JP6434597B2 - 軸方向の衝撃に対するブレード式共振機構の保護 - Google Patents

Description

本発明は、構造と、及び少なくとも１つの慣性要素とを有する計時器用共振機構に関する。前記少なくとも１つの慣性要素は、回転軸のまわりを回転運動をするように振動するように構成しており、前記少なくとも１つの慣性要素の慣性中心は、前記回転軸上に整列しており、前記少なくとも１つの慣性要素は、複数の弾性ブレードによって戻し力を与えられ、その各弾性ブレードは、第１の端にて前記構造に直接又は間接的に固定されており、第２の端にて前記少なくとも１つの慣性要素に直接又は間接的に固定されており、その各弾性ブレードは、前記回転軸に垂直な平面内にて延在し、実質的に前記回転軸に垂直な前記平面内にて変形することができる。当該共振機構は、少なくとも下側の軸方向の止め及び／又は上側の軸方向の止めを有する軸方向の止め手段を有し、前記軸方向の止め手段は、止め休めとして、可動な構成要素の少なくとも１つと連係するように構成しており、これによって、当該共振機構を前記回転軸の方向の軸方向の衝撃に対して保護する。

本発明は、さらに、前記のような共振機構を少なくとも１つ有する計時器用ムーブメントに関する。

本発明は、さらに、計時器用ムーブメント及び／又は前記のような共振機構を有する腕時計に関する。

本発明は、計時器用共振器の分野に関し、特に、発振器の作動機構のための戻し手段としてはたらく弾性ブレードを有する計時器用共振器の分野に関する。

耐衝撃性は、大多数の計時器発振器、特に、交差したブレードを備える共振器にとって、重要な問題である。実際に、面外の衝撃を受けたときに、ブレードに与えられる応力が非常に重要な値まで急に達して、したがって、この部品が曲がる前に移動することができるパスを縮小する。

計時器用の緩衝機構には、様々な変形態様がある。しかし、それらの目的は主として、シャフトの脆弱なピボットを保護することであり、古典的にはらせん状のばねのような弾性要素を保護することではない。

ETA Manufacture Horlogere Suisse SAによる欧州特許文献ＥＰ３０５４３５７Ａ１は、構造と、及び時間的かつ幾何学的に位相ずれしている別個の主共振器とを有する計時器用発振器について記載している。主共振器それぞれの質量は、弾性戻しによって前記構造に戻される。この発振器は、車列の運動を駆動するために駆動手段を有する主共振器どうしの相互作用のための連結手段を有し、これは、伝達手段によって連接式の制御手段を駆動しガイドするように構成している駆動及びガイド手段を有し、各伝達手段は、制御手段から離れた位置にて主共振器の質量によって連接されている。主共振器と車列は、主共振器の任意の２つの連接の軸及び制御手段の連接の軸が共面とはならないように構成している。

SWATCH GROUP RESEARCH & DEVELOPMENT Ltdによる欧州特許文献ＥＰ３０３５１２７Ａ１は、音叉によって形成される共振器を有する計時器用発振器について記載しており、この音叉は、フレキシブル要素によって接続要素に固定された少なくとも２つの振動する可動部分を有しており、可動部分の幾何学的構成によって、プレートに対する所定の位置の仮想回転軸を定め、この回転軸のまわりを対応する可動部品が振動し、可動部分の重心は、安定位置にて、対応する仮想回転軸上にある。

少なくとも１つの可動部品については、フレキシブル要素は、２つの平行な平面内にある互いに離れた交差した弾性ブレードによって形成され、弾性ブレードの方向は、平行な平面上への射影において、可動部品の仮想回転軸の半径方向レベルにて交差している。

