EP2911012B1 - Oscillateur de pièce d'horlogerie - Google Patents

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EP2911012B1
EP2911012B1 EP14156053.2A EP14156053A EP2911012B1 EP 2911012 B1 EP2911012 B1 EP 2911012B1 EP 14156053 A EP14156053 A EP 14156053A EP 2911012 B1 EP2911012 B1 EP 2911012B1
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EP
European Patent Office
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oscillator
balance
plane
blades
blade
Prior art date
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Active
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EP14156053.2A
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German (de)
English (en)
Other versions
EP2911012A1 (fr
Inventor
Simon Henein
Ivar Kjelberg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Centre Suisse dElectronique et Microtechnique SA CSEM
Original Assignee
Centre Suisse dElectronique et Microtechnique SA CSEM
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    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B17/00—Mechanisms for stabilising frequency
    • G04B17/04—Oscillators acting by spring tension
    • G04B17/045—Oscillators acting by spring tension with oscillating blade springs
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B17/00—Mechanisms for stabilising frequency
    • G04B17/04—Oscillators acting by spring tension
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B17/00—Mechanisms for stabilising frequency
    • G04B17/04—Oscillators acting by spring tension
    • G04B17/10—Oscillators with torsion strips or springs acting in the same manner as torsion strips, e.g. weight oscillating in a horizontal plane

Definitions

  • a regulating member which is, usually to this day, a sprung balance.
  • the latter is made up of three main parts: the balance which acts as a flywheel, a shaft terminated by pivots, which allows the balance to be mounted in a timepiece frame and a spiral spring which produces a torque. of return proportional to the angular displacement of the balance.
  • the object of the present invention is to propose an oscillator incorporating the advantages of the systems of the state of the art, but at least partially free from their drawbacks.
  • the invention relates to a rotary oscillator with virtual pivot, that is to say without a physical pivot in the usual sense of the term, which comprises a support element intended to allow assembly of the oscillator on a timepiece, a balance, a plurality of flexible blades connecting the support element to the balance capable of exerting a return torque on the balance, and a rim mounted integral with the balance.
  • the invention relates to two alternative embodiments of an oscillator, as defined by independent claims 1 and 2, as well as two corresponding alternative microsystems, as defined in independent claims 16 and 17.
  • the invention makes it possible to ensure proper rotation, that is to say in which the axis of oscillation is fixed, and without friction, except that of the air.
  • quality factors of the oscillator are obtained which are typically an order of magnitude higher than the oscillators of the state of the art, which reflects a reduction in the damping of the oscillation.
  • This proper rotation makes it possible to produce on the oscillator a return torque almost proportional to the angular displacement.
  • the figure 1 shows a rotary oscillator 1 for a timepiece according to the invention which comprises a support element 2 intended to allow its assembly on a frame (not shown) of a mechanical watch.
  • the oscillator 1 also comprises a balance 3, which, in this example, comprises a circular element comprising a central opening, inside which the support element 2 takes place. The latter is located in the plane of the balance 3, near the center of balance 3 or its center of gravity in the case of a non-circular balance.
  • the support element 2 is connected to the balance 3 by a plurality of flexible blades connecting the support element 2 to the balance 3.
  • a rim 4 is mounted integral with the balance 3 to give sufficient inertia to the oscillator 1.
  • the figure 1 presents a first embodiment of the invention, in which there are two flexible blades of which a first blade 51 disposed in a first plane perpendicular to the plane of oscillator 1, and a second blade 53 disposed in a second plane perpendicular to the plane of oscillator 1 and secant with the foreground.
  • the first 51 and second 53 blades are advantageously of identical geometry.
  • the height of the blades is the dimension perpendicular to the plane of the balance 3.
  • the length of the blade is naturally the dimension located in the plane of the balance 3, along the longitudinal axis of the blade, and the thickness is the dimension perpendicular to the length, in the plane of the balance 3.
  • the thickness is reduced so as to give the blades flexibility in the plane of the balance 3.
