JP6450613B2 - バックテンション機構及びロール紙搬送装置 - Google Patents

Description

本発明は、ロール紙搬送装置に関し、特に被印刷面が内側に巻かれた内巻きロール紙、被印刷面が外側に巻かれた外巻きロール紙の双方のロール紙に対応可能なバックテンション機構に関する。

従来、内巻きロール紙と外巻きロール紙の双方に対応したロール搬送装置において、ダンパ機構やバックテンション機構を設ける場合、共通する用紙搬送路の用紙導入部にこれらの機構を配置して行うものがあった（例えば、特許文献１参照）。

特開２００７−１２６２３０号公報（第９頁、図２）

しかしながら、上記したロール紙搬送装置では、内巻きロール紙を使用する場合と外巻きロール紙を使用する場合とで、ダンパ機構やバックテンション機構における搬送経路が異なるため、ロール紙の初期セット時の取り扱いが煩雑となり、セットミスの要因となっていた。また搬送経路にこれらの機構を配置するため、装置をコンパクトにするのが難しかった。

本発明によるバックテンション機構は、
回転自在に保持されたロール紙の巻回部の回転軸に接続されて、前記ロール紙の回転に同期して回転する軸と、前記軸に対してトルクリミッタを介して接続されて前記軸と同軸で回転し、該回転を伝える係合部を有する回転伝達板と、前記軸を回転自在に保持する基体と、前記軸によって回動自在に保持され、前記回転伝達板の一方向への回転に伴って、前記係合部と係合して該回転の回転力を受ける第１の被係合部を有する第１の回動板と、前記軸によって回動自在に保持され、前記回転伝達板の他方向への回転に伴って、前記係合部と係合して該回転の回転力を受ける第２の被係合部を有する第２の回動板と、前記第１の回動板を前記他方向の回動方向に付勢し、前記第２の回動板を前記一方向の回動方向に付勢する付勢部材とを有し、
前記基体が、前記第１の回動板の回動範囲を規制する第１の規制部と、前記第２の回動板の回動範囲を規制する第２の規制部とを備えたことを特徴とする。

本発明によれば、ロール紙の回転軸にバックテンション機能を備えた装置を接続するため、フェイスアウトロール紙、フェイスインロール紙の如何にかかわらず、用紙搬送経路を同一に設定し、且つバックテンションの付与に加えて搬送停止時に発生する弛みを防止することが可能となる。

本発明による実施の形態１のロール紙搬送装置を側面からみた要部構成図である。 ロール紙搬送装置を斜め上方からみた外観斜視図である。 バックテンション機構の分解斜視図である。 組み立てられたバックテンション機構の、動作前の状態を示す平面図である。 バックテンション機構の動作説明に供する図で、図４における、Ｃ−Ｃ断面の位置での断面図を（ａ）に示し、Ｄ−Ｄ断面の位置での断面図を（ｂ）に示す。 バックテンション機構の動作説明に供する図で、図４における、Ｃ−Ｃ断面の位置での断面図を（ａ）に示し、Ｄ−Ｄ断面の位置での断面図を（ｂ）に示す。 バックテンション機構の動作説明に供する図で、図４における、Ｃ−Ｃ断面の位置での断面図を（ａ）に示し、Ｄ−Ｄ断面の位置での断面図を（ｂ）に示す。 バックテンション機構の動作説明に供する図で、図４における、Ｃ−Ｃ断面の位置での断面図を（ａ）に示し、Ｄ−Ｄ断面の位置での断面図を（ｂ）に示す。 バックテンション機構の動作説明に供する図で、図４における、Ｃ−Ｃ断面の位置での断面図を（ａ）に示し、Ｄ−Ｄ断面の位置での断面図を（ｂ）に示す。 バックテンション機構の動作説明に供する図で、図４における、Ｃ−Ｃ断面の位置での断面図を（ａ）に示し、Ｄ−Ｄ断面の位置での断面図を（ｂ）に示す。 バックテンション機構の動作説明に供する図で、図４における、Ｃ−Ｃ断面の位置での断面図を（ａ）に示し、Ｄ−Ｄ断面の位置での断面図を（ｂ）に示す。