本発明は、ブレード式共振器のブレードの面外変位パスを制限して、システムの良好な耐久性を確実にすることを提案するものである。

このために、本発明は、請求項１に記載のブレード式共振機構に関する。

本発明は、さらに、前記のような共振機構を少なくとも１つ有する計時器用ムーブメントに関する。

本発明は、さらに、前記のような計時器用ムーブメント及び／又は前記のような共振機構を有する腕時計に関する。

添付図面を参照しながら下記の詳細な説明を読むことによって、本発明の他の特徴及び利点が明確になるであろう。

弾性ブレードの２つの平行なレベルを有する弾性ブレードを備えた共振機構を備えた第１の実施形態の概略平面図であり、これらのブレードが延在する方向は、射影において、慣性要素の仮想回転軸の半径方向レベルにて交差しており、慣性要素は、前記弾性ブレードによって、固定構造から懸架されており、戻る。当該共振機構は、衝撃を受けたときにブレードを保護するための軸方向の止め手段を有する。これは、図において、回転軸を中心とする光透過性の上側ディスクと下側ディスクの２つのディスクの形態（これに限定されない）で示されている。光透過性の上側ディスクは、小さな直径を有し、上側にあり、慣性要素の振動を制限するように構成している。この特定の場合において、慣性要素は、弾性ブレードのセットを包囲し保護する箱を形成している。下側ディスクは、上側ディスクよりも大きい直径を有し、前記上側とは反対側の下側における同じ慣性要素の振動を制限するように構成している。弾性ブレードは、回転軸の半径方向レベルにて目を有し、これによって、固定構造（図示せず）上に保持されたシャフトが通り抜けることが可能になる。このシャフトは、前記上側ディスクと前記下側ディスクを担持する。 図１の共振機構のＡ−Ａに沿った面の断面図である。 弾性ブレードを備えた別の共振機構を備えた第２の実施形態の概略平面図である。前記弾性ブレードは、ヘッドトゥテール状に構成するＲＣＣピボットの形態に構成している弾性ブレードの単一のレベルによって構成している。これらの弾性ブレードが延在する方向は、慣性要素の仮想回転軸の半径方向レベルにて交差しており、慣性要素は、これらの弾性ブレードによって、固定構造から懸架されており、戻される。慣性要素は、回転軸を中心とするシャフトを担持しており、その２つの自由端、すなわち、上側の自由端と下側の自由端にて、このシャフトには、上側及び下側の端面があり、これらの端面は、当該構造の相補的な上側及び下側の面と連係するように構成している。 図３の共振機構のＢ−Ｂに沿った面の断面図である。 図５〜７は、図４と同様な形態で、第２の実施形態の他の変形態様を示している。シャフトの上側及び下側の端面は、構造の上側及び下側の相補的な面に対応しており、これらの面はすべて、回転軸のまわりの回転面であり、対で相補的な輪郭を有する。図５には、構造におけるメス型シリンダーと、及びシャフトの両端におけるオス型シリンダーを有する。 構造におけるメス型円錐体と、及びシャフトの両端におけるオス型円錐体とを示している。 構造におけるオス型円錐体と、及びシャフトの両端におけるメス型円錐体とを示している。 弾性ブレードの離れた２つのレベルが重なり合っている別の共振機構の回転軸を通り抜ける断面図である。図示した変形態様（これに限定されない）において、慣性要素は、弾性ブレードの各レベルと連係し、単一のシャフトが、異なる慣性要素どうしを接続し、共振機構の全体のために軸方向の止め手段を提供する。このシャフトには、２つの肩部があり、その一方の肩部は、上側の弾性ブレードから離れており、他方の肩部は、下側の弾性ブレードから離れている。図３〜７に示した第２の実施形態におけるように、このシャフトの両端は、固定構造の相補的な面と当接位置にて連係する。 本発明に係る共振機構を有するムーブメントを有する腕時計を示しているブロック図である。

本発明は、構造１と、及び回転軸Ｄのまわりの回転運動を行うように振動するように構成している少なくとも１つの慣性要素２とを有する計時器用共振機構１００に関する。結果として得られる慣性要素２のセットの慣性中心は、回転軸Ｄに整列している。

少なくとも１つの慣性要素２には、複数の弾性ブレード３によって戻し力が与えられ、各弾性ブレード３は、第１の端３０１において構造１に直接又は間接的に固定され、第２の端３０２において前記少なくとも１つの慣性要素２に直接又は間接的に固定される。

