JP6445128B2 - 処理組成物 - Google Patents

Description

本発明は、処理組成物並びにその製造及び使用方法に関する。

布地柔軟剤等の処理組成物は、典型的には、シリコーン、布地柔軟剤活性物質、香料、及び香料マイクロカプセル等の有益剤を含む。有益剤、具体的には粒子状有益剤は、不安定性の一形態であるクリーム化を生じさせ得る。クリーム化を低減するためにポリマーが使用されてきた。残念ながら、ポリマーは、処理組成物の底部に水分を多く含む層をもたらす枯渇凝集を生じさせる。したがって、ある形態の不安定性が別の形態の不安定性に取って代わる。かかる水分を多く含む層は、有益剤用量の均一性を低減し、望ましくない外観を有する。

出願人らは、かかる構成がアニオン性モノマーを含まないため、従来のポリマーの構成が安定性及び有益剤用量の問題の原因であることを認識していた。出願人らは、布地柔軟剤、具体的には低ｐＨの布地柔軟剤について、主としてカチオン性架橋ポリマー中のアニオン性モノマーの濃度及びかかるポリマーの架橋レベルを賢明に選択すると、有益剤の付着性が向上した、安定な処理組成物がもたらされることを発見した。理論に束縛されるものではないが、出願人らは、このような物質を適切に選択すると、一般に絡合不能であり、凝集を生じさせることなく有益剤の付着を促進する、弱いアニオン作用をもたらす架橋ポリマーからなる、安定なコロイドグラスが得られると確信している。したがって、このような粒子を含む布地処理組成物は、安定性と付着効率との驚くべき組み合わせを有する。このような処理組成物は、向上した布地の風合い（布地の肌触り等）、帯電防止性、及び洗いたて感等の効果を提供する。

本発明は、安定性及び有益剤付着をもたらすポリマー系を含む処理組成物並びにその製造及び使用方法に関する。このような処理組成物は、例えば、洗濯を介して及び／又はすすぎを介して布地強化剤並びに単位用量処理組成物として使用することができる。

用語の定義
本明細書で使用するとき、用語「布地ケア及びホームケア製品」は、洗浄及び処理組成物の一部であり、別途記載のない限り、顆粒又は粉末形態の汎用又は「重質」洗剤、特に洗浄洗剤；液体、ジェル、又はペースト形態の汎用洗剤、特にいわゆる重質液体タイプ；きめの細かい布地用液体洗剤；手洗い用食器洗剤又は軽質食器洗剤、特に高起泡性タイプのもの；種々の家庭用及び業務用の錠剤、顆粒、液体、及び泡切れのよいタイプを含む、食器洗浄機用洗剤；抗菌性手洗いタイプ、クリーニングバー、自動車又はカーペット用シャンプー、便器洗浄剤等の浴室洗浄剤を含む、液体洗浄及び殺菌剤；及び金属洗浄剤、液体、固体、及び／又はドライヤーシート形態であり得る柔軟及び／又は清浄用等の布地コンディショニング製品；並びに漂白添加剤及び「ステインスティック」又は前処理タイプ等の洗浄補助剤、ドライヤー添加シート、乾燥及び湿潤ワイプ及びパッド、不織布基材、及びスポンジ等の基材付きの製品；並びにスプレー及びミストを含む。適用可能であるかかる製品は全て、標準形態、濃縮形態、又は更には、かかる製品が特定の態様では非水性であり得る程度に高度に濃縮された形態であり得る。

本明細書で使用するとき、「ポリマー１」は「第１ポリマー」と同義語であり、「ポリマー２」は「第２ポリマー」と同義語である。

本明細書で使用されるとき、用語「部位（situs）」には、紙製品、布地、衣類、及び硬質表面が含まれる。

本明細書で使用するとき、「ａ」、「ａｎ」、及び「ｔｈｅ」等の冠詞は、特許請求の範囲で用いられるとき、１つ以上の請求又は記載されるものを意味すると理解される。

特に記載がない限り、構成成分又は組成物の濃度は全て、その構成成分又は組成物の活性濃度に関するものであり、市販の供給源に存在し得る不純物、例えば、残留溶媒又は副生成物は除外される。

別途明示する場合を除き、パーセント及び比は全て、重量によって計算する。別途明示する場合を除き、パーセント及び比は全て、組成物全量に基づいて算出する。

本明細書全体を通して記載される全ての最大数値限定は、より低い数値限定が本明細書に明示的に記載されているかのように、このような全てのより低い数値限定を含むものと理解すべきである。本明細書全体を通して記載される全ての最小数値限定は、より高い数値限定が本明細書に明示的に記載されているかのように、このような全てのより高い数値限定を含む。本明細書全体を通して記載される全ての数値範囲は、より狭い数値範囲が本明細書に明示的に記載されているかのように、このようなより広い数値範囲内の全てのより狭い数値範囲を含む。

布地処理組成物
一態様では、組成物は、組成物重量全体に基づいて以下のものを含む：
ａ）約０．０１％〜約１％、好ましくは約０．０５％〜約０．７５％、より好ましくは約０．０７５％〜約０．５％、更に好ましくは約０．０６％〜約０．３％のポリマー材料であって、
（ｉ）約５〜９８．５モルパーセントのカチオン性ビニル付加モノマー、約１．５〜９５モルパーセントの非イオン性ビニル付加モノマー、約５０ｐｐｍ〜４７５ｐｐｍの３つ以上のエチレン官能基を含む架橋剤の組成物、及び約０〜１０，０００ｐｐｍの連鎖移動剤の重合に由来するポリマーであって、前記ポリマーが約３．５〜約１２の粘度勾配を有する、ポリマー；
（ｉｉ）第１ポリマー及び第２ポリマーであって、好ましくは前記第１ポリマー及び前記第２ポリマーが約１：５〜約１０：１、好ましくは約１：２〜約５：１、より好ましくは約１：１〜約３：１、最も好ましくは約３：２〜５：１の比で存在し；前記第１ポリマーが、約５〜１００モルパーセントのカチオン性ビニル付加モノマー、約０〜９５モルパーセントの非イオン性ビニル付加モノマー、約５０ｐｐｍ〜２，０００ｐｐｍ、好ましくは約５０ｐｐｍ〜約４７５ｐｐｍの３つ以上のエチレン官能基を含む架橋剤、０ｐｐｍ〜約１０，０００ｐｐｍの連鎖移動剤の重合に由来し、好ましくは前記第１ポリマーが＞３．７の粘度勾配を有し；
前記第２ポリマーが、約５〜１００モルパーセントのカチオン性ビニル付加モノマー、約０〜９５モルパーセントの非イオン性ビニル付加モノマー、約０ｐｐｍ〜４５ｐｐｍの２つ以上のエチレン官能基を含む架橋剤、０ｐｐｍ〜約１０，０００ｐｐｍの連鎖移動剤の重合に由来し、好ましくは前記第２ポリマーが＜３．７の粘度勾配を有し；一態様では、前記第２ポリマーが直鎖又は分岐鎖の未架橋ポリエチレンイミンであり、好ましくは前記ポリエチレンイミンが分岐鎖及び未架橋である、第１ポリマー及び第２ポリマーと；
（ｉｉｉ）第１ポリマー及び第２ポリマーであって、好ましくは前記第１ポリマー及び前記第２ポリマーが約１：５〜約１０：１、好ましくは約１：２〜約５：１、より好ましくは約１：１〜約３：１、最も好ましくは約３：２〜５：１の比で存在し、前記第１ポリマーが、約５〜１００モルパーセントのカチオン性ビニル付加モノマー、約０〜９５モルパーセントの非イオン性ビニル付加モノマー、約３１０ｐｐｍ〜１，９５０ｐｐｍの２つ以上のエチレン官能基を含む架橋剤、０ｐｐｍ〜約１０，０００ｐｐｍの連鎖移動剤の重合に由来し、好ましくは前記第１ポリマーが＞３．７の粘度勾配を有し；
前記第２ポリマーが、約５〜１００モルパーセントのカチオン性ビニル付加モノマー、約０〜９５モルパーセントの非イオン性ビニル付加モノマー、約０ｐｐｍ〜４５ｐｐｍの２つ以上のエチレン官能基を含む架橋剤、０ｐｐｍ〜約１０，０００ｐｐｍの連鎖移動剤の重合に由来し、好ましくは前記第２ポリマーが＜３．７の粘度勾配を有し；一態様では、前記第２ポリマーが直鎖又は分岐鎖の未架橋ポリエチレンイミンであり、好ましくは前記ポリエチレンイミンが分岐鎖及び未架橋である、第１ポリマー及び第２ポリマーと；
（ｉｖ）第１ポリマー及び第２ポリマーであって、好ましくは前記第１ポリマー及び前記第２ポリマーが約１：５〜約１０：１、好ましくは約１：２〜約５：１、より好ましくは約１：１〜約３：１、最も好ましくは約３：２〜５：１の比で存在し、前記第１ポリマーが、約５〜１００モルパーセントのカチオン性ビニル付加モノマー、約０〜９５モルパーセントの非イオン性ビニル付加モノマー、約５０ｐｐｍ〜１，９５０ｐｐｍの２つ以上のエチレン官能基を含む架橋剤、０ｐｐｍ〜約１０，０００ｐｐｍの連鎖移動剤の重合に由来し、好ましくは前記第１ポリマーが＞３．７の粘度勾配を有するが、但し、前記第１ポリマーはアクリルアミド単位及び／又はメタクリルアミド単位を含まず；
前記第２ポリマーが、約５〜１００モルパーセントのカチオン性ビニル付加モノマー、約０〜９５モルパーセントの非イオン性ビニル付加モノマー、約０ｐｐｍ〜４５ｐｐｍの２つ以上のエチレン官能基を含む架橋剤、０ｐｐｍ〜約１０，０００ｐｐｍの連鎖移動剤の重合に由来し、好ましくは前記第２ポリマーが＜３．７の粘度勾配を有し；一態様では、前記第２ポリマーが直鎖又は分岐鎖の未架橋ポリエチレンイミンであり、好ましくは前記ポリエチレンイミンが分岐鎖及び未架橋である、第１ポリマー及び第２ポリマーと；
（ｖ）第１ポリマー及び第２ポリマーであって、好ましくは前記第１ポリマー及び前記第２ポリマーが約１：５〜約１０：１、好ましくは約１：２〜約５：１、より好ましくは約１：１〜約３：１、最も好ましくは約３：２〜５：１の比で存在し、前記第１ポリマーが、約５〜１００モルパーセントのカチオン性ビニル付加モノマー、約０〜９５モルパーセントの非イオン性ビニル付加モノマー、約５０ｐｐｍ〜１，９５０ｐｐｍの２つ以上のエチレン官能基を含む架橋剤、０ｐｐｍ〜約１０，０００ｐｐｍの連鎖移動剤の重合に由来し、好ましくは前記第１ポリマーが＞３．７の粘度勾配を有し；
前記第２ポリマーが、約５〜１００モルパーセントのカチオン性ビニル付加モノマー、約０〜９５モルパーセントの非イオン性ビニル付加モノマー、約１ｐｐｍ〜４５ｐｐｍの２つ以上のエチレン官能基を含む架橋剤、０ｐｐｍ〜約１０，０００ｐｐｍの連鎖移動剤の重合に由来し、好ましくは前記第２ポリマーが＜３．７の粘度勾配を有する、第１ポリマー及び第２ポリマー；
（ｖｉ）第１ポリマー及び第２ポリマーであって、好ましくは前記第１ポリマー及び前記第２ポリマーが約１：５〜約１０：１、好ましくは約１：２〜約５：１、より好ましくは約１：１〜約３：１、最も好ましくは約３：２〜５：１の比で存在し、前記第１ポリマーが、約５〜１００モルパーセントのカチオン性ビニル付加モノマー、約０〜９５モルパーセントの非イオン性ビニル付加モノマー、約５０ｐｐｍ〜１，９５０ｐｐｍの３つ以上のエチレン官能基を含む架橋剤、０ｐｐｍ〜約１０，０００ｐｐｍの連鎖移動剤の重合に由来し、好ましくは前記第１ポリマーが＞３．７の粘度勾配を有し；
前記第２ポリマーが、約５〜９９モルパーセントのカチオン性ビニル付加モノマー、約０〜９５モルパーセントの非イオン性ビニル付加モノマー、約１〜４９パーセントのアニオン性ビニル付加モノマー（但し、カチオン性ビニル付加モノマー、非イオン性ビニル付加モノマー、及びアニオン性ビニル付加モノマーの合計は１００モルパーセントを超えないであろう）、約０ｐｐｍ〜４５ｐｐｍの２つ以上のエチレン官能基を含む架橋剤、０ｐｐｍ〜約１０，０００ｐｐｍの連鎖移動剤の重合に由来し、好ましくは前記第２ポリマーが＜３．７の粘度勾配を有する、第１ポリマー及び第２ポリマー；
（ｖｉｉ）約５〜９９モルパーセントのカチオン性ビニル付加モノマー、約０〜９５モルパーセントの非イオン性ビニル付加モノマー、約１〜４９パーセントのアニオン性ビニル付加モノマー（但し、カチオン性ビニル付加モノマー、非イオン性ビニル付加モノマー、及びアニオン性ビニル付加モノマーの合計は１００モルパーセントを超えないであろう）、約５０ｐｐｍ〜２，０００ｐｐｍの２つ以上のエチレン官能基を含む架橋剤、０ｐｐｍ〜約１０，０００ｐｐｍの連鎖移動剤の重合に由来するポリマーであって、好ましくは前記第１ポリマーが＞３．７の粘度勾配を有する、ポリマー；
（ｖｉｉｉ）約５〜１００モルパーセントのカチオン性ビニル付加モノマー、約０〜９５モルパーセントの非イオン性ビニル付加モノマー、約５１５ｐｐｍ〜４，９７５ｐｐｍの２つ以上のエチレン官能基を含む架橋剤、２５重量パーセント以上の重量パーセント水溶性画分、及び０ｐｐｍ〜約１０，０００ｐｐｍの連鎖移動剤の重合に由来するポリマー；及び
（ｖ）これらの混合物；を含む、ポリマー材料と、
ｂ．）約０％〜約３５％、好ましくは約１％〜約３５％、より好ましくは約２％〜約２５％、より好ましくは約３％〜約２０％、より好ましくは約５％〜約１５％、最も好ましくは約８％〜約１２％の布地柔軟剤活性物質と、を含み、
前記組成物が布地ケア及びホームケア製品である、
組成物を開示する。

前記組成物の一態様では、前記ポリマー材料は、
ａ．）約１０〜９５モルパーセント、好ましくは２０〜９０モルパーセント、より好ましくは３０〜７５モルパーセント、最も好ましくは４５〜６５モルパーセントのカチオン性ビニル付加モノマー；約５〜９０モルパーセント、好ましくは１０〜８０モルパーセントの非イオン性ビニル付加モノマー；約６０ｐｐｍ〜４５０ｐｐｍの３つ以上のエチレン官能基を含む架橋剤の組成物；０〜１０，０００ｐｐｍ、好ましくは７５ｐｐｍ〜４００ｐｐｍの連鎖移動剤の重合に由来するポリマーであって；前記ポリマーが約３．５〜約１２の粘度勾配を有する、ポリマー；
ｂ．）第１ポリマー及び第２ポリマーであって、前記第１ポリマーが、約１０〜９５モルパーセント、好ましくは２０〜９０モルパーセント、より好ましくは３０〜７５モルパーセント、最も好ましくは４５〜６５モルパーセントのカチオン性ビニル付加モノマー；約５〜９０モルパーセント、好ましくは１０〜８０モルパーセントの非イオン性ビニル付加モノマー；約６０ｐｐｍ〜１，９００ｐｐｍの３つ以上のエチレン官能基を含む架橋剤；０ｐｐｍ〜約１０，０００ｐｐｍ、好ましくは７５ｐｐｍ〜１，８００ｐｐｍの連鎖移動剤の重合に由来し；好ましくは前記第１ポリマーが＞３．７の粘度勾配を有し；
前記第２ポリマーが、約１０〜９５モルパーセント、好ましくは２０〜９０モルパーセント、より好ましくは３０〜７５モルパーセント、最も好ましくは４５〜６５モルパーセントのカチオン性ビニル付加モノマー；好ましくは２０〜９０モルパーセント、約５〜９０モルパーセント、好ましくは１０ｐｐｍ〜８０モルパーセントの非イオン性ビニル付加モノマー；約０ｐｐｍ〜４０ｐｐｍ、好ましくは０ｐｐｍ〜２０ｐｐｍの２つ以上のエチレン官能基を含む架橋剤、０ｐｐｍ〜約１０，０００ｐｐｍの連鎖移動剤の重合に由来し；好ましくは前記第２ポリマーが＜３．７の粘度勾配を有する、第１ポリマー及び第２ポリマー；
ｃ．）第１ポリマー及び第２ポリマーであって、前記第１ポリマーが、約１０〜９５モルパーセント、好ましくは２０〜９０モルパーセント、より好ましくは３０〜７５モルパーセント、最も好ましくは４５〜６５モルパーセントのカチオン性ビニル付加モノマー；約５〜９０モルパーセント、好ましくは１０モルパーセント〜８０モルパーセントの非イオン性ビニル付加モノマー；約３２５ｐｐｍ〜１，９００ｐｐｍ、好ましくは３５０ｐｐｍ〜１，８００ｐｐｍの２つ以上のエチレン官能基を含む架橋剤；０ｐｐｍ〜約１０，０００ｐｐｍの連鎖移動剤の重合に由来し；好ましくは前記第１ポリマーが＞３．７の粘度勾配を有し；
前記第２ポリマーが、約１０〜９５モルパーセント、好ましくは２０〜９０モルパーセント、より好ましくは３０〜７５モルパーセント、最も好ましくは４５〜６５モルパーセントのカチオン性ビニル付加モノマー；約５〜９０モルパーセント、好ましくは１０モル〜８０モルパーセントの非イオン性ビニル付加モノマー；約０ｐｐｍ〜４０ｐｐｍ、好ましくは０ｐｐｍ〜２０ｐｐｍの２つ以上のエチレン官能基を含む架橋剤；０ｐｐｍ〜約１０，０００ｐｐｍの連鎖移動剤の重合に由来し；好ましくは前記第２ポリマーが＜３．７の粘度勾配を有する、第１ポリマー及び第２ポリマー；
ｄ．）第１ポリマー及び第２ポリマーであって、前記第１ポリマーが、約１０〜９５モル、好ましくは２０〜９０モルパーセント、より好ましくは３０〜７５モルパーセント、最も好ましくは４５〜６５モルパーセントのカチオン性ビニル付加モノマー；約５〜９０モルパーセント、好ましくは１０モルパーセント〜８０モルパーセントの非イオン性ビニル付加モノマー；約６０ｐｐｍ〜１，９００ｐｐｍ、好ましくは７５〜１，８００ｐｐｍの２つ以上のエチレン官能基を含む架橋剤；０ｐｐｍ〜約１０，０００ｐｐｍの連鎖移動剤の重合に由来し；好ましくは前記第１ポリマーが＞３．７の粘度勾配を有するが、但し、前記第１ポリマーはアクリルアミド単位を含まず；
前記第２ポリマーが、約１０〜９５モルパーセント、好ましくは２０〜９０モルパーセント、より好ましくは３０〜７５モルパーセント、最も好ましくは４５〜６５モルパーセントのカチオン性ビニル付加モノマー；約５〜９０モルパーセント、好ましくは１０〜８０モルパーセントの非イオン性ビニル付加モノマー；約０ｐｐｍ〜４０ｐｐｍ、好ましくは０ｐｐｍ〜２０ｐｐｍの２つ以上のエチレン官能基を含む架橋剤；０ｐｐｍ〜約１０，０００ｐｐｍの連鎖移動剤の重合に由来し、好ましくは前記第２ポリマーが＜３．７の粘度勾配を有する、第１ポリマー及び第２ポリマー；
ｅ．）第１ポリマー及び第２ポリマーであって、前記第１ポリマーが、約１０〜９５モル、好ましくは２０〜９０モルパーセント、より好ましくは３０〜７５モルパーセント、最も好ましくは４５〜６５モルパーセントのカチオン性ビニル付加モノマー；約５〜９０モルパーセント、好ましくは１０モルパーセント〜８０モルパーセントの非イオン性ビニル付加モノマー；約５５ｐｐｍ〜１，９００ｐｐｍ、好ましくは６０ｐｐｍ〜１，８００ｐｐｍの２つ以上のエチレン官能基を含む架橋剤；０ｐｐｍ〜約１０，０００ｐｐｍの連鎖移動剤の重合に由来し；好ましくは前記第１ポリマーが＞３．７の粘度勾配を有し；
前記第２ポリマーが、約１０〜９５モルパーセント、好ましくは２０〜９０モルパーセント、より好ましくは３０〜７５モルパーセント、最も好ましくは４５〜６５モルパーセントのカチオン性ビニル付加モノマー；約５〜９０モルパーセント、好ましくは１０モルパーセント〜８０モルパーセントの非イオン性ビニル付加モノマー；約１ｐｐｍ〜４０ｐｐｍ、好ましくは１ｐｐｍ〜２０ｐｐｍの２つ以上のエチレン官能基を含む架橋剤；０ｐｐｍ〜約１０，０００ｐｐｍの連鎖移動剤の重合に由来し；好ましくは前記第２ポリマーが＜３．７の粘度勾配を有する、第１ポリマー及び第２ポリマー；
ｆ．）第１ポリマー及び第２ポリマーであって、前記第１ポリマーが、約１０〜９５モルパーセント、好ましくは２０〜９０モルパーセント、より好ましくは３０〜７５モルパーセント、最も好ましくは４５〜６５モルパーセントのカチオン性ビニル付加モノマー；約１０〜９０モルパーセント、好ましくは２０〜８０モルパーセントの非イオン性ビニル付加モノマー；約５５ｐｐｍ〜１，９００ｐｐｍ、好ましくは６０ｐｐｍ〜１，８００ｐｐｍの３つ以上のエチレン官能基を含む架橋剤；０ｐｐｍ〜約１０，０００ｐｐｍの連鎖移動剤の重合に由来し；好ましくは前記第１ポリマーが＞３．７の粘度勾配を有し；
前記第２ポリマーが、約１０〜９５モルパーセント、好ましくは２０〜９０モルパーセント、より好ましくは３０〜７５モルパーセント、最も好ましくは４５〜６５モルパーセントのカチオン性ビニル付加モノマー；約５〜９０モルパーセント、好ましくは１０〜８０モルパーセントの非イオン性ビニル付加モノマー：約１〜４５モルパーセント、好ましくは１〜４０モルパーセントのアニオン性ビニル付加モノマー（但し、カチオン性ビニル付加モノマー、非イオン性ビニル付加モノマー、及びアニオン性ビニル付加モノマーの合計は１００モルパーセントを超えないであろう）；約０ｐｐｍ〜４０ｐｐｍ、好ましくは０ｐｐｍ〜２０ｐｐｍの２つ以上のエチレン官能基を含む架橋剤；０ｐｐｍ〜約１０，０００ｐｐｍの連鎖移動剤の重合に由来し；好ましくは前記第２ポリマーが＜３．７の粘度勾配を有する、第１ポリマー及び第２ポリマー；
ｇ．）約５〜９５モルパーセント、好ましくは２０〜９０モルパーセント、より好ましくは３０〜７５モルパーセント、最も好ましくは４５〜６５モルパーセントのカチオン性ビニル付加モノマー；約５〜９０モルパーセント、好ましくは１０〜８０モルパーセントの非イオン性ビニル付加モノマー；約１〜４５モルパーセント、好ましくは１〜４０モルパーセントのアニオン性ビニル付加モノマー（但し、カチオン性ビニル付加モノマー、非イオン性ビニル付加モノマー、及びアニオン性ビニル付加モノマーの合計は１００モルパーセントを超えないであろう）；約５５ｐｐｍ〜１，９００ｐｐｍ、好ましくは６０ｐｐｍ〜１，８００ｐｐｍの２つ以上のエチレン官能基を含む架橋剤；０ｐｐｍ〜約１０，０００ｐｐｍの連鎖移動剤の重合に由来するポリマーであって、好ましくは前記第１ポリマーが＞３．７の粘度勾配を有する、ポリマー；
ｈ．）１０〜９５モルパーセント、好ましくは２０〜９０モルパーセント、より好ましくは３０〜７５モルパーセント、最も好ましくは４５〜６５モルパーセントのカチオン性ビニル付加モノマー；５〜９０モルパーセント、好ましくは１０〜８０モルパーセントの非イオン性ビニル付加モノマー；５２５ｐｐｍ〜４，９００ｐｐｍ、好ましくは５５０ｐｐｍ〜４，８００ｐｐｍの２つ以上のエチレン官能基を含む架橋剤の組成物；２８重量パーセント以上の重量パーセント水溶性画分；及び０ｐｐｍ〜１０，０００ｐｐｍの連鎖移動剤の重合に由来するポリマー、を含む。

