JP6406579B2 - タッチパネルセンサ - Google Patents

Description

本発明は、外部導体の位置を検出するためのタッチパネルセンサに関する。

今日、入力手段として、タッチパネル装置が広く用いられている。タッチパネル装置は一般に、タッチパネルセンサ、保護カバー、タッチパネルセンサ上への接触位置を検出する制御回路、配線およびＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）などを含んでいる。タッチパネル装置は、多くの場合、液晶ディスプレイや有機ＥＬディスプレイ等の表示装置が組み込まれた種々の装置等（例えば、券売機、ＡＴＭ装置、携帯電話、ゲーム機）に対する入力手段として、表示装置とともに用いられている。このような装置においては、タッチパネルセンサが表示装置の表示面上に配置されており、これによって、表示装置に対する極めて直接的な入力が可能になっている。タッチパネルセンサのうち表示装置の表示領域に対面する領域は透明になっており、タッチパネルセンサのこの領域が、接触位置（接近位置）を検出し得るアクティブエリアを構成するようになる。

タッチパネルセンサとして、投影型容量結合方式のタッチパネルセンサが知られている。容量結合方式のタッチパネルセンサにおいては、位置を検知されるべき外部導体（典型的には、指）が誘電体を介してタッチパネルセンサに接触（接近）する際、新たに奇生容量が発生する。この奇生容量に起因する静電容量の変化に基づいて、タッチパネルセンサ上における外部導体の位置が検出される。このような投影型容量結合方式のタッチパネルセンサは例えば、基材と、基材のうち外部導体の位置を検出することができるアクティブエリアに設けられた複数の電極部と、基材のうちアクティブエリアの周辺に位置する非アクティブエリアに設けられ、対応する電極部に接続された複数の額縁配線と、を備えている。

また、タッチパネルセンサの検出感度を向上させるため、ノイズを遮蔽するためのシールドが設けられることがある。例えば特許文献１には、基材の外縁に沿って、またはアクティブエリアの電極部と非アクティブエリアの額縁配線との間に、接地電位に接続されたシールドを設けることが提案されている。

特開２０１３−５８２６２号公報

近年、タブレット端末などの表示装置には、指による入力だけでなくペン入力など、操作性の向上が求められている。従って、表示装置に組み込まれるタッチパネルセンサも、ペン入力対応などの操作性向上のため、低抵抗な電極を備えていることが好ましい。一方、ＩＴＯやＩＺＯを使用したタッチパネルセンサにおいては、ペン入力に対応できる程度の十分な導電性を実現することが難しい。このため、銀、銅およびそれらの合金などの、より低抵抗な金属材料を用いて構成された電極を備えるタッチパネルセンサが提案されている。

ところで、額縁配線を構成する材料としては一般に、高い導電性を有する銀、銅およびそれらの合金からなる金属材料が用いられる。また、アクティブエリアの電極部が、網目状に配置された導線から構成されている場合、導線を構成する材料としても一般に、銀、銅およびそれらの合金からなる金属材料が用いられる。従って、タッチパネルセンサにおいて金属の腐食が生じると、額縁配線や電極部の特性が劣化してしまうことになる。例えば、額縁配線や電極部の電気抵抗が増大し、これによって、タッチパネルセンサの検出感度が低下してしまうことが考えられる。また、電極部に変色が生じ、この結果、アクティブエリアの電極部のパターンがユーザーから視認されてしまうことも考えられる。また、腐食の程度が甚大になると、額縁配線や電極部が断線してしまうことも考えられる。

本発明は、このような課題を効果的に解決し得るタッチパネルセンサを提供することを目的とする。

本発明は、投影型静電容量方式のタッチパネルセンサであって、外部導体の位置を検出することができる領域に対応するアクティブエリアと、アクティブエリアの周辺に位置する非アクティブエリアと、に区画される基材と、前記基材の前記アクティブエリアに設けられた複数の電極部と、前記基材の前記非アクティブエリアに設けられ、対応する前記電極部に接続された複数の額縁配線と、前記基材の前記非アクティブエリアに設けられ、基準電位に接続される基準電極部と、を備え、前記基準電極部は、所定の金属元素を含む金属材料を有し、前記電極部と前記基準電極部との間、または前記額縁配線と前記基準電極部との間の少なくとも一方には、少なくとも部分的に犠牲配線が設けられており、前記犠牲配線には、前記犠牲配線上に析出物を生成させるための析出促進電圧が連続的または断続的に印加される、タッチパネルセンサである。

本発明によるタッチパネルセンサにおいて、前記基準電極部の前記金属材料が、銅または銅合金であってもよい。

本発明によるタッチパネルセンサにおいて、複数の前記額縁配線は、少なくとも部分的に互いに平行に延びており、互いに平行に延びる複数の前記額縁配線のうち最も前記電極部側に位置する前記額縁配線を内側額縁配線と称し、互いに平行に延びる複数の前記電極部のうち最も前記内側額縁配線側に位置する前記電極部を内側電極部と称する場合、前記基準電極部は、前記内側額縁配線または前記内側電極部に沿って延びる内側基準電極部を含み、前記犠牲配線は、前記内側電極部と前記内側基準電極部との間に設けられた内側第１犠牲配線、または、前記内側額縁配線と前記内側基準電極部との間に設けられた内側第２犠牲配線の少なくとも一方を含んでいてもよい。
この場合、犠牲配線は、少なくとも前記内側第１犠牲配線を含み、前記内側第１犠牲配線は、前記内側額縁配線に電気的に接続されていてもよい。また犠牲配線は、少なくとも前記内側第２犠牲配線を含み、前記内側第２犠牲配線は、前記内側額縁配線に電気的に接続されていてもよい。

本発明によるタッチパネルセンサにおいて、複数の前記額縁配線は、少なくとも部分的に互いに平行に延びており、互いに平行に延びる複数の前記額縁配線のうち最も前記基材の外縁側に位置する前記額縁配線を外側額縁配線と称し、互いに平行に延びる複数の前記電極部のうち最も前記基材の外縁側に位置する前記電極部を外側電極部と称する場合、前記基準電極部は、前記外側額縁配線と前記基材の外縁との間、または前記外側電極部と前記基材の外縁との間に設けられた外側基準電極部を含み、前記犠牲配線は、前記外側電極部と前記外側基準電極部との間に設けられた外側第１犠牲配線、または、前記外側額縁配線と前記外側基準電極部との間に設けられた外側第２犠牲配線の少なくとも一方を含んでいてもよい。
この場合、前記犠牲配線は、少なくとも前記外側第１犠牲配線を含み、前記外側第１犠牲配線は、前記外側額縁配線に電気的に接続されていてもよい。また前記犠牲配線は、少なくとも前記外側第２犠牲配線を含み、前記外側第２犠牲配線は、前記外側額縁配線に電気的に接続されていてもよい。