弾性ブレード３はそれぞれ、回転軸Ｄに垂直な平面内にて延在し、実質的にこの回転軸Ｄに垂直な平面内にて変形可能である。

慣性要素２はそれぞれ、下側基本平面ＰＩと上側基本平面ＰＳの間に延在している。

共振機構１００は、軸方向の止め手段を有する。この軸方向の止め手段は、下側の軸方向の止め７及び／又は上側の軸方向の止め８を有する。この軸方向の止め手段は、止め休めとして、可動な構成要素の少なくとも１つと連係するように構成しており、これによって、回転軸Ｄの方向の軸方向の衝撃に対して、ブレード式共振機構１００、特に、ブレード式共振機構１００に属する弾性ブレード３を保護する。

特に、この軸方向の止め手段は、特定の慣性要素２の下側基本平面ＰＩのすぐ近くに延在しておりこの特定の慣性要素２の面外変位を制限するように構成している下側の軸方向の止め７、及び／又は前記特定の慣性要素２の上側基本平面ＰＳのすぐ近くに延在しており前記特定の慣性要素２の面外変位をこの慣性要素２と直接接触することによって制限するように構成している上側の軸方向の止め８を有する。以下において、慣性要素２と直接接触するように構成しているこれらの特定の軸方向の止めにはそれぞれ、参照符号７３及び８３を与える。

実際に、止め休めとして弾性ブレード３と直接連係するように構成している軸方向の止めを配置することを想到することができるが、このような連係は、ケイ素などの微細加工可能な材料によって作られた弾性ブレードに対しては適切ではない。なぜなら、劣化又は損傷のリスクがあるためである。これは、本発明の軸方向の止め手段が、好ましくは、慣性要素やスタッフのような剛体要素と連係するように構成している理由である。

特に、共振機構１００は、同じ慣性要素２の両側に、前記下側の軸方向の止め７及び前記上側の軸方向の止め８を有する。

特定の変形態様において、下側の軸方向の止め７及び／又は上側の軸方向の止め８は、衝撃を受けたときなどに関心事の慣性要素２と連係する止め面を形成する、回転軸Ｄに垂直である下側の平面の面１７又は上側の平面の面１８を有する。

特に、共振機構１００は、下側の全体平面ＰＩと上側の全体平面ＰＳの間に延在している、複数の前記慣性要素２を有する。

特に、共振機構１００は、下側の全体平面ＰＩ及び上側の全体平面ＰＳの両側にて、少なくとも１つの下側の軸方向の止め７及び少なくとも１つの上側の軸方向の止め８を有し、これらのそれぞれは、最も近い慣性要素の面外変位を制限するように構成しており、これによって、回転軸Ｄの方向の軸方向の衝撃に対するブレード式共振機構１００を保護する。

本発明によると、共振機構１００は、いくつかの平行なレベルにわたって延在している複数の慣性要素２を有する。特に、共振機構１００は、慣性要素２の２つの隣接するレベルの間に配置された少なくとも１つの中間的な軸方向の止めを有する。特に、前記のような２つのレベルの間の各間隙において、少なくとも１つの中間的な軸方向の止めが配置されている。

特に、共振機構１００は、弾性ブレード３の複数のレベルを有し、これらはすべて、これらの弾性ブレード３を保護する慣性要素２の２つの極端な上側及び下側のレベルにて延在している。

特に、スタッフ４は、軸方向の止め手段のすべて又は一部を支持する。このスタッフ４は、回転軸Ｄと整列しており、この回転軸Ｄに沿って延在している。すべての干渉及びすべての摩擦を回避するために、少なくとも１つの弾性ブレード３には、回転軸Ｄのまわりでスタッフ４と接触しないように構成している凹部、通路又は目６がある。このスタッフには、さらに、少なくとも下側の軸方向の止め７又は上側の軸方向の止め８がある。特に、このスタッフ４には、同時に、少なくとも１つの下側の軸方向の止め７及び少なくとも１つの上側の軸方向の止め８がある。

特に、各弾性ブレード３には、前記のような凹部、前記のような通路又は前記のような目６があり、スタッフ４は、ブレード３のすべてのレベルを通り抜ける。

当然、共振機構１００が平行で離れたレベルにわたって分布する慣性要素２を有する場合、スタッフ４が少なくとも１つの中間的な止めを有し、このレベルの対の間に、前記のような中間的な軸方向の止めを配置することができる。

