JP6434711B2 - フレキシブル表示装置 - Google Patents

Description

本発明は表示装置に関し、さらに詳細にはフレキシブル表示装置に関する。

最近、折り曲げ可能（ｂｅｎｄａｂｌｅ）か、或いは折り畳み可能（ｆｏｌｄａｂｌｅ）な表示装置（以下、フレキシブル（ｆｌｅｘｉｂｌｅ）表示装置という）が開発されている。このようなフレキシブル表示装置はフレキシブル表示パネル及び数個の機能性部材を含む。
前記機能性部材は前記フレキシブル表示パネルの一面及び他面の中の少なくとも何れか１つの面上に配置される。前記機能性部材は前記フレキシブル表示パネルと共に折り曲げられるか、或いは折り畳まれる。

米国特許公開第２０１３／００３４６８５号公報 米国特許公開第２０１１／０００８５５１号公報

従って、本発明の目的は折り曲げに伴う不良の発生を抑制できるフレキシブル表示装置を提供することである。

本発明の一実施形態によるフレキシブル表示装置は、フレキシブル表示パネル、前記フレキシブル表示パネルの一面上に配置された第１外側部材、及び前記フレキシブル表示パネルと前記第１外側部材とを接着させる第１接着部材を含む。

前記フレキシブル表示パネルは、フォールディング領域と周辺領域とを含む。前記第１接着部材は、紫外線硬化型樹脂を含む。前記第１接着部材は、前記フォールディング領域に対応する第１領域と前記周辺領域に対応する第２領域とに区分される。前記第１領域の前記紫外線硬化型樹脂の転換率は、前記第２領域の前記紫外線硬化型樹脂の転換率より小さい。

前記第１領域の前記紫外線硬化型樹脂の転換率は、５０％乃至８０％であり、前記第２領域の前記紫外線硬化型樹脂の転換率は、８５％乃至１００％であり得る。

前記紫外線硬化型樹脂は、ウレタンアクリレート系樹脂、エポキシアクリレート系樹脂、ポリエステル系樹脂、及びポリカーボネート系樹脂の中で何れか１つ以上を含み得る。

前記第１接着部材は、１０μｍ乃至２００μｍの厚さを有し得る。
前記フレキシブル表示パネルは、前記フォールディング領域で折り畳まれ、前記フレキシブル表示パネルは、前記フォールディング領域で０．５ｍｍ乃至１０ｍｍの曲率半径を有し得る。

本発明の一実施形態によるフレキシブル表示装置は、前記フレキシブル表示パネルの他面上に配置された第２外側部材及び前記フレキシブル表示パネルと前記第２外側部材を接着させる第２接着部材をさらに含み得る。ここで前記第２接着部材は、前記紫外線硬化型樹脂を含む。

前記第２接着部材は、前記フォールディング領域に対応する第３領域と前記周辺領域に対応する第４領域とに区分され、前記第３領域の前記紫外線硬化型樹脂の転換率は、前記第４領域の前記紫外線硬化型樹脂の転換率より小さいことが好ましい。

本発明の一実施形態によるフレキシブル表示装置は、フレキシブル表示パネル、第１外側部材、及び第１接着部材を含む。前記第１外側部材は、前記フレキシブル表示パネルの一面上に配置される。前記第１接着部材は、前記フレキシブル表示パネルと前記第１外側部材とを接着させる。
前記第１接着部材は、シリコーン系樹脂及びアクリル系樹脂の混合物を包含する。

前記第１接着部材は、前記シリコーン系樹脂を４０重量部乃至６０重量部、及び前記アクリル系樹脂６０を重量部乃至４０重量部だけ包含することができる。

前記第１接着部材は、シリコーン系樹脂層及びアクリル系樹脂層を包含することができる。前記シリコーン系樹脂層と前記アクリル系樹脂層は、実質的に同一の厚さを有することができる。

上述したことによれば、前記フォールディング領域に対応するように配置された前記第１接着部材の第１領域は、他の領域より柔軟な性質を有する。前記第１領域は、前記他の領域より硬化度が低いからである。前記フレキシブル表示装置が折り曲げられるか、折り畳まれても前記第１接着部材は、壊れない。折り畳みと展開（折り畳まれていない状態に戻す）を反復しても前記フレキシブル表示装置は、正常作動する。

