JP6444143B2 - 真空バルブ - Google Patents
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Description
以下、この発明の実施の形態1を図1から図3に基づいて説明するが、各図において、同一、または相当部材、部位については同一符号を付して説明する。図1はこの発明の実施の形態1に係わる真空バルブを示す断面図である。図2はこの発明の実施の形態1に係わる真空バルブにおけるスペーサを示す断面図(a)と斜視図(b)である。図3はこの発明の実施の形態1に係わる真空バルブを示す要部断面図である。
この発明の実施の形態2を図4から図6に基づいて説明するが、各図において、同一、または相当部材、部位については同一符号を付して説明する。図4はこの発明の実施の形態2に係わる真空バルブを示す断面図である。図5はこの発明の実施の形態2に係わる真空バルブにおけるスペーサを示す断面図(a)と斜視図(b)である。図6はこの発明の実施の形態2に係わる真空バルブを示す要部断面図である。
この発明の実施の形態3を図7から図9に基づいて説明するが、各図において、同一、または相当部材、部位については同一符号を付して説明する。図7はこの発明の実施の形態3に係わる真空バルブを示す断面図である。図8はこの発明の実施の形態3に係わる真空バルブにおける補強板を示す断面図(a)と斜視図(b)である。図9はこの発明の実施の形態3に係わる真空バルブを示す要部断面図である。
上述したこの発明の実施の形態1及び実施の形態2においては、固定側スペーサ16,22および可動側スペーサ17,23は薄板を断面U字状に折り曲げたものを円環状に形成したものを示したが、例えば断面をI字状として全体を頂部の無い円錐状に形成したものであっても上述したこの発明の実施の形態1及び実施の形態2と同様の効果を奏する。
固定側補強板28の外周部28aが固定側接点12と接触してその外周部28aで固定側接点12を支持している。
き、同様の効果を奏する。
また、上述したこの発明の実施の形態1及び実施の形態2で示した円環状の固定側スペーサ16,22および可動側スペーサ17,23において、円周方向に沿って多数の孔またはスリットを形成することにより、固定側スペーサ16,22および可動側スペーサ17,23の軸方向の剛性を低下させることができる。また、上述したこの発明の実施の形態3で示した固定側補強板24および可動側補強板25において、円周方向に沿って多数の孔またはスリットを形成することにより、固定側補強板24および可動側補強板25の軸方向の剛性を低下させることができる。これらの結果、接点閉合時の固定側接点12及び可動側接点13の変位を容易化し、前記両接点間の接触面積を大きくすることで接点接触部の接触抵抗を低下させることができる。
13 可動側接点、14 固定側補強板、15 可動側補強板、16 固定側スペーサ、17 可動側スペーサ、20 空間、21 空間、22 固定側補強板、23 可動側補強板、24 固定側補強板、25 可動側補強板、26 空間、27 空間、28 固定側補強板、29 可動側補強板、30 空間、
31 空間。
Claims (12)
- 絶縁筒内に配置される固定側電極棒と、前記絶縁筒内に配置される可動側電極棒と、前記固定側電極棒に固着された固定側接点と、前記固定側接点と対向して前記可動側電極棒に固着された可動側接点と、前記固定側接点の裏面側に前記固定側電極棒に嵌め合わされた固定側補強板と、前記可動側接点の裏面側に前記可動側電極棒に嵌め合わされた可動側補強板と、前記固定側補強板の外周部と前記固定側接点の外周部との間に配置され、前記固定側補強板と前記固定側接点との間に空間を形成する固定側スペーサと、前記可動側補強板の外周部と前記可動側接点の外周部との間に配置され、前記可動側補強板と前記可動側接点との間に空間を形成する可動側スペーサとを備え、前記固定側スペーサは前記固定側接点の外周部を支持し、前記可動側スペーサは前記可動側接点の外周部を支持するとともに、前記固定側スペーサは薄板を折り曲げて断面をU字状としかつ環状に形成され、前記可動側スペーサは、薄板を折り曲げて断面をU字状としかつ環状に形成されたことを特徴とする真空バルブ。
- 前記固定側接点および前記可動側接点の外径をa、前記固定側スペーサおよび前記可動側スペーサの外径をb、前記固定側スペーサおよび前記可動側スペーサの板厚をc、前記固定側スペーサおよび前記可動側スペーサの曲げ半径をe、空間の高さ寸法dとした場合、a≧b、e≧c、d≧4cが成立することを特徴とする請求項1に記載の真空バルブ。
- 前記固定側スペーサおよび前記可動側スペーサは、前記固定側接点および前記可動側接点にのみに固着されていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の真空バルブ。
- 前記固定側スペーサおよび前記可動側スペーサは、前記固定側補強板および前記可動側補強板にのみに固着されていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の真空バルブ。
- 前記固定側スペーサおよび前記可動側スペーサは、前記固定側接点および前記可動側接点ならびに前記固定側補強板および前記可動側補強板の両方に固着されていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の真空バルブ。
- 絶縁筒内に配置される固定側電極棒と、前記絶縁筒内に配置される可動側電極棒と、前記固定側電極棒に固着された固定側接点と、前記固定側接点と対向して前記可動側電極棒に固着された可動側接点と、前記固定側接点の裏面側に前記固定側電極棒に嵌め合わされ、端部が中央側に折り曲げて折曲部を形成し、底部と前記固定側接点との間に空間を設けた固定側補強板と、前記可動側接点の裏面側に前記可動側電極棒に嵌め合わされ、端部が中央側に折り曲げて折曲部を形成し、底部と前記可動側接点との間に空間を設けた可動側補強板とを備えたことを特徴とする真空バルブ。
- 前記固定側補強板および前記可動側補強板は、ステンレス鋼等の電気抵抗の高い材料から製作されたことを特徴とする請求項6に記載の真空バルブ。
- 前記固定側接点および前記可動側接点の外径をa、前記固定側補強板および前記可動側補強板の外径をb、前記固定側補強板および前記可動側補強板の板厚をc、前記固定側補強板および前記可動側補強板の折曲部の曲げ半径をe、空間の高さ寸法dとした場合、a≧b、e≧c、d≧4cが成立することを特徴とする請求項6または請求項7に記載の真空バルブ。
- 前記固定側補強板および前記可動側補強板は、円錐形状に構成されたことを特徴とする請求項6または請求項7に記載の真空バルブ。
- 前記固定側補強板および前記可動側補強板は、前記固定側接点および前記可動側接点にのみに固着されていることを特徴とする請求項6から請求項9のいずれか1項に記載の真空バルブ。
- 前記固定側補強板および前記可動側補強板は、前記固定側電極棒および前記可動側電極棒にのみに固着されていることを特徴とする請求項6から請求項9のいずれか1項に記載の真空バルブ。
- 前記固定側補強板および前記可動側補強板は、前記固定側接点および前記可動側接点ならびに前記固定側電極棒および前記可動側電極棒の両方に固着されていることを特徴とする請求項6から請求項9のいずれか1項に記載の真空バルブ。
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