JP6419066B2 - クランプカラー - Google Patents

Description

本発明は、略円筒状の金属ベルトと、互いに対向する前方部をそれぞれ有し突出する一対の耳部と、各耳部の穴に配置された締め付けロッドと、この締め付けロッドおよび対をなす２つの耳部の当接部それぞれと協働して、ベルトが縮径して締め付けられるように耳部同士を互いに近づける２つの締め付け部材とを有し、対をなす耳部の少なくとも一方が延長部付耳部であり、延長部付耳部の当接部は延長部付耳部の延長部に形成されており、この延長部は、延長部付耳部の後方に向かって、相手側の耳部から離れる方向に折り返された部分であって、かつ、延長部付耳部の前方部の穴に対向配置された締め付けロッド用の穴を備えており、折り返し部分である延長部と上記の前方部との間に突っ張り空間が設けられている、クランプカラーに関する。

この種のカラーは、たとえば、国際公開第２００６／１０９００１号や国際公開第２０１０／００４２３３号により公知である。

これらのカラーは、特に、クランプ耳部に剛性の高さが求められる場合には、概ね十分なものである。詳細には、国際公開第２００６／１０９００１号に示されているが、締結力を耳部の前方部ではなくその延長部に作用させることで、締め付け時の前方部の変形が抑制されてカラーの円形形状をある程度保持することができる。しかしながら、上述の文献では、延長部が、耳部の前方部に強固に連結されている。これにより、締結力が主として延長部に加えられても、実際には、延長部にかかる大きな締結力が耳部の前方部に伝達されて、応力がかかり変形に至ることになる。

そこで、本発明の目的は、締結力の影響により耳部の前方部が変形する危険性をさらに低減することで本技術の現状を改善することである。

上記の目的は、延長部付耳部の延長部と前方部とが、２つの軸方向開口端部を有する軸方向空洞部を画定する連結ループを形成する帯状部を介して相互連結されており、空洞部が、クランプカラーの締め付け時に延長部付耳部の延長部と前方部との間の傾斜角が変化可能な形状であることにより達成される。

本発明では、延長部付耳部において、厳密な意味での前方部、厳密な意味での延長部、および、これらの２つの間の空洞状連結ループが特定される。したがって、延長部は、締め付けの際に、連結ループの可撓性により、耳部の前方部に対して傾くように変位可能である。締め付けの際に、連結ループの曲率が変化するため、前方部に応力がかかって変形に至ることなく耳部の延長部と前方部との間の傾斜角が変化可能である。換言すれば、連結ループは、前方部および延長部よりも剛性が低い。そして、連結ループは、延長部付耳部の延長部および前方部よりも可撓性に優れている。さらには、連結ループを破断可能に構成することも可能である。
さらに、本発明において、延長部付耳部では、延長部が、前方部に向かって延在する２つの側方突っ張りチークを有する一方、前方部が、延長部に向かって延在し前方部の２つの軸方向対向端のそれぞれに形成された２つの補強リップ部を有し、各側方突っ張りチークの自由端が、それぞれ対応する補強リップ部の内側面に接して延在している。
突っ張りチークは、連結ループの可撓性を保ちつつ、この突っ張りチークを備える要素（延長部）に剛性を付与するものである。側方突っ張りチークは、その径方向外側端によって、連結ループにより形成される空洞部の径方向内側端が画定される。
各側方チークが延長部を補強する一方で、各補強リップ部は耳部の前方部を補強する。これに対して、連結ループはリップ部もチークも有していないため、耳部の延長部または前方部よりも可撓性に優れた区間として機能する。

有利には、延長部付耳部では、延長部により構成される要素および前方部により構成される要素の一方が、空洞部の軸方向開口端部の一方で空洞部に向かって折り曲げられる少なくとも１つの保持タブを支持する。

この保持タブは、非常に単純な形状であるが、これにより空洞部における前方部と延長部の相対位置を保持可能である。換言すれば、保持タブは、締め付けによる変形作用を受けて延長部が耳部に対して径方向に上昇しようとするのを防止する。これにより、締結力の影響を受けても前方部の穴と延長部の穴との相対位置が確実に最適に維持され、締め付けロッドに過度の応力がかかって湾曲することが避けられる。

有利には、クランプカラーのベルトが外側から見て凸の断面である場合、２つの側方突っ張りチークは、この断面の頂部を超えて頂部の両側でクランプカラーの軸に向かって延長されている。