前記第１接着部材は、柔軟なシリコーン系樹脂の特性と接着力とが強いアクリル系樹脂の特性を全て有する。従って、前記フレキシブル表示装置が折り曲げられるか（ｂｅｎｄｉｎｇ）、折り畳まれるか（ｆｏｌｄｉｎｇ）、或いは巻かれても（ｒｏｌｌｉｎｇ）、前記第１接着部材は壊れない。

本発明の一実施形態によるフレキシブル表示装置の斜視図である。 （ａ）は、本発明の一実施形態によるフレキシブル表示装置の展開された状態の側面図であり、（ｂ）は、本発明の一実施形態によるフレキシブル表示装置の折り畳まれた状態の側面図である。 本発明の一実施形態によるフレキシブル表示パネルの画素の等価回路図である。 本発明の一実施形態によるフレキシブル表示パネルの画素のレイアウトである。 図４のＩ−Ｉ’に対応する断面図である。 図４のＩＩ−ＩＩ’に対応する断面図である。 本発明の一実施形態によるフレキシブル表示装置の展開された状態の側面図である。 図７の一部分を拡大した図面である。 本発明の一実施形態によるフレキシブル表示装置の展開された状態の側面図である。

以下、図面を参照して本発明の一実施形態による有機発光表示装置を説明する。
図面では様々な層及び領域を明確に表現するために一部構成要素のスケールを誇張するか、或いは縮小して示した。明細書の全体に亘って同様の参照符号は同様の構成要素を意味する。そして、ある層が他の層の‘上に’形成される（配置される）場合は、２つの層が接している場合のみならず、２層の間に他の層が存在する場合も含む。また、図面である層の一面が平坦に示されている場合、必ず完全に平坦であるとは限らず、積層工程で下部層の表面形状によって上部層の表面に段差が発生することもあり得る。

図１は本発明の一実施形態によるフレキシブル表示装置の斜視図である。図２（ａ）は本発明の一実施形態によるフレキシブル表示装置の展開された状態の側面図である。図２（ｂ）は本発明の一実施形態によるフレキシブル表示装置の折り畳まれた状態の側面図である。

図１乃至図２（ａ）、（ｂ）に示したように、本実施形態によるフレキシブル表示装置（以下、表示装置）はフレキシブル表示パネル１００、第１外側部材２００、及び第１接着部材２００−Ａを含む。

フレキシブル表示パネル１００はフレキシブル基板、前記フレキシブル基板上に配置された信号配線、及び前記信号配線に電気的に連結された画素を含む。前記画素は前記信号配線から受信した信号に基づいてイメージを生成する。フレキシブル表示パネル１００は一面の上に前記イメージを表示する。

フレキシブル表示パネル１００は全体的に曲面をなすように折り曲げられるか、或いは巻かれ、特定の領域で折り畳まれることができる。フレキシブル表示パネル１００は第１方向ＤＲ１と第２方向ＤＲ２とが定義する平面上でフォールディング領域ＦＡと周辺領域ＳＡとに区分される。図１乃至図２（ａ）、（ｂ）は１つのフォールディング領域ＦＡと２つの周辺領域ＳＡを含むフレキシブル表示パネル１００を例示的に示す。

フォールディング領域ＦＡと周辺領域ＳＡとは前記画素の中で一部を各々含む。即ち、フォールディング領域ＦＡと周辺領域ＳＡとは区分無しでイメージを生成する。フォールディング領域ＦＡはフレキシブル表示パネル１００が折り畳まれる領域として定義される。周辺領域ＳＡはフォールディング領域ＦＡに隣接する領域として定義される。周辺領域ＳＡは平坦であるか、或いは緩く折り曲げることができる。

図２（ｂ）に示したように、フレキシブル表示パネル１００は２つの周辺領域ＳＡが互いに対向するように完全に折り畳まれることができる。フレキシブル表示パネル１００はフォールディング領域ＦＡで０．５ｍｍ乃至１０ｍｍの曲率半径ＣＲを有するが、これに限定されない。

