JP6389978B1 - 湿式塗装ブース循環水処理剤及び処理方法 - Google Patents
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Abstract
Description
実施例及び比較例には、図1に示す試験用湿式塗装ブースを用いた。このブースは一般的な大型湿式塗装ブースを模しており、塗装室1と循環水ピット2と濃縮回収槽3を備える。塗装室1では塗料4が噴霧され、未塗着塗料は接触部5にて塗装室1に供給されたブース循環水6と接触して捕集され、循環水ピット2に流下する。尚、この試験用湿式塗装ブースでは、被塗装物は無く、噴霧された塗料は、全量、未塗着塗料となる。接触部5にてブース循環水6に捕集された未塗着塗料は循環水ピット2でスラッジ状に浮上分離し、ブース循環水と共に濃縮回収槽送りポンプ7で吸引されて濃縮回収槽3に送られる。濃縮回収槽3では加圧浮上作用により未塗着塗料のスラッジが濃縮され、濃縮スラッジ8は回収されて系外に搬出される。一方、濃縮回収槽3においてスラッジと分離した処理水9は循環水ピット2に戻る。循環水ピット2に貯留されたブース循環水は、循環ポンプ10によってブース循環水6として塗装室に送出される。11、12、13は実施例及び比較例における薬剤の添加箇所であり、添加箇所11では本発明の処理剤やカチオン凝結剤が添加され、添加箇所12では塗料不粘着化剤が添加され、添加箇所13では凝集剤が添加される。この試験用湿式塗装ブースの保有水量は500Lであり、循環ポンプ10によるブース循環水の循環水量は100L/分、濃縮回収槽送りポンプ7による濃縮回収槽3への送水量は30L/分の運転条件で、全ての実施例、比較例の試験を行った。
(A)本発明の処理剤及び他の殺虫剤
A−1 :2’−tert−ブチル−5−メチル−2’−(3,5−キシロイル)ク
ロマン−6−カルボヒドラジド〔日本化薬(株)製「マトリックフロアブ
ル」〕(本発明の処理剤)
A−2 :N−tert−ブチル−N’−(3−メトキシ−o−トルオイル)−3,
5−キシロヒドラジド〔ダウ・ケミカル日本(株)製「ファルコンフロア
ブル」〕(本発明の処理剤)
A−3 :1−(4−クロロフェニル)−3−(2,6−ジフルオロベンゾイル)
尿素〔三井化学アグロ(株)製「デミリン発泡錠」〕(本発明の処理剤)
A−4 :1−[4−(2−クロロ−α,α,α−トリフルオロ−p−トリルオキシ)
−2−フルオロフェニル]−3−(2,6−ジフルオロベンゾイル)尿素
〔BASF(株)製「カスケード乳剤」〕(本発明の処理剤)
A−5 :4−フェノキシフェニル−(RS)−2−(2−ピリジルオキシ)プロピ
ルエーテル〔住化エンバイロメンタルサイエンス(株)製「スミラブ発泡
錠剤ES」〕(本発明の処理剤)
A−6 :(Z)−2−tert−ブチルイミノ−3−イソプロピル−5−フェニル−
1,3,5−チアジアジナン−4−オン〔日本農薬(株)製「アプロード
フロアブル」〕(本発明外の殺虫剤)
A−7 :N−シクロプロピル−1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリアミン
〔シンジェンタジャパン(株)製「トリガード液剤」〕(本発明外の殺虫剤)
A−8 :3−フェノキシベンジル(1RS,3RS;1RS,3SR)−2,2−ジメ
チル−3−(2−メチルプロプ−1−エニル)シクロプロパンカルボキシ
レート〔大日本除虫菊(株)製「スミスリン乳剤」〕(本発明外の殺虫剤)
A−9 :ヘキサヒドロ−1,3,5−トリス(2−ヒドロキシエチル)−S−トリ
アジン〔東京化成工業(株)製試薬〕(従来公知の悪臭防止剤)
A−10:トリ−n−ブチル−n−ヘキサデシルホスホニウムブロミド
〔東京化成工業(株)製試薬〕(従来公知の悪臭防止剤)
(B)塗料不粘着化剤
B−1:メラミン−ホルムアルデヒド縮合物〔伯東(株)製「ハクトロンS−830」〕
B−2:ポリ塩化アルミニウム液(有効成分:Al2O3として10〜11%含有)
B−3:アルミナゾル〔伯東(株)製「ハクトロンS−600」〕
(C)カチオン凝結剤
C−1:ジメチルアミン−エピクロルヒドリン縮合物〔長瀬産業(株)製「ワイステ
ックスT−101−50」〕
C−2:ポリエチレンイミン〔日本触媒(株)製「エポミンP−1000」〕
C−3:ジアリルジメチルアンモニウムクロライド−アクリルアミド共重合体
〔センカ(株)製「センカフロックDC−7513」〕
(D)凝集剤
D−1:アクリルアミド−アクリルアミノエチルトリメチルアンモニウムクロライド