前記組成物の一態様では、前記布地柔軟剤活性物質は、四級アンモニウム化合物、シリコーンポリマー、多糖類、粘土、アミン、脂肪酸エステル、分散性ポリオレフィン、ポリマーラテックス、及びこれらの混合物からなる群から選択される。

前記組成物の一態様では、
ａ．）前記四級アンモニウム化合物は、アルキル四級アンモニウム化合物を含み、好ましくは前記アルキル四級アンモニウム化合物は、モノアルキル四級アンモニウム化合物、ジアルキル四級アンモニウム化合物、トリアルキル四級アンモニウム化合物、及びこれらの混合物からなる群から選択され、
ｂ．）前記シリコーンポリマーは、環状シリコーン、ポリジメチルシロキサン、アミノシリコーン、カチオン性シリコーン、シリコーンポリエーテル、シリコーン樹脂、シリコーンウレタン、及びこれらの混合物からなる群から選択され、
ｃ．）前記多糖類は、カチオンデンプンを含み、
ｄ．）前記粘土は、スメクタイト粘土を含み、
ｅ．）前記分散性ポリオレフィンは、ポリエチレン、ポリプロピレン、及びこれらの混合物からなる群から選択され、及び
ｆ．）前記脂肪酸エステルは、ポリグリセロールエステル、ショ糖エステル、グリセロールエステル、及びこれらの混合物からなる群から選択される。

前記組成物の一態様では、前記布地柔軟剤活性物質は、モノエステルクワット、ジエステルクワット、トリエステルクワット、及びこれらの混合物からなる群から選択される物質を含む。好ましくは、前記モノエステルクワット及びジエステルクワットは、ビス−（２−ヒドロキシプロピル）−ジメチルアンモニウムメチルスルファート脂肪酸エステル及びビス−（２−ヒドロキシプロピル）−ジメチルアンモニウムメチルスルファート脂肪酸エステルの異性体及び／又はこれらの混合物、１，２−ジ（アシルオキシ）−３−トリメチルアンモニオプロパンクロリド、Ｎ，Ｎ−ビス（ステアロイル−オキシ−エチル）−Ｎ，Ｎ−ジメチルアンモニウムクロリド、Ｎ，Ｎ−ビス（タローオイル−オキシ−エチル）−Ｎ，Ｎ−ジメチルアンモニウムクロリド、Ｎ，Ｎ−ビス（ステアロイル−オキシ−エチル）−Ｎ−（２ヒドロキシエチル）−Ｎ−メチルアンモニウムメチルスルファート、Ｎ，Ｎ−ビス−（ステアロイル−２−ヒドロキシプロピル）−Ｎ，Ｎ−ジメチルアンモニウムメチルスルファート、Ｎ，Ｎ−ビス−（タローオイル−２−ヒドロキシプロピル）−Ｎ，Ｎ−ジメチルアンモニウムメチルスルファート、Ｎ，Ｎ−ビス−（パルミトイル−２−ヒドロキシプロピル）−Ｎ，Ｎ−ジメチルアンモニウムメチルスルファート、Ｎ，Ｎ−ビス−（ステアロイル−２−ヒドロキシプロピル）−Ｎ，Ｎ−ジメチルアンモニウムクロリド、１，２−ジ−（ステアロイル−オキシ）−３−トリメチルアンモニウムプロパンクロリド、ジカノーラジメチルアンモニウムクロリド、ジ（ハード）タロージメチルアンモニウムクロリド、ジカノーラジメチルアンモニウムメチルスルファート、１−メチル−１−ステアロイルアミドエチル−２−ステアロイルイミダゾリニウムメチルスルファート、１−タローイルアミドエチル−２−タローイルイミダゾリン、ジパルミルメチルヒドロキシエチルアンモニウムメチルスルファート、及びこれらの混合物からなる群から選択される。

前記組成物の一態様では、前記布地柔軟化活性物質は、０〜１４０、好ましくは５〜１００、より好ましくは１０〜８０、更に好ましくは１５〜７０、更により好ましくは１８〜６０、最も好ましくは１８〜２５のヨウ素価を有する。部分水素添加脂肪酸四級アンモニウム化合物柔軟剤を使用するとき、最も好ましい範囲は２５〜６０である。

前記組成物の一態様では、前記組成物は、四級アンモニウム化合物及びシリコーンポリマーを含み、好ましくは約０．００１％〜約１０％、約０．１％〜約８％、より好ましくは約０．５％〜約５％の前記シリコーンポリマーを含む。

前記組成物の一態様では、前記組成物は、前記布地柔軟剤活性物質に加えて、約０．００１％〜約５％、好ましくは約０．１％〜約３％、より好ましくは約０．２％〜約２％の、アルキル四級アンモニウム化合物を含む安定剤を含み、好ましくは前記アルキル四級アンモニウム化合物は、モノアルキル四級アンモニウム化合物、ジアルキル四級アンモニウム化合物、トリアルキル四級アンモニウム化合物、及びこれらの混合物からなる群から選択される物質を含み、より好ましくは前記アルキル四級アンモニウム化合物は、モノアルキル四級アンモニウム化合物及び／又はジアルキル四級アンモニウム化合物を含む。

前記組成物の一態様では、前記ポリマーは、以下のものに由来する：
ａ．）以下のものからなる群から選択されるモノマー
（ｉ）式（Ｉ）：

（式中、
Ｒ_１が、水素、又はＣ_１〜Ｃ_４アルキルから選択され；
Ｒ_２が、水素又はメチルから選択され；
Ｒ_３が、Ｃ_１〜Ｃ_４アルキレンから選択され；
Ｒ_４、Ｒ_５、及びＲ_６は、それぞれ独立して、水素、Ｃ_１〜Ｃ_４アルキル、Ｃ_１〜Ｃ_４アルキルアルコール、又はＣ_１〜Ｃ_４アルコキシから選択され、
Ｘは、−Ｏ−又は−ＮＨ−から選択され、及び
Ｙは、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ、硫酸水素塩、又はメチル硫酸塩から選択される）、によるカチオン性モノマー；
（ｉｉ）式（ＩＩ）：

（式中、
Ｒ_７が、水素又はＣ_１〜Ｃ_４アルキルから選択され；
Ｒ_８が、水素又はメチルから選択され；
Ｒ_９及びＲ_１０が、それぞれ独立して、水素、Ｃ_１〜Ｃ_３０アルキル、Ｃ_１〜Ｃ_４アルキルアルコール、又はＣ_１〜Ｃ_４アルコキシから選択される）、を有する非イオン性モノマー；
（ｉｉｉ）アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸、スルホン酸又はホスホン酸機能を果たすモノマー、及びこれらの塩からなる群から選択されるアニオン性モノマー、からなる群から選択されるモノマー、
ｂ．）前記架橋剤は、メチレンビスアクリルアミド、エチレングリコールジアクリレート、ポリエチレングリコールジメタクリレート、ジアクリルアミド、トリアリルアミド、シアノメチルアクリレート、ビニルオキシエチルアクリレート若しくはメタクリレート及びホルムアルデヒド、グリオキサール、ジビニルベンゼン、テトラアリルアンモニウムクロリド、アリルアクリレート、アリルメタクリレート、グリコール若しくはポリグリコールのジアクリレート及びジメタクリレート、ブタジエン、１，７−オクタジエン、アリルアクリルアミド若しくはアリルメタクリルアミド、ビスアクリルアミド酢酸、Ｎ，Ｎ’−メチレンビスアクリルアミド若しくはポリオールポリアリルエーテル、ペンタエリスリチルトリアクリレート、ペンタエリスリチルテトラアクリレート、１，１，１−トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、並びにポリグリコールのトリ−及びテトラメタクリレート；又はポリオールポリアリルエーテル、例えば、ポリアリルスクロース若しくはペンタエリスリトールトリアリルエーテル、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート、ペンタエリスリチルテトラアクリレートエトキシレート、ペンタエリスリチルテトラメタクリレート、ペンタエリスリチルトリアクリレートエトキシレート、トリエタノールアミントリメタクリレート、１，１，１−トリメチロールプロパントリアクリレート、１，１，１−トリメチロールプロパントリアクリレートエトキシレート、トリメチロールプロパントリス（ポリエチレングリコールエーテル）トリアクリレート、１，１，１−トリメチロールプロパントリメタクリレート、トリス−（２−ヒドロキエチル）−１，３，５−トリアジン−２，４，６−トリオントリアクリレート、トリス−（２−ヒドロキエチル）−１，３，５−トリアジン−２，４，６−トリオントリメタクリレート、ジペンタエリスリチルペンタアクリレート、３−（３−｛［ジメチル−（ビニル）−シリル］−オキシ｝−１，１，５，５−テトラメチル−１，５−ジビニル−３−トリシロキサニル）−プロピルメタクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、１−（２−プロペニルオキシ）−２，２−ビス［（２−プロペニルオキシ）−メチル］−ブタン、トリメタクリル酸−１，３，５−トリアジン−２，４，６−トリイルトリ−２，１−エタンジイルエステル、グリセリントリアクリレートプロポキシレート（glycerine triacrylate, propoxylated）、１，３，５−トリアクリロイルヘキサヒドロ−１，３，５−トリアジン、１，３−ジメチル−１，１，３，３−テトラビニルジシロキサン、ペンタエリスリチルテトラビニルエーテル、１，３−ジメチル−１，１，３，３−テトラビニルジシロキサン、（エトキシ）−トリビニルシラン、（メチル）−トリビニルシラン、１，１，３，５，５−ペンタメチル−１，３，５−トリビニルトリシロキサン、１，３，５−トリメチル−１，３，５−トリビニルシクロトリシラザン、２，４，６−トリメチル−２，４，６−トリビニルシクロトリシロキサン、１，３，５−トリメチル−１，３，５−トリビニルトリシラザン、トリス−（２−ブタノンオキシム）−ビニルシラン、１，２，４−トリビニルシクロヘキサン、トリビニルホスフィン、トリビニルシラン、メチルトリアリルシラン、ペンタエリスリチルトリアリルエーテル、フェニルトリアリルシラン、トリアリルアミン、トリアリルシトラート、トリアリルホスフェート、トリアリルホスフィン、トリアリルホスファイト、トリアリルシラン、１，３，５−トリアリル−１，３，５−トリアジン−２，４，６（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）−トリオン、トリメリト酸トリアリルエステル、トリメタリルイソシアヌレート、２，４，６−トリス−（アリルオキシ）−１，３，５−トリアジン、１，２−ビス−（ジアリルアミノ）−エタン、ペンタエリスリチルテトラテラート（tetratallate）、１，３，５，７−テトラビニル−１，３，５，７−テトラメチルシクロテトラシロキサン、１，３，５，７−テトラビニル−１，３，５，７−テトラメチルシクロテトラシロキサン、トリス−［（２−アクリロイルオキシ）−エチル］−ホスフェート、無水ビニルボロン酸ピリジン、２，４，６−トリビニルシクロトリボロキサンピリジン、テトラアリルシラン、テトラアリルオキシシラン、１，３，５，７−テトラメチル−１，３，５，７−テトラビニルシクロテトラシラザン、これらのエトキシル化化合物、並びにこれらの混合物からなる群から選択される。
ｃ．）前記連鎖移動剤は、メルカプタン、リンゴ酸、乳酸、ギ酸、イソプロパノール、及び次亜リン酸塩、並びにこれらの混合物からなる群から選択される。

前記組成物の一態様では、前記カチオン性モノマーは、メチルクロリド四級化ジメチルアミノエチルアンモニウムアクリレート、メチルクロリド四級化ジメチルアミノエチルアンモニウムメタクリレート、及びこれらの混合物からなる群から選択され、非イオン性モノマーは、アクリルアミド、ジメチルアクリルアミド、及びこれらの混合物からなる群から選択される。

前記組成物の一態様では、前記組成物は、約２０ｃｐｓ〜約１０００ｃｐｓ、好ましくは３０ｃｐｓ〜約５００ｃｐｓ、最も好ましくは４０ｃｐｓ〜約３００ｃｐｓのブルックフィールド粘度を有する。

前記組成物の一態様では、前記組成物は、界面活性剤、ビルダー、キレート剤、移染防止剤、分散剤、酵素及び酵素安定剤、触媒物質、漂白活性化剤、過酸化水素、過酸化水素源、予備形成済み過酸、ポリマー分散剤、粘土汚れ除去／再付着防止剤、増白剤、泡抑制剤、染料、色相染料、香料、香料送達系、構造伸縮性付与剤、担体、構造化剤、屈水性誘発物質、加工助剤、溶媒及び／又は顔料、及びこれらの混合物からなる群から選択される補助物質を含む。

前記組成物の一態様では、前記組成物は、香料及び／又は香料送達系を含み、好ましくは前記香料送達系は香料マイクロカプセルを含み、好ましくは前記香料マイクロカプセルはカチオン性コーティングを含む。

前記組成物の一態様では、前記組成物は、１種類以上の香料マイクロカプセルを含む。

前記組成物の一態様では、前記組成物は、約２〜約４、好ましくは約２．４〜約３．６のｐＨを有する。

一態様では、請求及び／又は開示する出願人の組成物の任意の実施形態の粘度勾配は、粘度勾配法１を使用して測定され、好ましくは請求及び／又は開示する出願人の組成物の任意の実施形態の粘度勾配は、粘度勾配法２を使用して測定される。

第１及び第２ポリマー
出願人は、従来のポリマー構成が最終製品の安定性及び用量の問題の原因であり得ることを認識していた。理論に束縛されるものではないが、出願人は、１つ以上のポリマーの適切な選択により、絡合可能な直鎖ポリマーと一般に絡合不能な架橋ポリマーとで構成された安定なコロイドガラスが得られると確信している。前述したポリマーは、架橋ポリマーの相互作用が安定性を与える一方で直鎖ポリマーと架橋ポリマーとの相互作用が所望の有益剤付着を可能にするように、コロイドガラスの形成を可能にする。したがって、このような粒子を含む布地処理組成物は、安定性と活性物質付着効率との驚くべき組み合わせを有する。このような処理組成物は、布地の肌触り、帯電防止性、及び洗いたて感等の効果を提供する。

この点において、出願人らは、布地の肌触り（例えば、柔軟性）及び洗いたて感等の更なる効果の向上が必要であることを認識していた。しかしながら、ますます高濃度のポリマー１を配合するという一方法は、製品残留物の増加や審美性の変化を生じ得る粘度の増大等の、最終製品（ＦＰ）のレオロジーに好ましくない変化をもたらすことがあった。出願人らは、ポリマー１の濃度上昇が洗いたて感を低下させる傾向があることも認識していた。理論に束縛されるものではないが、出願人らは、より高濃度のポリマー１を比較的高濃度の柔軟化活性物質と組み合わせた場合は特に、より高濃度のポリマー１が部位（例えば、木綿テリー）からの香料放出を抑制し得ることを確信している。出願人らは、ポリマー２を賢明に選択すると所望の効果が得られるであろうことを認識していた。ポリマー２の適切な選択としては、モノマー、電荷密度、無架橋、及び分子量等の、ポリマー構成パラメータの選択が挙げられる。出願人らは、所望の効果（例えば、洗いたて感）の向上には、他の選択を考慮するとき、個々及び総合のポリマー濃度、ポリマー１対ポリマー２の比、及び柔軟化活性物質の濃度の選択が必要であることを認識していた。理論に束縛されるものではないが、出願人らは、布地柔軟剤の設計時に、布地上の残留洗剤物質と共に布地柔軟剤により布地に送達されるであろう物質の量を考慮すべきであると確信している。

出願人らは、洗いたて感等の効果を最大化するようにポリマー２を選択すると、ポリマー１の選択基準によって対処した安定性の問題が再度生じ得ることを発見した。出願人らは、好ましい粘度勾配（ＶＳ）値を有するポリマー１を更に選択することでこの問題の解決策を見出した。

ポリマー１の濃度：
最終製品（ＦＰ）におけるポリマー１の濃度は、ＦＰの所望の特性を得るように選択され、これには好ましい、ａ）相安定性、ｂ）レオロジー、ｃ）洗いたて感の効果、及びｄ）柔軟性の効果を備えたＦＰが挙げられるが、これらに限定されない。理論に束縛されるものではないが、ポリマー１の好ましい濃度は、最終製品に構造を与えるために必要である。このような構造は、例えば、粒子を主成分とする有益活性物質（例えば、香料マイクロカプセル（ＰＭＣ））がＦＰ中で懸濁するのを可能にする。更に、ポリマー１の好ましい濃度は、製品の審美性の悪さ及び有益活性物質の不均一な分散をもたらし得る、相の分離で表れることがある、製品不安定性のリスクを最小化する。更に、ポリマー１は、有益活性物質の付着を向上させ、洗いたて感及び柔軟性の向上をもたらすことができる。このような付着向上は、洗濯由来のアニオン性界面活性剤のキャリーオーバーを伴い、有益活性物質の布地付着向上をもたらす凝集塊を形成することがある。本発明に記載するようなポリマー１の選択により、好ましいＦＰの粘度勾配（ＶＳ）が与えられる。好ましいＶＳ値は、ポリマー１をポリマー２と組み合わせた場合を含め、ＦＰの相安定性の向上を可能にすることが驚いたことに見出されている。

ポリマー１の好ましい濃度は、約０．０１％〜約１％、好ましくは約０．０２％〜約０．５％、より好ましくは約０．０３％〜約０．２％、更に好ましくは約０．０６％〜約０．１％である。しかしながら、一態様では、柔軟剤活性物質の濃度がＦＰの５重量％未満である場合、ポリマー１の好ましい濃度は、約０．０１％〜約１％、好ましくは約０．０２％〜約０．５％である。

ポリマー２の濃度：
最終製品（ＦＰ）におけるポリマー２の濃度は、ＦＰの所望の特性を得るように選択され、これには好ましい、ａ）相安定性、ｂ）レオロジー、ｃ）洗いたて感の効果、及びｄ）柔軟性の効果を備えたＦＰが挙げられるが、これらに限定されない。理論に束縛されるものではないが、ポリマー２の好ましい濃度は、製品の審美性を変化させ、及び／又はＦＰの流出、分配、及び／又は分散を困難にし得る、好ましくないＦＰの粘度増大を引き起こす、ポリマー１の高濃度のリスクを最小化する。理論に束縛されるものではないが、ポリマー２は、より高い芳香強度及び認識性をもたらす、布地上のヘッドスペースへの香料放出を高めることにより、香料系の効率を向上させることができる。ポリマー２は、部位から及び／又は香料送達技術（例えば、ＰＭＣ）からの香料放出の向上を可能にするために、ポリマー１に比べて低分子量及び低架橋度である必要がある。更に、本発明の組成物中のポリマー２単体の好ましい量により、洗いたて感を向上させることができる。低すぎるポリマー濃度の選択は、最低限の効果しかもたらさないことがあるが、高すぎるポリマー濃度も効果を減らすことがある。理論に束縛されるものではないが、ポリマーが多すぎると香料放出が抑制され、香料は適時に放出されず、低強度で非効率な費用効率の悪い香料処方をもたらすと考えられる。

ポリマー２の好ましい濃度は、約０．０１％〜約１％、好ましくは約０．０２％〜約０．５％、より好ましくは約０．０４％〜約０．３％、更に好ましくは約０．０６％〜約０．２％である。

ポリマー１及びポリマー２の合計濃度：
最終製品（ＦＰ）におけるポリマー１及びポリマー２の合計濃度は、ＦＰの所望の特性を得るように選択され、これには上記のポリマー１及びポリマー２で述べた特性が含まれる。低すぎるポリマー濃度の選択は、最低限の効果しかもたらさないことがあるが、高すぎるポリマー濃度も効果を減らすことがある。理論に束縛されるものではないが、ポリマーが多すぎると香料放出が抑制され、香料は適時に放出されず、低強度で非効率な費用効率の悪い香料処方をもたらすと考えられる。

ポリマー１及びポリマー２の好ましい合計濃度は、約０．０１％〜約１％、好ましくは約０．０５％〜約０．７５％、より好ましくは約０．０７５％〜約０．５％、更に好ましくは約０．０７５％〜約０．４％、更により好ましくは約０．０６％〜約０．３％である。

ポリマー１対ポリマー２の比：
最終製品（ＦＰ）におけるポリマー１対ポリマー２の比は、ＦＰの所望の特性を得るように選択され、これには上記のポリマー１及びポリマー２で述べた特性が含まれる。高すぎるポリマー１対ポリマー２の比を選択すると、洗いたて感の効果が低下するが、低すぎるポリマー１対ポリマー２の比を選択すると、ＦＰの安定性が悪くなることが驚いたことに見出されている。例えば、一実施形態では、ポリマー１対ポリマー２の比は、約１：５〜約１０：１、好ましくは約１：２〜約５：１、より好ましくは約１：１〜約３：１、最も好ましくは約３：２〜５：１である。

本発明のいくつかの実施形態では、洗いたて感の効果は、ポリマー１対ポリマー２の比が１００：１である（すなわちポリマー２が存在しない）場合に低下するが、ポリマー１対ポリマー２の比が１：１の場合にも低下する。このような実施形態の１つは、本発明の組成物中のポリマー１及びポリマー２の合計濃度が約０．０６％〜約０．３％である場合である。

ポリマー２の分子量：
別の態様では、ポリマーは、約５，０００ダルトン〜約１，０００，０００ダルトン、好ましくは約１０，０００ダルトン〜約１，０００，０００ダルトン、より好ましくは約２５，０００ダルトン〜約６００，０００ダルトン、より好ましくは約５０，０００ダルトン〜約４５０，０００ダルトン、より好ましくは約１００，０００ダルトン〜約３５０，０００ダルトン、最も好ましくは約１５０，０００ダルトン〜約３５０，０００ダルトンの重量平均分子量（Ｍｗ）を含み、他の態様では、約２５，０００ダルトン〜約１５０，０００ダルトンの重量平均分子量（Ｍｗ）を含む。

分子量は、ポリマーのｋ値に相関することもある。一態様では、ｋ値は、約１０〜１００、好ましくは約１５〜６０、より好ましくは約２０〜６０、より好ましくは約２０〜５５、より好ましくは約２５〜５５、より好ましくは約２５〜４５、最も好ましくは３０〜４５であり、他の態様では、ｋ値は約１５〜３０である。

ポリマー１の分子量：
別の態様では、ポリマー１は、約５００，０００ダルトン〜約１５，０００，０００ダルトン、好ましくは約１，０００，０００ダルトン〜約６，０００，０００ダルトン、より好ましくは約２，０００，０００〜４，０００，０００ダルトンの重量平均分子量（Ｍｗ）を含む。

別の実施形態では、ポリマー１が１つ以上の架橋剤で架橋されるとき、ポリマー１は、高度に架橋されたポリマー及び基本的に未架橋のポリマー等の、異なる架橋度を有するポリマーの混合物で構成されてよい。理論に束縛されるものではないが、架橋ポリマーはより水不溶性であるのに対し、未架橋ポリマーはより水溶性である。一実施形態では、ポリマー１は、水溶性（未架橋）ポリマーの画分及び水不溶性（架橋）ポリマーの画分で構成される。一実施形態では、ポリマー１は、約０．１％〜８０％、好ましくは約１％〜６０％、より好ましくは１０％〜４０％、最も好ましくは２５％〜３５％の重量パーセント水溶性画分を有する。別の実施形態では、ポリマー１は、５％〜２５％の重量パーセント水溶性画分を有する。理論に束縛されるものではないが、ポリマー１の可溶性及び不溶性画分の重量平均分子量（Ｍｗ）はほぼ同じである（すなわち、共にポリマー１のＭｗの範囲内である）。