  • the height of the blades is defined so as to provide sufficient rigidity to hold the balance 3 in the same plane as the support element 2 when the oscillator 1 is assembled on the frame.
  • the first and second planes intersect on a straight line which passes 7/8 th of the length of each blade 51 and 53 and which defines a virtual axis of oscillation 7 of oscillator 1.
  • the plurality of flexible blades comprises a pair formed of a first 51 and of a second 52 blades arranged in the first plane perpendicular to the plane of the oscillator 1.
  • the first 51 and second 52 blades are of identical geometry.
  • the plurality of blades also includes a third blade 53 disposed in the second plane perpendicular to the plane of oscillator 1, and intersecting with the first plane.
  • the third blade 53 is interposed between the first 51 and the second 52 blades and has a height double that of the first 51 or of the second 52 blade.
  • the figure 4 shows a side view of the flexible slats in which we can clearly see the arrangement of the flexible slats and the difference in height of the slats.
  • the use of a plurality of flexible blades makes it possible to increase the out-of-plane rigidity of the virtual pivot.
  • the geometry of the blades is adapted so as to keep the rigidity of the pivot constant while keeping the symmetry of the rigidity with respect to the mean plane of the balance.
  • the balance 3 has a shape allowing it to be centered and balanced around the geometric axis of oscillation 7. Also, in the particular configuration illustrated by way of example, if its outer circumference is circular, its inner circumference which defines the central opening defines a polygon of symmetry of order N around the virtual axis of oscillation 7. At a first of their ends 51A, 52A and 53A, the blades are respectively positioned perpendicular to and in the middle of two sides of the polygon.
  • the inner periphery 31 of the balance 3 has a shape resulting from the superposition of a square and a Greek cross, the arms of which cross in their middle and are equidistant, the axes of the arms of the cross passing through the angles of the square with identical arms whose angles of the square and the arms of the cross are aligned.
  • the support element 2 has two faces which are substantially parallel, respectively, to the two sides of the polygon receiving the blades, so that, at their second end 51B, 52B and 53B, the blades are also positioned perpendicular to the faces of the element of support. They can also be positioned in the middle of said faces.
  • the first and second planes containing the slats are perpendicular.
  • the face of the support element 2 and the side of the polygon connecting the same blade are parallel.
  • the support element 2 makes it possible to assemble the oscillator 1 on the frame (not shown) of a mechanical watch, via fixing means 21, for example holes, which can also be shaped so as to provide means for indexing the position of oscillator 1.
  • the rim 4 is positioned integrally on the outer periphery of the balance 3. It is made of a material with a density greater than the density of the material of the balance 3, in order to give the oscillator 1 sufficient inertia.
  • serge 4 is a ring, but we could consider having a plurality of mallets, distributed regularly around the balance 3.
  • the balance 3 comprises a plurality of housings 32, advantageously circular, each receiving a weight 6.
  • the housings 32 are regularly distributed on the balance 3, and preferably arranged to equidistant from the geometric axis of oscillation 7.
  • Each of the weights 6 has a center of gravity positioned eccentrically with respect to each housing 32.
  • the balance 3 is structured so as to define, at each housing 32, an elastic element 33 taking place at least partially in said housing 32.
  • an elastic element 33 taking place at least partially in said housing 32.
  • the elastic elements 33 make it possible to hold the weights 6, by exerting on them a prestressing force generated by the deformation of the elastic elements 33 tending to maintain the weights 6 in their housing 32.
  • the rim 4 and the weights 6 can advantageously be made from the same material with a density greater than that of the material of the balance 3.
  • the support element 2, the balance 3 including the elastic elements 33, and the flexible blades 51, and 53 or 51, 52 and 53 depending on the cases proposed are of monolithic manufacture.
  • Such a microsystem 8, illustrated on figure 3 can be produced in silicon, by deep etching techniques. It is thus possible to obtain the precision required for the machining of the flexible blades 51, 52 and 53, which are typically only separated by a few microns.