このように、各側方チークは、カラーの軸方向に関してベルトに対する耳部の移動を妨げることで、カラーのベルトに対して耳部を保持する働きをする。各側方チークがそれぞれ、上述の耳部の前方部の各リップ部に接して保持されているので、このような耳部はより一層効果的である。

有利には、側方突っ張りチークが、ダイスタンプ法により形成される。

このように、延長部の各突っ張りチークは、１回の型打ち工程で形成されてもよい。これによる顕著な加工硬化によって、延長部の剛性がさらに高められる。

有利には、各補強リップ部の端部のうち、クランプカラーの軸から遠い方の端部が、軸方向空洞部に向かって折り曲げられる保持タブを支持する。

このように、保持タブは、それぞれ、軸方向空洞部の両側で軸方向空洞部に向かって折り曲げられる、各補強リップ部の径方向付加的部分により構成されてよい。この場合、クランプカラーの構成は対称的であり、延長部はその軸方向両側で保持される。

有利には、対をなす耳部の両方が、互いに類似した形状の延長部付耳部である。

この場合、各耳部が、前方部（２つの前方部は互いに対向している）と、空洞状の可撓性連結ループを介して前方部に連結された延長部とを有している。締め付けの際に、締結力およびカラーの縮径よる変形の影響が各耳部の延長部それぞれに分散され、これにより、特に、締め付けロッドにかかるたわみ応力が抑制されるという利点が提供される。

有利には、締め付けロッドがねじ切りされている場合に、締め付けロッドは延長部付耳部（両耳部が延長部を有する場合には、これらの延長部付耳部の一方）の前方部の穴に遊挿されるが、この延長部付耳部の延長部の穴が、締め付けロッドと螺合により協働する雌ネジ首部を有する。

これらの特徴により、締め付けロッドの締め付けのためにカラーと別体のナットを使用する必要がない。したがって、クランプカラーを、２つの延長部付耳部を備えるカラーベルトと、ボルトのみで構成することができる。ボルトのヘッドは、一方の耳部の延長部に当接しており、ボルトのねじ切りされた軸部は他方の耳部の延長部の雌ネジ首部に螺入されている。上述のように、締め付けの際に、空洞状連結ループがもたらす可撓性により、延長部の傾斜角が自動的に変化する。したがって、ネジの螺合部は、締め付け張力の影響を受けて非円形状に変形することなく、上記の延長部の雌ネジ首部の螺合部に完全に螺合した状態が保たれる。この雌ネジ首部が、カラーの縮径の作用により自然に傾斜する変位可能延長部に配置されている場合は、締結力は締め付けロッドの軸方向のみに加わる。カラーの締め付けの際に、特に、カラーが比較的小径である場合や、被クランプ体を設置するのに非常に大きく開くものである場合に、「カラー開」の状態と「カラー閉」の状態とで、耳部同士の角位置が大きく変わる。雌ネジ首部が、耳部の傾きに対する傾きを変更可能な延長部と一体であるという構成により、両耳部の角位置が変化しても、締め付けの全工程にわたって、雌ネジ首部の軸と締め付けロッドの軸との位置合わせを確実に保持することができる。

有利には、延長部付耳部の前方部の穴が、締め付けロッド用の軸受け部を構成するスカート部を有する。

このスカート部は、締め付けの際に、締め付けロッドにかかるたわみ応力がさらに抑制されるよう締め付けロッドを支持する働きをする。

有利には、連結ループのクランプカラー軸方向の幅は、延長部付耳部の延長部の幅およびその前方部の幅よりも小さい。

連結ループは、その厚みを小さくすること、とりわけ、カラーの軸方向に関して、連結ループの幅を耳部の前方部の幅および延長部の幅よりも小さくすることにより、さらに可撓性が付与されてよい。連結ループは、幅の大きさが径方向の厚みと同程度であるループ状フィラメントの形態であってもよい。必要に応じて、耳部の延長部をその前方部に連結するために、上記のように形成された１または複数の連結ループを設けることができる。

有利には、クランプカラーが非締め付け状態であるとき、連結ループにより画定される空洞部の軸方向開口端部の曲率半径が、締め付けロッドの半径の０．２５倍から１．５倍の範囲にある。

