JP6427299B1 - ポリカーボネート樹脂組成物及び成形体 - Google Patents

Abstract

芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）、脂環式エポキシ化合物（Ｂ）、所定の酸化防止剤（Ｃ）、並びに所定のリン化合物（Ｄ）を含有し、前記（Ａ）成分１００質量部に対し、前記（Ｂ）成分の含有量が０．０１質量部以上０．１質量部以下、前記（Ｃ）成分の含有量が０．０１質量部以上０．１質量部以下、及び前記（Ｄ）成分の含有量が０．０１質量部以上０．０５質量部以下であるポリカーボネート樹脂組成物である。

Description

本発明は、ポリカーボネート樹脂組成物及び成形体に関する。

芳香族ポリカーボネート樹脂は、透明性、機械的性質、熱的性質、及び電気的性質等に優れ、その特性を活かして、導光板等の導光部材や、レンズ、光ファイバー等の各種光学成形品に使用されている。近年、ポリカーボネート樹脂組成物を車両等のデイタイムランニングライト（Ｄａｙ ＴｉｍｅＲｕｎｎｉｎｇ ＬｉｇｈｔｓあるいはＤａｙｔｉｍｅ Ｒｕｎｎｉｎｇ Ｌａｍｐｓ；以下「ＤＲＬ」ともいう）の導光部を構成する導光部品に用いることも検討されている。ＤＲＬは厚肉構造であることから、２８０℃以下の低温で成形されることが多い。
車両用のＤＲＬに用いられるポリカーボネート樹脂組成物には、成形後の初期の光学特性（色調）が良好であるとともに、長時間ライトを照射しても色調変化が発生することなく、高温及び高温高湿環境下で長期に亘り良好な色調を維持できることが要求される。

特許文献１には、光学用途向けのアクリル系樹脂に匹敵する透明性を有し、芳香族ポリカーボネート樹脂の特長である耐衝撃性、耐熱性を低下させることのない成形品を得ることを目的としたポリカーボネート樹脂組成物として、芳香族ポリカーボネート樹脂及び所定の他の熱可塑性樹脂を含み、所定の光学特性を有するポリカーボネート樹脂組成物が開示されている。該樹脂組成物には、熱安定性や耐加水分解性を向上させることを目的として、リン系酸化防止剤や官能基含有シリコーン化合物および／または脂環式エポキシ化合物を含有してもよいことが開示されている。
特許文献２には、優れた光学特性が付与されると共に、耐高温高湿性、耐熱老化性、耐熱性、耐衝撃性等に優れる、車載用光半導体装置レンズ等の光学部品作製用として好適なポリカーボネート系樹脂組成物として、ポリカーボネート系樹脂、特定のアリールホスフィン、及び脂環式エポキシ化合物を所定量含む樹脂組成物が開示されている。
特許文献３には、３００℃を超える高温成形での熱安定性に優れ、光線透過率及び輝度が良好でかつ耐湿熱試験後に変色やクラックが発生しない成形品を得ることを目的としたポリカーボネート樹脂組成物として、芳香族ポリカーボネート樹脂に特定のジホスファイト化合物及び脂環式エポキシ化合物を特定量配合した樹脂組成物が開示されている。
特許文献４には、ポリカーボネート樹脂、リン系酸化防止剤、脂肪酸エステルをそれぞれ所定量含有し、リン系酸化防止剤が特定構造を有する２種の化合物である、成形品の用途に応じて優れた特性を付与しうるポリカーボネート樹脂組成物が開示されている。

特開２００２−６０６０９号公報 特開２００５−１１２９６３号公報 特許第５９３８４１９号公報 特許第６０３０８１４号公報

ポリカーボネート樹脂組成物を車両用のＤＲＬ等の導光部品に用いると、長時間ライトを照射した際に熱によって焦げが発生し、色調が低下するという問題が生じ得る。
しかしながら特許文献１に開示された樹脂組成物については、高温及び高温高湿環境下での長期耐久性は評価されていない。また特許文献１に開示された樹脂組成物はアクリル系樹脂を必須成分とするものである。
特許文献２に開示された樹脂組成物からなる成形体については、耐スチーム試験及び高温エージング性試験が行われているが、より長期の耐熱性を有するポリカーボネート樹脂組成物が望まれる。
特許文献３、４に開示された樹脂組成物については、ポリカーボネート樹脂組成物を成形時に高温条件で滞留させた後に成形した成形体のＹＩ値が評価されているが、成形後の成形体について、１００℃を超える、ポリカーボネート樹脂のガラス転移点付近の温度での長期耐熱性は評価されていない。

本発明が解決しようとする課題は、２８０℃以下の低温成形後の初期の色調が良好で、長期耐湿熱性及び長期耐熱性にも優れる成形体を製造しうるポリカーボネート樹脂組成物を提供することにある。

本発明者らは、芳香族ポリカーボネート樹脂に、脂環式エポキシ化合物、所定の酸化防止剤、及び所定のリン化合物をそれぞれ特定量配合した樹脂組成物により上記課題を解決できることを見出した。
すなわち、本発明は以下のポリカーボネート樹脂組成物及び成形体に関する。
＜１＞芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）、脂環式エポキシ化合物（Ｂ）、下記一般式（１）で示される化合物（Ｃ１）及び下記一般式（２）で示される化合物（Ｃ２）からなる群から選ばれる１種以上の酸化防止剤（Ｃ）、並びに、下記一般式（３）で示される化合物（Ｄ１）及び前記（Ｃ２）成分以外のアリールホスフィン（Ｄ２）からなる群から選ばれる１種以上のリン化合物（Ｄ）を含有し、前記（Ａ）成分１００質量部に対し、前記（Ｂ）成分の含有量が０．０１質量部以上０．１質量部以下、前記（Ｃ）成分の含有量が０．０１質量部以上０．１質量部以下、及び前記（Ｄ）成分の含有量が０．０１質量部以上０．０５質量部以下である、ポリカーボネート樹脂組成物。

式（１）中、Ｒ^Ｃ１１〜Ｒ^Ｃ１６は水素原子、又は炭素数６以上１５以下の芳香環含有基であり、同一であっても異なっていてもよい。但し、Ｒ^Ｃ１１〜Ｒ^Ｃ１６のすべてが水素原子になることはない。

式（２）中、Ｒ^Ｃ２１〜Ｒ^Ｃ２５は水素原子、炭素数１以上１２以下のアルキル基、又は炭素数６以上１４以下のアリール基であり、同一であっても異なっていてもよい。但し、Ｒ^Ｃ２１〜Ｒ^Ｃ２５のすべてが水素原子になることはなく、Ｒ^Ｃ２１〜Ｒ^Ｃ２５のうち少なくとも２つは炭素数１以上１２以下のアルキル基又は炭素数６以上１４以下のアリール基である。

式（３）中、Ｒ^Ｄ１１〜Ｒ^Ｄ１６は水素原子又は炭素数１以上１２以下のアルキル基であり、同一であっても異なっていてもよい。但し、Ｒ^Ｄ１１〜Ｒ^Ｄ１６のすべてが水素原子になることはない。

＜２＞前記ポリカーボネート樹脂組成物を用いて、射出成形法により、シリンダー温度２８０℃、金型温度８０℃、サイクル時間５０秒にて作製された厚さ５ｍｍの成形体（１）の、Ｃ光源、２度視野の条件で分光光度計を用いて測定される初期ＹＩ値ＹＩ_１が１．２未満である、上記＜１＞に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
＜３＞前記成形体（１）を８５℃、湿度８５％の環境下で１，０００時間保存した後のＹＩ値をＹＩ_２とした際のΔＹＩ（ＹＩ_２−ＹＩ_１）が１．０以下であり、且つ、前記成形体（１）を１４０℃で１，０００時間保存した後のＹＩ値をＹＩ_３とした際のΔＹＩ（ＹＩ_３−ＹＩ_１）が３．０以下である、上記＜２＞に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
＜４＞前記（Ｂ）成分が３’，４’−エポキシシクロヘキシルメチル−３，４−エポキシシクロヘキサンカルボキシレートである、上記＜１＞〜＜３＞のいずれか１項に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
＜５＞前記（Ｃ１）成分がビス（２，４−ジクミルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイトである、上記＜１＞〜＜４＞のいずれか１項に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
＜６＞前記（Ｃ２）成分がトリス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ホスファイトである、上記＜１＞〜＜５＞のいずれか１項に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
＜７＞前記（Ｄ１）成分がビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイトである、上記＜１＞〜＜６＞のいずれか１項に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
＜８＞前記（Ｄ２）成分がトリフェニルホスフィンである、上記＜１＞〜＜７＞のいずれか１項に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
＜９＞前記（Ｃ）成分が（Ｃ１）成分であり、前記（Ｄ）成分が（Ｄ１）成分である、上記＜１＞〜＜８＞のいずれか１項に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
＜１０＞前記（Ｃ１）成分がビス（２，４−ジクミルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイトであり、前記（Ｄ１）成分がビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイトである、上記＜９＞に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
＜１１＞前記（Ｃ）成分と前記（Ｄ）成分との含有量比［（Ｃ）／（Ｄ）］が、質量比で０．２以上１０以下である、上記＜１＞〜＜１０＞のいずれか１項に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
＜１２＞さらに脂肪酸エステル（Ｅ）を含有する、上記＜１＞〜＜１１＞のいずれか１項に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
＜１３＞さらに紫外線吸収剤（Ｆ）を含有する、上記＜１＞〜＜１２＞のいずれか１項に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
＜１４＞芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）、
脂環式エポキシ化合物（Ｂ）、
下記一般式（１）で示される化合物（Ｃ１）：

（式（１）中、Ｒ^Ｃ１１〜Ｒ^Ｃ１６は水素原子、又は炭素数６以上１５以下の芳香環含有基であり、同一であっても異なっていてもよい。但し、Ｒ^Ｃ１１〜Ｒ^Ｃ１６のすべてが水素原子になることはない。）
及び下記一般式（２）で示される化合物（Ｃ２）：

（式（２）中、Ｒ^Ｃ２１〜Ｒ^Ｃ２５は水素原子、炭素数１以上１２以下のアルキル基、又は炭素数６以上１４以下のアリール基であり、同一であっても異なっていてもよい。但し、Ｒ^Ｃ２１〜Ｒ^Ｃ２５のすべてが水素原子になることはなく、Ｒ^Ｃ２１〜Ｒ^Ｃ２５のうち少なくとも２つは炭素数１以上１２以下のアルキル基又は炭素数６以上１４以下のアリール基である。）
からなる群から選ばれる１種以上の酸化防止剤（Ｃ）、並びに、
下記一般式（３）で示される化合物（Ｄ１）：

