JP6435009B2 - 回転プラグを備えた機器 - Google Patents

Description

本発明は、回転プラグを回転させて栓刃をケースから突出させることにより、外部のコンセントに差し込んで、ＡＣ電源等の供給を受けることができるようにした回転プラグを備えた機器に関するものである。

従来の回転プラグを用いた充電器は、特許文献１に示すように、回転プラグの両端面から左右に突出して設けられた回転軸部をケースの軸受部で軸支して、栓刃がケースから突出した突出位置と栓刃がケース内に収容された収容位置との間で回転可能に構成している。前記回転プラグは、回転周囲側を向く外側周面から突出した一対の栓刃と、当該一対の栓刃に接続された一対の接点とを有しており、前記一対の接点を前記回転軸部の表面に露出させている。そして、前記回転プラグが、突出位置にある状態で、前記一対の接点が、ケース内に配置した回路基板の一対の受け端子に接触するように構成している。

しかしながら、回転プラグの回転軸方向の両端面から突出した回転軸部を設ける構造であるため、回転プラグの回転軸方向の両端面と回転軸部との間に空間が形成されてしまい、また、ケース内に前記回転軸部に対応した軸受部を設ける必要があり、ケース内容積が制限されてしまう。そうすると、例えば、ケース内部に設けられる回路基板や受け端子の設置スペースが制約されてしまうという問題がある。

また、上記の回転プラグでは、栓刃及び接点を一枚の導電性金属板から構成しており、回転軸部の表面に接点を露出させるべく、前記導電性金属板を折り曲げ加工する必要がある。そうすると、加工コストがかかってしまうだけでなく、曲げ加工の加工精度が低いと、回転プラグの樹脂成型時に樹脂バリが発生してしまい、接点不良や金属板と樹脂との密着不良が起こるという問題がある。

特開２００６−１２４４５号公報

そこで本発明は、上記問題点を解決すべくなされたものであり、回転プラグの回転軸部を不要にすることをその主たる課題とするものである。

すなわち本発明に係る回転プラグを有する機器は、回転プラグをケース内に収容した状態と前記ケースから突出した状態との間で回転可能となるようにした回転プラグを備えた機器であって、前記回転プラグが、一対の導電性部材と、当該一対の導電性部材を保持して前記ケースに回転可能に支持されたプラグ本体部とを有し、前記プラグ本体部の回転周囲側を向く外側周面に、前記ケースに接触してスライドするスライド面が形成されていることを特徴とする。

このような回転プラグを有する機器であれば、プラグ本体部の回転周囲側を向く外側周面がスライド面を有するので、プラグ本体部の回転軸部を不要にすることができる。これにより、従来の回転軸部により生じていた空間を削減することができ、ケース内容積を大きくすることができる。また、回転軸部に接点部を設ける構成では無くプラグ本体部の回転周囲側を向く外側周面のスライド面に直交する面のどこにでも接点部を設けることができるので、接点部を設ける範囲を広げることができ、ケース内に設けられる回路基板の受け端子を配置する場所の自由度を増やし、スペースの有効活用が可能となる。さらに、回転軸部に接点部を露出させるための導電性部材の折り曲げ加工を不要にすることができ、加工コストを削減することができるとともに、曲げ加工の加工精度に起因する樹脂成型時の樹脂バリを抑制することができる。

前記一対の導電性部材が、前記プラグ本体部の前記外側周面から突出した一対の栓刃部と、前記プラグ本体部の前記外側周面とは異なる側面に露出してケース側端子に接触する接点部とを同一平面上に有することが望ましい。
これならば、導電性部材を曲げ加工する必要が無い。したがって、曲げ加工を不要にして加工コストを削減することができるとともに、曲げ加工の加工精度に起因する樹脂成型時の樹脂バリを抑制することができる。