出願人は、締め付けロッドの寸法を所与とすると、上記の連結ループの曲率半径の数値範囲で、望ましい剛性が付与されることを見出した。

非締め付け状態の本発明のカラーの側面図である。 図１のカラーの締め付け状態を示す図である。 図１の矢印ＩＩＩ方向から見た、締め付けロッドのない状態の、図１のカラーの斜視図である。 図３に対応する図であり、製造過程を示す。 図４に類似した図であるが、カラーの変形形態を示す。 本発明のカラーの変形形態の斜視図である。 図５に対応する図であるが、別の変形形態を示す。 非締め付け状態の本発明のカラーの第２実施形態の側面図である。 図８のカラーの締め付け状態の側面図である。 図８および図９のカラーの側面図であり、製造過程を示す。 延長部の領域を詳細に示す、変形形態の斜視図である。

限定を意図しない例として提示する実施形態についての以下の詳細な説明を読むことにより、本発明はよりよく理解され、その利点がより明らかになる。本明細書では、添付の図面を参照する。

まず、図１および図２を参照しつつ、カラーの第１実施形態を説明する。本カラーは、略円筒状の金属ベルト１０を備えており、突出する一対の耳部１２，１４を備える。耳部１２，１４は、ベルト１０に対して略径方向（径方向は、カラーの軸Ａを基準として決まる）に突出している。

上記の耳部１２，１４は、互いに対向する前方部１３，１５をそれぞれ有する。カラーは、締め付けロッド１６をさらに備えており、この締め付けロッド１６は、両耳部の穴に配置されている。本例では、締め付けロッドは、耳部１４に当接するヘッド１６Ａと、耳部１２に当接するナット１６Ｂとを有するボルトの形をとる。

図１と図２とを比較すると、耳部１２，１４が互いに近づくようにロッド１６を回せばカラーが縮径してカラーを締め付けられることが理解できよう。本例では、耳部１２は、ナット１６Ｂが耳部１２の背面、すなわち、耳部１２の耳部１４から遠い方の面と協働する一重耳部である。耳部１２は、その後方に延出する周縁リップ部１２Ａを有しており、周縁リップ部１２Ａは、ナット１６Ｂの回転を防止すべくたとえば六角形等のナット１６Ｂの形状に合致するようになされた複数の平面を備えていることが分かる。したがって、ヘッドを回転させればボルト１６Ａが締まる。

つまり、耳部１２については、締め付け部材（本例ではナット１６Ｂ）と協働する当接部は、耳部１２の、前方部１３から遠い方の面である背面によって構成される。

一方、耳部１４は、二重耳部である。より正確には、耳部１４は、延長部１７を有する耳部であり、この延長部１７に形成された当接部を有する。延長部１７は、耳部１４の後方に、すなわち、他方の耳部１２から離れる方向に折り返された部分である。

図３から分かるように、耳部１２には穴１２’が設けられ、耳部１４の前方部１５には穴１５’が設けられ、耳部１４の折り返し部分である延長部１７には、穴１７’が設けられている。これらの穴は、締め付けロッドがこれらを貫通可能に位置合わせされている。耳部１４の折り返し部分である延長部１７と前方部１５との間には、突っ張り空間Ｅが設けられている。本例では、延長部１７は、突っ張りチーク１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃを備えている。突っ張り空間Ｅの締め付けロッド１６方向の幅は、この方向に関するこれらの突っ張りチークの幅によって決まる。

２つの側方チーク１７Ａ，１７Ｂは、延長部１７の軸Ａ方向両側に配置されている。図１から、チーク１７Ａの先端上部１７Ａ’は、耳部１４の前方部の背面に実質的に接触していることが分かる。一方、下方チーク１７Ｃの先端部と同様に、側方チーク１７Ａの先端下部１７Ａ’’は、上記の前方部１５の背面からわずかに離隔している。したがって、突っ張り空間Ｅの幅は、その下方部分では、チーク１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃと前方部１５の背面との間のわずかな距離ｅの分だけ大きくなっている。一方、図２では、耳部１４の延長部１７と前方部１５との間の傾斜角が変化しており、側方チーク１７Ａの先端下部１７Ａ’’と下方チーク１７Ｃの先端部とが耳部１４の前方部１５の背面に接触している一方で、チーク１７Ａの先端上部１７Ａ’は、この背面からわずかに離隔していることが分かる。

