JP6401988B2 - 加工装置及びウエーハの加工方法 - Google Patents
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Description
図1に示す加工装置1は、Y軸方向にのびる装置ベース2を備えている。装置ベース2のY軸方向前部には、ステージ4a,4bが隣接して配設されている。ステージ4aに研削前のウエーハを収容するカセット5aが配設され、ステージ4bに研削後のウエーハを収容するカセット5bが配設されている。
加工装置1を用いてウエーハを加工する加工方法について説明する。図3に示すウエーハWは、被加工物の一例であって、その表面Waには、格子状のストリートによって区画された各領域にデバイスが形成されている。一方、表面Waと反対側にある裏面Wbは、図1に示した加工手段50の研削砥石56によって研削される被研削面となっている。このウエーハWは、カセット5aに複数収容されている。ウエーハWを研削する際には、まず、搬出入手段6によりカセット5aから研削前のウエーハWを1枚取り出して仮置き領域7に仮置きする。続いて搬入手段30の可動範囲に加工テーブル10が移動する。
樹脂供給工程では、液状樹脂供給手段20によって加工テーブル10の保持面12に液状樹脂を供給する。具体的には、液状樹脂供給手段20は、図3に示すように、バルブ21を開いて樹脂供給源22から所望の供給量の液状樹脂23を供給路14に流入させる。供給路14に流れ込んだ液状樹脂23は、各樹脂供給孔13に沿って流れていき、保持面12から噴出する。このようにして加工テーブル10の保持面12の全面に液状樹脂23をいきわたらせる。
次に、搬入手段30は、図3に示すように、研削前のウエーハWを加工テーブル10の保持面12上に供給された液状樹脂23上に搬入する。具体的には、搬入手段30は、図1に示した仮置き領域7に仮置きされたウエーハWを吸引パッド31で吸引保持するとともに、アーム部33が上昇し旋回することにより、加工テーブル10の上方に吸引パッド31を移動させる。続いて軸部34が吸引パッド31を保持面12に接近する方向に下降させ、ウエーハWを表面Wa側から液状樹脂23上にウエーハWを載置する。
次いで、液状樹脂23を硬化させてウエーハWを保持する。ここで、液状樹脂23が熱硬化樹脂で構成されている場合には、ヒータにより構成される樹脂硬化手段24によって液状樹脂23を加熱して硬化させる。具体的には、搬入手段30によってウエーハWを液状樹脂23上に搬入した後、吸引パッド31の内部にある樹脂硬化手段24を発熱させることにより、ウエーハWを通じて熱を液状樹脂23に伝導させて加熱を行う。このようにして液状樹脂23の全体を加熱することにより、図4に示す硬化した硬化樹脂23aを形成し、保持面12において硬化樹脂23aでウエーハWを保持する。
保持工程を実施した後、図6に示すように、加工テーブル10を加工手段50の下方に移動させ、加工手段50によってウエーハWの裏面Wbに対して研削加工を行う。具体的には、図示しない回転手段によって加工テーブル10を回転させつつ、加工手段50は、研削ホイール55を例えば矢印A方向に回転させながら、研削ホイール55を保持面12に保持されているウエーハWに接近する方向に下降させる。続いて研削砥石56によってウエーハWの裏面Wbを押圧しながら所望の厚みに薄化されるまで研削する。なお、ウエーハWの研削中は、保持面12と硬化樹脂23aとが接着され、硬化樹脂23aによってウエーハWが保持されているため、加工テーブル10に吸引力を作用させなくてもよい。
加工工程を実施した後、図7に示すように、研削後のウエーハWを保持した加工テーブル10を搬出手段40の可動範囲に移動させ、搬出手段40によって、硬化樹脂23aとともに、ウエーハWを、加工テーブル10から搬出する。具体的には、搬出手段40は、軸部44によって吸引パッド41を保持面12に接近する方向に下降させ、吸引部42がウエーハWの裏面Wbに接触したら、図示しない吸引源が作動することにより、吸引部42でウエーハWの裏面Wbを吸引する。
4a,4b:ステージ 5a,5b:カセット 6:搬出入手段
7:仮置き領域 8:洗浄手段
10:加工テーブル 11:保持部 12:保持面 13:樹脂供給孔 14:供給路
20:液状樹脂供給手段 21:バルブ 22:樹脂供給源
23:液状樹脂 23a:硬化樹脂 24:樹脂硬化手段 25:樹脂硬化手段
30:搬入手段 31:吸引パッド 32:吸引部 33:アーム部 34:軸部
40:搬出手段 41:吸引パッド 42:吸引部 43:アーム部 44:軸部
50:加工手段 51:スピンドルハウジング 52:ホルダ
53:モータ 54:マウンタ 55:研削ホイール 56:研削砥石
60:加工送り手段 61:ボールネジ 62:モータ 63:ガイドレール
64:昇降板
70:エアー供給手段 71:バルブ 72:高圧エアー
10a:加工テーブル 15:保持部 16:保持面
10b:加工テーブル 17:保持部 18:保持面 19:樹脂供給孔
Claims (2)
- ウエーハを保持する保持面を有する加工テーブルと、該加工テーブルに保持されるウエーハを加工する加工手段と、を備える加工装置において、
該保持面に熱硬化性の液状樹脂を供給する液状樹脂供給手段と、
該保持面に供給された該液状樹脂の上にウエーハを搬入する搬入手段と、
該保持面に供給された該液状樹脂を硬化させ該保持面にウエーハを保持させる樹脂硬化手段と、
該樹脂硬化手段によって硬化した該液状樹脂を該保持面から剥がして該液状樹脂とともにウエーハを搬出する搬出手段と、を備え、
該搬入手段に該樹脂硬化手段を含め、該樹脂硬化手段は、該保持面に供給された熱硬化性の液状樹脂の上に搬入されたウエーハを介して該液状樹脂を硬化させる
加工装置。 - 請求項1記載の加工装置を用いてウエーハを加工するウエーハの加工方法であって、
前記液状樹脂供給手段を用いて前記加工テーブルの前記保持面に前記液状樹脂を供給する樹脂供給工程と、
該保持面に供給された該液状樹脂を、前記搬入手段に備えた前記樹脂硬化手段によって硬化させ該保持面において硬化した該液状樹脂でウエーハを保持する保持工程と、
該保持面で保持されたウエーハを前記加工手段によって加工する加工工程と、
該加工工程の後、硬化した該液状樹脂を該保持面から剥離し前記搬出手段によって該液状樹脂とともにウエーハを該加工テーブルから搬出する搬出工程と、を備えるウエーハの加工方法。
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JP2014193470A JP6401988B2 (ja) | 2014-09-24 | 2014-09-24 | 加工装置及びウエーハの加工方法 |
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JP2014193470A JP6401988B2 (ja) | 2014-09-24 | 2014-09-24 | 加工装置及びウエーハの加工方法 |
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