JP6484065B2

JP6484065B2 - 使用済燃料ラックおよび原子力発電プラントならびに使用済燃料ラックの運用方法

Info

Publication number: JP6484065B2
Application number: JP2015034934A
Authority: JP
Inventors: 芳郎浪田; 唯司飯島; 成良岩倉
Original assignee: Hitachi GE Nuclear Energy Ltd
Current assignee: Hitachi GE Nuclear Energy Ltd
Priority date: 2015-02-25
Filing date: 2015-02-25
Publication date: 2019-03-13
Anticipated expiration: 2035-02-25
Also published as: JP2016156716A

Description

本発明は、より一層の耐震健全性を確保することができる高耐震の使用済燃料ラックおよび原子力発電プラントならびに使用済燃料ラックの運用方法に関するものである。

原子力発電プラントの原子炉建屋内には、圧力容器から取り出した使用済燃料を貯蔵しておく使用済燃料プールがあり、使用済燃料プールの底部には、使用済燃料を貯蔵する使用済燃料ラックが置かれている。使用済燃料プールを有効に利用するため、燃料ラックは狭い隙間で稠密に配置されている。

この燃料ラックは使用済燃料を格納するセルと呼ばれる角管を数十本束ねた構造をしており、燃料ラック全体の断面形状は正方形もしくは長方形である。燃料ラックは燃料プールの基礎に対して底部がボルトで固定されている。燃料プールは水で満たされており、燃料ラックは水没した状態にある。

巨大地震が近年多発しており、原子力発電プラントの耐震安全性をより一層確保することは重要な課題である。上述した燃料プールは原子炉建屋の上層階にあるため、建屋の振動増幅を受けて燃料ラックに加わる地震加速度はますます大きくなる。特に燃料ラックのセルすべてに燃料が格納されている場合、燃料ラック自体の質量が一番大きくなるため、大きな地震加速度を受けた場合に燃料ラック下部やボルトの応力が大きくなる可能性がある。

これに対する技術としては以下のような文献が挙げられる。

燃料ラックをダンパで支持することにより耐震性を向上させる技術は、特許文献１に示されている。この特許文献１では、使用済燃料を鉛直方向に沿って上方から挿入可能な複数のセルを有し、下部が使用済燃料プールの底部に固定された使用済燃料ラックにて、使用済燃料プールの壁面と使用済燃料ラックの側面との間にダンパ装置を設けている。

また、特許文献２には、使用済燃料を鉛直方向に沿って上方から挿入可能なセル収納部を複数の脚部により使用済燃料プール内に載置可能に構成し、隣接する複数の使用済燃料ラック同士を複数のダンパ装置により連結する技術が示されている。

また、特許文献３には、保管物を収容する収容物を、保管容器の液体中に保管する保管構造であって、保管物を収容する複数の収容物がすべり架構の上に固定されており、このすべり架構の側面と保管容器の内壁面との間に付勢手段が設けられているとともに、収容物の側面それぞれに、その上端部を中心として揺動し得るように構成された平板が取り付けられている技術が示されている。

また、特許文献４には、燃料集合体が収納されるラックセルを多数格納するベースプレート及びセル格納部からなるラック本体部と、ラック本体部を支持する複数のラック脚部とを備えて貯蔵ピット内に整列配置される使用済燃料貯蔵ラックにおいて、ラック脚部が貯蔵ピットの床面に対して摺動可能にラック本体部を支持するとともに、少なくとも一つの燃料集合体が、上下方向に弾性を有する下部弾性部材及び上部弾性部材を介してラック本体部に支持され、下部弾性部材及び上部弾性部材の剛性が、燃料集合体の固有振動数が、ラック本体のロッキングによる固有振動数と一致するように調整されるようにした技術が示されている。

２０１３−１０４７３８号公報２０１３−１２７４３２号公報２０１１−０９５０４３号公報２０１３−１５６０４４号公報

上述の特許文献１−４に記載のように、燃料ラックと燃料プール側壁との間にダンパを設けたり、燃料ラック同士をつなぎ合わせたり、動吸振器を設置して地震荷重を低減させる方法が提案されている。