（式（３）中、Ｒ^Ｄ１１〜Ｒ^Ｄ１６は水素原子又は炭素数１以上１２以下のアルキル基であり、同一であっても異なっていてもよい。但し、Ｒ^Ｄ１１〜Ｒ^Ｄ１６のすべてが水素原子になることはない。）
及び前記（Ｃ２）成分以外のアリールホスフィン（Ｄ２）からなる群から選ばれる１種以上のリン化合物（Ｄ）、
を含有するポリカーボネート樹脂組成物であって、
下記方法（１）により求められる、ＦＴ−ＩＲ測定におけるピーク強度の比が１３．０以下である、ポリカーボネート樹脂組成物。
方法（１）：
前記ポリカーボネート樹脂組成物を用いて、射出成形法により、シリンダー温度２８０℃、金型温度８０℃、サイクル時間５０秒にて、５０ｍｍ×９０ｍｍ×厚さ５ｍｍの平板状試験片を作製する。下記ＬＥＤ照射条件のもと、１００℃の恒温槽中で、該試験片に対しＬＥＤを５００時間照射する。ＬＥＤ照射後、該試験片表面のＬＥＤ照射部のＦＴ−ＩＲを全反射法で測定する。縦軸をＡｂｓｏｒｂａｎｃｅ、横軸を波数としたＦＴ−ＩＲ測定チャートにおいて、波数１９５０ｃｍ^−１におけるＡｂｓｏｒｂａｎｃｅをベースラインとした際の、波数１７７６ｃｍ^−１のピーク強度に対する波数１６８６ｃｍ^−１のピーク強度の比を求める。
（ＬＥＤ照射条件）
ＬＥＤ電力：１０Ｗ
ＬＥＤ照射強度：８５０ｌｍ
ＬＥＤ照射距離：１ｍｍ
＜１５＞上記＜１＞〜＜１４＞のいずれか１項に記載のポリカーボネート樹脂組成物を含む成形体。
＜１６＞導光部品である、上記＜１５＞に記載の成形体。
＜１７＞車両用導光部品である、上記＜１６＞に記載の成形体。

本発明のポリカーボネート樹脂組成物からなる成形体は、２８０℃以下の低温成形後の初期色調が良好であり、長期耐湿熱性に優れ、ポリカーボネート樹脂のガラス転移点付近の温度における長期耐熱性も良好である。当該成形体は車両用導光部品や、各種導光板として好適である。

ポリカーボネート樹脂組成物について、方法（１）により求められる、ＦＴ−ＩＲ測定におけるピーク強度の比を説明するための参考図である。

［ポリカーボネート樹脂組成物（Ｉ）］
本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）、脂環式エポキシ化合物（Ｂ）、下記一般式（１）で示される化合物（Ｃ１）及び下記一般式（２）で示される化合物（Ｃ２）からなる群から選ばれる１種以上の酸化防止剤（Ｃ）、並びに、下記一般式（３）で示される化合物（Ｄ１）及び前記（Ｃ２）成分以外のアリールホスフィン（Ｄ２）からなる群から選ばれる１種以上のリン化合物（Ｄ）を含有し、前記（Ａ）成分１００質量部に対し、前記（Ｂ）成分の含有量が０．０１質量部以上０．１質量部以下、前記（Ｃ）成分の含有量が０．０１質量部以上０．１質量部以下、及び前記（Ｄ）成分の含有量が０．０１質量部以上０．０５質量部以下である。

式（１）中、Ｒ^Ｃ１１〜Ｒ^Ｃ１６は水素原子、又は炭素数６以上１５以下の芳香環含有基であり、同一であっても異なっていてもよい。但し、Ｒ^Ｃ１１〜Ｒ^Ｃ１６のすべてが水素原子になることはない。

式（２）中、Ｒ^Ｃ２１〜Ｒ^Ｃ２５は水素原子、炭素数１以上１２以下のアルキル基、又は炭素数６以上１４以下のアリール基であり、同一であっても異なっていてもよい。但し、Ｒ^Ｃ２１〜Ｒ^Ｃ２５のすべてが水素原子になることはなく、Ｒ^Ｃ２１〜Ｒ^Ｃ２５のうち少なくとも２つは炭素数１以上１２以下のアルキル基又は炭素数６以上１４以下のアリール基である。

式（３）中、Ｒ^Ｄ１１〜Ｒ^Ｄ１６は水素原子又は炭素数１以上１２以下のアルキル基であり、同一であっても異なっていてもよい。但し、Ｒ^Ｄ１１〜Ｒ^Ｄ１６のすべてが水素原子になることはない。
本発明のポリカーボネート樹脂組成物は上記構成を有することにより、２８０℃以下の低温成形後の初期色調が良好であり、長期耐湿熱性に優れ、ポリカーボネート樹脂のガラス転移点付近の温度における長期耐熱性も良好な成形体を製造することができる。なお本明細書において、色調の評価にはＹＩ値を用いる。低ＹＩ値であれば初期色調が良好であり、光学特性に優れることを意味する。
当該樹脂組成物は、さらに後述する脂肪酸エステル（Ｅ）や紫外線吸収剤（Ｆ）を含有してもよい。
但し本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、以下の理由により、ポリエーテル化合物を含有しないことが好ましい。ポリエーテル化合物としては、例えば、ポリエーテルポリオール等の、分子内にポリオキシアルキレン構造を有する化合物が挙げられる。

自動車のヘッドランプやテールランプの外周等に付属され、Ｄａｙｔｉｍｅ Ｒｕｎｎｉｎｇ ＬｉｇｈｔｓあるいはＤａｙｔｉｍｅ Ｒｕｎｎｉｎｇ Ｌａｍｐｓ（ＤＲＬ）と呼ばれる昼光ランプは、厚肉のレンズ構造の導光リングである。このような厚肉構造のＤＲＬは、２８０℃以下の低温で成形されることが多い。その理由は、厚肉構造のＤＲＬは冷却時間を充分取らないと、製品面が引けたり、収縮したりして歪が出てしまうため、成形サイクルを長く取る必要があることによる。成形サイクルが長くて成形温度が高いと、成形機内に残留している時間が長くなり、その結果溶融樹脂が焼けるため、できるだけ成形温度を低くして滞留焼けしないようにする必要がある。
ＤＲＬには、厚肉構造のもののほかに、長尺構造のものもある。長尺構造のものも同様に、２８０℃以下の低温で成形されることが多い。長尺構造のＤＲＬ部品の場合は、金型が大きくなり、大型の成形機で成形せざるを得ない場合が多い。一般に大型の成形機はシリンダー径が大きく、またシリンダーの長さも長くなる。長尺構造のＤＲＬ部品の成形に必要な樹脂量は、大型の成形機での成形品としては少ないので、成形機内に滞留する時間が長くなり、成形機内での熱劣化が進行してしまう。したがって、できるだけ成形温度を低くして成形機内での熱劣化の影響を少なくする必要がある。
また、ＤＲＬのように車載用の導光部品に対しては、例えばポリカーボネート樹脂の融点付近の温度で１０００時間程度の加熱を行うなど、厳しい環境下での耐熱性試験が行われる。しかしながら、例えば特許第４０６９３６４号公報，国際公開第２０１１／０８３６３５号、国際公開第２０１３／０８８７９６号に示されるようなポリエーテルポリオール類は、光学性能を上げる点では顕著な効果を示す一方、長期耐熱性が低い。したがって上記のような厳しい環境下での試験では、ポリエーテル化合物の添加のみではポリカーボネート樹脂組成物の光学性能の低下を抑制することが困難であるためである。
以下、本発明のポリカーボネート樹脂組成物に用いる各成分について説明する。

＜芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）＞
本発明のポリカーボネート樹脂組成物に含有される芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）（以下「（Ａ）成分」ともいう）は特に制限なく、公知の方法により製造したものを用いることができる。
例えば、二価フェノールとカーボネート前駆体とを溶液法（界面重縮合法）又は溶融法（エステル交換法）により反応させて製造したもの、すなわち、末端停止剤の存在下に、二価フェノールとホスゲンとを反応させる界面重縮合法、又は末端停止剤の存在下に、二価フェノールとジフェニルカーボネート等とをエステル交換法等により反応させて製造したものを芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）として用いることができる。

二価フェノールとしては様々なものを挙げることができるが、特に２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン〔ビスフェノールＡ〕、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）プロパン等のビス（ヒドロキシフェニル）アルカン系化合物；４，４’−ジヒドロキシジフェニル、ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロアルカン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）オキシド、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルフィド、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホキシド、及びビス（４−ヒドロキシフェニル）ケトン等を挙げることができる。この他、ハイドロキノン、レゾルシン及びカテコール等を挙げることもできる。これらは、１種を単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
これらの中でも、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン〔ビスフェノールＡ〕、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、及び１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタンからなる群から選ばれる１種以上のビス（ヒドロキシフェニル）アルカン系化合物が好ましく、特にビスフェノールＡが好適である。

カーボネート前駆体としては、カルボニルハライド、カルボニルエステル、又はハロホルメート等であり、具体的にはホスゲン、二価フェノールのジハロホルメート、ジフェニルカーボネート、ジメチルカーボネート及びジエチルカーボネート等である。
なお、芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）は分岐構造を有していてもよい。分岐構造を導入するために用いられる分岐剤としては、１，１，１−トリス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、α，α’，α”−トリス（４−ヒドロキシフェニル）−１，３，５−トリイソプロピルベンゼン、フロログルシン、トリメリット酸及び１，３−ビス（ｏ−クレゾール）等がある。

末端停止剤としては、一価のカルボン酸とその誘導体や、一価のフェノールを用いることができる。例えば、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチル−フェノール、ｐ−フェニルフェノール、ｐ−クミルフェノール、ｐ−パーフルオロノニルフェノール、ｐ−（パーフルオロノニルフェニル）フェノール、ｐ−（パーフルオロヘキシルフェニル）フェノール、ｐ−ｔｅｒｔ−パーフルオロブチルフェノール、１−（ｐ−ヒドロキシベンジル）パーフルオロデカン、ｐ−〔２−（１Ｈ，１Ｈ−パーフルオロトリドデシルオキシ）−１，１，１，３，３，３−ヘキサフルオロプロピル〕フェノール、３，５−ビス（パーフルオロヘキシルオキシカルボニル）フェノール、ｐ−ヒドロキシ安息香酸パーフルオロドデシル、ｐ−（１Ｈ，１Ｈ−パーフルオロオクチルオキシ）フェノール、２Ｈ，２Ｈ，９Ｈ−パーフルオロノナン酸、１，１，１，３，３，３−ヘキサフルオロ−２−プロパノール等を挙げることができる。

芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）としては、主鎖が下記一般式（Ｉ）で表される繰り返し単位を有するポリカーボネート樹脂であることが好ましい。

（式中、Ｒ^Ａ１及びＲ^Ａ２は炭素数１以上６以下のアルキル基又はアルコキシ基であり、Ｒ^Ａ１とＲ^Ａ２とは同一でも異なっていてもよい。Ｘは単結合、炭素数１以上８以下のアルキレン基、炭素数２以上８以下のアルキリデン基、炭素数５以上１５以下のシクロアルキレン基、炭素数５以上１５以下のシクロアルキリデン基、−Ｓ−、−ＳＯ−、−ＳＯ_２−、−Ｏ−又は−ＣＯ−を示し、ａ及びｂはそれぞれ独立に０以上４以下の整数を示す。ａが２以上の場合にはＲ^Ａ１は同一でも異なっていてもよく、ｂが２以上の場合にはＲ^Ａ２は同一でも異なっていてもよい。）

Ｒ^Ａ１及びＲ^Ａ２で示されるアルキル基としては、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、各種ブチル基（「各種」とは、直鎖状及びあらゆる分岐鎖状のものを含むことを示し、以下、同様である。）、各種ペンチル基、各種ヘキシル基が挙げられる。Ｒ^Ａ１及びＲ^Ａ２で示されるアルコキシ基としては、アルキル基部位が前記アルキル基である場合が挙げられる。
Ｒ^Ａ１及びＲ^Ａ２は、いずれも、好ましくは炭素数１以上４以下のアルキル基又は炭素数１以上４以下のアルコキシ基である。