本発明によるタッチパネルセンサにおいて、前記犠牲配線は、前記基準電極部に沿って延びる線状要素を含んでいてもよい。

本発明によるタッチパネルセンサにおいて、前記犠牲配線は、互いに離間するよう配置された複数の離散要素を含んでいてもよい。

本発明によるタッチパネルセンサにおいて、前記犠牲配線の複数の前記離散要素のうち隣接する２つの前記離散要素は、前記基準電極部が延びる方向に直交する方向に沿って見た場合に部分的に重なるよう配置されていてもよい。

本発明によるタッチパネルセンサにおいて、前記犠牲配線は、網目状に配置された導線からなる網目状要素を含んでいてもよい。

本発明によるタッチパネルセンサは、前記基材、前記電極部、前記額縁配線、前記基準電極部および前記犠牲配線を覆うよう設けられたオーバーコート層をさらに備えていてもよい。

本発明によるタッチパネルセンサにおいて、前記タッチパネルセンサは、相互容量方式のタッチパネルセンサであり、前記額縁配線には、パルス状の駆動電圧が印加されてもよい。

本発明によるタッチパネルセンサにおいて、電極部と基準電極部との間、または額縁配線と基準電極部との間の少なくとも一方には、少なくとも部分的に犠牲配線が設けられている。この犠牲配線には、基準電極部においてイオン化した金属元素を犠牲配線上に析出させることができる析出促進電圧が連続的または断続的に印加される。このため、基準電極部においてイオン化した金属元素が電極部または額縁配線において析出してしまうことを抑制することができる。これによって、析出に起因して電極部または額縁配線の特性が劣化してしまうことを抑制することができる。

図１は、本発明の実施の形態におけるタッチ位置検出機能付き表示装置を示す展開図。 図２は、図１のタッチ位置検出機能付き表示装置におけるタッチパネルセンサを示す平面図。 図３は、図２において符号IIIが付された一点鎖線で囲まれた部分を拡大して示す平面図。 図４は、図３のタッチパネルセンサの、IV線に沿った断面図。 図５は、犠牲配線が設けられていないタッチパネルセンサにおいて生じ得る課題を説明するための図。 図６（ａ）〜（ｃ）は、犠牲配線が設けられていないタッチパネルセンサにおいて、析出層が形成される経緯を説明するための図。 図７は、犠牲配線の形状の一変形例を示す図。 図８は、犠牲配線の形状の一変形例を示す図。 図９は、犠牲配線の形状の一変形例を示す図。 図１０は、犠牲配線の形状の一変形例を示す図。 図１１は、犠牲配線の形状の一変形例を示す図。 図１２は、アクティブエリアにダミー電極部が設けられる例を示す図。 図１３は、犠牲配線のレイアウトの一変形例を示す図。 図１４は、犠牲配線のレイアウトの一変形例を示す図。 図１５は、犠牲配線のレイアウトの一変形例を示す図。

タッチパネル装置およびタッチ位置検出機能付き表示装置
はじめに図１を参照して、タッチ位置検出機能付き表示装置１０について説明する。図１に示すように、タッチ位置検出機能付き表示装置１０は、液晶ディスプレイや有機ＥＬディスプレイなどの表示装置１５と、表示装置１５の観察者側に配置されたタッチパネルセンサ３０と、を組み合わせることによって構成されている。表示装置１５は、表示面１６ａを有する表示パネル１６と、表示パネル１６に接続された表示制御部（図示せず）と、を有している。表示パネル１６は、映像を表示することができる矩形状のアクティブエリアＡ１と、アクティブエリアＡ１を取り囲むようにしてアクティブエリアＡ１の外側に配置された非アクティブエリア（額縁領域とも呼ばれる）Ａ２と、を含んでいる。表示制御部は、表示されるべき映像に関する情報を処理し、映像情報に基づいて表示パネル１６を駆動する。表示パネル１６は、表示制御部の制御信号に基づいて、所定の映像を表示面１６ａに表示する。すなわち、表示装置１５は、文字や図等の情報を映像として出力する出力装置としての役割を担っている。

タッチパネルセンサ３０は、表示装置１５の表示面１６ａに、例えば接着層（図示せず）を介して接着されている。図１において、タッチパネルセンサ３０のうち表示装置１５側に位置する面に符号３０ａが付され、観察者側に位置する面に符号３０ｂが付されている。なお図示はしないが、タッチパネルセンサ３０の観察者側には、タッチパネルセンサ３０や表示装置１５を保護するための保護カバーが設けられていてもよい。

タッチパネルセンサ３０は、図１に示すように、表示パネル１６のアクティブエリアＡ１に対応する矩形状のアクティブエリアＡａ１と、アクティブエリアＡａ１の周辺に位置する矩形枠状の非アクティブエリアＡａ２と、に区画される。アクティブエリアＡａ１は、外部導体の位置を検出することができるよう構成されている。

タッチパネルセンサ
次に図２を参照して、タッチパネルセンサ３０について説明する。図２は、表示装置１５側から見た場合のタッチパネルセンサ３０を示す平面図である。

ここでは、タッチパネルセンサ３０が、投影型の静電容量結合方式のタッチパネルセンサとして構成される例について説明する。なお、「容量結合」方式は、タッチパネルの技術分野において「静電容量」方式や「静電容量結合」方式等とも呼ばれており、本件では、これらの「静電容量」方式や「静電容量結合」方式等と同義の用語として取り扱う。一般的な静電容量結合方式のタッチパネルセンサは、透光性を有する導電性のパターンを有しており、外部の導体（典型的には人間の指）がタッチパネルセンサに接近することにより、外部の導体とタッチパネルセンサの導電性のパターンとの間でコンデンサ（静電容量）が形成される。そして、このコンデンサの形成に伴った電気的な状態の変化に基づき、タッチパネルセンサ上において外部導体が接近している位置の位置座標が特定される。

図２に示すように、タッチパネルセンサ３０は、上述のアクティブエリアＡａ１および非アクティブエリアＡａ２に区画される基材３２と、基材３２のアクティブエリアＡａ１に設けられ、少なくとも部分的に互いに平行に延びる複数の電極部４０と、基材３２の非アクティブエリアＡａ２に設けられ、対応する電極部４０に接続された複数の額縁配線４２と、基材３２の非アクティブエリアＡａ２に設けられ、基準電位に接続される基準電極部４６と、を備えている。基材３２は、表示装置１５側に位置する第１面３２ａと、観察者側に位置する第２面３２ｂと、を含んでいる。上述の電極部４０、額縁配線４２および基準電極部４６はいずれも、基材３２の第１面３２ａ上に、すなわちタッチパネルセンサ３０の面３０ａ側に設けられている。

（電極部）
図２に示すように、複数の電極部４０は、第１方向Ｄ１に沿って並べられており、また第１方向Ｄ１に交差（ここでは直交）する第２方向Ｄ２に沿ってそれぞれ延びている。このため、複数の電極部４０のうちどの電極部４０に、タッチパネルセンサ３０への外部導体の接近や接触に起因する静電容量の変化が生じるかを検出することにより、第１方向Ｄ１における外部導体の位置を算出することができる。

