JP6477563B2 - 電気接続箱 - Google Patents
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Description
また、保持部材が所定のクリアランスの範囲で移動することで、フレームの被取付部に保持部材の係止部を係止させて保持部材を容易に仮保持させることができるとともに、この仮保持後に締結部材で締結することができるため、締結部材による締結時の作業性を向上させることが可能になる。
本明細書に記載された電気接続箱は、ケースと、前記ケースに対して位置が固定される樹脂製のフレームと、前記フレームに固定され、外部の端子と接続可能な固定端子と、前記固定端子に重ねられる端子を有するヒューズと、前記外部の端子、前記固定端子及び前記ヒューズの端子を締結するための締結部材と、前記締結部材を保持する保持部材と、を備え、前記フレームは、前記保持部材が取付けられる被取付部を備え、前記保持部材には、前記ヒューズの外面の少なくとも一部が嵌め入れられる嵌入凹部が形成されている。
本構成によれば、締結部材を保持する保持部材が被取付部に取付けられ、外部の端子、固定端子、及びヒューズの端子が締結部材で締結されると、固定端子はフレームに対して固定されているため、外部の端子及びヒューズの端子の位置をフレームに対して固定することができる。これにより、固定端子と外部の端子とを締結部材で締結する際に、ヒューズの端子をフレームに対して固定することができるため、固定端子を締結する箇所とは異なる箇所にヒューズを接続した場合におけるヒューズの端子のネジ留め作業を省略することが可能になる。よって、ヒューズの取付けのための作業工数を少なくすることが可能になる。
また、嵌入凹部によりヒューズの位置を保持することができるため、ヒューズの取付けの作業性を向上させることができる。
本明細書に記載された電気接続箱は、ケースと、前記ケースに対して位置が固定される樹脂製のフレームと、前記フレームに固定され、外部の端子と接続可能な固定端子と、前記固定端子に重ねられる端子を有するヒューズと、前記外部の端子、前記固定端子及び前記ヒューズの端子を締結するための締結部材と、前記締結部材を保持する保持部材と、を備え、前記フレームは、前記保持部材が取付けられる被取付部を備え、前記保持部材は、前記締結部材の軸方向と直交する方向から前記締結部材を挿通する挿通溝部が形成されている。
本構成によれば、締結部材を保持する保持部材が被取付部に取付けられ、外部の端子、固定端子、及びヒューズの端子が締結部材で締結されると、固定端子はフレームに対して固定されているため、外部の端子及びヒューズの端子の位置をフレームに対して固定することができる。これにより、固定端子と外部の端子とを締結部材で締結する際に、ヒューズの端子をフレームに対して固定することができるため、固定端子を締結する箇所とは異なる箇所にヒューズを接続した場合におけるヒューズの端子のネジ留め作業を省略することが可能になる。よって、ヒューズの取付けのための作業工数を少なくすることが可能になる。
また、保持部材への締結部材の装着を容易に行うことができる。
このようにすれば、固定バスバーを介して回路基板への電力の供給を行うことができるとともに、フレームに対する回路基板の位置を固定することができる。
このようにすれば、ヒューズの溶断の有無を視認孔から確認することができる。
実施形態1を図1〜図16を参照しつつ説明する。
電気接続箱10は、例えば電気自動車やハイブリット自動車等の車両のバッテリ等の電源とランプ等の車載電装品や駆動モータ等からなる負荷との間の電力供給経路に配され、例えばDC−DCコンバータやインバータ等に用いることができる。以下では、X方向を前方、Y方向を左方、Z方向を上方として説明する。
電気接続箱10は、図3に示すように、ケース11と、ケース11に対して固定されるフレームユニット20とを備える。
(ケース11)
ケース11は、シールドカバー12と放熱部材18とからなる。シールドカバー12は、アルミニウム、アルミニウム合金、鉄等からなる薄肉の板状の金属に打ち抜き加工及び曲げ加工を施して形成されており、図5に示すように、長方形状の天板部13と、天板部13の周縁から下方に延びる周壁部14とを備え、下端側が開口した形状となっている。周壁部14の下側は、段差状に拡径されてフレーム30の外面を覆うフレームカバー部15とされている。フレームカバー部15は、後述するフレーム30の突出部35A,35Bをケース11の外部に導出する切欠部16A,16Bが長方形状に切り欠かれている。放熱部材18は、例えば、アルミダイカスト等で成形されるアルミニウム、アルミニウム合金等の熱伝導性が高い金属類製であって、回路基板21が載置される平坦な上面18Aを有し、下面側は複数の放熱フィン19が櫛歯状に並んでいる。