Ｘで示されるアルキレン基としては、例えば、メチレン基、エチレン基、トリメチレン基、テトラメチレン基、ヘキサメチレン基等が挙げられ、炭素数１以上５以下のアルキレン基が好ましい。Ｘで示されるアルキリデン基としては、エチリデン基、イソプロピリデン基等が挙げられる。Ｘで示されるシクロアルキレン基としては、シクロペンタンジイル基やシクロヘキサンジイル基、シクロオクタンジイル基等が挙げられ、炭素数５以上１０以下のシクロアルキレン基が好ましい。Ｘで示されるシクロアルキリデン基としては、例えば、シクロヘキシリデン基、３，５，５−トリメチルシクロヘキシリデン基、２−アダマンチリデン基等が挙げられ、炭素数５以上１０以下のシクロアルキリデン基が好ましく、炭素数５以上８以下のシクロアルキリデン基がより好ましい。
ａ及びｂは、それぞれ独立に０以上４以下の整数を示し、好ましくは０以上２以下、より好ましくは０又は１である。

本発明において、芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）は、得られる成形体の透明性、機械的特性、熱的特性等の観点から、ビスフェノールＡ構造を有するポリカーボネート樹脂を含むことが好ましい。ビスフェノールＡ構造を有するポリカーボネート樹脂としては、具体的には前記一般式（Ｉ）において、Ｘがイソプロピリデン基のものが挙げられる。芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）中のビスフェノールＡ構造を有するポリカーボネート樹脂の含有量は、好ましくは５０質量％以上１００質量％以下、より好ましくは７５質量％以上１００質量％以下、更に好ましくは８５質量％以上１００質量％以下である。

本発明において、（Ａ）成分の粘度平均分子量（Ｍｖ）は、流動性の観点から、好ましくは１０，０００以上３０，０００以下、より好ましくは１１，０００以上２５，０００以下である。特に、本発明のポリカーボネート樹脂組成物を車両のＤＲＬ用導光部品に用いる場合には、芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）のＭｖは１３，０００以上２３，０００以下であることが好ましく、１４，０００以上２２，０００以下であることがより好ましい。
本明細書において粘度平均分子量（Ｍｖ）とは、ウベローデ型粘度計を用いて、２０℃における塩化メチレン溶液の粘度を測定し、これより極限粘度［η］を求め、次式にて算出するものである。
［η］＝１．２３×１０^−５Ｍｖ^０．８３

本発明のポリカーボネート樹脂組成物中の（Ａ）成分の含有量は、本発明の効果を得る観点から、好ましくは５０質量％以上、より好ましくは７０質量％以上、更に好ましくは８５質量％以上、より更に好ましくは９５質量％以上、より更に好ましくは９８質量％以上である。また、上限は好ましくは９９．９質量％以下である。

＜脂環式エポキシ化合物（Ｂ）＞
本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、得られる成形体の長期耐湿熱性及び長期耐熱性を共に向上させるために、脂環式エポキシ化合物（Ｂ）（以下「（Ｂ）成分」ともいう）を含有する。脂環式エポキシ化合物（Ｂ）を含有することで、本発明のポリカーボネート樹脂組成物から得られる成形体は、高温高湿条件下及び高温条件下で長時間耐久試験を行っても黄変が少なく、良好な色調を維持することができる。さらに、例えば車両用のＤＲＬ用途において長時間ＬＥＤ等のライトを照射しても劣化し難く、耐ＬＥＤ照射性に優れる成形体が得られる。
脂環式エポキシ化合物とは、脂環式エポキシ基、すなわち脂肪族環内のエチレン結合に酸素１原子が付加したエポキシ基を有する環状脂肪族化合物をいい、具体的には下記式（Ｂ−１）〜（Ｂ−１０）で表されるものが好適に用いられる。

（式中、ＲはＨ又はＣＨ_３である。）

（式中、ＲはＨ又はＣＨ_３である。）

（式中、ａ＋ｂ＝１又は２である。）

（式中、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１以上３以下である。）

（式中、ａ＋ｂ＋ｃ＝ｎ（整数）であり、Ｒは炭化水素基である。）

（式中、ｎは整数である。）

（式中、Ｒは炭化水素基である。）

（式中、ｎは整数，Ｒは炭化水素基である。）

上記脂環式エポキシ化合物の中でも、芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）への相溶性に優れ、透明性を損なうことがない点で、式（Ｂ−１）、式（Ｂ−７）及び式（Ｂ−１０）で表される化合物からなる群から選ばれる１種以上が好ましく、式（Ｂ−１）及び式（Ｂ−１０）で表される化合物からなる群から選ばれる１種以上がより好ましく、式（Ｂ−１）で表される化合物が更に好ましい。例えば、式（Ｂ−１）で表される化合物は、３’，４’−エポキシシクロヘキシルメチル−３，４−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート（（株）ダイセル製「セロキサイド２０２１Ｐ」）として入手することができる。また、式（Ｂ−１０）で表される化合物として、２，２−ビス（ヒドロキシメチル）−１−ブタノールの１，２−エポキシ−４−（２−オキシラニル）シクロヘキサン付加物（（株）ダイセル製「ＥＨＰＥ３１５０」）として入手することができる。
また、セロキサイド２０２１ＰとＥＨＰＥ３１５０との混合物として、（株）ダイセルから市販されている「ＥＨＰＥ３１５０ＣＥ」も好ましく用いることができる。

ポリカーボネート樹脂組成物中の（Ｂ）成分の含有量は、（Ａ）成分１００質量部に対し０．０１質量部以上０．１質量部以下であり、好ましくは０．０２質量部以上０．１質量部以下、より好ましくは０．０２質量部以上０．０５質量部以下である。ポリカーボネート樹脂組成物中の（Ｂ）成分の含有量が（Ａ）成分１００質量部に対し０．０１質量部未満であると長期耐湿熱性及び長期耐熱性の向上効果が十分でなく、０．１質量部を超える量であると、長期耐湿熱性及び長期耐熱性の向上効果が飽和する。

＜酸化防止剤（Ｃ）＞
本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、下記一般式（１）で示される化合物（Ｃ１）（以下「化合物（Ｃ１）」又は「（Ｃ１）成分」ともいう）及び下記一般式（２）で示される化合物（Ｃ２）（以下「化合物（Ｃ２）」又は「（Ｃ２）成分」ともいう）からなる群から選ばれる１種以上の酸化防止剤（Ｃ）（以下「（Ｃ）成分」ともいう）を含有する。

式（１）中、Ｒ^Ｃ１１〜Ｒ^Ｃ１６は水素原子、又は炭素数６以上１５以下の芳香環含有基であり、同一であっても異なっていてもよい。但し、Ｒ^Ｃ１１〜Ｒ^Ｃ１６のすべてが水素原子になることはない。

式（２）中、Ｒ^Ｃ２１〜Ｒ^Ｃ２５は水素原子、炭素数１以上１２以下のアルキル基、又は炭素数６以上１４以下のアリール基であり、同一であっても異なっていてもよい。但し、Ｒ^Ｃ２１〜Ｒ^Ｃ２５のすべてが水素原子になることはなく、Ｒ^Ｃ２１〜Ｒ^Ｃ２５のうち少なくとも２つは炭素数１以上１２以下のアルキル基又は炭素数６以上１４以下のアリール基である。

上記所定の（Ｃ）成分を含有することで、本発明のポリカーボネート樹脂組成物から得られる成形体は特に長期耐湿熱性及び長期耐熱性が良好になる。また、上記（Ｂ）成分、（Ｃ）成分、及び後述する所定のリン化合物（Ｄ）を共に含有することにより、本発明のポリカーボネート樹脂組成物から得られる成形体は、低温成形後の初期色調、長期耐湿熱性、及び、ポリカーボネート樹脂のガラス転移点付近の温度における長期耐熱性がいずれも良好になる。（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）成分のいずれかを含有しないポリカーボネート樹脂組成物では、低温成形後の初期色調、長期耐湿熱性、及び長期耐熱性のすべてが良好である成形体が得られない。

（化合物（Ｃ１））
化合物（Ｃ１）は下記一般式（１）で示される化合物である。

式（１）中、Ｒ^Ｃ１１〜Ｒ^Ｃ１６は水素原子、又は炭素数６以上１５以下の芳香環含有基であり、同一であっても異なっていてもよい。但し、Ｒ^Ｃ１１〜Ｒ^Ｃ１６のすべてが水素原子になることはない。芳香環含有基の炭素数は好ましくは６以上１３以下、より好ましくは６以上１０以下である。芳香環としてはベンゼン環、ナフタレン環、フェナントレン環、アントラセン環等が挙げられ、ベンゼン環が好ましい。
炭素数６〜１５の芳香環含有基としては、例えばフェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基、ビフェニル基、ベンジル基、フェネチル基、フェニルプロピル基、クミル基等が挙げられる。これらの基は、さらに水酸基やアミノ基等の置換基を有してもよい。

中でも、炭素数６以上１５以下の芳香環含有基は下記一般式（１ａ）で表される基が好ましい。

式（１ａ）中、Ｒ^Ｃ１７、Ｒ^Ｃ１８はアルキル基又はアルケニル基であり、同一であっても異なっていてもよい。あるいは、Ｒ^Ｃ１７とＲ^Ｃ１８は、互いに結合して環を形成してもよい。Ｒ^Ｃ１７、Ｒ^Ｃ１８は、好ましくは炭素数１以上５以下のアルキル基又は炭素数２以上５以下のアルケニル基であり、より好ましくは炭素数１以上３以下のアルキル基であり、更に好ましくはメチル基である。
式（１ａ）中、Ｒ^Ｃ１９は水素原子又はアルキル基であり、好ましくは水素原子又は炭素数１以上５以下のアルキル基、より好ましくは水素原子又は炭素数１以上３以下のアルキル基、更に好ましくは水素原子である。ｍは０以上５以下の整数である。ｍが２以上である場合、複数のＲ^Ｃ１９は同一でも異なっていてもよい。
式（１ａ）中、Ｚは単結合又は炭素原子を示す。Ｚが単結合である場合、Ｒ^Ｃ１７、Ｒ^Ｃ１８は一般式（１ａ）から除外される。
化合物（Ｃ１）が一般式（１ａ）で表される基を２以上有する場合、複数の当該基は互いに同一でも異なっていてもよい。

本発明の効果を得る観点から、化合物（Ｃ１）は、式（１）中、Ｒ^Ｃ１１及びＲ^Ｃ１４が水素原子であり、Ｒ^Ｃ１２〜Ｒ^Ｃ１３、Ｒ^Ｃ１５〜Ｒ^Ｃ１６が炭素数６以上１５以下の芳香環含有基であることが好ましく、Ｒ^Ｃ１１及びＲ^Ｃ１４が水素原子であり、Ｒ^Ｃ１２〜Ｒ^Ｃ１３、Ｒ^Ｃ１５〜Ｒ^Ｃ１６が前記一般式（１ａ）で表される基であることがより好ましい。
すなわち本発明に用いられる（Ｃ１）成分は、好ましくは下記一般式（Ｃ１−１）で表されるペンタエリスリトールジホスファイト化合物である。

