JP6481011B2 - 電気かみそり - Google Patents

Description

本発明は、外刃と内刃で構成される切断刃を備え、内刃が小刃の列設方向すなわち左右方向と、水平面内で左右方向に直交する方向すなわち前後方向とに往復移動する電気かみそりに関する。

この種の電気かみそりは特許文献１に公知である。この電気かみそりは、モーターの回転運動を内刃の左右方向（往復動方向）の運動に変換する第１の振動変換手段と、左右方向に直交する前後方向の運動に変換する第２の振動変換手段とを備える。第１の振動変換手段は、第１振動基体（振動基体）と、その左右端にヒンジ部を介して繋がる左右一対の弾性片と、各弾性片の下端に形成される鍔部と、一対の鍔部の前端どうしおよび後端どうしを連結する前後一対のフレーム片とを備えており、鍔部およびフレーム片が本体ケースの内壁面に固定されている。第１振動基体の上面には駆動軸（駆動杆）が突設されており、その突端が内刃枠（内刃体ホルダー）に連結されている。第２の振動変換手段は、第２振動基体（振動基体）と、その前後端にヒンジ部を介して繋がる前後一対の弾性片とを備えており、各弾性片の下端が上記フレーム片に連結されている。第２振動基体の上面は、第１振動基体の下面と上下に対向しており、第２振動基体の下面にモーターが固定されている。モーターの出力軸は第２振動基体を貫通し、出力軸の先端に固定した偏心カムが、第１振動基体の下面に設けたカム受孔に嵌合している。

モーターを駆動すると偏心カムが回転し、第１振動基体のカム受孔の内壁面が偏心カムに押圧される。左右方向の押圧力がカム受孔に作用する状態では、第１振動基体が弾性片を変形させながら左右方向に往復運動する。この往復運動は、駆動軸を介して内刃枠に伝動され、これにより内刃が左右方向に往復移動する。一方、前後方向の押圧力がカム受孔に作用する状態では、第１振動基体は前後方向には変位せず、反作用によって第２振動基体およびモーターが前後方向に往復運動する。モーターは比較的重量物であるため、その往復運動により本体ケースの全体が強制的に振動される。かかる本体ケースの振動は内刃へ伝達され、これにより内刃が前後方向に振動する。このように、内刃を左右方向に加えて前後方向に振動させると、皮膚を揺さぶり外刃への毛の導入を促すことができる。また内刃に堆積する毛屑を揺り落とすことができる。

実願昭５８−１２２４８０号（実開昭５９−５１５６７号）のマイクロフィルム

特許文献１の電気かみそりのように、第２振動基体およびモーターの前後方向の往復動力を、本体ケースを介して内刃へ伝動することにより、内刃を前後方向に振動させる形態では、本体ケースを経由する分だけ伝動ロスが大きくなる。

本発明の目的は、内刃が左右方向および前後方向に往復移動する電気かみそりにおいて、内刃の前後方向の駆動を効率よく行えるとともに、ひげ切断時の内刃に引き切り作用を発揮させて、ひげの切断をより的確に行える電気かみそりを提供することにある。

本発明に係る電気かみそりは、外刃２１および外刃２１の内面に沿って摺接する内刃２２で構成される切断刃１１・１２と、モーター１５の回転動力を往復動力に変換して内刃２２に伝動する往復駆動構造とを備えている。そして、往復駆動構造が、モーター１５の回転動力を左右方向の往復動力に変換する振動子１７・１８と、振動子１７・１８を前後方向に往復駆動する前後駆動構造とを含んで構成されている。前後駆動構造が、モーター１５の回転動力を前後方向の往復動力に変換する補助振動子１３３を含む。補助振動子１３３が、振動子１７・１８を前後方向に往復移動させる。なお、本発明において「左右方向」とは、内刃２２における小刃の列設方向を意味し、「前後方向」とは、左右方向と水平面内で直交する方向を意味する。

内刃２２の前後方向の移動ストローク幅Ｓ２を、内刃２２の左右方向の移動ストローク幅Ｓ１よりも小さく設定することができる。

内刃２２の前後方向の移動ストローク幅Ｓ２を、内刃２２の左右方向の移動ストローク幅Ｓ１の半分以下に設定することができる。

外刃２１を、一群の小刃２３および刃穴２４を有する網刃で構成し、内刃２２の前後方向の移動ストローク幅Ｓ２を、刃穴２４の前後幅Ｄよりも小さく設定することができる。

図４および図５に示すように振動子１７・１８が、偏心カム１９で往復駆動される振動枠５３と、振動枠５３の往復動力を内刃２２に伝動する駆動軸５４と、振動枠５３を往復動可能に支持する弾性片５５とを備えており、偏心カム１９に係合する受動カム６７と前後駆動構造とが振動枠５３に設けられている形態を採ることができる。

前後駆動構造がリンク体６９を動作変換要素にして構成され、リンク体６９は、その一端が振動枠５３に対して連結軸７０を介して相対回動可能に連結され、他端が支点軸７１・１２２を中心にして往復揺動可能に支持される。そして、図７に示すように、リンク体６９が振動枠５３に同行して左右方向へ往復移動するときの、振動枠５３の左右方向の往復軌跡と、支点軸７１・１２２まわりのリンク体６９の揺動軌跡との軌跡差で、振動枠５３を前後方向へ往復移動させることができる。

振動枠５３の上面に設けた連結軸７０にリンク体６９を連結し、リンク体６９より下方に受動カム６７を配置することができる。

それぞれ外刃２１と内刃２２で構成される第１切断刃１１および第２切断刃１２と、各切断刃１１・１２の内刃２２を駆動する第１振動子１７および第２振動子１８とを備えており、第１振動子１７と第２振動子１８が、前後駆動構造で前後逆向きに往復駆動される形態を採ることができる。

図７に示すように偏心カム１９は、第１振動子１７の受動カム６７に係合する第１偏心軸５０と、第２振動子１８の受動カム６７に係合する第２偏心軸５１とを備えている。第１偏心軸５０と第２偏心軸５１の位相位置を１８０度異ならせて、第１振動子１７と第２振動子１８の振動枠５３を互いに逆向きに往復移動させる。そして、各振動子１７・１８の振動枠５３どうしが、連結軸７０を介してリンク体６９で連結されて、各連結軸７０が可動支点軸７１として機能する形態を採ることができる。

図２０および図２１に示すように、振動子１７・１８の振動枠５３の上方に固定壁１２４を配置し、前後駆動構造を、固定壁１２４と振動枠５３のいずれか一方に設けられたカム溝１２５と、他方に設けられてカム溝１２５と係合するカムピン１２６とで構成することができる。

図２２に示すように、振動子１７・１８の振動枠５３の前方または後方に固定壁１２８を設け、前後駆動構造を、固定壁１２８と振動枠５３のいずれか一方に設けられたカム面１２９と、他方に設けられてカム面１２９に常に当接するカム突起１３０とで構成することができる。

図２３および図２４に示すように、前後駆動構造を、モーター１５の回転動力を前後方向の往復動力に変換する補助振動子１３３と、補助振動子１３３と振動枠５３を前後方向へ同行移動可能に連結する伝動部１３４とで構成することができる。

図２５に示すように振動子１７・１８は、偏心カム１９で往復駆動される振動枠５３と、振動枠５３の往復動力を内刃２２に伝動する駆動軸５４と、振動枠５３を往復動可能に支持する弾性片５５とを備えている。そして、平面視における振動枠５３の往復駆動方向を、内刃２２の左右方向の中心軸線Ｌに対して前後に傾斜させて、振動子１７・１８が前後駆動構造を兼ねるものとすることができる。

図８に示すように内刃２２は、刃本体２９と、刃本体２９が固定される内刃枠３０とを備えている。内刃枠３０と駆動軸５４との間に、振動子１７・１８の左右方向および前後方向の往復動力を内刃２２に伝動する伝動構造が設けられている伝動形態を採ることができる。

駆動軸５４の上端部に、上向きに伸びる左右一対の保持腕６５を設ける。内刃枠３０は、一対の保持腕６５の間に係合される受動片７４と、一対の保持腕６５を前後から挟持する受動壁７５とを備えている。伝動構造は、一対の保持腕６５と受動片７４および受動壁７５とによって構成する。各保持腕６５の先端に、一対の保持腕６５の間から受動片７４が抜け出すのを規制するための規制片７６を突設する。内刃枠３０の下側に中立枠７９を配置し、一対の保持腕６５の間に、中立枠７９を上下フロート可能に支持する内刃ばね８０を配置する。中立枠７９は、一対の保持腕６５を囲む枠部８１と、内刃枠３０の受動片７４を押し上げ付勢する押上部８２とを一体に備えている。そして、枠部８１が内刃枠３０の下面を左右両側から支持して、内刃枠３０を水平姿勢に保持する形態を採ることができる。

駆動軸５４に、中立枠７９を上下方向にスライド案内する左右一対のガイド片８７を設けることができる。

中立枠７９の枠部８１に突設したスライド突起８８を、ガイド片８７で上下スライド可能に案内支持することができる。

駆動軸５４の保持腕６５に連結される内刃２２を含む切断刃１１・１２に隣接して、外刃３１および内刃３２で構成される従切断刃１３・１４を設ける。図９および図１０に示すように、駆動軸５４に駆動ピース６６を固定する。そして、駆動ピース６６が、従切断刃１３・１４の内刃３２に係合する駆動片８６と、中立枠７９用のガイド片８７とを一体に備えている形態を採ることができる。

図４に示すようにかみそりヘッド２は、切断刃１１・１２および振動子１７・１８が組み付けられるヘッドケース１０を備えている。ヘッドケース１０の内部に、振動子１７・１８を収容する振動子室３５と、振動子室３５の上側に位置する毛屑室６３とを形成する。振動子１７・１８は、毛屑室６３へ向かって上向きに突出する駆動軸５４を備えている。毛屑室６３内に位置する駆動軸５４の出力軸部６４を、内刃２２と連結する。図１２に示すように、ヘッドケース１０の前壁または後壁に、毛屑室６３に通じる通水開口９９を形成する。通水開口９９を、ヘッドケース１０で上下にスライド自在に支持したシャッター１０１で覆う。そして、通水開口９９の左右幅Ｗ１を出力軸部６４の左右幅Ｗ２よりも大きく設定して、駆動軸５４の出力軸部６４を通水開口９９の開口領域と正対する状態で配置することができる。