実施の形態１．
図１は、本発明による実施の形態１のロール紙搬送装置１を側面からみた要部構成図であり、図２は、ロール紙搬送装置１を斜め上方からみた外観斜視図である。但し、図２では、ロール紙搬送装置１の一端側の、バックテンション機構３０を配備した端部近傍のみを部分拡大した斜視図となっている。

図１、図２に示すように、ロール紙搬送装置１は、セットされるロール紙２を回転自在に保持する。そのため、ロール紙２の両端部には、ロール紙２の回転軸となる軸部３ａを備えたフランジ３がロール紙２の紙管に装着されており、ロール紙搬送装置１は、図示しない保持機構によって、ロール紙２の両端部からロール紙２の回転軸方向に突出した一対のフランジ３の軸部３ａを回転自在に保持する。

尚、ロール紙搬送装置１は、被印刷面が外側に巻かれたフェイスアウトロール紙２Ａ又は被印刷面が内側に巻かれたフェイスインロール紙２Ｂを択一的にセット可能とするが、図１、図２及び後述する図５では、便宜上の理由により、フェイスアウトロール紙２Ａがセットされた状態を実線で示し、フェイスインロール紙２Ｂがセットされた状態を点線で示し、説明するうえで、両者を特に区別する必要がない場合には単にロール紙２として説明する。また、ロール紙２のロール状に巻回された部分を以後、巻回部と称す場合がある。

またここでは、ロール紙搬送装置１におけるロール紙２とバックテンション機構３０の構成及び動作を、ロール紙２の巻回部の一端側においてのみ説明するが、他端側においても、ロール紙２の長手方向の中心で同方向と垂直に交わる仮想面に対して面対称に構成されたフランジ３及びバックテンション機構３０が備えられていて同様に動作するものとする。

ロール紙搬送装置１は、フランジ３の軸部４と同軸上に配置されるシャフト４９を備えた後述するバックテンション機構３０、ロール紙２を搬送させるための上下のローラであるローラフィードアッパー５及びローラフィードロワ６、フェイスアウトロール紙２Ａの屈曲を回転補助するローラーアイドルアッパー７、フェイスインロール紙２Ｂの屈曲を回転補助するローラーアイドルロワ８、ロール紙２の搬送ルートを形成する、第１シートガイドアッパー９と第２シートガイドアッパー１０とシートガイドロワ１１、及びロール紙２の有無を検出する用紙セットセンサ１２等によって構成される。

後述するように、ローラフィードアッパー５及びローラフィードロワ６が回転駆動されて矢印方向（図１）に回転してロール紙２が下流側に搬送されるとき、フェイスアウトロール紙２Ａの場合は、その巻回部が矢印Ａ方向に回転し、これに接触してガイドするローラーアイドルアッパー７を接触回転し、フェイスインロール紙２Ｂの場合は、その巻回部が矢印Ｂ方向に回転し、これに接触してガイドするローラーアイドルロワ８を接触回転する。

フェイスアウトロール紙２Ａ又はフェイスインロール紙２Ｂの何れが装着された場合も、ローラフィードアッパー５及びローラフィードロワ６を通過する段階でローラフィードアッパー５側が印刷面となり、その後段（用紙搬送方向の下流側）に配置された図示しない印刷装置によって、この印刷面への印刷が実行される。

次に、バックテンション機構３０の構成について説明する。図３は、バックテンション機構３０の分解斜視図であり、図４は、組み立てられたバックテンション機構３０の、後述する動作前の状態を示す平面図である。