なお図示はしないが、タッチパネルセンサ３０の観察者側の面３０ｂには、例えば基材３２の第２面３２ｂ上には、第２方向Ｄ２に沿って並べられ、また第１方向Ｄ１に沿ってそれぞれ延びる複数の電極部が設けられていてもよい。この場合、第２面３２ｂ上に設けられた電極部のうちどの電極部に、タッチパネルセンサ３０への外部導体の接近や接触に起因する静電容量の変化が生じるかを検出することにより、第２方向Ｄ２における外部導体の位置を算出することができる。

タッチパネルセンサ３０の方式として相互容量方式が採用される場合、面３０ａ側の電極部４０および面３０ｂ側の電極部の一方が、パルス状の駆動電圧が印加される駆動電極になり、他方が、駆動電極からのパルス状の駆動電圧を受ける検出電極となる。ここでは、面３０ａ側の電極部４０、すなわち図２に示す電極部４０が、パルス状の駆動電圧が印加される駆動電極である例について説明する。

図３は、図２において符号IIIが付された一点鎖線で囲まれた部分を拡大して示す平面図である。図３に示すように、電極部４０は、遮光性および導電性を有する複数の導線４１を、導線４１の間に四角形状の開口部が形成されるよう網目状に配置することによって構成されている。すなわちタッチパネルセンサ３０は、いわゆるメッシュタイプのものとなっている。なお図３においては、導線４１が第１方向Ｄ１および第２方向Ｄ２に対して４５度を成す方向に延び、また開口部が正方形状を有する例が示されているが、導線４１のレイアウトが特に限られることはない。

導線４１の線幅は、求められる開口率などに応じて設定されるが、例えば導線４１の幅は１〜１０μｍの範囲内、より好ましくは２〜７μｍの範囲内に設定されている。これによって、観察者が視認する映像に対して導線４１が及ぼす影響を、無視可能な程度まで低くすることができる。

図２および図３に示すように、電極部４０の端部のうち額縁配線４２に接続される端部には、導電性を有する接続部４３ａが設けられていてもよい。図３に示すように、接続部４３ａは、額縁配線４２と電極部４０の導線４１との間に介在される、額縁配線４２の幅および導線４１の幅よりも大きな幅を有する部分である。このような接続部４３ａを設けることにより、額縁配線４２を電極部４０の導線４１により確実に電気的に接続させることができる。なお図２に示すように、電極部４０の端部のうち額縁配線４２に接続される側とは反対側の端部にも、同様の接続部４３ａが設けられていてもよい。

（額縁配線）
額縁配線４２は、電極部４０の端部と、基材３２の外縁３２ｅに沿って並べられた複数の端子部４４との間を電気的に接続するための配線である。図２に示すように、対応する電極部４０に接続された複数の額縁配線４２は、少なくとも部分的に互いに平行に延びるよう配置されている。例えば図２に示す例においては、複数の電極部４０の一方の端部、ここでは右側の端部に接続された複数の額縁配線４２は、基材３２の１つの外縁３２ｅ、ここでは下側の外縁３２ｅに沿って並べられた対応する端子部４４に至るまでの間、所定の配列ピッチＰ１で平行に並ぶよう配置されている。図２に示す例において、互いに平行に延びる複数の額縁配線４２のうち最も電極部４０側に位置する額縁配線４２（以下、内側額縁配線とも称する）が、符号４２ａで表されている。また、互いに平行に延びる複数の額縁配線４２のうち最も基材３２の外縁３２ｅ側に位置する額縁配線４２（以下、外側額縁配線とも称する）が、符号４２ｂで表されている。

上述のように、額縁配線４２が接続される電極部４０は、パルス状の駆動電圧が印加される駆動電極として機能する。この場合、額縁配線４２には、パルス状の駆動電圧が端子部４４を介して外部から印加される。

（基準電極部）
基準電極部４６は、接地電位などの安定した基準電位に接続される配線である。このような基準電極部４６をタッチパネルセンサ３０の非アクティブエリアＡａ２に設けることにより、電極部４０や額縁配線４２にノイズが重畳されることを抑制することができる。また、電極部４０や額縁配線４２からのノイズが周囲に放出されることを抑制することもできる。なお適切なノイズ遮蔽効果を実現することができる限りにおいて、基準電極部４６に接続される基準電位の具体的な値や、基準電位の安定度が特に限られることはない。通常は、基準電位は、いわゆる接地電位やグランド電位と称されるものになっている。基準電極部４６は、所定の金属元素を含む金属材料を有する後述する金属層６０によって構成されている。

基準電極部４６のパターンは、電極部４０や額縁配線４２のパターンを考慮して設定される。以下、基準電極部４６のパターンの一例について説明する。

図２において、互いに平行に延びる複数の電極部４０のうち最も内側額縁配線４２ａ側に位置する電極部（以下、内側電極部とも称する）が符号４０ａで表されている。また、互いに平行に延びる複数の電極部４０のうち最も基材３２の外縁３２ｅ側に位置する電極部（以下、外側電極部とも称する）が符号４０ｂで表されている。図２に示すように、基準電極部４６は、内側額縁配線４２ａまたは内側電極部４０ａに沿って延びる内側基準電極部４６ａを含んでいてもよい。好ましくは内側基準電極部４６ａは、図２に示すように、内側額縁配線４２ａおよび内側電極部４０ａの両方に沿って少なくとも部分的に延びるよう構成されている。すなわち内側基準電極部４６ａは、内側額縁配線４２ａと内側電極部４０ａとの間で少なくとも部分的に延びるよう構成されている。また基準電極部４６は、外側額縁配線４２ｂと基材３２の外縁３２ｅとの間、または外側電極部４０ｂと基材３２の外縁３２ｅとの間に設けられた外側基準電極部４６ｂを含んでいてもよい。

図２に示すように、外側基準電極部４６ｂを含む基準電極部４６の一端が、１つの端子部４４に接続され、基準電極部４６の他端が、その他の端子部４４に接続され、これら２つの端子部４４が基準電位に接続されていてもよい。また、内側基準電極部４６ａおよび外側基準電極部４６ｂは、互いに接続されていてもよい。

（犠牲配線）
ところで、本件発明者らが鋭意研究を重ねた結果、高温高湿環境下で額縁配線４２に駆動電圧を印加する試験を行った際、アクティブエリアＡａ１の複数の電極部４０、または非アクティブエリアＡａ２の複数の額縁配線４２のうち、基準電極部４６の最も近くに配置された上述の内側電極部４０ａ、外側電極部４０ｂ、内側額縁配線４２ａや外側額縁配線４２ｂにおいて、変色などの特性劣化が生じることがあることを発見した。このような課題を解決するため、本実施の形態においては、図２に示すように、電極部４０と基準電極部４６との間、および額縁配線４２と基準電極部４６との間に、少なくとも部分的に犠牲配線５０を設けることを提案する。犠牲配線５０は、後述する析出促進電圧が連続的または断続的に印加される配線である。このような犠牲配線５０を設けることにより、犠牲配線５０に近接する電極部４０または額縁配線４２の特性が劣化してしまうことを抑制することができる。具体的には、犠牲配線５０に近接する電極部４０または額縁配線４２と基材３２の第１面３２ａとの間に、後述する析出層が形成されることを抑制することができる。析出層は、後述するように、基準電極部４６に含まれる金属元素が溶出してイオン化した後、イオン化した金属元素が電極部４０または額縁配線４２と基材３２の第１面３２ａとの間で還元されることによって形成され得るものである。犠牲配線５０によって析出層の形成を抑制することができる根拠については、後述する。