第１の実施形態において、このスタッフ４は、構造１に固定され、この構造１自身に、少なくとも１つの軸方向の止め面を設けることができる。

図１及び２には、この第１の実施形態を示している。弾性ブレードを備えた共振機構１００には、上側の弾性ブレード３１及び下側の弾性ブレード３２の平行な２つのレベルがある。これらの弾性ブレード３１及び３２はそれぞれ、前記２つのレベルと平行な平面上への射影において、仮想回転軸Ｄの半径方向レベルにて交差している方向Ｄ１及びＤ２に延在しており、この仮想回転軸Ｄのまわりを慣性要素２が振動し、慣性要素２は、前記弾性ブレード３１及び３２によって固定構造１から懸架され、戻される。共振機構１００には、衝撃を受けたときにブレード３１及び３２を間接的に保護するために、軸方向の止め手段がある。軸方向の止め手段は、回転軸Ｄを中心とする上側ディスクと下側ディスクの２つのディスクの形態（これに限定されない）で図示されている。上側ディスクは、小さい直径を有し、特に、光透過性であり（これに限定されない）、同様に光透過性の軸の部分を有する慣性要素２に連結している。この軸の部分は、ブレードの状態を検証することを可能にし、上側に、慣性要素２の振動を制限するように構成している上側の軸方向の止め８を形成している。下側ディスクは、上側ディスクよりも大きい直径を有し、前記上側とは反対側の下側にて慣性要素２の振動を制限するように構成している下側の軸方向の止め７を形成している。ブレード３１及び３２はそれぞれ、回転軸Ｄの半径方向レベルにて目６を有する。これによって、スタッフ４の通過が可能になる。ここで、スタッフ４は、固定構造に対して保持され、前記上側ディスクと前記下側ディスクを支持する。

第２の実施形態において、このスタッフ４は、共振機構１００の慣性要素２に固定され、このスタッフ４に属する軸方向の止め手段は、止め休めとして、構造１に属する相補的な止め面と連係するように構成している。特に、軸方向の止め手段は、構造１の上側の相補的な面１８と連係する上側の端面４８と、及び下側の相補的な面１７と連係する下側の端面４７を有する。

図３及び４は、この実施形態を示している。ここで、共振機構１００は、単一のレベルの弾性ブレード３を有する。これは、ヘッドトゥテール状に構成しているＲＣＣピボットの形態に構成しており、前記弾性ブレード３が延在している方向Ｄ１及びＤ２は、慣性要素２の仮想回転軸の半径方向レベルにて交差するように延在している。慣性要素２は、これらの弾性ブレード３によって、固定構造１から懸架され、戻される。慣性要素２は、回転軸Ｄを中心とするスタッフ４を支持し、その２つの自由な上側及び下側の端にて、このスタッフ４は、上側の端面４８及び下側の端面４７を有し、これらはそれぞれ、構造１の上側の相補的な面１８及び下側の相補的な面１７と連係するように構成している。この変形態様において、慣性要素２は、さらに、組み立て時に慣性要素と弾性ブレード３の間の距離を調整するために有用である別の上側の軸方向の止め８３を有する。

特定の実施形態において、図５〜７にて明らかなように、これらの上側の端面４８、上側の相補的な面１８、下側の端面４７及び下側の相補的な面１７は、回転軸Ｄのまわりの回転面であり、以下のように、対どうしで相補的な輪郭を有する。すなわち、オス型及びメス型の円筒形、オス型及びメス型の円錐体のようにである。このことによって、半径方向のパスが制限され、また、前記回転軸Ｄ上への再センタリングが可能になる。

当然、共振機構１００は、構造１と一体化された第１のスタッフ４と、及び慣性要素２と一体化された第２のスタッフ４とを有することもできる。

特定の実施形態において、弾性ブレード３は、直線状である。特に、弾性ブレード３が延在している方向Ｄ１、Ｄ２は、回転軸Ｄに垂直な平面上への射影において、回転軸Ｄの半径方向レベルにて交差している。