しかし、特許文献１では、燃料プール側壁にダンパを固定する必要があり、建屋を改造することになるため、対策に多くの費用がかかる。また、特許文献２では、燃料ラック間の実際の隙間を考えると、ダンパを燃料ラックの間に設置することは困難である。その上、ダンパを取付けるために燃料ラックの外枠部に上方に開口する切欠部を設けて、ダンパの端部に設けた嵌合部と着脱する構造となっているが、燃料ラックの外枠部に切欠部を設けるほどの板厚はないため、実施困難である。また、特許文献３では、平板からなる制振装置は燃料ラックの外側面の上端部を中心として揺動するように設置されているため、狭い燃料ラック間に平板からなる制振装置を設置することは困難である。また、特許文献４では、制振する対象がラックの下部を固定しないフリースタンディングラックのロッキング振動であり、制振方向が鉛直方向であり、水平方向に対しては考慮されておらず、水平方向に地震荷重が付加された際に対して対処することが困難である。

このように、これらの特許文献１−４に記載された技術には、地震荷重が大きくなると、底部を固定された使用済燃料ラックの下部やボルトの応力が大きくなる可能性がある、という問題点がある。このため、より一層の耐震信頼性を確保するために使用済燃料ラックの地震応答を更に低減することが求められている。

本発明は、大きな地震入力に対しても地震応答を低減でき、耐震信頼性を増加させることができる使用済燃料ラックおよび原子力発電プラントならびに使用済燃料ラックの運用方法を提供する。

上記課題を解決するために、例えば特許請求の範囲に記載の構成を採用する。
本発明は、上記課題を解決する手段を複数含んでいるが、その一例を挙げるならば、使用済燃料を上方から挿入および抜き取り可能な複数のセルにより方形に構成された使用済燃料ラックであって、前記使用済燃料ラックの複数のセルのうち、任意のセルに挿入・抜き取り可能に構成された動吸振器を備え、この動吸振器は、外枠と、この外枠に対して一端が固定されたはりと、前記外枠に接しないように前記はりの前記外枠に固定された前記一端とは反対側の端部に設けられた先端質量とを有し、前記はりの水平方向の辺の固有振動数を、前記使用済燃料ラックの前記セル内に前記使用済燃料を最大数挿入した状態での前記使用済燃料ラックの水平方向の辺の固有振動数に同調させることを特徴とする。

本発明によれば、大きな地震入力に対しても使用済燃料ラックの地震応答を低減でき、耐震信頼性を増加させることができる。

本発明の実施例１における原子力発電プラントの概要の一例を示す図である。本発明の実施例１における使用済燃料ラックのセル内に取付け可能な片持ちはりタイプの動吸振器を設置した高耐震使用済燃料ラックの上面図である。本発明の実施例１における使用済燃料ラックのセル内に取付け可能な片持ちはりタイプの動吸振器を設置した高耐震使用済燃料ラックの側面図である。本発明の実施例１における片持ちはりタイプの動吸振器の側面図である。本発明の実施例２における使用済燃料ラックのセル内に取付け可能な片持ちはりタイプの動吸振器を設置した高耐震使用済燃料ラックの上面図である。本発明の実施例２における使用済燃料ラックのセル内に取付け可能な片持ちはりタイプの動吸振器を設置した高耐震使用済燃料ラックの他の上面図である。

以下に本発明の使用済燃料ラックおよび原子力発電プラントならびに使用済燃料ラックの運用方法の実施例を、図面を用いて説明する。

＜実施例１＞
本発明の使用済燃料ラックおよび原子力発電プラントならびに使用済燃料ラックの運用方法の実施例１を、図１乃至図４を用いて説明する。ここでは簡単のため、燃料ラック４体が使用済燃料プール２に置かれている場合について説明する。

図１は本発明に係る原子力発電プラントの概略構成図である。図２は燃料ラックが使用済燃料プールに置かれている場合の上面図である。図３は燃料ラックが使用済燃料プールに置かれている場合の側面図である。図４に片持ちはりタイプの動吸振器の側面図を示す。

図１において、沸騰水型原子力発電プラント２１は、大きくは原子炉建屋２２とタービン建屋２３とから構成されている。

原子炉建屋２２の内部には原子炉圧力容器２４（以下、圧力容器２４という）が中心部に存在し、この圧力容器２４は原子炉格納容器２５で覆われている。

タービン建屋２３の内部にはタービン２６が設けられ、このタービン２６の回転により発電機２７が回転するようになっている。タービン２６の下方には復水器２８が設けられている。