同図に示すように、バックテンション機構３０は、フェイスアウトロール紙２Ａの使用時でのバックテンションの発生に係る第１の回動板としての第１ブラケットアッセンブリ４３、フェイスインロール紙２Ｂの使用時でのバックテンションの発生に係る第２の回動板としての第２ブラケットアッセンブリ４４、ロール紙２の搬送停止時にバックテンションを掛けるための付勢部材としてのトーションスプリング４５、第１ブラケットアッセンブリ４３又は第２ブラケットアッセンブリ４４を回転させる回転伝達板としてのテンションプレート４６、ロール紙２の搬送時に発生する負荷トルクによってロール紙２にバックテンションを掛けるトルクリミッタ４７、トルクリミッタ４７の内輪４７ｂと結合し、各部材を回転自在に保持する軸としてのシャフト４９、ロール紙２の回転をシャフト４９に伝達するリテーナギヤ４８、シャフト４９を、ベアリング５１を介して回転支持する基体としのガイド５０、そして各部品の抜け留めとしてＥリング５２及びスプリングピン５３を備える。

尚、第１ブラケットアッセンブリ４３は、第１ブラケット４３ａとガイドポスト４３ｃが一体に形成され、第１ブラケット４３ａを貫通する第１の被係合部としての第１ポスト４３ｂが、Ｅリング５２でこれに留められており、第２ブラケットアッセンブリ４４は、第１ポスト４３ｂと同部品の第２の被係合部としての第２ポスト４４ｂが、第２ブラケット４４ａを貫通してＥリング５２でこれに留められている。

また、第１ブラケットアッセンブリ４３のガイドポスト４３ｃを、第２ブラケットアッセンブリ４４の円弧状の小判孔４４ｃに通しＥリング５２で留めることで、第１ブラケットアッセンブリ４３と第２ブラケットアッセンブリ４４が連結したアッセンブリ部品となる。

ガイド５０には、対向する一対の側壁部５０ａ，５０ｂの対向する位置に一対のベアリング５１ａ，５１ｂが配設され、各ベアリングに嵌入するシャフト４９を回転自在に保持する。側壁部５０ａには、ベアリング５１ａの回転軸を中心として円弧状に形成された第１の規制部としての小判孔５５及び第２の規制部としての小判孔５６が形成されている。

シャフト４９は、図３に示すように、手前から順に、ベアリング５１ａ、第２ブラケット４４ａに形成された軸孔４４ｄ、第１ブラケット４３ａに形成された軸孔４３ｄ、トーションスプリング４５、テンションプレート４６の軸孔４６ｂ、トルクリミッタ４７、ベアリング５１ｂを貫通して配置されてＥリング５２で抜け止めされ、更に断面Ｄ形状の先端部がリテーナギヤ４８の中心孔４８ａを貫通し、Ｅリング５２でリテーナギヤ４８の抜けを防止している。

シャフト４９は、アッセンブリ化された第１ブラケット４３ａと第２ブラケット４４ａ、トーションスプリング４５、及びテンションプレート４６に対して遊貫してこれ等を回転自在に保持し、トルクリミッタ４７に対してはその内輪４７ｂとは一体的に回転するように構成されている。このため、内輪４７ｂとの間にスプリングピン５３を掛けてこれらの間に発生するスリップを防止している。従って、トルクリミッタ４７は、そのハウジング４７ａに対してシャフト４９が相対的に回転するとき、その回転方向と反対方向に一定の負荷トルクを発生する構成となっている。

ハウジング４７ａには、テンションプレート４６側に突出する一対の突起４７ｃが形成され、この一対の突起４７ｃが、それぞれに対応してテンションプレート４６に形成された係合孔に嵌入し、シャフト４９に対して一体的に回転する。従って、テンションプレート４６に対してシャフト４９が相対的に回転するとき、トルクリミッタ４７の動作により、その回転方向と反対方向に一定の負荷トルクが発生する構成となっている。

尚、ガイド５０の側壁部５０ａに形成された小判孔５５及び小判孔５６と、第２ブラケットアッセンブリ４４の円弧状の小判孔４４ｃとは、シャフト４９の回転軸方向からみたとき、同一の円弧上に位置するように形成されている。