特定の実施形態において、少なくとも１つの下側の軸方向の止め７又は上側の軸方向の止め８は、サファイア又は他の光透過性の材料によって作られている。

変形態様の１つにおいて、慣性要素２が複数ある場合に、共振機構１００は、各慣性要素２と連係するために、止め接触体として、相補的な軸方向の止め手段を有し、この相補的な軸方向の止め手段は、最も近い慣性要素２の面外変位を制限するように構成している。特に、共振機構１００に属する慣性要素２のセットの両側において、この共振機構１００は、少なくとも１つの下側の軸方向の止め７及び少なくとも１つの上側の軸方向の止め８を有し、これらの各止めは、最も近い慣性要素２の面外変位を制限するように構成している。

特に、図３の構成は、ヘッドトゥテール状に構成しているＶ字形のブレードを備えたダブルＲＣＣピボットタイプの共振機構１００に関するが、軸ゾーンを空かせるフレキシブルなブレードピボットの他の幾何学的構成にも、本発明を実装することができる。これは、重なり合ったブレードを備え、それらのブレードの平面と平行な平面上への射影において、回転軸Ｄの半径方向レベルにてブレードが交差している図１の構成のようにである。

ブレード式共振器の構成はしばしば、回転軸のまわりのゾーンからの解放を可能にし、このことによって、ブレードの仮想回転軸Ｄを通り抜けるスタッフ４を単純に追加することが可能になる。特に、このダブルＲＣＣ（リモートセンターコンプライアンス）ピボット構成によって空いた空間によって、軸方向の止め手段を有する前記のようなスタッフ４を追加することが可能になる。

特定の変形態様、特に、図４に示す態様において、スタッフは、慣性要素２と一体化されている。これは、一般的には、弾性ブレード３に属するケイ素などで作られたモノリシックな構成要素に取り付けられる。

図３の変形態様は、上側の相補的な面１８を担持する上側の止め１８０、及び下側の相補的な面１７を担持する下側の止め１７０を有し、これらは、構造１の内部、例えば、ブリッジやプレート、に押し込まれる。これによって、止めとスタッフの間の距離Ｊの精密な調整が可能になる。この調整は、好ましくは、２０〜７０μｍの範囲の調整である。しかし、これらの止めを、共振器の支持体（プレート及び／又はブリッジ）と単一部品となるように形成することもできる。ただし、この構成要素を精密に製造する必要がある。また、前記止めを、ねじキャリッジのような精密調整システムにねじ込んだりマウントしたりすることも想到することもできる。

これらの止めの材料は、金属又はエラストマーであることができ、これによって、衝撃の緩和を変化させる。

変形態様の１つにおいて、このような止めと、慣性要素又はスタッフとの機械的相互作用を、当接するように構成している要素、例えば、図５〜７における面１８と面４８及び面１７と面４７のそれぞれ、の間に磁気的相互作用を発生するようにして完成させることができる。この場合、この磁気的相互作用は、緩衝パッドを形成することを伴う。

回転軸Ｄと関連して、止め上に置かれる場合、摩擦に関して、小さな接触半径（止めが回転軸に近い場合）上に設けられた接触体が好ましく、図示した変形態様は、さらに、回転軸Ｄの非常に近くに止めを有する。当然、より大きな半径上に止めを配置することもできる。例えば、慣性アーム又のリムなどの上にである。

図５〜７にて明らかなように、他の構成によって、安全手段を異なる方向に加えて、弾性ブレードの耐衝撃性をさらに改善することができる。

図８は、同じ共振器におけるいくつかのレベルの弾性ブレード３の重ね合わせを示しており、その各レベルは、慣性要素２と、又は少なくとも慣性要素２の特定のレベルに慣性要素２に関連づけられている。図示した変形態様（これに限定されない）において、慣性要素２は、弾性ブレード３の各レベルと連係し、単一のスタッフ４は、異なる慣性要素を接続し、そして、共振機構１００全体のために軸止め手段を提供する。この変形態様において、このスタッフ４は、２つの肩部を有し、その一方の肩部は、組み立て時に上側の弾性ブレード３２との距離調整のための下側の軸方向の止め７３を形成し、他方の肩部は、同様な形態で、下側の弾性ブレード３２との距離調整のための上側の軸方向の止め８３を形成する。