本特許出願では、各耳部において「上」または「上方」と定義される要素は、カラーの軸Ａから遠い方の要素であり、「下」または「下方」の要素とは軸Ａに近い方の要素である。特に図１から図３から分かるように、耳部１４の延長部１７と前方部１５とは、２つの軸方向開口端部２０’Ａ，２０’Ｂを有する軸方向空洞部を画定する連結ループを形成する帯状部２０によって相互連結されている。カラー締め付け前の図１と、カラー締め付け後の図２とを比較すると、締め付けの際に連結ループ２０の曲率が変化したことが分かる。すなわち、連結ループ２０は圧潰されてその曲率半径が大きくなっている。また、図１から図３によると、耳部１４の延長部１７は、連結ループ２０が形成する空洞部に向かってその軸方向端部でそれぞれ折り曲げられた２つの側方保持タブ２０Ａ，２０Ｂを支持していることが分かる。

カラー締め付け前の初期状態では、連結ループは、耳部の前方部１５の背面と延長部の対向面との中央平面に軸を有する半円筒の形状である。

図４は、図１から図３のカラーの、延長部１７の折り返し前の状態を示す。この状態では、延長部１７は耳部の前方部１５と直線上に並んで径方向に延在しており、したがって、連結ループ２０を形成するようになされた中間部分も直線状である。同様に、保持タブ２０Ａ，２０Ｂも直線状である。

延長部を画定し図１に示す状態にするには、連結ループ２０が形成されるように、側方チーク１７Ａ，１７Ｂが耳部の前方部１５の背面１５’’に実質的に接触するまで連結部分を折り曲げる。この前方部１５は、前方部１５の軸方向両側にそれぞれ配置された２つの補強リップ部１５Ａ，１５Ｂを有していることが分かる。保持タブ２０Ａ，２０Ｂは、これらのリップ部１５Ａ，１５Ｂと並んで延在している。リップ部１５Ａ，１５Ｂは後方、すなわち、折り返し後に延長部１７が取る位置に向かって突出している。

延長部が折り返されると、側方突っ張りチーク１７Ａ，１７Ｂの自由端は、それぞれ、対応するリップ部１５Ａ，１５Ｂの内側面に接して延在することになる。つまり、これら２つの側方チーク１７Ａ，１７Ｂは、リップ部１５Ａとリップ部１５Ｂの間に位置することになる。

チーク１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃは、延長部１７を補強する働きと、耳部１４の前方部１５の背面１５’’に対して延長部１７を突っ張り支持する働きとをする。

図示の例では、カラーのベルト１０は、略Ｖ字形または略Ｕ字形の、内側から見て凹の断面を有している。上記のベルト１０は、ベルト１０の外周部から軸Ａに向かって延在する、２つの対向する側方チーク１０Ａ，１０Ｂを有している。この種のカラーは、たとえば、突き合せてカラーのベルト１０の凹の部分に挿入される突出リップ部をそれぞれ有する２つの物体を合わせてクランプ固定する働きをする。当然ながら、本発明はこの種の形態に限定されるものではなく、たとえば平坦断面等の別の断面を有する種々のカラーに関連してよい。

図５のカラーは、上述の図面のカラーに類似しているが、延長部の側方チーク１７’Ａ，１７’Ｂおよび下方チーク１７’Ｃが、ダイスタンプ法で形成されている点が異なる。したがって、これらの３つのチークは、全体として、延長部の折り返し後に耳部の前方部１５の背面１５’’に向かって延在する、延長部のリップ部を形成する。

図６のカラーは、図１から図４のカラーに類似しているが、連結ループ２０’の幅ｌが、延長部１７の幅Ｌより大幅に小さく、実際には、連結ループ２０’はフィラメント状に近い形状である。この連結ループ２０’は、ループを構成する、延長部の折り返し部分の形成の際に極めて容易に変形し、また、締結力の影響を受けた際にも極めて容易に変形する。締め付けの際に、破断に至ることさえあり得る。より破断しやすくするには、脆弱な部分を局所的に設けることが考えられる。上述のように延長部の側方チーク１７Ａ，１７Ｂが耳部１４の前方部のリップ部１５Ａ，１５Ｂ間に受容される場合は、耳部の前方部１５の幅Ｌ’は、延長部の幅Ｌよりも大きい。たとえば、連結ループ２０’の幅ｌは、延長部１７の幅Ｌの約１／５または約１／４である。