前記スライド面が、前記プラグ本体部の前記外側周面における回転軸方向に沿った両端部に形成されていることが望ましい。
これならば、プラグ本体部の回転軸方向に沿った両端部がケースに支持される構造となり、従来の回転軸部を不要としながらも回転プラグの回転を安定して行うことができる。

スライド面の具体的な実施の態様としては、前記スライド面が、円環状をなす部分球面であることが望ましい。

前記プラグ本体部の前記外側周面において、前記スライド面と前記スライド面よりも回転軸方向内側の面とが連続していることが望ましい。
このようにスライド面とスライド面よりも回転軸方向内側の面とが連続しているので、前記プラグ本体部の回転軸方向に対向する対向面の面積を大きくすることができる。これにより、接点部を設ける範囲を広げることができ、ケース内に設けられる回路基板の受け端子を配置する場所の自由度を増やし、スペースの有効活用が可能となる。

前記一対の導電性部材により構成される一対の栓刃部が、前記プラグ本体部の回転周囲側を向く側面に回転方向に沿って配列して設けられていることが望ましい。つまり、前記一対の栓刃部が、プラグ本体部の回転軸に直交する方向に配列して設けられていることが望ましい。
これならば、横回転型の回転プラグを備えた機器とすることができる。このように横回転型の回転プラグとすることで、従来の回転プラグに設けられた回転軸部の表面に接点部を露出させる構成により生じていた曲げ加工の課題を好適に解消することができる。

前記プラグ本体部の回転周囲側を向く側面において、前記栓刃部よりも回転軸方向外側に位置する面が、前記スライド面となることが望ましい。また、前記プラグ本体部の前記外側周面において、前記栓刃部よりも回転軸方向外側に位置する面及び回転軸方向内側に位置する面が連続していることが望ましい。

前記一対の導電性部材により構成される各接点部が、前記プラグ本体部の回転軸方向に対向する対向面の何れか一方に露出して設けられていることが望ましい。前記プラグ本体部の前記外側周面にスライド面を形成しているので、この対向面の面積を大きくすることができる。これにより、接点部を設ける範囲を広げることができ、ケース内に設けられる回路基板の受け端子を配置する場所の自由度を増やし、スペースの有効活用が可能となる。

前記各導電性部材が、平面視において概略Ｌ字状をなすものであることが望ましい。このように導電性部材を形成することで、簡単な構成により、栓刃部をプラグ本体部の外側周面に突出させるとともに、接点部を前記外側周面とは異なる面に露出させることができる。

前記プラグ本体部の前記外側周面において、前記スライド面よりも内側に位置する面に、回転方向に沿って凹部又は凸部が形成されており、前記凹部又は前記凸部が、前記ケースに設けられた凸部又は凹部に係合して、前記プラグ本体部が回転することが望ましい。
これならば、回転プラグの回転途中において回転プラグがぐらつくことを防止し、安定して回転プラグを回転させることができる。

このように構成した本発明によれば、プラグ本体部の外側周面にスライド面を形成しているので、回転プラグの回転軸部を不要にすることができる。これにより、ケース内容積を有効利用することができるだけでなく、導電性部材の曲げ加工を無くすことができる。

本実施形態のＡＣアダプタの分解斜視図。 同実施形態の回転プラグの右側から見た斜視図。 同実施形態の回転プラグの左側から見た斜視図。 同実施形態の回転プラグの平面図。 同実施形態の回転プラグの右側面図。 同実施形態の導電性部材の平面図及び側面図。 同実施形態の回転プラグが突出位置にある状態の内部構造を示す部分拡大縦断面図。 同実施形態の回転プラグが収容位置にある状態の内部構造を示す部分拡大縦断面図。 同実施形態の回転プラグが突出位置にある状態の内部構造を示す部分拡大平面図。 同実施形態の回転プラグが収容位置にある状態の内部構造を示す部分拡大平面図。 回転プラグの変形例を示す平面図。 回転プラグの変形例を示す平面図。