更に別の実施形態では、ポリマー１は、ポリマー２の重量平均分子量（Ｍｗ）の約５倍〜約１００倍、好ましくは約１０倍〜約５０倍、より好ましくは約２０倍〜約４０倍の重量平均分子量（Ｍｗ）を含み、ここでポリマー２は、約５０，０００ダルトン〜約１５０，０００ダルトンの重量平均分子量（Ｍｗ）を含む。

一態様では、出願人らは、組成物重量全体に基づいて以下のものを含む組成物を開示する：
ａ．重量平均分子量（Ｍｗ）が約５００，０００ダルトン〜約１５，０００，０００ダルトン、好ましくは約１，０００，０００〜約６，０００，０００ダルトンのポリマー１。
ｂ．必要に応じて、ポリマー１は、約１％〜約６０％の重量パーセント水溶性画分を有する。
ｃ．ポリマー１は、組成物中に約０．０１％〜約０．５％、好ましくは約０．０３％〜約０．２％存在する。
ｄ．ポリマー２は、約５，０００ダルトン〜約５００，０００ダルトン、好ましくは約１０，０００ダルトン〜約５００，０００ダルトン、好ましくは約２５，０００〜３５０，０００ダルトン、最も好ましくは約５０，０００〜約２５０，０００ダルトンの重量平均分子量（Ｍｗ）を有する。あるいは、ポリマー２は、約１５〜１００、好ましくは約２０〜６０、より好ましくは約３０〜４５のｋ値を有してよい。
ｅ．ポリマー２は、組成物中に約０．０１〜約０．５％、好ましくは約０．０３％〜約０．３％存在する。
ｆ．必要に応じて、ポリマー１対ポリマー２の重量比は、約１：５〜約５：１、好ましくは約１：３〜約３：１である。
ｇ．必要に応じて、布地柔軟剤活性物質の重量比は、約３パーセント〜約１３重量パーセント、より好ましくは約５〜約１０重量パーセント、最も好ましくは約７〜約９重量パーセントである。

好ましくは、前記組成物は、約２０ｃｐｓ〜約１０００ｃｐｓ、好ましくは約３０ｃｐｓ〜約５００ｃｐｓ、より好ましくは約４０ｃｐｓ〜約３００ｃｐｓ、最も好ましくは約５０ｃｐｓ〜約１５０ｃｐｓのブルックフィールド粘度を有する。

ポリマー１及びポリマー２の粘度勾配
好ましくは、前記第１ポリマー及び前記第２ポリマーは、組み合わせたとき、３以上、好ましくは３．８以上、より好ましくは約４．０〜約１２、更に好ましくは約４．０〜約６．０、又は約４．０〜約５．０の粘度勾配を有する。

好適な布地柔軟化活性物質
本明細書に開示される液体布地強化剤組成物は、布地柔軟化活性物質（「ＦＳＡ」）を含む。好適な布地柔軟化活性物質としては、四級アンモニウム化合物、アミン、脂肪酸エステル、ショ糖エステル、シリコーン、分散性ポリオレフィン、粘土、多糖類、脂肪酸、柔軟化油、ポリマーラテックス、及びこれらの混合物からなる群から選択される物質が挙げられるが、これらに限定されない。

水不溶性布地ケア有益剤類の非限定例として、分散性ポリエチレン及びポリマーラテックス類が挙げられる。これらの剤は、エマルション類、ラテックス類、分散液類、懸濁液類等の形態であることができる。一態様では、これらはエマルション又はラテックスの形態である。分散性ポリエチレン及びポリマーラテックスは、約１ｎｍ〜約１００μｍ、あるいは約１０ｎｍ〜約１０μｍ等の広範囲の粒径（χ_５０）を有することができるが、これらに限定されない。このように、分散性ポリエチレン類及びポリマーラテックス類の粒子サイズは、一般にシリコーン類又は他の脂肪族油類よりも小さいが、これらに制限されない。

一般に、本発明の水不溶性布地ケア有益剤を製造するには、ポリマーエマルションの製造又はポリマーラテックスのエマルション重合に適したどの界面活性剤も使用することができる。好適な界面活性剤は、ポリマーエマルション及びラテックス用の乳化剤、ポリマー分散用の分散剤、及びポリマー懸濁用の懸濁剤からなる。好適な界面活性剤には、アニオン性、カチオン性、及び非イオン性界面活性剤、又はこれらの組み合わせが含まれる。一態様では、このような界面活性剤は、非イオン性及び／又はアニオン性界面活性剤である。一態様では、水不溶性布地ケア有益剤中の界面活性剤対ポリマーの比は、それぞれ約１：１００〜約１：２、あるいは約１：５０〜約１：５である。好適な水不溶性布地ケア有益剤には、以下に記載する例が含まれるが、これらに限定されない。

クワット−好適なクワットとしては、エステルクワット、アミドクワット、イミダゾリンクワット、アルキルクワット、アミドエステルクワット、及びこれらの混合物からなる群から選択される物質が挙げられるが、これらに限定されない。好適なエステルクワットとしては、モノエステルクワット、ジエステルクワット、トリエステルクワット、及びこれらの混合物からなる群から選択される物質が挙げられるが、これらに限定されない。一態様では、好適なエステルクワットは、１．８５〜１．９９のアミン部分に対する脂肪酸部分のモル比と、１６〜１８個の炭素原子の脂肪酸部分の平均鎖長と、０〜１４０、好ましくは５〜１００、より好ましくは１０〜８０、更に好ましくは１５〜７０、更により好ましくは１８〜５５、最も好ましくは１８〜２５の、遊離脂肪酸について計算された脂肪酸部分のヨウ素価と、を有するビス−（２−ヒドロキシプロピル）−ジメチルアンモニウムメチルスルファート脂肪酸エステルである。ソフトタロー四級アンモニウム化合物柔軟剤を使用するとき、最も好ましい範囲は２５〜６０である。一態様では、ビス−（２−ヒドロキシプロピル）−ジメチルアンモニウムメチルスルファート脂肪酸エステルの不飽和脂肪酸部分の二重結合のシス−トランス比は、それぞれ５５：４５〜７５：２５である。好適なアミドクワットとしては、モノアミドクワット、ジアミドクワット、及びこれらの混合物からなる群から選択される物質が挙げられるが、これらに限定されない。好適なアルキルクワットとしては、モノアルキルクワット、ジアルキルクワット、トリアルキルクワット、テトラアルキルクワット、及びこれらの混合物からなる群から選択される物質が挙げられるが、これらに限定されない。

アミン−好適なアミンとしては、アミドエステルアミン、アミドアミン、イミダゾリンアミン、アルキルアミン、アミドエステルアミン、及びこれらの混合物からなる群から選択される物質が挙げられるが、これらに限定されない。好適なエステルアミンとしては、モノエステルアミン、ジエステルアミン、トリエステルアミン、及びこれらの混合物からなる群から選択される物質が挙げられるが、これらに限定されない。好適なアミドクワットとしては、モノアミドアミン、ジアミドアミン、及びこれらの混合物からなる群から選択される物質が挙げられるが、これらに限定されない。好適なアルキルアミンとしては、モノアルキルアミン、ジアルキルアミンクワット、トリアルキルアミン、及びこれらの混合物からなる群から選択される物質が挙げられるが、これらに限定されない。

一実施形態では、布地柔軟化活性物質は、すすぎ工程での布地の柔軟化に好適な四級アンモニウム化合物である。一実施形態では、布地柔軟化活性物質は、脂肪酸とアミノアルコールとの反応生成物から形成され、これはモノ−、ジ−及び一実施形態ではトリエステル化合物の混合物を生じる。別の実施形態では、布地柔軟化活性物質は、モノアルキル（monoalky）四級アンモニウム化合物、ジアルキル四級アンモニウム化合物、ジアミド四級化合物、ジエステル四級アンモニウム化合物、又はこれらの組み合わせ等であるがこれらに限定されない、１種以上の柔軟剤四級アンモニウム化合物を含む。

一態様では、布地柔軟化活性物質は、ジエステル四級アンモニウム又はプロトン化ジエステルアンモニウム（以後、「ＤＱＡ」と称す）化合物組成物を含む。本発明の特定の実施形態では、ＤＱＡ化合物組成物はまた、ジアミド布地柔軟化活性物質、及び混合アミド及びエステル連鎖並びに前述のジエステル連鎖を有する布地柔軟化活性物質も包含し、これらの全てを本明細書ではＤＱＡと称する。

一態様では、かかる布地柔軟化活性物質は、主要な活性物質として、次式の化合物を含み得る：
｛Ｒ_４−ｍ−Ｎ^＋−［Ｘ−Ｙ−Ｒ^１］_ｍ｝Ｘ⁻ （１）
式中、各Ｒは、水素、短鎖Ｃ_１〜Ｃ_６、一態様ではＣ_１〜Ｃ_３アルキル又はヒドロキシアルキル基、例えば、メチル、エチル、プロピル、ヒドロキシエチル等、ポリ（Ｃ_２〜３アルコキシ）、ポリエトキシ、ベンジル、又はこれらの混合物のいずれかを含み；各Ｘは、独立して、（ＣＨ_２）ｎ、ＣＨ_２−ＣＨ（ＣＨ_３）−又はＣＨ−（ＣＨ_３）−ＣＨ_２−であり；各Ｙは、−Ｏ−（Ｏ）Ｃ−、−Ｃ（Ｏ）−Ｏ−、−ＮＲ−Ｃ（Ｏ）−、又は−Ｃ（Ｏ）−ＮＲ−を含んでよく；各ｍは２又は３であり；各ｎは１〜約４、一態様では２であり；各Ｒ^１中の炭素の総数は、Ｙが−Ｏ−（Ｏ）Ｃ−又は−ＮＲ−Ｃ（Ｏ）−の場合は１を加えるが、Ｃ_１２〜Ｃ_２２、又はＣ_１４〜Ｃ_２０（各Ｒ^１がヒドロカルビル又は置換ヒドロカルビル基である場合）であってよく；Ｘ⁻は、任意の柔軟剤に相溶性のあるアニオンを含むことができる。一態様では、柔軟剤に相溶性のあるアニオンは、塩化物、臭化物、硫酸メチル、硫酸エチル、硫酸及び硝酸を含み得る。別の態様では、柔軟剤に相溶性のあるアニオンは、塩化物又は硫酸メチルを含み得る。

別の態様では、布地柔軟化活性物質は、次の一般式を有し得る：
［Ｒ_３Ｎ^＋ＣＨ_２ＣＨ（ＹＲ^１）（ＣＨ_２ＹＲ^１）］Ｘ⁻
式中、各Ｙ、Ｒ、Ｒ^１、及びＸ⁻は、前記と同じ意味を有する。このような化合物には、次式を有するものが挙げられる：
［ＣＨ_３］_３Ｎ^（＋）［ＣＨ_２ＣＨ（ＣＨ_２Ｏ（Ｏ）ＣＲ^１）Ｏ（Ｏ）ＣＲ^１］Ｃ１^（−） （２）
式中、各Ｒは、メチル又はエチル基を含み得る。一態様では、各Ｒ^１は、Ｃ_１５〜Ｃ_１９基を含んでよい。本明細書で使用するとき、ジエステルが明記される場合、それにはモノエステルが存在していることを含み得る。

これらの種類の作用剤及びこれらの一般的な製造方法は、米国特許第４，１３７，１８０号に開示されている。好適なＤＥＱＡ（２）の例は、式１，２−ジ（アシルオキシ）−３−トリメチルアンモニオプロパンクロリドを含む「プロピル」エステル四級アンモニウム布地柔軟剤活性物質である。

第３のタイプの有用な布地柔軟化活性物質は、次式を有する：
［Ｒ_４−ｍ−Ｎ^＋−Ｒ^１ _ｍ］Ｘ⁻ （３）
式中、各Ｒ、Ｒ^１、ｍ、及びＸ⁻は、前記と同じ意味を有する。

更なる態様では、布地柔軟化活性物質は、次式を含み得る：

式中、各Ｒ、Ｒ^１、及びＡ⁻は、上記の定義を有し；Ｒ^２は、Ｃ_１〜６アルキレン基、一態様ではエチレン基を含んでよく；Ｇは、酸素原子又は−ＮＲ−基を含んでよい。

更なる態様では、布地柔軟化活性物質は、次式を含み得る：

式中、Ｒ^１、Ｒ^２、及びＧは、上記のように定義される。

更なる態様では、布地柔軟化活性物質は、脂肪酸とジアルキレントリアミンとの例えば分子量比約２：１の縮合反応生成物を含み得、この反応生成物は次式の化合物を含有する：
Ｒ^１−Ｃ（Ｏ）−ＮＨ−Ｒ^２−ＮＨ−Ｒ^３−ＮＨ−Ｃ（Ｏ）−Ｒ^１ （６）
式中、Ｒ^１、Ｒ^２は上記のように定義され、Ｒ^３はＣ_１〜６アルキレン基、一態様ではエチレン基を含んでよく、反応生成物は、任意で硫酸ジメチル等のアルキル化剤の添加によって四級化され得る。このような四級化反応生成物は、米国特許第５，２９６，６２２号に更なる詳細が記載されている。

更なる態様では、布地柔軟化活性物質は、次式を含み得る：
［Ｒ^１−Ｃ（Ｏ）−ＮＲ−Ｒ^２−Ｎ（Ｒ）_２−Ｒ^３−ＮＲ−Ｃ（Ｏ）−Ｒ^１］^＋Ａ⁻ （７）
式中、Ｒ、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、及びＡ⁻は、上記のように定義される。

更なる態様では、布地柔軟化活性物質は、脂肪酸とヒドロキシアルキルアルキレンジアミンとの分子量比約２：１の反応生成物を含み得、この反応生成物は次式の化合物を含有する：
Ｒ^１−Ｃ（Ｏ）−ＮＨ−Ｒ^２−Ｎ（Ｒ^３ＯＨ）−Ｃ（Ｏ）−Ｒ^１ （８）
式中、Ｒ^１、Ｒ^２、及びＲ^３は、上記のように定義される。

更なる態様では、布地柔軟化活性物質は、次式を含み得る：

式中、Ｒ、Ｒ^１、Ｒ^２、及びＡ⁻は、上記のように定義される。

更なる態様では、布地柔軟化活性物質は、次式を含み得る：

式中、
Ｘ_１は、Ｃ_２〜３アルキル基、一態様ではエチル基であり；
Ｘ_２及びＸ_３は、独立して、Ｃ_１〜６直鎖又は分岐鎖アルキル又はアルケニル基、一態様ではメチル、エチル又はイソプロピル基であり；
Ｒ_１及びＲ_２は、独立して、Ｃ_８〜２２直鎖又は分岐鎖アルキル又はアルケニル基であり；
Ａ及びＢが、独立して、−Ｏ−（Ｃ＝Ｏ）−、−（Ｃ＝Ｏ）−Ｏ−、又はこれらの混合物からなる群から選択され、一態様では−Ｏ−（Ｃ＝Ｏ）−であることを特徴とする。

式（１）を有する布地柔軟化活性物質の非限定例は、Ｎ，Ｎ−ビス（ステアロイル−オキシ−エチル）−Ｎ，Ｎ−ジメチルアンモニウムクロリド、Ｎ，Ｎ−ビス（タローイル−オキシ−エチル）−Ｎ，Ｎジメチルアンモニウムクロリド、Ｎ，Ｎ−ビス（ステアロイル−オキシ−エチル）−Ｎ−（２ヒドロキシエチル）Ｎ−メチルアンモニウムメチルスルファートである。

式（２）を有する布地柔軟化活性物質の非限定例は、１，２−ジ−（ステアロイル−オキシ）−３−トリメチルアンモニウムプロパンクロリドである。

式（３）を有する布地柔軟化活性物質の非限定例は、ジカノーラジメチルアンモニウムクロリド、ジ（ハード）タロージメチルアンモニウムクロリド、ジカノーラジメチルアンモニウムメチルスルファート、及びこれらの混合物等のジアルキレンジメチルアンモニウム塩を含む。本発明で使用可能な市販のジアルキレンジメチルアンモニウム塩の例は、Ｗｉｔｃｏ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから商品名Ａｄｏｇｅｎ（登録商標）４７２として入手可能なジオレイルジメチルアンモニウムクロリド、及びＡｋｚｏ Ｎｏｂｅｌ Ａｒｑｕａｄ ２ＨＴ７５から入手可能なジハードタロージメチルアンモニウムクロリドである。

式（４）を有する布地柔軟化活性物質の非限定例は、１−メチル−１−ステアロイルアミドエチル−２−ステアロイルイミダゾリニウムメチルスルファートであり、式中、Ｒ^１は非環式脂肪族Ｃ_１５〜Ｃ_１７炭化水素基であり、Ｒ^２はエチレン基であり、ＧはＮＨ基であり、Ｒ^５はメチル基であり、Ａ⁻はメチルスルファートアニオンであり、Ｗｉｔｃｏ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから商品名Ｖａｒｉｓｏｆｔ（登録商標）として市販されている。

式（５）を有する布地柔軟化活性物質の非限定例は、１−タローイルアミドエチル−２−タローイルイミダゾリンであり、式中、Ｒ^１は、非環式脂肪族Ｃ_１５〜Ｃ_１７炭化水素基であり、Ｒ^２はエチレン基であり、ＧはＮＨ基である。

式（６）を有する布地柔軟化活性物質の非限定例は、脂肪酸とジエチレントリアミンとの分子量比約２：１の反応生成物であり、この反応生成物混合物は、次式のＮ，Ｎ”−ジアルキルジエチレントリアミンを含む：
Ｒ^１−Ｃ（Ｏ）−ＮＨ−ＣＨ_２ＣＨ_２−ＮＨ−ＣＨ_２ＣＨ_２−ＮＨ−Ｃ（Ｏ）−Ｒ^１
式中、Ｒ^１は、Ｈｅｎｋｅｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能なＥｍｅｒｓｏｌ（登録商標）２２３ＬＬ又はＥｍｅｒｓｏｌ（登録商標）７０２１等の、植物又は動物供給源から誘導された市販の脂肪酸のアルキル基であり、Ｒ^２及びＲ^３は、二価のエチレン基である。

一態様では、このような脂肪酸は、全体的又は部分的に、植物原料からの抽出、植物原料からの発酵によって再生可能な資源から得られてよく、及び／又は藻類又は酵母等の遺伝子組み換え生物によって得られてよい。

化合物（７）の非限定例は、次式を有するジ脂肪アミドアミン系柔軟剤である：
［Ｒ^１−Ｃ（Ｏ）−ＮＨ−ＣＨ_２ＣＨ_２−Ｎ（ＣＨ_３）（ＣＨ_２ＣＨ_２ＯＨ）−ＣＨ_２ＣＨ_２−ＮＨ−Ｃ（Ｏ）−Ｒ^１］^＋ＣＨ_３ＳＯ_４ ⁻
式中、Ｒ^１は、アルキル基である。このような化合物の例は、ＷｉｔＣｏ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから、例えば商品名Ｖａｒｉｓｏｆｔ（登録商標）２２２ＬＴとして市販されているものである。

式（８）を有する布地柔軟化活性物質の例は、脂肪酸とＮ−２−ヒドロキシエチルエチレンジアミンとの分子量比約２：１の反応生成物であり、この反応生成物混合物は、次式の化合物を含む：
Ｒ^１−Ｃ（Ｏ）−ＮＨ−ＣＨ_２ＣＨ_２−Ｎ（ＣＨ_２ＣＨ_２ＯＨ）−Ｃ（Ｏ）−Ｒ^１
式中、Ｒ^１−Ｃ（Ｏ）は、Ｈｅｎｋｅｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能なＥｍｅｒｓｏｌ（登録商標）２２３ＬＬ又はＥｍｅｒｓｏｌ（登録商標）７０２１等の、植物又は動物供給源から誘導された市販の脂肪酸のアルキル基である。

式（９）を有する布地柔軟化活性物質の例は、次式を有するジ四級化合物である：

式中、Ｒ^１は、脂肪酸に由来する。このような化合物は、Ｗｉｔｃｏ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能である。

式（１０）を有する布地柔軟化活性物質の非限定例は、ジアルキルイミダゾリンジエステル化合物であり、この化合物は、Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）−１，２−エチレンジアミン又はＮ−（２−ヒドロキシイソプロピル）−１，２−エチレンジアミンと、脂肪酸でエステル化されたグリコール酸との、反応生成物であり、脂肪酸は、（水素添加）タロー脂肪酸、ヤシ油脂肪酸、水素添加ヤシ油脂肪酸、オレイン酸、菜種油脂肪酸、水素添加菜種油脂肪酸又は上記のものの混合物である。

上で開示される柔軟剤活性物質の組み合わせが、本発明で使用するのに好適であることが理解されよう。

アニオンＡ
本明細書のカチオン性窒素系塩において、アニオンＡ⁻は、柔軟剤に相溶性のある任意のアニオンを含み、電気的中性を提供する。ほとんどの場合、これらの塩において電気的中性を与えるために使用されるアニオンは、強酸由来のものであり、特に、塩化物、臭化物、又はヨウ化物のようなハロゲン化物由来のものである。しかし、硫酸メチル、硫酸エチル、酢酸、ギ酸、硫酸、炭酸、脂肪酸アニオン等の、他のアニオンを使用してもよい。一態様では、アニオンＡは、塩化物又は硫酸メチルを含んでもよい。一部の態様では、アニオンは、二重電荷を保有し得る。この態様では、Ａ⁻は、半分の基を表す。

一実施形態では、布地柔軟剤は、ジタローオイルオキシエチルジメチルアンモニウムクロリド、ジ水素添加タローオイルオキシエチルジメチルアンモニウムクロリド、ジタロージメチルアンモニウムクロリド、ジ水素添加タロージメチルアンモニウムクロリド、ジタローオイルオキシエチルメチルヒドロキシエチルアンモニウムメチルスルファート、ジ水素添加タローオイルオキシエチルメチルヒドロキシエチルアンモニウムクロリド、又はこれらの組み合わせの少なくとも１つから選択される。

多糖類（Polyssacharides）
本発明の一態様は、布地柔軟化活性物質としてカチオンデンプンを含む布地強化剤組成物を提供する。一実施形態では、本発明の布地ケア組成物は、一般に組成物の約０．１重量％〜約７重量％、あるいは約０．１重量％〜約５重量％、あるいは約０．３重量％〜約３重量％、あるいは約０．５重量％〜約２．０重量％の濃度でカチオンデンプンを含む。本発明の組成物に使用するのに好適なカチオンデンプンは、Ｃｅｒｅｓｔａｒから商品名Ｃ^＊ＢＯＮＤ（登録商標）として、及びＮａｔｉｏｎａｌ Ｓｔａｒｃｈ ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから商品名ＣＡＴＯ（登録商標）２Ａとして市販されている。

ショ糖エステル
非イオン性布地ケア有益剤は、ショ糖エステル類を含むことができ、典型的にはショ糖及び脂肪酸類から誘導される。ショ糖エステルはそれのヒドロキシル基の１つ以上がエステル化されたショ糖部分から構成される。

ショ糖は以下の式を有する二糖である。

あるいは、ショ糖分子は、式Ｍ（ＯＨ）_８で表すことができ、式中、Ｍは二糖類主鎖であり、分子中に全部で８個のヒドロキシル基がある。

したがって、ショ糖エステルは、以下の式によって表すことができる。
Ｍ（ＯＨ）_８−ｘ（ＯＣ（Ｏ）Ｒ^１）_ｘ
式中、ｘは、エステル化されているヒドロキシル基の数であるのに対し、（８−ｘ）は、未変化のままのヒドロキシル基であり；ｘは、１〜８、あるいは２〜８、あるいは３〜８、又は４〜８から選択される整数であり；Ｒ^１部分は、独立して、Ｃ_１〜Ｃ_２２アルキル又はＣ_１〜Ｃ_３０アルコキシ、直鎖又は分岐鎖、環状又は非環状、飽和又は不飽和、置換又は非置換から選択される。

