JP6416306B1 - 背板固定構造体 - Google Patents

Abstract

【課題】背板を簡単かつ確実に固定する。
【解決手段】固定部材により背板が固定される背板固定構造体であって、背板が固定される本体１０と、本体１０の所定の位置に設けられ、背板の周縁部を収容する溝１１と、溝１１を形成する一対の対向面１１ｂ，１１ｃに平行な本体の一端面１０ｂから、一方の対向面１１ｂを貫通した状態で溝１１に連通し、固定部材が挿通される第1の孔部１２ａと、溝１１を挟むようにして第１の孔部１２ａと同軸に他方の対向面１１ｃに形成されて固定部材の先端が挿入される第２の孔部１２ｂと、第２の孔部１２ｂに挿入された先端と係合するように第２の孔部１２ｂに設けられた係合部材５とを備えることを特徴とする。
【選択図】図４

Description

本発明は、家具の背板を固定する背板固定構造体に関する。

従来、天板、底板、背板及び側板を組み合わせて構成される箱物家具が知られている。箱物家具の側板においては、背板の端部が嵌め込まれる溝が形成されている。側板の溝に嵌め込まれた背板の端部と溝との隙間には固定具の楔部が差し込まれ、金槌等の工具で固定具を叩いて楔部を溝に打ち込むことにより、背板が側板の溝に隙間なく固定される（例えば、特許文献１参照。）。

特開２００１−０７８８４２号公報

ところで、家具における強度は、主として背板が担っている。このため、家具においては、背板がその他の板、つまり、天板、底板及び側板の溝に適切に差し込まれた状態を維持することが重要である。特許文献１に記載された家具においては、例えば、側板又は背板に負荷がかかると、背板の端部と溝との間の隙間が広がり固定具が滑り落ちて背板が溝から外れることがある。

そこで、本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、背板を簡単、確実かつ強固に固定することを可能にする背板固定構造体を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明は、固定部材により背板が固定される背板固定構造体であって、前記背板が固定される本体と、前記本体の所定の位置に設けられ、前記背板の周縁部を収容する溝と、前記溝を形成する一対の対向面に平行な前記本体の一端面から、一方の前記対向面を貫通した状態で前記溝に連通し、前記固定部材が挿通される第１の孔部と、前記溝を挟むようにして前記第１の孔部と同軸に他方の前記対向面に形成されて前記固定部材の先端が挿入される第２の孔部と、前記第２の孔部に設けられて該第２の孔部に挿入された前記先端と連結する係合部材とを備えることを特徴とする。

また、前記第１の孔部及び前記第２の孔部は、前記溝の延在方向に沿って複数形成されていることが好ましい。

また、前記係合部材は、筒状に形成されてその内周面に前記固定部材の外周面と係合する環状に突出した凸部又は窪んだ凹部が形成されていることが好ましい。

また、前記係合部材の内周面に、前記固定部材の外周面と螺合する螺合部が形成されていることが好ましい。

本発明により、背板を簡単、確実かつ強固に固定することができる。

本発明の一実施の形態に係る背板固定構造体を備えた家具を、天板を取り外した状態において背板側から見た斜視図である。 図１の破線領域ＩＩを拡大して示す斜視図である。 一実施の形態に係る背板固定構造体の平面図である。 一実施の形態に係る背板固定構造体における背板を固定する部分の構成を説明するための図である。 固定部材の構成を説明するための図である。 筒状部材及び係合部材の構成を説明する断面図である。 背板固定構造体を製造する一工程を示す図である。 背板固定構造体に背板を収容する工程を示す図である。 背板固定構造体と背板を固定部材により固定する工程を示す図である。 変形例１に係る固定部材の構成を説明するための図である。 変形例１に係る係合部材の構成を説明するための図である。 変形例２に係る固定部材の構成を説明するための図である。 変形例２に係る係合部材の構成を説明するための図である。

本発明の好ましい実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下に示す実施の形態は一つの例示であり、本発明の範囲において種々の形態をとりうる。

