JP6473435B2 - コネクタ - Google Patents

Description

本開示は、コネクタに関するものである。

従来、一対の平行な回路基板同士を電気的に接続するために、基板対基板コネクタ等のコネクタが使用されている。しかし、あらかじめ設定した回路基板同士の相対的な位置がずれてしまうことがある。そこで、回路基板の位置ずれを吸収するために、一方のコネクタをフローティング構造とすることが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。

図１５は従来のコネクタの断面図である。

図において、８０１は、第１回路基板８９１に実装されたフローティングタイプの第１コネクタであり、９０１は、第２回路基板９９１に実装された相手方コネクタとしての第２コネクタである。前記第１コネクタ８０１は、第１回路基板８９１に固定された固定ハウジング８１１と、該固定ハウジング８１１の内側に変位自在に配設された可動ハウジング８２１と、複数の第１端子８５１とを備える。

各第１端子８５１は、固定ハウジング８１１に取付けられるとともに第１回路基板８９１に固定されたテール部８５２と、可動ハウジング８２１に取付けられた接触部８５４と、前記テール部８５２と接触部８５４とを連結する弾性部８５５とを備える。そして、第２コネクタ９０１が図における矢印で示されるように移動して第１コネクタ８０１と嵌合すると、第２コネクタ９０１が備える第２端子９５１は、二股になった接触部８５４に挟持され、第１端子８５１と電気的に接続される。また、前記弾性部８５５が弾性的に変形することによって、可動ハウジング８２１の固定ハウジング８１１に対する変位が許容され、可動ハウジング８２１が固定ハウジング８１１に対してフローティングした状態が維持される。

特開２００５−０５０６９５号公報

しかしながら、前記従来のコネクタにおいては、第１端子８５１の弾性部８５５が単にＵ字状に屈曲されているのみなので、弾性的に変形可能な部分の長さが不十分であり、第１端子８５１の柔軟性を高くすることができない。そのため、可動ハウジング８２１が固定ハウジング８１１に対して柔軟に移動することができず、第１回路基板８９１と第２回路基板９９１との位置ずれを適切に吸収することができなくなってしまう。

また、第１端子８５１の柔軟性を高くするために、弾性部８５５における弾性的に変形可能な部分を長くすると、第１コネクタ８０１の高さが高くなるので、第１回路基板８９１と第２回路基板９９１との間隔を短くすることができなくなってしまう。

ここでは、前記従来のコネクタの問題点を解決して、低背でありながら、柔軟性が高く、嵌合状態が確実に維持され、破損することがなく、信頼性の高いコネクタを提供することを目的とする。

そのために、コネクタにおいては、幅方向に延在する後壁部と、該後壁部の両端から前方向に延在する左右の側壁部と、前記後壁部及び側壁部によって画定された収容空間とを含む外側ハウジングと、前記収容空間内に収容され、前記外側ハウジングに対して変位可能な内側ハウジングと、前記後壁部に装着される外側装着部と、前記内側ハウジングに装着される内側装着部と、前記外側装着部から延出し、基板に接続されるテール部と、前記内側装着部から延出し、相手方端子と接触する接触部と、前記外側装着部と内側装着部とを連結する弾性的に変形可能な変形部とを含む端子と、前記内側ハウジングの外側ハウジングに対する変位を停止させるストッパと、前記側壁部に装着された取付用補助金具とを備え、前記後壁部に嵌込まれる外側装着部の装着突出部と、前記内側ハウジングに嵌込まれる内側装着部の装着突出部と、接触部と、変形部と、ストッパと、取付用補助金具とは、側面視において、嵌合方向である前後方向に延在する同一直線上に位置する。

更に他のコネクタにおいては、さらに、前記内側ハウジングの外側ハウジングに対する前後方向の変位を停止させる第２のストッパを更に備え、前記ストッパと、取付用補助金具と、第２のストッパとは、側面視において、前後方向に延在する同一直線上に位置する。

更に他のコネクタにおいては、さらに、前記ストッパは、前記側壁部に形成された貫通孔と、前記内側ハウジングから幅方向外側に向けて突出し、前記貫通孔に挿入された突起とから成り、前記貫通孔の内周面と突起の外周面との間の隙間の大きさによって、前記内側ハウジングと外側ハウジングとの相対的な変位量が規定される。

更に他のコネクタにおいては、さらに、前記変形部は、先端が前方向を向くように湾曲した連絡部と、該連絡部の先端に基端が連結され、先端が後方向を向くように中間部分が大きく湾曲してＵターンした第１のＵターン部と、前記内側装着部の下端又は上端に基端が連結され、先端が前方向を向くように中間部分が大きく湾曲してＵターンした第２のＵターン部と、前記第１のＵターン部の先端と第２のＵターン部の先端とを連結するクランク部とを含む。

更に他のコネクタにおいては、さらに、前記外側装着部、内側装着部、テール部及び変形部は、１枚の金属板から成り、前記接触部は、二重の前記金属板から成る厚板部を含んでいる。

更に他のコネクタにおいては、さらに、前記相手方端子は、前記厚板部を両側から挟持する接触突起と、該接触突起の先端を厚板部に押付ける弾性変形可能な腕部とを含んでいる。