式中、Ｒ^Ｃ１７ａ〜Ｒ^Ｃ１７ｄ、Ｒ^Ｃ１８ａ〜Ｒ^Ｃ１８ｄはアルキル基又はアルケニル基であり、同一であっても異なっていてもよい。あるいは、Ｒ^Ｃ１７ａとＲ^Ｃ１８ａ、Ｒ^Ｃ１７ｂとＲ^Ｃ１８ｂ、Ｒ^Ｃ１７ｃとＲ^Ｃ１８ｃ、Ｒ^Ｃ１７ｄとＲ^Ｃ１８ｄは、互いに結合して環を形成してもよい。
Ｒ^Ｃ１９ａ〜Ｒ^Ｃ１９ｄは水素原子又はアルキル基であり、同一でも異なっていてもよい。
ｍ１〜ｍ４は０以上５以下の整数であり、同一であっても異なっていてもよい。ｍ１〜ｍ４が２以上である場合、複数のＲ^Ｃ１９ａ、Ｒ^Ｃ１９ｂ、Ｒ^Ｃ１９ｃ、Ｒ^Ｃ１９ｄは同一でも異なっていてもよい。
Ｚ^１〜Ｚ^４は単結合又は炭素原子を示し、同一でも異なっていてもよい。Ｚ^１〜Ｚ^４が単結合を示す場合、Ｒ^Ｃ１７ａ〜Ｒ^Ｃ１７ｄ、Ｒ^Ｃ１８ａ〜Ｒ^Ｃ１８ｄは一般式（Ｃ１−１）から除外される。

一般式（Ｃ１−１）中、Ｒ^Ｃ１７ａ〜Ｒ^Ｃ１７ｄ、Ｒ^Ｃ１８ａ〜Ｒ^Ｃ１８ｄは、好ましくは炭素数１以上５以下のアルキル基又は炭素数２以上５以下のアルケニル基であり、より好ましくは炭素数１以上３以下のアルキル基であり、更に好ましくはメチル基である。Ｒ^Ｃ１７ａ〜Ｒ^Ｃ１７ｄ及びＲ^Ｃ１８ａ〜Ｒ^Ｃ１８ｄのすべてがメチル基であることがより更に好ましい。
Ｒ^Ｃ１９ａ〜Ｒ^Ｃ１９ｄは、好ましくは水素原子又は炭素数１以上５以下のアルキル基、より好ましくは水素原子又は炭素数１以上３以下のアルキル基、更に好ましくは水素原子であり、Ｒ^Ｃ１９ａ〜Ｒ^Ｃ１９ｄのすべてが水素原子であることがより更に好ましい。
ｍ１〜ｍ４は、０以上３以下が好ましく、より好ましくは０以上１以下であり、更に好ましくは０である。Ｚ^１〜Ｚ^４は炭素原子であることが好ましい。

上記一般式（Ｃ１−１）で表されるペンタエリスリトールジホスファイト化合物の中でも、ポリカーボネート樹脂組成物に対して長期耐湿熱性及び長期耐熱性を付与することができ、また入手容易であることから、下記式（Ｃ１−２）で表されるビス（２，４−ジクミルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイトが特に好適である。この化合物は市販品として入手可能であり、例えばＤｏｖｅｒ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社製の「Ｄｏｖｅｒｐｈｏｓ Ｓ−９２２８ＰＣ」を使用することができる。

（化合物（Ｃ２））
化合物（Ｃ２）は下記一般式（２）で示される化合物である。

式（２）中、Ｒ^Ｃ２１〜Ｒ^Ｃ２５は水素原子、炭素数１以上１２以下のアルキル基、又は炭素数６以上１４以下のアリール基であり、同一であっても異なっていてもよい。但し、酸化防止剤としての効果の点から、Ｒ^Ｃ２１〜Ｒ^Ｃ２５のすべてが水素原子になることはなく、Ｒ^Ｃ２１〜Ｒ^Ｃ２５のうち少なくとも２つは炭素数１以上１２以下のアルキル基又は炭素数６以上１４以下のアリール基である。好ましくは、Ｒ^Ｃ２１〜Ｒ^Ｃ２５のうちいずれか２つが炭素数１以上１２以下のアルキル基又は炭素数６以上１４以下のアリール基で残りが水素原子である化合物であり、より好ましくは、Ｒ^Ｃ２１〜Ｒ^Ｃ２５のうちいずれか２つが炭素数１以上１２以下のアルキル基又は炭素数６以上１４以下のアリール基で残りが水素原子である化合物のうち、Ｒ^Ｃ２１又はＲ^Ｃ２５の少なくとも一方が炭素数１〜１２のアルキル基又は炭素数６以上１４以下のアリール基である化合物である。
炭素数１以上１２以下のアルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、各種ブチル基、各種ペンチル基、各種ヘキシル基、各種オクチル基、各種デシル基、各種ドデシル基等が挙げられる。中でも、長期耐湿熱性及び長期耐熱性を付与する観点からは、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、各種ブチル基、各種ペンチル基、各種ヘキシル基、及び各種オクチル基からなる群から選ばれる１種以上が好ましく、メチル基、エチル基、イソプロピル基、及びｔｅｒｔ−ブチル基からなる群から選ばれる１種以上がより好ましく、ｔｅｒｔ−ブチル基が更に好ましい。
炭素数６以上１４以下のアリール基としては、例えばフェニル基、トリル基、キシリル基等が挙げられる。

中でも、熱分解が起こりにくく長期耐湿熱性及び長期耐熱性の向上効果に優れるという観点から、Ｒ^Ｃ２１〜Ｒ^Ｃ２５は、水素原子又は炭素数１以上１２以下のアルキル基であることがより好ましく、水素原子、メチル基、エチル基、イソプロピル基、又はｔｅｒｔ−ブチル基が更に好ましく、水素原子又はｔｅｒｔ−ブチル基がより更に好ましい。
特に好ましい化合物（Ｃ２）は、前記一般式（２）においてＲ^Ｃ２１及びＲ^Ｃ２３がｔｅｒｔ−ブチル基であり、Ｒ^Ｃ２２、Ｒ^Ｃ２４及びＲ^Ｃ２５が水素原子である化合物（トリス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ホスファイト）である。

（Ｃ）成分は１種を単独で、又は２種以上を組み合わせて用いることができる。例えば化合物（Ｃ１）と化合物（Ｃ２）とを併用してもよい。
本発明に用いる酸化防止剤（Ｃ）としては、ビス（２，４−ジクミルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト及びトリス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ホスファイトからなる群から選ばれる１種以上が好ましい。また化合物（Ｃ１）と（Ｃ２）とでは化合物（Ｃ１）が好ましく、前記一般式（Ｃ１−１）で表されるペンタエリスリトールジホスファイト化合物がより好ましく、前記式（Ｃ１−２）で表されるビス（２，４−ジクミルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイトが更に好ましい。

ポリカーボネート樹脂組成物中の（Ｃ）成分の含有量は、前記（Ａ）成分１００質量部に対し０．０１質量部以上０．１質量部以下であり、好ましくは０．０２質量部以上０．１質量部以下、より好ましくは０．０２質量部以上０．０６質量部以下、更に好ましくは０．０２質量部以上０．０５質量部以下である。（Ｃ）成分の含有量が前記（Ａ）成分１００質量部に対し０．０１質量部未満であると、長期耐湿熱性及び長期耐熱性の向上効果が充分でない。また０．１質量部を超えると、初期のＹＩ値が上昇する傾向がある。

＜リン化合物（Ｄ）＞
本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、下記一般式（３）で示される化合物（Ｄ１）（以下「化合物（Ｄ１）」又は「（Ｄ１）成分」ともいう）及び前記（Ｃ２）成分以外のアリールホスフィン（Ｄ２）（以下「化合物（Ｄ２）」又は「（Ｄ２）成分」ともいう）からなる群から選ばれる１種以上のリン化合物（Ｄ）を含有する。

式（３）中、Ｒ^Ｄ１１〜Ｒ^Ｄ１６は水素原子又は炭素数１以上１２以下のアルキル基であり、同一であっても異なっていてもよい。但し、Ｒ^Ｄ１１〜Ｒ^Ｄ１６のすべてが水素原子になることはない。
上記所定の（Ｄ）成分を含有することで、本発明のポリカーボネート樹脂組成物から得られる成形体は初期色調が良好になる。特に上記（Ｃ）成分と（Ｄ）成分とを組み合わせて用いることで、本発明のポリカーボネート樹脂組成物から得られる成形体における初期色調、長期耐湿熱性、及び、長期耐熱性に対する効果を補完し合い、これら全ての特性を満足する成形体を得ることができる。

（化合物（Ｄ１））
化合物（Ｄ１）は下記一般式（３）で示される化合物である。

式（３）中、Ｒ^Ｄ１１〜Ｒ^Ｄ１６は水素原子又は炭素数１以上１２以下のアルキル基であり、同一であっても異なっていてもよい。但し、Ｒ^Ｄ１１〜Ｒ^Ｄ１６のすべてが水素原子になることはない。
炭素数１以上１２以下のアルキル基としては、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、各種ブチル基、各種ペンチル基、各種ヘキシル基、各種ヘキシル基、各種オクチル基、各種ノニル基、各種デシル基、各種ウンデシル基、各種ドデシル基が挙げられる。
本発明の効果を得る観点から、式（３）中、Ｒ^Ｄ１１〜Ｒ^Ｄ１６はいずれも炭素数１以上１２以下のアルキル基であることが好ましい。Ｒ^Ｄ１１〜Ｒ^Ｄ１６はメチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、各種ブチル基、各種ペンチル基、各種ヘキシル基、及び各種オクチル基からなる群から選ばれる１種以上がより好ましく、メチル基、エチル基、イソプロピル基、及びｔｅｒｔ−ブチル基からなる群から選ばれる１種以上が更に好ましい。
中でも化合物（Ｄ１）としては、Ｒ^Ｄ１１、Ｒ^Ｄ１３、Ｒ^Ｄ１４及びＲ^Ｄ１６がｔｅｒｔ−ブチル基であり、Ｒ^Ｄ１２及びＲ^Ｄ１５がメチル基である化合物がより好ましい。すなわち本発明に用いられる（Ｄ１）成分は、好ましくはビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイトである。

（化合物（Ｄ２））
化合物（Ｄ２）は前記（Ｃ２）成分以外のアリールホスフィンである。当該アリールホスフィンとしては、アリール基を１つ以上有するホスフィン化合物であればよく、例えば、下記一般式（４）で表される化合物が挙げられる。
Ｐ−（Ｒ^Ｄ２１）₃ （４）
式（４）中、Ｒ^Ｄ２１は置換基を有していてもよい炭化水素基であり、少なくとも１つは炭素数６以上１８以下のアリール基である。複数のＲ^Ｄ２１は同一でも異なっていてもよい。

上記一般式（４）で表される化合物としては、例えば、トリフェニルホスフィン、ジフェニルブチルホスフィン、ジフェニルオクタデシルホスフィン、トリス（ｐ−トリル）ホスフィン、トリス（ｐ−ノニルフェニル）ホスフィン、トリス（ナフチル）ホスフィン、ジフェニル（ヒドロキシメチル）ホスフィン、ジフェニル（アセトキシメチル）ホスフィン、ジフェニル（β−エチルカルボキシエチル）ホスフィン、トリス（ｐ−クロロフェニル）ホスフィン、トリス（ｐ−フルオロフェニル）ホスフィン、ジフェニルベンジルホスフィン、ジフェニル−β−シアノエチルホスフィン、ジフェニル（ｐ−ヒドロキシフェニル）ホスフィン、ジフェニル−１，４−ジヒドロキシフェニル−２−ホスフィン、フェニルナフチルベンジルホスフィン等が挙げられる。これらの化合物は、１種を単独で、又は２種以上を組み合わせて用いてもよい。
中でも、本発明の効果を得る観点、耐熱性の観点からは、（Ｄ２）成分としては一般式（４）におけるＲ^Ｄ２１がいずれもアリール基である化合物が好ましく、トリフェニルホスフィンがより好ましい。

