JP6455635B2 - 熱伝導性ペーストおよび電子装置 - Google Patents

Description

本発明は、熱伝導性ペーストおよび電子装置に関する。

これまでの熱伝導性樹脂組成物においては、熱伝導性を向上させる目的で様々な開発がなされている。この種の技術としては、特許文献１に記載の技術がある。同文献によれば、ビフェニル骨格を有するエポキシ樹脂を使用することにより、熱伝導性を向上できることが記載されている（特許文献１の段落００３１）。

特開２０１３−１５１６５５号公報

しかしながら、上記文献に記載の熱伝導性ペーストにおいては、熱伝導性および金属密着性の点で改善の余地を有していることが判明した。

発明者の知見によれば、ビフェニル骨格を有する樹脂および（メタ）アクリルモノマー（アクリル化合物）を使用することにより、熱伝導性および金属密着性に優れた熱伝導性ペーストを実現できることが判明した。

本発明によれば、
熱硬化性樹脂と、硬化剤と、アクリル化合物と、熱伝導性フィラーと、を含む、ダイアタッチ材用の熱伝導性ペーストであって、
前記熱硬化性樹脂および前記硬化剤の少なくとも一方が、ビフェニル骨格を有する樹脂を含み、
前記ビフェニル骨格を有する樹脂が、ビフェニル骨格を有するフェノール樹脂を含み、
前記アクリル化合物が、（メタ）アクリルモノマーを含み、
前記熱硬化性樹脂がエポキシ樹脂を含む、熱伝導性ペーストが提供される。

また、本発明によれば、上記熱伝導性ペーストの硬化物を備える、電子装置が提供される。

本発明によれば、熱伝導性および金属密着性を向上できる熱伝導性ペーストおよびそれを用いた電子装置が提供される。

上述した目的、およびその他の目的、特徴および利点は、以下に述べる好適な実施の形態、およびそれに付随する以下の図面によってさらに明らかになる。

本実施形態に係る半導体装置の一例を示す断面図である。

以下、実施の形態について、図面を用いて説明する。尚、すべての図面において、同様な構成要素には同様の符号を付し、適宜説明を省略する。

本実施形態の熱伝導性ペーストは、熱硬化性樹脂と、硬化剤と、アクリル化合物と、熱伝導性フィラーと、を含むことができる。本実施形態の熱伝導性ペーストにおいて、熱硬化性樹脂および硬化剤の少なくとも一方がビフェニル骨格を有する樹脂を含みことができ、アクリル化合物が、（メタ）アクリルモノマーを含むことができる。

本実施形態の熱伝導性ペーストは、プリント回路基板などの基材と半導体素子などの電子部品とを接合する接着層に用いることができる。すなわち、本実施形態の熱伝導性ペーストの硬化物からなる樹脂接着層は、ダイアタッチ材として用いることができる。本実施形態の熱伝導性ペーストの硬化物を使用することにより、電子部品の放熱性に優れており、電子部品と基材との金属密着性（吸湿後の金属密着性）に優れたダイアタッチ材を実現することができる。

本実施形態によれば、熱伝導性ペーストは、ビフェニル骨格を有する樹脂および（メタ）アクリルモノマーを含むことにより、熱伝導性および金属密着性を向上させることができる。詳細なメカニズムは定かでないが、ビフェニル骨格由来の剛直な構造による剛性の向上と（メタ）アクリルモノマーの密着力の増加により、熱伝導性ペーストの硬化後において、熱伝導性の低下の一因となる分子運動を十分に抑制でき、熱伝導性を良好にできると考えられる。すなわち、本実施形態の熱伝導性ペーストは、熱伝導性フィラーの含有量を維持したまま、樹脂の特性を適切に選択することにより、熱伝導性を効率的に向上させることができる。また、（メタ）アクリルモノマーによる密着力の増加により、熱伝導性ペーストを電子部品と基材と接着層として用いた場合、これらのダイシェア強度を向上できると、考えられる。

また、本実施形態の熱伝導性ペースト中の熱伝導性フィラーの含有率が低い場合においても、熱伝導率を高く維持することができる。すなわち、熱伝導フィラー低含有量の熱伝導性ペーストにおいても高熱伝導率を実現できる。一例としては、当該熱伝導性フィラーの含有量が、８０質量％以下である場合においても、熱伝導率が５Ｗ／ｍＫ以上、より好ましくは１０Ｗ／ｍＫ以上を実現することができる。

以下、本実施形態の熱伝導性ペーストの成分について説明する。

（熱硬化性樹脂）
熱伝導性ペーストに含まれる熱硬化性樹脂としては、加熱により３次元的網目構造を形成する一般的な熱硬化性樹脂を用いることができる。本実施形態において、熱硬化性樹脂は、とくに限定されないが、たとえばシアネート樹脂、エポキシ樹脂、ラジカル重合性の炭素−炭素二重結合を１分子内に２つ以上有する樹脂、およびマレイミド樹脂から選択される一種または二種以上を含むことができる。これらの中でも、熱伝導性ペーストの接着性を向上させる観点からは、エポキシ樹脂を含むことがとくに好ましい。

熱硬化性樹脂として用いられるエポキシ樹脂としては、１分子内にグリシジル基を２つ以上有するモノマー、オリゴマー、ポリマー全般を用いることができ、その分子量や分子構造は特に限定されない。本実施形態におけるエポキシ樹脂としては、たとえばビフェニル型エポキシ樹脂；ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、テトラメチルビスフェノールＦ型エポキシ樹脂等のビスフェノール型エポキシ樹脂；スチルベン型エポキシ樹脂；フェノールノボラック型エポキシ樹脂、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂等のノボラック型エポキシ樹脂；トリフェノールメタン型エポキシ樹脂、アルキル変性トリフェノールメタン型エポキシ樹脂等の多官能エポキシ樹脂；フェニレン骨格を有するフェノールアラルキル型エポキシ樹脂、ビフェニレン骨格を有するフェノールアラルキル型エポキシ樹脂等のアラルキル型エポキシ樹脂；ジヒドロキシナフタレン型エポキシ樹脂、ジヒドロキシナフタレンの２量体をグリシジルエーテル化して得られるエポキシ樹脂等のナフトール型エポキシ樹脂；トリグリシジルイソシアヌレート、モノアリルジグリシジルイソシアヌレート等のトリアジン核含有エポキシ樹脂；ジシクロペンタジエン変性フェノール型エポキシ樹脂等の有橋環状炭化水素化合物変性フェノール型エポキシ樹脂が挙げられる。また、エポキシ樹脂としては、たとえばグリシジル基を１分子内に２つ以上含む化合物のうちの、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＦ、ビフェノールなどのビスフェノール化合物またはこれらの誘導体、水素添加ビスフェノールＡ、水素添加ビスフェノールＦ、水素添加ビフェノール、シクロヘキサンジオール、シクロヘキサンジメタノール、シクロヘキサンジエタノールなどの脂環構造を有するジオールまたはこれらの誘導体、ブタンジオール、ヘキサンジオール、オクタンジオール、ノナンジオール、デカンジオールなどの脂肪族ジオールまたはこれらの誘導体などをエポキシ化した２官能のもの、トリヒドロキシフェニルメタン骨格、アミノフェノール骨格を有する３官能のもの、を用いることも可能である。熱硬化性樹脂としてのエポキシ樹脂は、上記に例示されたものから選択される一種または二種以上を含むことができる。
これらの中でも、塗布作業性や接着性を向上させる観点から、ビスフェノール型エポキシ樹脂を含むことがより好ましく、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂を含むことがとくに好ましい。また、本実施形態においては、塗布作業性をより効果的に向上させる観点からは、室温（２５℃）において液状である液状エポキシ樹脂を含むことがより好ましい。