圧力容器２４とタービン２６の近傍とは主蒸気管２９とで連結されている。また圧力容器２４と復水器２８とは戻り配管３０で連結されている。復水器２８には海水を循環するために海水循環配管３１が取り付けられており、取水口３１ａから海水が取り込まれて復水器２８を循環した後、散水口３１ｂから海に戻される。

使用済燃料プール２は原子炉格納容器２５の上方脇に設けられている。

つまり、沸騰水型原子力発電プラント２１は圧力容器２４内でウラン燃料が核分裂する際に発生する高温度を利用して水を沸騰させ、この沸騰によって発生する蒸気を主蒸気管３０でタービン建屋２３内のタービン２６に送り込んでタービンを回転させる。回転するタービン２６によって発電機２７が回転して発電させるものである。

タービン２６の回転に使用した蒸気は復水器２８で冷却されることによって凝縮されて水に戻り、戻り配管２９によって再び圧力容器２４内にもどされて蒸気として使用される。

さて、圧力容器２４で使用したウラン燃料は約４年で使用済燃料として交換することになる。しかしウラン燃料は再生することで再びウラン燃料として使用することができる。そのため、使用済みとなったウラン燃料棒（以下、使用済燃料棒という）は使用済燃料プール２内において２年〜５年ほど保管されることになる。

図２および図３において、使用済燃料を上方から挿入および抜き取り可能な複数のセル８により方形に構成された複数（本実施の形態では４つ）の使用済燃料ラック１は、側壁３により囲まれた使用済燃料プール２の底部（基礎）３ａにボルト３ｂ等により固定されて、使用済燃料プール２内に収められている。使用済燃料プール２は、冷却用の水により満たされており、複数の使用済燃料ラック１は、完全に水中に没するように配置されている。

使用済燃料ラック１は、複数のセル８を縦横方向（図２における左右上下方向）に並べて構成されている。本実施の形態の使用済燃料ラック１においては、例えば、横方向（図２における左右方向）に１０個、縦方向（図２における上下方向）に６個のセル８が並べられて構成されている場合について説明する。なお、使用済燃料ラック１に用いるセル８の数は上記に限られるものではなく、使用済燃料プール２の形状や大きさなど使用済燃料ラック１の設置環境に応じて適宜選択するものである。

図２において使用済燃料ラック１の４隅のセル８内に設置されている片持ちはりタイプの動吸振器４は、図４に示すように、外枠７と、この外枠７に対して固定された水平板９と、この水平板９に一端が固定されたことによって外枠７に対して固定された支持はり５と、外枠７に接しないように支持はり５の水平板９に固定された一端とは反対側の端部に設けられた先端質量６とから構成される。この動吸振器４は、使用済燃料ラック１と略同じ高さとなっており、使用済燃料ラック１の上端から突出しないような高さとなっている。

この片持ちはりタイプの動吸振器４は、使用済燃料ラック１内の任意のセル８に挿入したり、挿入されているセル８から引き抜いて別のセル８に移し変えたりすることが可能な構造となっている。

支持はり５の断面は、図２に示すように長方形であり、長辺５ｂの方向と短辺５ａの方向とで剛性が異なる。同様に、使用済燃料ラック１も長方形であり、長辺１ｂの方向と短辺１ａの方向とで異なる固有振動数を持っている。片持ちはりタイプの動吸振器４の支持はり５の長辺５ｂ方向の固有振動数は使用済燃料ラック１の長辺１ｂ方向の固有振動数に同調させてあり、支持はり５の短辺５ａ方向の固有振動数は使用済燃料ラック１の短辺１ａ方向の固有振動数に同調させてある。これにより、使用済燃料ラック１の長辺方向と短辺方向の両方向をより効率的に制振することが可能としている。

更に、動吸振器４を最も有効に働かせるために、動吸振器４の固有振動数を使用済燃料ラック１の固有振動数に同調させることが望ましい。すなわち、使用済燃料ラック１は使用済燃料がすべてのセル８に満杯に入っている場合が最も地震荷重が大きくなり、使用済燃料ラック１下部やボルト３ｂに発生する応力が厳しくなる。このため、動吸振器４の固有振動数は、動吸振器４を含めて使用済燃料がすべてのセル８に満杯に入っている場合の使用済燃料ラック１の固有振動数に同調するように設定することが望ましい。