以下に本発明に係る回転プラグを備えた機器の一実施形態について図面を参照して説明する。なお、以下においては、回転プラグを備えた機器としてＡＣアダプタについて説明するが、その他、携帯電話機やデジタルカメラ等に用いられる例えばリチウムイオン電池等の電池パックを充電する充電器であっても良いし、回転プラグを有する機器であれば、どのような機器に対しても適用可能である。

本実施形態のＡＣアダプタ１００は、図１に示すように、概略方形箱型のケース２と、当該ケース２に回転可能に設けられた回転プラグ３とを備えている。なお、図１においてケース２の側面から延出して例えば電子機器に接続されるケーブルは省略している。

ケース２は、図１に示すように、樹脂製の上ケース２１及び下ケース２２を上下から重ね合わせることにより構成される。下ケース２２内には、図示しない変圧回路及び整流回路等を構成する電気回路の各素子が実装された回路基板４が取り付けられている。また、下ケース２２の下壁には、回転プラグ３を回転可能に支持するための回転支持部５が設けられている。この回転支持部５は、下ケース２２の下壁の右側端部において、左右方向に対向して形成された一対の隔壁部５１、５２により構成されており、各隔壁部５１、５２の上辺に円弧状に窪んだ回転支持面５１ａ、５２ａが形成されている。この一対の隔壁部５１、５２の間に、回転プラグ３が取り付けられる。また、一対の隔壁部５１、５２の間の下壁に、回転プラグ３の一対の栓刃部３２ａ、３２ｂが突出する開口２Ｈが形成されている。

上ケース２１の上壁には、前記下ケース２２の回転支持部５に対応する回転支持部が設けられている。この回転支持部は、上ケース２２の上壁の右側端部において、前記下ケース２２の回転支持部５と同様に、互いに対向して形成された一対の隔壁部により構成されており、各隔壁部の上辺に円弧状に窪んだ回転支持面が形成されている。

回転プラグ３は、図２〜図５に示すように、ケース２の回転支持部に回転可能に支持されたプラグ本体部３１と、当該プラグ本体部３１から突出した一対の栓刃部３２ａ、３２ｂと、一対の栓刃部３２ａ、３２ｂに接続されて、ケース側端子（後述する回路基板４の受け端子４ａ、４ｂ）に接触する一対の接点部３３ａ、３３ｂとを有している。

プラグ本体部３１は、絶縁性を有する樹脂により形成されており、下ケース２１の回転支持部５の回転支持面５１ａ、５２ａに嵌り込むとともに、上ケース２１の回転支持部が覆い被さることにより、ケース２に対して回転可能に支持されている。本実施形態では、回転プラグ３は、一対の栓刃部３２ａ、３２ｂがケース２の開口２Ｈから下方に突出した突出位置Ｐ（図７参照）及び一対の栓刃部３２ａ、３２ｂがケース２内に収容された収容位置Ｑ（図８参照）の間の回転角度範囲（具体的には９０度）で回転可能とされている。

また、プラグ本体部３１は、前記回転支持部に支持されて回転する概略回転体形状をなす回転部３１１と、当該回転部３１１の外側周面３１１ａの一部に形成され、一対の栓刃部３２ａ、３２ｂが突出する栓刃突出部３１２とを有する。

回転部３１１の外側周面３１１ａは、回転軸周りに形成された外側に凸状をなす環状面である。本実施形態の環状面３１１ａは、部分球面状をなすものであり、球面をその中心に対して等距離にある互いに平行な二平面に挟まれる球面部分からなる球帯状をなすものである。この回転部３１１の環状面３１１ａは、プラグ本体部３１の回転周囲側を向く外側周面の一部を構成する。また、回転部３１１の回転軸方向（図２等において左右方向）において対向する２つの対向面３１１ｂ、３１１ｃは平坦面である。