本開示によれば、コネクタは、低背でありながら、柔軟性が高く、嵌合状態が確実に維持され、破損することがなく、信頼性を向上させることができる。

本実施の形態における第１コネクタと第２コネクタとが嵌合した状態を上方から観た斜視図であって、（ａ）は第２コネクタ側から観た図、（ｂ）は第１コネクタ側から観た図である。 本実施の形態における第１コネクタと第２コネクタとが嵌合した状態を下方から観た斜視図であって、（ａ）は第２コネクタ側から観た図、（ｂ）は第１コネクタ側から観た図である。 本実施の形態における第１コネクタと第２コネクタとが嵌合した状態の二面図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。 本実施の形態における第１コネクタと第２コネクタとが嵌合した状態の断面であって図３におけるＡ−Ａ矢視断面を示す図であって、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側断面図である。 本実施の形態における第１端子と第２端子との関係を示す斜視図であって、（ａ）は第２端子側から観た図、（ｂ）は第１端子側から観た図である。 本実施の形態における第１端子と第２端子の関係を示す二面図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。 本実施の形態における第１コネクタを上方から観た斜視図であって、（ａ）は前方から観た図、（ｂ）は後方から観た図である。 本実施の形態における第１コネクタを下方から観た斜視図であって、（ａ）は前方から観た図、（ｂ）は後方から観た図である。 本実施の形態における第１コネクタの二面図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。 本実施の形態における第１コネクタの内側ハウジングを上方から観た斜視図であって、（ａ）は前方から観た図、（ｂ）は後方から観た図である。 本実施の形態における第１コネクタの外側ハウジングを上方から観た斜視図であって、（ａ）は前方から観た図、（ｂ）は後方から観た図である。 本実施の形態における第２コネクタを上方から観た斜視図であって、（ａ）は前方から観た図、（ｂ）は後方から観た図である。 本実施の形態における第２コネクタを下方から観た斜視図、であって、（ａ）は前方から観た図、（ｂ）は後方から観た図である。 本実施の形態における第２コネクタの二面図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。 従来のコネクタの断面図である。

以下、本実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。

図１は本実施の形態における第１コネクタと第２コネクタとが嵌合した状態を上方から観た斜視図、図２は本実施の形態における第１コネクタと第２コネクタとが嵌合した状態を下方から観た斜視図、図３は本実施の形態における第１コネクタと第２コネクタとが嵌合した状態の二面図、図４は本実施の形態における第１コネクタと第２コネクタとが嵌合した状態の断面であって図３におけるＡ−Ａ矢視断面を示す図、図５は本実施の形態における第１端子と第２端子との関係を示す斜視図、図６は本実施の形態における第１端子と第２端子の関係を示す二面図である。なお、図１及び２において、（ａ）は第２コネクタ側から観た図、（ｂ）は第１コネクタ側から観た図であり、図３において、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図であり、図４において、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側断面図であり、図５において、（ａ）は第２端子側から観た図、（ｂ）は第１端子側から観た図であり、図６において、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。

図において、１は本実施の形態におけるコネクタであって、一対の基板対基板コネクタの一方としての第１コネクタである。該第１コネクタ１は、実装部材としての図示されない基板である第１基板の表面に実装される表面実装型のコネクタであって、相手方コネクタとしての第２コネクタ１０１と互いに嵌合される。また、該第２コネクタ１０１は一対の基板対基板コネクタの他方であり、実装部材としての図示されない基板である第２基板の表面に実装される表面実装型のコネクタである。

なお、本実施の形態における第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１は、好適には、基板としての第１基板及び第２基板を電気的に接続するために使用するものであるが、他の部材を電気的に接続するためにも使用することができる。前記第１基板及び第２基板は、例えば、電子機器等に使用されるプリント回路基板、フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ：Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｆｌａｔ Ｃａｂｌｅ）、フレキシブル回路基板（ＦＰＣ：Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）等であるが、いかなる種類の基板であってもよい。

また、本実施の形態において、第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１の各部の構成及び動作を説明するために使用される上、下、左、右、前、後等の方向を示す表現は、絶対的なものでなく相対的なものであり、前記第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１の各部が図に示される姿勢である場合に適切であるが、その姿勢が変化した場合には姿勢の変化に応じて変更して解釈されるべきものである。

そして、前記第１コネクタ１は、いわゆるフローティングタイプのコネクタであり、外側ハウジング１１と内側ハウジング２１とから成る第１ハウジングと、該第１ハウジングに装填された複数の端子としての第１端子５１とを備える。該第１端子５１は、第１コネクタ１の幅方向（図３（ａ）における上下方向）に延在する列を形成するように所定の本数（図に示される例においては、１０本）が所定のピッチで配列され、外側ハウジング１１と内側ハウジング２１とに跨るように取付けられている。

前記外側ハウジング１１は、合成樹脂等の絶縁性材料によって一体的に形成された部材であって、第１基板の表面に実装されて固定される。また、前記内側ハウジング２１は、合成樹脂等の絶縁性材料によって一体的に形成された部材であって、前記外側ハウジング１１に対して変位可能に配設されている。