本発明は、さらに、少なくとも１つの前記のような共振機構１００を有する計時器用ムーブメント２００に関する。

本発明は、さらに、前記のような計時器用ムーブメント２００及び／又は前記のような共振機構１００を有する腕時計３００に関する。

１ 構造
２ 慣性要素
３ 弾性ブレード
４ スタッフ
６ 目
７、８ 軸方向の止め
１７、１８ 相補的な面
１８ 上側の相補的な面
４７ 下側の端面
４８ 上側の端面
１００ 共振機構
２００ ムーブメント

Claims (16)

1. 構造（１）と、及び少なくとも１つの慣性要素（２）とを有する計時器用共振機構（１００）であって、
   前記少なくとも１つの慣性要素（２）は、回転軸（Ｄ）のまわりを回転運動をするように振動するように構成しており、
   前記少なくとも１つの慣性要素（２）の慣性中心は、前記回転軸（Ｄ）上に整列しており、
   前記少なくとも１つの慣性要素（２）は、複数の弾性ブレード（３）によって戻し力を与えられ、
   その各弾性ブレード（３）は、第１の端にて前記構造（１）に直接又は間接的に固定されており、第２の端にて前記少なくとも１つの慣性要素（２）に直接又は間接的に固定されており、
   その各弾性ブレード（３）は、前記回転軸（Ｄ）に垂直な平面内にて延在し、実質的に前記回転軸（Ｄ）に垂直な前記平面内にて変形することができ、
   当該共振機構（１００）は、少なくとも下側の軸方向の止め（７）及び／又は上側の軸方向の止め（８）を有する軸方向の止め手段を有し、
   前記軸方向の止め手段は、止め休めとして、可動な構成要素の少なくとも１つと連係するように構成しており、これによって、当該共振機構（１００）を前記回転軸（Ｄ）の方向の軸方向の衝撃に対して保護し、
   当該共振機構（１００）は、いくつかの平行なレベルにわたって延在している複数の慣性要素（２）を有し、
   当該共振機構（１００）は、前記慣性要素（２）の２つの隣接したレベルの間に配置された少なくとも１つの中間的な軸方向の止めを有し、
   当該共振機構（１００）は、前記回転軸（Ｄ）上に整列しており前記回転軸（Ｄ）に沿って延在し前記軸方向の止め手段を担持するスタッフ（４）を有し、
   前記弾性ブレード（３）にはそれぞれ、前記回転軸（Ｄ）のまわりに前記スタッフ（４）と接触せずに配置された凹部、通路又は目（６）があり、
   前記スタッフ（４）は、前記下側の軸方向の止め（７）及び／又は前記上側の軸方向の止め（８）を少なくとも有する
   ことを特徴とする計時器用共振機構（１００）。
2. 少なくとも１つの前記慣性要素（２）は、下側平面（ＰＩ）と上側平面（ＰＳ）の間に延在しており、
   当該計時器用共振機構（１００）は、特定の前記慣性要素（２）の前記下側平面（ＰＩ）のすぐ近くに延在している下側の軸方向の止め（７）、及び／又は特定の前記慣性要素（２）の前記上側平面（ＰＳ）のすぐ近くに延在している上側の軸方向の止め（８）を少なくとも有する軸方向の止め手段を有し、
   前記軸方向の止め手段は、前記慣性要素（２）との直接接触によって特定の前記慣性要素（２）の面外変位を制限するように構成している
   ことを特徴とする請求項１に記載の計時器用共振機構（１００）。
3. 前記構造（１）は、同じ前記慣性要素（２）の両側にて、前記下側の軸方向の止め（７）及び前記上側の軸方向の止め（８）を有する
   ことを特徴とする請求項２に記載の計時器用共振機構（１００）。
4. 前記下側の軸方向の止め（７）及び／又は前記上側の軸方向の止め（８）は、前記回転軸（Ｄ）に垂直であり衝撃を受けたときに対応する慣性要素（２）と連係する止め面を形成する下側平面の面（１７）及び上側平面の面（１８）を有する
   ことを特徴とする請求項２に記載の計時器用共振機構（１００）。
5. 当該計時器用共振機構（１００）は、下側の全体平面（ＰＩ）と上側の全体平面（ＰＳ）の間に延在している複数の前記慣性要素（２）を有し、
