JP6398333B2 - ビトリファイドボンド砥石の製造方法 - Google Patents
ビトリファイドボンド砥石の製造方法 Download PDFInfo
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本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、砥石のどの部位においても、研削作用面で砥粒とチップポケットの分散が均一となり、砥石の使用初めから終わりまで安定した研削が可能なビトリファイドボンド砥石を製造することを目的とする。
ビトリファイドボンド砥石の研削作用面における研削作用砥粒の分布密度を小さくするために、前記炭素膜被覆砥粒に対する、炭素膜で被覆していない砥粒である炭素膜無被覆砥粒の混合比率を小さくするように、求める前記研削作用砥粒の前記分布密度に応じた前記混合比率となるように、前記炭素膜被覆砥粒および前記炭素膜無被覆砥粒をそれぞれの数量だけ用意し、用意された数量だけの前記炭素膜被覆砥粒、前記炭素膜無被覆砥粒およびビトリファイド結合材を混合して混合砥粒を作製する砥粒混合工程と、
前記混合砥粒を所望の形状に成形して成形物を製作する成形工程と、
前記成形物を焼成して砥石を製作する焼成工程を備えることである。
ここで、DLCはDiamond−Like Carbonの略称であり炭素を主成分とした非晶質系物質である。炭素膜被覆工程であるDLC膜被覆工程は、図1に示す炭素膜無被覆砥粒であるDLC膜無被覆砥粒1の表面にDLC膜2を被覆し、図2に示す炭素膜被覆砥粒であるDLC膜被覆砥粒3を製造する。具体的には、CVD法により、炭化水素ガス中でDLC膜無被覆砥粒1に電圧を印加してDLC膜2を被覆する。被覆厚さは1μm以下でよい。砥粒の種類としては、cBN砥粒、アルミナ系砥粒、炭化珪素系砥粒などを用いることができる。
ここで、ビトリファイド結合材として低融点ガラスを用い、500℃以下の温度で焼成する場合は、大気圧雰囲気で焼成してもよい。
ビトリファイドボンド砥石10の研削作用面をダイアモンドホイール等を用いてドレッシングするか、研削作用面を用いて研削を行うと、砥粒に力が作用する。この力が砥粒保持力より大きくなると、砥粒はビトリファイド結合材4から脱落する。保持力は砥粒表面とビトリファイド結合材4の間の化学的な結合力と、ビトリファイド結合材4が砥粒を包み込むことによる機械的な把持力の和である。DLC膜2とビトリファイド結合材4の間の化学的な結合力は、DLC膜無被覆砥粒1とビトリファイド結合材4の間の化学的な結合力より小さい。このため、DLC膜被覆砥粒3の保持力はDLC膜無被覆砥粒1の保持力より小さく、小さな力で脱落しやすい。
Claims (2)
- 砥粒の表面を炭素膜で被覆して炭素膜被覆砥粒を製作する炭素膜被覆工程と、
ビトリファイドボンド砥石の研削作用面における研削作用砥粒の分布密度を小さくするために、前記炭素膜被覆砥粒に対する、炭素膜で被覆していない砥粒である炭素膜無被覆砥粒の混合比率を小さくするように、求める前記研削作用砥粒の前記分布密度に応じた前記混合比率となるように、前記炭素膜被覆砥粒および前記炭素膜無被覆砥粒をそれぞれの数量だけ用意し、用意された数量だけの前記炭素膜被覆砥粒、前記炭素膜無被覆砥粒およびビトリファイド結合材を混合して混合砥粒を作製する砥粒混合工程と、
前記混合砥粒を所望の形状に成形して成形物を製作する成形工程と、
前記成形物を焼成して砥石を製作する焼成工程を備える、ビトリファイドボンド砥石の製造方法。 - 前記炭素膜被覆工程において、前記炭素膜無被覆砥粒にDLC膜を被覆する請求項1に記載のビトリファイドボンド砥石の製造方法。
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