フレームユニット20は、ケース11に嵌合してケース11に対する位置が固定されるフレーム30と、フレーム30に固定される回路基板21と、フレーム30を貫通してフレーム30に固定される複数の固定バスバー50A〜50Cと、固定バスバー50A,50B間に接続されるヒューズ60と、一対のスタッドボルト80(「締結部材」の一例)が保持されたボルト付き保持部材69と、を備える。
回路基板21は、図6に示すように、絶縁板に銅箔等からなる導電路がプリント配線技術により形成されたプリント基板22と金属板材からなるバスバー23とを重ねて構成されており、図示しないFET(Field Effect Transistor)等のスイッチング素子やコンデンサ等の電子部品が実装されている。
フレーム30は、絶縁性の合成樹脂製であって、シールドカバー12の下縁部や放熱部材18の外周に沿う枠状の本体部31と、シールドカバー12の切欠部16A,16Bを通ってシールドカバー12の外側に突出する突出部35A,35Bとを備える。本体部31は、矩形の環状であって、所定の高さ及び厚みで帯状に延びており、本体部31の上端部には、シールドカバー12の下端縁が嵌め込まれる嵌め込み溝32が全周に亘って形成されている。本体部31の下端部には、外方にわずかに段差状に張り出し、放熱部材18の溝部18Bに嵌め込まれる突条33が全周に亘って形成されている。
固定バスバー50A〜50Cは、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等の金属からなり、図6に示すように、外部の端子Tと接続される固定端子51A〜51Cを有する。固定バスバー50Aは、図3に示すように、屈曲された帯状に延びており、前方側が固定端子51Aとされ、後方側は、回路基板21のバスバー23から延びるバスバー端子にネジ24とナット25でネジ留めされて接続される基板接続部52とされ、固定端子51Aと基板接続部52の間は、フレーム30に埋設される埋設部53とされている。固定端子51A〜51Cには、スタッドボルト80の軸部82が挿通される円形状の挿通孔54が貫通形成されている。固定バスバー50A〜50Cは、金属板材に打ち抜き加工及び曲げ加工を施して形成されており、金型内に固定バスバー50A〜50Cを配したインサート成形によりフレーム30と一体に形成される。
ヒューズ60は、例えば電気自動車等に使用される定格電流及び溶断電流の大きい限流ヒューズであって、図4に示すように、一対の端子61と、一対の端子61間に接続されて過電流で溶断する溶断部62と、溶断部62を覆う絶縁性の合成樹脂製の外装部63とを備える。端子61は、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等の板状の金属からなり、スタッドボルト80の軸部82を挿通可能な挿通孔61Aが貫通形成されている。外装部63には、溶断部62を視認可能な視認部64が形成されている。視認部64は、例えば透明な樹脂やガラスで形成することができる。溶断部62の溶断の有無は、視認部64から被取付部37の視認孔40を介して上方側から視認することができる。
ボルト付き保持部材69は、図13に示すように、一対のスタッドボルト80と、一対のスタッドボルト80を保持する絶縁性の合成樹脂製の保持部材70とを備える。
スタッドボルト80は、頭部81と、頭部81と同軸に連なり、ネジ溝が形成された軸部82とを有する。頭部81は、長方形の板状の挿通板部84と、軸部82に対して段差状に拡径された円柱状の締結部85とを備える。軸部82にナット83が螺合し、締結部85の上面とナット83との間に、ヒューズ60の端子61、固定端子51A,51B,及び外部の端子Tが締結される。
保持部材70は、スタッドボルト80が保持される厚肉の板状の保持部71と、被係止部41に係止する係止部75とを備えている。保持部71には、ヒューズ60の外装部63が嵌め入れられる嵌入凹部72と、締結部材の軸方向と直交する方向からスタッドボルト80の挿通板部84を挿通する挿通溝部73が形成されている。嵌入凹部72は、外装部63の形状に沿う形状に窪んでいる。
保持部材70の挿通溝部73にスタッドボルト80の挿通板部84を挿通すると、スタッドボルト80が保持部材70に保持されたボルト付き保持部材69が形成される(図13)。そして、ヒューズ60の一対の挿通孔61Aにスタッドボルト80の軸部82を挿通すると、外装部63が嵌入凹部72に嵌め入れられる。なお、ヒューズ60の挿通孔61Aにスタッドボルト80を挿通する前に、フレーム30を裏返し、被取付部37側にヒューズ60を配するようにしてもよい(図9参照)。そして、ボルト付き保持部材69をフレーム30の被取付部37に取付けると、一対の被係止部41が一対の係止部75に係止される。
次に、電線W1〜W3の端末部に取付けられた外部の端子Tを固定端子51A,51Bに重ねてナット83をスタッドボルト80の軸部82に螺合させて締結する。すると、スタッドボルト80と共に保持部材70が上方側に移動し、クリアランスCL1がなくなる。このとき、固定端子51A,51Bと、ヒューズ60の一対の端子61とが接触するとともに、係止部75と被係止部41との間にクリアランスCL2(CL2=CL1)が形成される(図4)。