第１外側部材２００はフレキシブル表示パネル１００の前記一面上に配置される。第１外側部材２００は偏光板、タッチスクリーン（ｔｏｕｃｈ ｓｃｒｅｅｎ）、及び保護部材の中で何れか１つ以上を包含する。前記偏光板、前記タッチスクリーン（ｔｏｕｃｈ ｓｃｒｅｅｎ）、及び前記保護部材はフレキシブルなプラスチック基板又はプラスチックフィルムを含む。

また、フレキシブル表示パネル１００の前記一面上に２つ以上の前記外側部材が配置され得る。その他に、第１外側部材２００は指紋防止コーティング層又は反射防止コーティング層のような機能性コーティング層をさらに包含できる。

第１接着部材２００−Ａはフレキシブル表示パネル１００と第１外側部材２００との間に配置され、フレキシブル表示パネル１００と第１外側部材２００とを接着させる。

第１接着部材２００−Ａは紫外線硬化型樹脂を含む。前記紫外線硬化型樹脂はウレタンアクリレート系樹脂、エポキシアクリレート系樹脂、ポリエステル系樹脂、及びポリカーボネート系樹脂の中で何れか１つ以上を包含する。

前記紫外線硬化型樹脂に紫外線が入射されると、ラジカル重合反応が開始される。前記紫外線硬化型樹脂に含まれた炭素の間の二重結合は前記紫外線によって切断されて単一結合に変更される。何れか１つのモノマー又はオリゴマーに含まれた炭素間の二重結合の切断は、他のモノマー又はオリゴマーにラジカル連鎖してポリマーを形成する。このようなポリマー連鎖反応が増加するほど、前記紫外線硬化型樹脂の硬化量（硬化度）は増加する。従って、前記紫外線硬化型樹脂の硬化量は前記紫外線によって露出された時間に比例する。

第１接着部材２００−Ａは硬化量が異なる領域を含む。第１接着部材２００−Ａはフォールディング領域ＦＡに対応する第１領域２００−ＡＦと前記周辺領域に対応する第２領域２００−ＡＳとに区分される。

第１領域２００−ＡＦは第２領域２００−ＡＳより硬化度が低い。即ち、第１領域２００−ＡＦは柔軟な性質を維持しているので、フレキシブル表示パネル１００が折り畳まれても壊れない。換言すると、第１領域２００−ＡＦは第２領域２００−ＡＳより、同じ応力（Ｓｔｒｅｓｓ）に対して大きい変形（歪み、Ｓｔｒａｉｎ）を呈する。

第１領域２００−ＡＦが第２領域２００−ＡＳより硬化度が低いことは、第１領域２００−ＡＦの転換率（ｃｏｎｖｅｒｓｉｏｎ ｒａｔｅ）が第２領域２００−ＡＳの転換率より小さいことを意味する。前記転換率は前記紫外線硬化型樹脂に含まれた炭素の間の二重結合が前記単一結合に変更された程度を意味する。

前記転換率は第１接着部材２００−ＡをＦＴ−ＩＲ（Ｆｏｕｒｉｅｒ Ｔｒａｎｓｆｏｒｍ Ｉｎｆｒａｒｅｄ Ｓｐｅｃｔｒｏｍｅｔｅｒ）分析することによって、測定され得る。基準以上の接着力を有し、柔軟な性質を維持するために第１領域２００−ＡＦの転換率は５０％乃至８０％であることが望ましい。
第２領域２００−ＡＳの転換率は８５％乃至１００％であることが望ましい。第１接着部材２００−Ａは１０μｍ乃至２００μｍの厚さを有する。

図１乃至図２（ａ）、（ｂ）に示したように、前記表示装置は第２外側部材３００、及び第２接着部材３００−Ａをさらに包含できる。

第２外側部材３００はフレキシブル表示パネル１００の他面上に配置される。フレキシブル表示パネル１００の前記他面はフレキシブル表示パネル１００の前記一面と厚さ方向ＤＲ３で対向する。