＜背板固定構造体の構成＞
図１は、本発明の一実施の形態に係る背板固定構造体を備えた家具を、天板を取り外した状態において背板側から見た斜視図である。図２は、図１の破線領域ＩＩを拡大して示す斜視図である。図３は、本発明の一実施の形態に係る背板固定構造体の平面図である。図４は、背板を収容する背板固定構造体の溝の部分を拡大して示す図である。図５は、背板固定構造体に背板を固定する固定部材の構成を説明するための図である。図６（ａ）は、固定部材が挿通される筒状部材の構成を説明する断面図であり、図６（ｂ）は、固定部材と係合する係合部材の構成を説明する断面図である。

図１に示すように、背板固定構造体は、例えば、組立式の家具１００において、当該家具の枠部を構成する一対の側板１０、底板２０及び天板（図示せず。）として、背板３０が固定される構造体である。以下の本実施の形態においては、側板１０を例にして背板固定構造体を説明する。家具１００は、一対の側板１０，１０同士の間に棚板（図示せず。）を有していてもよい。また、側板１０、底板２０及び天板は、それぞれ略同一の厚さ寸法を有する。
説明の便宜上、家具１００の背板３０の側を後側Ｒ、背板３０とは反対側を前側Ｆ、家具１００の底板２０の側を下側Ｄ、天板（図示せず。）の側を上側Ｕとする。

図２乃至図４に示すように、側板（本体）１０は、平面視矩形の木製の板材により形成されている。側板１０は、背板３０の周縁部３１を収容する溝１１を有する。溝１１は、側板１０の後側Ｒの端部近傍の内面に形成されている。なお、側板１０、底板２０及び天板に形成されている溝１１の位置は、前後方向ＦＢにおいてほぼ同じ位置にある。

本実施の形態において、溝１１は、上下方向ＵＤにおいて、側板１０の上端と下端との間に亘って形成されているが、上端及び下端から所定の間隔をおいた位置から形成されていてもよい。溝１１は、図４に示すように、家具１００の内部空間を臨む内向面１１ａと、当該内向面１１ａに対してほぼ垂直に延在し、互いに対向する対向面１１ｂ，１１ｃとを備える。対向面１１ｂ，１１ｃの間において背板３０が挟持される。溝１１の幅ｗ、即ち、対向面１１ｂ，１１ｃ間の間隔は、固定される背板３０の板厚ｄとほぼ同じ大きさか、又は少し小さくなっていてもよい（ｗ≦ｄ）。

上下方向ＵＤにおいて溝１１の上下端部近傍には、背板３０を側板１０に固定するための固定部材６が挿入される挿入孔１２が形成されている。挿入孔１２は、第１の孔部１２ａと、第２の孔部１２ｂとを有する。なお、挿入孔１２の数は、特に限定されず、側板１０の上下方向ＵＤにおいて互いに所定の間隔をあけて複数設けられている。

第１の孔部１２ａは、側板１０に背板３０を固定する後述する固定部材（図５参照。）６が挿通される孔である。第１の孔部１２ａは、後側Ｒを臨み溝１１の一対の対向面１１ｂ，１１ｃと平行な端面１０ｂから対向面１１ｂを貫通して溝１１に連通した貫通孔である。

第２の孔部１２ｂは、溝１１を挟んで第１の孔部１２ａと対向し、当該第１の孔部１２ａと同軸上に対向面１１ｃから所定の深さに形成され、固定部材６の先端部位６３が挿入される有底孔である。第２の孔部１２ｂは、対向面１１ｃから側板１０の前側Ｆに向かって所定の深さに形成された止まり孔として機能する。

第１の孔部１２ａには、固定部材６を挿通させるための円筒状の筒状部材４が固定されており、第２の孔部１２ｂには、固定部材６の先端と係合する円筒状の係合部材５が固定されている。

ここで、筒状部材４及び係合部材５を説明する便宜上、背板固定構造体の構成要件ではないが、固定部材６の構成についてまず図５を用いて説明する。固定部材６は、金属、木材又は合成樹脂等により形成されており、第１の孔部１２ａ及び第２の孔部１２ｂに挿通・挿入される雄部材である。具体的に、固定部材６は、筒状部材４を挿通した後、係合部材５に挿入されて当該係合部材５と一体化される円柱状の部材である。固定部材６は、軸部６１と、軸部６１の基端部において一体に形成された頭部６６とを有する。