振動子室３５から毛屑室６３へ通じる開口５７と駆動軸５４との間を、振動子パッキン５９で水密状にシールし、通水開口９９の左右幅Ｗ１を振動子パッキン５９の左右幅Ｗ３よりも大きく設定することができる。

通水開口９９およびシャッター１０１を、かみそりヘッド２の中心軸を対称軸にして左右対称に形成し、シャッター１０１をスライド操作するための操作部１０２を、シャッター１０１の外面の左右中央に配置することができる。

シャッター１０１を、通水開口９９を閉鎖する上端の閉鎖位置と、通水開口９９を開放する下端の開放位置との間で、ヘッドケース１０で上下スライド可能に案内支持し、シャッター１０１とヘッドケース１０との間に、シャッター１０１を閉鎖位置へ向かって移動付勢するシャッターばね１０５を設けることができる。

図１４および図１５に示すようにシャッターばね１０５を、同ばね１０５の思案点より上側で上向きの付勢力を発揮し、同ばね１０５の思案点より下側で下向きの付勢力を発揮する、思案点を備えたばね体で構成することができる。

図１３に示すようにシャッターばね１０５を、自由状態において湾曲しているばね腕１０６と、ばね腕１０６の両端に設けた固定連結部１０７および可動連結部１０８とを一体に備える樹脂成形品とし、固定連結部１０７をヘッドケース１０に、可動連結部１０８をシャッター１０１に、それぞれ相対回動可能に連結することができる。

かみそりヘッド２を、グリップを兼ねる本体ケース１で上下動可能に支持して、かみそりヘッド２と本体ケース１の間に配置したフロートばね４２で押し上げ付勢することができる。

シャッター１０１に対するシャッターばね１０５の上向きの付勢力を、かみそりヘッド２に対するフロートばね４２の上向きの付勢力よりも小さく設定することができる。

図１８に示すように、シャッター１０１の閉じ端側の端面と、該端面に対向する通水開口９９の開口縁とに、毛屑室６３へ向かって傾斜するガイド面１１５・１１６を形成することができる。

ヘッドケース１０は、外刃２１を支持する外刃ホルダー３７と、外刃ホルダー３７が着脱自在に装着されるヘッドフレーム３６とを含み、外刃ホルダー３７とヘッドフレーム３６とで囲まれる空間が毛屑室６３になっている。そして、図１２に示すように、通水開口９９およびシャッター１０１を外刃ホルダー３７に設けることができる。

本発明では、往復駆動構造を、モーター１５の回転動力を左右方向の往復動力に変換する振動子１７・１８と、振動子１７・１８を前後方向に往復駆動する前後駆動構造を含んで構成した。これによれば、振動子１７・１８の左右方向および前後方向の往復動力を、内刃２２へ直接的に伝動することができるので、従来のこの種の電気かみそりに比べて、内刃２２の前後方向の駆動を効率よく行える。また本発明では、モーター１５の回転動力を振動子１７・１８で往復動力に変換し、さらに前後駆動構造で振動子１７・１８を前後に往復駆動するので、モーターを振動子と一体に往復移動させてケース全体を前後方向へ振動させる従来の電気かみそりに比べて、振動子１７・１８から電気かみそりのグリップに伝わる振動を小さくすることができる。従って、グリップからユーザーの手に伝わる振動を小さくして、電気かみそりをユーザーの思い通りに操作することができる。さらに本発明では、内刃２２を外刃２１に対して左右方向と前後方向へ同時に往復移動させるので、内刃２２に良好な引き切り作用を発揮させて、両刃２１・２２の間に挟んだ毛をより的確に切断することができる。

内刃２２の前後方向の移動ストローク幅Ｓ２を、内刃２２の左右方向の移動ストローク幅Ｓ１よりも小さく設定すると、内刃２２の移動ストロークの前後端において内刃２２が外刃２１に圧接することに起因する外刃２１の磨耗を低減することができ、さらに、内刃２２や振動子１７・１８がその前後の構造体に対して干渉することを防止できる。

内刃２２の前後方向の移動ストローク幅Ｓ２を、内刃２２の左右方向の移動ストローク幅Ｓ１の半分以下に設定すると、内刃２２の圧接に起因する外刃２１の磨耗をより低減することができ、また、内刃２２や振動子１７・１８がその前後の構造に対して干渉することをより防止できる。

内刃２２の前後方向の移動ストローク幅Ｓ２を、外刃２１の刃穴２４の前後幅Ｄよりも小さく設定すると、内刃２２が外刃２１に圧接することに起因する、小刃２３の縁部の磨耗をより低減することができる。

振動枠５３、駆動軸５４、および弾性片５５を備えた振動子１７・１８において、振動枠５３に受動カム６７と前後駆動構造を設けると、振動枠５３の左右方向の往復動作を利用して、前後駆動構造が振動枠５３を前後方向に往復駆動することができる。従って、振動枠５３を左右方向と前後方向へ効率よく往復駆動して、動作変換時の動力ロスを小さくできる。また、振動枠５３の左右方向の往復動作を利用して、振動枠５３を前後駆動構造で前後方向に往復駆動するので、前後駆動構造の構造を簡素化できる。

リンク体６９の一端を振動枠５３に対して相対回動可能に連結し、リンク体６９の他端を支点軸７１・１２２を中心にして往復揺動可能に支持し、このリンク体６９を動作変換要素にして前後駆動構造を構成すると、前後駆動構造を簡素化および静音化することができる。

振動枠５３の上面に設けた連結軸７０にリンク体６９を連結し、リンク体６９より下方に受動カム６７を配置すると、連結軸７０にリンク体６９を組み付ける際に、受動カム６７と係合する偏心カム１９が邪魔になるのを解消して、リンク体６９の組み付けを容易化することができる。

第１および第２の振動子１７・１８を前後方向において逆向きに往復移動させると、振動子１７・１８からその周囲の構造体に伝わる前後方向の振動を互いに打ち消すことができるので、振動に伴う騒音の発生を抑止して静音化できる。また、両振動子１７・１８を前後逆向きに往復移動させると、両切断刃１１・１２の内刃２２を前後逆向きに往復移動させて、内刃２２を外刃２１の内面に強く圧接させて、外刃２１を肌面に確りと押し当てることができる。これにより、肌面を伸ばして毛を起立させ、外刃２１の刃穴２４に毛を導入し易くして、毛を効率よく切断することができる。

各振動子１７・１８の振動枠５３どうしをリンク体６９で連結し、このリンク体６９によって両振動子１７・１８の前後駆動構造を構成すると、両振動子１７・１８の前後駆動構造を個別に設ける場合に比べて部品点数を減らして、前後駆動構造を簡素化することができる。また、第１振動子１７と第２振動子１８の振動枠５３を互いに逆向きに往復移動させると、振動子１７・１８からその周囲の構造体に伝わる左右方向の振動を互いに打ち消すことができるので、振動に伴う騒音の発生を抑止して静音化できる。

振動枠５３の前後駆動構造を、振動枠５３とその上方の固定壁１２４とのいずれか一方に設けられたカム溝１２５と、他方に設けられたカムピン１２６とで構成すると、前後駆動構造の構成部品点数を減らして、これを簡素化することができる。また、振動枠５３はカム溝１２５に沿って往復移動するので、意図する移動軌跡の通りにカム溝１２５を形成するだけで、振動枠５３を意図する移動軌跡に沿って往復移動させることができる。

振動枠５３の前後駆動構造を、振動枠５３とその前方または後方の固定壁１２８とのいずれか一方に設けられたカム面１２９と、他方に設けられたカム突起１３０とで構成すると、前後駆動構造の構成部品点数を減らして、これを簡素化することができる。

振動枠５３の前後駆動構造を、モーター１５の回転動力を前後方向の往復動力に変換する補助振動子１３３と、補助振動子１３３と振動枠５３を前後方向へ同行移動可能に連結する伝動部１３４とで構成すると、前後駆動構造の一部を壁面に設ける場合に比べて、電気かみそりの外壁の振動を低減することができる。

振動枠５３、駆動軸５４、および弾性片５５などで振動子１７・１８を構成し、平面視における振動枠５３の往復駆動方向を、内刃２２の左右方向の中心軸線Ｌに対して前後に傾斜させると、振動子１７・１８を前後駆動構造として機能させることができる。このように、振動子１７・１８が前後駆動構造を兼ねる電気かみそりによれば、振動子が左右方向にのみ往復移動する通常の電気かみそりと同一の部品点数によって、振動子１７・１８を左右方向および前後方向に往復振動させることができる。従って、内刃２２が左右方向および前後方向に往復移動する電気かみそりを安価に提供することができる。

内刃枠３０と駆動軸５４との間に、振動子１７・１８の左右方向および前後方向の往復動力を内刃２２に伝動する伝動構造を設けると、左右前後方向の往復動力を振動子１７・１８から内刃２２へダイレクトに伝動して、伝動ロスを小さくすることができる。

振動子１７・１８と内刃２２の間の伝動構造を、駆動軸５４に設けた左右一対の保持腕６５と、内刃枠３０に設けた受動片７４および受動壁７５とで構成すると、振動子１７・１８と内刃２２を直接接触させて往復動力をダイレクトに伝動できるので、伝動ロスを小さくすることができる。また、内刃枠３０の下側に中立枠７９を配置し、この中立枠７９の枠部８１で内刃枠３０の下面を左右両側から支持して、内刃枠３０を水平姿勢に保持すると、内刃２２が外刃２１と共に左右傾動した場合に、内刃２２および外刃２１を水平姿勢に復帰させて、両刃２１・２２の良好な密着状態を保持できるので、常に的確に両刃２１・２２で毛を切断することができる。

駆動軸５４に設けた左右一対のガイド片８７で中立枠７９を上下方向にスライド案内すると、内刃枠３０の左右傾動時などに、中立枠７９が内刃枠３０に対して左右方向に大きく変位するのをガイド片８７で規制して、内刃枠３０に対する中立枠７９の左右方向位置を常に適正化することができる。これにより、中立枠７９に作用する内刃ばね８０の上向きの付勢力を内刃枠３０に常に適正に作用させて、内刃２２と外刃２１の良好な密着状態を保持することができる。

中立枠７９の枠部８１に突設したスライド突起８８を、ガイド片８７で上下スライド可能に案内支持すると、中立枠７９とガイド片８７との接触面積を小さくして両者７９・８７間の摩擦を小さくすることができ、従って、中立枠７９をガイド片８７に対してスムーズにスライドさせることができる。