  • the microsystem 8 is made of silicon and the rim 4 is made of gold. They are assembled at the wafer level by thermocompression. This allows a much more precise assembly than by conventional methods.
  • a microsystem 8 made of silicon it is possible to compensate for the thermal drift affecting the flexible blades of oscillator 1, by coating the latter with a coating of a material having a coefficient of thermal elasticity of the inverse Young's modulus of that of silicon.
  • the material chosen is typically SiO 2 .
  • the thickness of the coating is determined so as to correct the stiffness constant of the flexible blades 51 and 53, where appropriate 52, to reduce, or even eliminate, its dependence on temperature variations. It is also possible, by modulating the stiffness constant of the flexible blades, to compensate for the thermal drift of the inertia of the balance 3 so as to obtain an oscillation frequency as independent as possible of the temperature, in the intended range of use.
  • the entire outer surface of oscillator 1 can be oxidized and include a layer of SiO 2 , even if the role of this coating is essentially useful on the flexible blades 51, 52, 53.
  • the number of flexible blades presented in the examples described above is not limiting and those skilled in the art will know how to adapt the number of flexible blades and their arrangement according to their needs.
  • the maximum number of slats being defined by a compromise between the size granted to the system (in particular from an aesthetic point of view) and the stability of the system.
  • the blades of a pair can be on the same side of the midplane or on either side of this plane.

Description

    Domaine technique
  • La présente invention se rapporte au domaine de l'horlogerie mécanique. Elle concerne, plus particulièrement un oscillateur rotatif avec pivot virtuel qui comprend :
    • un élément de support destiné à permettre l'assemblage de l'oscillateur sur une pièce d'horlogerie,
    • un balancier,
    • une pluralité de lames flexible reliant l'élément support au balancier, et
    • une serge montée solidaire du balancier.
    Etat de la technique
  • Dans les montres mécaniques, le temps est découpé en fractions par un organe de régulation qui est, usuellement à ce jour, un balancier-spiral. Ce dernier est composé de trois parties principales : le balancier qui joue le rôle de volant d'inertie, un arbre terminé par des pivots, qui permet de monter le balancier dans un bâti de pièce d'horlogerie et un ressort spiral qui produit un couple de rappel proportionnel au débattement angulaire du balancier.
  • La réduction des frottements des pivots permet directement de réduire leur usure, mais également d'améliorer la réserve de marche de la montre. De nombreux travaux ont été menés autour de ce sujet, concernant l'optimisation des paliers ou la lubrification des zones de pivotement.
  • Plus récemment, la demande EP1736838 au nom de la demanderesse, a décrit un oscillateur sans pivot, comprenant un volant d'inertie centré sur l'axe géométrique d'oscillation de l'oscillateur, ce volant étant relié au bâti du mouvement par quatre ressorts, se déformant au cours de l'oscillation et jouant le rôle de ressort spiral. Ce système, particulièrement intéressant au niveau de la réduction des frottements, puisqu'il ne comporte pas de pivot, est cependant limité. D'une part, son amplitude d'oscillation est limitée, inférieure ou égale à 5°. D'autre part, le guidage proposé par les lames flexibles, n'est pas optimal, l'axe géométrique d'oscillation pouvant souffrir des perturbations, en subissant des micro-déplacements, influençant l'isochronisme de l'organe réglant.
  • D' autres types d'oscillateurs sans pivot sont également décrits dans les documents EP 2 273 323 A2 et WO 2012/010408 A1 . La présente invention a pour but de proposer un oscillateur reprenant les avantages des systèmes de l'état de la technique, mais exempt au moins partiellement de leurs inconvénients.
    • Divulgation de l'invention
  • A cet effet, l'invention a pour objet un oscillateur rotatif à pivot virtuel, c'est-à-dire sans pivot physique au sens usuel du terme, qui comprend un élément de support destiné à permettre l'assemblage de l'oscillateur sur une pièce d'horlogerie, un balancier, une pluralité de lames flexibles reliant l'élément de support au balancier aptes à exercer un couple de rappel sur le balancier, et une serge montée solidaire du balancier.