前記外側ハウジング１１は、平面視において、概略コ字状の形状を有し、第１コネクタ１の幅方向に延在する後壁部１３と、該後壁部１３の両端から前方向（図３（ａ）における左方向）に延在する左右の側壁部１２とを含んでいる。なお、該側壁部１２は、後方の厚壁部１２ａと前方の薄壁部１２ｂとを含み、前記厚壁部１２ａの外側面に形成された取付用凹部１２ｄには、取付用補助金具としての第１ネイル８１が装着されている。該第１ネイル８１は、第１コネクタ１の幅方向に延在するテール部８１ａを含み、該テール部８１ａが第１基板の表面の接続パッド等にはんだ付等によって固定される。また、前記後壁部１３の下面（図３（ｂ）における下側面）は、第１基板の表面に対向する実装面１３ａであり、該実装面１３ａからは、第１基板の取付孔に挿入される固定用突起１３ｂが突出している。

前記後壁部１３の前方向には、該後壁部１３及び左右の側壁部１２によって周囲を画定された収容空間１４が存在し、該収容空間１４内に内側ハウジング２１が変位可能に収容されている。

該内側ハウジング２１は、第１コネクタ１の幅方向に延在する前壁部２３と、該前壁部２３から後方向（図３（ａ）における右方向）に延出する庇部２２とを含んでいる。該庇部２２は、上面（図３（ｂ）における上側面）が前壁部２３の上面と面一の板状部材であるが、第１コネクタ１の幅方向両端には、下方向（図３（ｂ）における下方向）に延在する側板部２２ａが接続されている。そして、庇部２２の下方向には、該庇部２２、前壁部２３及び左右の側板部２２ａによって周囲を画定された端子弾性部収容空間２４が存在する。

なお、内側ハウジング２１の前壁部２３における第１コネクタ１の幅方向両端からは、該幅方向外側に向けて突起としての離脱防止突起２３ａが突出している。また、外側ハウジング１１の各薄壁部１２ｂには、第１コネクタ１の幅方向に延在する貫通孔である離脱防止孔１２ｃが形成されている。そして、該離脱防止孔１２ｃ内には離脱防止突起２３ａが挿入されているが、離脱防止孔１２ｃ及び離脱防止突起２３ａの寸法関係は、離脱防止孔１２ｃの内周面と離脱防止突起２３ａの外周面との間に隙間が存在し、離脱防止孔１２ｃ内で離脱防止突起２３ａが変位可能となるように設定されている。

前記第１端子５１は、導電性の金属板に打抜き、折曲げ等の加工を施して一体成形された部材であって、図５及び６に示されるように、外側ハウジング１１に装着される外側装着部５３と、内側ハウジング２１に装着される内側装着部５６と、前記外側装着部５３から後方向（図６における右方向）に延出するテール部５２と、前記内側装着部５６から前方向（図６における左方向）に延出する接触部５４と、前記外側装着部５３と内側装着部５６とを連結する変形部５５とを備える。

前記外側装着部５３は、外側ハウジング１１の後壁部１３の下面である実装面１３ａに形成された装着溝１３ｄ内に装着される。また、前記外側装着部５３は、上方向に突出する装着突出部５３ａを含み、該装着突出部５３ａが後壁部１３に形成された装着孔１３ｃに嵌込まれることによって、外側ハウジング１１に強固に装着される。なお、装着突出部５３ａの側面には、装着孔１３ｃの壁面に食込む突起５３ｂが形成されている。

前記内側装着部５６は、内側ハウジング２１の前壁部２３の下面に形成された装着溝２３ｂ内に装着される。また、前記内側装着部５６は、上方向に突出する装着突出部５６ａを含み、該装着突出部５６ａが前壁部２３に形成された装着孔２３ｃに嵌込まれることによって、内側ハウジング２１に強固に装着される。なお、装着突出部５６ａの側面には、装着孔２３ｃの壁面に食込む突起５６ｂが形成されている。

前記テール部５２は、外側ハウジング１１の後壁部１３から後方向に延出し、第１基板の表面の接続パッドや導電トレースにはんだ付等によって接続される。

前記接触部５４は、内側装着部５６の下端近傍に接続された接続部５４ａと、該接続部５４ａから前方向に延出する厚板部５４ｃとを含んでいる。第１端子５１全体は薄肉の金属の一枚板を打抜いて成形された部材であるが、接触部５４において相手方端子としての第２端子１５１と接触する部分は肉厚である必要があるので、前記薄肉の金属の一枚板を折畳んで二重にすることによって、肉厚の厚板部５４ｃが形成されている。なお、該厚板部５４ｃの上端は、前記薄肉の金属の一枚板を折畳む際に形成された折曲げ部５４ｂとなっている。そして、前記接触部５４は、内側ハウジング２１の前壁部２３の前面である嵌合面２３ｆから前方向に延出している。