駆動軸５４に固定した駆動ピース６６が、従切断刃１３・１４の内刃３２に係合する駆動片８６と、中立枠７９用のガイド片８７とを一体に備えていると、駆動片８６とガイド片８７を独立部品とする場合に比べて部品点数を減らして、電気かみそりの構造を簡素化することができる。

ヘッドケース１０の前壁または後壁に、毛屑室６３に通じる通水開口９９を形成し、通水開口９９の左右幅Ｗ１を駆動軸５４の出力軸部６４の左右幅Ｗ２よりも大きく設定し、出力軸部６４を通水開口９９の開口領域内に配置する。これによれば、出力軸部６４に対して十分な量の洗浄水を供給して、出力軸部６４に付着した毛屑や皮脂などの汚れを効果的に除去することができる。また本発明では、振動子１７・１８を左右方向および前後方向に往復移動できるので、振動子１７・１８を往復移動しながら出力軸部６４に洗浄水を供給することで、出力軸部６４の汚れをより効果的に除去することができる。さらに、出力軸部６４よりも左右幅広に形成した通水開口９９によれば、毛屑室６３の全体に大量の洗浄水を供給して、毛屑室６３の壁面などの汚れを効果的に除去することができる。

通水開口９９の左右幅Ｗ１を振動子パッキン５９の左右幅Ｗ３よりも大きく設定すると、振動子パッキン５９に対して十分な量の洗浄水を供給して、振動子パッキン５９に付着した毛屑や皮脂などの汚れを効果的に除去することができる。また振動子パッキン５９は、振動子１７・１８と共に左右方向および前後方向に往復移動するので、振動子１７・１８を往復移動しながら振動子パッキン５９に洗浄水を供給することで、振動子パッキン５９の汚れをより効果的に除去することができる。

通水開口９９およびシャッター１０１を左右対称に形成し、シャッター１０１の外面の左右中央に操作部１０２を配置すると、シャッター１０１をスライド操作する力が左右のいずれか一方に偏ることを解消して、シャッター１０１を円滑にスライド開閉することができる。

シャッター１０１を閉鎖位置へ向かって移動付勢するシャッターばね１０５を設けると、閉鎖位置においてシャッター１０１を位置保持して、通水開口９９の不用意な開放を防止することができる。従って、ひげ剃り時に毛屑室６３内の毛屑が通水開口９９から食み出るのを確実に防止することができる。

シャッターばね１０５を、同ばね１０５の思案点より上側で上向きの付勢力を発揮し、同ばね１０５の思案点より下側で下向きの付勢力を発揮する、思案点を備えたばね体で構成すると、シャッター１０１の閉鎖方向および開放方向へのスライド操作を共にシャッターばね１０５で補助して、シャッター１０１を円滑にスライド開閉することができる。また、このシャッターばね１０５によれば、閉鎖位置と開放位置の両位置において、シャッター１０１を位置保持することができる。開放位置においてシャッター１０１を位置保持すると、通水開口９９から毛屑室６３へ洗浄水を供給する際に、シャッター１０１を手指などで開放位置に保持する手間を解消して、毛屑室６３の洗浄作業の効率を向上することができる。

シャッターばね１０５を、ばね腕１０６および一対の連結部１０７・１０８を一体に備える樹脂成形品とすると、シャッターばね１０５を安価に製造するとともに、これをシャッター１０１およびヘッドケース１０に対して簡便に組み付けることができる。

グリップを兼ねる本体ケース１でかみそりヘッド２を上下動可能に支持し、フロートばね４２で押し上げ付勢すると、かみそりヘッド２の振動をフロートばね４２で吸収して、その振動を本体ケース１に対して伝わり難くすることができる。従って、本体ケース１を握るユーザーの手に伝わる振動を小さくして、電気かみそりをユーザーの思い通りに操作することができる。また、かみそりヘッド２を本体ケース１で上下動可能に支持すると、切断刃１１・１２が肌面に強く圧接することを防止して、肌面の負担を軽減することができる。

シャッター１０１に対するシャッターばね１０５の上向きの付勢力を、かみそりヘッド２に対するフロートばね４２の上向きの付勢力よりも小さく設定すると、シャッター１０１を開放操作する際に、シャッター１０１に加える下向きの力によってかみそりヘッド２が本体ケース１に対してふらつくのを防止して、シャッター１０１だけを的確にスライド操作することができる。

シャッター１０１の閉じ端側の端面と、該端面に対向する通水開口９９の開口縁とに、毛屑室６３へ向かって傾斜するガイド面１１５・１１６を形成すると、これらガイド面１１５・１１６によって洗浄水を毛屑室６３へスムーズに案内して、毛屑室６３を的確に洗浄することができる。

通水開口９９およびシャッター１０１を外刃ホルダー３７に設けると、外刃ホルダー３７をヘッドフレーム３６から分離した状態で、通水開口９９の開口縁やシャッター１０１の清掃を簡便に行うことができる。

第１実施形態に係る電気かみそりの内刃の動作を示す平面図である。 電気かみそりの正面図である。 かみそりヘッドの縦断正面図である。 かみそりヘッドの縦断側面図である。 振動子室の内部構造の分解斜視図である。 振動子室の内部構造を示す横断平面図である。 振動子の動作を示す平面図である。 内刃と駆動軸の連結構造を示す縦断正面図である。 図８におけるＡ−Ａ線断面図である。 図８におけるＢ−Ｂ線断面図である。 内刃が駆動軸に対して傾動した状態を示す縦断正面図である。 外刃ホルダーおよび内刃を分離したかみそりヘッドの正面図である。 外刃と外刃ホルダーの連結構造を示す縦断正面図である。 外刃と外刃ホルダーの連結構造を示す横断平面図である。 外刃ホルダーの要部の分解斜視図である。 閉鎖位置におけるシャッターの正面図である。 開放位置におけるシャッターの正面図である。 洗浄水による毛屑室の洗浄形態を示す断面図である。 第２実施形態に係る振動子室の内部構造を示す横断平面図である。 第３実施形態に係る振動子室の内部構造を示す横断平面図である。 第３実施形態に係る振動子室の内部構造を示す縦断正面図である。 第４実施形態に係る振動子室の内部構造を示す横断平面図である。 第５実施形態に係る振動子室の内部構造を示す縦断側面図である。 図２３におけるＣ−Ｃ線断面図である。 第６実施形態に係る振動子室の内部構造を示す横断平面図である。

（第１実施形態） 図１ないし図１８は、電気かみそりの第１実施形態を示す。本実施形態における前後、左右、上下とは、図１および図２に示す交差矢印と、各矢印の近傍に表記した前後、左右、上下の表示に従う。また、後述するメイン刃（切断刃）１１・１２の内刃２２における小刃２７の列設方向を左右方向と規定し、水平面内で左右方向に直交する方向を前後方向と規定し、左右方向および前後方向に直交する方向を上下方向と規定する。

図２において電気かみそりは、グリップを兼ねる本体ケース１と、本体ケース１に対して上下動可能かつ左右傾動可能に支持されるかみそりヘッド２と、本体ケース１に組み付けられる電装品ユニットなどで構成される。本体ケース１の前面にはスイッチパネル３が設けてあり、その上下に、電気かみそりの運転状態を切り換えるスイッチノブ４と、電気かみそりの運転状態を表示する表示部５とが設けてある。電装品ユニットは、本体ケース１に収容される内部ケース６（図３参照）に、２次電池７や回路基板（不図示）などを組み込んで構成してあり、回路基板には、先のスイッチノブ４で切り換え操作されるスイッチ、制御回路を構成する電子部品、および、表示部５の光源となるＬＥＤなどが実装してある。なお、本体ケース１に対してかみそりヘッド２を、左右方向に加えて前後方向に傾動可能に構成することもできる。

図３および図４に示すようにかみそりヘッド２は、ヘッドケース１０と、ヘッドケース１０に対して組み付けられる２個の仕上げ剃り用のメイン刃（切断刃）１１・１２と、２個の粗剃り用のサブ刃（従切断刃）１３・１４と、モーター１５と、モーターホルダー１６、前後一対の振動子１７・１８、および偏心カム１９などで構成される。メイン刃１１・１２とサブ刃１３・１４は、第１メイン刃（第１切断刃）１１、第１サブ刃１３、第２メイン刃（第２切断刃）１２、および第２サブ刃１４の順で、かみそりヘッド２の上部に前側から後側へ向かって配置してある。

図１および図３に示すように各メイン刃１１・１２は、外刃２１と、外刃２１の内面に摺接する内刃２２とで構成されて、主に短毛を仕上げ切断する。外刃２１は、一群の小刃２３および刃穴２４を有する網刃からなる刃本体２５と、刃本体２５が逆Ｕ字状に湾曲した状態で固定される外刃枠２６とで構成してある。内刃２２は、小刃２７と刃穴２８が左右方向に交互に設けられたスリット刃構造の刃本体２９と、刃本体２９が逆Ｕ字状に湾曲した状態で固定される内刃枠３０とで構成してある。各サブ刃１３・１４は、共にスリット刃からなる外刃３１と内刃３２で構成されて、主に長毛やくせ髭を切断する。

図３および図４に示すようにヘッドケース１０は、振動子１７・１８を収容する振動子室３５を区画するヘッドフレーム３６と、ヘッドフレーム３６に対して着脱自在に装着される外刃ホルダー３７とを備えている。ヘッドフレーム３６の左右には、外刃ホルダー３７を装着状態にロック保持するロック具３８と、ロック具３８をロック付勢するロックばね３９とが設けてある。左右のロック具３８をロックばね３９の付勢力に抗して押し込み操作すると、ロック具３８と外刃ホルダー３７との係合が解除されるので、外刃ホルダー３７をヘッドフレーム３６から取り外すことができる。メイン刃１１・１２の外刃２１は、外刃ホルダー３７に対して上下フロート自在に組み付けてある（詳細は後述する）。各サブ刃１３・１４の外刃３１および内刃３２も、外刃ホルダー３７に対して上下フロート自在に組み付けてある。