  • En particulier, l'invention concerne deux réalisations alternatives d'un oscillateur, telles que définies par les revendications indépendantes 1 et 2 ainsi que deux microsystèmes alternatifs correspondants, tels que définis dans les revendications indépendantes 16 et 17.
  • D'autres caractéristiques avantageuses de l'invention sont définies dans les revendications dépendantes.
  • Par conséquent, l'invention permet d'assurer une rotation propre, c'est-à-dire dans laquelle l'axe d'oscillation est fixe, et sans frottements, si ce n'est ceux de l'air. On obtient ainsi des facteurs de qualité de l'oscillateur supérieurs de typiquement un ordre de grandeur par rapport aux oscillateurs de l'état de la technique, ce qui traduit une réduction de l'amortissement de l'oscillation. Cette rotation propre permet de produire sur l'oscillateur un couple de rappel quasiment proportionnel au débattement angulaire. On obtient un oscillateur mécanique capable d'offrir un grand potentiel d'augmentation de la réserve de marche d'une montre mécanique.
    • Brève description des dessins
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, des modes de réalisation, donnés à titre d'exemple et fait en référence aux dessins dans lesquels:
    • la figure 1 montre une vue de dessus d'un oscillateur selon l'invention;
    • la figure 2 montre une vue en perspective d'une partie d'un oscillateur selon un premier mode de réalisation de l'invention,
    • la figure 3 est une vue en perspective d'une partie d'un oscillateur selon un deuxième mode de réalisation, et
    • la figure 4 montre un détail de la figure 3.
    Mode(s) de réalisation de l'invention
  • La figure 1 montre un oscillateur 1 rotatif pour pièce d'horlogerie selon l'invention qui comprend un élément support 2 destiné à permettre son assemblage sur un bâti (non représenté) d'une montre mécanique. L'oscillateur 1 comprend encore un balancier 3, qui, dans cet exemple, comporte un élément de forme circulaire comprenant une ouverture centrale, à l'intérieur de laquelle prend place l'élément de support 2. Ce dernier est situé dans le plan du balancier 3, à proximité du centre du balancier 3 ou de son centre de gravité dans le cas d'un balancier non circulaire. L'élément de support 2 est relié au balancier 3 par une pluralité de lames flexibles reliant l'élément de support 2 au balancier 3. Une serge 4 est montée solidaire du balancier 3 pour donner une inertie suffisante à l'oscillateur 1.
  • La figure 1 présente un premier mode de réalisation de l'invention, dans lequel on a deux lames flexibles dont une première lame 51 disposée dans un premier plan perpendiculaire au plan de l'oscillateur 1, et une deuxième lame 53 disposée dans un deuxième plan perpendiculaire au plan de l'oscillateur 1 et sécant avec le premier plan. Les première 51 et deuxième 53 lames sont avantageusement de géométrie identique.
  • On définit que la hauteur des lames est la dimension perpendiculaire au plan du balancier 3. La longueur de la lame est naturellement la dimension située dans le plan du balancier 3, selon l'axe longitudinal de la lame, et l'épaisseur est la dimension perpendiculaire à la longueur, dans le plan du balancier 3. L'épaisseur est réduite de manière à donner aux lames une flexibilité dans le plan du balancier 3. La hauteur des lames est définie de manière à offrir une rigidité suffisante pour maintenir le balancier 3 dans le même plan que l'élément de support 2 lorsque l'oscillateur 1 est assemblé sur le bâti.
  • Les premier et deuxième plans se croisent selon une droite qui passe aux 7/8ème de la longueur de chaque lame 51 et 53 et qui définit un axe virtuel d'oscillation 7 de l'oscillateur 1.
  • En matière de structure flexible, il a été montré que la configuration dans laquelle des lames flexibles se croisent en un point situé aux 7/8ème de leur longueur est optimale, car elle permet d'obtenir une rotation propre et sans frottement autour de son axe virtuel d'oscillation 7 et en minimisant le déplacement de cet axe. De plus, un tel oscillateur 1 présente avantageusement un couple de rappel quasiment proportionnel au débattement angulaire du balancier, qui est typiquement de 20°.