第２外側部材３００は偏光板及び保護部材の中で少なくとも何れか１つ以上を包含することができる。また、フレキシブル表示パネル１００の前記他面上に２つ以上の前記外側部材が配置され得る。

第２接着部材３００−Ａはフレキシブル表示パネル１００と第２外側部材３００との間に配置されてフレキシブル表示パネル１００と第２外側部材３００とを接着させる。

第２接着部材３００−Ａは前記紫外線硬化型樹脂を含む。第２接着部材３００−Ａは硬化量が異なる領域を含む。第２接着部材３００−Ａはフォールディング領域ＦＡに対応する第３領域３００−ＡＦと前記周辺領域に対応する第４領域３００−ＡＳとに区分される。

第３領域３００−ＡＦは第４領域３００−ＡＳより硬化度が低い領域である。第３領域３００−ＡＦの転換率は５０％乃至８０％であることが望ましい。第４領域３００−ＡＳの転換率は８５％乃至１００％であることが望ましい。第２接着部材３００−Ａは１０μｍ乃至２００μｍの厚さを有する。

図３は本発明の一実施形態によるフレキシブル表示パネルの画素の等価回路図である。図４は本発明の一実施形態によるフレキシブル表示パネルの画素のレイアウトである。図５は図４のＩ−Ｉ’に対応する断面図であり、図６は図４のＩＩ−ＩＩ’に対応する断面図である。

前記フレキシブル表示パネルの種類に拠って、前記画素は互に異なるイメージ素子を包含できる。例えば、前記イメージ素子として有機発光表示パネルは有機発光ダイオードを含み、電氣泳動表示パネルは前記イメージ素子として２つの電極と電氣泳動粒子とを包含する。その他に、エレクトロ・ウェッティング表示パネルは２つの電極と電子インキを包含する。以下、図３乃至図６を参照して有機発光表示パネル（以下、表示パネル）に対して説明する。

表示パネル１００はベース基板ＳＵＢ１、信号配線（ＧＬ、ＤＬ、ＫＬ）、画素ＰＸ、及び封止基板ＳＵＢ２を含む。図３乃至図６は１つの画素ＰＸを例示的に図示した。

ベース基板ＳＵＢ１はフレキシブルなプラスチック基板を含む。画素ＰＸは少なくとも１つのトランジスター、少なくとも１つのキャパシター、及び有機発光ダイオードを含む。信号配線（ＧＬ、ＤＬ、ＫＬ）はゲートラインＧＬ、データラインＤＬ、及び電源ラインＫＬを含む。封止基板ＳＵＢ２もやはりフレキシブルなプラスチック基板を含む。封止基板ＳＵＢ２は封止薄膜に代替されることもあり得る。

ベース基板ＳＵＢ１上にゲートラインＧＬ、データラインＤＬ、電源ラインＫＬ、及び画素ＰＸが配置される。画素ＰＸは第１薄膜トランジスターＴＦＴ１、第２薄膜トランジスターＴＦＴ２、キャパシターＣａｐ、及び有機発光ダイオードＯＬＥＤを含む。

ベース基板ＳＵＢ１上に第１薄膜トランジスターＴＦＴ１の半導体パターンＡＬ１（以下、第１半導体パターン）及び第２薄膜トランジスターＴＦＴ２の半導体パターンＡＬ２（以下、第２半導体パターン）が配置される。ベース基板ＳＵＢ１上に第１半導体パターンＡＬ１及び第２半導体パターンＡＬ２をカバーする第１絶縁層１２が配置される。第１絶縁層１２は有機膜及び／又は無機膜を含む。第１絶縁層１２は複数個の薄膜を包含できる。

第１絶縁層１２上に第１薄膜トランジスターＴＦＴ１の制御電極ＧＥ１（以下、第１制御電極）及び第２薄膜トランジスターＴＦＴ２の制御電極ＧＥ２（以下、第２制御電極）が配置される。第１絶縁層１２上にキャパシターＣａｐの第１電極ＣＥ１が配置される。