（Ｄ）成分は１種を単独で、又は２種以上を組み合わせて用いることができる。（Ｄ）成分として化合物（Ｄ１）と化合物（Ｄ２）とを併用してもよい。
本発明に用いるリン化合物（Ｄ）としては、ビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト及びトリフェニルホスフィンからなる群から選ばれる１種以上が好ましい。また、化合物（Ｄ１）と（Ｄ２）とでは化合物（Ｄ１）がより好ましく、化合物（Ｄ１）の中でも、ビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイトが更に好ましい。

ポリカーボネート樹脂組成物中の（Ｄ）成分の含有量は、前記（Ａ）成分１００質量部に対し０．０１質量部以上０．０５質量部以下であり、好ましくは０．０１質量部以上０．０４質量部以下、より好ましくは０．０１質量部以上０．０３質量部以下である。（Ｃ）成分の含有量が前記（Ａ）成分１００質量部に対し０．０１質量部未満であると、（Ｄ）成分の添加効果が充分でない。また０．０５質量部を超えると、長期耐湿熱性及び長期耐熱性が低下する傾向がある。

本発明のポリカーボネート樹脂組成物においては、低温成形後の初期色調、長期耐湿熱性、及び長期耐熱性のすべてが良好である成形体を得る観点から、前記（Ｃ）成分が（Ｃ１）成分であり、前記（Ｄ）成分が（Ｄ１）成分であることが好ましく、（Ｃ１）成分がビス（２，４−ジクミルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイトであり、（Ｄ１）成分がビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイトであることがより好ましい。
さらに本発明のポリカーボネート樹脂組成物においては、前記（Ｃ）成分と前記（Ｄ）成分との合計含有量が、前記（Ａ）成分１００質量部に対し０．０５質量部以下であることが好ましく、０．０４質量部以下であることがより好ましく、０．０３５質量部以下であることが更に好ましく、０．０３質量部以下であることがより更に好ましい。前記（Ｃ）成分と前記（Ｄ）成分との合計含有量が０．０５質量部以下であると、特に長時間ＬＥＤ等のライトを照射しても劣化し難く、耐ＬＥＤ照射性に優れる成形体が得られる。また、さらに前記（Ｃ）成分と前記（Ｄ）成分との合計含有量が０．０２質量部以上であれば、低温成形後の初期色調、長期耐湿熱性、及び長期耐熱性について優れた性能と耐ＬＥＤ照射性の両立が可能となるため、当該ポリカーボネート樹脂組成物及び成形体は、例えば車両用のＤＲＬ用途において特に有用である。

また、低温成形後の初期色調、長期耐湿熱性、及び長期耐熱性のすべてが良好である成形体を得る観点から、ポリカーボネート樹脂組成物中の（Ｃ）成分と（Ｄ）成分との含有量比［（Ｃ）／（Ｄ）］は、質量比で０．２以上１０以下が好ましく、０．４以上９．０以下がより好ましく、０．５以上５．０以下が更に好ましく、０．８以上４．０以下がより更に好ましく、０．８以上２．５以下がより更に好ましい。

＜脂肪酸エステル（Ｅ）＞
本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、さらに脂肪酸エステル（Ｅ）（以下「（Ｅ）成分」ともいう）を含有してもよい。脂肪酸エステル（Ｅ）は、脂肪族カルボン酸とアルコールとの縮合物である。
前記脂肪族カルボン酸としては、飽和又は不飽和の、脂肪族モノカルボン酸、脂肪族ジカルボン酸、脂肪族トリカルボン酸、脂肪族テトラカルボン酸等が挙げられ、脂肪族モノカルボン酸及び脂肪族ジカルボン酸からなる群から選ばれる１種以上が好ましく、脂肪族モノカルボン酸がより好ましい。脂肪族カルボン酸は、鎖状脂肪族カルボン酸、環状脂肪族カルボン酸のいずれでもよいが、鎖状脂肪族カルボン酸が好ましい。脂肪族カルボン酸の炭素数は、好ましくは６以上４０以下、より好ましくは８以上３２以下、更に好ましくは１２以上２４以下である。
飽和脂肪族カルボン酸としては、カプリン酸、ネオデカン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、アラキジン酸、ベヘン酸及びリグノセリン酸等の飽和脂肪族モノカルボン酸；アジピン酸、アゼライン酸、及びセバシン酸等の飽和脂肪族ジカルボン酸；等が挙げられる。不飽和脂肪族カルボン酸としては、ウンデシレン酸、オレイン酸、エライジン酸、エルカ酸、ネルボン酸、リノール酸、リシノール酸、γ−リノレン酸、アラキドン酸、α−リノレン酸、ステアリドン酸、エイコサペンタエン酸、及びドコサヘキサエン酸等が挙げられる。
上記の中でも、脂肪族カルボン酸としてはラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、及びベヘン酸からなる群から選ばれる１種以上が好ましく、パルミチン酸、ステアリン酸、及びベヘン酸からなる群から選ばれる１種以上がより好ましく、ステアリン酸が更に好ましい。

前記アルコールとしては、脂肪族アルコールが好ましく、飽和脂肪族アルコールがより好ましい。飽和脂肪族アルコールは飽和鎖状脂肪族アルコール、飽和環状脂肪族アルコールのいずれでもよいが、飽和鎖状脂肪族アルコールが好ましい。これらアルコールは一価アルコール及び多価アルコールのいずれでもよい。また、当該アルコールは、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、アリール基等の置換基を有していてもよい。
アルコールの炭素数は、好ましくは１以上３０以下、より好ましくは２以上２４以下である。
アルコールの具体例としては、オクタノール、デカノール、ドデカノール、テトラデカノール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、グリセリン、ペンタエリスリトール、２，２−ジヒドロキシペルフルオロプロパノール、ネオペンチレングリコール、ジトリメチロールプロパン、ジペンタエリスリトール等が挙げられる。

脂肪酸エステル（Ｅ）としては、例えば、ベヘニルベヘネート、オクチルドデシルベヘネート、ステアリルステアレート、グリセリンモノパルミテート、グリセリンモノステアレート、グリセリンモノオレエート、グリセリンジステアレート、グリセリントリステアレート、ペンタエリスリトールモノパルミテート、ペンタエリスリトールモノステアレート、ペンタエリスリトールジステアレート、ペンタエリスリトールトリステアレート、ペンタエリスリトールテトラステアレート等が挙げられる。これらは単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
これらの中でも、脂肪酸エステル（Ｅ）としてはステアリン酸エステルが好ましく、グリセリンモノステアレートがより好ましい。

（Ｅ）成分を用いる場合、ポリカーボネート樹脂組成物中の（Ｅ）成分の含有量は、前記（Ａ）成分１００質量部に対し、好ましくは０．０１質量部以上０．２質量部以下であり、より好ましくは０．０２質量部以上０．１質量部以下である。（Ｅ）成分の含有量が（Ａ）成分１００質量部に対し０．０１質量部以上であれば離型性向上効果が良好であり、０．２質量部以下であれば長期耐熱性が良好である。

＜紫外線吸収剤（Ｆ）＞
本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、耐候性向上のため、さらに紫外線吸収剤（Ｆ）（以下「（Ｆ）成分」ともいう）を含有してもよい。
紫外線吸収剤としては、ベンゾオキサジノン系化合物、ベンゾトリアゾール系化合物、サリチレート系化合物、マロン酸エステル系化合物、オキサリルアラニド系化合物、トリアジン系化合物、ベンゾフェノン系化合物、シアノアクリレート系化合物等が挙げられる。これらは、１種を単独でも又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
ベンゾオキサジノン系化合物としては、下記一般式（５）で表される化合物を挙げることができる。

式（５）中、Ｒ^Ｆ１は分子中に１個又は２個の芳香族化合物からｐ個の水素原子を除いた残基を示す。Ｒ^Ｆ２は水素原子、ハロゲン基原子、ニトロ基、炭素数１以上８以下のアルキル基、炭素数１以上８以下のアルコキシル基又は炭素数２以上８以下のアルケニルオキシ基を示す。ｐは２又は３であり、ｑは１以上４以下の整数を示す。

一般式（５）中、Ｒ^Ｆ１としてはフェニレン基、ビフェニレン基、ナフチレン基が挙げられ、フェニレン基が好ましい。
Ｒ^Ｆ２において、炭素数１以上８以下のアルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基等のアルキル基を挙げることできる。炭素数１以上８以下のアルコキシル基としては、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基を挙げることができる。炭素数２以上８以下のアルケニルオキシ基としては、アリルオキシ基、２−プロペニルオキシ基、２−ブテニルオキシ基、２−メチル−３−プロペニルオキシ基等を挙げることができる。
上記一般式（５）で表される化合物の中でも、下記式で表される、２，２’−（１，４−フェニレン）ビス［４Ｈ−３，１−ベンゾオキサジン−４−オン］が好ましい。

ベンゾトリアゾール系化合物としては、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−アミルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’−ドデシル−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジクミルフェニル）ベンゾトリアゾール、２，２’−メチレンビス〔４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）フェノール〕等が挙げられる。
サリチレート系化合物としては、フェニルサリチレート、ｐ−ｔ−ブチルフェニルサリチレート、ｐ−オクチルフェニルサリチレート等が挙げられる。マロン酸エステル系化合物としては、ベンジリデンビスジエチルマロネート、４−メトキシフェニル−メチレン−ジメチルエステル等が挙げられる。オキサリルアラニド系化合物としては、炭素数１以上１２以下の炭化水素基を有するオキサリルアラニド化合物等が挙げられる。
上記化合物は、単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
上記の中でも、紫外線吸収剤（Ｆ）としてはベンゾオキサジノン系化合物が好ましく、前記式で表される、２，２’−（１，４−フェニレン）ビス［４Ｈ−３，１−ベンゾオキサジン−４−オン］がより好ましい。

（Ｆ）成分を用いる場合、ポリカーボネート樹脂組成物中の（Ｆ）成分の含有量は、耐候性向上及び経済性の観点から、前記（Ａ）成分１００質量部に対して、好ましくは０．０１質量部以上０．３質量部以下、より好ましくは０．０５質量部以上０．１質量部以下である。

＜その他の添加剤＞
本発明のポリカーボネート樹脂組成物には、上述の各成分の他に、ポリオルガノシロキサン等の任意の添加剤を適宜添加することができる。
ポリオルガノシロキサンとしては、アルコキシ基、アリールオキシ基、ポリオキシアルキレン基、カルボキシル基、シラノール基、アミノ基、メルカプト基、エポキシ基及びビニル基等の官能基を１種以上有する化合物であることが好ましい。
ポリオルガノシロキサンの動粘度は、離型性としての滑性効果の観点から、２５℃において、好ましくは１０ｍｍ^２／ｓ以上であり、ポリカーボネート樹脂への分散性の観点から、好ましくは２００ｍｍ^２／ｓ以下である。上記観点から、ポリオルガノシロキサンの粘度は、より好ましくは２０ｍｍ^２／ｓ以上１５０ｍｍ^２／ｓ以下、さらに好ましくは４０ｍｍ^２／ｓ以上１２０ｍｍ^２／ｓ以下の範囲である。
ポリオルガノシロキサンの屈折率は、ポリカーボネートに添加した際に透明性を低下させないために、ポリカーボネートとの屈折率の差を出来るだけ小さくすることが好ましい。ポリカーボネートの屈折率は１．５８であることから、ポリオルガノシロキサンの屈折率は、好ましくは１．４５以上、より好ましくは１．５０以上である。