一実施形態では、Ｒ^１部分は、独立して選択される、様々な鎖長を有する直鎖アルキル又はアルコキシ部分を含む。例えば、Ｒ^１は、直鎖の約２０％よりも多くがＣ_１８であり、あるいは直鎖の約５０％よりも多くがＣ_１８であり、あるいは直鎖の約８０％よりも多くがＣ_１８である、直鎖アルキル又はアルコキシ部分の混合物を含んでよい。

別の実施形態では、Ｒ^１部分は、飽和及び不飽和アルキル又はアルコキシ部分の混合物を含み；不飽和度は「ヨウ素価」によって測定することができる（以後、標準ＡＯＣＳ法で測定するとき、「ＩＶ」と称す）。本明細書に用いるのに好適なショ糖エステルのＩＶは、約１〜約１５０、又は約２〜約１００、又は約５〜約８５の範囲である。不飽和度を低減するべく、Ｒ^１部分を水素添加してもよい。約４０〜約９５等のより高いＩＶが好ましい場合には、オレイン酸、並びに大豆油及びキャノーラ油から誘導された脂肪酸類が出発物質である。

更なる実施形態では、不飽和Ｒ^１部分は、不飽和部位について「シス」及び「トランス」形態の混合物を含んでよい。「シス」／「トランス」比は、約１：１〜約５０：１、又は約２：１〜約４０：１、又は約３：１〜約３０：１、又は約４：１〜約２０：１の範囲であってよい。

分散性ポリオレフィン
一般に、布地ケア効果を提供する全ての分散性ポリオレフィン類を、本発明の水不溶性布地ケア有益剤類として使用することができる。当該ポリオレフィン類は、ワックス類、エマルション類、分散液類又は懸濁液類の形態であることができる。非限定例を以下に記載する。

一実施形態では、ポリオレフィンはポリエチレン、ポリプロピレン、又はそれらの組み合わせから選択される。ポリオレフィンは、カルボキシル、アルキルアミド、スルホン酸又はアミド基のような様々な官能基を含有するように、少なくとも部分的に変性されていてもよい。別の実施形態では、ポリオレフィンは少なくとも部分的にカルボキシ変性されており、即ち言い換えれば、酸化されている。

配合を容易にするために、分散性ポリオレフィンは、乳化剤を用いることによって分散されたポリオレフィン懸濁液又はエマルションとして導入されてよい。ポリオレフィン懸濁液又はエマルションは、約１重量％〜約６０重量％、あるいは約１０重量％〜約５５重量％、あるいは約２０重量％〜約５０重量％のポリオレフィンを含んでよい。ポリオレフィンは、約２０℃〜約１７０℃、あるいは約５０℃〜約１４０℃のワックス滴点（ＡＳＴＭ Ｄ３９５４−９４、１５．０４巻−−−「ワックス類の滴点のための標準試験方法（Standard Test Method for Dropping Point of Waxes）」参照）を有してもよい。好適なポリエチレンワックス類は、これだけに限定するものではないが、Ｈｏｎｅｙｗｅｌｌ（Ａ−Ｃポリエチレン）、Ｃｌａｒｉａｎｔ（Ｖｅｌｕｓｔｒｏｌ（登録商標）エマルション）、及びＢＡＳＦ（ＬＵＷＡＸ（登録商標））を含めた供給元から市販されている。

エマルションが分散性ポリオレフィンと共に使用される場合、乳化剤はあらゆる適した乳化剤であってよい。非限定例としては、アニオン性、カチオン性、非イオン性界面活性剤、又はそれらの組み合わせが挙げられる。しかしながら、ほとんど全ての適した界面活性剤又は懸濁剤を乳化剤として使用してよい。分散性ポリオレフィンは、乳化剤をポリオレフィンワックスに対してそれぞれ約１：１００〜約１：２、あるいは約１：５０〜約１：５の比で用いることにより分散される。

ポリマーラテックス
ポリマーラテックスは、１つ以上のモノマー類、１つ以上の乳化剤類、反応開始剤、及び当業者には馴染みの他の構成成分類を包含するエマルション重合によって製造される。一般に、布地ケア有益剤を提供する全てのポリマーラテックス類を本発明の水不溶性布地ケア有益剤として使用することができる。更なる非限定例としては、（１）１００％、すなわち純粋なアクリル酸ブチル；（２）少なくとも２０％（重量モノマー比）のアクリル酸ブチルを有するアクリル酸ブチル及びブタジエンの混合物；（３）アクリル酸ブチル及び２０％（重量モノマー比）未満のブタジエン以外の他のモノマー；（４）Ｃ_６以上のアルキル炭素鎖を有するアクリル酸アルキル；（５）Ｃ_６以上のアルキル炭素鎖を有するアクリル酸アルキル及び５０％（重量モノマー比）未満の他のモノマー；（６）前述のモノマー系に加えられる第３のモノマー（２０％未満の重量モノマー比）；及び（７）これらの組み合わせ等の、ポリマーラテックスの製造に使用されるモノマーが挙げられる。

本発明において好適な布地ケア有益剤であるポリマーラテックスには、約−１２０℃〜約１２０℃、あるいは約−８０℃〜約６０℃のガラス転移温度を有するものが包含されてよい。好適な乳化剤には、アニオン性、カチオン性、非イオン性及び両性の界面活性剤が挙げられる。適した反応開始剤類には、ポリマーラテックス類のエマルション重合に適した反応開始剤類が包含される。ポリマーラテックスの粒径（χ_５０）は、約１ｎｍ〜約１０μｍ、あるいは約１０ｎｍ〜約１μｍ、又は更には約１０ｎｍ〜約２０ｎｍであることができる。

脂肪酸
本発明の一態様は、遊離脂肪酸等の脂肪酸を含む布地柔軟化組成物を提供する。用語「脂肪酸」は、脂肪酸の非プロトン化又はプロトン化形態を含むように本明細書では最も広い意味で使用され；別の化学的部分に結合した又は未結合の脂肪酸、並びに脂肪酸のこれらの種の様々な組み合わせを含む。当業者は、脂肪酸がプロトン化又は非プロトン化のいずれであるかが水性組成物のｐＨによってある程度分かるであろうことを容易に理解するであろう。別の実施形態では、脂肪酸は、対イオンと共にその非プロトン化形態、すなわち塩形態で存在し、対イオンは、カルシウム、マグネシウム、ナトリウム、カリウム等であるが、これらに限定されない。用語「遊離脂肪酸」は、別の化学的部分に（共有結合的に又は別の方法で）結合していない脂肪酸を意味する。

一実施形態では、脂肪酸として、約１０個〜約２２個、約１２個〜約１８個、又は更には約１４個（ミッドカット）〜約１８個の炭素原子を含有する脂肪族部分を有する、約１２個〜約２５個、約１３個〜約２２個、又は更には約１６個〜約２０個の合計炭素原子を含有するものを挙げてよい。

本発明の脂肪酸は、（１）動物油脂、及び／又は部分水素添加動物油脂、例えば、牛脂、豚脂等；（２）植物油、及び／又は部分水素添加植物油、例えば、キャノーラ油、サフラワー油、落花生油、ヒマワリ油、ゴマ油、菜種油、綿実油、トウモロコシ油、大豆油、トール油、米ぬか油、パーム油、パーム核油、椰子油、他の熱帯性パーム油、亜麻仁油、桐油等；（３）加工及び／又は濃厚油、例えば、熱、加圧、アルカリ異性化、及び触媒処理による亜麻仁油又は桐油等；（４）これらの混合物に由来し、飽和（例えば、ステアリン酸）、不飽和（例えば、オレイン酸）、多価不飽和（リノレン酸）、分岐（例えば、イソステアリン酸）、又は環状（例えば、多価不飽和酸の飽和又は不飽和のα−二基置換シクロペンチル又はシクロヘキシル誘導体）の脂肪酸を生じてもよい。

異なる脂肪源からの脂肪酸類の混合物を使用することができる。

一態様では、完全に飽和の及び部分的に飽和の脂肪酸類が使用できるが、本発明の布地柔軟化組成物中に存在する脂肪酸の少なくとも大部分、例えば組成物中に存在する脂肪酸の合計重量の約４０重量％〜１００重量％、約５５重量％〜約９９重量％、又は更には約６０重量％〜約９８重量％は不飽和である。このように、本発明の組成物の合計の脂肪酸中の多価不飽和脂肪酸類の合計濃度（ＴＰＵ）は、組成物中に存在する脂肪酸の合計重量の約０重量％〜約７５重量％であってもよい。

不飽和脂肪酸のシス／トランス比は、（Ｃ１８：１物質の）シス／トランス比が少なくとも約１：１、少なくとも約３：１、約４：１以上、又は更には約９：１以上、又はそれを超える場合に重要なことがある。

イソステアリン酸のような分岐脂肪酸類はまた、それらが酸化並びにその結果として起こる色及び臭気の品質の悪化に対してより安定である場合があるので好適である。

ヨウ素価すなわち「ＩＶ」は脂肪酸中の不飽和度が評価される。本発明の一実施形態では、脂肪酸は、約１０〜約１４０、約１５〜約１００、又は更には約１５〜約６０のＩＶを有する。

別の種類の脂肪酸エステル布地ケア活性物質は、柔軟化油であり、これには植物油（大豆、ヒマワリ、及びキャノーラ等）、炭化水素系油（天然及び合成石油潤滑油、一態様ではポリオレフィン、イソパラフィン、及び環状パラフィン）、トリオレイン、脂肪酸エステル、脂肪アルコール、脂肪アミン、脂肪アミド、及び脂肪酸エステルアミンが挙げられるが、これらに限定されない。油類を脂肪酸柔軟剤、粘土、及びシリコーンと組み合わせてもよい。

粘土類
本発明の一実施形態では、布地ケア組成物は布地ケア活性物質として粘土を含んでよい。一実施形態では、粘土は柔軟剤であることができ、又は別の柔軟化活性物質、例えばシリコーンと共に共柔軟剤であることができる。好適な粘土としては、地質学的にスメクタイトと分類される物質が挙げられる。

シリコーン
一実施形態では、布地柔軟化活性物質はシリコーンを含む。好適な濃度のシリコーンは、組成物の約０．１重量％〜約７０重量％、あるいは約０．３重量％〜約４０重量％、あるいは約０．５重量％〜約３０重量％、あるいは約１重量％〜約２０重量％を含んでよい。有用なシリコーンは、化合物を含むいずれのシリコーンであってもよい。一態様では、シリコーンポリマーは、環状シリコーン、ポリジメチルシロキサン、アミノシリコーン、カチオン性シリコーン、シリコーンポリエーテル、シリコーン樹脂、シリコーンウレタン、及びこれらの混合物からなる群から選択される。一実施形態では、シリコーンは、ポリジアルキルシリコーン、あるいはポリジメチルシリコーン（ポリジメチルシロキサン又は「ＰＤＭＳ」）、又はこれらの誘導体である。別の実施形態では、シリコーンは、アミノ官能性シリコーン、アミノポリエーテルシリコーン、アルキルオキシル化シリコーン、カチオン性シリコーン、エトキシル化シリコーン、プロポキシル化シリコーン、エトキシル化／プロポキシル化シリコーン、４級シリコーン、又はこれらの組み合わせから選択される。

別の実施形態では、シリコーンは、次の式を有するランダムである又は分布にむらがある（blocky）オルガノシリコーンポリマーから選択されてよい。
［Ｒ_１Ｒ_２Ｒ_３ＳｉＯ_１／２］_{（ｊ＋２）}［（Ｒ_４Ｓｉ（Ｘ−Ｚ）Ｏ_２／２］_ｋ［Ｒ_４Ｒ_４ＳｉＯ_２／２］_ｍ［Ｒ_４ＳｉＯ_３／２］_ｊ
式中、
ｊは０〜約９８の整数であり；一態様では、ｊは０〜約４８の整数であり；一態様では、ｊは０であり；
ｋは０〜約２００の整数であり、一態様では、ｋは０〜約５０の整数であり；ｋ＝０のとき、Ｒ_１、Ｒ_２、又はＲ_３の少なくとも１つは−Ｘ−Ｚであり；
ｍは４〜約５，０００の整数であり；一態様では、ｍは約１０〜約４，０００の整数であり；別の態様では、ｍは約５０〜約２，０００の整数であり；
Ｒ_１、Ｒ_２、及びＲ_３は、それぞれ独立して、Ｈ、ＯＨ、Ｃ_１〜Ｃ_３２アルキル、Ｃ_１〜Ｃ_３２置換アルキル、Ｃ_５〜Ｃ_３２又はＣ_６〜Ｃ_３２アリール、Ｃ_５〜Ｃ_３２又はＣ_６〜Ｃ_３２置換アリール、Ｃ_６〜Ｃ_３２アルキルアリール、Ｃ_６〜Ｃ_３２置換アルキルアリール、Ｃ_１〜Ｃ_３２アルコキシ、Ｃ_１〜Ｃ_３２置換アルコキシ、及びＸ−Ｚからなる群から選択され；
各Ｒ_４は、独立して、Ｈ、ＯＨ、Ｃ_１〜Ｃ_３２アルキル、Ｃ_１〜Ｃ_３２置換アルキル、Ｃ_５〜Ｃ_３２又はＣ_６〜Ｃ_３２アリール、Ｃ_５〜Ｃ_３２又はＣ_６〜Ｃ_３２置換アリール、Ｃ_６〜Ｃ_３２アルキルアリール、Ｃ_６〜Ｃ_３２置換アルキルアリール、Ｃ_１〜Ｃ_３２アルコキシ、及びＣ_１〜Ｃ_３２置換アルコキシからなる群から選択され；
前記アルキルシロキサンポリマー中の各Ｘは、２〜１２個の炭素原子を含む置換又は非置換の二価アルキレンラジカルを含み、一態様では、各二価アルキレンラジカルは、独立して−（ＣＨ_２）_ｓ−からなる群から選択され、ｓは約２〜約８、約２〜約４の整数であり；一態様では、前記アルキルシロキサンポリマー中の各Ｘは、−ＣＨ_２−ＣＨ（ＯＨ）−ＣＨ_２−、−ＣＨ_２−ＣＨ_２−ＣＨ（ＯＨ）−、及び

からなる群から選択される置換二価アルキレンラジカルを含み；
各Ｚは、独立して、

からなる群から選択されるが、但し、Ｚがクワットであるとき、Ｑはアミド、イミン、又は尿素部分にはならず、Ｑがアミド、イミン、又は尿素部分である場合、前記アミド、イミン、又は尿素部分等の同一の窒素に結合される任意の追加のＱは、Ｈ又はＣ_１〜Ｃ_６アルキルでなければならず、一態様では、前記追加のＱはＨであり；Ｚについて、Ａ^ｎ−は好適な電荷均衡アニオンである。一態様では、Ａ^ｎ−は、Ｃｌ⁻、Ｂｒ⁻、Ｉ⁻、メチルスルファート、トルエンスルホネート、カルボキシラート、及びホスフェートからなる群から選択され；前記オルガノシリコーン中の少なくとも１つのＱは、独立して、
−ＣＨ_２−ＣＨ（ＯＨ）−ＣＨ_２−Ｒ_５、

から選択され、
前記オルガノシリコーン中の各追加のＱは、独立して、Ｈ、Ｃ_１〜Ｃ_３２アルキル、Ｃ_１〜Ｃ_３２置換アルキル、Ｃ_５〜Ｃ_３２又はＣ_６〜Ｃ_３２アリール、Ｃ_５〜Ｃ_３２又はＣ_６〜Ｃ_３２置換アリール、Ｃ_６〜Ｃ_３２アルキルアリール、Ｃ_６〜Ｃ_３２置換アルキルアリール、−ＣＨ_２−ＣＨ（ＯＨ）−ＣＨ_２−Ｒ_５、

からなる群から選択され、
式中、各Ｒ_５は、独立して、Ｈ、Ｃ_１〜Ｃ_３２アルキル、Ｃ_１〜Ｃ_３２置換アルキル、Ｃ_５〜Ｃ_３２又はＣ_６〜Ｃ_３２アリール、Ｃ_５〜Ｃ_３２又はＣ_６〜Ｃ_３２置換アリール、Ｃ_６〜Ｃ_３２アルキルアリール、Ｃ_６〜Ｃ_３２置換アルキルアリール、−（ＣＨＲ_６−ＣＨＲ_６−Ｏ−）_ｗ−Ｌ、及びシロキシル残基からなる群から選択され；
各Ｒ_６は、独立して、Ｈ、Ｃ_１〜Ｃ_１８アルキルから選択され；
各Ｌは、独立して、−Ｃ（Ｏ）−Ｒ_７又は
Ｒ_７から選択され；
ｗは０〜約５００の整数であり、一態様では、ｗは約１〜約２００の整数であり；一態様では、ｗは約１〜約５０の整数であり；
各Ｒ_７は、独立して、Ｈ、Ｃ_１〜Ｃ_３２アルキル、Ｃ_１〜Ｃ_３２置換アルキル、Ｃ_５〜Ｃ_３２又はＣ_６〜Ｃ_３２アリール、Ｃ_５〜Ｃ_３２又はＣ_６〜Ｃ_３２置換アリール、Ｃ_６〜Ｃ_３２アルキルアリール、Ｃ_６〜Ｃ_３２置換アリール、及びシロキシル残基からなる群から選択され；
各Ｔは、独立して、Ｈ、及び

から選択され、
式中、オルガノシリコーンの各ｖは、１〜約１０の整数であり、一態様では、ｖは１〜約５の整数であり、前記オルガノシリコーンの各Ｑの全てのｖ指数の合計は、１〜約３０、又は１〜約２０、又は更には１〜約１０の整数である）。

別の実施形態では、シリコーンは、次の式を有するランダムである又は分布にむらがある（blocky）オルガノシリコーンポリマーから選択されてよい。
［Ｒ_１Ｒ_２Ｒ_３ＳｉＯ_１／２］_{（ｊ＋２）}［（Ｒ_４Ｓｉ（Ｘ−Ｚ）Ｏ_２／２］_ｋ［Ｒ_４Ｒ_４ＳｉＯ_２／２］_ｍ［Ｒ_４ＳｉＯ_３／２］_ｊ
式中、
ｊは０〜約９８の整数であり；一態様では、ｊは０〜約４８の整数であり；一態様では、ｊは０であり；
ｋは０〜約２００の整数であり；ｋ＝０のとき、Ｒ_１、Ｒ_２、又はＲ_３の少なくとも１つは−Ｘ−Ｚであり、一態様では、ｋは０〜約５０の整数であり、
ｍは４〜約５，０００の整数であり；一態様では、ｍは約１０〜約４，０００の整数であり；別の態様では、ｍは約５０〜約２，０００の整数であり；
Ｒ_１、Ｒ_２、及びＲ_３は、それぞれ独立して、Ｈ、ＯＨ、Ｃ_１〜Ｃ_３２アルキル、Ｃ_１〜Ｃ_３２置換アルキル、Ｃ_５〜Ｃ_３２又はＣ_６〜Ｃ_３２アリール、Ｃ_５〜Ｃ_３２又はＣ_６〜Ｃ_３２置換アリール、Ｃ_６〜Ｃ_３２アルキルアリール、Ｃ_６〜Ｃ_３２置換アルキルアリール、Ｃ_１〜Ｃ_３２アルコキシ、Ｃ_１〜Ｃ_３２置換アルコキシ、及びＸ−Ｚからなる群から選択され；
各Ｒ_４は、独立して、Ｈ、ＯＨ、Ｃ_１〜Ｃ_３２アルキル、Ｃ_１〜Ｃ_３２置換アルキル、Ｃ_５〜Ｃ_３２又はＣ_６〜Ｃ_３２アリール、Ｃ_５〜Ｃ_３２又はＣ_６〜Ｃ_３２置換アリール、Ｃ_６〜Ｃ_３２アルキルアリール、Ｃ_６〜Ｃ_３２置換アルキルアリール、Ｃ_１〜Ｃ_３２アルコキシ、及びＣ_１〜Ｃ_３２置換アルコキシからなる群から選択され；
各Ｘは、２〜１２個の炭素原子を含む置換又は非置換の二価アルキレンラジカルを含み；一態様では、各Ｘは、独立して、−（ＣＨ_２）_ｓ−Ｏ−、−ＣＨ_２−ＣＨ（ＯＨ）−ＣＨ_２−Ｏ−、

からなる群から選択され、
式中、各ｓは、独立して約２〜約８の整数であり、一態様では、ｓは約２〜約４の整数であり；
前記オルガノシロキサン中の少なくとも１つのＺは、Ｒ_５、

からなる群から選択されるが、但し、Ｘが

のとき、Ｚは−ＯＲ_５又は

であり、
式中、Ａ⁻は好適な電荷均衡アニオンである。一態様では、Ａ⁻は、Ｃｌ⁻、Ｂｒ⁻、
Ｉ⁻、メチルスルファート、トルエンスルホネート、カルボキシラート、及びホスフェートからなる群から選択され、
前記オルガノシリコーン中の各追加のＺは、独立して、Ｈ、Ｃ_１〜Ｃ_３２アルキル、Ｃ_１〜Ｃ_３２置換アルキル、Ｃ_５〜Ｃ_３２又はＣ_６〜Ｃ_３２アリール、Ｃ_５〜Ｃ_３２又はＣ_６〜Ｃ_３２置換アリール、Ｃ_６〜Ｃ_３２アルキルアリール、Ｃ_６〜Ｃ_３２置換アルキルアリール、Ｒ_５、

からなる群から選択されるが、但し、Ｘが

のとき、Ｚは−ＯＲ_５又は

であり、
各Ｒ_５は、独立して、Ｈ、Ｃ_１〜Ｃ_３２アルキル、Ｃ_１〜Ｃ_３２置換アルキル、Ｃ_５〜Ｃ_３２又はＣ_６〜Ｃ_３２アリール、Ｃ_５〜Ｃ_３２又はＣ_６〜Ｃ_３２置換アリール又はＣ_６〜Ｃ_３２アルキルアリール、又はＣ_６〜Ｃ_３２置換アルキルアリール、
−（ＣＨＲ_６−ＣＨＲ_６−Ｏ−）_ｗ−ＣＨＲ_６−ＣＨＲ_６−Ｌ、及びシロキシル残基からなる群から選択され、各Ｌは、独立して、−Ｏ−Ｃ（Ｏ）−Ｒ_７又は−Ｏ−Ｒ_７、

から選択され、
ｗは０〜約５００の整数であり、一態様では、ｗは０〜約２００の整数であり、一態様では、ｗは０〜約５０の整数であり、
各Ｒ_６は、独立して、Ｈ、又はＣ_１〜Ｃ_１８アルキルから選択され；
各Ｒ_７は、独立して、Ｈ、Ｃ_１〜Ｃ_３２アルキル、Ｃ_１〜Ｃ_３２置換アルキル、Ｃ_５〜Ｃ_３２又はＣ_６〜Ｃ_３２アリール、Ｃ_５〜Ｃ_３２又はＣ_６〜Ｃ_３２置換アリール、及びＣ_６〜Ｃ_３２アルキルアリール、及びＣ_６〜Ｃ_３２置換アリール、及びシロキシル残基からなる群から選択され；
各Ｔは、独立して、Ｈ、

から選択され、
式中、オルガノシリコーンの各ｖは、１〜約１０の整数であり、一態様では、ｖは１〜約５の整数であり、前記オルガノシリコーンの各Ｚの全てのｖ指数の合計は、１〜約３０、又は１〜約２０、又は更には１〜約１０の整数である。

一実施形態では、シリコーンは比較的大きな分子量を成すものである。シリコーンの分子量を記述するための適した方法には、その粘度を記述することが挙げられる。高分子量シリコーンは、約１０ｍｍ^２／ｓ〜約３，０００，０００ｍｍ^２／ｓ（約１０ｃＳｔ〜約３，０００，０００ｃＳｔ）、又は約１００ｍｍ^２／ｓ〜約１，０００，０００ｍｍ^２／ｓ（約１００ｃＳｔ〜約１，０００，０００ｃＳｔ）、又は約１，０００ｍｍ^２／ｓ〜約６００，０００ｍｍ^２／ｓ（約１，０００ｃＳｔ〜約６００，０００ｃＳｔ）、又は更には約６，０００ｍｍ^２／ｓ〜約３００，０００ｍｍ^２／ｓ（約６，０００ｃＳｔ〜約３００，０００ｃＳｔ）の粘度を有するものである。