前記変形部５５は、外側装着部５３、内側装着部５６等の部分と、厚さは同一であるが、幅が狭く形成された部分であって、三次元方向に弾性的に変形可能な柔軟性を備え、これにより、外側装着部５３と内側装着部５６とを三次元方向に変形可能に連結し、ひいては、外側ハウジング１１と内側ハウジング２１とを三次元方向に変形可能に連結する。そして、前記変形部５５は、全体として上下方向に延在し、基端５５ａが外側装着部５３の下端に連結され、先端が前方向を向くように湾曲した側面形状が略Ｌ字状の連絡部５５ｂと、該連絡部５５ｂの先端に基端が連結され、先端が後方向を向くように中間部分が大きく湾曲してＵターンし、側面形状が略Ｊ字状の第１のＵターン部５５ｃと、内側装着部５６の下端に基端５５ｆが連結され、先端が前方向を向くように中間部分が大きく湾曲してＵターンし、側面形状が略Ｊ字状の第２のＵターン部５５ｅと、前記第１のＵターン部５５ｃの先端と第２のＵターン部５５ｅの先端とを連結し、側面形状がクランク状のクランク部５５ｄとを備える。

このように、前記変形部５５は、第１のＵターン部５５ｃと第２のＵターン部５５ｅとがクランク部５５ｄを介して連結されているので、幅が狭くて柔軟に弾性変形可能な部分の長さが十分に長く、三次元方向に柔軟に弾性変形可能となっている。また、第１のＵターン部５５ｃと第２のＵターン部５５ｅとがクランク部５５ｄを介して連結されているので、変形部５５全体の前後方向及び高さ方向の寸法を抑制することができ、ひいては第１コネクタ１の小型化及び低背化が可能となっている。

さらに、前記変形部５５の両端が外側装着部５３の下端及び内側装着部５６の下端に連結されているので、第１端子５１全体の高さ方向の寸法を抑制することができ、ひいては第１コネクタ１の低背化が可能となっている。ここでは、前記変形部５５の両端が外側装着部５３の下端及び内側装着部５６の下端に連結されている例について説明したが、前記変形部５５の両端は、外側装着部５３の上端及び内側装着部５６の上端に連結されていてもよい。すなわち、前記変形部５５の両端は、外側装着部５３及び内側装着部５６の同一側端に連結されていればよい。

なお、図６（ｂ）に示されるように、側面視において、外側装着部５３の装着突出部５３ａの上端５３ｃと、内側装着部５６の装着突出部５６ａの上端５６ｃと、接触部５４の上辺５４ｅとは、高さ方向の位置がほぼ同一であり、また、変形部５５の第１のＵターン部５５ｃの高さ方向の位置は、前記上端５３ｃ、上端５６ｃ及び上辺５４ｅの高さ方向の位置とほぼ同一又はより低くなっている。

前記第２コネクタ１０１は、第２ハウジング１１１と、該第２ハウジング１１１に装填された複数の第２端子１５１とを備える。該第２端子１５１は、第２コネクタ１０１の幅方向（図３（ａ）における上下方向）に延在する列を形成するように所定の本数（図に示される例においては、１０本）が所定のピッチで配列されている。

前記第２ハウジング１１１は、合成樹脂等の絶縁性材料によって一体的に形成された部材であって、平面視において、概略コ字状の形状を有し、第２コネクタ１０１の幅方向に延在する前壁部１１３と、該前壁部１１３の両端から後方向（図３（ａ）における左方向）に延在する左右の側壁部１１２とを含んでいる。該側壁部１１２の外側面に形成された取付用凹部１１２ｄには、取付用補助金具としての第２ネイル１８１が装着されている。該第２ネイル１８１は、第２基板の表面の接続パッド等にはんだ付等によって固定される。また、前記前壁部１１３の上面（図３（ｂ）における上側面）は、第２基板の表面に対向する実装面１１３ａであり、該実装面１１３ａからは、第２基板の取付孔に挿入される固定用突起１１３ｂが突出している。

第２ハウジング１１１は、第１コネクタ１の外側ハウジング１１が第１基板の表面に実装されて固定されているのと同様に、第２基板の表面に実装されて固定される部材であるが、図に示される例においては、第１基板が第１コネクタ１の外側ハウジング１１の下側に位置するのに対し、第２基板は第２ハウジング１１１の上側に位置するようになっている。つまり、図に示される例において、互いに嵌合した第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１は、図示されない第１基板の上面及び第２基板の下面にそれぞれ実装されることによって、上下方向にずれて互いにほぼ平行に配設された第１基板と第２基板とを電気的に接続するようになっている。

なお、必要に応じて第２コネクタ１０１を上下反転させることもできる。この場合には、互いに嵌合した第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１は、ほぼ面一となるように配設された第１基板と第２基板とを電気的に接続することになる。

前記前壁部１１３の後方向には、該前壁部１１３及び左右の側壁部１１２によって周囲を画定された収容空間１１４が存在し、該収容空間１１４内に第２端子１５１のテール部１５２が配列されて収容されている。また、前壁部１１３は、複数の端子収容空間１２４を備える。該端子収容空間１２４は、第２コネクタ１０１の幅方向に延在する列を形成するように第２端子１５１と同数が同ピッチで配列されている。なお、各端子収容空間１２４は、前壁部１１３の前面である嵌合面１１３ｆに開口し、各第２端子１５１の接触部１５４を収容する。また、各端子収容空間１２４には、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１とが嵌合する際に、各第２端子１５１に対応する第１端子５１の接触部５４が進入し、第２端子１５１の接触部１５４と電気的に接続される。