ヘッドフレーム３６の下側には、モーター１５およびモーターホルダー１６が固定してある。モーターホルダー１６に臨む本体ケース１の内面壁にはシール枠４０が固定してあり、モーター１５の出力軸１５ａの周囲からシール枠４０にわたって、モーター１５および電装品ユニット側に異物が入り込むのを防ぐためのパッキン４１が設けてある。パッキン４１の上縁は、ヘッドフレーム３６とモーターホルダー１６とで上下に挟持固定してあり、パッキン４１の下縁は、シール枠４０と本体ケース１の内面壁とで内外に挟持固定してある。

モーターホルダー１６の下面と内ケース６の上面との間には、かみそりヘッド２の全体を押し上げ付勢するフロートばね４２が配置してある。モーターホルダー１６には、シール枠４０の内面壁によって上下にスライド案内されるガイド壁４３が一体に設けてあり、ガイド壁４３の下端には、本体ケース１に対するかみそりヘッド２の浮上限界を規定する爪部４４が形成してある。常態においてかみそりヘッド２は、爪部４４がシール枠４０の下面で受け止められる浮上状態になる。またかみそりヘッド２は、下方向の押圧力を受けると、フロートばね４２の付勢力に抗して沈下する。かみそりヘッド２に傾動モーメントが作用すると、ガイド壁４３の左右一側がシール枠４０に対して下動して、かみそりヘッド２の全体が本体ケース１に対して左右傾動する。かみそりヘッド２を本体ケース１に対して上下動可能に支持すると、各刃１１〜１４が肌面に強く圧接することを防止して、肌面の負担を軽減することができる。また、フロートばね４２によれば、かみそりヘッド２の振動を吸収して、その振動を本体ケース１に対して伝わり難くすることができる。従って、本体ケース１を握るユーザーの手に伝わる振動を小さくして、電気かみそりをユーザーの思い通りに操作することができる。

ヘッドフレーム３６は、上面が開口する四角箱状のケース体４７と、ケース体４７の上面および周面上部を覆う状態でケース体４７に締結固定されるカバー体４８とを備えている。ケース体４７およびカバー体４８で囲まれる振動子室３５には、モーター１５の出力軸１５ａに固定される偏心カム１９と、偏心カム１９を間にして配置される前後一対の振動子１７・１８とが収容してある。偏心カム１９は、位相位置が１８０度異なる上下一対の偏心軸５０・５１を備えている。

図３ないし図５に示すように各振動子１７・１８は、門形の振動枠５３と、振動枠５３の上面中央から上向きに突設される駆動軸５４と、振動枠５３の左右両端から連出される左右一対の弾性片５５などを一体に備えたプラスチック成形品からなる。各弾性片５５の連出端には、ヘッドフレーム３６に固定される固定部５６が設けてある。固定部５６は、ケース体４７の上面とカバー体４８の上壁との間に挟持してあり、この状態でケース体４７、固定部５６およびカバー体４８の三者が締結固定してある。カバー体４８の上壁中央には、両振動子１７・１８の駆動軸５４を上方へ突出させるための開口５７が形成してある。この開口５７と、各駆動軸５４の基部寄りの部分との間が、振動子パッキン５９で水密状にシールしてある。振動子パッキン５９は、振動子室３５の内部に毛屑や洗浄水などが入り込むのを防止する。

ヘッドフレーム３６の上面と外刃ホルダー３７とで囲まれる空間が毛屑室６３になっており、この毛屑室６３には、駆動軸５４の上端部を構成する出力軸部６４が配置される。出力軸部６４の上端には、上向きに伸びる左右一対の保持腕６５が設けられて、メイン刃１１・１２の内刃２２と連結される（連結構造の詳細は後述する）。また出力軸部６４には、サブ刃１３・１４の内刃３２に往復動力を伝動するための駆動ピース６６が固定される。つまり、振動子１７・１８の駆動軸５４の往復動力は、保持腕６５を介してメイン刃１１・１２の内刃２２へ伝動され、さらに駆動ピース６６を介してサブ刃１３・１４の内刃３２に伝動される。具体的には、前側の第１振動子１７の往復動力が、第１メイン刃１１および第１サブ刃１３の内刃２２・３２に伝動され、後側の第２振動子１８の往復動力が、第２メイン刃１２および第２サブ刃１４の内刃２２・３２に伝動される。なお、駆動ピース６６の詳細についても後述する。

図５に示すように振動枠５３は、偏心カム１９から駆動力を受けるための受動カム６７を一体に備えており、受動カム６７は、一方の振動子１７・１８の振動枠５３から、他方の振動子１８・１７の振動枠５３へ向かって水平に張出し形成してある。両受動カム６７は上下に対向しており、それぞれが偏心カム１９の偏心軸５０・５１と係合するカム溝６８を備えている。各カム溝６８は、前後方向に伸びるスリット状に形成してある。本実施形態では、第１振動子１７のカム溝６８と上側の第１偏心軸５０とが係合し、第２振動子１８のカム溝６８と下側の第２偏心軸５１とが係合するようにした。偏心カム１９に設けた偏心軸５０・５１と、振動枠５３に設けた受動カム６７とによって、モーター１５の回転動力を振動子１７・１８の左右方向の往復動力に変換することができる。

また、振動子室３５には、左右方向に移動する振動枠５３を前後方向に変位させて、振動子１７・１８を前後方向に往復駆動する前後駆動構造が収容される。図５および図６に示すように前後駆動構造は、両振動子１７・１８の振動枠５３どうしを連結する左右一対のリンク体６９と、リンク体６９の両端部を軸支する上下方向の連結軸７０とで構成される。詳しくは、両振動枠５３の上面の左右両側に連結軸７０が突設してあり、左側の連結軸７０どうし、および右側の連結軸７０どうしが、それぞれリンク体６９で連結してある。各リンク体６９はその両端において、連結軸７０を中心として水平面内で回動自在であって、振動枠５３に対して相対回動できる。振動枠５３の上面に設けた連結軸７０にリンク体６９を連結し、リンク体６９の下方に受動カム６７を配置すると、連結軸７０にリンク体６９を組み付ける際に、受動カム６７と係合する偏心カム１９が邪魔になるのを解消して、リンク体６９の組み付けを容易化することができる。なお、前後駆動構造の変形例として、リンク体６９に連結軸７０を一体に設け、連結軸７０を軸支する軸受穴を振動枠５３に設けることができる。

偏心カム１９がモーター１５で回転駆動されると、両振動子１７・１８の振動枠５３が、左右方向成分および前後方向成分を含む移動軌跡を描くように往復移動する。その詳細を図７を用いて説明する。図７（ａ）に示すように第１偏心軸５０が、同軸５０の回転軌跡における右端に位置する状態では、同軸５０と係合する第１振動子１７の振動枠５３が、振動枠５３の移動軌跡における右端に位置する。またこのとき、第２偏心軸５１は同軸５１の回転軌跡における左端に位置して、第２偏心軸５１と係合する第２振動子１８の振動枠５３は、振動枠５３の移動軌跡における左端に位置する。一対のリンク体６９は、前後方向に対して水平面内で傾斜した状態となり、振動枠５３どうしが前後方向に最も接近する。つまり、第１振動子１７の振動枠５３が移動軌跡における後端に位置し、第２振動子１８の振動枠５３が移動軌跡における前端に位置する。

図７（ａ）に示す状態から、偏心カム１９が平面視において反時計回りに９０度回転して、一対の偏心軸５０・５１が前後に並ぶ図７（ｂ）の状態になると、両振動子１７・１８の振動枠５３が移動軌跡における左右中央に位置する。また、一対のリンク体６９が連結軸７０のまわりに回転して、前後方向に対して平行な状態となり、振動枠５３どうしが前後方向に最も離隔する。つまり、第１振動子１７の振動枠５３が移動軌跡における前端に位置し、第２振動子１８の振動枠５３が移動軌跡における後端に位置する。偏心カム１９が図７（ａ）から図７（ｂ）の状態まで９０度回転する間に、両振動枠５３は、左右方向においては互いに接近し、前後方向においては互いに離隔する。

図７（ｂ）に示す状態から、偏心カム１９がさらに反時計回りに９０度回転すると、第１偏心軸５０が、同軸５０の回転軌跡における左端に位置する図７（ｃ）の状態になる。この状態では、第１偏心軸５０と係合する第１振動子１７の振動枠５３が、振動枠５３の移動軌跡における左端に位置する。またこのとき、第２偏心軸５１が、同軸５１の回転軌跡における右端に位置して、同軸５１と係合する第２振動子１８の振動枠５３が、振動枠５３の移動軌跡における右端に位置する。一対のリンク体６９は前後方向に対して、図７（ａ）に示す状態とは左右逆向きに傾斜した状態となり、振動枠５３どうしが前後方向に最も接近する。つまり、第１振動子１７の振動枠５３が移動軌跡における後端に位置し、第２振動子１８の振動枠５３が移動軌跡における前端に位置する。偏心カム１９が図７（ｂ）から図７（ｃ）の状態まで９０度回転する間に、両振動枠５３は、左右方向においては互いに離隔し、前後方向においては互いに接近する。

以上のように、モーター１５の回転動力は、偏心カム１９に設けた偏心軸５０・５１と、振動枠５３に設けた受動カム６７とによって、振動子１７・１８の左右方向の往復動力に変換される。第１偏心軸５０と第２偏心軸５１の位相位置は１８０度異なるため、両振動子１７・１８が受ける左右方向の往復動力は逆向きになる。さらに、左右方向の往復動力は、リンク体６９を動作変換要素とする前後駆動構造によって、左右方向成分に加えて前後方向成分を含む移動軌跡を描く往復動力に変換される。この前後方向成分も、両振動子１７・１８において逆向きのものとなる。具体的には、第１振動子１７は、リンク体６９が第２振動子１８の連結軸７０のまわりに揺動する揺動軌跡に従い、前凸円弧状の移動軌跡を描く。また、第２振動子１８は、リンク体６９が第１振動子１８の連結軸７０のまわりに揺動する揺動軌跡に従い、後凸円弧状の移動軌跡を描く。つまり、一方の振動子１７・１８から見て他方の振動子１８・１７の連結軸７０は、リンク体６９の揺動支点となる可動支点軸（支点軸）７１として機能する。

このように、振動枠５３どうしをリンク体６９で連結し、これを両振動子１７・１８の前後駆動構造とすると、両振動子１７・１８の前後駆動構造を個別に設ける場合に比べて部品点数を減らして、前後駆動構造を簡素化することができる。また、前後一対の振動子１７・１８を左右逆向きおよび前後逆向きに往復移動させると、振動子１７・１８からヘッドフレーム３６を含むヘッドケース１０の全体に伝わる左右方向および前後方向の振動を打ち消すことができるので、振動に伴う騒音の発生を抑止して静音化できる。