電気接続箱10は、ケース11と、ケース11に対して位置が固定される合成樹脂製のフレーム30と、フレーム30に固定され、外部の端子Tと接続可能な固定端子51A,51Bと、固定端子51A,51Bに重ねられる端子61を有するヒューズ60と、外部の端子T、固定端子51A,51B及びヒューズ60の端子61を締結するためのスタッドボルト80(締結部材)と、スタッドボルト80を保持する保持部材70と、を備え、フレーム30は、保持部材70が取付けられる被取付部37を備える。
このようにすれば、保持部材70が所定のクリアランスCL1(CL2)の範囲で移動することで、フレーム30の被取付部37に保持部材70の係止部75を係止させて保持部材70を容易に仮保持させることができるとともに、この仮保持後にスタッドボルト80及びナット83で締結することができるため、スタッドボルト80及びナット83による締結時の作業性を向上させることが可能になる。
このようにすれば、嵌入凹部72によりヒューズ60の位置を保持することができるため、ヒューズ60の取付けの作業性を向上させることができる。
このようにすれば、保持部材70へのスタッドボルト80の装着を容易に行うことができる。
このようにすれば、固定バスバー50A〜50Cを介して回路基板21への電力の供給を行うことができるとともに、フレーム30に対する回路基板21の位置を固定することができる。
このようにすれば、ヒューズ60の溶断の有無を視認孔40から確認することができる。
本明細書に記載された技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本明細書に記載された技術の技術的範囲に含まれる。
(1)スタッドボルト80が保持部材70に保持される構成としたが、締結部材としてのナット83を保持部材70に保持してナット(締結部材)付き保持部材を形成し、このナット83に対してボルトで締結するようにしてもよい。
11: ケース
20: フレームユニット
21: 回路基板
30: フレーム
37: 被取付部
40: 視認孔
50A〜50C: 固定バスバー
51A〜51C: 固定端子
60: ヒューズ
61: 端子
62: 溶断部
63: 外装部
64: 視認部
70: 保持部材
72: 嵌入凹部
73: 挿通溝部
75: 係止部
80: スタッドボルト(締結部材)
83: ナット
T: 外部の端子
Claims (5)
- ケースと、
前記ケースに対して位置が固定される樹脂製のフレームと、
前記フレームに固定され、外部の端子と接続可能な固定端子と、
前記固定端子に重ねられる端子を有するヒューズと、
前記外部の端子、前記固定端子及び前記ヒューズの端子を締結するための締結部材と、
前記締結部材を保持する保持部材と、を備え、
前記フレームは、前記保持部材が取付けられる被取付部を備え、
前記保持部材は、前記被取付部に対して所定のクリアランスの範囲で当該保持部材を移動可能に係止する係止部を備える、電気接続箱。 - ケースと、
前記ケースに対して位置が固定される樹脂製のフレームと、
前記フレームに固定され、外部の端子と接続可能な固定端子と、
前記固定端子に重ねられる端子を有するヒューズと、
前記外部の端子、前記固定端子及び前記ヒューズの端子を締結するための締結部材と、
前記締結部材を保持する保持部材と、を備え、
前記フレームは、前記保持部材が取付けられる被取付部を備え、
前記保持部材には、前記ヒューズの外面の少なくとも一部が嵌め入れられる嵌入凹部が形成されている、電気接続箱。 - ケースと、
前記ケースに対して位置が固定される樹脂製のフレームと、
前記フレームに固定され、外部の端子と接続可能な固定端子と、
前記固定端子に重ねられる端子を有するヒューズと、
前記外部の端子、前記固定端子及び前記ヒューズの端子を締結するための締結部材と、
前記締結部材を保持する保持部材と、を備え、
前記フレームは、前記保持部材が取付けられる被取付部を備え、
前記保持部材は、前記締結部材の軸方向と直交する方向から前記締結部材を挿通する挿通溝部が形成されている、電気接続箱。 - 導電路を有し、電子部品が実装される回路基板と、
前記固定端子を有して前記フレームを貫通する固定バスバーとを備え、
前記固定バスバーは、前記回路基板の導電路に接続されている請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の電気接続箱。 - 前記ヒューズは、一対の端子を備えるとともに、前記一対の端子間に接続されて過電流で溶断する溶断部と、前記溶断部を覆う外装部とを備え、
前記外装部には、前記溶断部を視認可能な視認部が形成され、
前記被取付部は、前記視認部を露出させる視認孔が貫通形成されている請求項1から請求項4のいずれか一項に記載の電気接続箱。
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