バックテンション機構３０が組まれた段階で、第１ブラケット４３ａの第１ポスト４３ｂは、その側壁部５０ａ側の端部が側壁部５０ａの小判孔５５に嵌入し、第２ブラケット４４ａの第２ポスト４４ｂは、その側壁部５０ａ側の端部が側壁部５０ａの小判孔５６に嵌入する。

また、トーションスプリング４５の両腕部４５ａ，４５ｂ（図５（ａ）参照）は、隣接配置された第１ブラケットアッセンブリ４３の第１ポスト４３ｂ及び第２ブラケットアッセンブリ４４の第２ポスト４４ｂの下側に配置され、それぞれ下側から上方に付勢するように組み込まれる（図５（ａ）参照）。

従って、第１ブラケットアッセンブリ４３と第２ブラケットアッセンブリ４４とは、シャフト４９に対する回動方向が互いに反対方向（第１ポスト４３ｂと第２ポスト４４ｂが離間する方向）に回動するように付勢され、第１ブラケットアッセンブリ４３の第１ポスト４３ｂは、側壁部５０ａの小判孔５５の上側端部５５ａに当接し、第２ブラケットアッセンブリ４４の第２ポスト４４ｂは、側壁部５０ａの小判孔５６の上側端部５６ａに当接し（図５（ａ）参照）、更にそれぞれが付勢された状態となっている。

この状態で、テンションプレート４６が回転するとき、その回転方向に応じて、その折り曲げ部４６ａが、第１ブラケットアッセンブリ４３の第１ポスト４３ｂ或いは第２ブラケットアッセンブリ４４の第２ポスト４４ｂの何れかに、上方から当接するように各形状及び配置関係が考慮されているものである。

またバックテンション機構３０は、図示しない用紙幅セット機構により、そのシャフト４９の軸方向がロール紙２の回転軸方向と一致する方向において、ガイド５０がスライド可能に保持され、ロール紙２に対して離接可能に保持されている。

以上のように構成されたバックテンション機構３０の動作について更に説明する。

ロール紙２をセットする際には、先ずロール紙２の両端において紙管に一対のフランジ３（図２に一方のみ示す）を装着し、一対のフランジ３を備えたロール紙２をロール紙搬送装置１にセットする。このときバックテンション機構３０は、ロール紙２から離間する方向に移動されており、一対のフランジ３の軸部３ａが、ロール紙搬送装置１の図示しない支持部によって回転自在に支持される。このとき、バックテンション機構３０のシャフト４９と、セットされたロール紙２の一対のフランジ３の軸部３ａとは、同軸上に配列する。

その後、バックテンション機構３０をロール紙２に装着したフランジ３に接近させ、シャフト４９の先端に固定したリテーナギヤ４８をフランジ３の軸部３ａに形成されギヤ形状の孔（図示せず）に嵌合させることにより、シャフト４９とロール紙２の回転軸とが結合し、シャフト４９とロール紙２とは、一体となって回転する。

その後使用者は、ロール紙２を搬送路に引き出し、その先端部をローラフィードアッパー５とローラフィードロワ６のニップ部に突き当て、これらのローラに連結された図示しないノブを回してそれぞれ矢印方向（図１参照）に回転させ、ロール紙２の先端部を更に下流側に導き、ローラフィードアッパー５とローラフィードロワ６とで挟持されたロール紙２が、そのニップ部より上流側で弛まない程度に張った状態とする。このときの状態を以後、初期セット状態と称す場合がある。

図４は、この初期セット状態におけるバックテンション機構３０を上方からみた平面図である。図５〜図１１は、バックテンション機構３０の動作説明に供する図で、図５（ａ）〜図１１（ａ）は、図４におけるＣ−Ｃ断面の位置での断面図に相当し、図５（ｂ）〜図１１（ｂ）は、図４におけるＤ−Ｄ断面の位置での断面図に相当する。

