JP6428370B2 - 清掃構造を有する装置、帯電装置、組立体及び画像形成装置 - Google Patents
清掃構造を有する装置、帯電装置、組立体及び画像形成装置 Download PDFInfo
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Description
本実施形態に係る画像形成装置10の構成を説明する。図1は、本実施形態に係る画像形成装置10の構成を示す概略図である。なお、図中に示す矢印UPは、鉛直方向上方を示す。
本実施形態に係る帯電装置34の構成を説明する。図2は、本実施形態に係る帯電装置34の構成を示す概略図である。
帯電ロール70は、回転する感光体32(図1参照)の外周面に接触して従動回転し、感光体32の外周面を帯電する。具体的には、帯電ロール70は、軸部としての導電性支持体72と、導電性支持体72の外周面に形成された導電性弾性層74(図3も参照)と、導電性弾性層74の外周面に形成された表面層76と、を有している。
表面層76は、表面層76の各成分を溶剤に分散させて塗布液を調製し、導電性弾性層74上に、この塗布液を塗布した後、加熱することで形成する。
清掃部材60は、図2に示されるように、帯電ロール70の軸方向に沿って配置された軸部64と、軸部64の外周面に螺旋状に配置された清掃材66と、を備えている。
次に、本実施形態の作用を説明する。
(帯電ロール70の作製)
−導電性弾性層74の形成−
・エピクロロヒドリンゴム(Gechron3106、日本ゼオン社製) 100質量部
・カーボンブラック(旭♯60、旭カーボン社製) 6質量部
・炭酸カルシウム(ホワイトンSB、白石カルシウム社製) 20質量部
・イオン導電剤(BTEAC、ライオン社製) 5質量部
・加硫促進剤:ステアリン酸(日油社製) 1質量部
・加硫剤:硫黄(パルノックR、大内新興化学社製) 1質量部
・加硫促進剤:酸化亜鉛 1.5質量部
・結着樹脂:N−メトキシメチル化ナイロン(商品名F30K、ナガセケムテックス社製)
100質量部
・導電剤:カーボンブラック(商品名:MONAHRCH1000、キャボット社製)
15質量部
・樹脂粒子(樹脂フィラー):ポリアミド粒子(ポリアミド12、アルケマ社製)
20質量部
厚さ2.5mmの発泡ウレタン(EP−70:株式会社イノアックコーポレーション製)シートに、厚さ0.15mmの両面テープ(4801−015;住友3M社製)を貼付け、シートを幅10mm、長さ370mmの短冊になるように切り出した。得られた短冊を、両面テープに貼り付けた離型紙が下に向くよう水平な台上に置き、上部から加熱したステンレス鋼を用いて、短冊(両面テープを除く発泡ポリウレタンで構成された短冊)全体の厚みが8%となるようにした。
そして、表面層76の凹凸及び清掃材66が、表面層76への付着物を軸受部84側(非給電側)へ搬送可能な螺旋方向の螺旋となるように、帯電ロール70と清掃部材60とを組み付けて、実施例1の帯電装置とした。
帯電ロール70の表面層76の形成において、フローコート塗布時の回転部140の回転数を500rpmに設定した以外は、実施例1と同様の方法で、実施例2の帯電ロール70及び清掃部材60を作製した。このときの表面層76の凹凸のピッチは5.5mmであった。なお、表面層76の凹凸の螺旋ピッチと清掃材66の螺旋ピッチとのピッチ比は、1:5.45とされている。
帯電ロール70の表面層76の形成において、フローコート塗布時の回転部140の回転数を1500rpmに設定した以外は、実施例1と同様の方法で、実施例2の帯電ロール70及び清掃部材60を作製した。このときの表面層76の凹凸のピッチは2mmであった。なお、表面層76の凹凸の螺旋ピッチと清掃材66の螺旋ピッチとのピッチ比は、1:15とされている。