軸部６１は、筒状部材４の収容孔４１（図６（ａ）参照。）及び係合部材５の収容孔５１（図６（ｂ）参照。）に挿入される部分であり、円柱部位６２と、先端部位６３とを備えている。円柱部位６２は、筒状部材４及び背板３０の貫通孔（図８（ａ）参照。）３０ａを挿通する部位であり、外周面は凹凸のなく平坦に形成されている。円柱部位６２の外径Ｏｄは、背板３０の貫通孔３１ａの内径Ｉｄと同じか、又は少し大きくなっている（Ｏｄ≧Ｉｄ）。

先端部位６３は、係合部材５の収容孔５１に挿入されて当該係合部材５と一体に係合される部位であり、外周面に、径方向内側へ円弧状に窪んだ複数の凹部６３ａを有する。凹部６３ａは、軸線ｘ１を中心として先端部位６３の全周にわたって環状に形成されており、軸線ｘ１方向において互いに所定の間隔だけ離間して複数配置されている。先端部位６３の凹部６３ａが形成されている面６３ｃは、円柱部位６２の外周面と面一である。なお、本実施の形態においては、３つの凹部６３ａが形成されているが、凹部の数はこれに限定されない。

先端部位６３の先端部６４は、テーパ部６４ａと円柱部６４ｂとを有しており、円柱部６４ｂの先端面６４ｍから軸線ｘ１に沿って固定部材６の基端側（頭部６６）に向かって形成された所定の幅のスリット６４ｓを有する。

図６（ａ）に示すように、筒状部材４は、固定部材６の円柱部位６２を収容する収容孔（収容部）４１が形成された円筒形状を有する。筒状部材４は、金属、木材又は合成樹脂等により形成されている。筒状部材４の収容孔４１が形成された内周面は、凹凸の無い平坦状に形成されている。筒状部材４は、その外周面に断面三角形状の突起片４２を軸線ｘ２に沿って所定の間隔毎に複数備えている。突起片４２は、軸線ｘ２に直交する平面上に沿って設けられており、各突起片４２は、筒状部材４の外周面に軸線ｘ２を中心として環状に形成されている。

各突起片４２は、軸線ｘ２に対して所定の角度で前側Ｆに向かって軸線ｘ２に近づくように斜めに形成された傾斜面４２ａと、軸線ｘ２に対して垂直な角度で形成された垂直面４２ｂとを有する。筒状部材４は、傾斜面４２ａが前側Ｆを向き、垂直面４２ｂが後側Ｒを向くように第１の孔部１２ａにおいて固定されている。

図６（ｂ）に示すように、係合部材５は、固定部材６の先端部位６３を収容する収容孔（収容部）５１が形成された円筒形状を有する雌部材である。係合部材５は、金属、木材又は合成樹脂等により形成されている。係合部材５は、その外周面に断面三角形状の突起片５２を軸線ｘ２に沿って所定の間隔毎に複数備えている。突起片５２は、軸線ｘ２に直交する平面上に沿って設けられており、各突起片５２は、係合部材５の外周面に環状に形成されている。

各突起片５２は、軸線ｘ２に対して所定の角度で係合部材５の底部５ａ側（前側Ｆ）に向かって軸線ｘ２に近づくように斜めに形成された傾斜面５２ａと、軸線ｘ２に対して垂直な角度で形成された垂直面５２ｂとを有する。係合部材５は、傾斜面５２ａが前側Ｆを向き、垂直面５２ｂが後側Ｒを向くように第２の孔部１２ｂにおいて固定されている。

固定部材６の先端部位６３を収容する係合部材５の収容孔５１は、筒状部材４の軸線ｘ２と同心であり、底部５ａの存在により止まり孔として形成されている。係合部材５は、収容孔５１を画成する内周面５３に固定部材６の先端部位６３の凹部６３ａと係合する凸部５３ａを有する。凸部５３ａは、軸線ｘ２に沿った断面において径方向の内方へ円弧状に膨らんで形成されている。凸部５３ａは、軸線ｘ２を中心として全周にわたって環状に形成され、軸線ｘ２に沿って互いに所定の間隔だけ離間されて配置されている。凸部５３ａ同士の間隔は、先端部位６３の凹部６３ａ同士の間隔と同じである。