第１絶縁層１２上に第１制御電極ＧＥ１及び第２制御電極ＧＥ２及び第１電極ＣＥ１をカバーする第２絶縁層１４が配置される。第２絶縁層１４は有機膜及び／又は無機膜を含む。第２絶縁層１４は複数個の薄膜を包含できる。

第２絶縁層１４上に第１薄膜トランジスターＴＦＴ１の入力電極ＳＥ１（以下、第１入力電極）及び出力電極ＤＥ１（以下、第１出力電極）が配置される。第２絶縁層１４上に第２薄膜トランジスターＴＦＴ２の入力電極ＳＥ２（以下、第２入力電極）及び出力電極ＤＥ２（以下、第２出力電極）が配置される。第２絶縁層１４上にキャパシターＣａｐの第２電極ＣＥ２が配置される。

第１入力電極ＳＥ１と第１出力電極ＤＥ１とは第１絶縁層１２及び第２絶縁層１４を貫通する第１貫通ホールＣＨ１と第２貫通ホールＣＨ２とを通じて第１半導体パターンＡＬ１に各々連結される。第１出力電極ＤＥ１は第２絶縁層１４を貫通する第３貫通ホールＣＨ３を通じて第１電極ＣＥ１に連結される。第２入力電極ＳＥ２と第２出力電極ＤＥ２とは第１絶縁層１２及び第２絶縁層１４を貫通する第４貫通ホールＣＨ４と第５貫通ホールＣＨ５とを通じて第２半導体パターンＡＬ２に各々連結される。
一方、本発明の他の実施形態では、第１薄膜トランジスターＴＦＴ１と第２薄膜トランジスターＴＦＴ２とは、上記一実施形態におけるトップゲート構造と異なるボトムゲート構造に変形して実施される。

第２絶縁層１４上に第１入力電極ＳＥ１、第１出力電極ＤＥ１、第２入力電極ＳＥ２、及び第２出力電極ＤＥ２をカバーする第３絶縁層１６が配置される。第３絶縁層１６は有機膜及び／又は無機膜を含む。第３絶縁層１６は複数個の薄膜を包含できる。

第３絶縁層１６上に画素定義膜ＰＸＬ及び有機発光ダイオードＯＬＥＤが配置される。有機発光ダイオードＯＬＥＤは順次的に積層されたアノードＡＥ、第１共通層ＣＬ１、有機発光層ＥＭＬ、第２共通層ＣＬ２、カソードＣＥを含む。アノードＡＥは第３絶縁層１６を貫通する第６貫通ホールＣＨ６を通じて第２出力電極ＤＥ２に連結される。有機発光ダイオードＯＬＥＤの発光方向に沿ってアノードＡＥとカソードＣＥの位置は交換できる。

第３絶縁層１６上にアノードＡＥが配置される。画素定義膜ＰＸＬの開口部ＯＰはアノードＡＥを露出する。第１共通層ＣＬ１はアノードＡＥ上に配置される。第１共通層ＣＬ１は開口部ＯＰに対応する発光領域のみならず、非発光領域にも配置される。即ち、第１共通層ＣＬ１はベース基板ＳＵＢ１上に全体的に配置される。第１共通層ＣＬ１は正孔注入層を含む。第１共通層ＣＬ１は正孔輸送層をさらに包含できる。

第１共通層ＣＬ１上に有機発光層ＥＭＬが配置される。有機発光層ＥＭＬは開口部ＯＰに対応する領域のみに配置される。有機発光層ＥＭＬ上に第２共通層ＣＬ２が配置される。第２共通層ＣＬ２は第１共通層ＣＬ１と同様にベース基板ＳＵＢ１上に全体的に配置される。第２共通層ＣＬ２は電子注入層を含む。第２共通層ＣＬ２は電子輸送層をさらに包含できる。第２共通層ＣＬ２上にカソードＣＥが配置される。カソードＣＥはベース基板ＳＵＢ１上に全体的に配置される

カソードＣＥ上に第４絶縁層１８が配置される。第４絶縁層１８は有機膜及び／又は無機膜を含む。第４絶縁層１８は複数個の薄膜を包含できる。第４絶縁層１８上に封止基板ＳＵＢ２が配置される。