一実施形態では、シリコーンは、次式を有するブロック状カチオン性オルガノポリシロキサンを含む：
Ｍ_ｗＤ_ｘＴ_ｙＱ_ｚ
式中、
Ｍ＝［ＳｉＲ_１Ｒ_２Ｒ_３Ｏ_１／２］、［ＳｉＲ_１Ｒ_２Ｇ_１Ｏ_１／２］、［ＳｉＲ_１Ｇ_１Ｇ_２Ｏ_１／２］、［ＳｉＧ_１Ｇ_２Ｇ_３Ｏ_１／２］、又はこれらの組み合わせ、
Ｄ＝［ＳｉＲ_１Ｒ_２Ｏ_２／２］、［ＳｉＲ_１Ｇ_１Ｏ_２／２］、［ＳｉＧ_１Ｇ_２Ｏ_２／２］、又はこれらの組み合わせ、
Ｔ＝［ＳｉＲ_１Ｏ_３／２］、［ＳｉＧ_１Ｏ_３／２］、又はこれらの組み合わせ、
Ｑ＝［ＳｉＯ_４／２］、
ｗ＝１〜（２＋ｙ＋２ｚ）の整数であり、
ｘ＝５〜１５，０００の整数であり、
ｙ＝０〜９８の整数であり、
ｚ＝０〜９８の整数であり、
Ｒ_１、Ｒ_２、及びＲ_３は、それぞれ独立して、Ｈ、ＯＨ、Ｃ_１〜Ｃ_３２アルキル、Ｃ_１〜Ｃ_３２置換アルキル、Ｃ_５〜Ｃ_３２又はＣ_６〜Ｃ_３２アリール、Ｃ_５〜Ｃ_３２又はＣ_６〜Ｃ_３２置換アリール、Ｃ_６〜Ｃ_３２アルキルアリール、Ｃ_６〜Ｃ_３２置換アルキルアリール、Ｃ_１〜Ｃ_３２アルコキシ、Ｃ_１〜Ｃ_３２置換アルコキシ、Ｃ_１〜Ｃ_３２アルキルアミノ、及びＣ_１〜Ｃ_３２置換アルキルアミノからなる群から選択され、
Ｍ、Ｄ、又はＴの少なくとも１つが、少なくとも１つのＧ_１、Ｇ_２、又はＧ_３部分を組み込んでおり、Ｇ_１、Ｇ_２、及びＧ_３は、それぞれ独立して次の式から選択される：

式中、
Ｘは、Ｃ_１〜Ｃ_３２アルキレン、Ｃ_１〜Ｃ_３２置換アルキレン、Ｃ_５〜Ｃ_３２又はＣ_６〜Ｃ_３２アリーレン、Ｃ_５〜Ｃ_３２又はＣ_６〜Ｃ_３２置換アリーレン、Ｃ_６〜Ｃ_３２アリールアルキレン、Ｃ_６〜Ｃ_３２置換アリールアルキレン、Ｃ_１〜Ｃ_３２アルコキシ、Ｃ_１〜Ｃ_３２置換アルコキシ、Ｃ_１〜Ｃ_３２アルキレンアミノ、Ｃ_１〜Ｃ_３２置換アルキレンアミノ、開環エポキシド、及び開環グリシジルからなる群から選択される二価ラジカルを含むが、但し、Ｘが繰返しアルキレンオキシド部分を含まない場合、ＸはＰ、Ｎ、及びＯからなる群から選択されるヘテロ原子を更に含むことができ、
各Ｒ_４は、Ｈ、Ｃ_１〜Ｃ_３２アルキル、Ｃ_１〜Ｃ_３２置換アルキル、Ｃ_５〜Ｃ_３２又はＣ_６〜Ｃ_３２アリール、Ｃ_５〜Ｃ_３２又はＣ_６〜Ｃ_３２置換アリール、Ｃ_６〜Ｃ_３２アルキルアリール、及びＣ_６〜Ｃ_３２置換アルキルアリールからなる群から選択される同じ又は異なる一価ラジカルを含み、
Ｅは、Ｃ_１〜Ｃ_３２アルキレン、Ｃ_１〜Ｃ_３２置換アルキレン、Ｃ_５〜Ｃ_３２又はＣ_６〜Ｃ_３２アリーレン、Ｃ_５〜Ｃ_３２又はＣ_６〜Ｃ_３２置換アリーレン、Ｃ_６〜Ｃ_３２アリールアルキレン、Ｃ_６〜Ｃ_３２置換アリールアルキレン、Ｃ_１〜Ｃ_３２アルコキシ、Ｃ_１〜Ｃ_３２置換アルコキシ、Ｃ_１〜Ｃ_３２アルキレンアミノ、Ｃ_１〜Ｃ_３２置換アルキレンアミノ、開環エポキシド、及び開環グリシジルからなる群から選択される二価ラジカルを含むが、但し、Ｅが繰返しアルキレンオキシド部分を含まない場合、ＥはＰ、Ｎ、及びＯからなる群から選択されるヘテロ原子を更に含むことができ、
Ｅ’は、Ｃ_１〜Ｃ_３２アルキレン、Ｃ_１〜Ｃ_３２置換アルキレン、Ｃ_５〜Ｃ_３２又はＣ_６〜Ｃ_３２アリーレン、Ｃ_５〜Ｃ_３２又はＣ_６〜Ｃ_３２置換アリーレン、Ｃ_６〜Ｃ_３２アリールアルキレン、Ｃ_６〜Ｃ_３２置換アリールアルキレン、Ｃ_１〜Ｃ_３２アルコキシ、Ｃ_１〜Ｃ_３２置換アルコキシ、Ｃ_１〜Ｃ_３２アルキレンアミノ、Ｃ_１〜Ｃ_３２置換アルキレンアミノ、開環エポキシド、及び開環グリシジルからなる群から選択される二価ラジカルを含むが、但し、Ｅ’が繰返しアルキレンオキシド部分を含まない場合、Ｅ’はＰ、Ｎ、及びＯからなる群から選択されるヘテロ原子を更に含むことができ、
ｐは、１〜５０から独立して選択される整数であり、
ｎは、１又は２から独立して選択される整数であり、
Ｇ_１、Ｇ_２、又はＧ_３の少なくとも１つが正に帯電しているとき、Ａ^−ｔは好適な電荷均衡アニオン（１つ又は複数）であり、電荷均衡アニオン（１つ又は複数）の全電荷であるｋは、Ｇ_１、Ｇ_２、又はＧ_３部分の正味電荷と大きさが等しくかつ符号が反対であり、ｔは、１、２、又は３から独立して選択される整数であり、ｋ≦（ｐ×２／ｔ）＋１であり、その結果、オルガノポリシロキサン分子中のカチオン電荷の総数がアニオン電荷の総数と釣り合い、
少なくとも１つのＥはエチレン部分を含まない。

ポリマーの製造プロセス
本発明に有用なポリマーは、当業者によって製造され得る。ポリマーの製造プロセスの例としては、溶液重合、エマルション重合、逆相エマルション重合、逆相分散重合、及び液体分散ポリマー技術が挙げられるが、これらに限定されない。一態様では、ポリマーの１０，０００重量ｐｐｍ超の範囲の連鎖移動剤（ＣＴＡ）値を有するポリマー製造方法を開示する。本発明の別の態様は、ポリマーの５重量ｐｐｍ超、あるいは４５重量ｐｐｍ超の架橋剤濃度を有するポリマーを提供することを目的とする。

ポリマー製造の一態様では、ＣＴＡは、ポリマーの重量に基づいて約１００ｐｐｍ超の範囲で存在する。一態様では、ＣＴＡは、ポリマーの重量に基づいて約１００ｐｐｍ〜約１０，０００ｐｐｍ、あるいは約５００ｐｐｍ〜約４，０００ｐｐｍ、あるいは約１，０００ｐｐｍ〜約３，５００ｐｐｍ、あるいは約１，５００ｐｐｍ〜約３，０００ｐｐｍ、あるいは約１，５００ｐｐｍ〜約２，５００ｐｐｍ、あるいはこれらの組み合わせである。更に別の態様では、ＣＴＡは、ポリマーの重量に基づいて約１，０００超である。また、連鎖移動剤の混合物を使用することも好適である。

本発明の一態様では、ポリマーは、５〜１００重量％（重量％）の少なくとも１種のカチオン性モノマーと５〜９５重量％の少なくとも１種の非イオン性モノマーとを含む。重量百分率は、コポリマーの総重量に対するものである。本発明の別の態様では、ポリマーは、０〜５０重量％のアニオン性モノマーを含む。

ポリマー用カチオン性モノマー
好適なカチオン性モノマーは、ジアリルジアルキルアンモニウムハロゲン化物又は式（Ｉ）に係る化合物を含む：

式中、
Ｒ_１は、水素、又はＣ_１〜Ｃ_４アルキルから選択され、一態様では、Ｒ_１は水素又はメチルであり、
Ｒ_２は、水素又はメチルから選択され、一態様では、Ｒ_１は水素であり、
Ｒ_３は、Ｃ_１〜Ｃ_４アルキレンから選択され、一態様では、Ｒ_３はエチレンであり、
Ｒ_４、Ｒ_５、及びＲ_６は、それぞれ独立して、水素、Ｃ_１〜Ｃ_４アルキル、Ｃ_１〜Ｃ_４アルキルアルコール、又はＣ_１〜Ｃ_４アルコキシから選択され、一態様では、Ｒ_４、Ｒ_５、及びＲ_６はメチルであり、
Ｘは、−Ｏ−又は−ＮＨ−から選択され、一態様では、Ｘは−Ｏ−であり、及び
Ｙは、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ、硫酸水素塩、又はメチル硫酸塩から選択され、一態様では、ＹはＣｌである。

アルキル及びアルコキシ基は、直鎖であっても分岐鎖であってもよい。アルキル基は、メチル、エチル、プロピル、ブチル、及びイソプロピルである。

１つの態様では、式（Ｉ）のカチオン性モノマーは、ジメチルアミノエチルアクリレートメチルクロリドである。別の態様では、式（Ｉ）のカチオン性モノマーは、ジメチルアミノエチルメタクリレートメチルクロリドである。

別の態様では、カチオン性モノマーは、ジアルキルジメチルアンモニウムクロリドである。

ポリマー用非イオン性モノマー
好適な非イオン性モノマーとしては、式（ＩＩ）の化合物が挙げられる：

式中、
Ｒ_７が、水素又はＣ_１〜Ｃ_４アルキルから選択され；一態様では、Ｒ_７は水素であり、
Ｒ_８は、水素又はメチルから選択され、一態様では、Ｒ_８は水素であり、及び
Ｒ_９及びＲ_１０は、それぞれ独立して、水素、Ｃ_１〜Ｃ_４アルキル、Ｃ_１〜Ｃ_４アルキルアルコール、又はＣ_１〜Ｃ_４アルコキシから選択され、一態様では、Ｒ_９及びＲ_１０は、それぞれ独立して水素又はメチルから選択される。

１つの態様では、非イオン性モノマーは、アクリルアミドである。

別の態様では、非イオン性モノマーは、ヒドロキシエチルアクリレートである。

ポリマー用アニオン性モノマー
好適なアニオン性モノマーとしては、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸、並びにスルホン酸又はホスホン酸機能を果たすモノマー（例えば、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸（ＡＴＢＳ））、及びこれらの塩からなる群を挙げることができる。

ポリマー用架橋剤
架橋剤は、少なくとも２つのエチレン性不飽和部分を含有する。一態様では、架橋剤は、少なくとも２つ以上のエチレン性不飽和部分を含有する。一態様では、架橋剤は、少なくとも３つ以上のエチレン性不飽和部分を含有する。

好適な架橋剤としては、ジビニルベンゼン、テトラアリルアンモニウムクロリド；アリルアクリレート；アリルアクリレート及びメタクリレート、グリコール及びポリグリコールのジアクリレート及びジメタクリレート、アリルメタクリレート；並びにポリグリコールのトリ−及びテトラメタクリレート；又はポリアリルスクロース若しくはペンタエリスリトールトリアリルエーテル等のポリオールポリアリルエーテル、ブタジエン、１，７−オクタジエン、アリル−アクリルアミド及びアリルメタクリルアミド、ビスアクリルアミド酢酸、Ｎ，Ｎ’−メチレン−ビスアクリルアミド及びポリオールポリアリルエーテル、例えば、ポリアリルサッカロース及びペンタエリロールトリアリルエーテル、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート、ペンタエリスリチルテトラアクリレート、ペンタエリスリチルテトラアクリレートエトキシレート（pentaerythrityl tetraacrylate ethoxylated）、ペンタエリスリチルテトラメタクリレート、ペンタエリスリチルトリアクリレート、ペンタエリスリチルトリアクリレートエトキシレート、トリエタノールアミントリメタクリレート、１，１，１−トリメチロールプロパントリアクリレート、１，１，１−トリメチロールプロパントリアクリレートエトキシレート、トリメチロールプロパントリス（ポリエチレングリコールエーテル）トリアクリレート、１，１，１−トリメチロールプロパントリメタクリレート、トリス−（２−ヒドロキエチル）−１，３，５−トリアジン−２，４，６−トリオントリアクリレート、トリス−（２−ヒドロキエチル）−１，３，５−トリアジン−２，４，６−トリオントリメタクリレート、ジペンタエリスリチルペンタアクリレート、３−（３−｛［ジメチル−（ビニル）−シリル］−オキシ｝−１，１，５，５−テトラメチル−１，５−ジビニル−３−トリシロキサニル）−プロピルメタクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、１−（２−プロペニルオキシ）−２，２−ビス［（２−プロペニルオキシ）−メチル］−ブタン、トリメタクリル酸−１，３，５−トリアジン−２，４，６−トリイルトリ−２，１−エタンジイルエステル、グリセリントリアクリレートプロポキシレート、１，３，５−トリアクリロイルヘキサヒドロ−１，３，５−トリアジン、１，３−ジメチル−１，１，３，３−テトラビニルジシロキサン、ペンタエリスリチルテトラビニルエーテル、１，３−ジメチル−１，１，３，３−テトラビニルジシロキサン、（エトキシ）−トリビニルシラン、（メチル）−トリビニルシラン、１，１，３，５，５−ペンタメチル−１，３，５−トリビニルトリシロキサン、１，３，５−トリメチル−１，３，５−トリビニルシクロトリシラザン、２，４，６−トリメチル−２，４，６−トリビニルシクロトリシロキサン、１，３，５−トリメチル−１，３，５−トリビニルトリシラザン、トリス−（２−ブタノンオキシム）−ビニルシラン、１，２，４−トリビニルシクロヘキサン、トリビニルホスフィン、トリビニルシラン、メチルトリアリルシラン、ペンタエリスリチルトリアリルエーテル、フェニルトリアリルシラン、トリアリルアミン、トリアリルシトラート、トリアリルホスフェート、トリアリルホスフィン、トリアリルホスファイト、トリアリルシラン、１，３，５−トリアリル−１，３，５−トリアジン−２，４，６（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）−トリオン、トリメリト酸トリアリルエステル、トリメタリルイソシアヌレート、２，４，６−トリス−（アリルオキシ）−１，３，５−トリアジン、１，２−ビス−（ジアリルアミノ）−エタン、ペンタエリスリチルテトラテラート（tetratallate）、１，３，５，７−テトラビニル−１，３，５，７−テトラメチルシクロテトラシロキサン、１，３，５，７−テトラビニル−１，３，５，７−テトラメチルシクロテトラシロキサン、トリス−［（２−アクリロイルオキシ）−エチル］−ホスフェート、無水ビニルボロン酸ピリジン、２，４，６−トリビニルシクロトリボロキサンピリジン、テトラアリルシラン、テトラアリルオキシシラン、１，３，５，７−テトラメチル−１，３，５，７−テトラビニルシクロテトラシラザンが挙げられる。好ましい化合物としては、アルキルトリメチルアンモニウムクロリド、ペンタエリスリチルトリアクリレート、ペンタエリスリチルテトラアクリレート、テトラアリルアンモニウムクロリド、１，１，１−トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、又はこれらの混合物が挙げられる。これらの好ましい化合物は、エトキシル化されていてもよく、それらの混合物であってもよい。１つの態様では、架橋剤は、テトラアリルアンモニウムクロリド、アリル−アクリルアミド及びアリル−メタクリルアミド、ビスアクリルアミド酢酸、及びＮ，Ｎ′−メチレン−ビスアクリルアミド、及びこれらの混合物から選択される。１つの態様では、架橋剤は、テトラアリルアンモニウムクロリドである。別の態様では、架橋剤は、ペンタエリスリチルトリアクリレート及びペンタエリスリチルテトラアクリレートの混合物である。

ポリマー１について、架橋剤（１つ又は複数）は、ポリマーの重量に基づいて約４５ｐｐｍ〜約５，０００ｐｐｍ、あるいは約５０ｐｐｍ〜約５００ｐｐｍ、あるいは約１００ｐｐｍ〜約４００ｐｐｍ、あるいは約５００ｐｐｍ〜約４，５００ｐｐｍ、あるいは約５５０ｐｐｍ〜約４，０００ｐｐｍの範囲に含まれる。

ポリマー２について、架橋剤（１つ又は複数）は、ポリマーの重量に基づいて０ｐｐｍ〜約４０ｐｐｍ、あるいは約０ｐｐｍ〜約２０ｐｐｍ、あるいは約０ｐｐｍ〜約１０ｐｐｍの範囲に含まれる。

ポリマー用連鎖移動剤（ＣＴＡ）
連鎖移動剤としては、メルカプタン、リンゴ酸、乳酸、ギ酸、イソプロパノール、及び次亜リン酸塩、並びにこれらの混合物が挙げられる。１つの態様では、ＣＴＡは、ギ酸である。

ＣＴＡは、ポリマーの重量に基づいて約１００ｐｐｍ超の範囲で存在する。一態様では、ＣＴＡは、ポリマーの重量に基づいて約１００ｐｐｍ〜約１０，０００ｐｐｍ、あるいは約５００ｐｐｍ〜約４，０００ｐｐｍ、あるいは約１，０００ｐｐｍ〜約３，５００ｐｐｍ、あるいは約１，５００ｐｐｍ〜約３，０００ｐｐｍ、あるいは約１，５００ｐｐｍ〜約２，５００ｐｐｍ、あるいはこれらの組み合わせで存在する。更に別の態様では、ＣＴＡ濃度は、ポリマーの重量に基づいて約１，０００超である。また、連鎖移動剤の混合物を使用することも好適である。

ポリマーの分子量範囲
一態様では、ポリマーは、約１０，０００ダルトン〜約１５，０００，０００ダルトン、あるいは約１，５００，０００ダルトン〜約２，５００，０００ダルトンの数平均分子量（Ｍｎ）を含む。

別の態様では、ポリマーは、約４，０００，０００ダルトン〜約１１，０００，０００ダルトン、あるいは約４，０００，０００ダルトン〜約６，０００，０００ダルトンの重量平均分子量（Ｍｗ）を含む。

ポリマーを合成するための安定剤及び例
安定剤Ａ（非イオン性ブロックコポリマー）：ポリグリセリル−ジポリヒドロキシステアレート（ＣＡＳ番号１４４４７０−５８−６）
安定剤Ｂは、分子量が約５０００ｇ／モルであり且つ疎水性親油性バランス値（ＨＬＢ）が５〜６である非イオン性ＡＢＡブロックコポリマーであり、Ａブロックは、ポリヒドロキシステアリン酸に基づき、Ｂブロックは、ポリアルキレンオキシドに基づき、次式を有する：

安定剤Ｃ（非イオン性ブロックコポリマー）：ＰＥＧ−３０ジポリヒドロキシステアレート（ＣＡＳ番号７０１４２−３４−６）
安定剤Ｄ（非イオン性ブロックコポリマー）：アルキドポリエチレングリコールポリイソブテン安定化界面活性剤（ＨＬＢ ５〜７）、次式を有する：

補助物質
本発明の目的には必須ではないが、以下に例示する補助剤の非限定的なリストは、本組成物中で使用するのに適しており、例えば、洗浄性能を補助若しくは向上させるために、洗浄される基材の処理のために、又は香料、着色剤、染料等を用いる場合のように組成物の審美性を変化させるために、本発明の特定の態様に配合するのが望ましい場合がある。これら追加成分の正確な性質及びその配合濃度は、組成物の物理的形態及び前記組成物が使用される布地処理作業の性質に依存する。好適な補助物質としては、限定するものではないが、界面活性剤、ビルダー、キレート剤、移染防止剤、分散剤、酵素及び酵素安定剤、触媒物質、漂白活性化剤、過酸化水素、過酸化水素源、予備形成済み過酸、ポリマー分散剤、粘土汚れ除去／再付着防止剤、増白剤、泡抑制剤、染料、色相染料、香料、香料送達系、構造伸縮性付与剤、担体、構造化剤、屈水性誘発物質、加工助剤、溶媒、及び／又は顔料が挙げられる。

上述の通り、補助成分は、本出願人らの組成物には必須ではない。したがって、本出願人らの組成物の特定の態様は、界面活性剤、ビルダー、キレート剤、移染防止剤、分散剤、酵素及び酵素安定剤、触媒物質、漂白活性化剤、過酸化水素、過酸化水素源、予備形成済み過酸、ポリマー分散剤、粘土汚れ除去／再付着防止剤、増白剤、泡抑制剤、染料、色相染料、香料、香料送達系、構造伸縮性付与剤、担体、屈水性誘発物質、加工助剤、溶媒、及び／又は顔料等の補助物質の１種以上を含まない。しかしながら、１つ以上の補助剤が存在する場合、かかる１つ以上の補助剤は、以下に詳述されるように存在することができる。

色相染料−液体洗濯洗剤組成物は、色相染料を含むことができる。本洗濯ケア組成物に用いられる色相染料は、ポリマー性若しくは非ポリマー性染料、有機若しくは無機顔料、又はこれらの混合物を含むことができる。好ましくは、色相染料は、発色団成分とポリマー性成分とを含むポリマー性染料を含む。発色団成分は、光に曝露すると、青、赤、スミレ色、紫、又はこれらの組み合わせの範囲の波長の光を吸収するものであると特徴付けられる。一態様では、発色団成分は、水及び／又はメタノール中で最大約５２０ナノメートル〜約６４０ナノメートルの吸収スペクトルを示し、他の態様では、水及び／又はメタノール中で約５６０ナノメートル〜約６１０ナノメートルの吸収スペクトルを示す。

任意の好適な発色団を用いることができるが、染料発色団は、好ましくは、ベンゾジフラン、メチン、トリフェニルメタン、ナフタルイミド、ピラゾール、ナフトキノン、アントラキノン、アゾ、オキサジン、アジン、キサンテン、トリフェノジオキサジン、及びフタロシアニン染料発色団から選択される。モノ及びジアゾ染料発色団が好ましいことがある。

色相染料は、少なくとも３個の連続した繰返し単位の１つ以上に共有結合した発色団を含む染料ポリマーを含んでよい。繰返し単位自体は発色団を含む必要がないことを理解すべきである。染料ポリマーは、少なくとも５個、又は少なくとも１０個、又は更には少なくとも２０個の連続した繰返し単位を含んでよい。

繰返し単位は、オキシアルキレンオキシ及びポリオキシアルキレンオキシと結合したフェニルジカルボキシレート等の有機エステルに由来してよい。繰返し単位は、アルケン、エポキシド、アジリジン、炭水化物に由来してよく、これには、ヒドロキシアルキルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシブチルセルロース、及びヒドロキシブチルメチルセルロース、又はこれらの混合物等の変性セルロースを含む単位が挙げられる。繰返し単位は、アルケン、若しくはエポキシド、又はこれらの混合物に由来してよい。繰返し単位は、Ｃ_２〜Ｃ_４アルキレンオキシ基（アルコキシ基と称されることがある）であってよく、好ましくはＣ_２〜Ｃ_４アルキレンオキシドに由来する。繰返し単位は、Ｃ_２〜Ｃ_４アルコキシ基、好ましくはエトキシ基であってよい。