図１に示すように、第１振動子１７に連結される第１メイン刃１１の内刃２２は、前凸円弧状の移動軌跡を描くように往復移動し、第２振動子１８に連結される第２メイン刃１２の内刃２２は、後凸円弧状の移動軌跡を描くように往復移動する。さらに、両メイン刃１１・１２の内刃２２は、左右方向および前後方向において互いに逆向きに往復移動する。例えば、第１メイン刃１１の内刃２２が移動軌跡の左端から右端まで移動する間に、第２メイン刃１２の内刃２２は移動軌跡の右端から左端まで移動する。また、第１メイン刃１１の内刃２２が移動軌跡の前端から後端まで移動する間に、第２メイン刃１２の内刃２２は移動軌跡の後端から前端まで移動する。

上記のように、メイン刃１１・１２の内刃２２を左右方向および前後方向に往復移動させると、内刃２２の小刃２７を、外刃２１の小刃２３に対して左右方向だけでなく前後方向にも変位させて、両小刃２３・２７の間に挟んだ毛を引き切りしながら的確に切断することができる。両メイン刃１１・１２の内刃２２を前後逆向きに往復移動させると、内刃２２を外刃２１の内面に強く圧接させて、外刃２１を肌面に確りと押し当てることができる。これにより、肌面を伸ばして毛を起立させ、外刃２１の刃穴２４に毛を導入し易くして、毛の切断効率を向上することができる。

本実施形態では、図１に示すように、第１メイン刃１１の内刃２２の左右ストローク幅Ｓ１を２．１ｍｍ、前後ストローク幅Ｓ２を０．１ｍｍに設定し、前後ストローク幅Ｓ２を左右ストローク幅Ｓ１の約５％とした。また、内刃２２の前後ストローク幅Ｓ２を、外刃２１の刃穴２４の前後幅Ｄ（０．３ｍｍ）よりも小さく設定した。このように、内刃２２の前後ストローク幅Ｓ２を小さく設定すると、内刃２２の移動ストロークの前後端において内刃２２が外刃２１に圧接することに起因する、外刃２１の小刃２３の磨耗を低減することができ、さらに、内刃２２や振動子１７・１８が、その前後の構造体に対して干渉することを防止できる。なお、第２メイン刃１２の内刃２２の左右ストローク幅および前後ストローク幅は、第１メイン刃１１の内刃２２のストローク幅Ｓ１・Ｓ２と同一である。

図８に示すように、各メイン刃１１・１２の内刃２２を構成する内刃枠３０は、その下部中央に設けられる受動片７４と、受動片７４の前後に配置される一対の左右横長の受動壁７５とを一体に備えている。受動片７４は、駆動軸５４の出力軸部６４に設けた左右一対の保持腕６５の間に圧嵌係合され、受動壁７５は一対の保持腕６５を前後から挟持する。両保持腕６５との係合状態における内刃枠３０は、両保持腕６５に沿って上下変位可能、かつ、両保持腕６５に対して受動片７４のまわりに左右傾動可能である。各保持腕６５の先端には、一対の保持腕６５の間から受動片７４が抜け出すのを規制するための規制片７６が内向きに突設してある。

受動片７４が一対の保持腕６５で左右方向から捕捉されることにより、保持腕６５に対する内刃枠３０の左右変位が規制され、また、一対の受動壁７５が保持腕６５を前後方向から挟持することにより、保持腕６５に対する内刃枠３０の前後変位が規制される。つまり、振動子１７・１８（駆動軸５４）の左右方向の往復動力が、保持腕６５および受動片７４を介して内刃２２（内刃枠３０）に伝動され、前後方向の往復動力が保持腕６５および受動壁７５を介して伝動される。以上の構成からなる本実施形態の伝動構造によれば、振動子１７・１８の往復動力を内刃２２に対してダイレクトに伝動することができる。

内刃枠３０の下側には、同枠３０とは独立した部品である中立枠７９が配置してあり、一対の保持腕６５の間には、中立枠７９を上下フロート可能に支持する内刃ばね８０が配置してある。中立枠７９が内刃ばね８０によって押し上げ付勢され、さらに内刃枠３０が中立枠７９によって押し上げ付勢されることにより、内刃２２の刃本体２９が外刃２１の刃本体２５の内面に密着する。図８および図９に示すように中立枠７９は、一対の保持腕６５を囲む左右横長の四角枠状の枠部８１と、枠部８１の前後壁を繋ぐ押上部８２とを一体に備えている。押上部８２は、一対の保持腕６５の間で内刃ばね８０から上向きの付勢力を受けており、受動片７４の下面に密着してこれを押し上げ付勢する。枠部８１は、内刃枠３０の下面を左右両側から支持して、内刃枠３０を水平姿勢に保持する。

詳しくは、図１１に示すように、外刃２１の左右一端部（図示例では左端部）が下向きに押圧されると、内刃２２および中立枠７９も外刃２１に押されて保持腕６５に対して左右傾動する。このとき中立枠７９には、内刃ばね８０によって、水平姿勢に復帰しようとする力がはたらき、中立枠７９の枠部８１の左部が内刃枠３０の左部を押し上げる。これにより、中立枠７９、内刃２２、および外刃２１が水平姿勢に復帰する。このように、外刃２１および内刃２２を中立枠７９で水平姿勢に保持すると、両刃２１・２２の刃本体２５・２９どうしの良好な密着状態を保持することができる。なお、内刃枠３０が受動片７４のまわりに傾動するのに対し、中立枠７９は自身の中心部のまわりに傾動するようになっており、両者３０・７９の傾動中心は上下に離隔している。そのため、内刃枠３０および中立枠７９の傾動時に、両者３０・７９は左右方向に僅かに相対スライド変位する。

図８ないし図１０に示すように駆動ピース６６は、出力軸部６４における保持腕６５の下側に外嵌固定される水平な基部８５と、基部８５の後端から上向きに突設されて、サブ刃１３・１４の内刃３２と係合する駆動片８６と、基部８５の上面から保持腕６５に沿って上向きに突設されて、中立枠７９の枠部８１の内面側に配置される左右一対のガイド片８７とを一体に備えている。ガイド片８７は弾性片からなり、枠部８１の下端から内向きに突設された左右一対のスライド突起８８を上下スライド可能に案内支持する。スライド突起８８の突端面は、ガイド片８７へ向かって上り傾斜する傾斜面で構成してあり、この突端面の上端縁のみがガイド片８７に接触する。このように、スライド突起８８をガイド片８７に対して線接触させると、中立枠７９とガイド片８７との接触面積を小さくして両者７９・８７間の摩擦を小さくすることができ、従って、中立枠７９をガイド片８７に対してスムーズにスライドさせることができる。また、駆動ピース６６が駆動片８６とガイド片８７を一体に備えていると、駆動片８６とガイド片８７を独立部品とする場合に比べて部品点数を減らして、電気かみそりの構造を簡素化することができる。

左右一対のガイド片８７を設けると、図１１に示す内刃枠３０の左右傾動時などに、中立枠７９が内刃枠３０に対して左右方向に大きく変位するのを規制して、内刃枠３０に対する中立枠７９の左右方向位置を常に適正化することができる。各ガイド片８７の上端には爪部８９が外向きに突設してあり、この爪部８９とスライド突起８８とによって、保持腕６５に対する中立枠７９の上端位置が規定される。外刃ホルダー３７をヘッドフレーム３６から取り外して、外刃２１を内刃２２から分離すると、中立枠７９が保持腕６５に対する上端位置まで押し上げられて、スライド突起８８が爪部８９で受け止められる。図８に示すように、中立枠７９および内刃２２が水平姿勢にあり、内刃２２が外刃２１に密着する常態において、スライド突起８８と爪部８９との間には、中立枠７９の傾動を許すための上下方向の隙間が形成してある。

図４および図１２に示すように外刃ホルダー３７は、内ケース９２と、内ケース９２を支持する外ケース９３と、外ケース９３の前壁外面に設けたパネル凹部９４に装着される外パネル９５とを備えている。内ケース９２には、各メイン刃１１・１２の外刃２１と、各サブ刃１３・１４の外刃３１および内刃３２とが組み付けてある。図１３および図１４に示すように、外刃２１を構成する外刃枠２６は、左右一対の側枠１５１、および側枠１５１の下部どうしを繋ぐ前後の横枠１５２で上下面が開口する枠体状に形成されて、内ケース９２に対して上下動かつ左右傾動可能に支持されている。内ケース９２も、左右一対の側枠１５３、および側枠１５３の下部どうしを繋ぐ前後の横枠１５４で、上下面が開口する枠体状に形成されている。内ケース９２は外刃枠２６よりも一回り大きく形成されており、内ケース９２の内側に外刃枠２６が僅かな隙間を介して配置されている。内ケース９２の側枠１５３の内面にはガイド突起１５５が突設され、外刃枠２６の側枠１５１の外面には、ガイド突起１５５でスライド案内される上下方向のスライド溝１５６が形成されている。これらガイド突起１５５およびスライド溝１５６によって、外刃枠２６が内ケース９２に対して上下にスライド案内される。

また内ケース９２は、左右の側枠１５３の前後中途部どうしを繋ぐ補強枠１６０を一体に備えている。補強枠１６０の左右中央には、第１振動子１７に固定した駆動ピース６６の駆動片８６、すなわち第１サブ刃１３用の駆動片８６の挿通を許す通口１６１が形成されている。また、補強枠１６０の下側には、外刃枠２６を弾性的に支持する左右一対の弾性支持体１６２が設けられている。弾性支持体１６２は、ステンレス板材などの金属板材にプレス加工を施して形成した前後対称なＵ字状のばねからなり、弾性支持体１６２の前半部で第１メイン刃１１の外刃２１を支持し、弾性支持体１６２の後半部で第２メイン刃１２の外刃２１を支持する。弾性支持体１６２を金属製とすると、これを樹脂製とする場合に比べて経年劣化を緩やかにして、製品の長寿命化を図ることができる。