熱硬化性樹脂として用いられるシアネート樹脂は、とくに限定されないが、たとえば１，３−ジシアナトベンゼン、１，４−ジシアナトベンゼン、１，３，５−トリシアナトベンゼン、１，３−ジシアナトナフタレン、１，４−ジシアナトナフタレン、１，６−ジシアナトナフタレン、１，８−ジシアナトナフタレン、２，６−ジシアナトナフタレン、２，７−ジシアナトナフタレン、１，３，６−トリシアナトナフタレン、４，４’−ジシアナトビフェニル、ビス（４−シアナトフェニル）メタン、ビス（３，５−ジメチル−４−シアナトフェニル）メタン、２，２−ビス（４−シアナトフェニル）プロパン、２，２−ビス（３，５−ジブロモ−４−シアナトフェニル）プロパン、ビス（４−シアナトフェニル）エーテル、ビス（４−シアナトフェニル）チオエーテル、ビス（４−シアナトフェニル）スルホン、トリス（４−シアナトフェニル）ホスファイト、トリス（４−シアナトフェニル）ホスフェート、ノボラック樹脂とハロゲン化シアンとの反応により得られるシアネート類、ならびにこれらの多官能シアネート樹脂のシアネート基を三量化することによって形成されるトリアジン環を有するプレポリマーから選択される一種または二種以上を含むことができる。上記プレポリマーは、上記の多官能シアネート樹脂モノマーを、たとえば鉱酸、ルイス酸などの酸、ナトリウムアルコラート、第三級アミン類などの塩基、または炭酸ナトリウムなどの塩類を触媒として重合させることにより得ることができる。

熱硬化性樹脂として用いられるラジカル重合性の炭素−炭素二重結合を１分子内に２つ以上有する樹脂としては、たとえば分子内に（メタ）アクリロイル基を二つ以上有するラジカル重合性のアクリル樹脂を使用することができる。本実施形態においては、上記アクリル樹脂として、分子量が５００〜１００００であるポリエーテル、ポリエステル、ポリカーボネート、またはポリ（メタ）アクリレートであって、（メタ）アクリル基を有する化合物を含むことができる。なお、熱硬化性樹脂としてラジカル重合性の炭素−炭素二重結合を１分子内に２つ以上有する樹脂を用いる場合、熱伝導性ペーストは、たとえば熱ラジカル重合開始剤等の重合開始剤を含むことができる。

熱硬化性樹脂として用いられるマレイミド樹脂は、とくに限定されないが、たとえばＮ，Ｎ’−（４，４’−ジフェニルメタン）ビスマレイミド、ビス（３−エチル−５−メチル−４−マレイミドフェニル）メタン、２，２−ビス［４−（４−マレイミドフェノキシ）フェニル］プロパンなどのビスマレイミド樹脂から選択される一種または二種以上を含むことができる。

また、本実施形態に係る熱硬化性樹脂は、ビフェニル骨格を有する樹脂として、ビフェニル骨格を有するエポキシ樹脂（ビフェニル型エポキシ樹脂）を含むことができる。これにより、熱伝導性ペーストの熱伝導性および金属密着性を向上させることができる。
ビフェニル骨格を有するエポキシ樹脂は、その分子構造内にビフェニル骨格を有し、かつ、エポキシ基を２個以上有するものであれば、その構造は特に限定するものではないが、例えば、ビフェノールまたはその誘導体をエピクロロヒドリンで処理した２官能エポキシ樹脂、ビフェニレン骨格を有するフェノールアラルキル型エポキシ樹脂、ビフェニレン骨格を有するナフトールアラルキル型エポキシ樹脂などが挙げられ、これらを単独で用いても混合して用いても差し支えない。これらの中でも、特に分子内にエポキシ基が２個のものは、耐熱性の向上が優れたものとなるため好ましい。そのようなエポキシ樹脂としては、ビフェニル型エポキシ樹脂、テトラメチルビフェニル型エポキシ樹脂などの、ビフェノール誘導体をエピクロロヒドリンで処理した２官能エポキシ樹脂；ビフェニレン骨格を有するフェノールアラルキル型エポキシ樹脂のうち、エポキシ基が２個であるもの（フェノール核体数が２であると表現されることもある）；ビフェニレン骨格を有するナフトールアラルキル型樹脂のうち、エポキシ基が２個であるもの；などが挙げられる。

本実施形態において、熱伝導性ペースト中における熱硬化性樹脂の含有量は、熱伝導性ペースト全体に対して、例えば、５質量％以上であることが好ましく、６質量％以上であることがより好ましく、７質量％以上であることがさらに好ましい。これにより、熱伝導性ペーストの流動性を向上させ、塗布作業性のさらなる向上を図ることができる。一方で、熱伝導性ペースト中における熱硬化性樹脂の含有量は、熱伝導性ペースト全体に対して、例えば、３０質量％以下であることが好ましく、２５質量％以下であることがより好ましく、１５質量％以下であることがさらに好ましい。これにより、熱伝導性ペーストを用いて形成される接着層の耐リフロー性や耐湿性を向上させることができる。

（アクリル化合物）
本実施形態の熱伝導性ペーストは、アクリル化合物を含むことができる。
本実施形態に係るアクリル化合物としては、（メタ）アクリルモノマーを含むことが好ましい。本実施形態において、（メタ）アクリルモノマーとは、アクリレートモノマー、メタクリレートモノマーまたはこれらの混合物を表し、少なくとも１以上の官能基（アクリル基またはメタクリル基）を有するモノマーを表す。