清掃部材60の作製において、清掃材66の螺旋状の巻き付けピッチを50mmとした以外は、実施例1と同様の方法で実施例4の帯電ロール70及び清掃部材60を作製した。なお、表面層76の凹凸の螺旋ピッチと清掃材66の螺旋ピッチとのピッチ比は、1:16.67とされている。
清掃部材60の作製において、清掃材66の螺旋状の巻き付けピッチを33mmとした以外は、実施例1と同様の方法で実施例5の帯電ロール70及び清掃部材60を作製した。なお、表面層76の凹凸の螺旋ピッチと清掃材66の螺旋ピッチとのピッチ比は、1:11とされている。
清掃部材60の作製において、清掃材66の螺旋状の巻き付けピッチを27mmとした以外は、実施例1と同様の方法で実施例6の帯電ロール70及び清掃部材60を作製した。なお、表面層76の凹凸の螺旋ピッチと清掃材66の螺旋ピッチとのピッチ比は、1:9とされている。
清掃部材において、清掃材として円筒形の発泡ウレタン(肉厚2.2mm)を用いた以外は実施例1と同様の方法で比較例1の帯電ロールおよび清掃部材を作製した。すなわち、比較例1では、非螺旋状の清掃材を有する清掃部材を用いた。
帯電ロールの表面層の形成において、塗布方法を浸漬塗布法とした以外は実施例1と同様の方法で、比較例2の帯電ロール及び清掃部材を作製した。すなわち、比較例2では、帯電ロールの表面層は、螺旋状の凹凸を有していない。
実施例1の帯電ロールの組み付け方向を逆向きとした以外は、実施例1と同様の方法で比較例3の帯電装置とした。
軸方向筋の評価は、DocuCentre505aの改造機に、上記作製の帯電装置を組み込んで、低温低湿(すなわち室温10℃、湿度15%)の条件下にて全面30%ハーフトーン画像50000枚連続で出力し、給電不良を起因とする軸方向筋レベルを下記の指標で評価した。
・レベル1:0と2の間のレベル。僅かな発生
・レベル2:軽微に発生
・レベル3:2と4の間のレベル
・レベル4:発生
軸方向筋はレベル2以上で実使用上問題がある。
前述の実施形態では、被給電体として帯電ロール70を用いたが、これに限られない。被給電体としては、転写ロール(例えば、第1転写ロール26又は第2転写ロール28)であってもよい。したがって、帯電ロール70に加えて、又は、帯電ロール70に替えて、当該転写ロールに対して、清掃部材60が配置されていてもよい。
34 帯電装置(清掃構造を有する装置の一例)
64 軸部
66 清掃材
70 帯電ロール(被給電体の一例)
76 表面層
82 軸受部(給電部の一例)
Claims (5)
- 回転する被給電体と、
前記被給電体の外周面に形成され、前記被給電体の回転軸周りの螺旋状とされた凹凸を有する表面層と、
前記被給電体の回転軸方向一端部に接触して前記被給電体に給電する給電部と、
前記被給電体の回転軸方向に沿って配置された軸部と、
前記軸部の外周面に軸方向一端側から軸方向他端側へかけて螺旋状に配置され、前記被給電体の外周面に接触して前記軸部と共に従動回転し、前記表面層を清掃する清掃材と、
を備え、
前記表面層の凹凸及び前記清掃材は、前記被給電体の回転及び前記清掃材の従動回転により前記表面層への付着物を前記被給電体の回転軸方向他端側へ搬送可能な螺旋方向の螺旋とされている
清掃構造を有する装置。 - 前記表面層の螺旋ピッチと前記清掃材の螺旋ピッチとのピッチ比が1:9以上1:11以下の範囲である
請求項1に記載の、清掃構造を有する装置。 - 前記被給電体としての帯電体を備える
請求項1又は2に記載の、清掃構造を有する装置としての帯電装置。 - 像を保持可能な像保持体と、
前記像保持体を帯電させる請求項3に記載の帯電装置と、
が装置本体に一体に着脱可能に組み立てられた組立体。 - 像を保持可能な像保持体と、
前記像保持体を帯電させる請求項3に記載の帯電装置と、
を備える画像形成装置。
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