係合部材５の底部５ａには、その中心に固定部材６の後側Ｒへ向かって突出した円柱状の突出ピン（突出部）５５が当該底部５ａと一体に形成されている。突出部としての突出ピン５５は、その直径が一定の円柱部分５５ａと、当該円柱部分５５ａの先端側から直径が次第に縮径するテーパ部分５５ｂとを有する。

なお、固定部材６に凹部６３ａの代わりに凸部を形成し、係合部材５に凸部５３ａの代わりに凹部を形成してもよい。また、固定部材６の円柱部位６２の外周面に軸線ｘ１に沿って凹部６３ａ又は凸部が形成されていてもよく、この場合、筒状部材４の内周面に凸部又は凹部が形成されていればよい。

本発明に係る背板固定構造体は、上述の、側板（本体）１０、当該側板１０における溝１１、挿入孔（第１の孔部１２ａ、第２の孔部１２ｂ）１２、筒状部材４及び係合部材５を含むものである。なお、本発明に係る背板固定構造体には、本体として底板２０及び天板が含まれてもよい。

＜背板固定構造体の製造方法＞
次に、図４及び図７を参照して、背板固定構造体の製造方法について説明する。図７は、背板固定構造体の一製造工程を示す図である。

図７に示すように、側板１０の基材となる板材１０Ａの端面１０Ａｂから、所定の深さだけ前側Ｆに向かって挿入孔１２を穿孔する。挿入孔１２の深さは、後述する挿入部材Ｉｓの長さと一致する。挿入孔１２は、上下方向ＵＤにおいて所定の間隔をおいて複数形成される。挿入孔１２は、背板３０の周縁部３１に形成された貫通孔３０ａと整合するようになっている。

挿入部材Ｉｓは、細長い有底の円筒状の部材である。挿入部材Ｉｓは、挿入孔１２に挿入される前側Ｆに係合部材５と、後側Ｒに筒状部材４とを一体に有している。筒状部材４と係合部材５とは、互いに所定の間隔Ｓが空けられており、当該所定の間隔Ｓの外周面には突起片が形成されていない。

挿入孔１２の形成後、挿入部材Ｉｓを係合部材５の側から各挿入孔１２に挿入する。挿入部材Ｉｓは、当該挿入部材の後側Ｒの端部に、例えば、板材を置いて木槌、金槌等により打ち込むことで挿入孔１２に簡単に挿入することができる。

次いで、図４に示すように、例えば、板材１０Ａを上下方向ＵＤにおいて上端から他端に亘って溝１１を切削加工により形成する。溝１１の形成は、挿入部材Ｉｓをその軸線を横切って二分するように実施される。溝１１の切削は、挿入部材Ｉｓにおいて筒状部材４と係合部材５との間の間隔Ｓの範囲内において実施される。これにより、挿入部材Ｉｓは二分されて、筒状部材４は、第１の孔部１２ａ内に、係合部材５は、第２の孔部１２ｂ内に固定された状態になり背板固定構造体が完成する。

＜背板の固定方法＞
次に、図８及び図９を用いて、側板１０に背板３０を固定する方法を説明する。図８は、側板の溝に背板を挿入する工程を示す図であり、図８（ａ）は、側板の溝に背板を雄挿入する前の状態を示す図であり、図８（ｂ）は、側板の溝に背板を挿入した状態を示す図である。図９は、側板と背板を固定部材により固定する工程を示す図であり、図９（ａ）は、固定部材を挿入する状態を示す図であり、図９（ｂ）は、固定部材が係合部材と係合して背板が側板に固定された状態を示す図である。

図８（ａ）に示すように、背板３０の一周縁部３１を溝１１に挿入する。具体的には、背板３０が、溝１１の内向面１１ａに当接するまで背板３０を挿入する。背板３０と内向面１１ａが当接した状態において、図８（ｂ）に示すように、側板１０の第１の孔部１２ａ及び第２の孔部１２ｂと、背板３０の貫通孔３おａとは連通した状態になる。

次いで、図９（ａ）に示すように、固定部材６を先端部位６３側から側板１０の第１の孔部１２ａ、背板３０の貫通孔３０ａ、第２の孔部１２ｂの順に挿入していく。固定部材６は、図９（ｂ）に示すように、固定部材６の先端部位６３の凹部６３ａと、係合部材５の凸部５３ａが互いに係合するまで押し込まれる。