共重合体〔MTアクアポリマー(株)製「アロンフロック3390」〕
D−2:アクリルアミド−アクリル酸共重合体〔MTアクアポリマー(株)製「アコ
フロック2360」〕
(実施例1)
某自動車部品工場の、水性塗料と油性塗料の混合使用湿式塗装ブースの循環水を使用した。この塗装ブースでは、水性塗料のベース塗料(日本ペイント(株)製)と、油性塗料のクリア塗料(日本ペイント(株)製)を使用しており、そのブース循環水は4ヶ月間入れ替えを行っておらず、強い悪臭と高濃度の濁質を有していた。このブース循環水500Lを図1に示す試験用湿式塗装ブースの循環水ピット2に投入し、循環ポンプ10によって100L/分でブース循環水を循環させ、また、濃縮回収槽送りポンプ7によって濃縮回収槽3へ30L/分で送水し、濃縮回収槽3で加圧浮上作用により循環水中の濁質を濃縮し、濃縮スラッジ8を回収して系外に搬出する。この系に、本発明の処理剤として、A−1を、1日に1回、ブース循環水に対して、有効成分として5mg/Lになるように、添加箇所11から添加した。本試験では塗料は噴霧せず、また、本発明の処理剤以外の薬剤も添加しなかった。試験中の揮発や飛散及びスラッジに同伴して系外に除去される水分については、循環水ピット2の水位を維持するように清水を補充した。試験用湿式塗装ブースを5日間継続運転した後、ブース循環水を採取し、濁度を測定するとともに、臭気の官能評価を行い、6段階臭気強度表示法にて臭気強度を判定した。
実施例2では、添加する薬剤を、A−1に代えて、A−3を、1日に1回、有効成分としてブース循環水に対して5mg/Lになるように、添加箇所11から添加した以外は、実施例1と同様に試験を行った。
実施例3では、添加する薬剤を、A−1に代えて、A−5を、1日に1回、有効成分としてブース循環水に対して5mg/Lになるように、添加箇所11から添加した以外は、実施例1と同様に試験を行った。
比較例1では、添加する薬剤を、A−1に代えて、A−6を、1日に1回、有効成分としてブース循環水に対して5mg/Lになるように、添加箇所11から添加した以外は、実施例1と同様に試験を行った。
比較例2では、添加する薬剤を、A−1に代えて、A−8を、1日に1回、有効成分としてブース循環水に対して5mg/Lになるように、添加箇所11から添加した以外は、実施例1と同様に試験を行った。
比較例3では、添加する薬剤を、A−1に代えて、A−9を、1日に1回、有効成分としてブース循環水に対して5mg/Lになるように、添加箇所11から添加した以外は、実施例1と同様に試験を行った。
比較例4では、本発明の処理剤を添加せず、また、他の薬剤も添加せず、実施例1と同様に試験を行った。即ち、無処理の例である。
図1に示す試験用湿式塗装ブースの循環水ピット2に清水500Lを投入し、循環ポンプ10によって100L/分でブース循環水を循環させ、また、濃縮回収槽送りポンプ7によって濃縮回収槽3へ30L/分で送水し、濃縮回収槽3で加圧浮上作用により循環水中の濁質を濃縮し、濃縮スラッジ8を回収して系外に搬出する。この系に、表3の実施例4に示す添加薬剤を表3の実施例4に示す添加量で添加しながら、塗装室1内で、ブース循環水に向けて水性塗料と油性塗料とを各5g/分で連続して1日5時間噴霧した。水性塗料としては、自動車用水性上塗り塗料(関西ペイント(株)製)を用い、油性塗料としては、自動車用溶剤クリア塗料(関西ペイント(株)製)を用いた。ここで、本発明の処理剤である、添加薬剤A−1は、1日に1回、ブース循環水に対して、有効成分として5mg/Lになるように、添加箇所11から添加した。また、添加薬剤B−1は、塗装ブースで噴霧された総塗料(=水性塗料+油性塗料)重量に対して、有効成分として1重量%を、噴霧の間、添加箇所12から添加した。添加薬剤C−1は、塗装ブースで噴霧された水性塗料重量に対して、有効成分として1重量%を、噴霧の間、添加箇所11から添加した。添加薬剤D−1は、塗装ブースで噴霧された総塗料(=水性塗料+油性塗料)重量に対して、有効成分として0.3重量%を、噴霧の間、添加箇所13から添加した。尚、塗料を噴霧している間、ブース循環水の電荷を測定し、電荷が−200〜+200(μeq/L−ブース循環水)になるようにカチオン凝結剤を添加したが、この添加量は、予備試験によって、ブース循環水の電荷が所定の電荷範囲に入るカチオン凝結剤の添加量を予め確認し、表3に示すカチオン凝結剤の添加量を決めている。ブース循環水の電荷はコロイド滴定により測定した。試験中の揮発や飛散及びスラッジに同伴して系外に除去される水分については、循環水ピット2の水位を維持するように清水を補充した。試験用湿式塗装ブースを14日間継続運転した後、ブース循環水を採取し、濁度を測定するとともに、臭気の官能評価を行い、6段階臭気強度表示法にて臭気強度を判定した。