図７は本発明の一実施形態によるフレキシブル表示装置の折り畳まれていない状態の側面図である。図８は図７の一部分ＡＡを拡大した図面である。以下、図７及び図８を参照して本実施形態によるフレキシブル表示装置を説明する。但し、図１乃至図６を参照して説明した実施形態と同一な構成に対する詳細な説明は省略する。

本実施形態によるフレキシブル表示装置（以下、表示装置）はフレキシブル表示パネル１００、第１外側部材２００、及び第１接着部材２００−Ａ１０を含む。
フレキシブル表示パネル１００は全体的に曲面をなすように折り曲げられるか（ｂｅｎｄｉｎｇ）、折り畳まれるか（ｆｏｌｄｉｎｇ）、或いは巻かれる（ｒｏｌｌｉｎｇ）ことができる。フレキシブル表示パネル１００は有機発光表示パネル、電氣泳動表示パネル、又はエレクトロ・ウェッティング表示パネル等であり得る。

フレキシブル表示パネル１００は一面の上にイメージを表示する。第１外側部材２００はフレキシブル表示パネル１００の前記一面上に配置される。第１接着部材２００−Ａ１０はフレキシブル表示パネル１００と第１外側部材２００との間に配置されてフレキシブル表示パネル１００と第１外側部材２００とを接着させる。

第１接着部材２００−Ａ１０はシリコーン（ｓｉｌｉｃｏｎｅ）系樹脂及びアクリル系樹脂の混合物を含む。第１接着部材２００−Ａ１０は高温でポリジメチルシロキサンＰＤＭＳ（Ｐｏｌｙ ｄｉｍｅｔｈｙｌ ｓｉｌｏｘａｎｅ）をシリケート樹脂に触媒反応させたシリコーン系樹脂を含む。

前記アクリル系樹脂はメーン単量体として、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ｎ−プロピルアクリレート、イソプロパノールアークリレート、ｎ−ブチルアクリレート、ｔ−ブチルアクリレート、ｓｅｃ−ブチルアクリレート、ペンチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、ｎ−オクチルアクリレート、イソオクチルアクリレート、イソノニルアクリレート、イソボニルアクリレート、ラウリルアクリレートを含む。

第１接着部材２００−Ａ１０は、前記シリコーン系樹脂を４０重量部乃至６０重量部、及び前記アクリル系樹脂を６０重量部乃至４０重量部だけ含む。第１接着部材２００−Ａ１０は前記シリコーン系樹脂を５０重量部、及び前記アクリル系樹脂を５０重量部だけ含むことが望ましい。第１接着部材２００−Ａ１０は１０μｍ乃至２００μｍの厚さを有する。

前記表示装置が折り曲げられるか、（ｂｅｎｄｉｎｇ）、折り畳まれるか（ｆｏｌｄｉｎｇ）、或いは巻かれても（ｒｏｌｌｉｎｇ）、第１接着部材２００−Ａ１０は柔軟なシリコーン系樹脂の特性と接着力が強いアクリル系樹脂の特性を全て有するので、損傷されない。

図８に示したように、第１外側部材２００は第１接着部材２００−Ａ１０上に配置されたタッチスクリーン２１０とタッチスクリーン２１０上に配置された保護部材２２０とを含む。保護部材２２０はフレキシブルなプラスチックフィルムを含む。その他に保護部材２２０は指紋防止コーティング層又は反射防止コーティング層のような機能性コーティング層をさらに包含できる。

タッチスクリーン２１０と保護部材２２０とは接着部材２２０−Ａとによって結合される。接着部材２２０−Ａは第１接着部材２００−Ａ１０と同一な物質で構成され得る。

再び図７を参照すれば、表示装置は第２外側部材３００、及び第２接着部材３００−Ａ１０をさらに包含する。第２外側部材３００はフレキシブル表示パネル１００の他面上に配置される。第２接着部材３００−Ａ１０は第１接着部材２００−Ａ１０と同一な物質で構成され得る。