図７は、図６のカラーと同種のカラーの、延長部１７の折り返し前の状態を示す。図６では、略フィラメント状の連結ループ２０’が、カラーの中央平面に中央配置されている。図７では、連結ループが、図６のループ２０’のストランドに類似したフィラメント断面の２つのストランド２０’’からなる。これら２つのストランドは、各耳部の穴の軸を含む、カラーの中央平面に関して対称に配置されている。

また、上述の図によると、耳部１２の穴１２’がスカート部１２’Ａを有し、耳部１４の前方部の穴１５’も、スカート部１５’Ａを有することが分かる。これらのスカート部は、締め付けロッド１６用の軸受け部を構成する。本例では、スカート部１２’Ａ，１５’Ａは、それぞれ、カラー締め付けの際に、締め付けロッド１６と、耳部１２と、耳部１４の前方部１５とが互いに対して角度をつけて移動できるように、対応する耳部の前面から離れる方向に広がる円錐台状である。このように角度をつけて移動するのは、カラーが縮径するためである。

以下、図８から図１０を参照しつつ、本発明のクランプカラーの第２実施形態を説明する。第２実施形態では、カラーのベルト１０は同じ構成であり、図示の例では、耳部１４も図１から図４の耳部に類似している。ヘッド１６Ａを有する締め付けロッド１６も同じ構成である。第２実施形態は、まず、第１耳部１１２も、耳部１４に略類似した形状の延長部付耳部であるという点、次に、締め付けロッド１６用のナット１１６Ｂが、上記の第１耳部１１２の延長部に組み込まれている点で、第１実施形態と異なる。

より正確には、耳部１１２は、その後方、すなわち、耳部１１２の前方部１１３から離れる方向に折り返された部分である延長部１１７を有する。延長部１１７は、上述の延長部１７と類似しており、図面から分かるように、延長部１７と同様に、両側方チーク（図面では、その一方（１７Ａ）のみが見えている）と、下方チーク１１７Ｃとを有する。

図示の例では、これらのチークは、図１から図４のチークと同様に折り曲げにより形成されているが、当然ながら、図５を参照して上記で説明したように、ダイスタンプ法により形成されてもよい。

延長部１１７は、上述の連結ループ２０に類似の連結ループを形成する帯状部１２０を介して耳部１１２の前方部１１３に連結されている。当然ながら、ループ１２０は、上述のループ２０’やループ２０’’と類似していてもよい。耳部の前方部１１３は、上述のリップ部１５Ａに類似した複数のリップ部を有している（このうち、図面では、リップ部１１３Ａのみが見えている）。耳部１４と同様に、延長部１１７の両側方チークは、耳部１１２の前方部１１３のリップ部の間に受容されることになる。また、耳部１４の前方部１５と同様に、耳部１１２の前方部１１３は複数の保持タブを有している（図面では、保持タブの１つ１２０Ａだけが見えている）。耳部１１２の前方部１１３にも、耳部１２について上述したスカート部１２’Ａに類似のスカート部１１２’Ａが設けられている。延長部１１７の穴１１７’は、締め付けロッド１６を回すことでこのロッド１６と協働する雌ネジ首部１１７’Ａを備えていることが分かる。一方、このロッドは、上述の穴１２’，１５’，１７’に遊挿されていたのと同様に、耳部１１２の穴１１２’および耳部１４の穴１５’に遊挿されている（延長部１７の穴は図示されてないが、上述の穴１７’と同一である）。このように、雌ネジ首部は、締め付けロッド１６用のナットを構成する。

本例では、カラーは２つの要素、すなわち、各耳部およびその各延長部を有しこれらと一体的に形成されたベルト１０と、ヘッド１６Ａを有しこれと一体的に形成された締め付けロッド１６と、のみから構成されている。

