciden (5) çikan havanin (H) yanma odasina (8) gönderilmesi ve burada, kontrolcü tarafindan (2) kontrol baglantisi (KB) verileriyle kontrol edilen yakit pompasi (7) vasitasiyla yakit deposundan (6) çekilen gerekli miktardaki yakit (Y) ile birlikte yanmasi, yanma odasinda (8) gerçeklesen yanma islemi sonucunda ortaya çikan yanma gazinin (YG) türbine (9) gönderilmesi, yüksek enerjili yanma gazinin (YG) türbini (9) döndürmesi, böylece, dönen türbin (9) ile ayni saft üzerinde bagli bulunan türbin jeneratörünün (10) çalismasinin ve alternatif akim elektrik (E) üretmesinin saglanmasi, birden fazla türbinin (9) seri veya paralel olarak baglanmis oldugu alternatif yapilanmalarda yanma odasindan (8) çikan yüksek enerjili yanma gazinin (YG) tek bir türbine (9) ya da farkli sirayla devreye alinabilecek birden fazla türbine (9) gönderilerek farkli amaçlar için kullanilabilmesi, türbin jeneratörü (10) tarafindan üretilen elektrigin (E) öncelikle kompresör motorunun (3) çalistirilmasi için kullanilmasi, kompresör motoru (3) çalistirildiktan sonra kalan elektrik (E) enerjisinin ise araç bataryasinda (12) depolanmaya uygun hale getirilmek üzere güç dönüstürücüde (11) dönüstürülmesi, güç dönüstürücü (11) vasitasiyla bataryanin kullanabilecegi hale getirilmis elektrik (E) enerjisinin araç bataryasina (12) gönderilerek araç bataryasinin (12) sarj edilmesinin saglanmasi islem adimlarini içermesiyle karakterize edilmesidir. istem 1 veya 2 ye göre bir mikro gaz türbinine sahip menzil uzatici (1) sistem olup, özelligi; hem jeneratör hem de motor olarak çift yönlü çalismasindan dolayi verimi düsük olan elektrik makineleri yerine tek yönlü olmasindan dolayi verimi yüksek olan türbin jeneratörü (10) ve kompresör motorunun (3) kullanilmasiyla karakterize edilmesidir. istem 3 e göre bir mikro gaz türbinine sahip menzil uzatici (1) çalisma yöntemi olup, özelligi; farkli senaryolarda dahi araç bataryasinin (12) doluluk miktarini devamli olarak mümkün olan en üst seviyede tutmak üzere; kontrolcünün (2) araç elektronik kontrol ünitesinden (15) aldigi kontrol baglantisi (KB) verileriyle araç bataryasinin (12) doluluk miktarini, yanma odasindan (8) aldigi kontrol baglantisi (KB) verileriyle yanma odasindaki (8) sicaklik degerini ve güç dönüstürücü (11) üniteden aldigi kontrol baglantisi (KB) verileriyle türbin jeneratörü (10) tarafindan üretilen elektrik (E) enerjisi miktarini izleyerek sistemin çalistirilip çalistirilmayacagina karar vermesiyle ve eger çalistirilacaksa yeterli oranda çalistirilmasini saglamasiyla karakterize edilmesidir. istem 5 e göre bir mikro gaz türbinine sahip menzil uzatici (1) çalisma yöntemi olup, özelligi; sistemin yeterli oranda çalismasini saglamak üzere; kontrolcünün (2) anlik senaryolar için gerekli oldugunu tespit ettigi hava-yakit miktarini ve oranini yanma odasina (8) gönderebilmesi için kontrol baglantilari (KB) vasitasiyla kompresör motorunun (3) ve yakit pompasinin (7) çalisma sekillerini ve sürelerini devamli olarak yönetmesiyle karakterize edilmesidir. istem 4 e göre bir mikro gaz türbinine sahip menzil uzatici (1) sistem olup, özelligi alternatif yapilanmalarinda birden fazla türbin (9) içermesiyle karakterize edilmesidir. Önceki istemlerden herhangi birine göre bir mikro gaz türbinine sahip menzil uzatici (1) sistem olup, özelligi birden fazla türbin (9) oldugu yapilanmalarda türbinlerden (9) birinin çikisi digerin girisine bagli olacak sekilde seri olarak çalisabilecekleri gibi, farkli amaçlar için kullanilabilmek üzere türbinlerin (9) birbirine paralel sekilde baglanip ayni veya farkli sirayla devreye girebilmeleriyle karakterize edilmesidir. Istem 7 ye göre bir mikro gaz türbinine sahip menzil uzatici (1) sistem olup, özelligi alternatif yapilanmalarinda birden fazla kompresör (4) içermesiyle karakterize edilmesidir. Önceki istemlerden herhangi birine göre bir mikro gaz türbinine sahip menzil uzatici (1) sistem olup, özelligi birden fazla kompresör (4) oldugu yapilanmalarda kompresörlerden (4) birinin çikisi digerin girisine bagli olacak sekilde seri olarak çalisabilecekleri gibi, farkli amaçlar için kullanilabilmek üzere kompresörlerin (4) birbirine paralel sekilde baglanip ayni veya farkli sirayla devreye girebilmeleriyle karakterize edilmesidir.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TR2018/19786A TR201819786A2 (tr) | 2018-12-19 | 2018-12-19 | Kompresör ve türbi̇ni̇n ayri şaftlar üzeri̇nde olmasiyla veri̇mi̇ arttirilan bi̇r mi̇kro gaz türbi̇ni̇ne sahi̇p menzi̇l uzatici si̇stem ve buna i̇li̇şki̇n çalişma yöntemi̇ |