なお、本実施形態では、プラグ本体部３１の軽量化のため、回転部３１１において、２つの対向面３１１ｂ、３１１ｃの一部に凹部３１１ｍを形成している（図２及び図３参照）。これにより、プラグ本体部３１を軽量化することができるとともに、材料コストを削減することができる。

栓刃突出部３１２は、前記回転部３１１から径方向に突出して形成されており、その先端に一対の栓刃部３２ａ、３２ｂが突出する栓刃突出面３１２ａを有している。この栓刃突出面３１２ａは、前記回転部３１１の径方向に直交する平坦面であり、前記環状面３１１ａと同様に、プラグ本体部３１の回転周囲側を向く外側周面の一部を構成する。また、栓刃突出面３１２ａには、前記一対の栓刃部３２ａ、３２ｂが、プラグ本体部３１の回転方向に沿って配列して設けられている。つまり、一対の栓刃部３２ａ、３２ｂは、プラグ本体部３１の回転軸に直交する方向に配列して設けられている。さらに、栓刃突出部３１２の回転軸に沿った幅方向（つまり、左右方向）の寸法は、前記回転部３１１の回転軸に沿った幅方向寸法よりも小さい。つまり、栓刃突出部３１２の幅方向両側に、前記回転部３１１の外側周面である環状面３１１ａがはみ出して形成されている。

このように構成したプラグ本体部３１の回転周囲側を向く外側周面における回転軸方向に沿った両端部が、前記回転支持部５の回転支持面５１ａ、５２ａに接触してスライドするスライド面３１１ｘとなる（特に図４参照）。本実施形態では、プラグ本体部３１における回転部３１１の外側周面３１１ａにおいて、一対の栓刃部３２ａ、３２ｂよりも幅方向（回転軸方向）外側に位置する面がスライド面３１１ｘとなる。つまり、前記外側周面３１１ａにおいて、栓刃部３２ａ、３２ｂが突出する栓刃突出部３１２よりも幅方向外側に位置する面が、スライド面３１１ｘとなる。

このスライド面３１１ｘは、一対の栓刃部３２ａ、３２ｂの幅方向両側にそれぞれ形成されており、プラグ本体部３１の回転軸周りに形成された環状をなす部分球面である（図５参照）。ここで、前記外側周面３１１ａの一部がスライド面３１１ｘとなっているため、栓刃部３２ａ、３２ｂよりも幅方向外側に位置するスライド面３１１ｘと、幅方向内側に位置する面とが滑らかに連続して、それらの間に境界線の現れない構成となっている。なお、このスライド面３１１ｘに接触するケース２の回転支持面は、スライド面３１１ｘの形状に対応した面形状、つまり凹状の球帯状をなす面である。

そして、本実施形態の回転プラグ３は、図４及び図５に示すように、前記一対の栓刃部３２ａ、３２ｂ及び前記一対の接点部３３ａ、３３ｂは、一対の導電性部材６ａ、６ｂにより構成されている。

各導電性部材６ａ、６ｂは、平板状をなすものであり、各導電性部材６ａ、６ｂにより構成される栓刃部３２ａ、３２ｂ及び当該栓刃部３２ａ、３２ｂに接続された接点部３３ａ、３３ｂは、同一平板上に位置する。つまり、回転プラグ３をその中心軸に沿った方向から見た側面視において、前記栓刃部３２ａ、３２ｂ及び当該栓刃部３２ａ、３２ｂに接続された接点部３３ａ、３３ｂは、同じ高さに位置している。

また、各導電性部材６ａ、６ｂは、図６に示すように、平面視において概略Ｌ字状をなし、前記側面視において直線状をなすものである。具体的には、この導電性部材６ａ、６ｂにおいて、長手方向に延びる平板状の長手直線部６１の先端部が栓刃部３２ａ、３２ｂとなり、当該長手直線部６１の基端部において、当該長手直線部６１に直交して延びる平板状の短手直線部６２の先端部が接点部３３ａ、３３ｂとなる。そして、この２枚の導電性部材６ａ、６ｂを用いて、インサート成形等の樹脂成形により、一対の栓刃部３２ａ、３２ｂが突出し、一対の接点部３３ａ、３３ｂが露出した回転プラグ３が加工される。