本発明の目的に関して、少なくとも３個の連続した繰返し単位がポリマー性成分を形成する。ポリマー性成分は、発色団基に直接、又は連結基を介して間接的に共有結合していてよい。好適なポリマー性成分の例は、複数の繰返し単位を有するポリオキシアルキレン鎖を含む。一態様では、ポリマー性成分は、２個〜約３０個の繰返し単位、２個〜約２０個の繰返し単位、２個〜約１０個の繰返し単位、更には約３又は４〜約６個の繰返し単位を有するポリオキシアルキレン鎖を含む。ポリオキシアルキレン鎖の非限定例には、エチレンオキシド、プロピレンオキシド、グリシドールオキシド、ブチレンオキシド、及びこれらの混合物が挙げられる。

界面活性剤−本発明に係る組成物は、界面活性剤又は界面活性剤系を含んでよく、前記界面活性剤は、非イオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、両性界面活性剤、双極性界面活性剤、半極性非イオン性界面活性剤、及びこれらの混合物から選択してよい。

界面活性剤は、典型的には、対象組成物の約０．０１重量％〜約６０重量％、約０．１重量％〜約６０重量％、約１重量％〜約５０重量％、又は更に約５重量％〜約４０重量％の濃度で存在する。あるいは、界面活性剤は、対象組成物の約０．０１重量％〜約６０重量％、約０．０１重量％〜約５０重量％、約０．０１重量％〜約４０重量％、約０．１重量％〜約２５重量％、約１重量％〜約１０重量％の濃度で存在してよい。

キレート剤−本明細書における組成物は、キレート剤を含有してよい。適切なキレート剤としては、銅、鉄及び／又はマンガンキレート剤、並びにこれらの混合物が挙げられる。キレート剤を使用する場合、組成物は、対象組成物の約０．１重量％〜約１５重量％、又は更に約３．０重量％〜約１０重量％のキレート剤を含んでよい。

移染防止剤−本発明の組成物は、１つ以上の移染防止剤を含んでもよい。好適なポリマー移染防止剤としては、ポリビニルピロリドンポリマー、ポリアミンＮ−オキシドポリマー、Ｎ−ビニルピロリドンとＮ−ビニルイミダゾールのコポリマー、ポリビニルオキサゾリドン及びポリビニルイミダゾール又はこれらの混合物が挙げられるが、これらに限定されない。

対象組成物に存在する場合、移染防止剤は、組成物の約０．０００１重量％〜約１０重量％、約０．０１重量％〜約５重量％又は更に約０．１重量％〜約３重量％の濃度で存在してよい。

分散剤−本発明の組成物は、分散剤を含有してもよい。好適な水溶性有機物質としては、ホモポリマー又はコポリマーの酸又はそれらの塩が挙げられ、この場合、ポリカルボン酸は、互いに炭素原子最高２個分離れている少なくとも２個のカルボキシルラジカルを含む。

香料−分散相は、３−（４−ｔ−ブチルフェニル）−２−メチルプロパナール、３−（４−ｔ−ブチルフェニル）−プロパナール、３−（４−イソプロピルフェニル）−２−メチルプロパナール、３−（３，４−メチレンジオキシフェニル）−２−メチルプロパナール、及び２，６−ジメチル−５−ヘプテナール、α−ダマスコーン、β−ダマスコーン、δ−ダマスコーン、β−ダマセノン、６，７−ジヒドロ−１，１，２，３，３−ペンタメチル−４（５Ｈ）−インダノン、メチル−７，３−ジヒドロ−２Ｈ−１，５−ベンゾジオキセピン−３−オン、２−［２−（４−メチル−３−シクロヘキセニル−１−イル）プロピル］シクロペンタン−２−オン、２−ｓｅｃ−ブチルシクロヘキサノン、及びβ−ジヒドロイオノン、リナロール、エチルリナロール、テトラヒドロリナロール、及びジヒドロミルセノール等の香料からなる群より選択される材料を含んでよい香料を含んでよい。

香料送達技術−液体布地強化剤組成物は、香料成分の付着及び処理基材からの放出を安定化及び強化する、１つ以上の香料送達技術を含むことができる。このような香料送達技術を使用して、処理基材からの香料放出寿命を延ばすこともできる。香料送達技術、特定の香料送達技術の製造方法、及びこのような香料送達技術の使用は、米国特許出願公開第２００７／０２７５８６６（Ａ１）号に開示されている。

一態様では、液体布地強化剤組成物は、約０．００１重量％〜約２０重量％、又は約０．０１重量％〜約１０重量％、又は約０．０５重量％〜約５重量％、又は更には約０．１重量％〜約０．５重量％の香料送達技術を含んでよい。一態様では、前記香料送達技術は、香料マイクロカプセル、プロ香料、ポリマー粒子、官能化シリコーン、ポリマー支援型送達、分子支援型送達、繊維支援型送達、アミン支援型送達、シクロデキストリン、デンプン封入アコード、ゼオライト、及び無機担体、並びにこれらの混合物からなる群から選択され得る。

一態様では、前記香料送達技術は、有益剤を壁材料で少なくとも部分的に包囲することで形成されたマイクロカプセルを含んでよい。前記有益剤としては、３−（４−ｔ−ブチルフェニル）−２−メチルプロパナール、３−（４−ｔ−ブチルフェニル）−プロパナール、３−（４−イソプロピルフェニル）−２−メチルプロパナール、３−（３，４−メチレンジオキシフェニル）−２−メチルプロパナール、及び２，６−ジメチル−５−ヘプテナール、α−ダマスコーン、β−ダマスコーン、δ−ダマスコーン、β−ダマセノン、６，７−ジヒドロ−１，１，２，３，３−ペンタメチル−４（５Ｈ）−インダノン、メチル−７，３−ジヒドロ−２Ｈ−１，５−ベンゾジオキセピン−３−オン、２−［２−（４−メチル−３−シクロヘキセニル−１−イル）プロピル］シクロペンタン−２−オン、２−ｓｅｃ−ブチルシクロヘキサノン、及びβ−ジヒドロイオノン、リナロール、エチルリナロール、テトラヒドロリナロール、及びジヒドロミルセノール等の香料；シリコーンオイル、ポリエチレンワックス等のワックス；魚油、ジャスミン、樟脳、ラベンダー等の精油；メントール、乳酸メチル等の皮膚冷却剤；ビタミンＡ及びＥ等のビタミン；日焼け止め剤；グリセリン；マンガン触媒又は漂白触媒等の触媒；過ホウ酸塩等の漂白粒子；二酸化ケイ素粒子；制汗活性物質；カチオン性ポリマー及びこれらの混合物からなる群から選択される物質が挙げられ得る。好適な有益剤は、Ｇｉｖａｕｄａｎ Ｃｏｒｐ．（Ｍｏｕｎｔ Ｏｌｉｖｅ，Ｎｅｗ Ｊｅｒｓｅｙ，ＵＳＡ）、Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｆｌａｖｏｒｓ ＆ Ｆｒａｇｒａｎｃｅｓ Ｃｏｒｐ．（Ｓｏｕｔｈ Ｂｒｕｎｓｗｉｃｋ，Ｎｅｗ Ｊｅｒｓｅｙ，ＵＳＡ）、又はＦｉｒｍｅｎｉｃｈ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｇｅｎｅｖａ，Ｓｗｉｔｚｅｒｌａｎｄ）から入手することができる。一態様では、マイクロカプセル壁材料は、メラミン、ポリアクリルアミド、シリコーン、シリカ、ポリスチレン、ポリ尿素、ポリウレタン、ポリアクリレート系材料、ゼラチン、スチレン無水マレイン酸、ポリアミド、及びこれらの混合物を含み得る。一態様では、前記メラミン壁材料は、ホルムアルデヒドで架橋されたメラミン、ホルムアルデヒドで架橋されたメラミン−ジメトキシエタノール、及びこれらの混合物を含み得る。一態様では、前記ポリスチレン壁材料は、ジビニルベンゼンで架橋されたポリスチレンを含み得る。一態様では、前記ポリ尿素壁材料は、ホルムアルデヒドで架橋された尿素、グルタルアルデヒドで架橋された尿素、ポリアミドと反応したポリイソシアネート、アルデヒドと反応したポリアミン、及びこれらの混合物を含み得る。一態様では、上記ポリアクリレート系材料は、メチルメタクリレート／ジメチルアミノメチルメタクリレートから形成されたポリアクリレート、アミンアクリレート及び／又はメタクリレート並びに強酸から形成されたポリアクリレート、カルボン酸アクリレート及び／又はメタクリレートモノマー並びに強塩基から形成されたポリアクリレート、アミンアクリレート及び／又はメタクリレートモノマー並びにカルボン酸アクリレート及び／又はカルボン酸メタクリレートモノマーから形成されたポリアクリレート、並びにこれらの混合物を含み得る。一態様では、香料マイクロカプセルを、付着助剤、カチオン性ポリマー、非イオン性ポリマー、アニオン性ポリマー、又はこれらの混合物でコーティングしてもよい。好適なポリマーは、ポリビニルホルムアルデヒド、部分ヒドロキシル化ポリビニルホルムアルデヒド、ポリビニルアミン、ポリエチレンイミン、エトキシル化ポリエチレンイミン、ポリビニルアルコール、ポリアクリレート、及びこれらの組み合わせからなる群から選択され得る。一態様では、１種以上のマイクロカプセル、例えば、異なる香料有益剤を有する２種類のマイクロカプセルを使用してよい。

一態様では、前記香料送達技術は、アミン反応生成物（ＡＲＰ）又はチオール反応生成物を含み得る。「反応性」ポリマーアミン及び／又はポリマーチオールを使用することもでき、この場合、アミン及び／又はチオール官能基が１つ以上のＰＲＭと予備反応して反応生成物が形成される。典型的には、反応性アミンは、一級及び／又は二級アミンであり、ポリマーの一部であってもモノマー（非ポリマー）であってもよい。また、このようなＡＲＰは、更なるＰＲＭと混合されてポリマー支援型送達効果及び／又はアミン支援型送達効果を提供することもできる。ポリマーアミンの非限定的な例としては、ポリエチレンイミン（ＰＥＩ）等のポリアルキルイミン、又はポリビニルアミン（ＰＶＡｍ）に基づくポリマーが挙げられる。モノマー（非ポリマー）アミンの非限定的な例としては、ヒドロキシルアミン（例えば、２−アミノエタノール）及びそのアルキル置換誘導体、並びに芳香族アミン（例えば、アントラニレート）が挙げられる。ＡＲＰは、香料と予め混合しておいてもよく、リーブオン用途又はリンスオフ用途では別個に加えられてもよい。別の態様では、例えば、酸素、リン、又はセレン等の窒素及び／又は硫黄以外のヘテロ原子を含有する材料をアミン化合物の代わりに使用することができる。更に別の態様では、前述の代替化合物は、アミン化合物と併用され得る。更なる別の態様では、１つの分子が、アミン部分と、代替ヘテロ原子部分（例えば、チオール、ホスフィン、及びセレノール）のうちの１つ以上とを含み得る。その効果としては、香料の送達が改善すること、並びに香料の放出制御が挙げられる。好適なＡＲＰ並びにその製造方法は、米国特許出願第２００５／０００３９８０（Ａ１）号及び米国特許第６，４１３，９２０（Ｂ１）号に見ることができる。

製品の製造プロセス
本発明の組成物は、任意の好適な形態に配合することができ、配合者によって選択される任意の方法によって調製することができ、その非限定例は、出願人らの実施例と、参照により本明細書に組み込まれる米国特許出願公開第２０１３／０１０９６１２（Ａ１）号とに記載されている。

１つの態様では、本明細書に開示する組成物は、その成分を任意の便利な順序で合わせて、及び得られた成分の組み合わせを混合、例えば撹拌して、相安定な布地ケア及び／又はホームケア組成物を形成することによって調製され得る。１つの態様では、流体成分の少なくとも主要部分、又は更には実質的に全てを含有する流体マトリクスを形成してよく、この流体成分は、この液体の組み合わせに剪断力攪拌を付与することにより十分に混合される。例えば、機械的撹拌機による高速撹拌を使用してよい。

使用方法
本発明の組成物は、任意の従来の方法で使用してよい。要するに、前記組成物は、従来の方法及びプロセスによって設計及び作製される製品と同じように使用してよい。例えば、本発明の組成物を使用して、部位、特に表面又は布地を処理することができる。典型的には、部位の少なくとも一部を、未希釈の形態の又は洗濯液で希釈された出願人らの組成物の態様と接触させ、次いで、前記部位を、任意で、洗浄する及び／又はすすぐ。本発明の目的に関して、洗浄は、こすり洗い及び機械的撹拌を含むが、これらに限定されない。布地は、標準的な消費者の使用条件で洗濯することがえきる任意の布地を含んでよい。洗浄溶媒が水であるとき、水温は、典型的には、約５℃〜約９０℃であり、部位が布地を含むとき、水の布地に対する質量比は、典型的には、約１：１〜約１００：１である。

本発明の消費者製品は、布地に塗布される液体布地強化剤として使用されてもよく、次いで、布地は、自然乾燥及び／又は自動乾燥機によって乾燥される。

一態様では、以下の等式を満たすように、布地柔軟剤活性物質、シリコーンポリマー、及びカチオン性ポリマーを含む組成物の十分な量を含む液剤であって：
［（ａ）＋ｘ（ｂ）＋ｙ（ｃ）］ｗ＝ｚ
式中、ａは、前記組成物中のシリコーンポリマー以外の布地柔軟剤活性物質の重量パーセントであり、好ましくはａは約０〜約２０重量パーセント、より好ましくはａは約１〜約１５重量パーセント、より好ましくはａは約３〜約１０重量パーセント、より好ましくはａは約５〜約１０重量パーセント、最も好ましくはａは約７〜約１０重量パーセントであり；ｂは、前記組成物中のシリコーンポリマーの重量パーセントであり、好ましくはｂは約０〜約１０重量パーセント、より好ましくはｂは約０．５〜約５重量パーセント、最も好ましくはｂは約１〜約３重量パーセントであり；ｃは、前記組成物中のカチオン性ポリマーの重量パーセントであり、好ましくはｃは約０．０１〜約５重量パーセント、より好ましくはｃは約０．０１〜約１重量パーセント、最も好ましくはｃは約０．０３〜約０．５重量パーセントであり；前記重量パーセントは、前記等式のために小数値に換算され；ｗは、１グラムで割ったグラム単位の用量であり、好ましくはｗは約１０〜約４５の数であり、より好ましくはｗは約１５〜約４０の数であり；ｘは、約１〜約５の数であり、好ましくはｘは約２の数であり；ｙは、約１〜約１０の数であり、好ましくはｙは約１〜約５の数であり、より好ましくはｙは約２の数であり；ｚは、約１〜約１０の数であり、好ましくはｚは約１〜約７の数であり、より好ましくはｚは約２〜約４の数である、液剤を開示する。好ましくは、布地柔軟剤活性物質、シリコーンポリマー、及びカチオン性ポリマーを含む前記組成物は、本明細書で開示及び／又は請求する組成物である。一態様では、前記液剤は、アニオン性界面活性剤、好ましくは１ｐｐｍ〜１０００ｐｐｍ、より好ましくは１ｐｐｍ〜１００ｐｐｍのアニオン性界面活性剤を含み得る。前記液剤の一態様では、ａをｂで割った値は、約０．５〜約１０の数であり、好ましくはａをｂで割った値は約１〜約１０の数であり、より好ましくはａをｂで割った値は約１〜約４の数であり、最も好ましくはａをｂで割った値は約２〜約３の数である。

一態様では、以下の等式を満たすように、布地柔軟剤活性物質、シリコーンポリマー、及びカチオン性ポリマーを含む組成物の十分な量を含む液剤を使用して、必要に応じて布地を洗濯、すすぎ、及び／又は乾燥し、その後、前記布地に接触させることを含む、布地を処理する方法であって：
［（ａ）＋ｘ（ｂ）＋ｙ（ｃ）］ｗ＝ｚ
式中、ａは、前記組成物中のシリコーンポリマー以外の布地柔軟剤活性物質の重量パーセントであり、好ましくはａは約０〜約２０重量パーセント、より好ましくはａは約１〜約１５重量パーセント、より好ましくはａは約３〜約１０重量パーセント、より好ましくはａは約５〜約１０重量パーセント、最も好ましくはａは約７〜約１０重量パーセントであり；ｂは、前記組成物中のシリコーンポリマーの重量パーセントであり、好ましくはｂは約０〜約１０重量パーセント、より好ましくはｂは約０．５〜約５重量パーセント、最も好ましくはｂは約１〜約３重量パーセントであり；ｃは、前記組成物中のカチオン性ポリマーの重量パーセントであり、好ましくはｃは約０．０１〜約５重量パーセント、より好ましくはｃは約０．０１〜約１重量パーセント、最も好ましくはｃは約０．０３〜約０．５重量パーセントであり；前記重量パーセントは、前記等式のために小数値に換算され；ｗは、１グラムで割ったグラム単位の用量であり、好ましくはｗは約１０〜約４５の数であり、より好ましくはｗは約１５〜約４０の数であり；ｘは、約１〜約５の数であり、好ましくはｘは約２の数であり；ｙは、約１〜約１０の数であり、好ましくはｙは約１〜約５の数であり、より好ましくはｙは約２の数であり；ｚは、約１〜約１０の数であり、好ましくはｚは約１〜約７の数であり、より好ましくはｚは約２〜約４の数である。好ましくは、布地柔軟剤活性物質、シリコーンポリマー、及びカチオン性ポリマーを含む前記組成物は、本明細書で開示及び／又は請求する組成物である。一態様では、前記液剤は、アニオン性界面活性剤、好ましくは１ｐｐｍ〜１０００ｐｐｍ、より好ましくは１ｐｐｍ〜１００ｐｐｍのアニオン性界面活性剤を含み得る。前記方法の一態様では、ａをｂで割った値は、約０．５〜約１０の数であり、好ましくはａをｂで割った値は約１〜約１０の数であり、より好ましくはａをｂで割った値はは約１〜約４の数であり、最も好ましくはａをｂで割った値は約２〜約３の数である。

一態様では、以下の等式を満たすように、布地柔軟剤活性物質及びカチオン性ポリマーを含む組成物の十分な量を含む液剤を使用して、必要に応じて布地を洗濯、すすぎ、及び／又は乾燥し、その後、前記布地に接触させることを含む、布地を処理する方法であって：
［（ａ）＋ｙ（ｃ）］ｗ＝ｚ
式中、ａは、前記組成物中の布地柔軟剤活性物質の重量パーセントであり、好ましくはａは約０〜約２０重量パーセント、より好ましくはａは約１〜約１５重量パーセント、より好ましくはａは約３〜約１０重量パーセント、より好ましくはａは約５〜約１０重量パーセント、より好ましくはａは約７〜約１０重量パーセント、最も好ましくはａは約６〜約９重量パーセントであり；ｃは、前記組成物中のカチオン性ポリマーの重量パーセントであり、好ましくはｃは約０．０１〜約５重量パーセント、より好ましくはｃは約０．０１〜約１重量パーセント、最も好ましくはｃは約０．０３〜約０．５重量パーセントであり；前記重量パーセントは、前記等式のために小数値に換算され；ｗは、１グラムで割ったグラム単位の用量であり、好ましくはｗは約１０〜約４５の数であり、より好ましくはｗは約１５〜約４０の数であり；ｙは、約１〜約１０の数であり、好ましくはｙは約１〜約５の数であり、より好ましくはｙは約２の数であり；ｚは、約１〜約１０の数であり、好ましくはｚは約１〜約７の数であり、より好ましくはｚは約２〜約４の数である、方法を開示する。好ましくは、布地柔軟剤活性物質及びカチオン性ポリマーを含む前記組成物は、本明細書で開示及び／又は請求する組成物である。一態様では、前記液剤は、アニオン性界面活性剤、好ましくは１ｐｐｍ〜１０００ｐｐｍ、より好ましくは１ｐｐｍ〜１００ｐｐｍのアニオン性界面活性剤を含み得る。

一態様では、以下の等式を満たすように、布地柔軟剤活性物質及びカチオン性ポリマーを含む組成物の十分な量を含む液剤であって：
［（ａ）＋ｙ（ｃ）］ｗ＝ｚ
式中、ａは、前記組成物中の布地柔軟剤活性物質の重量パーセントであり、好ましくはａは約０〜約２０重量パーセント、より好ましくはａは約１〜約１５重量パーセント、より好ましくはａは約３〜約１０重量パーセント、より好ましくはａは約５〜約１０重量パーセント、より好ましくはａは約７〜約１０重量パーセント、最も好ましくはａは約６〜約９重量パーセントであり；ｃは、前記組成物中のカチオン性ポリマーの重量パーセントであり、好ましくはｃは約０．０１〜約５重量パーセント、より好ましくはｃは約０．０１〜約１重量パーセント、最も好ましくはｃは約０．０３〜約０．５重量パーセントであり；前記重量パーセントは、前記等式のために小数値に換算され；ｗは、１グラムで割ったグラム単位の用量であり、好ましくはｗは約１０〜約４５の数であり、より好ましくはｗは約１５〜約４０の数であり；ｙは、約１〜約１０の数であり、好ましくはｙは約１〜約５の数であり、より好ましくはｙは約２の数であり；ｚは、約１〜約１０の数であり、好ましくはｚは約１〜約７の数であり、より好ましくはｚは約２〜約４の数である。好ましくは、布地柔軟剤活性物質及びカチオン性ポリマーを含む前記組成物は、本明細書で開示及び／又は請求する組成物である。一態様では、前記液剤は、アニオン性界面活性剤、好ましくは１ｐｐｍ〜１０００ｐｐｍ、より好ましくは１ｐｐｍ〜１００ｐｐｍのアニオン性界面活性剤を含み得る。

以下の等式を満たすように、布地柔軟剤活性物質、シリコーンポリマー、及びカチオン性ポリマーを含む組成物の十分な量を含む液剤であって：
［（ａ）＋ｘ（ｂ）＋ｙ（ｃ）］ｗ＝ｚ
式中、ａは、前記組成物中のシリコーンポリマー以外の布地柔軟剤活性物質の重量パーセントである、液剤を開示する。好ましくはａは約０〜約２０重量パーセント、より好ましくはａは約１〜約１５重量パーセント、より好ましくはａは約３〜約１０重量パーセント、より好ましくはａは約５〜約１０重量パーセント、より好ましくはａは約７〜約１０重量パーセントであり；ｂは、前記組成物中のシリコーンポリマーの重量パーセントであり、好ましくはｂは約０〜約１０重量パーセント、より好ましくはｂは約０．５〜約５重量パーセント、最も好ましくはｂは約１〜約３重量パーセントであり；ｃは、前記組成物中のカチオン性ポリマーの重量パーセントであり、好ましくはｃは約０．０１〜約５重量パーセント、より好ましくはｃは約０．０１〜約１重量パーセント、最も好ましくはｃは約０．０３〜約０．５重量パーセントであり；前記重量パーセントは、前記等式のために小数値に換算され；ｗは、１グラムで割ったグラム単位の用量であり、好ましくはｗは約１０〜約４５の数であり、より好ましくはｗは約１５〜約４０の数であり；ｘは、約１〜約５の数であり、好ましくはｘは約２の数であり；ｙは、約１〜約１０の数であり、好ましくはｙは約１〜約５の数であり、より好ましくはｙは約２の数であり；ｚは、約１〜約１０の数であり、好ましくはｚは約１〜約７の数であり、より好ましくはｚは約２〜約４の数である。好ましくは、布地柔軟剤活性物質、シリコーンポリマー、及びカチオン性ポリマーを含む前記組成物は、先のいずれかの請求項による組成物である。好ましくは、前記液剤は、アニオン性界面活性剤、好ましくは１ｐｐｍ〜１０００ｐｐｍ、より好ましくは１ｐｐｍ〜１００ｐｐｍのアニオン性界面活性剤を含む。