PCT/TR2019/051114 WO2020130990A2 (en) | 2018-12-19 | 2019-12-19 | Range extender system with a micro gas turbine in which efficiensy is increased by having compressor and turbine on separate shafts, and working principle thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TR2018/19786A TR201819786A2 (tr) | 2018-12-19 | 2018-12-19 | Kompresör ve türbi̇ni̇n ayri şaftlar üzeri̇nde olmasiyla veri̇mi̇ arttirilan bi̇r mi̇kro gaz türbi̇ni̇ne sahi̇p menzi̇l uzatici si̇stem ve buna i̇li̇şki̇n çalişma yöntemi̇ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR201819786A2 true TR201819786A2 (tr) | 2020-07-21 |
Family
ID=71102248
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TR2018/19786A TR201819786A2 (tr) | 2018-12-19 | 2018-12-19 | Kompresör ve türbi̇ni̇n ayri şaftlar üzeri̇nde olmasiyla veri̇mi̇ arttirilan bi̇r mi̇kro gaz türbi̇ni̇ne sahi̇p menzi̇l uzatici si̇stem ve buna i̇li̇şki̇n çalişma yöntemi̇ |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
TR (1) | TR201819786A2 (tr) |
WO (1) | WO2020130990A2 (tr) |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7958727B2 (en) * | 2005-12-29 | 2011-06-14 | Honeywell International Inc. | Electric boost compressor and turbine generator system |
DE102007017777B4 (de) * | 2007-04-16 | 2009-04-09 | Siemens Ag | Turboladeranordnung und turboaufladbare Brennkraftmaschine |
EP2096277A1 (en) * | 2008-02-27 | 2009-09-02 | MAGNETI MARELLI POWERTRAIN S.p.A. | Supercharged internal-combustion engine |
GB201010443D0 (en) * | 2010-06-22 | 2010-08-04 | Aeristech Ltd | Controller |
JP5700237B2 (ja) * | 2010-07-08 | 2015-04-15 | 株式会社Ihi | 排熱回収装置 |
JP6430270B2 (ja) * | 2015-01-26 | 2018-11-28 | 株式会社日立製作所 | 電動回生過給機 |
WO2017064795A1 (ja) * | 2015-10-15 | 2017-04-20 | 株式会社日立製作所 | ターボ回生システム |
US20190112971A1 (en) * | 2017-10-17 | 2019-04-18 | Hyundai Motor Company | Hybrid turbocharger system and method |
-
2018
- 2018-12-19 TR TR2018/19786A patent/TR201819786A2/tr unknown
-
2019
- 2019-12-19 WO PCT/TR2019/051114 patent/WO2020130990A2/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2020130990A3 (en) | 2021-01-14 |
WO2020130990A2 (en) | 2020-06-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7730723B2 (en) | Exhaust heat recovery apparatus | |
CN105691608B (zh) | 管理设有内燃机的无人驾驶飞行器的运转功率需求的方法 | |
WO2004099599A1 (ja) | 燃焼機関およびスターリング機関を備える動力装置 | |
JP5084342B2 (ja) | 流体機械、該流体機械を用いたランキン回路及び車両の廃熱利用システム | |
CN104220715B (zh) | 利用来自内燃机的废热驱动co2捕集系统的co2压缩机的方法 | |
RU2610872C2 (ru) | Способ и конструкция комбинирования мощности турбомашины | |
US8292011B2 (en) | Hybrid vehicle | |
CN101204918A (zh) | 包括转子内燃机和可连续变化的行星齿轮单元的动力系统 | |
US20100133031A1 (en) | Hydraulic hybrid power system | |
EP0472294A1 (en) | Power pack | |
KR20120051599A (ko) | 플라이 휠 에너지 저장 시스템 | |
CN101890957A (zh) | 油/电混合动力多模式无级变速驱动系统控制方法 | |
KR101567171B1 (ko) | 내연기관의 배기열 재활용 시스템 | |
CN109339952A (zh) | 一种直升机的发动机启动系统和机载能量管理系统 | |
CN103221644A (zh) | 具有变速泵的电站传动系 | |
JP6236085B2 (ja) | 内燃機関の為の過給装置 | |
CN105593491B (zh) | 电增压裝置 | |
US20140150426A1 (en) | Device and method for using the waste heat of an internal combustion engine | |
KR20160037937A (ko) | 듀얼 클러치 동력전달계통 구조 | |
JP5291782B2 (ja) | ランキン回路及び車両の廃熱利用システム | |
TR201819786A2 (tr) | Kompresör ve türbi̇ni̇n ayri şaftlar üzeri̇nde olmasiyla veri̇mi̇ arttirilan bi̇r mi̇kro gaz türbi̇ni̇ne sahi̇p menzi̇l uzatici si̇stem ve buna i̇li̇şki̇n çalişma yöntemi̇ | |
US20180058461A1 (en) | System for producing energy or torque | |
WO2015041330A1 (ja) | ハイブリッドシステムとハイブリッド車両 | |
EP2816215A1 (en) | Energy conversion system | |
RU2459097C1 (ru) | Электромеханическая система для двигателя внутреннего сгорания |