本実施形態において、（メタ）アクリルモノマーは、２つ以上官能基を有するモノマーであってもよい。これにより、金属密着性を向上させることができる。

本実施形態に係る（メタ）アクリルモノマーは、モノマーが重合したアクリルポリマーとは異なるものであり、少なくとも１以上のエチレン性不飽和二重結合を有するモノマーである。かかる（メタ）アクリルモノマーの分子量として、特に限定されないが、例えば、下限値は、１５０以上でもよく、好ましくは１６０以上であり、より好ましくは１８０以上であり、一方、上限値は２０００以下でもよく、好ましくは１０００以下であり、より好ましくは６００以下である。

また、２官能（メタ）アクリルモノマーとしては、例えば、グリセリンジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールジ（メタ）アクリレート、ジンクジ（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、１，９−ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、１，３−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，１０−デカンジオールジ（メタ）アクリレート、テトラメチレングリコールジ（メタ）アクリレート等が挙げられる。これらを単独で用いても２種以上を組み合わせて用いてもよい。

本実施形態（メタ）アクリルモノマーは、（メタ）アクリルモノマーの他に、他のアクリル化合物を含むことができる。他のアクリル化合物としては、例えば、単官能アクリレート、多官能アクリレート、単官能メタクリレート、多官能メタクリレート、ウレタンアクリレート、ウレタンメタクリレート、エポキシアクリレート、エポキシメタクリレート、ポリエステルアクリレート、または尿素アクリレート等のモノマー、オリゴマー、これらの混合物を使用してもよい。これらは１種または２種以上使用してもよい。
他のアクリル化合物としては、例えば、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、１，２−シクロヘキサンジオールモノ（メタ）アクリレート、１，３−シクロヘキサンジオールモノ（メタ）アクリレート、１，４−シクロヘキサンジオールモノ（メタ）アクリレート、１，２−シクロヘキサンジメタノールモノ（メタ）アクリレート、１，３−シクロヘキサンジメタノールモノ（メタ）アクリレート、１，４−シクロヘキサンジメタノールモノ（メタ）アクリレート、１，２−シクロヘキサンジエタノールモノ（メタ）アクリレート、１，３−シクロヘキサンジエタノールモノ（メタ）アクリレート、１，４−シクロヘキサンジエタノールモノ（メタ）アクリレート、グリセリンモノ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンモノ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールモノ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールモノ（メタ）アクリレートなどの水酸基を有する（メタ）アクリレートやこれら水酸基を有する（メタ）アクリレートとジカルボン酸またはその誘導体を反応させて得られるカルボキシ基を有する（メタ）アクリレートなどが挙げられる。ここで使用可能なジカルボン酸としては、例えばしゅう酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、マレイン酸、フマル酸、フタル酸、テトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸およびこれらの誘導体が挙げられる。

また、他のアクリル化合物としては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ターシャルブチル（メタ）アクリレート、イソデシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、トリデシル（メタ）アクリレート、セチル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、イソアミル（メタ）アクリレート、イソステアリル（メタ）アクリレート、ベヘニル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、その他のアルキル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ターシャルブチルシクロヘキシル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ジンクモノ（メタ）アクリレート、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコール（メタ）アクリレート、トリフロロエチル（メタ）アクリレート、２，２，３，３−テトラフロロプロピル（メタ）アクリレート、２，２，３，３，４，４−ヘキサフロロブチル（メタ）アクリレート、パーフロロオクチル（メタ）アクリレート、パーフロロオクチルエチル（メタ）アクリレート、メトキシエチル（メタ）アクリレート、ブトキシエチル（メタ）アクリレート、エトキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシポリアルキレングリコールモノ（メタ）アクリレート、オクトキシポリアルキレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ラウロキシポリアルキレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ステアロキシポリアルキレングリコールモノ（メタ）アクリレート、アリロキシポリアルキレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ノニルフェノキシポリアルキレングリコールモノ（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ’−メチレンビス（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ’−エチレンビス（メタ）アクリルアミド、１，２−ジ（メタ）アクリルアミドエチレングリコール、ジ（メタ）アクリロイロキシメチルトリシクロデカン、Ｎ−（メタ）アクリロイロキシエチルマレイミド、Ｎ−（メタ）アクリロイロキシエチルヘキサヒドロフタルイミド、Ｎ−（メタ）アクリロイロキシエチルフタルイミド、ｎ−ビニル−２−ピロリドン、スチレン誘導体、α−メチルスチレン誘導体などを使用することも可能である。

本実施形態において、（メタ）アクリルモノマーの含有量の下限値は、熱伝導性ペースト全体に対して、例えば、１質量％以上であり、好ましくは３質量％以上であり、より好ましくは５質量％以上である。これにより、吐出安定性や金属密着性を高めることができる。また、粘度を低減させることもできる。（メタ）アクリルモノマーの含有量の上限値は、熱伝導性ペースト全体に対して、例えば、１５質量％以下であり、好ましくは１２質量％以下であり、より好ましくは１０質量％以下である。これにより、熱伝導性ペーストの諸特性のバランスを図ることができる。

（熱伝導性フィラー）
本実施形態の熱伝導性ペーストは、熱伝導性フィラーを含むことができる。
熱伝導性フィラーとしては、熱伝導性に優れたフィラーであれば特に限定されないが、例えば、金属、酸化物、または窒化物を含むことができる。
上記金属フィラーとしては、例えば、銀粉、金粉、銅粉等の金属粉が挙げられる。上記酸化物フィラーとしては、例えば、タルク、焼成クレー、未焼成クレー、マイカ、ガラス等のケイ酸塩；酸化チタン、アルミナ、マグネシア、ベーマイト、シリカ、溶融シリカ等の酸化物粒子や、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム等の水酸化物粒子が挙げられる。上記窒化物フィラーとしては、例えば、窒化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化ケイ素、窒化炭素等の窒化物粒子が挙げられる。
また、本実施形態の熱伝導性フィラーとしては、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、亜硫酸カルシウム等の硫酸塩または亜硫酸塩；ホウ酸亜鉛、メタホウ酸バリウム、ホウ酸アルミニウム、ホウ酸カルシウム、ホウ酸ナトリウム等のホウ酸塩、；チタン酸ストロンチウム、チタン酸バリウム等のチタン酸塩等の他の無機充填材を含んでもよい。
これらを単独で用いても２種以上を組み合わせて用いてもよい。

また、本実施形態の熱伝導性フィラーとしては、導電性の観点から、銀、銅、アルミナからなる群から選択される一種以上を含有することが好ましい。また、これにより、長期作業性を向上させることができる。