以下、図２を参照して、犠牲配線５０のレイアウトの一例について説明する。
図２に示すように、犠牲配線５０は、内側電極部４０ａと内側基準電極部４６ａとの間に設けられた内側第１犠牲配線５０ａを含んでいてもよい。このような内側第１犠牲配線５０ａを設けることにより、内側電極部４０ａと基材３２の第１面３２ａとの間に析出層が形成されることを抑制することができる。
また犠牲配線５０は、内側額縁配線４２ａと内側基準電極部４６ａとの間に設けられた内側第２犠牲配線５０ｂを含んでいてもよい。このような内側第２犠牲配線５０ｂを設けることにより、内側額縁配線４２ａと基材３２の第１面３２ａとの間に析出層が形成されることを抑制することができる。
また犠牲配線５０は、外側電極部４０ｂと外側基準電極部４６ｂとの間に設けられた外側第１犠牲配線５０ｃを含んでいてもよい。このような外側第１犠牲配線５０ｃを設けることにより、外側電極部４０ｂと基材３２の第１面３２ａとの間に析出層が形成されることを抑制することができる。
また犠牲配線５０は、外側額縁配線４２ｂと外側基準電極部４６ｂとの間に設けられた外側第２犠牲配線５０ｄを含んでいてもよい。このような外側第２犠牲配線５０ｄを設けることにより、外側額縁配線４２ｂと基材３２の第１面３２ａとの間に析出層が形成されることを抑制することができる。

次に図３を参照して、犠牲配線５０の形状の一例について説明する。なお内側第１犠牲配線５０ａの形状と外側第１犠牲配線５０ｃの形状とは、通常は同一であり、また内側第２犠牲配線５０ｂの形状と外側第２犠牲配線５０ｄの形状とは、通常は同一である。ここでは、内側第１犠牲配線５０ａの形状および内側第２犠牲配線５０ｂの形状について説明し、外側第１犠牲配線５０ｃの形状および外側第２犠牲配線５０ｄの形状に関する説明は省略する。後述する図７〜図１１に示す変形例においても同様に、外側第１犠牲配線５０ｃの形状および外側第２犠牲配線５０ｄの形状に関する説明は省略する。

〔内側第１犠牲配線〕
図３に示すように、内側第１犠牲配線５０ａは、内側基準電極部４６ａに沿って線状に延びる線状要素５２と、互いに離間するよう配置された複数の離散要素５４と、を含んでいる。内側第１犠牲配線５０ａの線状要素５２は、内側額縁配線４２ａに電気的に接続されていてもよい。例えば、図３に示すように、線状要素５２は、内側額縁配線４２ａと内側電極部４０ａとの間に介在される接続部４３ａに接続されている。この場合、内側第１犠牲配線５０ａには、内側額縁配線４２ａに印加される駆動電圧と同一の電圧が印加されるようになる。

図３に示すように、内側第１犠牲配線５０ａの複数の離散要素５４は、線状要素５２と内側基準電極部４６ａとの間において、線状要素５２および内側基準電極部４６ａに沿って並ぶよう配置されている。また離散要素５４は、線状要素５２に接続された第１要素５５と、第１要素５５に接続されるとともに基準電極部４６に沿って延びる第２要素５６と、を含んでいる。この場合、第２要素５６は、線状要素５２よりも内側基準電極部４６ａ側の場所で、内側基準電極部４６ａから溶出した金属元素のイオンが内側電極部４０ａ側へ進行するのを防ぐという役割を果たすことができる。なお図３においては、第２要素５６が内側基準電極部４６ａに平行に延びる例が示されている。しかしながら、金属元素のイオンが内側電極部４０ａ側へ進行するのを適切に防ぐことができる限りにおいて、第２要素５６は内側基準電極部４６ａに厳密に平行になっていなくてもよい。

〔内側第２犠牲配線〕
図３に示すように、内側第２犠牲配線５０ｂは、互いに離間するよう内側額縁配線４２ａと内側基準電極部４６ａとの間に配置された複数の離散要素５４を含んでいる。複数の離散要素５４は、内側基準電極部４６ａに沿って並ぶように配置されている。また離散要素５４は、内側額縁配線４２ａに接続された第１要素５５と、第１要素５５に接続されるとともに基準電極部４６に沿って延びる第２要素５６と、を含んでいる。この場合、内側第２犠牲配線５０ｂには、内側額縁配線４２ａに印加される駆動電圧と同一の電圧が印加されるようになる。

次に図４を参照して、タッチパネルセンサ３０の層構成について説明する。図４は、図３のタッチパネルセンサ３０の、IV線に沿った断面図である。

図４に示すように、電極部４０の導線４１、額縁配線４２、基準電極部４６および犠牲配線５０はいずれも、基材３２の第１面３２ａ上に設けられ、所定の金属元素を含む金属材料を有する金属層６０を含んでいる。金属層６０に含まれる金属元素としては、例えば、銀、銅、アルミニウム等を挙げることができる。ここでは、金属層６０に含まれる主要な金属元素が銅である例、すなわち、金属層６０を構成する金属材料が銅または銅合金である例について説明する。

なお図示はしないが、金属層６０には、表面における光の反射を抑制するための低反射処理が施されていてもよい。例えば金属層６０の表面には、黒化処理が施されていてもよい。また、金属層６０は、銅などの高い導電性を有する金属材料からなる本体層に加えて、本体層の表面に設けられた低反射層をさらに含んでいてもよい。例えば、金属層６０の本体層が銅を含む場合、窒化銅を用いて、金属層６０の表面を構成する低反射層を形成してもよい。

図４に示すように電極部４０の導線４１、額縁配線４２、基準電極部４６および犠牲配線５０がいずれも同一の金属層６０を含む場合、はじめに基材３２の第１面３２ａ上に金属層６０を設け、次にエッチングなどによって金属層６０をパターニングすることにより、電極部４０の導線４１、額縁配線４２、基準電極部４６および犠牲配線５０を基材３２の第１面３２ａ上に同時に形成することができる。

金属層６０の厚みは、電極部４０や額縁配線４２に対して求められる電気抵抗値などに応じて適宜設定されるが、例えば０．１〜０．５μｍの範囲内となっている。

基材３２を構成する材料としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）やガラスなど、十分な透光性を有する材料が用いられる。基材３２が例えばＰＥＴを含む場合、ＰＥＴの厚みは例えば１００〜２００μｍの範囲内になっている。なお電極部４０、額縁配線４２や基準電極部４６を適切に保持することができる限りにおいて、基材３２の具体的な構成が特に限られることはない。例えば、ＰＥＴ層などの表面に設けられたハードコート層がさらに基材３２に含まれていてもよい。すなわち本実施の形態において、基材３２とは、何らかの具体的な構造や材料を意味するものではなく、タッチパネルセンサ３０を構成する電極部４０、額縁配線４２や基準電極部４６などのパターンの下地となるものを意味するに過ぎない。