このように構成した導電性部材６ａ、６ｂにおいて、接点部３３ａ、３３ｂは、スライド面３１１ｘよりも回転軸側に形成される対向面３１１ｂ、３１１ｃに露出して設けられている（図４参照）。つまり、スライド面３１１ｘは、接点部３３ａ、３３ｂを囲むように形成されている（図５参照）。さらに言い換えれば、スライド面３１１ｘは、接点部３３ａ、３３ｂに対して径方向外側に離間して形成されている。本実施形態では、プラグ本体部３１の対向面３１１ｂに接点部３３ａが露出し、対向面３１１ｃに接点部３３ｂが露出している。ここで、スライド面３１１ｘをプラグ本体部３１の外側周面に形成して、対向面３１１ｂ、３１１ｃの面積を可及的に大きくしているので、導電性部材６ａ、６ｂを折り曲げて、接点部３３ａ、３３ｂを回転軸側に配置する必要が無い。

プラグ本体部３１の対向面３１１ｂ、３１１ｃに露出した接点部３３ａ、３３ｂは、回路基板４に設けられた一対の受け端子４ａ、４ｂに接触する。

この一対の受け端子４ａ、４ｂは、図１に示すように、それぞれ導電性金属板から構成されており、回路基板４の電気回路に接続されている。また、この一対の受け端子４ａ、４ｂは、回転プラグ３を回転軸方向（図１において左右方向）から挟むように設けられている。

そして、図７及び図９に示すように、回転プラグ３が突出位置Ｐにある状態において、一方の受け端子４ａがプラグ本体部３１の対向面３１１ｂに露出した接点部３３ａに対向して押圧接触し、他方の受け端子４ｂがプラグ本体部３１の対向面３１１ｃに露出した接点部３３ｂに対向して押圧接触する。このとき、各受け端子４ａ、４ｂは、各接点部３３ａ、３３ｂの回転軸方向の外側を向く先端面に押圧接触する。

なお、図８及び図１０に示すように、回転プラグ３が収容位置Ｑにある状態において、各受け端子４ａ、４ｂは、各接点部３３ａ、３３ｂに対向せずに、また、プラグ本体部３１の対向面３１１ｂ、３１１ｃから離間する。

また本実施形態のＡＣアダプタ１００は、ケース２と回転プラグ３との間に、突出位置Ｐ（図７参照）と収容位置Ｑ（図８参照）との間の回転移動をガイドするためのガイド機構７を備えている。

このガイド機構７は、回転プラグ３が回転する際に、回転プラグ３の回転軸が傾いて一対の栓刃部３２ａ、３２ｂ及び一対の接点部３３ａ、３３ｂがぐらつかないようにするものである。具体的にガイド機構７は、図２及び図３等に示すように、プラグ本体部３１の回転部３１１の外側周面３１１ａにおいて回転方向に沿って形成されたプラグ側凹部７１と、ケース２側に設けられて、前記プラグ側凹部７１に係合するケース側凸部（不図示）とから構成される。

前記プラグ側凹部７１は、回転部３１１の外側周面３１１ａにおいて、栓刃部３２ａ、３２ｂよりも幅方向内側に位置する面に形成されている。また、プラグ側凹部７１は、プラグ本体部３１が突出位置Ｐ及び収容位置Ｑの間を回転する回転角度範囲において、ケース側凸部と係合するように形成されている。本実施形態では、回転プラグ３の回転角度範囲が９０度であり、プラグ側凹部７１は、回転部３１１の外側周面３１１ａにおいて、回転方向に沿って９０度の範囲に亘って形成されている。一方、ケース側凸部は、ケース２（上ケース２１又は下ケース２２）又は回路基板４において、前記回転プラグ３のプラグ側凹部７１に対向する位置に形成されている。なお、図示しないが、本実施形態では、上ケース２１の上壁に形成されている。