  • Dans un deuxième mode de réalisation avantageux proposé aux figures 3 et 4, la pluralité de lames flexibles comporte une paire formée d'une première 51 et d'une deuxième 52 lames disposées dans le premier plan perpendiculaire au plan de l'oscillateur 1. Les première 51 et deuxième 52 lames sont de géométrie identique. La pluralité de lames comporte aussi une troisième lame 53 disposée dans le deuxième plan perpendiculaire au plan de l'oscillateur 1, et sécant avec le premier plan. La troisième lame 53 est intercalée entre la première 51 et la deuxième 52 lames et présente une hauteur double de celle de la première 51 ou de la deuxième 52 lame. La figure 4 montre une vue de côté des lames flexible dans laquelle on note clairement la disposition des lames flexibles et la différence de hauteur des lames.
  • La mise en oeuvre d'une pluralité de lames flexible, particulièrement dans la configuration du deuxième mode de réalisation, permet d'augmenter la rigidité hors plan du pivot virtuel. Pour une rigidité donnée du pivot virtuel autour de l'axe virtuel d'oscillation 7, la géométrie des lames est adaptée de façon à maintenir la rigidité du pivot constante tout en gardant la symétrie de la rigidité par rapport au plan moyen du balancier.
  • Le balancier 3 présente une forme lui permettant d'être centré et équilibré autour de l'axe géométrique d'oscillation 7. Aussi, dans la configuration particulière illustrée à titre d'exempte, si son pourtour extérieur est circulaire, son pourtour intérieur qui définit l'ouverture centrale, définit un polygone de symétrie d'ordre N autour de l'axe d'oscillation virtuel 7. A une première de leur extrémité 51A, 52A et 53A, les lames sont respectivement positionnées perpendiculairement à et au milieu de deux côtés du polygone.
  • Dans les exemples particuliers illustrés sur les figures, le pourtour intérieur 31 du balancier 3 présente une forme issue de la superposition d'un carré et d'une croix grecque, dont les bras se croisent en leur milieu et sont équidistants, les axes des bras de la croix passant par les angles du carré à bras identiques dont les angles du carré et les bras de la croix sont alignés.
  • L'élément de support 2 présente deux faces sensiblement parallèles, respectivement, aux deux côtés du polygone recevant les lames, de sorte que, à leur deuxième extrémité 51B, 52B et 53B, les lames sont également positionnées perpendiculairement aux faces de l'élément de support. Elles peuvent être également positionnées au milieu desdites faces.
  • Dans la configuration proposée, les premier et deuxième plans contenant les lames sont perpendiculaires. En d'autres termes, la face de l'élément de support 2 et le côté du polygone reliant une même lame, sont parallèles.
  • L'élément de support 2 permet d'assembler l'oscillateur 1 sur le bâti (non représenté) d'une montre mécanique, via des moyens de fixation 21, par exemple des trous, qui peuvent également être conformés de manière à fournir des moyens d'indexation de la position de l'oscillateur 1.
  • La serge 4 est positionnée solidairement sur le pourtour extérieur du balancier 3. Elle est réalisée dans un matériau de densité supérieure à la densité du matériau du balancier 3, afin de donner à l'oscillateur 1 une inertie suffisante. Dans l'exemple proposé, la serge 4 est un anneau, mais on pourrait envisager d'avoir une pluralité de massettes, réparties régulièrement autour du balancier 3.
  • Afin d'ajuster et éventuellement corriger l'équilibrage de l'oscillateur 1, le balancier 3 comprend une pluralité de logements 32, avantageusement circulaires, recevant chacun une masselotte 6. Les logements 32 sont régulièrement répartis sur le balancier 3, et disposés préférablement à équidistance de l'axe géométrique d'oscillation 7. Chacune des masselottes 6 présente un centre de gravité positionné de manière excentrique par rapport à chaque logement 32. Ainsi, en ajustant la position angulaire des masselottes 6 dans leur logement 32, on peut régler la position du centre de gravité de l'oscillateur 1, de manière à ce qu'il soit parfaitement centré sur l'axe géométrique d'oscillation 7.