前記第２端子１５１は、導電性の金属板に打抜き、折曲げ等の加工を施して一体成形された部材であって、図５及び６に示されるように、第２ハウジング１１１に装着される装着部１５３と、該装着部１５３から後方向（図６における左方向）に延出するテール部１５２と、前記装着部１５３から前方向（図６における右方向）に延出する接触部１５４と、前記装着部１５３とテール部１５２とを連結する連絡部１５５とを備える。

前記テール部１５２は、第２ハウジング１１１の前壁部１１３から後方向に延出し、第２基板の表面の接続パッドや導電トレースにはんだ付等によって接続される。

前記接触部１５４は、平面視において、全体として二股に分かれたフォーク状の部材であり、左右の弾性変形可能な腕部１５４ａと、左右の腕部１５４ａの間の相手方端子挿入空間１５４ｂと、各腕部１５４ａの先端に形成され、反対側の腕部１５４ａに向って突出する接触突起１５４ｃとを含んでいる。第１コネクタ１と第２コネクタ１０１とが嵌合すると、第１端子５１の接触部５４における厚板部５４ｃが左右の腕部１５４ａの間の相手方端子挿入空間１５４ｂに進入する。図に示されるように、厚板部５４ｃの先端がテーパ状に形成され、接触突起１５４ｃの先端側もテーパ状に形成されているので、厚板部５４ｃは、左右の腕部１５４ａの間にスムーズに進入する。

そして、厚板部５４ｃが進入することによって弾性的に変位させられた腕部１５４ａがばね力を発揮し、該ばね力によって左右の接触突起１５４ｃが厚板部５４ｃを両側から挟持し、該厚板部５４ｃの両面に食込むようにして接触するので、接触突起１５４ｃと厚板部５４ｃとの接触状態は確実となり、ひいては第２端子１５１と第１端子５１との接触状態が確実になる。また、厚板部５４ｃは、前述のように金属の一枚板を折畳んで二重にして肉厚にした部分であって金属の一枚板よりも厚いので、金属の一枚板のままであったと仮定した場合よりも、腕部１５４ａの変位量が大きくなり、その結果、腕部１５４ａが発揮するばね力が大きくなるので、接触突起１５４ｃと厚板部５４ｃとの接触状態はより確実なものとなっている。さらに、厚板部５４ｃが肉厚なので、例えば、接触突起１５４ｃが厚板部５４ｃに対して振動してコロージョンが発生しても、耐久性が高く、接触突起１５４ｃと厚板部５４ｃとの接触状態が不良になることがない。

前記装着部１５３は、前壁部１１３に形成された装着孔１１３ｃであって前壁部１１３の後面に開口するとともに端子収容空間１２４に連通する装着孔１１３ｃに嵌込まれることによって、第２ハウジング１１１に強固に装着される。また、装着部１５３の側面には、装着孔１１３ｃの壁面に食込む突起１５３ａが形成されている。

なお、前記装着孔１１３ｃは、図２（ａ）に示されるように、第２コネクタ１０１の厚さ方向（図３（ｂ）における上下方向）に関する位置が交互に上下するように、第２コネクタ１０１の幅方向に配列されている。したがって、各端子収容空間１２４内に収容された接触部１５４も、第２コネクタ１０１の厚さ方向に関する位置が交互に上下する。一方、すべてのテール部１５２は、第２コネクタ１０１の厚さ方向に関する位置が同一である。そのため、第２端子１５１としては、連絡部１５５の長さが長いものと短いものとの２種類が用意されている。

次に、前記第１コネクタ１の構成について詳細に説明する。

図７は本実施の形態における第１コネクタを上方から観た斜視図、図８は本実施の形態における第１コネクタを下方から観た斜視図、図９は本実施の形態における第１コネクタの二面図、図１０は本実施の形態における第１コネクタの内側ハウジングを上方から観た斜視図、図１１は本実施の形態における第１コネクタの外側ハウジングを上方から観た斜視図である。なお、図７及び８において、（ａ）は前方から観た図、（ｂ）は後方から観た図であり、図９において、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図であり、図１０及び１１において、（ａ）は前方から観た図、（ｂ）は後方から観た図である。

図に示されるように、内側ハウジング２１における前壁部２３の前面である嵌合面２３ｆからは、左右一対のガイドロッド部２５が前方向に延出している。該ガイドロッド部２５は、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１とが嵌合する際に、第２ハウジング１１１に形成された後述されるガイド孔１２８に挿入される部材であり、これにより、内側ハウジング２１と第２ハウジング１１１とが相互に位置決めされる。

内側ハウジング２１の前壁部２３における左右両端から延出する離脱防止突起２３ａは、外側ハウジング１１の薄壁部１２ｂに形成された離脱防止孔１２ｃ内に、三次元方向に変位可能なように、緩く挿入されている。なお、図１０及び１１には、理解を容易にするために、離脱防止突起２３ａが離脱防止孔１２ｃから取出された状態で、互いに離れ離れになった内側ハウジング２１及び外側ハウジング１１が示されているが、実際には、離脱防止突起２３ａが離脱防止孔１２ｃから取出されることはなく、内側ハウジング２１及び外側ハウジング１１は離れ離れになることはない。