締め付け前は、延長部１７，１１７の各側方チークの先端下部、および、下方チーク１７Ｃ，１１７Ｃの先端部は、対応する前方部１１３，１１５の背面からわずかに離隔している。図８と図９とを比較すると、締め付け後は、各耳部の前方部に対する延長部１７，１１７の傾斜角が変化したことが理解できよう。この状態では、各側方チークの先端下部と下方チークの先端部とが、それぞれ、対応する前方部１１３，１５の背面に接触するが、各側方チークの先端上部は、上記背面からわずかに離隔している。チーク１７Ａ，１１７Ａの先端上部１７Ａ’，１１７Ａ’と、側方チークの先端下部１７Ａ’’，１１７Ａ’’と、下方チークの先端部１７Ｃ’，１１７Ｃ’とが図示されている。図８と図９とを比較すると、締め付けの際に、連結ループ２０，１２０の曲率が変化しており、連結ループ２０，１２０は、カラーの軸Ａに向かって圧潰される傾向にあって、その曲率が増加したことが分かる。図１０を参照すると、初期状態では、延長部１７，１１７は、それぞれ、対応する耳部１４，１１２の前方部１５，１１３と並んで略径方向に延在していることが分かる。カラーを作製する最終工程は、図１０に示す状態から、連結ループ２０，１２０を形成する各帯状部の可撓性を利用して、各延長部を対応する耳部の後方に向かって折り返すことである。保持タブ２０Ａ，１２０Ａはそれぞれ、初期状態では対応するリップ部１５Ａ，１１３Ａと並んでいるが、対応する延長部の側方チークの先端上部に被せて折り曲げられることになる。

図１１は、側方突っ張りチークの形状に関する変形形態を示す。カラー１０のベルトは、内側から見て凹、外側から見て凸の断面形状であり、頂部１０’と側部１０Ａ，１０Ｂとを備える。延長部１７，１１７はそれぞれ複数の側方突っ張りチークを有しており、図１１では、延長部１７のチーク１７’’Ａおよび延長部１１７のチーク１１７’’Ａ，１１７’’Ｂが見えている。これらの側方チークは上述のものと類似しているが、カラーの軸Ａに向かう方向にさらに延長されている点で異なる。各側方チークは、カラーのベルトの頂部１０’を超えてベルトの側部１０Ａ，１０Ｂに当たるまで延長されている。これらの延長されたチークは、軸方向（カラーの軸Ａに沿った方向）に関して、各耳部をカラーのベルトに保持する役割をする。つまり、これらの側方チークは、軸方向に関して対応する延長部を保持する役割をするが、対応する耳部の前方部のリップ部（リップ部１５Ａ，１１５Ａが図示）の間にそれぞれ保持されている場合は、前方部を含む耳部を保持可能である。

カラーの締め付け前、すなわち、図１、図６、および図８の状態において、連結ループ２０，２０’，２０’’または１２０の曲率半径ｒは、締め付けロッド１６の半径ｒｔに略等しい。本発明によると、締め付け前の一または複数の連結ループの曲率半径は、上記の半径ｒｔの０．２５倍から１．５倍の範囲にあることが好ましい。

Claims (11)