このように構成されたガイド機構７により、回転プラグ３を突出位置Ｐ及び収容位置のＱ間で安定して回転させることができる。なお、本実施形態では、スライド面３１１ｘが球面形状をなし、回転支持部に対してぐらつき易いことから、ガイド機構７を設けることの効果が顕著となる。

さらに本実施形態のＡＣアダプタ１００は、図２、図９及び図１０等に示すように、ケース２と回転プラグ３との間に、回転プラグ３を突出位置Ｐ及び収容位置Ｑの各位置で、ロックするためのロック機構８を備えている。

このロック機構８は、プラグ本体部３１の対向面３１１ｂ、３１１ｃの一方に設けられたロック用軸部８１と、ケース２側に設けられて、前記突出位置Ｐ及び前記収容位置Ｑにおいて、前記ロック用軸部８１を挟持する挟持体８２とからなる。

ロック用軸部８１は、プラグ本体部３１の回転軸と同軸上に設けられており、本実施形態では、正四角柱形状をなすものである。また、挟持体８２は、弾性の強い樹脂製のものであり、概略上向きコの字形状をなすものである。

このように構成されたロック機構８により、回転プラグ３が突出位置Ｐ及び収容位置Ｑの各位置にある状態では、ロック用軸部８１の平らな側周面が、挟持体８２により適度な付勢力で挟持される。一方、回転プラグ３が突出位置Ｐと収容位置Ｑとの間を移動している途中では、挟持体８２がロック用軸部８１の角部に押し広げられて、ロック用軸部８１の角部が挟持体により強い付勢力で挟まれる。このため、回転プラグ３は、突出位置Ｐ及び収容位置Ｑの各位置で安定し、それらの間を回転プラグ３が移動する間にクリック感が生じる。

＜本実施形態の効果＞
このように構成した本実施形態に係るＡＣアダプタ１００によれば、プラグ本体部３１の環状面３１１ａにスライド面３１１ｘを形成しているので、プラグ本体部３１の両側面３１１ｂ、３１１ｃに回転軸部を設ける必要が無い。これにより、従来の回転軸部により生じていた空間を削減することができ、ケース２の内容積を大きくすることができる。

また、回転軸部に接点部３３ａ、３３ｂを設ける構成では無いので、接点部２を設ける範囲を広げることができる。つまり、プラグ本体部３１の環状面３１１ａにスライド面３１１ｘを形成しているので、プラグ本体部３１の対向面３１１ｂ、３１１ｃの面積を大きくすることができる。これにより、接点部３３ａ、３３ｂを設ける範囲を広げることができ、ケース２内に設けられる回路基板４の受け端子４ａ、４ｂを配置する場所の自由度を増やし、スペースの有効活用が可能となる。

さらに、プラグ本体部３１の両側面３１１ｂ、３１１ｃに回転軸部を設ける必要が無く、回転軸部に接点部３３ａ、３３ｂを露出させるための導電性部材６ａ、６ｂの折り曲げ加工を不要にすることができる。これにより、平板状の導電性部材６ａ、６ｂにより栓刃部３２ａ、３２ｂ及び接点部３３ａ、３３ｂを構成することができ、加工コストを削減することができるとともに、曲げ加工の加工精度に起因する樹脂成型時の樹脂バリを抑制することができる。特に本実施形態では、横回転型の回転プラグ３を備えたＡＣアダプタ１００であり、従来の回転プラグに設けられた回転軸部の表面に接点部を露出させる構成による課題を好適に解消することができる。

なお、本発明は前記実施形態に限られるものではない。
例えば、前記実施形態では、プラグ本体部３１の回転周囲側を向く側面、つまり、回転部３１１の外側周面３１１ａが、断面円弧状をなす球面形状であったが、その他の断面湾曲形状であっても良い。