図４に示すように、タッチパネルセンサ３０は、電極部４０、額縁配線４２、基準電極部４６および犠牲配線５０を覆うよう設けられた、樹脂材料を含むオーバーコート層６５をさらに備えていてもよい。オーバーコート層６５の樹脂材料としては、例えば、アクリル系樹脂を用いることができる。またオーバーコート層６５は、樹脂材料に分散された添加物をさらに含んでいてもよい。オーバーコート層６５の具体例としては、例えば株式会社アサヒ化学研究所製のＵＶＦ−１０Ｔを挙げることができる。

（従来のタッチパネルセンサで生じ得る課題）
次に図５および図６（ａ）〜（ｃ）を参照して、上述の犠牲配線５０が設けられていない従来のタッチパネルセンサ３０において生じ得る課題について説明する。図５は、犠牲配線５０が設けられていないタッチパネルセンサの一部を示す断面図である。図６（ａ）〜（ｃ）は、犠牲配線５０が設けられていないタッチパネルセンサにおいて、後述する析出層６２が形成される経緯を説明するための図である。

本件発明者らが鋭意研究を重ねた結果、従来のタッチパネルセンサにおいては、高温高湿環境下で額縁配線４２および電極部４０に駆動電圧を印加する試験を行った際、電極部４０の導線４１のうち最も内側基準電極部４６ａに近接する導線４１において、変色が生じることがあった。変色が生じたタッチパネルセンサの断面観察を行った結果、変色の原因は、基材３２の第１面３２ａと電極部４０の導線４１との間に形成された、図５に示す析出層６２であることが判明した。また図示はしないが、額縁配線４２のうち最も基準電極部４６に近接する額縁配線４２と基材３２の第１面３２ａとの間にも、同様の析出層６２が形成されることがあった。

本件発明者らが検討した結果、このような析出層６２が形成された原因は、以下に述べるように、金属の腐食にある可能性が高い、という結論に至った。
金属の腐食の一形態として、金属元素のイオン化反応と、イオン化した金属元素の還元反応とを含む電気化学反応がタッチパネルセンサの電極間で生じている場合がある。腐食を生じさせる電気化学反応は、マクロセル腐食とミクロセル腐食に大別され得る。マクロセル腐食とは、金属元素のイオン化反応が生じるアノードと、アノードで生じた電子を受け取る還元反応が生じるカソードとが物理的に明確に分離された状態で生じる腐食のことである。一方、ミクロセル腐食とは、金属の表面状態や組織などのわずかな相違に起因して、微視的なアノードとカソードとの間で電気化学反応が進行する腐食のことである。

上述の析出層６２は、駆動電極が印加される電極部４０または額縁配線４２のうち、基準電極部４６に最も近接している部分で生じていた。このことから、析出層６２は、以下に述べる経緯で形成されたと考えられる。なお以下に述べる経緯は、あくまで１つの仮説である。また、本実施の形態やその利点が、以下に述べる説明に束縛されることはない。

上述のように、電極部４０にはパルス状の駆動電圧が印加される。このことは、電極部４０と基準電極部４６との間には周期的に電位差が生じ、この結果、電極部４０の表面近傍および基準電極部４６の表面近傍には、イオン雰囲気、いわゆる電気二重層が周期的に形成される。この場合、電極部４０の電位が、基準電極部４６の基準電位に対して、基準電極部４６を構成する金属元素たとえば銅の標準電極電位よりも高くなっていると、基準電極部４６においては図６（ａ）に示すように、基準電極部４６を構成する金属元素がイオン化して金属イオン６３が発生すると考えられる。すなわち、基準電極部４６が、金属イオン６３および電子を放出するアノードとして機能する。金属イオン６３が銅イオンである場合、アノードとしての基準電極部４６において生じるアノード反応は、例えば以下の式で表される。
Ｃｕ→Ｃｕ^２＋＋２ｅ⁻

一方、電極部４０においては、図示はしないが、基準電極部４６において放出された電子を受け取る以下のカソード反応が例えば生じると考えられる。
１／２Ｏ_２＋Ｈ_２Ｏ＋２ｅ⁻→２（ＯＨ）⁻
すなわち、電極部４０が、電子を受け取るカソードとして機能する。

また図６（ｂ）に示すように、金属イオン６３は、電極部４０に近づく方向へ移動することがある。この際の移動の駆動力としては、例えば、ブラウン運動などの不規則な運動が考えられる。例えば、基材３２を構成する材料やオーバーコート層６５を構成する材料を媒質としてその中を金属イオン６３が移動することが可能である場合、媒質内での不規則な運動の結果、基準電極部４６で発生した金属イオン６３の一部が、図６（ｃ）に示すように電極部４０の導線４１に到達することが考えられる。また、基材３２の第１面３２ａとオーバーコート層６５との間の界面を金属イオン６３が移動することも考えられる。ここで上述のように、電極部４０の近傍には、カソード反応によって生成された水酸化物イオンが存在している。この場合、電極部４０の近傍に到達した金属イオン６３は、水酸化物イオンと反応し、この結果、水酸化銅Ｃｕ（ＯＨ）_２が基準電極部４６において析出する。その他にも、Ｃｕ_２ＯやＣｕＯが基準電極部４６において析出することも考えられる。このように析出層６２は、基準電極部４６において発生した金属イオン６３のうち電極部４０にまで到達した金属イオン６３が化合物として析出することによって形成されたものである可能性が高い。すなわち、析出層６２は、基準電極部４６がアノードとなり、電極部４０または額縁配線４２がカソードとなるマクロセル腐食に基づくものであると考えられる。

上述の図６（ａ）〜（ｃ）に示す経緯で析出層６２が生じる場合、析出層６２は、駆動電圧が印加される電極部４０および額縁配線４２のうち、基準電極部４６に最も近接する電極部４０および額縁配線４２において主に形成される。ここで上述のように、本実施の形態においては、基準電極部４６に最も近接する電極部４０と基準電極部４６との間、すなわち上述の内側電極部４０ａおよび外側電極部４０ｂと基準電極部４６との間には、内側第１犠牲配線５０ａおよび外側第１犠牲配線５０ｃがそれぞれ設けられている。また、基準電極部４６に最も近接する額縁配線４２と基準電極部４６との間、すなわち上述の内側額縁配線４２ａおよび外側額縁配線４２ｂと基準電極部４６との間には、内側第２犠牲配線５０ｂおよび外側第２犠牲配線５０ｄがそれぞれ設けられている。また上述のように、犠牲配線５０ａ〜５０ｄはそれぞれ、額縁配線４２に電気的に接続されている。すなわち犠牲配線５０ａ〜５０ｄにはパルス状の駆動電圧が断続的に印加されている。この駆動電圧は、基準電極部４６に含まれる金属材料の金属元素の標準電極電位よりも大きくなるよう設定されている。このため、基準電極部４６で発生した金属イオン６３が電極部４０や額縁配線４２に到達するよりも前に、犠牲配線５０ａ〜５０ｄにおいて、金属イオン６３に基づく析出物を生成させることができる。すなわち、犠牲配線５０ａ〜５０ｄをカソードとして機能させることができる。このため、電極部４０や額縁配線４２において金属の化合物が析出することを抑制することができる。すなわち、犠牲配線５０ａ〜５０ｄを犠牲にすることによって、電極部４０および額縁配線４２の特性が劣化してしまうことを抑制することができる。