ここで、使用済燃料ラック１と片持ちはりタイプの動吸振器４は水中にあるため、使用済燃料ラック１と片持ちはりタイプの動吸振器４は水の付加質量を考慮する必要がある。使用済燃料ラック１と片持ちはりタイプの動吸振器４の先端質量６の断面は長方形または正方形であり、使用済燃料ラック１の付加質量Ｍ_１と片持ちはりタイプの動吸振器４の先端質量６の付加質量ｍ_１は以下の式で与えられる。

ここで、ρ：水の密度
Ｍ：使用済燃料ラック１の質量（使用済燃料ラック１のセル８内に使用済燃料を最大数挿入した状態）
ｍ：動吸振器４の質量
ａ_１：ラックの断面の振動方向と直交する辺長
ｂ_１：ラックの断面の振動方向と振動方向と直交する辺長の比で決まる定数
Ｌ_１：ラックの高さ
ａ_２：先端質量の断面の振動方向と直交する辺長
ｂ_２：先端質量の断面の振動方向と振動方向と直交する辺長の比で決まる定数
Ｌ_２：先端質量の長さ
である。

使用済燃料ラック１と片持ちはりタイプの動吸振器４の質量比をμとすると、μは以下に示す式（３）によって求められる。

ここで、最適同調の条件は、以下に示す式（４）のように、

となる。

また、動吸振器４の最適減衰比ζ_ｏｐｔは、

となる。

ここで、
Ｋ_１：燃料ラックの短辺方向の剛性
Ｋ_２：燃料ラックの長辺方向の剛性
ｋ_１：動吸振器のはりの短辺方向の剛性
ｋ_２：動吸振器のはりの長辺方向の剛性
ｃ_１：動吸振器のはりの短辺方向の減衰係数
ｃ_２：動吸振器のはりの長辺方向の減衰係数
Ω_ｎ：燃料ラックのｎ次固有振動数
ω_ｎ：動吸振器のｎ次固有振動数
ζ_ｎ：動吸振器のｎ次振動モード減衰比
である。

このうち、Ω_ｎは式（６）、ω_ｎは式（７）、ζ_ｎは式（８）によって求められる。

従って、動吸振器４の固有振動数は、式（４）に示す最適同調の条件を満足するように設定することが望ましい。動吸振器４の減衰比は最適減衰比に設定するのは困難であり、水中にあることによる粘性減衰による減衰比となる。

ここで、使用済燃料ラック１と動吸振器４との質量比は５％程度必要であるので、動吸振器４の１個の質量でこの値が満足できない場合は、複数個の動吸振器４が必要となる。

使用済燃料が使用済燃料ラック１のセル８の中に長辺方向と短辺方向の中心軸に対して対称となるように入っている場合は、使用済燃料ラック１の振動モードは長辺１ｂ方向または短辺１ａ方向に振れるモードとなり、ねじれの振動モード等は生じない。従って、動吸振器４を有効に働かせるためには、使用済燃料ラック１の振動モードは長辺１ｂ方向または短辺１ａ方向に振れるモードである必要があるため、複数個の動吸振器４を用いる場合は、動吸振器４を使用済燃料ラック１の長辺方向と短辺方向の中心軸に対して対称に配置することが望ましい。図２および図３では、必要な動吸振器４の数が４つで、使用済燃料ラック１の４隅に配置した例を示している。

次に、本実施例の効果について説明する。

上述のように、本実施例では、使用済燃料ラック１の地震応答を低減するために、使用済燃料ラック１の各セル８内に動吸振器４を設置する。動吸振器４は使用済燃料ラック１の任意のセル８内に挿入・引き抜き可能なように片持ちはりタイプとした。

よって、大きな地震入力に対しても地震応答を低減できるため、底部を固定された燃料ラック１の下部やボルト３ｂに発生する応力を小さくすることができ、耐震信頼性を増加させることができるという効果がある。そのうえ、使用済燃料ラック１や燃料プール２の改造を必要とせずに対応することができ、使用済燃料ラック１の板厚や使用済燃料ラック１間の距離、使用済燃料プール２の構造によらず使用済燃料ラック１の耐震性を多額の費用をかけることなく簡易に向上させることができる、との効果も奏する。