図９は本発明の一実施形態によるフレキシブル表示装置の折り畳まれていない状態の側面図である。以下、図９を参照して本実施形態によるフレキシブル表示装置を説明する。但し、図１乃至図６を参照して説明した実施形態と同一な構成に対する詳細な説明は省略する。

本実施形態によるフレキシブル表示装置（以下、表示装置）はフレキシブル表示パネル１００、第１外側部材２００、及び第１接着部材２００−Ａ２０を含む。

フレキシブル表示パネル１００は一面の上にイメージを表示する。第１外側部材２００はフレキシブル表示パネル１００の前記一面上に配置される。第１接着部材２００−Ａ２０はフレキシブル表示パネル１００と第１外側部材２００との間に配置されてフレキシブル表示パネル１００と第１外側部材２００とを接着させる。

第１接着部材２００−Ａ２０はシリコーン系樹脂層２００−ｓｉ及びアクリル系樹脂層２００−ａｃを含む。シリコーン系樹脂層２００−ｓｉは高温でポリジメチルシロキサンＰＤＭＳ（Ｐｏｌｙｄｉｍｅｔｈｙｌｓｉｌｏｘａｎｅ）をシリケート樹脂に触媒反応させたシリコーン系樹脂を含む。

アクリル系樹脂層２００−ａｃはメーン単量体として、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ｎ−プロピルアクリレート、イソプロパノールアークリレート、ｎ−ブチルアクリレート、ｔ−ブチルアクリレート、ｓｅｃ−ブチルアクリレート、ペンチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、ｎ−オクチルアクリレート、イソオクチルアクリレート、イソノニルアクリレート、イソボニルアクリレート、ラウリルアクリレートを含む。

第１接着部材２００−Ａ１０は１０μｍ乃至２００μｍの厚さを有する。シリコーン系樹脂層２００−ｓｉとアクリル系樹脂層２００−ａｃとの厚さ比率は６：４乃至４：６を有することが望ましい。シリコーン系樹脂層２００−ｓｉとアクリル系樹脂層２００−ａｃとは同一の厚さを有することがさらに望ましい。

前記表示装置が折り曲げられるか（ｂｅｎｄｉｎｇ）、折り畳まれるか（ｆｏｌｄｉｎｇ）、或いは巻かれ（ｒｏｌｌｉｎｇ）ても、第１接着部材２００−Ａ２０は柔軟なシリコーン系樹脂の特性と接着力が強いアクリル系樹脂の特性を全て有するので、損傷されない。

図９に示したように、前記表示装置は第２外側部材３００、及び第２接着部材３００−Ａ２０をさらに包含できる。第２外側部材３００はフレキシブル表示パネル１００の他面上に配置される。第２接着部材３００−Ａ２０は第１接着部材２００−Ａ２０と同一の物質で構成できる。

以上では本発明の望ましい実施形態を参照して説明したが、該当技術分野の熟練された当業者又は該当技術分野に通常の知識を有する者であれば、後述される特許請求の範囲に記載された本発明のマッピング及び技術領域から逸脱しない範囲内で本発明を多様に修正及び変形できることが理解できるであろう。

従って、本発明の技術的範囲は明細書の詳細な説明に記載された内容に限定されず、特許請求の範囲によってのみ定められなければならない。

１２、１４、１６、１８ 第１、第２、第３、第４絶縁層
１００ フレキシブル表示パネル
２００ 第１外側部材
２００−Ａ、２００−Ａ１０、２００−Ａ２０ 第１接着部材
２００−ａｃ、２００−ｓｉ シリコーン系樹脂層、アクリル系樹脂層
２１０ タッチスクリーン
２２０ 保護部材
２２０−Ａ 接着部材
３００ 第２外側部材
３００−Ａ、３００−Ａ１０、３００−Ａ２０ 第２接着部材
ＡＥ、ＣＥ アノード、カソード
ＡＬ１、ＡＬ２ 第１、第２半導体パターン
Ｃａｐ キャパシタ
ＣＥ１、ＣＥ２ 第１、第２電極
ＣＨ１、ＣＨ２、ＣＨ３、ＣＨ４、ＣＨ５ 第１〜第５貫通ホール
ＣＬ１、ＣＬ２ 第１、第２共通層
ＤＥ１、ＤＥ２ 第１、第２出力電極
ＤＬ 信号配線（データライン）
ＥＭＬ 有機発光層
ＦＡ フォールディング領域
ＧＥ１、ＧＥ２ 第１、第２制御電極
ＧＬ 信号配線（ゲートライン）
ＫＬ 信号配線（電源ライン）
ＯＬＥＤ 有機発光ダイオード
ＯＰ 開口部
ＰＸＬ 画素定義膜
ＰＸ 画素
ＳＡ 周辺領域
ＳＥ１、ＳＥ２ 第１、第２入力電極
ＳＵＢ１、ＳＵＢ２ ベース基板、封止基板
ＴＦＴ１、ＴＦＴ２ 第１、第２薄膜トランジスタ