犠牲配線５０ａ〜５０ｄの構造は、電極部４０や額縁配線４２に向かう金属イオン６３を適切にトラップして、犠牲配線５０ａ〜５０ｄにおいて析出物を生成させることができるよう、タッチパネルセンサ３０の耐用年数などを考慮して適切に設定される。例えば、犠牲配線５０ａ〜５０ｄを構成する金属層６０の幅は、１０〜５０μｍの範囲内になっている。

なお上述の実施の形態においては、犠牲配線５０ａ〜５０ｄがそれぞれ額縁配線４２に電気的に接続されており、このため犠牲配線５０ａ〜５０ｄにはパルス状の駆動電圧が断続的に印加される例を示した。すなわち、額縁配線４２や電極部４０に加えられる駆動電圧が、基準電極部４６においてイオン化した金属元素を犠牲配線５０ａ〜５０ｄ上に析出させるために犠牲配線５０ａ〜５０ｄに印加される析出促進電圧になっている例を示した。しかしながら、犠牲配線５０ａ〜５０ｄ上に、基準電極部４６においてイオン化した金属元素に基づく析出物を生成させることができる限りにおいて、基準電極部４６の電気的な状態が特に限定されることはない。すなわち、犠牲配線５０の電位から基準電極部４６の電位を引いた値が連続的または断続的に基準電極部４６に含まれる金属元素の標準電極電位よりも大きくなるように設定された析出促進電圧が、犠牲配線５０に連続的または断続的に印加されている限りにおいて、犠牲配線５０は、電極部４０や額縁配線４２に電気的に接続されていなくてもよい。
なお本願において、「析出促進電圧」とは、金属の酸化還元反応に伴う析出物を犠牲配線５０ａ〜５０ｄ上に選択的に生成させるために、犠牲配線５０ａ〜５０ｄに印加される電圧のことである。なお「選択的に生成させる」とは、ここでは、電極部４０上や額縁配線４２上ではなく犠牲配線５０ａ〜５０ｄ上に析出させる、という意味である。具体的には、犠牲配線５０ａ〜５０ｄ上に析出物が生成される確率を、電極部４０上や額縁配線４２上に析出物が生じる確率よりも高くすることを意味しいている。

本実施の形態によれば、上述のように、電極部４０と基準電極部４６との間、または額縁配線４２と基準電極部４６との間に、析出促進電圧が連続的または断続的に印加される犠牲配線５０を設けることにより、基準電極部４６においてイオン化した金属元素が電極部４０または額縁配線４２において析出してしまうことを抑制することができる。これによって、析出に起因して電極部４０または額縁配線４２の特性が劣化してしまうことを抑制することができる。例えば、電極部４０または額縁配線４２が変色してしまうことを抑制することができる。このことにより、高い品質および信頼性を備えたタッチパネルセンサ３０を提供することができる。

変形例
上述した実施の形態に対して様々な変更を加えることが可能である。以下、図面を参照しながら、いくつかの変形例について説明する。以下の説明および以下の説明で用いる図面では、上述した実施の形態と同様に構成され得る部分について、上述の各実施の形態における対応する部分に対して用いた符号と同一の符号を用いることとし、重複する説明を省略する。また、上述した実施の形態において得られる作用効果が変形例においても得られることが明らかである場合、その説明を省略することもある。

（犠牲配線の形状の変形例）
犠牲配線５０の形状としては、以下に説明するように、様々な変形例が考えられる。

上述の本実施の形態においては、犠牲配線５０ａ，５０ｂがそれぞれ複数の離散要素５４を含む例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、図７に示すように、犠牲配線５０ａ，５０ｂは、内側基準電極部４６ａに沿って延びる線状要素５２のみを含んでいてもよい。

また上述の本実施の形態においては、第１要素５５および第２要素５６を含む離散要素５４がＬ字状に構成されている例を示した。すなわち、第１要素５５および第２要素５６が互いの端部で接続されている例を示した。しかしながら、第１要素５５と第２要素５６とを接続する位置が特に限られることはない。例えば図８に示すように、第１要素５５および第２要素５６を含む離散要素５４がＴ字状に構成されていてもよい。

図９または図１０に示すように、犠牲配線５０ａ，５０ｂの複数の離散要素５４のうち隣接する２つの離散要素５４は、内側基準電極部４６ａが延びる方向に直交する方向に沿って見た場合に部分的に重なるよう配置されていてもよい。この場合、２つの離散要素５４のうちの一方の離散要素５４によっては、電極部４０または額縁配線４２に向かって移動する金属イオン６３を適切にトラップすることができなかった場合であっても、他方の離散要素５４によって金属イオン６３をトラップすることができる。これによって、金属イオン６３が電極部４０または額縁配線４２に到達してしまうことをより確実に防ぐことができる。

離散要素５４が互いに部分的に重なる限りにおいて離散要素５４の具体的な形状は特には限られない。例えば図９に示すように、複数の離散要素５４はそれぞれ、内側基準電極部４６ａが延びる方向に対して所定の角度で、例えば３０〜６０度または１２０〜１５０度の範囲内の角度で傾斜した方向に延びる線状の要素であってもよい。この場合、内側基準電極部４６ａが延びる方向に直交する方向に沿って見た場合に、隣接する２つの離散要素５４が互いに重なるよう、離散要素５４の傾斜角度、配列ピッチや長さが設定される。また図１０に示すように、離散要素５４は、第１要素５５および第２要素５６を含むＴ字状のものであってもよい。この場合、内側基準電極部４６ａが延びる方向に直交する方向に沿って見た場合に、隣接する２つの離散要素５４の第２要素５６が互いに重なるよう、離散要素５４の配列ピッチや第２要素５６の長さが設定される。

図１１に示すように、犠牲配線５０ａ，５０ｂは、網目状に配置された導線からなる網目状要素５７を含んでいてもよい。この場合も、図９または図１０に示す上述の変形例の場合と同様に、内側基準電極部４６ａが延びる方向に直交する方向に沿って網目状要素５７を見た場合に、網目状要素５７を構成する複数の導線のうちの少なくとも２つが互いに重なるようになる。このため、金属イオン６３が電極部４０または額縁配線４２に到達してしまうことをより確実に防ぐことができる。

（ダミー電極部が設けられる例）
図１２に示すように、アクティブエリアＡａ１のうち電極部４０が設けられていない領域には、ダミー電極部４８が設けられていてもよい。ダミー電極部４８は、電極部４０と同様に、遮光性および導電性を有する複数の導線４１を、導線４１の間に四角形状の開口部が形成されるよう網目状に配置することによって構成されている。