内側ハウジング２１及び外側ハウジング１１は、図７〜９に示されるように、離脱防止突起２３ａが離脱防止孔１２ｃ内に挿入された状態で、例えば、射出成形によって、一体成形された合成樹脂等の絶縁性材料から成る部材である。なお、一体成形された直後の内側ハウジング２１及び外側ハウジング１１は、収容空間１４内の任意の箇所、例えば、側板部２２ａの外側面と厚壁部１２ａの内側面との間の箇所において、図示されない暫定的連結部によって、互いに連結された状態となっている。そして、第１端子５１を内側ハウジング２１及び外側ハウジング１１に装着した後に、前記暫定的連結部を切除することによって、図７〜９に示されるような状態となる。

図７〜９に示されるような状態の第１コネクタ１において、内側ハウジング２１と外側ハウジング１１とは、離脱防止突起２３ａが離脱防止孔１２ｃ内に三次元方向に変位可能なように緩く挿入されている状態で、変形部５５を含む第１端子５１によって互いに変位可能に接続されているだけなので、三次元方向に相互に弾性的に変位可能となっている。つまり、離脱防止孔１２ｃ及び離脱防止突起２３ａの寸法関係は、離脱防止孔１２ｃの内周面と離脱防止突起２３ａの外周面との間に隙間が存在し、離脱防止孔１２ｃ内で離脱防止突起２３ａが三次元方向に変位可能となるように設定されている。したがって、外側ハウジング１１が固定されている第１基板と、内側ハウジング２１と嵌合している第２コネクタ１０１の第２ハウジング１１１が固定されている第２基板との相対的な位置関係に変動が生じた場合であっても、かかる変動は第１コネクタ１によって吸収可能である。

また、離脱防止孔１２ｃと離脱防止突起２３ａとは、内側ハウジング２１と外側ハウジング１１との相対的な変位を所定の大きさで停止させるストッパとして機能する。つまり、離脱防止孔１２ｃの内周面と離脱防止突起２３ａの外周面との間の隙間の大きさが、内側ハウジング２１と外側ハウジング１１との相対的な変位量を規定する。したがって、内側ハウジング２１と外側ハウジング１１との相対的な変位量が大きくなり過ぎることがなく、ひいては、第１端子５１の変形部５５の変形量が規定されるので、前記変形部５５の変形量が大きくなり過ぎることがなく、前記変形部５５の破損が効果的に防止される。

特に、離脱防止孔１２ｃの後面１２ｇと離脱防止突起２３ａの後面２３ｇとは、内側ハウジング２１と外側ハウジング１１とが前後方向に変位した際に相互に当接する当接面として機能し、内側ハウジング２１と外側ハウジング１１との相対的な前後方向の変位量を規定する。つまり、離脱防止孔１２ｃの後面１２ｇと離脱防止突起２３ａの後面１２ｇとの間の隙間αの大きさが、内側ハウジング２１と外側ハウジング１１との相対的な前後方向の変位量を規定する。

なお、厚壁部１２ａの前端部１２ｅと前壁部２３の側端部２３ｅとは、内側ハウジング２１と外側ハウジング１１との相対的な前後方向の変位を所定の大きさで停止させる第２ストッパとして機能する。つまり、前端部１２ｅの前面１２ｈと側端部２３ｅの後面２３ｈとは、内側ハウジング２１と外側ハウジング１１とが前後方向に接近した際に相互に当接する当接面として機能し、内側ハウジング２１と外側ハウジング１１との相対的な前後方向の変位量を規定する。なお、前端部１２ｅの前面１２ｈと側端部２３ｅの後面２３ｈと間の隙間βの大きさは、前記離脱防止孔１２ｃの後面１２ｇと離脱防止突起２３ａの後面１２ｇとの間の隙間αの大きさと同様である。

さらに、前記ガイドロッド部２５及び第２端子１５１に接続される第１端子５１の接触部５４の前後方向（第１コネクタ１と第２コネクタ１０１との嵌合方向）に関する位置は、外側ハウジング１１を第１基板に固定するための第１ネイル８１よりも、相手方コネクタである第２コネクタ１０１側にある。したがって、外側ハウジング１１が固定されている第１基板と、内側ハウジング２１と嵌合している第２コネクタ１０１の第２ハウジング１１１が固定されている第２基板との相対的な位置関係に変動が生じた場合であっても、かかる変動は第１コネクタ１によって吸収可能である。

さらに、離脱防止孔１２ｃと離脱防止突起２３ａとから成るストッパと第１ネイル８１とは、側面視において、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１との嵌合方向、すなわち、前後方向に延在する同一直線上に位置する。したがって、例えば、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１とが嵌合する際に、内側ハウジング２１が大きく変位させられて前記ストッパにより停止させられるような場合でも、第１ネイル８１に回転モーメントが作用しないので、第１ネイル８１が第１基板から外れてしまうことがない。

本開示において、複数の要素が同一直線上に位置する状態とは、同一の直線が各要素の少なくとも一部を通過する状態、すなわち、１本の直線を視線とする視点から観ると各要素の少なくとも一部が重複している状態、更に換言すれば、各要素が同一の直線を共有する状態を意味する。

さらに、第１端子５１の外側装着部５３、内側装着部５６及び接触部５４も、離脱防止孔１２ｃと離脱防止突起２３ａとから成るストッパ及び第１ネイル８１と、側面視において、前後方向に延在する同一直線上に位置することが望ましい。