また、支持はり５の断面形状を長方形とし、動吸振器４の水平２方向の固有振動数を使用済燃料ラック１の長辺１ｂと短辺１ａ方向の水平方向の固有振動数と同調させたことによって、使用済燃料ラック１の長辺１ｂ、短辺１ａの水平２方向の振動をより効率的に低減することができ、耐震信頼性をより確実に増加させることができる。

＜実施例２＞
本発明の使用済燃料ラックおよび使用済燃料ラックの運用方法の実施例２を図５および図６を用いて説明する。図１乃至図４と同じ構成には同一の符号を示し、説明は省略する。以下の実施例においても同様とする。

図５および図６は本発明を実施するための別の形態の燃料ラック１が４体、使用済燃料プール２に置かれている場合の上面図である。

動吸振器の数が４つの場合で説明すると、図５、図６に示すように、使用済燃料ラック１の４隅ではなく、使用済燃料ラック１の長辺１ｂ方向と短辺１ａ方向の中心軸に対して対称となるように動吸振器４を配置することができる。

このように、使用済燃料ラック１の長辺１ｂ方向と短辺１ａ方向の中心軸に対して対称となるように動吸振器４を配置することでも、前述した使用済燃料ラックおよび使用済燃料ラックの運用方法の実施例１と同様の効果を得ることができる。

また、動吸振器４の数が２つや４つ以上であっても、上記と同様の考え方で動吸振器４を配置することで、同様の効果を得ることができる。

＜実施例３＞
本発明の使用済燃料ラックおよび使用済燃料ラックの運用方法の実施例３を説明する。

実施例１でも記載したように、使用済燃料ラック１は、格納した使用済燃料の体数が多いほど使用済燃料ラック１全体の質量は大きくなる。そのため、質量が大きいほど地震慣性力を受けたとき荷重が大きくなり、使用済燃料ラック１の下部を固定した場合、使用済燃料ラック１下部やボルト３ｂの応力が厳しくなる。

上述の実施例に記載されたような動吸振器４を用いて使用済燃料ラック１の水平方向の振動を制振する場合、使用済燃料ラック１の固有振動数に動吸振器４の固有振動数を同調させることが望ましいが、使用済燃料ラック１に格納されている使用済燃料の体数によって使用済燃料ラック１の固有振動数は異なる。

このため、動吸振器４を用いる場合は、１つの使用済燃料ラック１に格納する使用済燃料の体数は、なるべくどのような状態にあっても同じ体数とすることが望ましい。

ここで、格納した使用済燃料の体数が多い方が使用済燃料ラック１下部やボルト３ｂの応力が厳しくなるため、動吸振器４を含めて最大数の使用済燃料をできるだけ１つの使用済燃料ラック１で格納するようにする。

また、上述のように、使用済燃料や動吸振器４は、使用済燃料ラック１の振動モードが長辺方向と短辺方向にきれいに分かれてねじりの振動モードが生じないように、長辺方向や短辺方向の中心軸に対して対象となるように配置することが望ましい。

これらのことを考慮すると、使用済燃料ラック１を複数用いて使用済燃料を保管する場合は、使用済燃料ラック１への使用済燃料の格納をできるだけ多くなるよう管理し、余った使用済燃料は別の使用済燃料ラック１に少なめに格納するように運用することが望ましい。すなわち、使用済燃料を複数の使用済燃料ラック１に均等に配置せずに、ある使用済燃料ラック１にできるだけ多くの使用済燃料を挿入し、全てのセル８が埋まった後に次の使用済燃料ラック１のセル８に使用済燃料を挿入するよう使用済燃料を保管する。

なお、格納する使用済燃料の体数が少ない使用済燃料ラック１においては、地震による荷重も小さいために動吸振器４は必ずしも必要でない。

本発明の使用済燃料ラックおよび使用済燃料ラックの運用方法の実施例３においても、前述した使用済燃料ラックおよび使用済燃料ラックの運用方法の実施例１とほぼ同様な効果が得られる。

また、使用済燃料を複数の使用済燃料ラック１に均等に配置せずに、ある使用済燃料ラック１に最大数使用済燃料を挿入した後に次の使用済燃料ラック１のセル８に使用済燃料を挿入するよう使用済燃料を保管することにより、動吸振器４の効果を最大限に生かしながら、大きな地震入力に対しても地震応答を低減でき、耐震信頼性を増加させることができる。