側板１０に背板３０を収容する溝１１の対向面１１ｂ，１１ｃに、第１の孔部１２ａ及び第２の孔部１２ｂが互いに向かい合って同軸に形成され、さらに、第２の孔部１２ｂに係合部材５が予め固定されているので、固定部材６を挿入するだけで、側板１０に背板３０を極めて容易に固定することができる。背板３０は、固定部材６により側板１０の溝１１において確実に固定されるので、仮に、背板３０に荷重がかかった場合であっても背板３０が溝１１から外れることを確実に防ぐことができる。

また、側板１０の溝１１の幅ｗは、背板３０の板厚ｄと同じか、又はそれより少し小さいので、背板３０は、側板１０の溝１１に対してはめあいの関係にある。この構成において、固定部材６を挿入してその先端部位６３を係合部材５と係合させるので、側板１０に対して背板３０をより強固に固定することができる。

また、固定部材６の円柱部位６２の直径Ｏｄは、背板３０の貫通孔３１ａの内径Ｉｄと同じか、又は少し大きく形成されている（Ｉｄ≦Ｏｄ）ので、固定部材６の挿入時に円柱部位６２と背板３０の貫通孔３０ａとの間に、例えば、中間ばめ等のはめあいが形成される。これにより、背板３０は、当該固定部材６の円柱部位６２において側板１０に対して強固に固定されている。

第１の孔部１２ａ及び第２の孔部１２ｂは、側板１０の上下方向ＵＤに沿って複数設けられているので、側板１０に対する背板３０の確実な固定を複数箇所において確保することができる。

また、係合部材５の内周面５３には、固定部材６の凹部６３ａと係合する凸部５３ａが形成されているので、固定部材６と係合部材５との係合力はさらに高まり、背板３０をさらに強固に側板１０の溝１１において固定することができる。

固定部材６の円柱部位６２に凹部が形成され、第１の孔部１２ａに設けられた筒状部材４の内周面に固定部材６の凹部６３ａと係合する凸部が形成されていると、固定部材６と筒状部材４との間に係合状態が確保されるので、背板３０をさらに強固に側板１０に固定することができる。

＜変形例１＞
次に、図１０及び図１１を用いて固定部材６及び係合部材５の変形例１について説明する。図１０は、変形例１に係る固定部材６Ａの構成を説明するための図である。図１１は、変形例１に係る係合部材５Ａの構成を説明するための図である。なお、変形例１における筒状部材については、筒状部材４の構成と同じであるためその説明は省く。

図１０に示すように、固定部材６Ａは、係合部材５Ａに挿入される雄部材である。固定部材６Ａは、円柱状に形成されており、係合部材５Ａの収容孔５１Ａに挿入されて当該係合部材５Ａと一体化される。図１０に示すように、固定部材６Ａは、筒状部材に収容される円柱部位６１Ａと、係合部材５Ａの収容孔５１Ａに収容される先端部位６６Ａとを備える。円柱部位６１Ａ及び先端部位６６Ａは、固定部材６Ａの軸部である。

円柱部位６１Ａは、先端部位６６Ａとは反対側に頭部６２Ａを備えている。頭部６２Ａは、平面視円形の部位であり、円柱部位６１Ａよりも大きな直径を有している。頭部６２Ａには、その外面に、例えば、六角レンチと係合させられる六角形の窪み６３Ａを有している。

円柱部位６１Ａの外周面の先端部位６６Ａの近傍に、径方向内側へ円弧状に窪んだ複数の環状の凹部６１Ａａが形成されている。凹部６１Ａａは、軸線ｘ１を中心として円柱部位６１Ａの全周にわたって環状に形成されており、軸線ｘ１方向において互いに所定の間隔だけ離間して複数配置されている。円柱部位６１Ａの少なくとも凹部６１Ａａは、係合部材５Ａの収容孔５１Ａに挿入される。なお、本実施の形態においては、２つの凹部６１Ａａが形成されているが、凹部の数はこれに限定されない。