本実施形態の熱伝導性フィラーの形状として、フレーク形状、球形状などが挙げられる。この中でも、熱伝導性ペーストの流動性の観点から、球形状が好ましい。

また、熱伝導性フィラーの平均粒径Ｄ_５０の下限値は、例えば、０．１μｍ以上でもよく、好ましくは０．３μｍ以上であり、より好ましくは０．５μｍ以上である。これにより、熱伝導性ペーストの熱伝導率を向上させることができる。一方で、熱伝導性フィラーの平均粒径Ｄ_５０の上限値は、例えば、１０μｍ以下でもよく、好ましくは８μｍ以下であり、より好ましくは５μｍ以下である。これにより、熱伝導性ペーストの保存安定性を向上させることができる。
また、熱伝導性フィラーの９５％累積時の粒径Ｄ_９５の下限値は、例えば、１μｍ以上でもよく、好ましくは２μｍ以上であり、より好ましくは３μｍ以上である。これにより、熱伝導性ペーストの熱伝導率を向上させることができる。一方で、熱伝導性フィラーの９５％累積時の粒径Ｄ_９５の上限値は、例えば、１５μｍ以下でもよく、好ましくは１３μｍ以下であり、より好ましくは１０μｍ以下である。これにより、熱伝導性ペーストの保存安定性を向上させることができる。
なお、熱伝導性フィラーの平均粒径Ｄ _５０ 、９５％累積時の粒径Ｄ _９５ は、たとえばレーザー回折散乱法、または動的光散乱法等によって測定することができる。

本実施形態において、熱伝導性ペースト中における熱伝導性フィラーの含有量は、熱伝導性ペースト全体に対して、例えば、５０質量％以上であることが好ましく、６０質量％以上であることがより好ましい。これにより、熱伝導性ペーストを用いて形成される接着層について、低熱膨張性や、耐湿信頼性、耐リフロー性をより効果的に向上させることができる。一方で、熱伝導性ペースト中における熱伝導性フィラーの含有量は、熱伝導性ペースト全体に対して、例えば、８８質量％以下であり、好ましくは８３質量％以下であり、より好ましくは８０質量％以下である。これにより、熱伝導性ペーストの流動性を向上させ、塗布作業性や接着層の均一性を向上させることができる。

（硬化剤）
熱伝導性ペーストは、たとえば硬化剤を含むことができる。これにより、熱伝導性ペーストの硬化性を向上させることができる。硬化剤は、たとえば脂肪族アミン、芳香族アミン、ジシアンジアミド、ジヒドラジド化合物、酸無水物、およびフェノール化合物から選択される一種または二種以上を含むことができる。これらの中でも、ジシアンジアミドおよびフェノール化合物のうちの少なくとも一方を含むことが、製造安定性を向上させる観点からとくに好ましい。

硬化剤として用いられるジヒドラジド化合物としては、アジピン酸ジヒドラジド、ドデカン酸ジヒドラジド、イソフタル酸ジヒドラジド、ｐ−オキシ安息香酸ジヒドラジドなどのカルボン酸ジヒドラジドなどが挙げられる。また、硬化剤として用いられる酸無水物としてはフタル酸無水物、テトラヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、エンドメチレンテトラヒドロフタル酸無水物、ドデセニルコハク酸無水物、無水マレイン酸とポリブタジエンの反応物、無水マレイン酸とスチレンの共重合体等が挙げられる。

硬化剤として用いられるフェノール化合物は、１分子内にフェノール性水酸基を２つ以上有する化合物である。より好ましい１分子内のフェノール性水酸基の数は２〜５であり、とくに好ましい１分子内のフェノール性水酸基数は２つまたは３つである。これにより、熱伝導性ペーストの塗布作業性をより効果的に向上させることができるとともに、硬化時に架橋構造を形成して熱伝導性ペーストの硬化物特性を優れたものとすることができる。上記フェノール化合物は、たとえばビスフェノールＦ、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＳ、テトラメチルビスフェノールＡ、テトラメチルビスフェノールＦ、テトラメチルビスフェノールＳ、ジヒドロキシジフェニルエーテル、ジヒドロキシベンゾフェノン、テトラメチルビフェノール、エチリデンビスフェノール、メチルエチリデンビス（メチルフェノール）、シクロへキシリデンビスフェノール、ビフェノールなどのビスフェノール類およびその誘導体、トリ（ヒドロキシフェニル）メタン、トリ（ヒドロキシフェニル）エタンなどの３官能のフェノール類およびその誘導体、フェノールノボラック、クレゾールノボラックなどのフェノール類とホルムアルデヒドを反応することで得られる化合物で２核体または３核体がメインのものおよびその誘導体から選択される一種または二種以上を含むことができる。これらの中でも、ビスフェノール類を含むことがより好ましく、ビスフェノールＦを含むことがとくに好ましい。

また、本実施形態に係る硬化剤は、ビフェニル骨格を有する樹脂として、ビフェニル骨格を有するフェノール樹脂（フェノール化合物）を含むことができる。これにより、熱伝導性ペーストの熱伝導性および金属密着性を向上させることができる。
ビフェニル骨格を有するフェノール樹脂としては、その分子構造内にビフェニル骨格を有し、かつ、フェノール基を２個以上有するものであれば、その構造は特に限定するものではない。

本実施形態において、熱伝導性ペースト中における硬化剤の含有量は、熱伝導性ペースト全体に対して０．５質量％以上であることが好ましく、１．０質量％以上であることがより好ましい。これにより、熱伝導性ペーストの硬化性を、より効果的に向上させることができる。一方で、熱伝導性ペースト中における硬化剤の含有量は、熱伝導性ペースト全体に対して１０質量％以下であることが好ましく、７質量％以下であることがより好ましい。これにより、熱伝導性ペーストを用いて形成される接着層の、低熱膨張性や、耐リフロー性、耐湿性を向上させることができる。

本実施形態において、ビフェニル骨格を有する樹脂の含有量の下限値は、熱伝導性ペースト全体に対して、例えば、１質量％以上であり、好ましくは１．５質量％以上であり、より好ましくは２質量％以上である。これにより、熱伝導性を高めることができる。ビフェニル骨格を有する樹脂の含有量の上限値は、熱伝導性ペースト全体に対して、例えば、１５質量％以下であり、好ましくは１０質量％以下であり、より好ましくは７質量％以下である。これにより、熱伝導率と粘度などの熱伝導性ペーストの諸特性のバランスを図ることができる。

本実施形態において、ビフェニル骨格を有する樹脂および（メタ）アクリルモノマーの含有量の下限値は、熱伝導性ペースト全体に対して、例えば、３質量％以上であり、好ましくは５質量％以上であり、より好ましくは６質量％以上である。これにより、熱伝導性および金属密着性を高めることができる。ビフェニル骨格を有する樹脂および（メタ）アクリルモノマーの含有量の上限値は、熱伝導性ペースト全体に対して、例えば、２０質量％以下であり、好ましくは１８質量％以下であり、より好ましくは１５質量％以下である。これにより、熱伝導率と硬化特性等の熱伝導性ペーストの諸特性のバランスを図ることができる。