ポリオルガノシロキサンの添加量は、芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）１００質量部に対して、好ましくは０．０１質量部以上０．１５質量部以下、より好ましくは０．０２質量部以上０．１５質量部以下、更に好ましくは０．０５質量部以上０．１質量部以下である。上記範囲内であれば離型性を向上させることができ、連続成形条件であっても金型付着物を大幅に低減することができる。

＜ポリカーボネート樹脂組成物の製造方法＞
本発明のポリカーボネート樹脂組成物の製造方法は特に限定されない。例えば前記成分（Ａ）〜（Ｄ）成分、及び必要に応じ（Ｅ）、（Ｆ）成分、その他添加剤を混合し、溶融混練を行うことで製造できる。溶融混練は、通常用いられている方法、例えば、単軸スクリュー押出機、二軸スクリュー押出機、コニーダ、多軸スクリュー押出機等を用いる方法により行うことができる。溶融混練時の加熱温度は、通常２２０〜３００℃の範囲で適宜選定される。

＜ポリカーボネート樹脂組成物の諸特性＞
本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、該ポリカーボネート樹脂組成物を用いて、射出成形法により、シリンダー温度２８０℃、金型温度８０℃、サイクル時間５０秒にて作製された厚さ５ｍｍの成形体（１）の、Ｃ光源、２度視野の条件で分光光度計を用いて測定される初期ＹＩ値ＹＩ_１が１．２未満であることが好ましい。ＹＩ_１が１．２未満であれば初期の色調が良好であり、車両用導光部品等に好適である。成形体（１）のＹＩ_１が１．１以下の場合と、１，２以上である場合とでは目視で観察される色調が大きく異なる。ＹＩ_１が１．２以上であると黄色味が目立つが、１．１以下であれば目視では着色がほとんど観察されず、初期色調が良好であると判断される。
得られる成形体の初期色調の点から、ＹＩ_１は好ましくは１．１５以下、より好ましくは１．１以下、更に好ましくは１．０以下である。

また本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、前記成形体（１）を８５℃、湿度８５％の環境下で１，０００時間保存した後のＹＩ値をＹＩ_２とした際のΔＹＩ（ＹＩ_２−ＹＩ_１）が１．０以下であり、且つ、前記成形体（１）を１４０℃で１，０００時間保存した後のＹＩ値をＹＩ_３とした際のΔＹＩ（ＹＩ_３−ＹＩ_１）が３．０以下であることがより好ましい。ΔＹＩ（ＹＩ_２−ＹＩ_１）が１．０以下であれば、得られる成形体の長期耐湿熱性が良好であり、またΔＹＩ（ＹＩ_３−ＹＩ_１）が３．０以下であれば長期耐熱性が良好であると判断される。
得られる成形体の長期耐湿熱性の観点から、ΔＹＩ（ＹＩ_２−ＹＩ_１）は、より好ましくは０．８以下、更に好ましくは０．５以下、より更に好ましくは０．４以下である。また得られる成形体の長期耐熱性の観点から、ΔＹＩ（ＹＩ_３−ＹＩ_１）はより好ましくは２．５以下、更に好ましくは２．０以下である。
各ＹＩ値は、具体的には実施例に記載の方法で測定できる。

さらに本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、下記方法（１）により求められる、ＦＴ−ＩＲ測定におけるピーク強度の比が１７．０以下であることが好ましく、１３．０以下であることがより好ましい。
方法（１）：
前記ポリカーボネート樹脂組成物を用いて、射出成形法により、シリンダー温度２８０℃、金型温度８０℃、サイクル時間５０秒にて、５０ｍｍ×９０ｍｍ×厚さ５ｍｍの平板状試験片を作製する。下記ＬＥＤ照射条件のもと、１００℃の恒温槽中で、該試験片に対しＬＥＤを５００時間照射する。ＬＥＤ照射後、該試験片表面のＬＥＤ照射部のＦＴ−ＩＲを全反射法で測定する。縦軸をＡｂｓｏｒｂａｎｃｅ、横軸を波数としたＦＴ−ＩＲ測定チャートにおいて、波数１９５０ｃｍ^−１におけるＡｂｓｏｒｂａｎｃｅをベースラインとした際の、波数１７７６ｃｍ^−１のピーク強度に対する波数１６８６ｃｍ^−１のピーク強度の比を求める。
（ＬＥＤ照射条件）
ＬＥＤ電力：１０Ｗ
ＬＥＤ照射強度：８５０ｌｍ
ＬＥＤ照射距離：１ｍｍ

方法（１）において、ＦＴ−ＩＲ測定は、顕微ＦＴ−ＩＲ装置を用いて行うことができる。ＬＥＤ照射に用いるＬＥＤチップとしては、ＯｐｔｏＳｕｐｐｌｙ社製「ＯＳＷ４ＸＡＨＡＥ１Ｅ」が挙げられる。またＬＥＤ照射距離とは、試験片表面からＬＥＤ光源までの距離である。

図１は、ポリカーボネート樹脂組成物について、上記方法（１）により求められる、ＦＴ−ＩＲ測定におけるピーク強度の比を説明するための参考図である。
図１はポリカーボネート樹脂組成物を用いて上記方法（１）に従って作製した平板状試験片について、顕微ＦＴ−ＩＲ装置を用いて全反射（ＡＴＲ）法により測定を行って得られたＦＴ−ＩＲ測定チャートの一例である。図１においては、縦軸をＡｂｓｏｒｂａｎｃｅ、横軸を波数とし、ＬＥＤ未照射の試験片及びＬＥＤ５００時間照射後の試験片それぞれについてのＦＴ−ＩＲ測定チャートを示した。当該ポリカーボネート樹脂組成物には、芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）として、主鎖が前記一般式（Ｉ）で表される繰り返し単位を有し、Ｘがイソプロピリデン基であるポリカーボネート樹脂を用いた。
ＬＥＤ５００時間照射後のＦＴ−ＩＲ測定チャートにおいて、波数１７７６ｃｍ^−１のピークはポリカーボネート樹脂の炭酸エステルのＣ＝Ｏ伸縮振動に由来するピークであり、波数１６８６ｃｍ^−１のピークはＬＥＤ照射後に発生するピークである。前記ピーク強度の比（波数１６８６ｃｍ^−１のピーク強度／波数１７７６ｃｍ^−１のピーク強度）が小さい方が、ＬＥＤ照射による変化が少なく耐ＬＥＤ照射性に優れる。ＬＥＤ照射後に前記波数１６８６ｃｍ^−１のピークが発生する理由は定かではないが、発生したピークは芳香族カルボン酸エステル化合物または、芳香族ケトン化合物のＣ＝Ｏ伸縮振動に由来するピークと考えられる。これら化合物は高温環境にて高強度のＬＥＤ光を照射することによって、光フリース転位に加え、ビスフェノールＡのイソプロピリデン基の酸化が起きることによって生成していると推測している。
前記ピーク強度の比の下限は、ＬＥＤ未照射部について同様にＦＴ−ＩＲ測定を行った場合のピーク強度比である。例えばポリカーボネート樹脂組成物において、芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）として主鎖が前記一般式（Ｉ）で表される繰り返し単位を有し、Ｘがイソプロピリデン基であるポリカーボネート樹脂を用いた場合、当該ピーク強度の比の下限は５．５である。
前記ピーク強度の比は、具体的には実施例に記載の方法で測定できる。

［ポリカーボネート樹脂組成物（ＩＩ）］
また本発明は、以下のポリカーボネート樹脂組成物に関する。
芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）、
脂環式エポキシ化合物（Ｂ）、
下記一般式（１）で示される化合物（Ｃ１）：

（式（１）中、Ｒ^Ｃ１１〜Ｒ^Ｃ１６は水素原子、又は炭素数６以上１５以下の芳香環含有基であり、同一であっても異なっていてもよい。但し、Ｒ^Ｃ１１〜Ｒ^Ｃ１６のすべてが水素原子になることはない。）
及び下記一般式（２）で示される化合物（Ｃ２）：

（式（２）中、Ｒ^Ｃ２１〜Ｒ^Ｃ２５は水素原子、炭素数１以上１２以下のアルキル基、又は炭素数６以上１４以下のアリール基であり、同一であっても異なっていてもよい。但し、Ｒ^Ｃ２１〜Ｒ^Ｃ２５のすべてが水素原子になることはなく、Ｒ^Ｃ２１〜Ｒ^Ｃ２５のうち少なくとも２つは炭素数１以上１２以下のアルキル基又は炭素数６以上１４以下のアリール基である。）
からなる群から選ばれる１種以上の酸化防止剤（Ｃ）、並びに、
下記一般式（３）で示される化合物（Ｄ１）：

（式（３）中、Ｒ^Ｄ１１〜Ｒ^Ｄ１６は水素原子又は炭素数１以上１２以下のアルキル基であり、同一であっても異なっていてもよい。但し、Ｒ^Ｄ１１〜Ｒ^Ｄ１６のすべてが水素原子になることはない。）
及び前記（Ｃ２）成分以外のアリールホスフィン（Ｄ２）からなる群から選ばれる１種以上のリン化合物（Ｄ）、
を含有するポリカーボネート樹脂組成物であって、
下記方法（１）により求められる、ＦＴ−ＩＲ測定におけるピーク強度の比が１３．０以下である。
方法（１）：
前記ポリカーボネート樹脂組成物を用いて、射出成形法により、シリンダー温度２８０℃、金型温度８０℃、サイクル時間５０秒にて、５０ｍｍ×９０ｍｍ×厚さ５ｍｍの平板状試験片を作製する。下記ＬＥＤ照射条件のもと、１００℃の恒温槽中で、該試験片に対しＬＥＤを５００時間照射する。ＬＥＤ照射後、該試験片表面のＬＥＤ照射部のＦＴ−ＩＲを全反射法で測定する。縦軸をＡｂｓｏｒｂａｎｃｅ、横軸を波数としたＦＴ−ＩＲ測定チャートにおいて、波数１９５０ｃｍ^−１におけるＡｂｓｏｒｂａｎｃｅをベースラインとした際の、波数１７７６ｃｍ^−１のピーク強度に対する波数１６８６ｃｍ^−１のピーク強度の比を求める。
（ＬＥＤ照射条件）
ＬＥＤ電力：１０Ｗ
ＬＥＤ照射強度：８５０ｌｍ
ＬＥＤ照射距離：１ｍｍ

ポリカーボネート樹脂組成物（ＩＩ）は上記構成を有することで、例えば車両用のＤＲＬ用途において長時間ＬＥＤ等のライトを照射しても劣化し難く、耐ＬＥＤ照射性に優れる成形体が得られる。
ポリカーボネート樹脂組成物（ＩＩ）に含有される芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）、脂環式エポキシ化合物（Ｂ）、酸化防止剤（Ｃ）、リン化合物（Ｄ）及びその他の成分、並びにこれらの好適範囲については、前記ポリカーボネート樹脂組成物（Ｉ）と同じである。
すなわちポリカーボネート樹脂組成物（ＩＩ）は、（Ａ）成分１００質量部に対し、（Ｂ）成分の含有量が好ましくは０．０１質量部以上０．１質量部以下、（Ｃ）成分の含有量が好ましくは０．０１質量部以上０．１質量部以下、及び（Ｄ）成分の含有量が好ましくは０．０１質量部以上０．０５質量部以下である。
また上記方法（１）によるピーク強度の比も前記と同様の方法で求めることができ、具体的には実施例に記載の方法で測定できる。