以下の等式を満たすように、布地柔軟剤活性物質及びカチオン性ポリマーを含む組成物の十分な量を含む液剤であって：
［（ａ）＋ｙ（ｃ）］ｗ＝ｚ
式中、ａは、前記組成物中の布地柔軟剤活性物質の重量パーセントである、液剤を開示する。好ましくはａは約０〜約２０重量パーセント、より好ましくはａは約１〜約１５重量パーセント、より好ましくはａは約３〜約１０重量パーセント、より好ましくはａは約５〜約１０重量パーセント、より好ましくはａは約７〜約１０重量パーセントであり；ｃは、前記組成物中のカチオン性ポリマーの重量パーセントであり、好ましくはｃは約０．０１〜約５重量パーセント、より好ましくはｃは約０．０１〜約１重量パーセント、最も好ましくはｃは約０．０３〜約０．５重量パーセントであり；前記重量パーセントは、前記等式のために小数値に換算され；ｗは、１グラムで割ったグラム単位の用量であり、好ましくはｗは約１０〜約４５の数であり、より好ましくはｗは約１５〜約４０の数であり；ｙは、約１〜約１０の数であり、好ましくはｙは約１〜約５の数であり、より好ましくはｙは約２の数であり；ｚは、約１〜約１０の数であり、好ましくはｚは約１〜約７の数であり、より好ましくはｚは約２〜約４の数である。好ましくは、布地柔軟剤活性物質及びカチオン性ポリマーを含む前記組成物は、本明細書で出願人らにより開示される組成物による組成物である。好ましくは、前記液剤は、アニオン性界面活性剤、好ましくは１ｐｐｍ〜１０００ｐｐｍ、より好ましくは１ｐｐｍ〜１００ｐｐｍのアニオン性界面活性剤を含む。

試験方法
粘度勾配法１
粘度勾配値は、ポリマー濃度増加の関数として粘度増加の割合を定量化する。１種のポリマー又は２種のポリマー系の粘度勾配は、ポリマー濃度の範囲にわたる一連の水溶液で実施する粘度測定から決定される。ポリマーの粘度勾配は一連の水性ポリマー溶液から決定され、これらの溶液をポリマー溶媒溶液と称する。水相は、ｐＨが約３．０に達するまで脱イオン水に塩酸を加えることにより、重量測定法で調製される。対数的に水相中のポリマーが０．０１〜１重量パーセントにわたるように一連のポリマー溶媒溶液を調製する。各ポリマー溶媒溶液は、ポリマーと溶媒とをＳｐｅｅｄＭｉｘｅｒ ＤＡＣ １５０ ＦＶＺ−Ｋ（ＦｌａｃｋＴｅｋ Ｉｎｃ．（Ｌａｎｄｒｕｍ，Ｓｏｕｔｈ Ｃａｒｏｌｉｎａ）製造）によってＭａｘ ６０又はＭａｘ １００カップ内で２，５００ＲＰＭで１分間、ポリマー溶媒溶液の目標ポリマー重量パーセントになるように混合することにより、重量測定法で調製される。ポリマー溶媒溶液を少なくとも２４時間静置することで平衡状態にさせる。粘度は、各ポリマー溶媒溶液の剪断速度の関数として、ＤＳＲ ３０１測定ヘッド及び同心シリンダ形状を有するＡｎｔｏｎ Ｐａａｒ Ｒｈｅｏｍｅｔｅｒを使用して、４０の異なる剪断速度で測定される。各測定値の時間微分は、１８０及び１０秒の範囲の対数であり、測定値の剪断速度範囲は、０．００１〜５００ １／秒である（低剪断速度から高剪断速度まで行われた測定値）。

ポリマー溶媒溶液のポリマー重量パーセントの関数として、剪断速度０．０１ １／秒における粘度は、等式Ｙ＝ｂＸ^ａを用いて当てはめられ、式中、Ｘは、溶媒ポリマー溶液中のポリマー濃度であり、Ｙは、ポリマー溶媒溶液の粘度であり、ｂは、Ｘが１に外挿されたときの外挿溶媒ポリマー溶液の粘度であり、係数ａは、係数ａが最大値であるときのポリマー濃度範囲にわたるポリマー濃度粘度の換算累乗である。

粘度勾配法２
粘度勾配値は、ポリマー濃度増加の関数として粘度増加の割合を定量化する。１種のポリマー又は２種のポリマー系の粘度勾配は、ポリマー濃度の範囲にわたる一連の水溶液で実施する粘度測定から決定され、これらの溶液をポリマー溶媒溶液と称する。粘度分析は、再利用可能な金属同心シリンダ形状サンプルホルダを有する３２箇所のＡｕｔｏｍａｔｉｃ Ｓａｍｐｌｅ Ｃｈａｎｇｅｒ（ＡＳＣ）を備えたＡｎｔｏｎ Ｐａａｒ Ｄｙｎａｍｉｃ Ｓｈｅａｒ Ｒｈｅｏｍｅｔｅｒ、モデルＤＳＲ ３０１ Ｍｅａｓｕｒｉｎｇ Ｈｅａｄ、及びＲｈｅｏｐｌｕｓソフトウェアバージョン３．６２（全てＡｎｔｏｎ Ｐａａｒ ＧｍｂＨ．（Ｇｒａｚ，Ａｕｓｔｒｉａ）から入手可能）を使用して実施される。全てのポリマー溶液は、Ｄｕａｌ Ａｓｙｍｍｅｔｒｉｃ Ｃｅｎｔｒｉｆｕｇｅ ＳｐｅｅｄＭｉｘｅｒ、モデルＤＡＣ １５０ ＦＶＺ−Ｋ（ＦｌａｃｋＴｅｋ Ｉｎｃ．（Ｌａｎｄｒｕｍ，Ｓｏｕｔｈ Ｃａｒｏｌｉｎａ，ＵＳＡ））又は同等品等の高速電動ミキサーを使用して混合される。

全ての水性ポリマー溶液の水相希釈液は、ｐＨが約３．０に達するまで脱イオン水に十分な濃度の塩酸（例えば、１６ボーメ、又は２３％ ＨＣｌ）を加えることにより調製される。使用するミキサーに適合した、３５ｍＬ〜１００ｍＬのサンプル容量を収容するのに好適なサイズのミキサーカップ（Ｆｌａｃｋｔｅｋ ＳｐｅｅｄｍｉｘｅｒのＭａｘ １００又はＭａｘ ６０等）中で、ポリマーを水相希釈液と混合する。１種のポリマーの濃度、又は２種のポリマー系の場合はポリマー２の濃度が８０００〜１００００ｐｐｍに達するように、十分なポリマーを水相希釈液に加え、３５ｍＬ〜１００ｍＬの容量を得る。ポリマー及び水相の混合物を３５００ＲＰＭの速度で４分間混合する。混合後、この初期ポリマー溶媒溶液を密封容器内で少なくとも２４時間静置する。

異なるポリマー濃度を有する３２のポリマー溶媒溶液のそれぞれから１つの粘度測定値を得る。これらの３２のポリマー溶媒溶液は、１０００ｐｐｍ〜４０００ｐｐｍの濃度範囲にわたる一連の溶液を含み、溶液は約１００ｐｐｍ毎の濃度間隔で配置される。それぞれの３２のポリマー溶媒溶液の濃度は、８０００〜１００００ｐｐｍの初期ポリマー溶媒溶液を十分な追加の水相希釈液と混合し、所要の目的濃度及び３５ｍＬ〜１００ｍＬの容量を有する溶液を得た後、３５００ＲＰＭの速度で２分間混合することにより、重量測定法で調製される。全ての得られたポリマー溶媒溶液を密封カップ内で少なくとも２４時間静置する。ピペットを使用してポリマー溶液をレオメータのＡＳＣの同心シリンダサンプルホルダに入れ、２３ｍＬの容量を示す線まで各シリンダを満たす。サンプルは、測定するまで最大３６時間、約２１℃の温度でレオメータのＡＳＣ内に保存される。それぞれの３２のポリマー溶媒溶液の粘度を剪断速度０．０１０５ １／ｓで測定し、測定中の値が安定して不変になり次第、粘度値をＰａ単位で記録する。

剪断速度０．０１０５ １／ｓで測定及び記録した粘度値を、対応するポリマー溶媒溶液の測定した濃度値と対にする。得られた対のデータ値を３２個のデータ点として、ｘ軸に粘度（Ｐａ・ｓ単位）、ｙ軸にポリマー濃度（ｐｐｍ単位）を有するグラフにプロットする。このデータセットを、３０個のサブセットを生じるように繰返しサブサンプリングし、各サブセットは３個の連続データ点を含む。サブセットの作成方法は、最低ポリマー濃度でのデータ点から開始し、３０個の固有のサブセットを作成するまで、最高ポリマー濃度に向けて順次増加するように進める。サブセットの作成方法は、一度にデータ点１個の刻みでより高い濃度へ進める。

各サブセットの３個のデータ点を以下の線形方程式に当てはめ、線形最小２乗回帰を使用し、３０個の各サブセットの係数「ａ」の値を決定する：
Ｙ＝ｂＸ^ａ
式中、
Ｘは、溶媒ポリマー溶液中のポリマー濃度（ｐｐｍ単位）であり、
Ｙは、ポリマー溶媒溶液の粘度（Ｐａ・ｓ単位）であり、
ｂは、Ｘが１ｐｐｍの値に外挿されたときの外挿溶媒ポリマー溶液の粘度（Ｐａ・ｓ単位）であり、
係数ａは、単位のないパラメータである。

試験物質について報告する粘度勾配値は、３０個のサブセットから係数「ａ」について計算された３０個の全ての値のうちの、係数「ａ」について計算された最高値である。

ブルックフィールド粘度
ブルックフィールド粘度は、Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ ＤＶ−Ｅ粘度計を使用して測定される。液体をガラス瓶に入れ、ここでのガラス瓶の幅は約５．５〜６．５ｃｍ、ガラス瓶の高さは約９〜約１１ｃｍである。５００ｃＰｓ未満の粘度では、６０ＲＰＭでスピンドルＬＶ２を使用し、５００〜２，０００ｃＰｓの粘度を測定するには、６０ＲＰＭでスピンドルＬＶ３を使用する。試験は、機器の取扱説明書に従って行う。初期ブルックフィールド粘度は、対象組成物の製造の２４時間以内に測定されるブルックフィールド粘度として定義する。

物理的安定性
物理的安定性は、２５℃で４週間後に、妨害のないガラス瓶中で製品を目視観察することにより評価され、ここでのガラス瓶の幅は約５．５〜６．５ｃｍ、ガラス瓶の高さは約９〜約１１ｃｍである。ミリメートルの目盛を有する定規を使用して、瓶中の液体の高さと任意の目視観察された相分離の高さとを測定する。安定性指数は、相分離の高さをガラス瓶中の液体の高さで割った値として定義される。目視観察可能な相分離のない製品は、安定性指数ゼロが与えられる。

ポリマー２のＫ値
サンプルは、ポリマーに関しては１％、ＮａＣｌに関しては３％の溶液からなる。本目的では、計算されるサンプル量は５０ｍＬメスフラスコで測定され、初めに少量の３％ＮａＣｌ溶液で溶解した後、フラスコを（メニスカスの下で）校正目盛まで満たす。マグネチックバーをフラスコに入れ、３０分間撹拌する。

（目に見える上澄みはないはずであるが、そうでなければサンプルを濾過する必要がある）。最後に、溶液をＵｂｅｈｏｌｄｅ Ｖｉｓｃｏｍｅｔｅｒに移し、装置に取り付ける。サンプルを２５℃の装置内で１０分間調和させ、４回の測定を行う。装置は毛細管を介してサンプル溶液を注入し、１０分待機してから測定を開始する。その後、４回の測定が実施される（異常値が生じた場合、新たな測定が自動的に実施される）。

ポリマー１の重量パーセント水溶性画分の測定方法
ポリマーの可溶性部分及び不溶性部分を測定するために、超遠心分析を用いて分画実験を実施する。干渉光学検出系（波長６７５ｎｍ）を備えるＢｅｃｋｍａｎ Ｏｐｔｉｍａ ＸＬ−Ｉ（Ｂｅｃｋｍａｎ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ（Ｐａｌｏ Ａｌｔｏ，ＵＳＡ））を用いて沈降速度を測定した。高分子電解質スクリーニング効果を保証するために塩溶液を用いて臨界ポリマー重複濃度を下回るポリマー濃度でサンプルを測定する。遠心速度は、１０００ｒｐｍ〜４５，０００ｒｍで変動した。

各画分の中央値として定義される沈降係数、及び１つの沈降画分の濃度は、溶媒の密度及び粘度とポリマーの比屈折率増分とを使用して標準分析ソフトウェア（ＳＥＤＦＩＴ）を用いて測定された。沈降係数の単位は、Ｓｖｅｄ（１Ｓｖｅｄ＝１０^−１３秒）である。水溶性及び架橋水膨潤性ポリマーの重量画分及び沈降係数の測定の標準偏差は、それぞれ３％、１０％、及び最大３０％である。可溶性ポリマーの重量パーセントは、ＡＵＣ値である。

ポリマー２の重量平均分子量（Ｍｗ）の測定
本発明のカチオン性ポリマーの重量平均分子量は、サイズ排除クロマトグラフィ（ＳＥＣ）技術によって測定される。ＳＥＣ分離は、３つの親水性ビニルポリマーネットワークＮｏｖｅｍａゲルカラム、０．１％（ｗ／ｗ）トリフルオロ酢酸塩及び０．１Ｍ ＮａＣｌが存在する蒸留水中、３５℃等の条件下で実施される。校正は、分子量Ｍｗ＝８３９〜Ｍ＝２．０７０．０００を有する狭分散性ポリ（２−ビニルピリジン）標準品（ＰＳＳ社，Ｄｅｕｔｓｃｈｌａｎｄ）を使用して実施される。

実施例１：ポリマー１の合成（Ｐ１．１）
以下の成分を混合することにより、水溶性成分の「水相」を調製する：
クエン酸一水和物２．２６ｇ（０．５ｐｐｈｍ）、
ジエチレントリアミン五酢酸五ナトリウム水溶液（４０％）２．２５ｇ（０．２ｐｐｈｍ）、
水１７９．９１ｇ（３９．９８ｐｐｈｍ）、
ギ酸０．９０ｇ（０．２ｐｐｈｍ）（連鎖移動剤）
塩化メチル四級化ジメチルアミノエチルアクリレート（ＤＭＡ３^＊ＭｅＣｌ、８０％水溶液）３３７．５ｇ（６０．０ｐｐｈｍ）、及び
アクリルアミド（５０％水溶液）３６０．００ｇ（４０．０ｐｐｈｍ）。

以下の成分を混合することにより、「油相」を調製する：
安定化界面活性剤としての安定剤Ｂ（溶媒中１５％）７３．４７ｇ（２．４５ｐｐｈｍ）、
高分子安定剤、ステアリルメタクリレート−メタクリル酸コポリマー（溶媒中１８．８７％）１２４．５８ｇ（５．２２ｐｐｈｍ）、
ステアリン酸２−エチルヘキシル３５４．１５ｇ（７８．７ｐｐｈｍ）、及び
脱芳香族炭化水素溶媒（沸点１６０℃〜１９０℃）１０５．９３ｇ（２３．５４ｐｐｈｍ）。
ペンタエリスリチルトリ／テトラアクリレート（ＰＥＴＩＡ）（１％ ｉ−プロパノール溶液）４．５０ｇ（０．０１ｐｐｈｍ）。

４３部の油相に対して５７部の水相の比で、高剪断下にて２つの相を混合して、油中水型エマルションを形成する。得られる油中水型エマルションを、窒素スパージ管、撹拌棒、及び温度計を備える反応器に移す。０．１１ｇ（０．０２５ｐｐｈｍ）の２，２−アゾビス（２−メチルブチロニトリル）を添加し、エマルションを窒素でパージして、酸素を除去する。

１．５℃／分で昇温するように、メタ重亜硫酸ナトリウム及び三級ブチルヒドロペルオキシドのレドックス対を段階的に添加（１回：２．２５ｇ（溶媒中１％／０．００５ｐｐｈｍ）することによって重合させる。等温線が完成した後、エマルションを８５℃で６０分間保持する。次いで、１８．２５ｇ（０．２５ｐｐｈｍ）の三級ブチルヒドロペルオキシド（溶媒中６．１６％）及び２１．５６ｇ（０．２５ｐｐｈｍ）のメタ重亜硫酸ナトリウム（エマルション中５．２２％）による残りのモノマーの還元を開始させる（供給時間１．５時間）。

真空蒸留を実施して水及び揮発性溶媒を除去して、最終製品、すなわち、ポリマー固形分５０％を含有する分散液を得る。

この生成物に、６３．０ｇ（１４．０ｐｐｈｍ）の脂肪族アルコールアルコキシレート［アルコールＣ_６〜Ｃ_１７（二級）ポリ（３〜６）エトキシレート：９７％二級アルコールエトキシレート＋３％ポリ（エチレンオキシド）］、（ＣＡＳ番号８４１３３−５０−６）を添加する。

上記の実施例１と同じ方法に従って、表１の実施例Ｐ１．１．１〜Ｐ１．１．１４を調製する。

実施例２：ポリマー２の合成（Ｐ１．２）
以下の成分を混合することにより、水溶性成分の「水相」を調製する：
クエン酸一水和物２．２６ｇ（０．５ｐｐｈｍ）、
ジエチレントリアミン五酢酸五ナトリウム水溶液（４０％）２．２５ｇ（０．２ｐｐｈｍ）、
水１７０．５５ｇ（３７．９０ｐｐｈｍ）、
テトラアリルアンモニウムクロリド（ＴＡＡＣ）（５％水溶液）９．００ｇ（０．１０ｐｐｈｍ）
ギ酸０．９０ｇ（０．２ｐｐｈｍ）
塩化メチル四級化ジメチルアミノエチルアクリレート（ＤＭＡ３^＊ＭｅＣｌ、８０％水溶液）３３７．５ｇ（６０．０ｐｐｈｍ）、及び
アクリルアミド（５０％水溶液）３６０．００ｇ（４０．０ｐｐｈｍ）。

以下の成分を混合することにより、「油相」を調製する：
安定化界面活性剤としての安定剤Ｂ（溶媒中１５％）７３．４７ｇ（２．４５ｐｐｈｍ）、
高分子安定剤、ステアリルメタクリレート−メタクリル酸コポリマー（溶媒中１８．８７％）１２４．５８ｇ（５．２２ｐｐｈｍ）、
ステアリン酸２−エチルヘキシル３５４．１５ｇ（７８．７ｐｐｈｍ）、及び
脱芳香族炭化水素溶媒（沸点１６０℃〜１９０℃）１１１．６５ｇ（２４．８１ｐｐｈｍ）。

４３部の油相に対して５７部の水相の比で、高剪断下にて２つの相を混合して、油中水型エマルションを形成する。得られる油中水型エマルションを、窒素スパージ管、撹拌棒、及び温度計を備える反応器に移す。０．１１ｇ（０．０２５ｐｐｈｍ）の２，２−アゾビス（２−メチルブチロニトリル）を添加し、エマルションを窒素でパージして、酸素を除去する。

１．５℃／分で昇温するように、メタ重亜硫酸ナトリウム及び三級ブチルヒドロペルオキシドのレドックス対を段階的に添加（１回：２．２５ｇ（溶媒中１％／０．００５ｐｐｈｍ））することによって重合させる。等温線が完成した後、エマルションを８５℃で６０分間保持する。次いで、１８．２５ｇ（０．２５ｐｐｈｍ）の三級ブチルヒドロペルオキシド（溶媒中６．１６％）及び２１．５６ｇ（０．２５ｐｐｈｍ）のメタ重亜硫酸ナトリウム（エマルション中５．２２％）による残りのモノマーの還元を開始させる（供給時間１．５時間）。

真空蒸留を実施して水及び揮発性溶媒を除去して、最終製品、すなわち、ポリマー固形分５０％を含有する分散液を得る。

この生成物に、６３．０ｇ（１４．０ｐｐｈｍ）の脂肪族アルコールアルコキシレート［アルコールＣ_６〜Ｃ_１７（二級）ポリ（３〜６）エトキシレート：９７％二級アルコールエトキシレート＋３％ポリ（エチレンオキシド）］、（ＣＡＳ番号８４１３３−５０−６）を添加する。

上記の実施例２と同じ方法に従って、表１の実施例Ｐ１．２．１〜Ｐ１．２．２８を調製する。

実施例３：ポリマー１の合成（Ｐ１．３）
以下の成分を混合することにより、水溶性成分の「水相」を調製する：
クエン酸一水和物２．２６ｇ（０．５ｐｐｈｍ）、
ジエチレントリアミン五酢酸五ナトリウム水溶液（４０％）２．２５ｇ（０．２ｐｐｈｍ）、
水１７０．５５ｇ（３７．９０ｐｐｈｍ）、
トリメチロールプロパントリス（ポリエチレングリコールエーテル）トリアクリレート（ＴＭＰＴＡ ＥＯｘ）（５％水溶液）９．００ｇ（０．１０ｐｐｈｍ）
ギ酸０．９０ｇ（０．２ｐｐｈｍ）
塩化メチル四級化ジメチルアミノエチルアクリレート（ＤＭＡ３^＊ＭｅＣｌ、８０％水溶液）３３７．５０ｇ（６０．０ｐｐｈｍ）、及び
アクリルアミド（５０％水溶液）３６０．００ｇ（４０．０ｐｐｈｍ）。

以下の成分を混合することにより、「油相」を調製する：
安定化界面活性剤としての安定剤Ｂ（溶媒中１５％）７３．４７ｇ（２．４５ｐｐｈｍ）、
高分子安定剤、ステアリルメタクリレート−メタクリル酸コポリマー（溶媒中１８．８７％）１２４．５８ｇ（５．２２ｐｐｈｍ）、
ステアリン酸２−エチルヘキシル３５４．１５ｇ（７８．７ｐｐｈｍ）、及び
脱芳香族炭化水素溶媒（沸点１６０℃〜１９０℃）１１１．６５ｇ（２４．８１ｐｐｈｍ）。

４３部の油相に対して５７部の水相の比で、高剪断下にて２つの相を混合して、油中水型エマルションを形成する。得られる油中水型エマルションを、窒素スパージ管、撹拌棒、及び温度計を備える反応器に移す。０．１１ｇ（０．０２５ｐｐｈｍ）の２，２−アゾビス（２−メチルブチロニトリル）を添加し、エマルションを窒素でパージして、酸素を除去する。

１．５℃／分で昇温するように、メタ重亜硫酸ナトリウム及び三級ブチルヒドロペルオキシドのレドックス対を段階的に添加（１回：２．２５ｇ（溶媒中１％／０．００５ｐｐｈｍ）することによって重合させる。等温線が完成した後、エマルションを８５℃で６０分間保持する。次いで、１８．２５ｇ（０．２５ｐｐｈｍ）の三級ブチルヒドロペルオキシド（溶媒中６．１６％）及び２１．５６ｇ（０．２５ｐｐｈｍ）のメタ重亜硫酸ナトリウム（エマルション中５．２２％）による残りのモノマーの還元を開始させる（供給時間１．５時間）。

真空蒸留を実施して水及び揮発性溶媒を除去して、最終製品、すなわち、ポリマー固形分５０％を含有する分散液を得る。

この生成物に、６３．０ｇ（１４．０ｐｐｈｍ）の脂肪族アルコールアルコキシレート［アルコールＣ６〜Ｃ１７（二級）ポリ（３〜６）エトキシレート：９７％二級アルコールエトキシレート＋３％ポリ（エチレンオキシド）］、（ＣＡＳ番号８４１３３−５０−６）を添加する。

上記の実施例３と同じ方法に従って、表１の実施例Ｐ１．３．１〜Ｐ１．３．２を調製する。

ＤＭＡ３^＊ＭｅＣｌ＝ジメチルアミノエチルアクリレートメトクロリド
ＤＭＡＥＭＡ^＊ＭｅＣｌ＝ジメチルアミノエチルメタクリレートメトクロリド
ＡＭ＝アクリルアミド
ＨＥＡ＝ヒドロキシエチルアクリレート
ＭＡＰＴＡＣ＝トリメチルアミノプロピルアンモニウムアクリルアミドクロリド
ＰＥＴＩＡ＝ペンタエリスリチルトリアクリレート／ペンタエリスリチルテトラアクリレート
ＴＡＡＣ＝テトラアリルアンモニウムクロリド
ＴＭＰＴＡ＝トリメチロールプロパントリス（ポリエチレングリコールエーテル）トリアクリレート