本実施形態において、（メタ）アクリルモノマーの含有量の下限値は、ビフェニル骨格を有する樹脂および（メタ）アクリルモノマーの合計量１００質量％に対して、例えば、３０質量％以上であり、好ましくは５０質量％以上であり、より好ましくは６０質量％以上である。これにより、熱伝導性および金属密着性を高めることができる。（メタ）アクリルモノマーの含有量の上限値は、ビフェニル骨格を有する樹脂および（メタ）アクリルモノマーの合計量１００質量％に対して、例えば、９５質量％以下であり、好ましくは９０質量％以下であり、より好ましくは８８質量％以下である。これにより、熱伝導率と硬化特性等の熱伝導性ペーストの諸特性のバランスを図ることができる。

本実施形態において、ビフェニル骨格を有するフェノール樹脂および（メタ）アクリルモノマーの含有量の下限値は、熱伝導性ペースト全体に対して、例えば、３質量％以上であり、好ましくは５質量％以上であり、より好ましくは６質量％以上である。これにより、熱伝導性および金属密着性を高めることができる。ビフェニル骨格を有するフェノール樹脂および（メタ）アクリルモノマーの含有量の上限値は、熱伝導性ペースト全体に対して、例えば、２０質量％以下であり、好ましくは１８質量％以下であり、より好ましくは１５質量％以下である。これにより、熱伝導率と硬化特性等の熱伝導性ペーストの諸特性のバランスを図ることができる。

（硬化促進剤）
熱伝導性ペーストは、たとえば硬化促進剤を含むことができる。
熱硬化性樹脂としてエポキシ樹脂を用いる場合には、硬化促進剤として、たとえばエポキシ樹脂と、硬化剤と、の架橋反応を促進させるものを用いることができる。このような硬化促進剤は、たとえばイミダゾール類、トリフェニルホスフィンまたはテトラフェニルホスフィンの塩類、ジアザビシクロウンデセンなどのアミン系化合物およびその塩類、ｔ−ブチルクミルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、α，α’−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ−ｍ−イソプロピル）ベンゼン、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキシン−３など有機過酸化物からなる群から選択される一種または二種以上を含むことができる。これらの中でも、２−メチルイミダゾール、２−エチルイミダゾール、２−フェニルイミダゾール、２−フェニル−４−メチルイミダゾール、２−フェニル−４−メチル−５−ヒドロキシメチルイミダゾール、２−フェニル−４，５−ジヒドロキシメチルイミダゾール、２−Ｃ_１１Ｈ_２３−イミダゾール、２−メチルイミダゾールと２，４−ジアミノ−６−ビニルトリアジンとの付加物等のイミダゾール化合物が好適に用いられる。なかでもとくに好ましいのは融点が１８０℃以上のイミダゾール化合物である。

熱硬化性樹脂としてシアネート樹脂を用いる場合には、硬化促進剤として、たとえばオクチル酸亜鉛、オクチル酸錫、ナフテン酸コバルト、ナフテン酸亜鉛、アセチルアセトン鉄などの有機金属錯体、塩化アルミニウム、塩化錫、塩化亜鉛などの金属塩、トリエチルアミン、ジメチルベンジルアミンなどのアミン類から選択される一種または二種以上を含むものを用いることができる。

本実施形態において、熱伝導性ペースト中における硬化促進剤の含有量は、熱伝導性ペースト全体に対して０．０５質量％以上であることが好ましく、０．１質量％以上であることがより好ましい。これにより、熱伝導性ペーストの硬化性を向上させることができる。一方で、熱伝導性ペースト中における硬化促進剤の含有量は、熱伝導性ペースト全体に対して１質量％以下であることが好ましく、０．８質量％以下であることがより好ましい。これにより、熱伝導性ペーストの流動性をより効果的に向上させることができる。

（反応性希釈剤）
熱伝導性ペーストは、たとえば反応性希釈剤を含むことができる。
反応性希釈剤は、たとえばフェニルグリシジルエーテル、クレジルグリシジルエーテル、ｔ−ブチルフェニルグリシジルエーテルなどの１官能の芳香族グリシジルエーテル類、脂肪族グリシジルエーテル類から選択される一種または二種以上を含むことができる。これにより、塗布作業性をより効果的に向上させつつ、接着層の平坦化を図ることが可能となる。

本実施形態において、熱伝導性ペースト中における反応性希釈剤の含有量は、熱伝導性ペースト全体に対して３質量％以上であることが好ましく、４質量％以上であることがより好ましい。これにより、熱伝導性ペーストの塗布作業性や、接着層の平坦性をより効果的に向上させることができる。一方で、熱伝導性ペースト中における反応性希釈剤の含有量は、熱伝導性ペースト全体に対して２０質量％以下であることが好ましく、１５質量％以下であることがより好ましい。これにより、塗布作業中における液だれの発生等を抑制して、塗布作業性の向上を図ることができる。また、熱伝導性ペーストの硬化性を向上させることも可能となる。

また、本実施形態の熱伝導性ペーストは、溶剤を含まなくてもよい。ここでいう溶剤とは、熱伝導性ペースト中に含まれる熱硬化性樹脂の架橋反応に関与する反応性基を有していない非反応性溶剤であることを意味する。含まないとは、実質的に含まないことを意味し、熱伝導性ペースト全体に対する非反応性溶剤の含有量が０．１質量％以下である場合を指す。

一方で、本実施形態の熱伝導性ペーストは、非反応性溶剤を含んでもよい。
上記非反応性溶剤としては、例えば、ブチルプロピレントリグリコール、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、シクロヘキサン、およびデカヒドロナフタレン等に例示されるアルカンやシクロアルカンを含む炭化水素溶剤、トルエン、キシレン、ベンゼン、メシチレン等の芳香族溶剤、エチルアルコール、プロピルアルコール、ブチルアルコール、ペンチルアルコール、ヘキシルアルコール、ヘプチルアルコール、オクチルアルコール、ノニルアルコール、デシルアルコール、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、メチルメトキシブタノール、α−ターピネオール、β−ターピネオール、へキシレングリコール、ベンジルアルコール、２−フェニルエチルアルコール、イゾパルミチルアルコール、イソステアリルアルコール、ラウリルアルコール、エチレングリコール、プロピレングリコールもしくはグリセリン等のアルコール類；アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、ジアセトンアルコール（４−ヒドロキシ−４−メチル−２−ペンタノン）、２−オクタノン、イソホロン（３，５，５−トリメチル−２−シクロヘキセン−１−オン）もしくはジイソブチルケトン（２，６−ジメチル−４−ヘプタノン）等のケトン類；酢酸エチル、酢酸ブチル、ジエチルフタレート、ジブチルフタレート、アセトキシエタン、酪酸メチル、ヘキサン酸メチル、オクタン酸メチル、デカン酸メチル、メチルセロソルブアセテート、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、１，２−ジアセトキシエタン、リン酸トリブチル、リン酸トリクレジルもしくはリン酸トリペンチル等のエステル類；テトラヒドロフラン、ジプロピルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、エチレングリコールジブチルエーテル、プロピレングリコールジメチルエーテル、エトキシエチルエーテル、１，２−ビス（２−ジエトキシ）エタンもしくは１，２−ビス（２−メトキシエトキシ）エタン等のエーテル類；酢酸２−（２ブトキシエトキシ）エタン等のエステルエーテル類；２−（２−メトキシエトキシ）エタノール等のエーテルアルコール類；ｎ−パラフィン、イソパラフィン、ドデシルベンゼン、テレピン油、ケロシンもしくは軽油等の炭化水素類；アセトニトリルもしくはプロピオニトリル等のニトリル類；アセトアミドもしくはＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミド等のアミド類；低分子量の揮発性シリコンオイル、または揮発性有機変成シリコンオイルが挙げられる。これらを単独で用いても２種以上を組み合わせて用いてもよい。