図１２に示すように、電極部４０を構成する導線４１とダミー電極部４８を構成する導線４１との間には、複数の分断部４９が設けられている。このような分断部４９を設けることにより、電極部４０とダミー電極部４８との間を電気的に絶縁することができる。例えばダミー電極部４８を、電気的にどこにもつながれていない状態、すなわちフロート状態にすることができる。

分断部４９および導線４１は、１つの分断部４９を挟んで隣接する２つの導線４１の一方を延長した線が他方の導線４１に重なるよう、構成されている。これによって、導線４１のパターンが目立ってしまうことを抑制することができる。なお図示はしないが、ダミー電極部４８を構成する導線４１同士の間にも、分断部４９が設けられていてもよい。

（犠牲配線のレイアウトの変形例）
上述の本実施の形態においては、犠牲配線５０が、内側第１犠牲配線５０ａ、内側第２犠牲配線５０ｂ、外側第１犠牲配線５０ｃおよび外側第２犠牲配線５０ｄを含む例を示した。すなわち、４つのタイプの犠牲配線５０ａ〜５０ｄが全てタッチパネルセンサ３０に設けられる例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、タッチパネルセンサ３０は、４つのタイプの犠牲配線５０ａ〜５０ｄのうちの任意の犠牲配線を任意の組み合わせで備えることができる。例えば図１３に示すように、犠牲配線５０は、内側第１犠牲配線５０ａおよび外側第１犠牲配線５０ｃを備えていてもよい。また図１４に示すように、犠牲配線５０は、内側第２犠牲配線５０ｂおよび外側第２犠牲配線５０ｄを備えていてもよい。また図１５に示すように、犠牲配線５０は、内側第１犠牲配線５０ａおよび内側第２犠牲配線５０ｂを備えていてもよい。なお図１５に示す例の場合、基準電極部４６は、少なくとも内側基準電極部４６ａを含んでいればよく、外側基準電極部４６ｂが設けられる必要は必ずしもない。

また上述の本実施の形態においては、電極部４０が駆動電極として機能する例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、電極部４０が検出電極として機能してもよい。

また上述の本実施の形態においては、複数の電極部４０が、少なくとも部分的に互いに平行に延びるよう配置されている例を示した。しかしながら、外部導体の接触位置や接近位置を検出することができる限りにおいて、電極部４０の配置やパターンが特に限られることはない。

また上述の本実施の形態においては、タッチパネルセンサ３０の方式として相互容量方式が採用される例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、タッチパネルセンサ３０の方式として、自己容量方式を採用してもよい。この場合にも、電極部４０や額縁配線４２にはパルス状の電圧が印加され得る。従って、自己容量方式が採用される場合にも、上述の犠牲配線５０を設けることにより、基準電極部４６においてイオン化した金属元素が電極部４０または額縁配線４２において析出してしまうことを抑制するという利点を享受し得る。

なお、上述した実施の形態に対するいくつかの変形例を説明してきたが、当然に、複数の変形例を適宜組み合わせて適用することも可能である。

１０ タッチ位置検出機能付き表示装置
１５ 表示装置
３０ タッチパネルセンサ
３２ 基材
４０ 電極部
４０ａ 内側電極部
４０ｂ 外側電極部
４１ 導線
４２ 額縁配線
４２ａ 内側額縁配線
４２ｂ 外側額縁配線
４６ 基準電極部
４６ａ 内側基準電極部
４６ｂ 外側基準電極部
４８ ダミー電極
５０ 犠牲配線
５０ａ 内側第１犠牲配線
５０ｂ 内側第２犠牲配線
５０ｃ 外側第１犠牲配線
５０ｄ 外側第２犠牲配線
５２ 線状要素
５４ 離散要素
５５ 第１要素
５６ 第２要素
５７ 網目状要素
６０ 金属層
６２ 析出層
６３ 金属イオン
６５ オーバーコート層

Claims (18)