また、前記実施形態では、スライド面３１１ｘとスライド面３１１ｘよりも幅方向内側の面とが滑らかに連続しているが、図１１に示すように、スライド面３１１ｘとスライド面３１１ｘよりも内側の面とが屈曲して連続するものであっても良い。

さらに、図１２に示すように、回転部３１１の外側周面３１１ａの幅方向両側に環状段部を形成することによって、スライド面３１１ｘとスライド面３１１ｘよりも幅方向内側の面とが連続しない構成であっても良い。

その上、前記実施形態では、２つの接点部３３ａ、３３ｂが、互いに異なる対向面３１１ｂ、３１１ｃに露出するように構成されているが、同じ対向面に露出するように構成しても良い。

加えて、前記実施形態では、横回転型の回転プラグに適用した場合を示したが、縦回転型の回転プラグに適用することも可能である。

前記実施形態の導電性部材は、平板状をなすものであったが、その他、断面円形、楕円形又は矩形の棒状をなすものであっても良い。この場合、棒状をなす導電性部材をＬ字形状に折り曲げることによって、栓刃部及び接点部を同一平面上に有する構成とすることが考えられる。

前記実施形態では、プラグ本体部の回転軸方向（幅方向）寸法が、栓刃部の回転軸方向（幅方向）寸法よりも大きいものであったが、プラグ本体部の回転軸方向寸法が、栓刃部の回転軸方向寸法よりも小さいものであっても良い。

その他、本発明は前記実施形態に限られず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。

１００・・・回転プラグを備えた機器（ＡＣアダプタ）
２・・・ケース
３・・・回転プラグ
６ａ、６ｂ・・・導電性部材
３１・・・プラグ本体部
３２ａ、３２ｂ・・・栓刃部
３３ａ、３３ｂ・・・接点部
５・・・回転支持部
３１１ｘ・・・スライド面
３１２ａ・・・栓刃突出面
３１１ａ・・・環状面
７１・・・凹部
７２・・・凸部

Claims (2)

1. 回転プラグをケース内に収容した状態と前記ケースから突出した状態との間で回転可能となるようにした回転プラグを備えた機器であって、
   前記回転プラグが、一対の導電性部材と、当該一対の導電性部材を保持して前記ケースの回転支持部に回転可能に支持されたプラグ本体部とを有し、
   前記プラグ本体部は、前記回転支持部に支持されて回転する回転部と、該回転部の外側周面の一部に形成され、前記一対の導電性部材が突出する突出部を有し、
   前記プラグ本体部の回転周囲側を向く前記回転部の外側周面に、前記ケースに接触してスライドするスライド面が形成され、
   前記回転部の外側周面は、回転軸周りに形成された外側に凸状をなす環状面を有し、該環状面は、前記回転部の回転軸方向において対向する対向面を有し、
   前記対向面の一部に凹部が形成され、
   前記一対の導電性部材は、一対の栓刃部及び一対の接点部により構成され、
   前記一対の接点部は、前記ケース内に設けられた一対の受け端子に接触し、
   かつ、前記ケースと前記回転プラグとの間に、前記回転プラグが突出した状態及び収容した状態の各位置でロックするロック機構を備え、
   前記ロック機構は、前記プラグ本体部の対向面の一方に設けられたロック用軸部と、前記ケース側に設けられ、前記突出した状態及び前記収容した状態において、前記ロック用軸部を挟持する弾性の挟持体とからなることを特徴とする回転プラグを備えた機器。
2. 前記ロック機構は、前記回転プラグが突出した状態及び収容した状態では、前記ロック用軸部の側周面が前記挟持体により挟持され、前記回転プラグが突出した状態及び収容した状態の間を移動している途中では、前記挟持体が前記ロック用軸部に押し広げられ、前記挟持より強い付勢力で挟まれる請求項１記載の回転プラグを備えた機器。