熱伝導性ペーストは、必要に応じてその他の添加剤が含まれていてもよい。その他の添加剤としては、エポキシシラン、メルカプトシラン、アミノシラン、アルキルシラン、ウレイドシラン、ビニルシラン、スルフィドシラン等のシランカップリング剤、チタネートカップリング剤、アルミニウムカップリング剤、アルミニウム／ジルコニウムカップリング剤等に例示されるカップリング剤、カーボンブラック等の着色剤、シリコーンオイル、シリコーンゴム等の固形低応力化成分、ハイドロタルサイト等の無機イオン交換体、消泡剤、界面活性剤、各種重合禁止剤、および酸化防止剤等が挙げられる。熱伝導性ペーストは、これらの添加剤のうち一種または二種以上を含むことが可能である。

本実施形態の熱伝導性ペーストは、例えばペースト状であってもよい。
本実施形態において、熱伝導性ペーストの調製方法は、とくに限定されないが、たとえば上述した各成分を予備混合した後、３本ロールを用いて混練を行い、さらに真空脱泡することにより、ペースト状の樹脂組成物を得ることができる。この際、たとえば予備混合を減圧下にて行う等、調製条件を適切に調整することによって、熱伝導性ペーストにおける長期作業性の向上に寄与することが可能である。

本実施形態の熱伝導性ペーストの特性について説明する。

本実施形態の熱伝導性ペーストの粘度の下限値は、例えば、１０Ｐａ・ｓ以上でもよく、好ましくは２０Ｐａ・ｓ以上であり、より好ましくは３０Ｐａ・ｓ以上である。これにより、熱伝導性ペーストの作業性を向上させることができる。一方で、上記熱伝導性ペーストの粘度の上限値は、例えば、１０^３Ｐａ・ｓ以下でもよく、好ましくは５×１０^２Ｐａ・ｓ以下であり、より好ましくは２×１０^２Ｐａ・ｓ以下である。これにより、塗布性を向上させることができる。
本実施形態において、粘度は、室温２５℃で、ブルックフィールド粘度計を用いて測定できる。

本実施形態の熱伝導性ペーストは、下記の測定方法で算出された濡れ広がり面積の割合が９０％以上とすることができる。
（濡れ広がり面積の測定方法）
リードフレームの表面に当該熱伝導性ペーストを対角線状に交差するように塗布する。次いで、室温２５℃で８時間静置する。次いで、２ｍｍ×２ｍｍのシリコンベアチップを前記リードフレームに当該熱伝導性ペーストを介してマウントした後、Ｘ線装置にて観察し、前記シリコンベアチップの表面に対する、当該熱伝導性ペーストの上記濡れ広がり面積の割合を算出する。

本実施形態の電子装置（半導体装置１００）について説明する。
図１は、本実施形態に係る電子装置（半導体装置１００）の一例を示す断面図である。
本実施形態の電子装置（半導体装置１００）は、本実施形態の熱伝導性ペーストの硬化物を備えるものである。かかる硬化物は、例えば、図１に示すように、基材（基板３０）と電子部品（半導体素子２０）とを接着する接着層１０として使用することができる。

本実施形態の半導体装置１００は、例えば、基板３０と、基板３０上に接着層１０を介して搭載された半導体素子２０と、を備えることができる。半導体素子２０と基板３０は、たとえばボンディングワイヤ４０により電気的に接続される。半導体素子２０とボンディングワイヤ４０は、たとえばエポキシ樹脂組成物等を硬化して形成されるモールド樹脂５０により封止される。
基板３０は、たとえばリードフレームまたは有機基板である。図１においては、基板３０が有機基板である場合が例示されている。この場合、基板３０のうち半導体素子２０が搭載される表面と反対側の裏面には、たとえば複数の半田ボール６０が形成される。

本実施形態に係る半導体装置１００において、接着層１０は、上述において例示した熱伝導性ペーストを硬化することにより形成される。このため、半導体装置１００を安定的に製造することが可能である。