次に、前記第２コネクタ１０１の構成について詳細に説明する。

図１２は本実施の形態における第２コネクタを上方から観た斜視図、図１３は本実施の形態における第２コネクタを下方から観た斜視図、図１４は本実施の形態における第２コネクタの二面図である。なお、図１２及び１３において、（ａ）は前方から観た図、（ｂ）は後方から観た図であり、図１４において、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。

図１〜６に示される例において、第２コネクタ１０１は、第２基板が上側に位置するような姿勢、すなわち、実装面１１３ａが上を向くような姿勢で描画されていたが、図１２〜１４においては、説明の都合上、第２基板が下側に位置するような姿勢、すなわち、実装面１１３ａが下を向くような姿勢で描画されていることに留意されたい。つまり、ここでは、都合により、図１〜６に示されるような第２コネクタ１０１を上下反転させた姿勢にして説明する点に、留意されたい。

図に示されるように、第２ハウジング１１１における前壁部１１３の前面である嵌合面１１３ｆには、左右一対のガイド孔１２８が開口している。該ガイド孔１２８は、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１とが嵌合する際に、内側ハウジング２１のガイドロッド部２５が挿入される孔であり、これにより、内側ハウジング２１と第２ハウジング１１１とが相互に位置決めされる。

このように、本実施の形態においては、第１コネクタ１は、幅方向に延在する後壁部１３と、後壁部１３の両端から前方向に延在する左右の側壁部１２と、後壁部１３及び側壁部１２によって画定された収容空間１４とを含む外側ハウジング１１と、収容空間１４内に収容され、外側ハウジング１１に対して変位可能な内側ハウジング２１と、後壁部１３に装着される外側装着部５３と、内側ハウジング２１に装着される内側装着部５６と、外側装着部５３から延出し、基板に接続されるテール部５２と、内側装着部５６から延出し、第２端子１５１と接触する接触部５４と、外側装着部５３と内側装着部５６とを連結する弾性的に変形可能な変形部５５とを含む第１端子５１と、内側ハウジング２１の外側ハウジング１１に対する変位を停止させるストッパと、側壁部１２に装着された第１ネイル８１とを備え、ストッパと第１ネイル８１とは、側面視において、前後方向に延在する同一直線上に位置する。

これにより、内側ハウジング２１と外側ハウジング１１との相対的な変位量が大きくなり過ぎることがなく、変形部５５の変形量が規定されるので、該変形部５５の変形量が大きくなり過ぎることがなく、前記変形部５５の破損が効果的に防止される。しかも、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１とが嵌合するような際に、内側ハウジング２１が大きく変位させられてストッパにより停止させられるような場合であっても、第１ネイル８１に回転モーメントが作用することがない。

また、外側装着部５３と、内側装着部５６と、接触部５４と、ストッパと、第１ネイル８１と、側面視において、前後方向に延在する同一直線上に位置する。したがって、内側ハウジング２１が大きく変位させられてストッパにより停止させられるような場合であっても、外側装着部５３、内側装着部５６及び接触部５４に回転モーメントが作用することがない。

さらに、内側ハウジング２１の外側ハウジング１１に対する前後方向の変位を停止させる第２のストッパを更に備え、ストッパと、第１ネイル８１と、第２のストッパとは、側面視において、前後方向に延在する同一直線上に位置する。これにより、内側ハウジング２１と外側ハウジング１１との前後方向の変位量が確実に規定されるので、変形部５５の破損がより効果的に防止される。なお、ストッパは、側壁部１２に形成された離脱防止孔１２ｃと、内側ハウジング２１から幅方向外側に向けて突出し、離脱防止孔１２ｃに挿入された離脱防止突起２３ａとから成り、離脱防止孔１２ｃの内周面と離脱防止突起２３ａの外周面との間の隙間の大きさによって、内側ハウジング２１と外側ハウジング１１との相対的な変位量が規定される。

さらに、変形部５５は、先端が前方向を向くように湾曲した連絡部５５ｂと、連絡部５５ｂの先端に基端が連結され、先端が後方向を向くように中間部分が大きく湾曲してＵターンした第１のＵターン部５５ｃと、内側装着部５６の下端又は上端に基端５５ｆが連結され、先端が前方向を向くように中間部分が大きく湾曲してＵターンした第２のＵターン部５５ｅと、第１のＵターン部５５ｃの先端と第２のＵターン部５５ｅの先端とを連結するクランク部５５ｄとを含んでいる。したがって、変形部５５は、弾性変形可能な部分の長さが十分に長く、三次元方向に柔軟に弾性変形可能である。

さらに、外側装着部５３、内側装着部５６、テール部５２及び変形部５５は、１枚の金属板から成り、接触部５４は、二重の金属板から成る厚板部５４ｃを含んでいる。なお、第２端子１５１は、厚板部５４ｃを両側から挟持する接触突起１５４ｃと、接触突起１５４ｃの先端を厚板部５４ｃに押付ける弾性変形可能な腕部１５４ａとを含んでいる。したがって、接触突起１５４ｃと厚板部５４ｃとの接触状態が確実なものとなる。また、厚板部５４ｃが肉厚なので、耐久性が高く、接触突起１５４ｃと厚板部５４ｃとの接触状態が不良になることがない。