具体的には弾性支持体１６２は、左右横長に形成された前後一対のばねアーム１６３と、両ばねアーム１６３の左右一端にそれぞれ設けられる外刃連結部１６４と、両ばねアーム１６３の左右他端どうしの連結個所に設けられるホルダー連結部１６５とを一体に備えており、外刃連結部１６４を補強枠１６０の左右端部へ向け、ホルダー連結部１６５を補強枠１６０の左右中央へ向けて配置されている。ホルダー連結部１６５には連結孔１６８が設けられ、補強枠１６０の下面には連結突起１６９が突設されている。この連結突起１６９を連結孔１６８に挿通してかしめ固定することにより、ホルダー連結部１６５が補強枠１６０の下面に密着する状態で固定されている。

外刃連結部１６４は、ばねアーム１６３に対して下向きに屈曲するように形成されて、外刃枠２６の横枠１５２の外面と前後に対向している。横枠１５２の外面には前後方向に突出する突起１６６が形成され、外刃連結部１６４には突起１６６と係合する左右横長の貫通孔１６７が形成されている。このように、外刃枠２６と弾性支持体１６２の係合構造を、外刃枠２６の外面に設けた突起１６６と、弾性支持体１６２の外刃連結部１６４に設けた貫通孔１６７とで構成すると、係合構造が外刃枠２６の内側に配置される内刃２２や駆動軸５４に干渉することが無い。弾性支持体１６２に突起を設け、外刃枠２６に貫通孔を設ける係合構造を採ると、突起が貫通孔を通じて外刃枠２６の内側に侵入し、内刃２２や駆動軸５４に干渉するおそれがある。また外刃連結部１６４は、外刃枠２６の横枠１５２に僅かな隙間を介して対向して、横枠１５２の外面を支持している。この外刃連結部１６４によれば、外刃枠２６の変形を防止して、外刃枠２６に固定されている刃本体２５の変形を防止することができる。

ばねアーム１６３の外刃連結部１６４側が下向きに撓み変形すると、外刃枠２６に対して突起１６６を介して上向きの付勢力が作用して、外刃２１の全体が内ケース９２に対して押し上げ付勢される。具体的には、第１メイン刃１１の外刃２１の左右両側が、左右の弾性支持体１６２の前側のばねアーム１６３によって押し上げ付勢され、第２メイン刃１２の外刃２１の左右両側が、左右の弾性支持体１６２の後側のばねアーム１６３によって押し上げ付勢される。常態において各メイン刃１１・１２の外刃２１は、スライド溝１５６の下端がガイド突起１５５で受け止められる浮上限界位置まで押し上げられる。この常態において各ばねアーム１６３は、補強枠１６０の下面と平行もしくは外刃連結部１６４側が若干下向きに撓み変形している。常態の外刃２１が左右均等な力で下向きに押圧されると、外刃２１が弾性支持体１６２の付勢力に抗して内ケース９２内へ沈下する。また、外刃２１の左右一側が下向きに押圧されると、押圧された側が内ケース９２内へ沈み込んで、外刃２１の全体が左右傾動する。また常態において、外刃枠２６に設けた突起１６６は、左右横長に形成した貫通孔１６７の内端（貫通孔１６７の左右両端のうち、補強枠１６０の左右中央側）寄りに位置しており、突起１６６と貫通孔１６７の外端（貫通孔１６７の左右両端のうち、補強枠１６０の左右端部側）との間には、左右方向の余裕隙間が形成してある。この余裕隙間を形成すると、外刃２１が上下動あるいは左右傾動する際に、突起１６６を貫通孔１６７の外端へ向かって変位させることができ、従って、外刃２１を内ケース９２に対して無理なく上下動および左右傾動させることができる。

以上のように、各メイン刃１１・１２の外刃２１は、内ケース９２に対して上下動かつ左右傾動可能に支持される。また、外刃２１と対をなす内刃２２も、上述のように駆動軸５４の出力軸部６４に対して上下動かつ左右傾動可能に連結されており、外刃ホルダー３７に対して上下動かつ左右傾動可能である。つまり本実施形態では、メイン刃１１・１２の全体を外刃ホルダー３７に対して上下動かつ左右傾動させることができる。これによれば、ひげそりの際に、メイン刃１１・１２を肌面の凹凸に追随するように移動させることができ、従って、メイン刃１１・１２を肌面に対して良好に密着させて、剃り残しを防止することができる。また、外刃２１および内刃２２が左右傾動しても、上述の中立枠７９で内刃２２を押し上げ付勢して、外刃２１と内刃２２の刃本体２５・２９どうしの間に隙間が生じるのを可及的に防止でき、従って、メイン刃１１・１２の切れ味の低下を可及的に防止することができる。

図１５に示すように、外パネル９５の後面の四隅には連結ピン９６が設けてあり、パネル凹部９４の後面を区画する取付壁９７の四隅には、連結ピン９６をかしめ固定するためのピン穴９８が設けてある。外パネル９５の上部には左右横長の通水開口９９が形成してあり、取付壁９７の上部には左右横長の通水孔１００が形成してある。通水開口９９は通水孔１００を介して毛屑室６３に通じており、通水開口９９および通水孔１００を介して毛屑室６３へ洗浄水を供給することにより、毛屑室６３を洗浄することができる（図１８参照）。

通水開口９９は、外パネル９５と取付壁９７の間に配置した開閉可能なシャッター１０１で覆われる。シャッター１０１は、通水開口９９を閉鎖する上端の閉鎖位置と、通水開口９９を開放する下端の開放位置との間で、外パネル９５の内面に沿って上下スライド可能に案内される。通水開口９９、通水孔１００、およびシャッター１０１は、外刃ホルダー３７の左右中央に配置されて、かみそりヘッド２の中心軸を対称軸にして左右対称に形成される。シャッター１０１の前面の左右中央には、左右横長のリブ状の操作部１０２が通水開口９９へ向かって突設してあり、操作部１０２の先端（前端）は通水開口９９の前面から前方へ突出している（図１８参照）。この操作部１０２の先端に指先を引っ掛けて、シャッター１０１をスライド操作することができる。左右対称に形成したシャッター１０１の左右中央に操作部１０２を配置すると、シャッター１０１をスライド操作する力が左右のいずれか一方に偏ることを解消して、シャッター１０１を円滑にスライド開閉することができる。

通水開口９９の左右幅Ｗ１は、出力軸部６４の左右幅Ｗ２および振動子パッキン５９の左右幅Ｗ３よりも大きく設定してあり、通水開口９９が出力軸部６４および振動子パッキン５９と左右方向にオーバーラップしている。換言すれば、出力軸部６４および振動子パッキン５９が通水開口９９の開口領域内に配置してある。これによれば、出力軸部６４および振動子パッキン５９に対して十分な量の洗浄水を供給して、出力軸部６４および振動子パッキン５９に付着した毛屑や皮脂などの汚れを効果的に除去することができる。駆動軸５４を左右方向および前後方向に往復移動しながら洗浄水を供給すると、振動子パッキン５９は駆動軸５４と共に往復移動するので、出力軸部６４および振動子パッキン５９の汚れをより効果的に除去することができる。さらに、出力軸部６４や振動子パッキン５９よりも左右幅広に形成した通水開口９９によれば、毛屑室６３の全体に大量の洗浄水を供給して、毛屑室６３の壁面などの汚れを効果的に除去することができる。外刃ホルダー３７をヘッドフレーム３６から分離すると、毛屑室６３の内部を露出させて、出力軸部６４や振動子パッキン５９をブラシなどで清掃することができる。また、外刃ホルダー３７を分離すると、通水開口９９の開口縁やシャッター１０１の清掃を簡便に行うことができる。

外ケース９３とシャッター１０１との間には、シャッター１０１を移動付勢する左右一対のシャッターばね１０５が設けてある。シャッターばね１０５は、自由状態において湾曲している左右横長の板ばね状のばね腕１０６と、ばね腕１０６の両端に設けた固定連結部１０７および可動連結部１０８とを一体に備える樹脂成形品である。各連結部１０７・１０８は、軸受穴１０９・１１０を有するボス状に形成してある。取付壁９７の前面には、左右一対の固定ピン１１１が前方へ突設してあり、各固定ピン１１１によって固定連結部１０７の軸受穴１０９が軸支してある。また、シャッター１０１の後面には、左右一対の可動ピン１１２が後方へ突設してあり、各可動ピン１１２によって可動連結部１０８の軸受穴１１０が軸支してある。左右の固定ピン１１１、および左右の可動ピン１１２は、かみそりヘッド２の中心軸に対して左右対称に配置してある。なお、シャッターばね１０５の変形例として、固定連結部１０７に固定ピン１１１を設け、固定ピン１１１を軸支する軸受穴１０９を取付壁９７に設けることができる。また、可動連結部１０８に可動ピン１１２を設け、可動ピン１１２を軸支する軸受穴１１０をシャッター１０１に設けることができる。一対のシャッターばね１０５の可動連結部１０８どうしを連結するＵ字状のばねを、両シャッターばね１０５と一体に形成して、シャッター１０１に対するシャッターばね１０５の付勢力を大きくすることができる。

外刃ホルダー３７の組立は、まずシャッターばね１０５の固定連結部１０７を、外ケース９３のパネル凹部９４に設けた固定ピン１１１に連結する。次いで、シャッター１０１に設けた可動ピン１１２を、シャッターばね１０５の可動連結部１０８に連結して、シャッター１０１をパネル凹部９４に収容する。最後に、外パネル９５をシャッター１０１の外面側からパネル凹部９４に装着して、外パネル９５の各連結ピン９６をピン穴９８にかしめ固定する。本実施形態ではシャッターばね１０５を、ばね腕１０６および一対の連結部１０７・１０８を一体に備える樹脂成形品としたので、シャッターばね１０５を安価に製造するとともに、これを外ケース９３およびシャッター１０１に対して簡便に組み付けることができる。

各シャッターばね１０５は、思案点を境に付勢方向が上下に切り換わるばね体で構成してある。具体的には、シャッターばね１０５は思案点を備えており、思案点より上側で上向きの付勢力を発揮し、思案点より下側で下向きの付勢力を発揮する。シャッターばね１０５は、シャッター１０１の上下スライド移動に伴って、固定ピン１１１のまわりに上下揺動し、シャッター１０１が閉鎖位置と開放位置の間を移動する過程で、シャッターばね１０５がその思案点を越える。

図１６に示すように、シャッター１０１が上端の閉鎖位置にあるときは、シャッター１０１に設けた左右の可動ピン１１２が、左右の固定ピン１１１の中心軸を通る仮想平面Ｆの上方に位置して、各シャッターばね１０５がシャッター１０１に対して上向きの付勢力を発揮する。つまり、シャッター１０１が閉鎖位置へ向かって押し上げ付勢されて、シャッター１０１が閉鎖位置に保持される。これにより、通水開口９９の不用意な開放を防止して、ひげ剃り時に毛屑室６３内の毛屑が通水開口９９から食み出るのを確実に防止することができる。