本実施形態においては、たとえばＭＡＰ（Ｍｏｌｄ Ａｒｒａｙ Ｐａｃｋａｇｅ）成形品の製造に対しても、熱伝導性ペーストを適用することができる。この場合、ジェットディスペンサ法を用いて熱伝導性ペーストを基板上における複数の領域へ塗布することにより、基板上に複数の接着層を形成した後、各接着層上に半導体素子が搭載されることとなる。これにより、さらなる生産効率の向上を図ることができる。ＭＡＰ成形品としては、たとえばＭＡＰ−ＢＧＡ（Ｂａｌｌ Ｇｒｉｄ Ａｒｒａｙ）や、ＭＡＰ−ＱＦＮ（Ｑｕａｄ Ｆｌａｔ Ｎｏｎ−Ｌｅａｄｅｄ Ｐａｃｋａｇｅ）が挙げられる。
以下、参考形態の例を付記する。
１． 熱硬化性樹脂と、硬化剤と、アクリル化合物と、熱伝導性フィラーと、を含む、熱伝導性ペーストであって、
前記熱硬化性樹脂および前記硬化剤の少なくとも一方が、ビフェニル骨格を有する樹脂を含み、
前記アクリル化合物が、（メタ）アクリルモノマーを含む、熱伝導性ペースト。
２． １．に記載の熱伝導性ペーストであって、
前記ビフェニル骨格を有する樹脂が、ビフェニル骨格を有するフェノール樹脂を含む、熱伝導性ペースト。
３． １．または２．に記載の熱伝導性ペーストであって、
当該熱伝導性ペーストの粘度が、１０Ｐａ・ｓ以上１０ ^３ Ｐａ・ｓ以下である、熱伝導性ペースト。
４． １．から３．のいずれか１つに記載の熱伝導性ペーストであって、
前記熱伝導性フィラーが、金属、酸化物、または窒化物を含む、熱伝導性ペースト。
５． １．から４．のいずれか１つに記載の熱伝導性ペーストであって、
前記熱伝導性フィラーが、銀、銅、アルミナからなる群から選択される一種以上を含有する、熱伝導性ペースト。
６． １．から５．のいずれか１つに記載の熱伝導性ペーストであって、
前記熱伝導性フィラーの平均粒径Ｄ _５０ が、０．１μｍ以上１０μｍ以下である、熱伝導性ペースト。
７． １．から６．のいずれか１つに記載の熱伝導性ペーストであって、
前記熱伝導性フィラーの平均粒径Ｄ _９５ が、１μｍ以上１５μｍ以下である、熱伝導性ペースト。
８． １．から７．のいずれか１つに記載の熱伝導性ペーストであって、
前記熱伝導性フィラーの含有量は、当該熱伝導性ペースト全体に対して、５０質量％以上８８質量％以下である、熱伝導性ペースト。
９． １．から８．のいずれか１つに記載の熱伝導性ペーストであって、
下記の測定方法で算出された濡れ広がり面積の割合が９０％以上である、熱伝導性ペースト。
（濡れ広がり面積の測定方法）
リードフレームの表面に当該熱伝導性ペーストを対角線状に交差するように塗布する。次いで、室温２５℃で８時間静置する。次いで、２ｍｍ×２ｍｍのシリコンベアチップを前記リードフレームに当該熱伝導性ペーストを介してマウントした後、前記シリコンベアチップの表面に対する、当該熱伝導性ペーストの上記濡れ広がり面積の割合を算出する。
１０． １．から９．のいずれか１つに記載の熱伝導性ペーストであって、
溶剤を含まない、熱伝導性ペースト。
１１． １．から１０．のいずれか１つに記載の熱伝導性ペーストであって、
前記ビフェニル骨格を有する樹脂および前記（メタ）アクリルモノマーの含有量は、当該熱伝導性ペースト全体に対して、３質量％以上２０質量％以下である、熱伝導性ペースト。
１２． １．から１１．のいずれか１つに記載の熱伝導性ペーストであって、
前記（メタ）アクリルモノマーの含有量は、前記ビフェニル骨格を有する樹脂および前記（メタ）アクリルモノマーの合計量１００質量％に対して、３０質量％以上９５質量％以下である、熱伝導性ペースト。
１３． １．から１２．のいずれか１つに記載の熱伝導性ペーストであって、
反応性希釈剤を含む、熱伝導性ペースト。
１４． １．から１３．のいずれか１つに記載の熱伝導性ペーストであって、
硬化促進剤を含む、熱伝導性ペースト。
１５． １．から１４．のいずれか１つに記載の熱伝導性ペーストの硬化物を備える、電子装置。

以下、本発明について実施例を参照して詳細に説明するが、本発明は、これらの実施例の記載に何ら限定されるものではない。

（熱伝導性ペーストの調製）
各実施例および各比較例のそれぞれについて、表１に示す配合に従って各成分を配合し、常圧で５分、７０ｃｍＨｇの減圧下で１５分、予備混合した。次いで、３本ロールを用いて混練し、脱泡することにより熱伝導性ペーストを得た。なお、表１中における各成分の詳細は下記のとおりである。また、表１中の単位は、質量％である。

（熱硬化性樹脂）
熱硬化性樹脂１：ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂（日本化薬製、ＳＢ−４０３Ｓ）
熱硬化性樹脂２：ビフェニル骨格を有するエポキシ樹脂（室温２５℃で固体、三菱化学製、ＹＸ−４０００Ｋ、重量平均分子量Ｍｗ：３５４）
（硬化剤）
硬化剤１：ビフェニル骨格を有するフェノール樹脂（室温２５℃で固体、本州化学工業製、ビフェノール）
硬化剤２：ビスフェノールＦ骨格を有するフェノール樹脂（室温２５℃で固体、ＤＩＣ製、ＤＩＣ−ＢＰＦ）
（熱伝導性フィラー）
熱伝導性フィラー１：銀粉（福田金属箔粉工業社製、ＡｇＣ−２６１１、フレーク状）
熱伝導性フィラー２：銀粉（ＤＯＷＡエレクトロニクス社製、ＡＧ２−１Ｃ、球状）
熱伝導性フィラーのＤ_５０、Ｄ_９５はレーザー回折散乱法により測定した。結果を表１に示す。
（アクリル化合物）
アクリル化合物１：（メタ）アクリルモノマー（１，６−ヘキサンジオールジメタクリレート、共栄化学社製、ライトエステル１．６ＨＸ）
アクリル化合物２：（メタ）アクリルモノマー（エチレングリコールジメタクリレート、共栄化学社製、ライトエステルＥＧ）
（硬化促進剤）
硬化促進剤１：有機過酸化物（化薬アクゾ社製、パーカドックスＢＣ）
硬化促進剤２：イミダゾール系（２−フェニル−４，５−ジヒドロキシメチルイミダゾール、四国化成工業製、２ＰＨＺ）
（溶剤）
溶剤１：ブチルプロピレントリグリコール（日本乳化剤製、ＢＦＴＧ）
（反応性希釈剤）
反応性希釈剤１：モノエポキシモノマー（ｔ−ブチルフェニルグリシジルエーテル、日本化薬製、ＳＢＴ−Ｈ）

得られた熱伝導性ペーストについて、以下のような評価を行った。評価結果を表１、表２に示す。

（粘度）
ブルックフィールド粘度計（ＨＡＤＶ−３Ｕｌｔｒａ、スピンドルＣＰ−５１（角度１．５６５°、半径１．２ｃｍ））を用い、２５℃、０．５ｒｐｍの条件にて、作製直後の上記熱伝導性ペーストにおける粘度を測定した。粘度の単位はＰａ・Ｓである。評価結果を表１に示す。

（熱伝導率）
得られた熱伝導性ペーストを用いて１ｃｍ角、厚さ１ｍｍのディスク状の試験片を作製した。（硬化条件は１７５℃４時間。ただし１７５℃までは室温から６０分間かけて昇温した。）レーザーフラッシュ法（ｔ１／２法）にて測定した熱拡散係数（α）、ＤＳＣ法により測定した比熱（Ｃｐ）、ＪＩＳ−Ｋ−６９１１準拠で測定した密度（ρ）より熱伝導率（＝α×Ｃｐ×ρ）を算出し、５Ｗ／ｍ・Ｋ以上の場合を合格とした。熱伝導率の単位はＷ／ｍ・Ｋである。評価結果を表１に示す。