1. 投影型静電容量方式のタッチパネルセンサであって、
   外部導体の位置を検出することができる領域に対応するアクティブエリアと、アクティブエリアの周辺に位置する非アクティブエリアと、に区画される基材と、
   前記基材の前記アクティブエリアに設けられた複数の電極部と、
   前記基材の前記非アクティブエリアに設けられ、対応する前記電極部に接続された複数の額縁配線と、
   前記基材の前記非アクティブエリアに設けられ、基準電位に接続される基準電極部と、を備え、
   前記基準電極部は、所定の金属元素を含む金属材料を有し、
   前記電極部と前記基準電極部との間、または前記額縁配線と前記基準電極部との間の少なくとも一方には、少なくとも部分的に犠牲配線が設けられており、
   前記犠牲配線には、前記犠牲配線上に析出物を生成させるための析出促進電圧が連続的または断続的に印加されることにより、析出物が生成されている、タッチパネルセンサ。
2. 投影型静電容量方式のタッチパネルセンサであって、
   外部導体の位置を検出することができる領域に対応するアクティブエリアと、アクティブエリアの周辺に位置する非アクティブエリアと、に区画される基材と、
   前記基材の前記アクティブエリアに設けられた複数の電極部と、
   前記基材の前記非アクティブエリアに設けられ、対応する前記電極部に接続された複数の額縁配線と、
   前記基材の前記非アクティブエリアに設けられ、基準電位に接続される基準電極部と、を備え、
   前記基準電極部は、所定の金属元素を含む金属材料を有し、
   前記電極部と前記基準電極部との間、または前記額縁配線と前記基準電極部との間の少なくとも一方には、少なくとも部分的に犠牲配線が設けられており、
   前記犠牲配線には、前記犠牲配線上に析出物を生成させるための析出促進電圧が連続的または断続的に印加され、
   複数の前記額縁配線は、少なくとも部分的に互いに平行に延びており、
   互いに平行に延びる複数の前記額縁配線のうち最も前記電極部側に位置する前記額縁配線を内側額縁配線と称し、互いに平行に延びる複数の前記電極部のうち最も前記内側額縁配線側に位置する前記電極部を内側電極部と称する場合、前記基準電極部は、前記内側額縁配線または前記内側電極部に沿って延びる内側基準電極部を含み、
   前記犠牲配線は、前記内側電極部と前記内側基準電極部との間に設けられた内側第１犠牲配線、または、前記内側額縁配線と前記内側基準電極部との間に設けられた内側第２犠牲配線の少なくとも一方を含み、
   前記犠牲配線は、少なくとも前記内側第２犠牲配線を含み、
   前記内側第２犠牲配線は、前記内側額縁配線に電気的に接続されている、タッチパネルセンサ。
3. 複数の前記額縁配線は、少なくとも部分的に互いに平行に延びており、
   互いに平行に延びる複数の前記額縁配線のうち最も前記電極部側に位置する前記額縁配線を内側額縁配線と称し、互いに平行に延びる複数の前記電極部のうち最も前記内側額縁配線側に位置する前記電極部を内側電極部と称する場合、前記基準電極部は、前記内側額縁配線または前記内側電極部に沿って延びる内側基準電極部を含み、
   前記犠牲配線は、前記内側電極部と前記内側基準電極部との間に設けられた内側第１犠牲配線、または、前記内側額縁配線と前記内側基準電極部との間に設けられた内側第２犠牲配線の少なくとも一方を含む、請求項１に記載のタッチパネルセンサ。
4. 前記犠牲配線は、少なくとも前記内側第２犠牲配線を含み、
   前記内側第２犠牲配線は、前記内側額縁配線に電気的に接続されている、請求項３に記載のタッチパネルセンサ。
5. 前記犠牲配線は、少なくとも前記内側第１犠牲配線を含み、
   前記内側第１犠牲配線は、前記内側額縁配線に電気的に接続されている、請求項２乃至４のいずれか一項に記載のタッチパネルセンサ。
6. 投影型静電容量方式のタッチパネルセンサであって、
   外部導体の位置を検出することができる領域に対応するアクティブエリアと、アクティブエリアの周辺に位置する非アクティブエリアと、に区画される基材と、
   前記基材の前記アクティブエリアに設けられた複数の電極部と、
   前記基材の前記非アクティブエリアに設けられ、対応する前記電極部に接続された複数の額縁配線と、
   前記基材の前記非アクティブエリアに設けられ、基準電位に接続される基準電極部と、を備え、
   前記基準電極部は、所定の金属元素を含む金属材料を有し、
   前記電極部と前記基準電極部との間、または前記額縁配線と前記基準電極部との間の少なくとも一方には、少なくとも部分的に犠牲配線が設けられており、
   前記犠牲配線には、前記犠牲配線上に析出物を生成させるための析出促進電圧が連続的または断続的に印加され、
   複数の前記額縁配線は、少なくとも部分的に互いに平行に延びており、
   互いに平行に延びる複数の前記額縁配線のうち最も前記基材の外縁側に位置する前記額縁配線を外側額縁配線と称し、互いに平行に延びる複数の前記電極部のうち最も前記基材の外縁側に位置する前記電極部を外側電極部と称する場合、前記基準電極部は、前記外側額縁配線と前記基材の外縁との間、または前記外側電極部と前記基材の外縁との間に設けられた外側基準電極部を含み、
   前記犠牲配線は、前記外側電極部と前記外側基準電極部との間に設けられた外側第１犠牲配線、または、前記外側額縁配線と前記外側基準電極部との間に設けられた外側第２犠牲配線の少なくとも一方を含み、
   前記犠牲配線は、少なくとも前記外側第２犠牲配線を含み、
   前記外側第２犠牲配線は、前記外側額縁配線に電気的に接続されている、タッチパネルセンサ。
7. 複数の前記額縁配線は、少なくとも部分的に互いに平行に延びており、
   互いに平行に延びる複数の前記額縁配線のうち最も前記基材の外縁側に位置する前記額縁配線を外側額縁配線と称し、互いに平行に延びる複数の前記電極部のうち最も前記基材の外縁側に位置する前記電極部を外側電極部と称する場合、前記基準電極部は、前記外側額縁配線と前記基材の外縁との間、または前記外側電極部と前記基材の外縁との間に設けられた外側基準電極部を含み、
   前記犠牲配線は、前記外側電極部と前記外側基準電極部との間に設けられた外側第１犠牲配線、または、前記外側額縁配線と前記外側基準電極部との間に設けられた外側第２犠牲配線の少なくとも一方を含む、請求項１乃至５のいずれか一項に記載のタッチパネルセンサ。
8. 前記犠牲配線は、少なくとも前記外側第２犠牲配線を含み、
   前記外側第２犠牲配線は、前記外側額縁配線に電気的に接続されている、請求項６または７に記載のタッチパネルセンサ。
9. 前記犠牲配線は、少なくとも前記外側第１犠牲配線を含み、
   前記外側第１犠牲配線は、前記外側額縁配線に電気的に接続されている、請求項６乃至８のいずれか一項に記載のタッチパネルセンサ。
10. 投影型静電容量方式のタッチパネルセンサであって、
    外部導体の位置を検出することができる領域に対応するアクティブエリアと、アクティブエリアの周辺に位置する非アクティブエリアと、に区画される基材と、
    前記基材の前記アクティブエリアに設けられた複数の電極部と、
    前記基材の前記非アクティブエリアに設けられ、対応する前記電極部に接続された複数の額縁配線と、
    前記基材の前記非アクティブエリアに設けられ、基準電位に接続される基準電極部と、を備え、
    前記基準電極部は、所定の金属元素を含む金属材料を有し、
    前記電極部と前記基準電極部との間、または前記額縁配線と前記基準電極部との間の少なくとも一方には、少なくとも部分的に犠牲配線が設けられており、
    前記犠牲配線には、前記犠牲配線上に析出物を生成させるための析出促進電圧が連続的または断続的に印加され、
    前記犠牲配線は、互いに離間するよう配置された複数の離散要素を含む、タッチパネルセンサ。
11. 前記犠牲配線は、互いに離間するよう配置された複数の離散要素を含む、請求項１乃至９のいずれか一項に記載のタッチパネルセンサ。
12. 前記犠牲配線の複数の前記離散要素のうち隣接する２つの前記離散要素は、前記基準電極部が延びる方向に直交する方向に沿って見た場合に部分的に重なるよう配置されている、請求項１０又は１１に記載のタッチパネルセンサ。
13. 投影型静電容量方式のタッチパネルセンサであって、
    外部導体の位置を検出することができる領域に対応するアクティブエリアと、アクティブエリアの周辺に位置する非アクティブエリアと、に区画される基材と、
    前記基材の前記アクティブエリアに設けられた複数の電極部と、
    前記基材の前記非アクティブエリアに設けられ、対応する前記電極部に接続された複数の額縁配線と、
    前記基材の前記非アクティブエリアに設けられ、基準電位に接続される基準電極部と、を備え、
    前記基準電極部は、所定の金属元素を含む金属材料を有し、
    前記電極部と前記基準電極部との間、または前記額縁配線と前記基準電極部との間の少なくとも一方には、少なくとも部分的に犠牲配線が設けられており、
    前記犠牲配線には、前記犠牲配線上に析出物を生成させるための析出促進電圧が連続的または断続的に印加され、
    前記犠牲配線は、網目状に配置された導線からなる網目状要素を含む、タッチパネルセンサ。
14. 前記犠牲配線は、網目状に配置された導線からなる網目状要素を含む、請求項１乃至１２のいずれか一項に記載のタッチパネルセンサ。
15. 前記基準電極部の前記金属材料が、銅または銅合金である、請求項１乃至１４のいずれか一項に記載のタッチパネルセンサ。
16. 前記犠牲配線は、前記基準電極部に沿って延びる線状要素を含む、請求項１乃至１５のいずれか一項に記載のタッチパネルセンサ。
17. 前記基材、前記電極部、前記額縁配線、前記基準電極部および前記犠牲配線を覆うよう設けられたオーバーコート層をさらに備える、請求項１乃至１６のいずれか一項に記載のタッチパネルセンサ。
18. 前記タッチパネルセンサは、相互容量方式のタッチパネルセンサであり、
    前記額縁配線には、パルス状の駆動電圧が印加される、請求項１乃至１７のいずれか一項に記載のタッチパネルセンサ。

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