  • Comme on peut mieux le voir sur la figure 3, le balancier 3 est structuré de manière à définir, à chaque logement 32, un élément élastique 33 prenant place au moins partiellement dans ledit logement 32. Sur les figures 1 et 2, on voit les masselottes 6 disposées dans les logements 32. Les éléments élastiques 33 permettent de maintenir les masselottes 6, en exerçant sur elles une force de précontrainte générée par la déformation des éléments élastiques 33 tendant à maintenir les masselottes 6 dans leur logement 32.
  • On pourra avantageusement réaliser la serge 4 et les masselottes 6 dans un même matériau de densité supérieure à celle du matériau du balancier 3.
  • Selon un aspect particulièrement intéressant de l'invention, l'élément de support 2, le balancier 3 y inclus les éléments élastiques 33, et les lames flexibles 51, et 53 ou 51, 52 et 53 selon les cas proposés, sont de fabrication monolithique. Un tel microsystème 8, illustré sur la figure 3, peut être réalisé en silicium, par des techniques de gravure profonde. On peut ainsi obtenir la précision requise pour l'usinage des lames flexibles 51, 52 et 53, qui ne sont séparées, typiquement, que de quelques microns.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le microsystème 8 est réalisé en silicium et la serge 4 est en or. Ils sont assemblés au niveau wafer par thermocompression. Ceci permet un assemblage beaucoup plus précis que par les méthodes conventionnelles.
  • Avec un microsystème 8 réalisé en silicium, on peut compenser la dérive thermique affectant les lames flexibles de l'oscillateur 1, en revêtant ces dernières d'un revêtement en un matériau présentant un coefficient de d'élasticité thermique du module d'Young inverse de celui du silicium. Le matériau choisi est typiquement du SiO2. L'épaisseur du revêtement est déterminée de manière à corriger la constante de raideur des lames flexibles 51 et 53, le cas échéant 52, pour réduire, voire annuler, sa dépendance aux variations de température. On peut également, en modulant la constante de raideur des lames flexibles compenser la dérive thermique de l'inertie du balancier 3 de manière à obtenir une fréquence d'oscillation aussi indépendante que possible de la température, dans le domaine d'utilisation prévu. En pratique, l'ensemble de la surface extérieure de l'oscillateur 1 peut être oxydé et comporter une couche de SiO2, même si le rôle de ce revêtement est essentiellement utile sur les lames flexibles 51, 52, 53.
  • L'homme du métier saura adapter l'oscillateur 1 décrit ci-dessus de manière à disposer, sur les parties destinées à être en mouvement, un organe ayant la fonction usuelle d'une cheville de plateau, pour coopérer avec un échappement.
  • En outre, le nombre de lames flexibles présenté dans les exemples décrits ci-dessus, n'est pas limitatif et l'homme du métier saura adapter le nombre de lames flexibles et leur arrangement en fonction de ses besoins. Le nombre maximum de lames étant défini par un compromis entre l'encombrement accordé au système (notamment d'un point de vue esthétique) et la stabilité du système.
  • Aisément, on pourra ainsi avoir 4 ou 5 lames flexibles qui seront dimensionnées et disposées de manière à ce que la rigidité qu'elles confèrent soit arrangée symétriquement par rapport au plan moyen du balancier.
  • Par exemple, on peut avoir 4 lames flexibles identiques, disposées de part et d'autre du plan moyen du balancier, une première paire de ces lames étant dans le premier plan et une deuxième paire de ces lames étant dans le deuxième plan mentionnés ci-dessus. Les lames d'une paire peuvent être du même côté du plan moyen ou de part et d'autre de ce plan.