（室温保存性）
５ｃｃのシリンジ（武蔵社製）に、得られた熱伝導性ペーストを詰め、中栓、外栓をした後、シリンジ立てにセットし２５℃の恒温漕で４８ｈ処理をした。その後、外観を目視で確認し、熱伝導性ペーストの分離の有無を確認した。表２中において、分離がない場合を○、分離がある場合を×で示した。評価結果を表２に示す。

（濡れ広がり性）
銅製のリードフレームの表面に、得られた熱伝導性ペーストを対角線状に交差するように塗布した。次いで、室温２５℃で８時間静置した。次いで、２ｍｍ×２ｍｍの表面を有するシリコンベアチップ（厚み０．５２５ｍｍ）を、当該熱伝導性ペーストを介してリードフレームに、５０ｇ、５０ｍｓの荷重でマウントした後、Ｘ線装置にて観察した。Ｘ線観察により得られた画像を二値化することにより、シリコンベアチップの表面積１００％に対する、当該熱伝導性ペーストの濡れ広がり面積の割合（％）を算出した。評価結果を表２に示す。

（吐出安定性（糸引き発生率））
５ｃｃのシリンジ（武蔵社製）に詰めた、得られた熱伝導性ペーストをＳｈｏｔｍａｓｔｅｒ３００（武蔵社製）にセットし、吐出圧１００ｋＰａ、吐出時間１００ｍｓにて打点塗布を実施した（２８０打点）。その後、塗布形状が円形でないものの数（糸引き数）を目視で確認し、２８０打点に対する割合を計算し糸引き発生率（％）とした。評価結果を表１に示す。

（吸湿後ダイシェア強度）
得られた熱伝導性ペーストを用いて、Ａｇメッキチップ（縦×横×厚み：２ｍｍｘ２ｍｍｘ０．３５ｍｍ）を支持体Ａｇメッキフレーム（新光製、銅のリードフレームにＡｇのメッキを施したもの）上にマウントし、オーブンを用いて１７５℃６０分（２５℃から１７５℃まで昇温速度５℃／分）の硬化温度プロファイルにて硬化してサンプル１を作成した。

また、得られた熱伝導性ペーストを用いて、Ａｕメッキチップ（縦×横×厚み：２ｍｍｘ２ｍｍｘ０．３５ｍｍ）をＡｕメッキチップ（縦×横×厚み：５ｍｍｘ５ｍｍｘ０．３５ｍｍ）上にマウントし、オーブンを用いて１７５℃６０分（２５℃から１７５℃まで昇温速度５℃／分）の硬化温度プロファイルにて硬化してサンプル２を作成した。
得られたサンプル１、２について、８５℃、湿度８５％の条件の下で７２時間吸湿処理した後、２６０℃における熱時ダイシェア強度を測定した（単位：Ｎ／１ｍｍ^２）。評価結果を表１に示す。

実施例１〜４の熱伝導性ペーストは、比較例１、２と比べて、熱伝導性（熱伝導率）および金属密着性（ダイシェア強度）に優れていることが分かった。また、実施例１〜４の熱伝導性ペーストは、吐出安定性、室温保存性および濡れ広がり性についても優れていることが分かった。

この出願は、２０１６年１０月３１日に出願された日本出願特願２０１６−２１３６６３号を基礎とする優先権を主張し、その開示の全てをここに取り込む。

Claims (15)

1. 熱硬化性樹脂と、硬化剤と、アクリル化合物と、熱伝導性フィラーと、を含む、ダイアタッチ材用の熱伝導性ペーストであって、
   前記熱硬化性樹脂および前記硬化剤の少なくとも一方が、ビフェニル骨格を有する樹脂を含み、
   前記ビフェニル骨格を有する樹脂が、ビフェニル骨格を有するフェノール樹脂を含み、
   前記アクリル化合物が、（メタ）アクリルモノマーを含み、
   前記熱硬化性樹脂がエポキシ樹脂を含む、熱伝導性ペースト。
2. 請求項１に記載の熱伝導性ペーストであって、
   基板と電子部品とを接合する接着層に用いる、熱伝導性ペースト。
3. 請求項１または２に記載の熱伝導性ペーストであって、
   ２５℃、ブルックフィールド粘度計を用いて測定される、当該熱伝導性ペーストの粘度が、１０Ｐａ・ｓ以上１０^３Ｐａ・ｓ以下である、熱伝導性ペースト。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載の熱伝導性ペーストであって、
   前記熱伝導性フィラーが、金属、酸化物、または窒化物を含む、熱伝導性ペースト。
5. 請求項１から４のいずれか１項に記載の熱伝導性ペーストであって、
   前記熱伝導性フィラーが、銀、銅、アルミナからなる群から選択される一種以上を含有する、熱伝導性ペースト。
6. 請求項１から５のいずれか１項に記載の熱伝導性ペーストであって、
   レーザー回折散乱法により測定される、前記熱伝導性フィラーの平均粒径Ｄ_５０が、０．１μｍ以上１０μｍ以下である、熱伝導性ペースト。
7. 請求項１から６のいずれか１項に記載の熱伝導性ペーストであって、
   レーザー回折散乱法により測定される、前記熱伝導性フィラーの９５％累積時の粒径Ｄ_９５が、１μｍ以上１５μｍ以下である、熱伝導性ペースト。
8. 請求項１から７のいずれか１項に記載の熱伝導性ペーストであって、
   前記熱伝導性フィラーの含有量は、当該熱伝導性ペースト全体に対して、５０質量％以上８８質量％以下である、熱伝導性ペースト。
9. 請求項１から８のいずれか１項に記載の熱伝導性ペーストであって、
   非反応性溶剤を含まない、熱伝導性ペースト。
10. 請求項１から９のいずれか１項に記載の熱伝導性ペーストであって、
    前記ビフェニル骨格を有する樹脂および前記（メタ）アクリルモノマーの含有量は、当該熱伝導性ペースト全体に対して、３質量％以上２０質量％以下である、熱伝導性ペースト。
11. 請求項１から１０のいずれか１項に記載の熱伝導性ペーストであって、
    前記（メタ）アクリルモノマーの含有量は、前記ビフェニル骨格を有する樹脂および前記（メタ）アクリルモノマーの合計量１００質量％に対して、３０質量％以上９５質量％以下である、熱伝導性ペースト。
12. 請求項１から１１のいずれか１項に記載の熱伝導性ペーストであって、
    反応性希釈剤を含む、熱伝導性ペースト。
13. 請求項１２に記載の熱伝導性ペーストであって、
    前記反応性希釈剤の含有量は、当該熱伝導性ペースト全体に対して３質量％以上２０質量％以下である、熱伝導性ペースト。
14. 請求項１から１３のいずれか１項に記載の熱伝導性ペーストであって、
    硬化促進剤を含む、熱伝導性ペースト。
15. 請求項１から１４のいずれか１項に記載の熱伝導性ペーストの硬化物を備える、電子装置。

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