先端部位６６Ａは、テーパ部６７Ａと、円柱状の部分の外周面に形成された雄ねじ部６８Ａとを有する。雄ねじ部６８Ａは、固定部材６Ａの先端部位６６Ａが係合部材５Ａに収容されて係合された際に、係合部材５Ａの雌ねじ部５７Ａと螺合する部分である。

図１１に示すように、係合部材５Ａは、収容孔（収容部）５１Ａを持った円筒形状を有し、固定部材６Ａを収容する雌部材である。係合部材５Ａは、その外周面に断面三角形状の環状の突起片５２Ａを軸線ｘ２に沿って所定の間隔毎に複数備えている。突起片５２Ａは、軸線ｘ２に対して所定の角度で底部５Ａａに向かって軸線ｘ２に近づくように斜めに形成された傾斜面５２Ａａと、軸線ｘ２に対して垂直な角度で形成された垂直面５２Ａｂとを有する。

固定部材６Ａを収容する係合部材５Ａの収容孔５１Ａは、軸線ｘ２と同心であり、底部５Ａａの存在により止まり孔として形成されている。収容孔５１Ａは、円筒状の大径の孔部５３Ａと、当該孔部５３Ａよりも小さな直径を有して孔部５３Ａと同心の小径の孔部５５Ａとを備える。

孔部５３Ａは、孔部５５Ａに対して固定部材６Ａが挿入される挿入口側（後側Ｒ）に設けられている。孔部５３Ａは、孔部５５Ａに対して係合部材５Ａの底部５Ａａ側（前側Ｆ）に設けられている。

係合部材５Ａは、孔部５３Ａの内周面５４Ａに固定部材６Ａにおける円柱部位６１Ａの凹部６１Ａａと係合する２つの凸部５４Ａａを有する。凸部５４Ａａは、軸線ｘ２に沿った断面において径方向内側へ円弧状に突出して形成されている。凸部５４Ａａは、軸線ｘ２を中心として内周面５４Ａの全周にわたって環状に形成され、軸線ｘ２に沿って互いに所定の間隔だけ離間されて配置されている。係合部材５Ａの凸部５４Ａａ同士の間隔は、固定部材６Ａにおける円柱部位６１Ａの凹部６１Ａａ同士の間隔と同じである。

係合部材５Ａには、孔部５５Ａの内周面５６Ａに対して固定部材６Ａにおける先端部位６６Ａの雄ねじ部６８Ａと螺合する雌ねじ部（螺合部）５７Ａが形成されている。孔部５５Ａは、固定部材６Ａの先端部位６６Ａのうち少なくとも雄ねじ部６８Ａを部分的に収容する深さ（軸線ｘ２に沿った長さ）を有している。

係合部材５Ａに対して固定部材６Ａを完全に係合させる場合、まず、固定部材６Ａを係合部材５Ａに挿入し、固定部材６Ａの凹部６１Ａａと係合部材５Ａの凸部５４Ａａとが係合した状態で、六角レンチを固定部材６Ａの頭部６２Ａの窪み６３Ａに嵌め込む。そして、六角レンチを回して固定部材６Ａが回動させられると、固定部材６Ａの雄ねじ部６８Ａと、係合部材５Ａの雌ねじ部５７Ａとが螺合する。

なお、固定部材６Ａの円柱部位６１Ａに凹部６１Ａａの代わりに凸部を形成し、係合部材５Ａの孔部５３Ａに凸部５４Ａａの代わりに凹部を形成してもよい。また、固定部材６Ａの円柱部位６１Ａの外周面に軸線ｘ１に沿って凹部又は凸部が形成されていてもよく、この場合、筒状部材の内周面に凸部又は凹部が形成されていればよい。

＜変形例２＞
次に、図１２及び図１３を用いて固定部材６及び係合部材５の変形例２について説明する。図１２は、変形例２に係る固定部材６Ｂの構成を説明するための図である。図１３は、変形例２に係る係合部材５Ｂの構成を説明するための図である。なお、変形例２における筒状部材については、筒状部材４の構成と同じであるためその説明は省く。