［成形体］
本発明の成形体は、上記本発明のポリカーボネート樹脂組成物を含むものである。当該成形品は、上記ポリカーボネート樹脂組成物の溶融混練物、又は、溶融混練を経て得られたペレットを原料として、射出成形法、射出圧縮成形法、押出成形法、ブロー成形法、プレス成形法、真空成形法及び発泡成形法等により製造することができる。特に、得られたペレットを用いて、射出成形法又は射出圧縮成形法により成形品を製造することが好ましい。成形温度には特に制限はないが、例えば、２４０℃以上３００℃以下の温度で成形することができる。

本発明の成形品は初期色調が良好で長期耐湿熱性及び長期耐熱性にも優れることから、その特長を活かすため、導光部品であることが好ましい。
導光部品としては車両用導光部品を挙げることができ、特に車両のデイタイムランニングライト（ＤＲＬ）用導光部品が好ましい。

以下、実施例により本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。

［粘度平均分子量（Ｍｖ）の測定］
粘度平均分子量（Ｍｖ）は、ウベローデ型粘度計を用いて、２０℃における塩化メチレン溶液（濃度：ｇ／ｌ）の粘度を測定し、これより極限粘度［η］を求め、次式（Ｓｃｈｎｅｌｌ式）にて算出した。

実施例及び比較例で使用した各成分は以下のとおりである。
＜芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）＞
（Ａ１）：「タフロン ＦＮ１５００」（ＦＯＲＭＯＳＡ ＩＤＥＭＩＴＳＵ ＰＥＴＲＯＣＨＥＭＩＣＡＬ ＣＯＲＰ．製、ビスフェノールＡポリカーボネート樹脂、粘度平均分子量（Ｍｖ）＝１４，２００）
（Ａ２）：「タフロン ＦＮ１７００」（ＦＯＲＭＯＳＡ ＩＤＥＭＩＴＳＵ ＰＥＴＲＯＣＨＥＭＩＣＡＬ ＣＯＲＰ．製、ビスフェノールＡポリカーボネート樹脂、粘度平均分子量（Ｍｖ）＝１７，７００）

＜脂環式エポキシ化合物（Ｂ）＞
（Ｂ１）：「セロキサイド２０２１Ｐ」（（株）ダイセル製、３’，４’−エポキシシクロヘキシルメチル−３，４−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート）

＜酸化防止剤（Ｃ）＞
（Ｃ１−１）：「Ｄｏｖｅｒｐｈｏｓ Ｓ−９２２８ＰＣ」（Ｄｏｖｅｒ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社製、ビス（２，４−ジクミルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト）
（Ｃ２−１）：「ＩＲＧＡＦＯＳ１６８」（ＢＡＳＦ社製、トリス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ホスファイト）

＜リン化合物（Ｄ）＞
（Ｄ１−１）：「アデカスタブ ＰＥＰ−３６」（（株）ＡＤＥＫＡ製、ビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト）
（Ｄ２−１）：「ＪＣ−２６３」（城北化学工業（株）製、トリフェニルホスフィン）

＜脂肪酸エステル（Ｅ）＞
（Ｅ１）：「Ｓ−１００Ａ」（理研ビタミン（株）製、グリセリンモノステアレート）
＜紫外線吸収剤（Ｆ）＞
（Ｆ１）：「ＣＹＡＳＯＲＢ ＵＶ−３６３８Ｆ」（Ｃｙｔｅｃ社製、２，２’−（１，４−フェニレン）ビス［４Ｈ−３，１−ベンゾオキサジン−４−オン］）
＜その他添加剤＞
「ＫＲ−５１１」（信越化学工業（株）製、ポリオルガノシロキサン化合物、動粘度（２５℃）：９０ｍｍ^２／ｓ、屈折率：１．５１８）

実施例１〜２１及び比較例１〜９
各例において、表１及び２に示す量比で各成分を配合してポリカーボネート樹脂組成物を調製した。スクリュー径４０ｍｍのベント付単軸押出機（田辺プラスチックス機械（株）製「ＶＳ−４０」）を使用して、シリンダー温度２５０℃でポリカーボネート樹脂組成物を溶融混練し、ストランドカットによりペレットを得た。得られたペレットを１１０℃で５時間乾燥した後、下記方法で成形体の作製及び各種評価を行った。

［成形体の初期ＹＩ値］
上記乾燥後のペレットを、射出成形機（日精樹脂工業（株）社製「ＥＳ１０００」）を用いて、射出成形法により、シリンダー温度２８０℃、金型温度８０℃、サイクル時間５０秒にて、５０ｍｍ×９０ｍｍ×厚さ５ｍｍの平板状試験片（成形体（１））を成形した。
得られた試験片について、分光光度計（（株）日立ハイテクノロジーズ製「Ｕ−４１００」）を用い、Ｃ光源、２度視野の条件でＹＩ値（初期ＹＩ値：ＹＩ_１）を測定した。結果を表に示す。合格基準は、ＹＩ_１が１．２未満である。

［成形体の耐湿熱試験］
ＹＩ_１測定後の上記平板状試験片を温度８５℃、相対湿度８５％に設定した恒温恒湿槽（ナガノサイエンス（株）社製「ＬＨ３３−１２Ｐ」）に１，０００時間入れた。試験後の試験片について上記と同様にＹＩ値（ＹＩ_２）を測定し、ΔＹＩ（ＹＩ_２−ＹＩ_１）を求めた。結果を表に示す。耐湿熱試験の合格基準は、ΔＹＩ（ＹＩ_２−ＹＩ_１）が１．０以下である。

［成形体の耐熱試験］
また、ＹＩ_１測定後の上記平板状試験片を、温度１４０℃に調整したギアーオーブン（ＴＡＢＡＩ社製「ＧＰＳ−２２２」）内に１，０００時間入れた。試験後の試験片について上記と同様にＹＩ値（ＹＩ_３）を測定し、ΔＹＩ（ＹＩ_３−ＹＩ_１）を求めた。結果を表に示す。耐熱試験の合格基準は、ΔＹＩ（ＹＩ_３−ＹＩ_１）が３．０以下である。

［成形体の耐ＬＥＤ照射性試験］
前記方法で作製した５０ｍｍ×９０ｍｍ×厚さ５ｍｍの平板状試験片（成形体（１））に対し、下記ＬＥＤ照射条件のもと、１００℃の恒温槽中で、該試験片に対しＬＥＤを５００時間照射した。ＬＥＤ照射には、ＬＥＤチップとしてＯｐｔｏ Ｓｕｐｐｌｙ社製の「ＯＳＷ４ＸＡＨＡＥ１Ｅ」を使用した。（ＬＥＤ照射条件）
ＬＥＤ電力：１０Ｗ（１Ａ×１０Ｖ）
ＬＥＤ照射強度：８５０ｌｍ
ＬＥＤ照射距離：１ｍｍ
ＬＥＤ照射後、平板状試験片表面のＬＥＤ照射部のＦＴ−ＩＲを、以下の条件で測定した。
（ＦＴ−ＩＲ測定）
装置：顕微ＦＴ−ＩＲ装置（サーモフィッシャーサイエンティフィック株式会社製、型式：Ｎｉｃｏｌｅｔ ８７００（ＩＲ照射部）、ＣＯＮＴＩＮＵＵＭ（顕微部））
測定方法：全反射法（ＡＴＲ）
測定波数範囲：６５０〜４０００ｃｍ^−１
分解能：４ｃｍ^−１
測定条件：ゲルマニウムクリスタルを用い、入射角２９°で照射
測定範囲：平板状試験片（成形体（１））のＬＥＤ照射部中心の約１００μｍ×１００μｍの範囲
積算回数：２００回
得られたＦＴ−ＩＲ測定チャートにおいて、縦軸をＡｂｓｏｒｂａｎｃｅ、横軸を波数とし、波数１９５０ｃｍ^−１におけるＡｂｓｏｒｂａｎｃｅをベースラインとした際の、波数１７７６ｃｍ^−１のピーク強度に対する波数１６８６ｃｍ^−１のピーク強度の比（波数１６８６ｃｍ^−１のピーク強度／波数１７７６ｃｍ^−１のピーク強度）を求め、下記基準で評価した。
Ａ：上記ピーク強度比が１３．０以下
Ｂ：上記ピーク強度比が１３．０超、１７．０以下
Ｃ：上記ピーク強度比が１７．０超

表１に示すように、所定の（Ａ）〜（Ｄ）成分を含有する本発明のポリカーボネート樹脂組成物は低温（２８０℃）成形後の初期ＹＩ値が低く、長期の耐湿熱性及び耐熱性にも優れる。また、耐ＬＥＤ照射性も優れるものとなる。
これに対し表２に示すように、（Ｂ）、（Ｃ）成分を含有しない比較例１は初期ＹＩ値は良好であるが、長期の耐湿熱性及び耐熱性が低かった。（Ｃ）成分を含有しない比較例２及び７は、いずれも初期ＹＩ値及び耐湿熱性は良好であるが、１４０℃での長期耐熱性試験後のＹＩ値が上昇した。（Ｂ）、（Ｄ）成分を含有しない比較例３〜４では初期ＹＩ値が上昇し、長期耐熱性が低下した。
（Ｂ）成分を含有しない比較例５〜６は初期ＹＩ値は合格基準を満たしたが、（Ｃ）成分として（Ｃ１）を用いた比較例５は長期の耐湿熱性及び耐熱性が低く、（Ｃ）成分として（Ｃ２）を用いた比較例６は長期耐熱性が低下した。（Ｄ）成分を含有しない比較例８〜９はいずれも初期ＹＩ値が高く、合格基準を満たさなかった。
なお表２のポリカーボネート樹脂組成物のうち、比較例２はアクリル系樹脂を含まないことを除き特許文献１の開示発明相当の樹脂組成物である。また、比較例７は特許文献２、比較例８は特許文献３、比較例６は特許文献３の開示発明相当の樹脂組成物である。

本発明のポリカーボネート樹脂組成物からなる成形体は、２８０℃以下の低温成形後の初期色調が良好であり、長期耐湿熱性に優れ、ポリカーボネート樹脂のガラス転移点付近の温度における長期耐熱性も良好である。当該成形体は車両用導光部品や、各種導光板として好適である。

Claims (19)

1. 芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）、
   脂環式エポキシ化合物（Ｂ）、
   下記一般式（１）で示される化合物（Ｃ１）である酸化防止剤（Ｃ）、
   並びに、下記一般式（３）で示される化合物（Ｄ１）及び下記一般式（２）で示される化合物（Ｃ２）以外のアリールホスフィン（Ｄ２）からなる群から選ばれる１種以上のリン化合物（Ｄ）を含有し、
   前記（Ａ）成分１００質量部に対し、前記（Ｂ）成分の含有量が０．０１質量部以上０．１質量部以下、前記（Ｃ）成分の含有量が０．０１質量部以上０．１質量部以下、及び前記（Ｄ）成分の含有量が０．０１質量部以上０．０５質量部以下であり、前記（Ｃ）成分と前記（Ｄ）成分との合計含有量が前記（Ａ）成分１００質量部に対し０．０５質量部以下である、ポリカーボネート樹脂組成物。
   