実施例5〜17、比較例5〜9では、表3の各実施例及び各比較例に示す添加薬剤を表3の各実施例及び各比較例に示す添加量で添加した以外は、実施例4と同様にブース循環水の処理試験(1)を行って、試験結果を得た。
比較例10では、薬剤を添加せずに、ブース循環水の処理試験(1)を行って、試験結果を得た。即ち、無処理の例である。
(実施例18〜22、比較例11〜13)
実施例18〜22、比較例11〜13では、噴霧する塗料とその噴霧量を「水性塗料と油性塗料とを各5g/分」から「油性塗料を10g/分」に変更し、かつ、表3の各実施例及び各比較例に示す添加薬剤を表4の各実施例及び各比較例に示す添加量で添加した以外は、実施例4と同様に試験を行って、ブース循環水の処理試験(2)の試験結果を得た。表4に示すカチオン凝結剤の添加量を決め方も実施例2に準じた。油性塗料としては、自動車用溶剤中塗り塗料(関西ペイント(株)製)を用いた。
比較例14では、薬剤を添加せずに、ブース循環水の処理試験(2)を行って、試験結果を得た。即ち、無処理の例である。
(実施例23〜27、比較例15〜16)
実施例23〜27、比較例15〜16では、噴霧する塗料とその噴霧量を「水性塗料と油性塗料とを各5g/分」から「水性塗料を10g/分」に変更し、かつ、表5の各実施例及び各比較例に示す添加薬剤を表5の各実施例及び各比較例に示す添加量で添加した以外は、実施例4と同様に試験を行って、ブース循環水の処理試験(3)の試験結果を得た。表5に示すカチオン凝結剤の添加量を決め方も実施例4に準じた。水性塗料としては、自動車用水性上塗り塗料(日本ペイント(株)製)を用いた。
比較例17では、薬剤を添加せずに、ブース循環水の処理試験(3)を行って、試験結果を得た。即ち、無処理の例である。
2.循環水ピット
3.濃縮回収槽
4.塗料
5.接触部
6.ブース循環水
7.濃縮回収槽送りポンプ
8.濃縮スラッジ
9.処理水
10.循環ポンプ
11.12.13.薬剤添加箇所
Claims (15)
- 前記ベンゾイルヒドラジン化合物を含有する請求項1記載の湿式塗装ブース循環水処理剤。
- 前記ベンゾイルヒドラジン化合物が、2’−tert−ブチル−5−メチル−2’−(3,5−キシロイル)クロマン−6−カルボヒドラジドである請求項2記載の湿式塗装ブース循環水処理剤。
- 前記ベンゾイル尿素化合物を含有する請求項1記載の湿式塗装ブース循環水処理剤。
- 前記ベンゾイル尿素化合物が、1−(4−クロロフェニル)−3−(2,6−2ジフルオロベンゾイル)尿素である請求項4記載の湿式塗装ブース循環水処理剤。
- 前記ジフェニルエーテル化合物を含有する請求項1記載の湿式塗装ブース循環水処理剤。
- 前記ジフェニルエーテル化合物が、4−フェノキシフェニル−(RS)−2−(2−ピリジルオキシ)プロピルエーテルである請求項6記載の湿式塗装ブース循環水処理剤。
- 前記ベンゾイルヒドラジン化合物、前記ベンゾイル尿素化合物、又は前記ジフェニルエーテル化合物を、湿式塗装ブース循環水中の濃度が、0.01〜100mg/Lとなるように添加することを特徴とする請求項8記載の湿式塗装ブース循環水処理方法。
- 前記ベンゾイルヒドラジン化合物を、湿式塗装ブース循環水に添加することを特徴とする請求項8又は9記載の湿式塗装ブース循環水処理方法。
- 前記ベンゾイルヒドラジン化合物が、2’−tert−ブチル−5−メチル−2’−(3,5−キシロイル)クロマン−6−カルボヒドラジドである請求項10に記載の湿式塗装ブース循環水処理方法。
- 前記ベンゾイル尿素化合物を、湿式塗装ブース循環水に添加することを特徴とする請求項8又は9記載の湿式塗装ブース循環水処理方法。
- 前記ベンゾイル尿素化合物が、1−(4−クロロフェニル)−3−(2,6−2ジフルオロベンゾイル)尿素である請求項12に記載の湿式塗装ブース循環水処理方法。
- 前記ジフェニルエーテル化合物を、湿式塗装ブース循環水に添加することを特徴とする請求項8又は9記載の湿式塗装ブース循環水処理方法。
- 前記ジフェニルエーテル化合物が、4−フェノキシフェニル−(RS)−2−(2−ピリジルオキシ)プロピルエーテルである請求項14に記載の湿式塗装ブース循環水処理方法。
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