  • Dans une configuration à 5 lames, on s'inspirera typiquement du mode de réalisation à 3 lames, avec une lame flexible située dans le premier plan, intercalée entre deux paires de lames flexibles situées dans le deuxième plan, la somme des hauteurs des lames flexibles situées dans le deuxième plan étant égale à la hauteur de la lame flexible située dans le premier plan.

Claims (17)

  1. Oscillateur (1) rotatif pour pièce d'horlogerie comprenant:
    - un élément de support (2) destiné à permettre l'assemblage de l'oscillateur (1) sur une pièce d'horlogerie,
    - un balancier (3),
    - une pluralité de lames flexibles reliant l'élément de support (2) au balancier (3) et aptes à exercer un couple de rappel sur le balancier (3),
    - une serge (4) montée solidaire du balancier (3),
    la pluralité de lames flexibles comportant au moins deux lames flexibles dont une première (51) lame disposée dans un premier plan perpendiculaire au plan de l'oscillateur (1), et une deuxième (53) lame disposée dans un deuxième plan perpendiculaire au plan de l'oscillateur (1) et sécant avec le premier plan,
    les première (51) et deuxième (53) lames étant de géométrie identique, et caractérisé en ce que l'axe géométrique d'oscillation (7) de l'oscillateur (1) est défini par l'intersection du premier plan et du deuxième plan, ledit axe géométrique d'oscillation (7) croisant les première (51) et deuxième (53) lames aux 7/8ème de leur longueur respective.
  2. Oscillateur (1) rotatif pour pièce d'horlogerie comprenant:
    - un élément de support (2) destiné à permettre l'assemblage de l'oscillateur (1) sur une pièce d'horlogerie,
    - un balancier (3),
    - une pluralité de lames flexibles (51, 52, 53) reliant l'élément de support (2) au balancier (3) et aptes à exercer un couple de rappel sur le balancier (3),
    - une serge (4) montée solidaire du balancier (3),
    la pluralité de lames flexibles comportant une paire formée d'une première (51) et d'une deuxième (52) lames disposées dans un premier plan perpendiculaire au plan de l'oscillateur (1),
    les première (51) et deuxième (52) lames étant de géométrie identique,
    caractérisé en ce que la pluralité de lames flexibles comporte aussi une troisième (53) lame disposée dans un deuxième plan perpendiculaire au plan de l'oscillateur (1) et sécant avec le premier plan, ladite troisième (53) lame étant intercalée entre la première (51) et la deuxième (52) lame et présentant une hauteur double de celle de la première (51) ou de la deuxième (52)lame,
    et en ce que l'axe géométrique d'oscillation (7) de l'oscillateur (1) est défini par l'intersection du premier plan et du deuxième plan, ledit axe géométrique d'oscillation (7) croisant les première (51) et deuxième (52) lames et la troisième (53) lame aux 7/8ème de leur longueur respective.
  3. Oscillateur (1) rotatif selon les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le balancier (3) comprend une pluralité des logements (32) recevant chacun une masselotte (6), lesdits logements (32) étant régulièrement répartis sur le balancier (3), et disposés à équidistance de l'axe géométrique d'oscillation (7).
  4. Oscillateur (1) rotatif selon la revendication 3, caractérisé en ce que chacune des masselottes (6) présente un centre de gravité positionné de manière excentrique dans chaque logement (32).
  5. Oscillateur (1) rotatif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le balancier (3) est structuré de manière à définir, à chaque logement (32), un élément élastique (33) prenant place au moins partiellement dans ledit logement (32).
  6. Oscillateur (1) rotatif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément de support (2), le balancier (3) y inclus lesdits éléments élastiques (33), et les lames flexibles (51, 52, 53) sont de fabrication monolithique.
  7. Oscillateur (1) rotatif selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'élément de support (2), le balancier (3) y inclus lesdits éléments élastiques (33), et les lames flexibles (51, 52, 53) sont réalisés en silicium.
  8. Oscillateur (1) rotatif selon la revendication 7, caractérisé en ce que les lames flexibles (51, 52, 53) sont dotées d'un revêtement en SiO2.
