JP6401082B2 - セラミック構造体の製法 - Google Patents
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Description
セラミック構造体に水溶性の研削液を用いて研削加工を施す研削工程と、
前記研削工程後のセラミック構造体を洗浄水で洗浄する洗浄工程と、
前記洗浄工程後のセラミック構造体を加熱する加熱工程と、
を含むセラミック構造体の製法であって、
前記研削工程の間、前記セラミック構造体のうち前記研削液のかかった箇所を水又は水溶液でウェットな状態に保つようにする。
ものである。
金属ジグ20は、大径円板22に小径円板24が同軸となるように積層固定されたものである。この金属ジグ20の大径円板22の表面にワックスを塗布し、そのワックスを塗布した表面をセラミックヒータ10のウエハ載置面12aに押し当てて加熱したあと冷却する。これにより、セラミックヒータ10のウエハ載置面12aに金属ジグ20の大径円板22が接着される。なお、ワックスの代わりに有機接着剤を用いてもよい。
金属ジグ20の大径円板22に固定されたセラミックヒータ10を中空セラミックシャフト14の軸が水平になるようにし、金属ジグ20の小径円板24を円筒研削盤の回転体50に取り付ける。そして、円筒研削盤の回転体50を回転させることにより、セラミックヒータ10を回転させる。それと共に、円筒状のダイヤモンド砥石26を軸回転させながら、中空セラミックシャフト14の外面に沿って第1フランジ14aから第2フランジ14bまで移動させる(点線矢印参照)。このとき、ダイヤモンド砥石26と中空セラミックシャフト14との接触面に給液機28から研削液30を吹き付けながらダイヤモンド砥石26を移動させる。研削液30は、防錆剤としてトリエタノールアミンやメチルジエタノールアミンを含むほか、界面活性剤を含むものを用いる。研削加工中、セラミックヒータ10の上方に配置されたスプレー噴霧方式のミスト散布機32により、純水のミスト34をセラミックヒータ10の全体にかけるようにする。ミスト散布機32は、パイプに多数の穴を設けたものであり、パイプに水を加圧供給することで穴から純水がセラミックヒータ10に向かって霧状に噴射される装置である。研削液30は、中空セラミックシャフト14の研削対象箇所に吹き付けられるが、そのうちの一部が飛散してセラミックプレート12にかかったり中空セラミックシャフト14の研削対象箇所以外の箇所にかかったりすることがある。そのため、ミスト散布機32により純水のミスト34をセラミックヒータ10の全体にかけるようにすることで、研削液30のかかった箇所をウェットな状態に保つようにする。なお、ここでは、研削液30を回収するラインとミスト34を回収するラインとを同一ラインとする。
研削加工後のセラミックヒータ10を金属ジグ20を介して円筒研削盤の回転体50に取り付けたまま、ミスト散布機32を散水機36に交換し、回転体50を回転させることによりセラミックヒータ10を回転させながら、散水機36から多量の洗浄水(例えば純水)38をセラミックヒータ10に向かって噴射してセラミックヒータ10の全体を洗浄水38で洗い流す。すなわち、中空セラミックシャフト14の外面のほか、セラミックプレート12の外面も洗浄水38で洗い流す。なお、水量を切り替え可能なミスト散布機32を用いる場合には、散水機36に交換することなく、ミスト散布時の水量と比べて多大な水量に切り替えてセラミックヒータ10を洗浄してもよい。
洗浄工程後のセラミックヒータ10を円筒研削盤の回転体50から取り外し、金属ジグ20が接着されたセラミックヒータ10をワックスの溶融温度以上に加熱する。ワックスが溶融したあと、金属ジグ20に対してセラミックヒータ10を持ち上げることにより(白抜き矢印参照)、金属ジグ20からセラミックヒータ10を取り外す。
Claims (4)
- セラミック構造体に水溶性の研削液を吹き付けながら研削加工を施す研削工程と、
前記研削工程後のセラミック構造体を洗浄水で洗浄する洗浄工程と、
前記洗浄工程後のセラミック構造体を加熱する加熱工程と、
を含むセラミック構造体の製法であって、
前記セラミック構造体は、表面がウエハ載置面であるセラミックプレートの裏面にセラミックシャフトを繋いだ構造の半導体製造装置用部材であり、
前記研削工程の間、前記セラミック構造体の全体を水又は水溶液でウェットな状態に保つようにする、
セラミック構造体の製法。 - 前記研削工程の間、前記水又は水溶液のミストを前記セラミック構造体の全体にかけるようにする、
請求項1に記載のセラミック構造体の製法。 - 前記研削液は、トリエタノールアミン及び/又はメチルジエタノールアミンを含む、
請求項1又は2に記載のセラミック構造体の製法。 - 前記研削工程の間、前記水溶液として前記研削液を用いて前記研削液のかかった箇所をウェットな状態に保つようにする、
請求項1〜3のいずれか1項に記載のセラミック構造体の製法。
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