固定部材６Ｂは、係合部材５Ｂに挿入されて係合部材５Ｂと連結される雄部材である。図１２に示すように、固定部材６Ｂは、係合部材５Ｂの収容孔５１Ｂに挿入されて当該係合部材５Ｂと一体化される。固定部材６Ｂは、２つの円柱部位を有する。具体的には、固定部材６Ｂは、大径の円柱部位６１Ｂと、当該円柱部位６１Ｂよりも小径の円柱部位６２Ｂとを備えている。円柱部位６１Ｂ及び円柱部位６２Ｂは、固定部材６Ｂの軸部である。

円柱部位６１Ｂは、頭部６３Ｂを備えている。頭部６３Ｂは、平面視円形の部位であり、円柱部位６１Ｂよりも大きな直径を有している。頭部６３Ｂは、その外面に、例えば、六角レンチと係合させられる六角形の窪み６３Ｂａを有する。

円柱部位６１Ｂの円柱部位６２Ｂの近傍の外周面には、雄ねじ部６１Ｂａが形成されている。雄ねじ部６１Ｂａは、後述する係合部材５Ｂの雌ねじ部５４Ｂａと螺合する部分である。つまり、円柱部位６１Ｂの少なくとも雄ねじ部６１Ｂａは、係合部材５Ａの収容孔５１Ｂに挿入される。

円柱部位６２Ｂの外周面には、径方向内側へ円弧状に窪んだ凹部６２Ｂａを有する。なお、本実施の形態においては、４つの凹部６２Ｂａが形成されているが、凹部の数はこれに限定されない。凹部６２Ｂａは、軸線ｘ１を中心として円柱部位６２Ｂの全周にわたって環状に形成されており、軸線ｘ１方向において互いに所定の間隔だけ離間して配置されている。

固定部材６Ｂにおいては、少なくとも円柱部位６１Ｂの雄ねじ部６１Ｂａ及び円柱部位６２Ｂが当該固定部材６Ｂの先端（先端部位）となる。

図１３に示すように、係合部材５Ｂは、収容孔（収容部）５１Ｂを持った円筒形状を有し、固定部材６Ｂを収容する雌部材である。係合部材５Ｂは、その外周面に、その外周面に断面三角形状の環状の突起片５２Ｂを軸線ｘ２に沿って所定の間隔毎に複数備えている。突起片５２Ｂは、軸線ｘ２に対して所定の角度で底部５Ｂａ側（前側Ｆ）に向かって軸線ｘ２に近づくように斜めに形成された傾斜面５２Ｂａと、軸線ｘ２に対して垂直な角度で形成された複数の垂直面５２Ｂｂとを有する。

固定部材６Ｂを収容する収容孔５１Ｂは、軸線ｘ２と同心であり、底部５Ｂａの存在により止まり孔として形成されている。収容孔５１Ｂは、円筒状の大径の孔部５３Ｂと、孔部５３Ｂよりも小さな直径を有して孔部５３Ｂと同心の小径の孔部５５Ｂとを有する。

孔部５３Ｂは、孔部５５Ｂに対して固定部材６Ｂが挿入される挿入口側（後側Ｒ）に設けられている。孔部５５Ｂは、孔部５３Ｂに対して係合部材５Ｂの底部５Ｂａ側（前側Ｆ）に設けられている。

係合部材５Ｂは、孔部５３Ｂの内周面５４Ｂに、固定部材６Ｂにおける円柱部位６１Ｂの雄ねじ部６１Ｂａと螺合する雌ねじ部（螺合部）５４Ｂａを有する。係合部材５Ｂは、孔部５５Ｂにおける内周面５６Ｂに固定部材６Ｂにおける円柱部位６２Ｂの凹部６２Ｂａと係合す凸部５６Ｂａを有する。係合部材５Ａにおける孔部５５Ｂの凸部５６Ｂａは、軸線ｘ２に沿った断面において径方向内側へ円弧状に突出して形成されている。凸部５６Ｂａは、軸線ｘ２を中心として内周面５６Ｂの全周にわたって環状に形成され、軸線ｘ２に沿って互いに所定の間隔だけ離間されて配置されている。凸部５６Ｂａ同士の間隔は、凹部６２Ｂａ同士の間隔と同じである。