   式（１）中、Ｒ^Ｃ１１〜Ｒ^Ｃ１６は水素原子、又は炭素数６以上１５以下の芳香環含有基であり、同一であっても異なっていてもよい。但し、Ｒ^Ｃ１１〜Ｒ^Ｃ１６のすべてが水素原子になることはない。
   
   式（２）中、Ｒ^Ｃ２１〜Ｒ^Ｃ２５は水素原子、炭素数１以上１２以下のアルキル基、又は炭素数６以上１４以下のアリール基であり、同一であっても異なっていてもよい。但し、Ｒ^Ｃ２１〜Ｒ^Ｃ２５のすべてが水素原子になることはなく、Ｒ^Ｃ２１〜Ｒ^Ｃ２５のうち少なくとも２つは炭素数１以上１２以下のアルキル基又は炭素数６以上１４以下のアリール基である。
   
   式（３）中、Ｒ^Ｄ１１〜Ｒ^Ｄ１６は水素原子又は炭素数１以上１２以下のアルキル基であり、同一であっても異なっていてもよい。但し、Ｒ^Ｄ１１〜Ｒ^Ｄ１６のすべてが水素原子になることはない。
2. 芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）、
   脂環式エポキシ化合物（Ｂ）、
   下記一般式（２）で示される化合物（Ｃ２）である酸化防止剤（Ｃ）、
   並びに、下記一般式（３）で示される化合物（Ｄ１）及び前記（Ｃ２）成分以外のアリールホスフィン（Ｄ２）からなる群から選ばれる１種以上のリン化合物（Ｄ）を含有し、
   前記（Ａ）成分１００質量部に対し、前記（Ｂ）成分の含有量が０．０１質量部以上０．１質量部以下、前記（Ｃ）成分の含有量が０．０１質量部以上０．１質量部以下、及び前記（Ｄ）成分の含有量が０．０１質量部以上０．０５質量部以下であり、前記（Ｃ）成分と前記（Ｄ）成分との合計含有量が前記（Ａ）成分１００質量部に対し０．０３５質量部以下である、ポリカーボネート樹脂組成物。
   
   式（２）中、Ｒ ^Ｃ２１ 〜Ｒ ^Ｃ２５ は水素原子、炭素数１以上１２以下のアルキル基、又は炭素数６以上１４以下のアリール基であり、同一であっても異なっていてもよい。但し、Ｒ ^Ｃ２１ 〜Ｒ ^Ｃ２５ のすべてが水素原子になることはなく、Ｒ ^Ｃ２１ 〜Ｒ ^Ｃ２５ のうち少なくとも２つは炭素数１以上１２以下のアルキル基又は炭素数６以上１４以下のアリール基である。
   
   式（３）中、Ｒ ^Ｄ１１ 〜Ｒ ^Ｄ１６ は水素原子又は炭素数１以上１２以下のアルキル基であり、同一であっても異なっていてもよい。但し、Ｒ ^Ｄ１１ 〜Ｒ ^Ｄ１６ のすべてが水素原子になることはない。
3. 前記ポリカーボネート樹脂組成物を用いて、射出成形法により、シリンダー温度２８０℃、金型温度８０℃、サイクル時間５０秒にて作製された厚さ５ｍｍの成形体（１）の、Ｃ光源、２度視野の条件で分光光度計を用いて測定される初期ＹＩ値ＹＩ_１が１．２未満である、請求項１又は２に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
4. 前記成形体（１）を８５℃、湿度８５％の環境下で１，０００時間保存した後のＹＩ値をＹＩ_２とした際のΔＹＩ（ＹＩ_２−ＹＩ_１）が１．０以下であり、且つ、前記成形体（１）を１４０℃で１，０００時間保存した後のＹＩ値をＹＩ_３とした際のΔＹＩ（ＹＩ_３−ＹＩ_１）が３．０以下である、請求項３に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
5. 前記（Ｂ）成分が３’，４’−エポキシシクロヘキシルメチル−３，４−エポキシシクロヘキサンカルボキシレートである、請求項１〜４のいずれか１項に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
6. 前記（Ｃ１）成分がビス（２，４−ジクミルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイトである、請求項１に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
7. 前記（Ｃ２）成分がトリス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ホスファイトである、請求項２に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
8. 前記（Ｄ１）成分がビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイトである、請求項１〜７のいずれか１項に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
9. 前記（Ｄ２）成分がトリフェニルホスフィンである、請求項１〜８のいずれか１項に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
10. 前記（Ｃ）成分が（Ｃ１）成分であり、前記（Ｄ）成分が（Ｄ１）成分である、請求項１に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
11. 前記（Ｃ１）成分がビス（２，４−ジクミルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイトであり、前記（Ｄ１）成分がビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイトである、請求項１０に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
12. 前記（Ｃ）成分と前記（Ｄ）成分との含有量比［（Ｃ）／（Ｄ）］が、質量比で０．２以上１０以下である、請求項１〜１１のいずれか１項に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
13. さらに脂肪酸エステル（Ｅ）を含有する、請求項１〜１２のいずれか１項に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
14. さらに紫外線吸収剤（Ｆ）を含有する、請求項１〜１３のいずれか１項に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
15. 芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）、
    脂環式エポキシ化合物（Ｂ）、
    下記一般式（１）で示される化合物（Ｃ１）：
    
    （式（１）中、Ｒ^Ｃ１１〜Ｒ^Ｃ１６は水素原子、又は炭素数６以上１５以下の芳香環含有基であり、同一であっても異なっていてもよい。但し、Ｒ^Ｃ１１〜Ｒ^Ｃ１６のすべてが水素原子になることはない。）
    である酸化防止剤（Ｃ）、並びに、
    下記一般式（３）で示される化合物（Ｄ１）：
    
    （式（３）中、Ｒ^Ｄ１１〜Ｒ^Ｄ１６は水素原子又は炭素数１以上１２以下のアルキル基であり、同一であっても異なっていてもよい。但し、Ｒ^Ｄ１１〜Ｒ^Ｄ１６のすべてが水素原子になることはない。）
    及び下記一般式（２）で示される化合物（Ｃ２）以外のアリールホスフィン（Ｄ２）からなる群から選ばれる１種以上のリン化合物（Ｄ）、
    を含有するポリカーボネート樹脂組成物であって、
    前記（Ｃ）成分と前記（Ｄ）成分との合計含有量が前記（Ａ）成分１００質量部に対し０．０５質量部以下であり、
    下記方法（１）により求められる、ＦＴ−ＩＲ測定におけるピーク強度の比が１３．０以下である、ポリカーボネート樹脂組成物。
    方法（１）：
    前記ポリカーボネート樹脂組成物を用いて、射出成形法により、シリンダー温度２８０℃、金型温度８０℃、サイクル時間５０秒にて、５０ｍｍ×９０ｍｍ×厚さ５ｍｍの平板状試験片を作製する。下記ＬＥＤ照射条件のもと、１００℃の恒温槽中で、該試験片に対しＬＥＤを５００時間照射する。ＬＥＤ照射後、該試験片表面のＬＥＤ照射部のＦＴ−ＩＲを全反射法で測定する。縦軸をＡｂｓｏｒｂａｎｃｅ、横軸を波数としたＦＴ−ＩＲ測定チャートにおいて、波数１９５０ｃｍ^−１におけるＡｂｓｏｒｂａｎｃｅをベースラインとした際の、波数１７７６ｃｍ^−１のピーク強度に対する波数１６８６ｃｍ^−１のピーク強度の比を求める。
    （ＬＥＤ照射条件）
    ＬＥＤ電力：１０Ｗ
    ＬＥＤ照射強度：８５０ｌｍ
    ＬＥＤ照射距離：１ｍｍ
    
    （式（２）中、Ｒ ^Ｃ２１ 〜Ｒ ^Ｃ２５ は水素原子、炭素数１以上１２以下のアルキル基、又は炭素数６以上１４以下のアリール基であり、同一であっても異なっていてもよい。但し、Ｒ ^Ｃ２１ 〜Ｒ ^Ｃ２５ のすべてが水素原子になることはなく、Ｒ ^Ｃ２１ 〜Ｒ ^Ｃ２５ のうち少なくとも２つは炭素数１以上１２以下のアルキル基又は炭素数６以上１４以下のアリール基である。）
16. 芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）、
    脂環式エポキシ化合物（Ｂ）、
    下記一般式（２）で示される化合物（Ｃ２）：
    
    （式（２）中、Ｒ ^Ｃ２１ 〜Ｒ ^Ｃ２５ は水素原子、炭素数１以上１２以下のアルキル基、又は炭素数６以上１４以下のアリール基であり、同一であっても異なっていてもよい。但し、Ｒ ^Ｃ２１ 〜Ｒ ^Ｃ２５ のすべてが水素原子になることはなく、Ｒ ^Ｃ２１ 〜Ｒ ^Ｃ２５ のうち少なくとも２つは炭素数１以上１２以下のアルキル基又は炭素数６以上１４以下のアリール基である。）
    である酸化防止剤（Ｃ）、並びに、
    下記一般式（３）で示される化合物（Ｄ１）：
    
    （式（３）中、Ｒ ^Ｄ１１ 〜Ｒ ^Ｄ１６ は水素原子又は炭素数１以上１２以下のアルキル基であり、同一であっても異なっていてもよい。但し、Ｒ ^Ｄ１１ 〜Ｒ ^Ｄ１６ のすべてが水素原子になることはない。）
    及び前記（Ｃ２）成分以外のアリールホスフィン（Ｄ２）からなる群から選ばれる１種以上のリン化合物（Ｄ）、
    を含有するポリカーボネート樹脂組成物であって、
    前記（Ｃ）成分と前記（Ｄ）成分との合計含有量が前記（Ａ）成分１００質量部に対し０．０３５質量部以下であり、
    下記方法（１）により求められる、ＦＴ−ＩＲ測定におけるピーク強度の比が１３．０以下である、ポリカーボネート樹脂組成物。
    方法（１）：
    前記ポリカーボネート樹脂組成物を用いて、射出成形法により、シリンダー温度２８０℃、金型温度８０℃、サイクル時間５０秒にて、５０ｍｍ×９０ｍｍ×厚さ５ｍｍの平板状試験片を作製する。下記ＬＥＤ照射条件のもと、１００℃の恒温槽中で、該試験片に対しＬＥＤを５００時間照射する。ＬＥＤ照射後、該試験片表面のＬＥＤ照射部のＦＴ−ＩＲを全反射法で測定する。縦軸をＡｂｓｏｒｂａｎｃｅ、横軸を波数としたＦＴ−ＩＲ測定チャートにおいて、波数１９５０ｃｍ ^−１ におけるＡｂｓｏｒｂａｎｃｅをベースラインとした際の、波数１７７６ｃｍ ^−１ のピーク強度に対する波数１６８６ｃｍ ^−１ のピーク強度の比を求める。
    （ＬＥＤ照射条件）
    ＬＥＤ電力：１０Ｗ
    ＬＥＤ照射強度：８５０ｌｍ
    ＬＥＤ照射距離：１ｍｍ
17. 請求項１〜１６のいずれか１項に記載のポリカーボネート樹脂組成物を含む成形体。
18. 導光部品である、請求項１７に記載の成形体。
19. 車両用導光部品である、請求項１８に記載の成形体。