なお、本明細書の開示は、好適で例示的な実施の形態に関する特徴を述べたものである。ここに添付された特許請求の範囲内及びその趣旨内における種々の他の実施の形態、修正及び変形は、当業者であれば、本明細書の開示を総覧することにより、当然に考え付くことである。

本開示は、コネクタに適用することができる。

１、８０１ 第１コネクタ
１１ 外側ハウジング
１２、１１２ 側壁部
１２ａ 厚壁部
１２ｂ 薄壁部
１２ｃ 離脱防止孔
１２ｄ、１１２ｄ 取付用凹部
１２ｅ 前端部
１２ｇ、２３ｇ 後面
１２ｈ、２３ｈ 前面
１３ 後壁部
１３ａ、１１３ａ 実装面
１３ｂ、１１３ｂ 固定用突起
１３ｃ、２３ｃ、１１３ｃ 装着孔
１３ｄ、２３ｂ 装着溝
１４、１１４ 収容空間
２１ 内側ハウジング
２２ 庇部
２２ａ 側板部
２３、１１３ 前壁部
２３ａ 離脱防止突起
２３ｅ 側端部
２３ｆ、１１３ｆ 嵌合面
２４ 端子弾性部収容空間
２５ ガイドロッド部
５１、８５１ 第１端子
５２、８１ａ、１５２、８５２ テール部
５３ 外側装着部
５３ａ、５６ａ 装着突出部
５３ｂ、５６ｂ、１５３ａ 突起
５３ｃ、５６ｃ 上端
５４、１５４、８５４ 接触部
５４ａ 接続部
５４ｂ 折曲げ部
５４ｃ 厚板部
５４ｅ 上辺
５５ 変形部
５５ａ、５５ｆ 基端
５５ｂ、１５５ 連絡部
５５ｃ 第１のＵターン部
５５ｄ クランク部
５５ｅ 第２のＵターン部
５６ 内側装着部
８１ 第１ネイル
１０１、９０１ 第２コネクタ
１１１ 第２ハウジング
１２４ 端子収容空間
１２８ ガイド孔
１５１、９５１ 第２端子
１５３ 装着部
１５４ａ 腕部
１５４ｂ 相手方端子挿入空間
１５４ｃ 接触突起
１８１ 第２ネイル
８１１ 固定ハウジング
８２１ 可動ハウジング
８５５ 弾性部
８９１ 第１回路基板
９９１ 第２回路基板

Claims (6)

1. （ａ）幅方向に延在する後壁部と、該後壁部の両端から前方向に延在する左右の側壁部と、前記後壁部及び側壁部によって画定された収容空間とを含む外側ハウジングと、
   （ｂ）前記収容空間内に収容され、前記外側ハウジングに対して変位可能な内側ハウジングと、
   （ｃ）前記後壁部に装着される外側装着部と、前記内側ハウジングに装着される内側装着部と、前記外側装着部から延出し、基板に接続されるテール部と、前記内側装着部から延出し、相手方端子と接触する接触部と、前記外側装着部と内側装着部とを連結する弾性的に変形可能な変形部とを含む端子と、
   （ｄ）前記内側ハウジングの外側ハウジングに対する変位を停止させるストッパと、前記側壁部に装着された取付用補助金具とを備え、
   （ｅ）前記後壁部に嵌込まれる外側装着部の装着突出部と、前記内側ハウジングに嵌込まれる内側装着部の装着突出部と、接触部と、変形部と、ストッパと、取付用補助金具とは、側面視において、嵌合方向である前後方向に延在する同一直線上に位置することを特徴とするコネクタ。
2. 前記内側ハウジングの外側ハウジングに対する前後方向の変位を停止させる第２のストッパを更に備え、
   前記ストッパと、取付用補助金具と、第２のストッパとは、側面視において、前後方向に延在する同一直線上に位置する請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記ストッパは、前記側壁部に形成された貫通孔と、前記内側ハウジングから幅方向外側に向けて突出し、前記貫通孔に挿入された突起とから成り、前記貫通孔の内周面と突起の外周面との間の隙間の大きさによって、前記内側ハウジングと外側ハウジングとの相対的な変位量が規定される請求項１又は２に記載のコネクタ。
4. 前記変形部は、先端が前方向を向くように湾曲した連絡部と、該連絡部の先端に基端が連結され、先端が後方向を向くように中間部分が大きく湾曲してＵターンした第１のＵターン部と、前記内側装着部の下端又は上端に基端が連結され、先端が前方向を向くように中間部分が大きく湾曲してＵターンした第２のＵターン部と、前記第１のＵターン部の先端と第２のＵターン部の先端とを連結するクランク部とを含む請求項１〜３のいずれか１項に記載のコネクタ。
5. 前記外側装着部、内側装着部、テール部及び変形部は、１枚の金属板から成り、前記接触部は、二重の前記金属板から成る厚板部を含んでいる請求項１〜４のいずれか１項に記載のコネクタ。
6. 前記相手方端子は、前記厚板部を両側から挟持する接触突起と、該接触突起の先端を厚板部に押付ける弾性変形可能な腕部とを含んでいる請求項５に記載のコネクタ。

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