実施例４：溶液重合により製造されるポリマー２の合成
温度計、固定撹拌棒、窒素供給装置、及び還流凝縮器を備えた２Ｌガラス反応器に、０．５７ｇの４０％ Ｔｒｉｌｏｎ Ｃ水溶液、１０．９６ｇ（０．０５７モル）のクエン酸、及び７４７ｇのイオン交換水を入れた。その後、溶液を窒素ガス流でパージし、内部温度を７０℃に上げた。その後、３６．０９ｇのイオン交換水中の０．５７ｇのＷａｋｏ Ｖ５０を溶液に加え、内部温度を７０℃に維持したまま、９０．０６ｇ（０．６３４モル）の５０％水性アクリルアミド溶液と、２５．５６ｇのイオン交換水中の２３０．０５ｇ（１．１８８モル）の８４％ジメチルアミノエチルアクリレートメトクロリド溶液とを２時間４５分にわたって反応系に連続添加した。その後、内部温度を７０℃で１時間維持し、反応を完了させた。その後、直ちに７．１６ｇのイオン交換水中の１．１５ｇのＷａｋｏ Ｖ５０を加え、反応液を２時間撹拌した後、冷却した。得られた生成物は、ｐＨ２．８及びＫ値５５．５を有する２１．９％水性ポリマー溶液である。

実施例５：溶液重合により製造されるポリマー２の合成
温度計、固定撹拌棒、窒素供給装置、及び還流凝縮器を備えた２Ｌガラス反応器に、０．５８ｇの４０％ Ｔｒｉｌｏｎ Ｃ水溶液、４．１６ｇ（０．０９モル）のギ酸、及び３００ｇのイオン交換水を入れた。その後、溶液を窒素ガス流でパージし、内部温度を６５℃に上げた。その後、２２．３７ｇのイオン交換水中の０．３５ｇのＷａｋｏ Ｖ５０を溶液に加え、内部温度を６５℃に維持したまま、９０．４３ｇ（０．６３６モル）の５０％水性アクリルアミド溶液と、２５．６６ｇのイオン交換水中の２３０．９８ｇ（０．９５４モル）の８％ジメチルアミノエチルアクリレートメトクロリド溶液とを３時間４５分にわたって反応系に連続添加した。その後、内部温度を６５℃で１時間維持し、反応を完了させた。その後、直ちに７．１６ｇのイオン交換水中の１．１５ｇのＷａｋｏ Ｖ５０を加え、反応液を２時間撹拌した後、冷却した。得られた生成物は、ｐＨ２．６８及びＫ値５２．９を有する３５．５％水性ポリマー溶液である。

ジメチルアミノエチルアクリレートメトクロリド（ＤＭＡ３ＭｅＣｌ）
ジメチルアミノエチルメタクリレートメトクロリド（ＤＭＡＥＭＡ）
アクリルアミド（ＡＭ）
ヒドロキシエチルアクリレート（ＨＥＡ）
ジアルキルジメチルアンモニウムクロリド（ＤＡＤＭＡＣ）
トリメチルアミノプロピルアンモニウムアクリルアミドクロリド（ＭＡＰＴＡＣ）
テトラアリルアンモニウムクロリド（ＴＡＡＣ）
メチレンビスアクリルアミド（ＭＢＡ）
アクリル酸（ＡＡ）

実施例６リストに示す量の材料を有する組成物は、剪断力を用いてアンモニウムクワット活性物質を水と混合した後、その他の材料をアンモニウムクワット／水と合わせて混合することにより製造され、布地柔軟剤組成物を形成する。香料、染料、及び安定剤等の補助成分を要望どおりに添加してもよい。

実施例７．布地柔軟剤製品

^ａ Ｅｖｏｎｉｋから入手可能な、ＩＶ値が約２０、アルキルが主にＣ１６〜Ｃ１８アルキル鎖からなる、Ｎ，Ｎ−ジ（アルカノイルオキシエチル）−Ｎ，Ｎ−ジメチルアンモニウムクロリド
^ｂ Ｓｔｅｐａｎから入手可能なメチルビス［エチル（タローエート）］−２−ヒドロキシエチルアンモニウムメチルスルファート
^ｃ Ｅｖｏｎｉｋから入手可能な、ＩＶ値が約５２、アルキルが主にＣ１６〜Ｃ１８アルキル鎖からなる、Ｎ，Ｎ−ジ（アルカノイルオキシエチル）−Ｎ，Ｎ−ジメチルアンモニウムクロリド
^ｄ エタノール又はイソプロパノール等の低分子量アルコール
^ｅ 元Ａｐｐｌｅｔｏｎ Ｐａｐｅｒｓ，Ｉｎｃ．から入手可能な香料マイクロカプセル
^ｆ ジエチレントリアミン五酢酸又はヒドロキシルエチリデンー１．１−ジホスホン酸
^ｇ 商品名ＰｒｏｘｅｌとしてＬｏｎｚａから入手可能な１，２−ベンズイソチアゾリン−３−オン（ＢＩＴ）
^ｈ 商品名ＤＣ２３１０としてＤｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ（登録商標）から入手可能なシリコーン消泡剤
^ｉ ポリマー１は表１から選択され、ポリマー２は表２から選択される
^ｊ 商品名Ｂａｒｄａｃ（登録商標）２２８０としてジデシルジメチルアンモニウムクロリド、又は商品名Ａｒｑｕａｄ（登録商標）ＨＴＬ８−ＭＳとしてＡｋｚｏ Ｎｏｂｅｌから入手可能な水素添加タローアルキル（２−エチルヘキシル）ジメチルアンモニウムメチルスルファート
^ｋ 商品名Ｌｕｔｅｎｓｏｌ（登録商標）ＸＬ−７０としてＢＡＳＦから入手可能な非イオン性界面活性剤
^ｌ ＴＷＥＥＮ ２０（商標）又はＴＡＥ８０（平均エトキシル化度が８０のタローエトキシル化アルコール）等の非イオン性界面活性剤
^ｍ 商品名ＤＣ３４６（登録商標）としてＤｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇから入手可能なポリジメチルシロキサンエマルション
^ｎ ＢＡＳＦから市販されているＲｈｅｏｖｉｓ ＣＤＥ（登録商標）

実施例８布地調製実施例
Ｋｅｎｍｏｒｅ ＦＳ ６００及び／又は８０シリーズの洗濯機を用いて布地を評価する。洗濯機は、以下の通り設定する：洗浄／すすぎ温度３２℃／１５℃、硬度０．１ｇ／Ｌ（６ｇｐｇ）、標準サイクル、及び中等度の洗濯量（６４リットル）。布地の塊は、綿１００％からなる清潔な布地２．５キログラムからなる。試験見本は、この塊に含まれており、綿１００％のＥｕｒｏ Ｔｏｕｃｈテリー織タオル（Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔｅｘｔｉｌｅ，Ｉｎｃ．Ｃｉｎｃｉｎｎａｔｉ，ＯＨから購入）を含んでいた。任意の試験製品で処理する前に、布地の塊を、試験実施前に布地調製−脱色及び糊抜き（Stripping and Desizing）手順に従って脱色する。洗濯機を少なくとも半分充填した後、水の表面下にＴｉｄｅ Ｆｒｅｅ液体洗剤（１ｘ推奨用量）を添加する。水の流れが停止し、洗濯機が回り始めたら、清潔な布地の塊を添加する。洗濯機がすすぎ水でほぼ満たされ、回り始める前に、確実に布地ケア試験組成物が試験見本又は布地の塊と直接接触しないように、布地ケア試験組成物をゆっくり添加する（１ｘ用量）。洗浄／すすぎサイクルが完了したら、各濡れた布地の塊を対応する乾燥機に移す。用いる乾燥機は、Ｍａｙｔａｇ市販シリーズの（又は等価な）電気乾燥機であり、綿／高温加熱／時限式乾燥設定でタイマーを５５分に設定した。このプロセスを、合計３回の完全な洗浄−乾燥サイクルについて繰り返す。３回目の乾燥サイクル後、乾燥機が停止したら、活性物質の付着を分析するために各布地の塊から１２枚のテリータオルを取り出す。次いで、一定温度／相対湿度（２１℃、相対湿度５０％）に制御された採点用の室内に１２〜２４時間布地を置き、次いで、柔らかさ及び／又は活性物質の付着について採点する。

布地調製−脱色及び糊抜き手順は、５回の連続する洗浄サイクルとそれに続く乾燥サイクルで、綿１００％のＥｕｒｏ Ｔｏｕｃｈテリー織タオルの試験見本を含む清潔な布地の塊（綿１００％を含む布地２．５ｋｇ）を洗浄することを含む。ＡＡＴＣＣ（Ａｍｅｒｉｃａｎ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ ｏｆ Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｃｈｅｍｉｓｔｓ ａｎｄ Ｃｏｌｏｒｉｓｔｓ）の高効率（ＨＥ）液体洗剤を用いて、試験見本布地を脱色／糊抜きし、布地の塊を洗浄する（洗浄サイクル１回当たり１ｘ推奨用量）。洗浄条件は、以下の通りである：Ｋｅｎｍｏｒｅ ＦＳ ６００及び／又は８０洗濯機（又は等価物）、洗浄／すすぎ温度４８℃／４８℃、水硬度０ｍｇ／Ｌ（０ｇｐｇ）、標準洗浄サイクル、及び中等度の洗濯量（６４リットル）に設定。乾燥機のタイマーは、綿／高／時限式乾燥設定で５５分に設定する。

実施例９：布地上のシリコーン測定方法
２０ｍＬのシンチレーションバイアルにおいて５０：５０トルエン：メチルイソブチルケトン又は１５：８５エタノール：メチルイソブチルケトンのいずれか１２ｍＬを用いて約０．５グラムの布地（試験見本処理手順に従って予め処理）からシリコーンを抽出する。パルス渦発生装置で３０分にわたってバイアルを撹拌する。誘導結合プラズマ発光分析法（ＩＣＰ−ＯＥＳ）を用いて、抽出物中のシリコーンを定量する。試験される製品と同一又は構造的に類似する種類のシリコーン原材料を用いて既知のシリコーン濃度のＩＣＰ較正標準を作製する。本方法の作動範囲は、布地１グラム当たり８〜２３００μｇのシリコーンである。布地１グラム当たり２３００μｇ超の濃度は、後で希釈することによって評価することができる。シリコーンの付着効率指数は、百分率として計算することによって求められ、処方の実施例を介して送達される量に対する、前述の抽出及び測定技術を介して回収されるシリコーンの量である。この分析は、本明細書に概説する洗浄手順に従って処理されるテリー織タオル（ＥｕｒｏＳｏｆｔタオル、Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔｅｘｔｉｌｅ，Ｉｎｃ，Ｃｉｎｃｉｎｎａｔｉ，ＯＨから供給）に対して実施する。

実施例１０：オルガノシロキサンポリマーの回復率測定の実施例
回復率は、Ｔｅｎｓｉｌｅ ａｎｄ Ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎ Ｔｅｓｔｅｒ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ、例えば、Ｉｎｓｔｒｏｎ Ｍｏｄｅｌ ５５６５（Ｉｎｓｔｒｏｎ Ｃｏｒｐ．，Ｎｏｒｗｏｏｄ，Ｍａｓｓａｃｈｕｓｅｔｔｓ，Ｕ．Ｓ．Ａ．）を使用して測定される。以下の設定を選択することにより、装置を設定する：モードはＴｅｎｓｉｌｅ Ｅｘｔｅｎｓｉｏｎ、波形は三角形、最大引張は１０％、速度は０．８３ｍｍ／秒、サイクル数は４、保持時間はサイクル間で１５秒。
１）１００％木綿織布の約２５．４ｃｍ四方の見本の重量を測定する（好適な布地は、Ｔｅｓｔｆａｂｒｉｃｓ Ｉｎｃ．（Ｗｅｓｔ Ｐｉｔｔｓｔｏｎ，ＰＡ，ＵＳＡ）から入手可能なＭｅｒｃｅｒｉｚｅｄ Ｃｏｍｂｅｄ Ｃｏｔｔｏｎ Ｗａｒｐ Ｓａｔｅｅｎ，Ｐｒｏｄｕｃｔ Ｃｏｄｅ ４７９である）。
２）布地見本１グラム当たりポリマー５ｍｇを付着させるのに必要なオルガノシロキサンポリマーの量を測定し、その量を蓋付き５０ｍＬプラスチック遠心管中で測定する。
３）オルガノシロキサンポリマーを完全に溶解又は分散させる溶媒（例えば、イソプロピルアルコール、ＴＨＦ、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、水）を使用して、オルガノシロキサンポリマーを見本の重量の１．３倍に希釈する。
４）必要に応じて振盪又は渦流撹拌を用いてオルガノシロキサンを完全に分散又は溶解させる。
５）布地見本より大きいステンレス鋼トレイに布地見本を平らにして置く。
６）オルガノシロキサンポリマー溶液をできる限り均等に見本全体に注ぐ。
７）見本を４分の１になるように２回折った後で巻き上げ、更に優しく絞って見本全体に溶液を分散させる。
８）見本を広げ、反対方向に折ってステップ７を繰返す。
９）対照見本を作製するため、１．３倍重量の溶媒のみ（活性物質なし）を使用して上記の手順を繰返す。
１０）各見本を別個のアルミ箔片に水平に置き、ヒュームフード内に置いて一晩乾燥させる。
１１）適切な換気装置を備えたオーブンで各見本を９０℃で５分間乾燥させる（好適なオーブンは、１５００ｒｐｍのファン回転を備えたＭａｔｈｉｓ Ｌａｂｄｒｙｅｒ（Ｗｅｒｎｅｒ Ｍａｔｈｉｓ ＡＧ，Ｏｂｅｒｈａｓｌｉ，Ｓｗｉｔｚｅｒｌａｎｄ）である）。
１２）布地を一定温度（２１℃＋／−２℃）及び湿度（５０％ ＲＨ＋／−５％ ＲＨ）の室内で少なくとも６時間調湿する。
１３）ハサミを使用して、各見本の片側全体の縁部を縦方向に切断し、均等な縁部が得られるまで布地に応力をかけずに布地の糸を１本ずつ慎重に取り外す。
１４）均等な縁部に平行に各見本から布地の細片を４つ切り取り、細片は幅が２．５４ｃｍ、長さが少なくとも１０ｃｍである。
１５）引張試験装置の２．５４ｃｍ把持部内に布地の細片の上部及び下部（細い方の縁部）を均等に固定し、２．５４ｃｍ把持部は試料に少量の力（０．１Ｎ〜０．２Ｎ）を加えるように設定される。
１６）０．８３ｍｍ／ｓで１０％まで引っ張り、同じ速度で２．５４ｃｍ把持部に戻る。
１７）保持サイクル中はリリースボタンにより試料が固定及び再固定され、０．１Ｎ〜０．２Ｎの力が試料に加わる。
１８）試料について４回のヒステリシスサイクルが完了するまで、ステップ１５〜１６を繰返す。
１９）上記の方法により処理見本当たり４つの布地試料を分析し、サイクル４では０．１Ｎの力を加えず、記録された引張ひずみ値の平均を求める。以下のように回復を計算する：

実施例１１：布地の摩擦測定実施例
記載の実施例について、２０ニュートン（２重量キログラム）のロードセルを備えたＴｈｗｉｎｇ−Ａｌｂｅｒｔ ＦＰ２２５０摩擦／剥離試験機を使用して、布地と布地の摩擦を測定する。（Ｔｈｗｉｎｇ Ａｌｂｅｒｔ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｗｅｓｔ Ｂｅｒｌｉｎ，ＮＪ））スレッドは、設置面積６．４×６．４ｃｍ及び重量２００ｇを有するクランピング式スレッドである（Ｔｈｗｉｎｇ Ａｌｂｅｒｔ Ｍｏｄｅｌ Ｎｕｍｂｅｒ ００２２５−２１８）。布地と布地の摩擦を測定するのに見合う装置は、水平表面の摩擦特性を測定することのできる装置であり得る。設置面積６．４ｃｍ×６．４ｃｍを有し、かつ、布地を引っ張ることなく布地を固定する経路を有する、２００グラムのスレッドが見合うものであり得る。しかしながら、スレッドが、測定時に布地に対して平行を保ち、かつ布地に接触することが重要である。ロードセルとスレッドとの間の距離を１０．２ｃｍに設定する。サンプルステージまでのクロスヘッドアームの高さを２５ｍｍ（クロスアームの底面からステージの上面まで測定）に調整して、測定中にスレッドが平行を維持し、且つ布地と接触することを保証する。以下の設定を使用して測定を実施する：

１１．４ｃｍ×６．４ｃｍの裁断布地片を、摩擦スレッドカットに相当する下向き面を有するクランプスレッドに取り付ける（スレッド上の布地面が試料プレート上の布地面にわたって引っ張られるように）。スレッド上の布地ループは、スレッドが引っ張られた場合に、布地が試験織布のループのけばを引っ張られるように、方向付ける。スレッドが、「摩擦引っ張り領域（Friction Drag Area）」と標識された領域全体を引っ張るように、試料テーブルに、スレッド試料をそこから裁断する布地を取り付ける。ループ向きは、スレッドを布地にわたって引っ張った場合に、ループが引っ張られるような向きである。

スレッドを布地上に配置し、ロードセルに取り付ける。ロードセルが〜０．１−０．０２Ｎ（〜１．０−２．０ｇｆ）を示すまでクロスヘッドを動かし、その後、ロードが０．０Ｎ（０．０ｇｆ）を指すまで戻す。この時点でスレッドの引っ張りが開始され、スレッド引っ張り中は少なくとも毎秒、動摩擦係数（ｋＣＯＦ）が記録される。動摩擦係数は、２０．０ｃｍ／分に設定されたスレッド速度に関して、１０秒の開始点から２０秒の終了点までの時間枠にわたって平均する。各処理について、少なくとも１０枚の布地複製を測定する。

実施例１２：布地上のヘッドスペースからの香料放出の測定方法
本明細書に記載の布地調製方法を使用して、本発明の組成物で布地を処理した。ガスクロマトグラフィ（ＧＣ）及び検出器を用いた布地ヘッドスペースの標準動的パージ及びトラップ分析を使用して布地上の香料放出データを生成し、香料ヘッドスペース濃度を測定した。ヘッドスペース分析を湿潤及び乾燥布地で実施し、総香料計数を試験レッグの１に正規化し、本発明の組成物の相対効果を示した。例えば、湿潤布地の（１．０に正規化された）香料ヘッドスペースは、レッグＣがレッグＡより５０％多い湿潤布地上の香料ヘッドスペースを有することを示す。

香料放出に関する布地試料のＧＣ−検出器による分析：合計３枚の２．５ｃｍ×５ｃｍ（１インチ×２インチ）寸法の処理布地を３つの清浄な４０ｍＬボトルに入れ（合計９つの布地について）、約１時間平衡化させる。布地間のばらつきの主要因であるそれぞれの洗濯物内の異なる布地から布地片を切断する。装置条件は、ピーク飽和を避ける一方で十分なＰＲＭ信号検出を得るように変更する必要がある。２０秒の試料採取時間、４０〜１８０℃の５〜１０℃／秒での温度上昇、及び３５℃の検出器温度でＤＢ ５カラムを使用した。

嗅覚パネル調査−嗅覚パネル調査を約２０人の有資格回答者で実施する。各回答者は、本発明の組成物で処理した布地が与えられ、格付けを行う。パネル調査は、典型的には４〜６の処理剤で構成され、これらの処理剤は無作為に選ばれる。各回答者は、０〜１００のスケールで２０、５０、及び８０の標本となる強度を与えるように調製されたアンカーに基づく強度（０〜１００スケール）に対して布地処理剤を格付けする。スケールにおいて、０は布地が香り強度を有しておらず、１００は布地が非常に強い／強烈な香り強度を有することを表す。回答者は、布地の香りを嗅ぎ、乾燥布地の香り（ＤＦＯ）について強度の等級を報告する。必要に応じて、回答者は、乾燥布地をこすり合わせた後で布地の香りを嗅いで格付けし、こすり合わせた布地の香り（ＲＦＯ）について等級を与えてもよい。必要に応じて、回答者は、湿潤布地の香り（ＷＦＯ）等のその他の接点を評価してもよい。

実施例１３
本明細書に記載の布地調製方法を使用して、本発明の組成物で布地を処理した。その後、少なくとも２０人の回答者により布地の柔軟性が１〜１０のスケールで評価された。結果を以下の表３、表４、及び表５に示す。

ＢＡＳＦから市販されているＲｈｅｏｖｉｓ ＣＤＥ（登録商標）

ＢＡＳＦから市販されているＲｈｅｏｖｉｓ ＣＤＥ（登録商標）

ＢＡＳＦから市販されているＲｈｅｏｖｉｓ ＣＤＥ（登録商標）
ＢＡＳＦから市販されているＺｅｔａｇ ９０６６ＦＳ（登録商標）

実施例１４
本発明の組成物で布地を処理した。本明細書に記載の方法を使用して、布地柔軟剤組成物中のポリマーを特徴付けた。３回連続して処理及び乾燥した後、本明細書に記載のシリコーン抽出実施例を使用して布地に付着したシリコーンの量を測定した。結果を以下の表６及び表７に示す。

ＢＡＳＦから市販されているＲｈｅｏｖｉｓ ＣＤＥ（登録商標）

ＢＡＳＦから市販されているＲｈｅｏｖｉｓ ＣＤＥ（登録商標）

実施例１５
本明細書に記載の布地調製方法を使用して、本発明の組成物で布地を処理した。結果を以下の表８に示す。

本明細書で開示する寸法及び値は、列挙された正確な数値に厳密に限られるとして理解されるべきではない。むしろ、特に断らないかぎり、そのような各寸法は、記載された値及びその値の周辺の機能的に同等の範囲の両方を意味するものとする。例えば、「４０ｍｍ」として開示される寸法は、「約４０ｍｍ」を意味するものとする。

「発明を実施するための最良の形態」の中で引用された全ての文献は、関連部分において本明細書に参照により援用されている。いかなる文書の引用も、それが本発明に対する先行技術であることを認めるものとして解釈されるべきではない。この文書における用語の任意の意味又は定義が、参照により組み込まれる文献における同じ用語の任意の意味又は定義と矛盾する範囲については、本文書における用語に与えられた意味又は定義が適用される。

本発明の特定の態様について説明し記載したが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく他の様々な変更及び修正が可能であることが当業者には自明である。したがって、本発明の範囲内に含まれるそのような全ての変更及び修正は、添付の特許請求の範囲にて網羅することを意図したものである。

Claims (4)

1. 布地柔軟化組成物であって、組成物重量全体に基づいて、
   ａ．）メチルクロリド四級化ジメチルアミノエチルアンモニウムアクリレートである２０〜９０モルパーセントのカチオン性ビニル付加モノマー；並びに、アクリルアミドである１０〜８０モルパーセントの非イオン性ビニル付加モノマー（但し、カチオン性ビニル付加モノマー及び非イオン性ビニル付加モノマーの合計は１００モルパーセントを超えないであろう）；５０ｐｐｍ〜２，０００ｐｐｍの２つ以上のエチレン官能基を含む架橋剤；０ｐｐｍ〜１０，０００ｐｐｍの連鎖移動剤の重合に由来するポリマーを含む、０．０１％〜１％のポリマー材料であって；第１ポリマーが＞３．７の粘度勾配を有する、ポリマー材料；
   ｂ．）２％〜２５％のアルキル四級アンモニウム化合物である布地柔軟剤活性物質；及び
   ｃ．）アミノシリコーンを含む０．１％〜８％のシリコーンポリマー、を含み、
   前記布地柔軟化組成物が、布地ケア製品であり、３０ｃｐｓ〜５００ｃｐｓのブルックフィールド粘度を有し、２〜４のｐＨを有する、布地柔軟化組成物。
2. 前記アルキル四級アンモニウム化合物が、モノアルキル四級アンモニウム化合物、ジアルキル四級アンモニウム化合物、トリアルキル四級アンモニウム化合物、及びこれらの混合物からなる群から選択される、請求項１に記載の布地柔軟化組成物。
3. 前記布地柔軟剤活性物質が、モノエステルクワット、ジエステルクワット、トリエステルクワット、及びこれらの混合物からなる群から選択される物質を含む、請求項１又は２に記載の布地柔軟化組成物。
4. 前記布地柔軟化活性物質が、１８〜２５のヨウ素価を有する、請求項１〜３のいずれか一項に記載の布地柔軟化組成物。