  9. Oscillateur (1) rotatif selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'épaisseur du revêtement en SiO2 est déterminée de manière à compenser, au moins partiellement, la dérive thermique du coefficient d'élasticité du module de Young des lames flexibles (51, 52, 53).
  10. Oscillateur (1) rotatif selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'épaisseur du revêtement en SiO2 est déterminée de manière a compenser au moins partiellement la dérive thermique de l'inertie du balancier (3).
  11. Oscillateur (1) rotatif selon les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la serge (4) est réalisée dans un matériau de densité supérieure à la densité du matériau du balancier (3), la serge (4) étant solidaire du balancier (3) et présentant une symétrie centrale, dont le centre est l'axe géométrique d'oscillation (7) de l'oscillateur (1).
  12. Oscillateur (1) rotatif selon la revendication 11, caractérisé en ce que ledit oscillateur (1) présente un pourtour circulaire concentrique à l'axe géométrique d'oscillation (7).
  13. Oscillateur (1) rotatif selon la revendication 11, caractérisé en ce que la serge (4) définit un anneau segmenté ou monolithique.
  14. Oscillateur (1) rotatif selon les revendications 3 et 13, caractérisé en ce que la serge (4) et les masselottes (6) sont réalisées dans le même matériau de densité supérieur au matériau du balancier (3).
  15. Oscillateur (1) rotatif selon les revendications 7 et 14, caractérisé en ce que le balancier (3) est en silicium et la serge (4) en or, le balancier (3) et la serge (4) étant assemblés par thermocompression.
  16. Microsystème (8) adapté pour être mis en oeuvre dans un oscillateur (1) selon la revendication 6, réalisé en silicium monolithique et comprenant :
    - un élément de support (2) destiné à permettre l'assemblage de l'oscillateur (1) sur une pièce d'horlogerie,
    - un balancier (3),
    - une pluralité de lames flexibles reliant l'élément de support (2) au balancier (3) et aptes à exercer un couple de rappel sur le balancier (3),
    et dans lequel la pluralité de lames flexibles comporte au moins deux lames flexibles dont une première (51) lame disposée dans un premier plan perpendiculaire au plan de l'oscillateur (1), et une deuxième (53) lame est disposée dans un deuxième plan perpendiculaire au plan de l'oscillateur (1) et sécant avec le premier plan, les première (51) et deuxième (53) lames étant de géométrie identique, l'axe géométrique d'oscillation (7) de l'oscillateur (1) étant défini par l'intersection du premier plan et du deuxième plan, ledit axe géométrique d'oscillation (7) croisant les première (51) et deuxième (53) lames aux 7/8ème de leur longueur respective.
  17. Microsystème (8) adapté pour être mis en oeuvre dans un oscillateur (1) selon la revendication 6, réalisé en silicium monolithique et comprenant :
    - un élément de support (2) destiné à permettre l'assemblage de l'oscillateur (1) sur une pièce d'horlogerie,
    - un balancier (3),
    - une pluralité de lames flexibles reliant l'élément de support (2) au balancier (3) et aptes à exercer un couple de rappel sur le balancier (3),
    et dans lequel la pluralité de lames flexibles comporte une paire formée d'une première (51) et d'une deuxième (52) lames disposées dans un premier plan perpendiculaire au plan de l'oscillateur (1), les première (51) et deuxième (52) lames étant de géométrie identique, la pluralité de lames flexibles comporte aussi une troisième (53) lame disposée dans un deuxième plan perpendiculaire au plan de l'oscillateur (1) et sécant avec le premier plan, ladite troisième (53) lame étant intercalée entre la première (51) et la deuxième (52) lame et présentant une hauteur double de celle de la première (51) ou de la deuxième (52) lame, et en ce que l'axe géométrique d'oscillation (7) de l'oscillateur (1) est défini par l'intersection du premier plan et du deuxième plan, ledit axe géométrique d'oscillation (7) croisant les première (51) et deuxième (52) lames et la troisième (53) lame aux 7/8ème de leur longueur respective.
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