次に、ロール紙２が搬送されてから、バックテンション機構のトルクリミッタ４７によるバックテンションが発生するまでの動作を図５、図６を参照しながら説明する。

例えば、ロール紙搬送装置１の後段に配された印刷装置が稼働すると、それに同期してローラフィードアッパー５とローラフィードロワ６とが回転駆動されて矢印方向（図１参照）への回転を開始し、挟持するロール紙２を下流側に搬送する。これに伴って、ロール紙２の巻回部が回転を開始するが、実線で示したフェイスアウトロール紙２Ａが装着されている場合には矢印Ａ方向に回転し、点線で示したフェイスインロール紙２Ｂが装着されている場合には矢印Ｂ方向に回転する。

ここで、先ずフェイスアウトロール紙２Ａが装着されている場合について、以後の動作を説明する。

フェイスアウトロール紙２Ａの巻回部が矢印Ａ方向（反時計回り）に回転すると、このときテンションプレート４６もトルクリミッタ４７（図４）を介して同方向への力を受けて回転し、その折り曲げ部４６ａが、図５（ａ）に実線で示すように第１ブラケットアッセンブリ４３の第１ポスト４３ｂに当接し、更に、トーションスプリング４５による付勢に抗して、図６（ａ）に示すように、第１ポスト４３ｂが小判孔５５の下側端部５５ｂに当接するまで回転する。

従ってここでは、トーションスプリング４５による付勢力は、トルクリミッタ４７が発生する負荷トルクによる力より小さく設定されている。また、第１ポスト４３ｂが小判孔５５の上側端部５５ａから下側端部５５ｂまで移動する間、フェイスアウトロール紙２Ａには、トーションスプリング４５の付勢力によるバックテンションが発生する。

このとき、第１ブラケットアッセンブリ４３は、図５（ｂ）及び図６（ｂ）に示すように、そのガイドポスト４３ｃが、第２ブラケットアッセンブリ４４の小判孔４４ｃにガイドされながら回動するが、第２ブラケットアッセンブリ４４は、回動することなく初期セット時の状態を維持する。

次に、ローラフィードアッパー５とローラフィードロワ６によるフェイスアウトロール紙２Ａの搬送が、更に継続された後に停止されるまでの動作を説明する。

図６に示すように、第１ポスト４３ｂが小判孔５５の下側端部５５ｂに当接すると、以後テンションプレート４６の回転が停止する。この状態で更にフェイスアウトロール紙２Ａの搬送が続くと、トルクリミッタ４７が作動してシャフト４９のみが回転を継続する。このとき、フェイスアウトロール紙２Ａには、トルクリミッタ４７で発生する負荷トルクによるバックテンションが発生する。

従って、フェイスアウトロール紙２Ａには、以後搬送が停止されるまで、トルクリミッタ４７で発生する負荷トルクによるバックテンションがかかった状態となる。

次に、ローラフィードアッパー５とローラフィードロワ６によるフェイスアウトロール紙２Ａの搬送が停止された後の動作を図７、図８を参照しながら説明する。

前記した図６に示す動作状態において、ローラフィードアッパー５とローラフィードロワ６によるフェイスアウトロール紙２Ａの搬送が停止すると、トルクリミッタ４７の負荷トルクにより、フェイスアウトロール紙２Ａの巻回部は、矢印Ａ方向回転を速やかに停止するが、慣性により回転停止までに僅かに時間がかかり、このため図７に示すように弛み部分７０が発生する。

一方、搬送初期のテンションプレート４６の矢印Ａ方向への回動（図５（ａ）から図６（ａ）の状態への移行）によって、トーションスプリング４５の付勢に抗して、小判孔５５の下側端部５５ｂに押し当てられた状態になっている第１ポスト４３ｂは、弛み部分７０の発生により、テンションプレート４６の折り曲げ部４６ａによる押圧から解放されるため、今度はトーションスプリング４５の付勢力によりテンションプレート４６の折り曲げ部４６ａを押し戻す。