1. 略円筒状の金属ベルト（１０）と、互いに対向する前方部（１３，１５；１１３）をそれぞれ有し突出する一対の耳部（１２，１４；１１２）と、前記各耳部の穴（１２'，１５'，１７'；１１２'，１１７'）に配置された締め付けロッド（１６）と、前記締め付けロッドおよび対をなす２つの前記耳部の当接部それぞれと協働して、前記ベルト（１０）が縮径して締め付けられるように前記耳部同士を互いに近づける２つの締め付け部材（１６Ａ，１６Ｂ）とを備え、対をなす前記耳部の少なくとも一方が延長部付耳部であり、前記延長部付耳部（１４；１１２）の前記当接部は、前記延長部付耳部の延長部（１７；１１７）に形成されており、前記延長部は、相手側の前記耳部（１２；１４）から離れる方向である前記延長部付耳部の後方に向かって折り返された部分であって、かつ、前記延長部付耳部（１４；１１２）の前記前方部（１５，１１３）の穴（１５'，１１３'）に対向配置された前記締め付けロッド（１６）用の穴（１７'、１１７'）を備えており、折り返し部分である前記延長部（１７；１１７）と前記前方部（１５；１１３）との間に突っ張り空間（Ｅ）が設けられているクランプカラーであって、
   前記延長部付耳部（１４；１１２）の前記延長部（１７；１１７）と前記前方部（１５；１１３）とが、２つの軸方向開口端部（２０'Ａ、２０'Ｂ）を有する軸方向空洞部を画定する連結ループを形成する帯状部（２０；２０'；２０''，１２０）を介して相互連結されており、前記軸方向空洞部は、前記クランプカラーの締め付け時に前記延長部付耳部（１４；１１２）の前記延長部（１７；１１７）と前記前方部（１５；１１３）との間の傾斜角が変化可能な形状であって、
   前記連結ループ（２０；２０'；２０''；１２０）は、前記延長部付耳部（１４；１１２）の前記延長部（１７；１１７）および前記前方部（１５；１１３）よりも可撓性に優れており、
   前記延長部付耳部（１４；１１２）では、
   前記延長部（１７；１１７）が、前記前方部（１５；１１３）に向かって延在する２つの側方突っ張りチーク（１７Ａ，１７Ｂ，１７'Ａ、１７'Ｂ；１１７Ａ；１７''Ａ，１１７''Ａ，１１７''Ｂ）を有する一方、
   前記前方部（１５；１１３）が、前記延長部（１７；１１７）に向かって延在し前記前方部（１５；１１３）の２つの軸方向対向端のそれぞれに形成された２つの補強リップ部（１５Ａ，１５Ｂ；１１３Ａ）を有し、
   各前記側方突っ張りチーク（１７Ａ，１７Ｂ；１１７Ａ）の自由端が、それぞれ対応する前記補強リップ部の内側面に接して延在していることを特徴とするクランプカラー。
2. 前記延長部付耳部（１４；１１２）では、前記延長部（１７；１１７）により構成される要素および前記前方部（１５；１１３）により構成される要素の一方が、前記軸方向空洞部の前記軸方向開口端部の一方で前記軸方向空洞部に向かって折り曲げられる少なくとも１つの保持タブ（２０Ａ，２０Ｂ；１２０Ａ）を支持することを特徴とする、請求項１に記載のクランプカラー。
3. 前記クランプカラーの前記ベルト（１０）が外側から見て凸の断面である場合、前記２つの側方突っ張りチーク（１７''Ａ；１１７''Ａ、１１７''Ｂ）は、前記断面の頂部（１０'）を超えて前記頂部の両側で前記クランプカラーの内側に向かって延長されていることを特徴とする、請求項１または２に記載のクランプカラー。
4. 前記側方突っ張りチーク（１７'Ａ，１７'Ｂ，１７'Ｃ）が、ダイスタンプ法により形成されたことを特徴とする、請求項１から３のいずれか１項に記載のクランプカラー。
5. 各前記補強リップ部（１５Ａ，１５Ｂ；１１３Ａ）の端部のうち、前記クランプカラーの軸（Ａ）から遠い方の端部が、前記軸方向空洞部に向かって折り曲げられる保持タブ（２０Ａ，２０Ｂ；１２０Ａ）を支持することを特徴とする、請求項２から４のいずれか１項に記載のクランプカラー。
6. 対をなす前記耳部（１１２，１４）のそれぞれが、前記延長部付耳部であることを特徴とする、請求項１から５のいずれか１項に記載のクランプカラー。
7. 前記締め付けロッド（１６）がねじ切りされている場合に、前記締め付けロッドは前記延長部付耳部（１１２）の前記前方部（１１３）の前記穴（１１２'）に遊挿されるが、前記延長部付耳部（１１２）の前記延長部（１１７）の前記穴が、前記締め付けロッド（１６）と螺合により協働する雌ネジ首部（１１７'Ａ）を有することを特徴とする、請求項１から６のいずれか１項に記載のクランプカラー。
8. 前記延長部付耳部の前記前方部の前記穴（１５；１１２'）が、前記締め付けロッド（１６）の回転を支持する軸受け部を構成するねじ切りの無い部分（１５'Ａ，１１３'Ａ）を有することを特徴とする、請求項１から７のいずれか１項に記載のクランプカラー。
9. 前記連結ループのクランプカラー軸方向の幅（ｌ）は、前記延長部付耳部（１４；１１２）の前記延長部（１７；１１７）の幅（Ｌ）およびその前記前方部（１５；１１３）の幅（Ｌ'）よりも小さいことを特徴とする、請求項１から８のいずれか１項に記載のクランプカラー。
10. 前記クランプカラーが非締め付け状態であるとき、前記連結ループ（２０；２０'；２０''；１２０）により画定される前記軸方向空洞部の前記軸方向開口端部の曲率半径（ｒ）が、前記締め付けロッドの半径（ｒｔ）の０．２５倍から１．５倍の範囲にあることを特徴とする、請求項１から９のいずれか１項に記載のクランプカラー。
11. 前記連結ループ（２０；２０'；２０''；１２０）が、破断可能であることを特徴とする、請求項１から１０のいずれか１項に記載のクランプカラー。