Claims (11)

1. 画素が配置されるフォールディング領域と周辺領域とを含むフレキシブル表示パネルと、
   前記フレキシブル表示パネルの一面上に配置された第１外側部材と、
   前記フレキシブル表示パネルと前記第１外側部材とを接着させ、前記フォールディング領域に対応する第１領域と前記周辺領域に対応する第２領域とに区分され、紫外線硬化型樹脂を含む第１接着部材と、を含み、
   前記第１領域の前記紫外線硬化型樹脂の転換率は、前記第２領域の前記紫外線硬化型樹脂の転換率より小さいことを特徴とするフレキシブル表示装置。
2. 前記第１領域の前記紫外線硬化型樹脂の転換率は、５０％乃至８０％であり、
   前記第２領域の前記紫外線硬化型樹脂の転換率は、８５％乃至１００％であることを特徴とする請求項１に記載のフレキシブル表示装置。
3. 前記紫外線硬化型樹脂は、ウレタンアクリレート系樹脂、エポキシアクリレート系樹脂、ポリエステル系樹脂、及びポリカーボネート系樹脂の中で何れか１つ以上を含むことを特徴とする請求項２に記載のフレキシブル表示装置。
4. 前記第１接着部材は、１０μｍ乃至２００μｍの厚さを有することを特徴とする請求項２に記載のフレキシブル表示装置。
5. 前記フレキシブル表示パネルは、前記フォールディング領域で折り畳まれ、前記フレキシブル表示パネルは、前記フォールディング領域で０．５ｍｍ乃至１０ｍｍの曲率半径を有することを特徴とする請求項２に記載のフレキシブル表示装置。
6. 前記フレキシブル表示パネルの他面上に配置された第２外側部材と、
   前記フレキシブル表示パネルと前記第２外側部材とを接着させ、紫外線硬化型樹脂を含む第２接着部材と、をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載のフレキシブル表示装置。
7. 前記第２接着部材は、前記フォールディング領域に対応する第３領域と前記周辺領域に対応する第４領域とに区分され、
   前記第３領域の前記紫外線硬化型樹脂の転換率は、前記第４領域の前記紫外線硬化型樹脂の転換率より小さいことを特徴とする請求項６に記載のフレキシブル表示装置。
8. フレキシブル表示パネルと、
   前記フレキシブル表示パネルの一面上に配置された第１外側部材と、
   前記フレキシブル表示パネルと前記第１外側部材を接着させ、シリコーン系樹脂層及びアクリル系樹脂層とを含む第１接着部材と、を含むことを特徴とするフレキシブル表示装置。
9. 前記シリコーン系樹脂層と前記アクリル樹脂層は実質的に同一の厚さを有することを特徴とする請求項８に記載のフレキシブル表示装置。
10. 前記第１接着部材は、１０μｍ乃至２００μｍの厚さを有することを特徴とする請求項８に記載のフレキシブル表示装置。
11. 前記フレキシブル表示パネルの他面上に配置された第２外側部材と、
    前記フレキシブル表示パネルと前記第２外側部材とを接着させ、前記シリコーン系樹脂層及び前記アクリル樹脂層と、を含む第２接着部材をさらに含む、ことを特徴とする請求項８に記載のフレキシブル表示装置。
    

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