   前記構造（１）は、前記下側の全体平面（ＰＩ）及び前記上側の全体平面（ＰＳ）の両側にて少なくとも１つの前記下側の軸方向の止め（７）及び少なくとも１つの前記上側の軸方向の止め（８）を有し、
   前記下側の軸方向の止め（７）及び前記上側の軸方向の止め（８）はそれぞれ、最も近い前記慣性要素（２）の面外変位を制限するように構成しており、これによって、当該計時器用共振機構（１００）を前記回転軸（Ｄ）の方向の軸方向の衝撃に対して保護する
   ことを特徴とする請求項１に記載の計時器用共振機構（１００）。
6. 前記スタッフ（４）は、前記構造（１）に固定されている
   ことを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の計時器用共振機構（１００）。
7. 前記スタッフ（４）は、当該計時器用共振機構（１００）の前記慣性要素（２）に固定され、
   前記スタッフ（４）に属する前記軸方向の止め手段は、止め休みとして、前記構造（１）に属する相補的な止め面と連係するように構成している
   ことを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の計時器用共振機構（１００）。
8. 前記スタッフ（４）の前記軸方向の止め手段は、前記構造（１）に属する上側の相補的な面（１８）と連係するように構成している上側の端面（４８）と、及び前記構造（１）に属する下側の相補的な面（１７）と連係するように構成している下側の端面（４７）を有する
   ことを特徴とする請求項７に記載の計時器用共振機構（１００）。
9. 前記上側の端面（４８）、前記上側の相補的な面（１８）、前記下側の端面（４７）及び前記下側の相補的な面（１７）は、前記回転軸（Ｄ）のまわりの回転面であり、対で相補的な輪郭を有する
   ことを特徴とする請求項８に記載の計時器用共振機構（１００）。
10. 当該計時器用共振機構（１００）は、前記構造（１）と一体化された第１のスタッフ（４）と、及び前記慣性要素（２）と一体化された第２のスタッフ（４）とを有する
    ことを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の計時器用共振機構（１００）。
11. 当該計時器用共振機構（１００）は、止め接触体として、少なくとも１つの前記慣性要素（２）と連係するように構成している相補的な軸方向の止め手段を有し、
    この相補的な軸方向の止め手段は、最も近い慣性要素（２）の面外変位を制限するように構成しており、これによって、当該計時器用共振機構（１００）を前記回転軸（Ｄ）の方向の軸方向の衝撃に対して保護する
    ことを特徴とする請求項１に記載の計時器用共振機構（１００）。
12. 前記弾性ブレード（３）は、直線状であり、
    前記弾性ブレード（３）が延在している方向（Ｄ１、Ｄ２）は、前記回転軸（Ｄ）に垂直な平面上への射影において、前記回転軸（Ｄ）の半径方向レベルにて交差している
    ことを特徴とする請求項１に記載の計時器用共振機構（１００）。
13. 少なくとも１つの前記下側の軸方向の止め（７）及び／又は前記上側の軸方向の止め（８）は、サファイア又は他の光透過性の材料によって作られている
    ことを特徴とする請求項１に記載の計時器用共振機構（１００）。
14. 前記軸方向の止め手段と前記少なくとも１つの慣性要素（２）の面の間の機械的相互作用には、前記軸方向の止め手段と前記少なくとも１つの慣性要素（２）の前記面の間の磁気的相互作用が与えられる
    ことを特徴とする請求項１に記載の計時器用共振機構（１００）。
15. 請求項１から１４のいずれか一項に記載の計時器用共振機構（１００）を少なくとも１つ有する
    ことを特徴とする計時器用ムーブメント（２００）。
16. 請求項１５に記載のムーブメント（２００）を少なくとも１つ、及び／又は
    請求項１に記載の計時器用共振機構（１００）
    を有することを特徴とする腕時計（３００）。

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