＜その他＞
なお、本発明は、上記の実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。上記の実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることも可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることも可能である。

例えば、実施例１，２では、使用済燃料ラックのセル数が長辺方向および短辺方向が偶数の場合について説明したが、セル数が奇数であっても、使用済燃料ラック１の長辺１ｂ方向の中心軸に対して軸対称と、および短辺１ａ方向の中心軸に対して軸対称となるように動吸振器４を挿入・抜き取りすることが望ましい。

また、使用済燃料ラックが正方形の場合であっても、実施例１，２の場合と同様に、支持はり５の辺の固有振動数を使用済燃料ラック１の辺の固有振動数に同調させ、また使用済燃料ラック１の各辺の中心軸に対して軸対称になるように動吸振器４を挿入・抜き取りすることが望ましい。

１…使用済燃料ラック、
１ａ…使用済燃料ラックの短辺、
１ｂ…使用済燃料ラックの長辺、
２…使用済燃料プール、
３…燃料プール側壁、
３ａ…底部（基礎）、
３ｂ…ボルト、
４…片持ちはりタイプの動吸振器、
５…支持はり、
５ａ…はりの短辺、
５ｂ…はりの長辺、
６…先端質量、
７…外枠、
８…セル、
９…水平板、
２１…沸騰水型原子力発電プラント。

Claims

使用済燃料を上方から挿入および抜き取り可能な複数のセルにより方形に構成された使用済燃料ラックであって、
前記使用済燃料ラックの複数のセルのうち、任意のセルに挿入・抜き取り可能に構成された動吸振器を備え、
この動吸振器は、外枠と、この外枠に対して一端が固定されたはりと、前記外枠に接しないように前記はりの前記外枠に固定された前記一端とは反対側の端部に設けられた先端質量とを有し、
前記はりの水平方向の辺の固有振動数を、前記使用済燃料ラックの前記セル内に前記使用済燃料を最大数挿入した状態での前記使用済燃料ラックの水平方向の辺の固有振動数に同調させる
ことを特徴とした使用済燃料ラック。
請求項１に記載の使用済燃料ラックにおいて、
前記使用済燃料ラックが長方形であるときは、前記はりの水平方向断面を長方形とする
ことを特徴とした使用済燃料ラック。
請求項２に記載の使用済燃料ラックにおいて、
前記はりの長辺方向の固有振動数を前記使用済燃料ラックの長辺方向の固有振動数に同調させ、前記はりの短辺方向の固有振動数を前記使用済燃料ラックの短辺方向の固有振動数に同調させる
ことを特徴とした使用済燃料ラック。
請求項１に記載の使用済燃料ラックにおいて、
前記動吸振器は、前記使用済燃料を前記使用済燃料ラックの各辺の中心軸に対して対称となるように挿入・抜き取りされた
ことを特徴とした使用済燃料ラック。
請求項１乃至４のうちいずれか１項に記載した使用済燃料ラックを備えた
ことを特徴とした原子力発電プラント。
使用済燃料を上方から挿入および抜き取り可能な複数のセルにより方形に構成された使用済燃料ラックの運用方法であって、
動吸振器は、外枠と、この外枠に対して一端が固定されたはりと、前記外枠に接しないように前記はりの前記外枠に固定された前記一端とは反対側の端部に設けられた先端質量とを有する動吸振器を、前記使用済燃料ラックの複数のセルのうち、任意のセルに挿入・抜き取りし、
前記はりの水平方向の辺の固有振動数を、前記使用済燃料ラックの前記セル内に前記使用済燃料を最大数挿入した状態での前記使用済燃料ラックの水平方向の辺の固有振動数に同調させる
ことを特徴とした使用済燃料ラックの運用方法。
請求項６に記載の使用済燃料ラックの運用方法において、
前記使用済燃料ラックを複数用いて前記使用済燃料を保管する場合は、前記使用済燃料を前記複数の使用済燃料ラックに均等に配置せずに、前記使用済燃料ラックに最大数使用済燃料を挿入した後に次の使用済燃料ラックに使用済燃料を挿入する
ことを特徴とした使用済燃料ラックの運用方法。