毛屑室６３を洗浄する際には、通水開口９９を開放するために、閉鎖位置にあるシャッター１０１を開放位置へ向けて下方へスライド操作する。その過程で可動ピン１１２が仮想平面Ｆを下向きに通過して、シャッターばね１０５が思案点を越えて、シャッター１０１に対するシャッターばね１０５の付勢方向が下向きに切り換わる。付勢方向が切り換わると、下方へのスライド操作がシャッターばね１０５によって補助されるので、シャッター１０１を円滑にスライド開閉することができる。なお、シャッター１０１に対するシャッターばね１０５の上向きの付勢力は、かみそりヘッド２に対するフロートばね４２の上向きの付勢力よりも小さく設定してある。そのため、シャッター１０１を開放操作する際に、シャッター１０１に加える下向きの力によってかみそりヘッド２が本体ケース１に対してふらつくのを防止して、シャッター１０１だけを的確にスライド操作することができる。

図１７に示すように、シャッター１０１が下端の開放位置に到達すると、シャッターばね１０５の下向きの付勢力によってシャッター１０１が開放位置に保持される。これにより、通水開口９９から毛屑室６３へ洗浄水を供給する際に、シャッター１０１を手指などで開放位置に保持する手間を解消して、毛屑室６３の洗浄作業の効率を向上することができる。通水開口９９を再び閉じる際には、開放位置にあるシャッター１０１を、閉鎖位置へ向けて上方へスライド操作する。その過程で可動ピン１１２が仮想平面Ｆを上向きに通過して、シャッターばね１０５が思案点を越えて、シャッター１０１に対するシャッターばね１０５の付勢方向が上向きに切り換わる。付勢方向が切り換わると、上方へのスライド操作がシャッターばね１０５によって補助されるので、シャッター１０１を円滑にスライド開閉することができる。なお、シャッター１０１と外ケース９３あるいは外パネル９５との間に、シャッター１０１が閉鎖位置および開放位置において嵌合する嵌合構造を設けることにより、シャッター１０１を両位置でより安定的に保持することができる。

図４および図１８に示すように通水開口９９は、毛屑室６３の前端部の斜め下方に配置してある。この通水開口９９から毛屑室６３への洗浄水の導入を容易にするため、シャッター１０１の閉じ端側の端面すなわち上端面と、該上端面に対向する通水開口９９の上開口縁とに、毛屑室６３へ向かって上り傾斜するガイド面１１５・１１６が形成してある。これらガイド面１１５・１１６によれば、洗浄水を毛屑室６３へスムーズに案内して、毛屑室６３を的確に洗浄することができる。

（第２実施形態） 電気かみそりの第２実施形態を図１９に示す。本実施形態は、２個の振動子１７・１８の前後駆動構造を個別に設ける点で、先の第１実施形態と相違する。なお、本実施形態以降の各実施形態においては、先の第１実施形態と同一の部材には同一の符号を付して、その説明を省略する。

第１振動子１７の前後駆動構造は、ヘッドフレーム３６のケース体４７の前壁に設けた左右一対の基部１２１と、振動枠５３を基部１２１に連結する左右一対のリンク体６９と、リンク体６９の両端部を軸支する上下方向の連結軸７０および固定支点軸（支点軸）１２２とで構成される。詳しくは、振動枠５３に設けた左側の連結軸７０と、左側の基部１２１に設けた固定支点軸１２２とが、一方のリンク体６９で連結され、振動枠５３に設けた右側の連結軸７０と、右側の基部１２１に設けた固定支点軸１２２とが、他方のリンク体６９で連結される。各リンク体６９はその両端において、軸７０・１２２を中心として水平面内で回動自在である。

図１９に示すように、振動枠５３が振動子室３５の左右中央に位置するときは、一対のリンク体６９が前後方向に対して平行な状態となり、振動枠５３がその前方の基部１２１から後方へ最も離隔する。この状態から振動枠５３が左方または右方へ移動すると、一対のリンク体６９が固定支点軸１２２のまわりに左右揺動して、リンク体６９が前後方向に対して水平面内で傾斜した状態となり、振動枠５３が前方へ移動して基部１２１に接近する。本実施形態に係る第１振動子１７は、リンク体６９が固定支点軸１２２のまわりに揺動する揺動軌跡に従い、先の第１実施形態とは逆の後凸円弧状の移動軌跡を描くように往復移動する。なお、第２振動子１８の前後駆動構造および移動軌跡は、第１振動子１７のそれと前後対称であるため、その説明を省略する。この第２実施形態や先の第１実施形態のように、振動子１７・１８の前後駆動構造を、リンク体６９とこれを軸支する連結軸７０および支点軸７１・１２２とで構成すると、前後駆動構造を簡素化および静音化することができる。なお、本実施形態の変形例として、リンク体６９に連結軸７０を一体に設け、連結軸７０を軸支する軸受穴を振動枠５３に設けることができる。また、リンク体６９に固定支点軸１２２を一体に設け、固定支点軸１２２を軸支する軸受穴を基部１２１に設けることができる。

（第３実施形態） 電気かみそりの第３実施形態を図２０および図２１に示す。本実施形態では、ヘッドフレーム３６のカバー体４８に、各振動子１７・１８の振動枠５３の上方に位置する固定壁１２４を一体に形成し、この固定壁１２４と振動枠５３との間に前後駆動構造を設けた。前後駆動構造は、振動枠５３の上面に凹み形成される左右一対のカム溝１２５と、固定壁１２４の下面に突設される左右一対のカムピン１２６とで構成した。各カムピン１２６の突端は、カム溝１２５に対して摺動可能に係合している。カム溝１２５は、前後方向に傾斜する直線状の溝からなり、カム溝１２５の左端が右端より前方へ位置する向きに傾斜している。カムピン１２６の直径寸法はカム溝１２５の幅寸法よりも僅かに小さく設定してある。

偏心カム１９がモーター１５で回転駆動されると、各振動子１７・１８の振動枠５３は、カム溝１２５に沿って傾斜直線状の移動軌跡を描くように往復移動する。第１振動子１７がその移動軌跡の左端（前端）に位置するとき、第２振動子１８はその移動軌跡の右端（後端）に位置し、両振動子１７・１８が前後方向において最も離隔する。一方、第１振動子１７がその移動軌跡の右端（後端）に位置するとき、第２振動子１８はその移動軌跡の左端（前端）に位置し、両振動子１７・１８が前後方向において最も接近する。

本実施形態のように、カム溝１２５とカムピン１２６で前後駆動構造を構成すると、前後駆動構造の構成部品点数を減らして、これを簡素化することができる。なお、本実施形態の変形例として、固定壁１２４の下面にカム溝１２５を設け、振動枠５３の上面にカムピン１２６を設けることができる。前後の振動子１７・１８に設けるカム溝１２５の傾斜方向を、互いに逆向きにすることができる。カム溝１２５は、一定の角度で傾斜する直線状の溝に限られず、部分円弧状、山型、波型などの溝で構成することができる。カム溝１２５とカムピン１２６の組の数は２個に限られず、１個または３個以上であってもよい。固定壁１２４を独立部品で構成し、カバー体４８に固定することができる。また、固定壁１２４を形成する対象はカバー体４８に限られない。

（第４実施形態） 電気かみそりの第４実施形態を図２２に示す。本実施形態では、ヘッドフレーム３６のケース体４７の前後壁を固定壁１２８とし、この固定壁１２８と振動枠５３との間に前後駆動構造を設けた。第１振動子１７の前後駆動構造は、固定壁１２８の後面（内面）に設けられる左右一対のカム面１２９と、振動枠５３の前面に設けられる左右一対のカム突起１３０とで構成した。カム面１２９は、ケース体４７の前壁内面に凹み形成された垂直な部分円弧面からなり、前後方向の深さ寸法が左右端部から左右中央へ行くに従って大きくなっている。カム突起１３０は、振動枠５３の前面からカム面１２９へ向かって前向きに突設してあり、このカム突起１３０の突端がカム面１２９に常に当接する。この当接状態は、振動枠５３の左右に設けた弾性片５５によって維持される。

偏心カム１９がモーター１５で回転駆動されると、第１振動子１７の振動枠５３は、カム面１２９に沿う前凸円弧状の移動軌跡を描くように往復移動する。振動枠５３が振動子室３５の左右中央に位置するときは、拡大図において実線で示すように、カム突起１３０がカム面１２９の左右中央の最深部に位置して、振動枠５３が固定壁１２８に最も接近する。この状態から振動枠５３が左方または右方へ移動すると、拡大図において想像線で示すように、カム突起１３０がカム面１２９に沿って後方へ案内されて、振動枠５３が固定壁１２８から漸次後方へ離隔する。この離隔状態においては、振動枠５３の左右の弾性片５５が後方へ弾性変形し、その復元力が振動枠５３に作用する。振動枠５３が振動子室３５の左右中央に復帰する過程では、振動枠５３が弾性片５５によって前方へ付勢されて、カム面１２９に沿って固定壁１２８に漸次接近する。なお、第２振動子１８の前後駆動構造および移動軌跡は、第１振動子１７のそれと前後対称であるため、その説明を省略する。

本実施形態のように、カム面１２９とカム突起１３０で前後駆動構造を構成すると、前後駆動構造の構成部品点数を減らして、これを簡素化することができる。なお、本実施形態の変形例として、振動枠５３にカム面１２９を設け、固定壁１２８にカム突起１３０を設けることができる。カム面１２９は、前後方向の突出寸法が左右端部から左右中央へ行くに従って大きくなる突曲面であってもよい。またカム面１２９は、部分円弧面に限られず、平面視において直線状の傾斜面、山型の屈曲面、波型の湾曲面などで構成することができる。カム面１２９とカム突起１３０の組の数は２個に限られず、１個または３個以上であってもよい。固定壁１２８を独立部品で構成し、ケース体４７に固定することができる。また、固定壁１２８を形成する対象はケース体４７に限られない。