これにより、テンションプレート４６、トルクリミッタ４７を介したシャフト４９、更にはフェイスアウトロール紙２Ａの巻回部が矢印Ａと反対方向に逆回転するため、図８（ａ）に示すように、フェイスアウトロール紙２Ａに発生した弛み部分７０（図７）の弛みを解消することができる。

但し、この時のフェイスアウトロール紙２Ａの巻回部の逆回転は、第１ポスト４３ｂが小判孔５５の上側端部５５ａに当接した段階で停止する。従って、第１ポスト４３ｂが小判孔５５の上側端部５５ａに当接するまでに弛みが解消されれば、フェイスアウトロール紙２Ａにはトーションスプリング４５の付勢力によるバックテンションが生じた状態となるが、弛みが解消されなければ、弛み量は減少するものの、依然として弛みが残ることになる。

従って、搬送停止時に生じる弛み量よりも、第１ポスト４３ｂが小判孔５５の下側端部５５ｂから上側端部５５ａまでに移動するときの、フェイスアウトロール紙２Ａの巻回部の逆回転による外周部の移動量が大きくなるように考慮する必要がある。図８では、第１ポスト４３ｂが小判孔５５の上側端部５５ａに当接する直前に弛みが解消した場合を示している。

次に、フェイスインロール紙２Ｂが装着されている場合において、図５で説明したように、フェイスインロール紙２Ｂの搬送が開始された後の動作について説明する。

フェイスインロール紙２Ｂの巻回部が矢印Ｂ方向（時計回り）に回転すると、このときテンションプレート４６もトルクリミッタ４７（図４）を介して同方向への力を受けて回転し、その折り曲げ部４６ａが、図５（ａ）に点線で示すように第２ブラケットアッセンブリ４４の第２ポスト４４ｂに当接し、更に、トーションスプリング４５による付勢に抗して、図９（ａ）に示すように、第２ポスト４４ｂが小判孔５６の下側端部５６ｂに当接するまで回転する。

従ってここでは、トーションスプリング４５による付勢力は、トルクリミッタ４７が発生する負荷トルクによる力より小さく設定されている。また、第２ポスト４４ｂが小判孔５６の上側端部５６ａから下側端部５６ｂまで移動する間、フェイスインロール紙２Ｂには、トーションスプリング４５の付勢力に相当するバックテンションが発生する。

このとき、第２ブラケットアッセンブリ４４は、図５（ｂ）及び図９（ｂ）に示すように、その小判孔４４ｃが、第１ブラケットアッセンブリ４３のガイドポスト４３ｃを収容したまま回動するが、第１ブラケットアッセンブリ４３は、回動することなく初期セット時の状態を維持する。

次に、ローラフィードアッパー５とローラフィードロワ６によるフェイスインロール紙２Ｂの搬送が、更に継続された後に停止されるまでの動作を説明する。

図９に示すように、第２ポスト４４ｂが小判孔５６の下側端部５６ｂに当接すると、以後テンションプレート４６の回転が停止する。この状態で更にフェイスインロール紙２Ｂの搬送が続くと、トルクリミッタ４７が作動してシャフト４９のみが回転を継続する。このとき、フェイスインロール紙２Ｂには、トルクリミッタ４７で発生する負荷トルクによるバックテンションが発生する。

従って、フェイスインロール紙２Ｂには、以後搬送が停止されるまで、トルクリミッタ４７で発生する負荷トルクによるバックテンションがかかった状態となる。

次に、ローラフィードアッパー５とローラフィードロワ６によるフェイスインロール紙２Ｂの搬送が停止された後の動作を図１０、図１１を参照しながら説明する。

前記した図９に示す動作状態において、ローラフィードアッパー５とローラフィードロワ６によるフェイスインロール紙２Ｂの搬送が停止すると、トルクリミッタ４７の負荷トルクにより、フェイスインロール紙２Ｂの巻回部は、矢印Ｂ方向回転を速やかに停止するが、慣性により回転停止までに僅かに時間がかかり、このため図１０に示すように弛み部分７１が発生する。