係合部材５Ｂと固定部材６Ｂとの係合は、次のように行われる。まず、固定部材６Ｂが係合部材５Ｂに挿入されて、固定部材６Ｂの雄ねじ部６１Ｂａの先端が、係合部材５Ｂの雌ねじ部５４Ｂａと係合した状態で、六角レンチを固定部材６Ｂの頭部６３Ｂの窪み６３Ｂａに嵌め込む。次いで、六角レンチを回して固定部材６Ｂを回動させる。これにより、固定部材６Ｂの雄ねじ部６１Ｂａと係合部材５Ｂの雌ねじ部５４Ｂａとの螺合が進行して、固定部材６Ｂの凹部６２Ｂａと係合部材５Ｂの凸部５６Ｂａとがそれぞれ互いに係合するようになる。

なお、固定部材６Ｂの円柱部位６１Ｂに凹部６２Ｂａの代わりに凸部を形成し、係合部材５Ａの孔部５５Ｂに凸部５６Ｂａの代わりに凹部を形成してもよい。また、固定部材６Ｂの円柱部位６１Ｂにおいて雄ねじ部６１Ｂａと頭部６３Ｂとの間の外周面の所定の位置に、軸線ｘ１に沿って凹部又は凸部が形成されていてもよく、この場合、筒状部材の内周面に凸部又は凹部が形成されていればよい。

＜その他＞
なお、本発明は、上記の実施の形態に限られるものではなく、本発明の範囲を超えない範囲で適宜変更が可能である。例えば、側板１０の内面には、棚板を載置するためのビス等が挿入される孔１５が形成されていてもよい（図３参照。）。

天板及び底板２０は、側板１０と同様の構成を有していてもよい。この場合、家具１００における背板３０と天板及び底板２０との連結は、固定部材を用いて実施することもできる。また、天板及び底板２０と側板１０との連結は、公知の他の連結器具を用いてもよい。

また、円柱部位６２の外径Ｏｄは、背板３０の貫通孔３１ａの内径Ｉｄより小さくてもよい（Ｏｄ＜Ｉｄ）。

４ 筒状部材
５ 係合部材
５３ 内周面
５３ａ 凸部
６ 固定部材
６３ａ 凹部
６８Ａ，６１Ｂａ 螺合部
１０ 側板（本体）
１０ｂ 端面
１１ 溝
１１ａ 内向面
１１ｂ，１１ｃ 対向面
１２ 挿通孔
１２ａ 第１の孔部
１２ｂ 第２の孔部
２０ 底板（本体）
３０ 背板
３１ 周縁部

Claims (4)

1. 軸線に沿って互いに離間した複数の凹部又は複数の凸部、及び雄側螺合部を外周面に有する固定部材により背板を固定する背板固定構造体であって、
   前記背板が固定される本体と、
   前記本体の所定の位置に設けられ、前記背板の周縁部を収容する溝と、
   前記溝を形成する一対の対向面に平行な前記本体の一端面から、一方の前記対向面を貫通した状態で前記溝に連通し、前記固定部材が挿通される第１の孔部と、
   前記溝を挟むようにして前記第１の孔部と同軸に前記本体の他方の前記対向面に形成されて前記固定部材の先端が挿入される第２の孔部と、
   前記第２の孔部に設けられて該第２の孔部に挿入された前記先端と係合する係合部材とを備え、
   前記係合部材は、その全体が前記第２の孔部に収容されており、かつ、筒状に形成されて、その内周面に軸線に沿って互いに離間した、前記固定部材の前記複数の凹部と係合する突出した複数の凸部、又は前記固定部材の前記複数の凸部と係合する窪んだ複数の凹部が形成されていると共に、前記固定部材の前記雄側螺合部と螺合する雌側螺合部が形成されている
   ことを特徴とする背板固定構造体。
2. 前記第１の孔部及び前記第２の孔部は、前記溝の延在方向に沿って複数形成されていることを特徴とする請求項１に記載の背板固定構造体。
3. 前記第１の孔部に設けられて前記固定部材が挿通される筒状部材を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の背板固定構造体。
4. 前記固定部材は、前記筒状部材に挿通される部位の外周面に凹部又は凸部を有し、
   前記筒状部材は、内周面に前記固定部材の外周面と係合する凸部又は凹部を有することを特徴とする請求項３に記載の背板固定構造体。

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