（第５実施形態） 本発明に係る電気かみそりの第５実施形態を図２３および図２４に示す。本実施形態では、振動子１７・１８の前後駆動構造を、モーター１５の回転動力を前後方向の往復動力に変換する補助振動子１３３と、補助振動子１３３の往復動力を振動枠５３に伝動する伝動部１３４とで構成した。補助振動子１３３は、前後一対の振動子１７・１８の下方に配置される水平板状の振動基体１３５と、振動基体１３５の前後両端から連出される弾性片１３６とを一体に備えたプラスチック成形品からなる。各弾性片１３６の連出端には、ヘッドフレーム３６に固定される固定部１３７が設けてある。

モーター１５の出力軸１５ａと、補助振動子１３３の振動基体１３５との間に、モーター１５の回転動力を補助振動子１３３の前後方向の往復動力に変換する補助往復変換構造が設けられる。補助往復変換構造は、偏心カム１９に設けられる補助偏心軸１３９と、振動基体１３５の前後中央に設けられるカム溝１４０とで構成される。カム溝１４０は、左右方向に伸びるスリット状に形成してあり、このカム溝１４０に対して補助偏心軸１３９が左右方向にスライド自在に係合している。偏心カム１９は、第１偏心軸５０、第２偏心軸５１、および補助偏心軸１３９を一体に備えており、この記載順で３個の偏心軸５０・５１・１３９が上側から下側へ向かって配置してある。モーター１５の出力軸１５ａに対する補助偏心軸１３９の偏心度合（中心軸どうしの距離）は、出力軸１５ａに対する第１偏心軸５０および第２偏心軸５１の偏心度合よりも小さく設定してある。つまり、補助振動子１３３の前後方向の移動ストローク幅が、振動子１７・１８の左右方向の移動ストローク幅よりも小さく設定してある。具体的には、振動子１７・１８の左右ストローク幅（２．１ｍｍ）に対し、補助振動子１３３の前後ストローク幅が０．２ｍｍになるように、補助偏心軸１３９を設定した。

第１振動子１７および第２振動子１８と補助振動子１３３との間に、伝動部１３４がそれぞれ設けられる。伝動部１３４は、振動子１７・１８の振動枠５３の下面に突設される伝動ピン１４１と、補助振動子１３３の振動基体１３５の上面の前後端に設けられる伝動溝１４２とで構成される。伝動溝１４２は、左右方向に伸びる直線状の溝からなり、伝動ピン１４１の突端部と係合する。これら伝動ピン１４１および伝動溝１４２が係合することにより、振動枠５３と振動基体１３５が、前後方向に同行移動可能（相対変位不能）かつ左右方向に相対変位可能に連結される。これにより、補助振動子１３３の前後方向の往復動力を振動子１７・１８に伝動することができ、しかも、振動子１７・１８の左右方向の往復移動が補助振動子１３３で妨げられることが無い。

偏心カム１９がモーター１５で回転駆動されると、振動子１７・１８が左右方向に往復移動するとともに、補助振動子１３３が補助往復変換構造によって前後方向に往復移動する。補助振動子１３３の往復動力は伝動部１３４を介して振動子１７・１８に伝動され、これにより振動子１７・１８が前後方向にも往復移動する。

補助偏心軸１３９の位相位置は第１偏心軸５０および第２偏心軸５１と９０度異なる（例えば、偏心軸５０・５１が出力軸１５ａの前後に位置するとき、補助偏心軸１３９は出力軸１５ａの左方または右方に位置する）ため、振動子１７・１８が移動ストロークの左右一端に到達するタイミングと、前後一端に到達するタイミングとが一致する。また、振動子１７・１８と補助振動子１３３の動力源は同じ１個のモーター１５であるため、振動子１７・１８が移動ストロークの左右一端から他端まで移動するのに要する時間と、前後一端から他端まで移動するのに要する時間とが一致する。従って、振動子１７・１８は、移動ストロークの左前端（もしくは左後端）と右後端（もしくは右前端）との間を、湾曲線に沿って往復移動する。移動軌跡が傾斜直線状にならないのは、振動子１７・１８の左右方向の移動速度と補助振動子１３３の前後方向の移動速度がそれぞれ一定ではないためである。本実施形態のように、振動子１７・１８の前後駆動構造を補助振動子１３３と伝動部１３４とで構成すると、補助振動子１３３の前後振動をヘッドフレーム３６に対して伝わり難くして、ヘッドケース１０の前後振動を低減することができる。なお、本実施形態の変形例として、２個の振動子１７・１８の前後駆動構造を個別に設けることができる。すなわち、第１の補助偏心軸１３９で前後に往復駆動される第１の補助振動子１３３と、第２の補助偏心軸１３９で往復駆動される第２の補助振動子１３３とを設けて、第１の補助振動子１３３の往復動力を第１振動子１７に伝動し、第２の補助振動子１３３の往復動力を第２振動子１８に伝動することができる。第１と第２の補助変心軸１３９・１３９の位相は同一であってもよいし、異ならせてあってもよい。

（第６実施形態） 電気かみそりの第６実施形態を図２５に示す。本実施形態では、平面視における振動子１７・１８の振動枠５３および弾性片５５を、内刃２２の左右方向の中心軸線Ｌに対して前後方向に傾斜させて、振動枠５３の移動軌跡Ｔを内刃２２の左右方向の中心軸線Ｌに対して角度θだけ傾斜させるようにした。これにより、振動子１７・１８を前後駆動構造として機能させることができる。本実施形態から理解できるように、単に振動枠５３を外刃２１に対して傾斜直線状に往復駆動することによっても、内刃２２に引き切り機能を付与することができる。本実施形態によれば、振動子が左右方向にのみ往復移動する通常の電気かみそりと同一の部品点数によって、振動子１７・１８を左右方向および前後方向に往復振動させることができる。内刃２２が左右方向および前後方向に往復移動する電気かみそりを安価に提供することができる。なお、本実施形態において、振動枠５３のカム溝６８を傾斜させることは必須ではなく（つまり前後方向に真っ直ぐ伸びる溝でもよい）、少なくとも振動枠５３および弾性片５５が傾斜していれば、振動枠５３を傾斜する直線に沿って往復移動させることができる。

以上のように、各実施形態に係る電気かみそりにおいては、往復駆動構造を振動子１７・１８と前後駆動構造を含んで構成した。これによれば、振動子１７・１８の左右方向および前後方向の往復動力を、ヘッドケース１０を介することなく内刃２２へ直接的に伝動することができるので、従来のこの種の電気かみそりに比べて、内刃２２の前後方向の駆動を効率よく行える。また本実施形態では、モーター１５の回転動力を振動子１７・１８で往復動力に変換し、さらに前後駆動構造で振動子１７・１８を前後に往復駆動するので、モーターを振動子と一体に往復移動させてケース全体を前後方向へ振動させる従来の電気かみそりに比べて、振動子１７・１８からヘッドケース１０や本体ケース１に伝わる振動を小さくすることができる。従って、グリップを兼ねる本体ケース１からユーザーの手に伝わる振動を小さくして、電気かみそりをユーザーの思い通りに操作することができる。

上記の各実施形態では、かみそりヘッド２が４個の切断刃（２個のメイン刃１１・１２と２個のサブ刃１３・１４）を備えていたが、本発明は、少なくとも１個の切断刃を備える電気かみそりに適用することができる。駆動ピース６６で駆動される従切断刃は、粗剃り用のサブ刃１３・１４に限られず、仕上げ剃り用のメイン刃１１・１２と同構造の切断刃であってもよい。中立枠７９用のガイド片８７を、枠部８１の外面側に配置することができる。シャッター１０１の外面に形成した溝や凹部で操作部１０２を構成することができる。シャッターばね１０５は、板ばね以外にコイルばねや断面円形の棒状のばねなどで構成することができ、また樹脂製以外に金属製などであってもよい。本発明は、ヘッドケース１０と本体ケース１が一体の電気かみそりにも適用することができる。

１ 本体ケース
２ かみそりヘッド
１０ ヘッドケース
１１ 第１切断刃（第１メイン刃）
１２ 第２切断刃（第２メイン刃）
１７ 第１振動子
１８ 第２振動子
１９ 偏心カム
２１ 外刃
２２ 内刃
３０ 内刃枠
３５ 振動子室
３６ ヘッドフレーム
３７ 外刃ホルダー
４２ フロートばね
５０ 第１偏心軸
５１ 第２偏心軸
５３ 振動枠
５４ 駆動軸
５５ 弾性片
５９ 振動子パッキン
６３ 毛屑室
６４ 出力軸部
６５ 保持腕
６６ 駆動ピース
６７ 受動カム
６９ リンク体
７０ 連結軸
７１ 可動支点軸
７４ 受動片
７５ 受動壁
７６ 規制片
７９ 中立枠
８０ 内刃ばね
８１ 枠部
８２ 押上部
８６ 駆動片
８７ ガイド片
８８ スライド突起
９９ 通水開口
１０１ シャッター
１０２ 操作部
１０５ シャッターばね
１０７ 固定連結部
１０８ 可動連結部
１１１ 固定ピン
１１２ 可動ピン
１２１ 基部
１２２ 固定支点軸
１２５ カム溝
１２６ カムピン
１２９ カム面
１３０ カム突起
１３３ 補助振動子
１３４ 伝動部

Claims (1)

1. 外刃（２１）および外刃（２１）の内面に沿って摺接する内刃（２２）で構成される切断刃（１１・１２）と、モーター（１５）の回転動力を往復動力に変換して内刃（２２）に伝動する往復駆動構造とを備える電気かみそりであって、
   往復駆動構造が、モーター（１５）の回転動力を左右方向の往復動力に変換する振動子（１７・１８）と、振動子（１７・１８）を前後方向に往復駆動する前後駆動構造とを含んで構成されており、
   前後駆動構造が、モーター（１５）の回転動力を前後方向の往復動力に変換する補助振動子（１３３）を含み、
   振動子（１７・１８）は、振動枠（５３）と、振動枠（５３）の下面に突設される伝動ピン（１４１）とを含み、
   補助振動子（１３３）は、振動子（１７・１８）の下方に配置される板状の振動基体（１３５）を含み、
   振動基体（１３５）は、伝動溝（１４２）を含み、
   伝動溝（１４２）は、左右方向に伸びる直線状の溝からなり、
   振動子（１７・１８）の伝動ピン（１４１）と補助振動子（１３３）の伝動溝（１４２）とを係合し、
   補助振動子（１３３）が、振動子（１７・１８）を前後方向に往復移動させることを特徴とする電気かみそり。

Images