一方、搬送初期のテンションプレート４６の矢印Ｂ方向への回動（図５（ａ）から図９（ａ）の状態への移行）によって、トーションスプリング４５の付勢に抗して、小判孔５６の下側端部５６ｂに押し当てられた状態になっている第２ポスト４４ｂは、弛み部分７１の発生により、テンションプレート４６の折り曲げ部４６ａによる押圧から解放されるため、今度はトーションスプリング４５の付勢力によりテンションプレート４６の折り曲げ部４６ａを押し戻す。

これにより、テンションプレート４６、トルクリミッタ４７を介したシャフト４９、更にはフェイスインロール紙２Ｂの巻回部が矢印Ｂと反対方向に逆回転するため、図１１（ａ）に示すように、フェイスインロール紙２Ｂに発生した弛み部分７１（図１０）の弛みを解消することができる。

但し、この時のフェイスインロール紙２Ｂの巻回部の逆回転は、第２ポスト４４ｂが小判孔５６の上側端部５６ａに当接した段階で停止する。従って、第２ポスト４４ｂが小判孔５６の上側端部５６ａに当接するまでに弛みが解消されれば、フェイスインロール紙２Ｂにはトーションスプリング４５の付勢力によるバックテンションが生じた状態となるが、弛みが解消されなければ、弛み量は減少するものの、依然として弛みが残ることになる。

従って、搬送停止時に生じる弛み量よりも、第２ポスト４４ｂが小判孔５６の下側端部５６ｂから上側端部５６ａまでに移動するときの、フェイスインロール紙２Ｂの巻回部の逆回転による外周部の移動量が大きくなるように考慮する必要がある。図１１では、第２ポスト４４ｂが小判孔５６の上側端部５６ａに当接する直前に弛みが解消した場合を示している。

尚、本実施の形態では、トーションスプリング４５を用いて、第１ポスト４３ｂ及び第２ポスト４４ｂを付勢するように構成したが、これに限定されるものではなく、各ポスト４３ｂ，４４ｂに個別に引っ張りスプリングを掛ける構成にしても良い。

また本実施の形態では、シャフト４９の先端部に取り付けたリテーナギヤ４８が、直接フランジ３の軸部３ａに嵌入してこれらが同軸上に並ぶように構成したが、これに限定されるものではなく、例えばギヤ列を介してフランジ３の回転がシャフト４９に伝わるように構成しても良いなど、種々の態様を取り得るものである。

以上のように、本実施の形態のロール搬送装置によれば、バックテンション機構を備えるにもかかわらず、ロール紙搬送経路の導入部である、第１シートガイドアッパー及びシートガイドロワ１１で搬送路に導かれたロール紙が、フェイスアウトロール紙、フェイスインロール紙の区別なく同じ搬送路を通るため、ロール紙の初期セット時の取り扱いが容易となり、フェイスアウトロール紙とフェイスインロール紙とで搬送路が異なる場合に派生するセットミスをなくすことができる。

また、本実施の形態のロール搬送装置によれば、フェイスアウトロール紙、フェイスインロール紙の区別なく、ロール紙の搬送時にバックテンションを与えるとともに、搬送停止時に発生するロール紙の弛み発生も防止できるので、常に安定したロール紙の搬送が可能となる。

また、前記した特許請求の範囲、及び実施の形態の説明において、「上」、「下」、「前」、「後」といった言葉を使用したが、これらは便宜上であって、ロール搬送装置を配置する状態における絶対的な位置関係を限定するものではない。

本実施の形態では、ロール搬送装置を、プリンタにロール紙を供給する装置とした例について説明したが、リワインダー機構のロール巻取り軸、ロール紙又はロール状媒体を搬送或いは巻き取る装置等にも適用可能である。

１ ロール紙搬送装置、 ２ ロール紙、 ２Ａ フェイスアウトロール紙、 ２Ｂ フェイスインロール紙、 ３ フランジ、 ３ａ 軸部、 ５ ローラフィードアッパー、 ６ ローラフィードロワ、 ７ ローラーアイドルアッパー、 ８ ローラーアイドルロワ、 ９ 第１シートガイドアッパー、 １０ 第２シートガイドアッパー、 １１ シートガイドロワ、 １２ 用紙セットセンサ、 ３０ バックテンション機構、 ４３ 第１ブラケットアッセンブリ、 ４３ａ 第１ブラケット、 ４３ｂ 第１ポスト、 ４３ｃ ガイドポスト、 ４３ｄ 軸孔、 ４４ 第２ブラケットアッセンブリ、 ４４ａ 第２ブラケット、 ４４ｂ 第２ポスト、 ４４ｃ 小判孔、 ４４ｄ 軸孔、 ４５ トーションスプリング、 ４５ａ 腕部、 ４５ｂ 腕部、 ４６ テンションプレート、 ４６ａ 折り曲げ部、 ４７ トルクリミッタ、 ４７ａ ハウジング、 ４７ｂ 内輪、 ４７ｃ 突起、 ４８ リテーナギヤ、 ４９ シャフト、 ５０ ガイド、 ５０ａ 側壁部、 ５０ｂ 側壁部、 ５１ａ ベアリング、 ５１ｂ ベアリング、 ５２ Ｅリング、 ５３ スプリングピン、 ５５ａ 上側端部、 ５５ｂ 下側端部、 ５６ 小判孔、 ５６ａ 上側端部、 ５６ｂ 下側端部、 ７０ 弛み部分、 ７１ 弛み部分。

Claims (9)

1. 回転自在に保持されたロール紙の巻回部の回転軸に接続されて、前記ロール紙の回転に同期して回転する軸と、
   前記軸に対してトルクリミッタを介して接続されて前記軸と同軸で回転し、該回転を伝える係合部を有する回転伝達板と、
   前記軸を回転自在に保持する基体と、
   前記軸によって回動自在に保持され、前記回転伝達板の一方向への回転に伴って、前記係合部と係合して該回転の回転力を受ける第１の被係合部を有する第１の回動板と、
   前記軸によって回動自在に保持され、前記回転伝達板の他方向への回転に伴って、前記係合部と係合して該回転の回転力を受ける第２の被係合部を有する第２の回動板と、
   前記第１の回動板を前記他方向の回動方向に付勢し、前記第２の回動板を前記一方向の回動方向に付勢する付勢部材と
   を有し、
   前記基体が、前記第１の回動板の回動範囲を規制する第１の規制部と、前記第２の回動板の回動範囲を規制する第２の規制部とを備えたことを特徴とするバックテンション機構。
2. 前記付勢部材による付勢力を、前記トルクリミッタが発生する負荷トルクによる力より小さく設定したことを特徴とする請求項１記載のバックテンション機構。
3. 前記付勢部材は、前記軸に保持されたトーションスプリングであり、一端が前記第１の被係合部を付勢し、他端が前記第２の被係合部を付勢することを特徴とする請求項１又は２記載のバックテンション機構。
4. 前記第１の被係合部及び前記第２の被係合部は、ポスト状部材で形成されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載のバックテンション機構。
5. 前記第１の規制部は、前記第１の被係合部が嵌入する円弧状の開孔であり、前記第２の規制部は、前記第２の被係合部が嵌入する円弧状の開孔であることを特徴とする請求項４記載のバックテンション機構。
6. 請求項１乃至５の何れかのバックテンション機構を備えたことを特徴とするロール紙搬送装置。
7. 前記ロール紙の巻回部の端部には軸穴を有するフランジが装着され、該軸穴に前記軸の端部が嵌入して一体的に回転することを特徴とする請求項６記載のロール紙搬送装置。
8. 前記基体は、前記軸方向に平行移動可能に保持されていることを特徴とする請求項６又は７記載のロール紙搬送装置。
9. 前記ロール紙を挟持して搬送方向下流側に搬送する搬送部を備えたことを特徴とする請求項６乃至８の何れかに記載のロール紙搬送装置。
   

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