CN102502935A - 一种漆雾凝聚剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种漆雾凝聚剂及其制备方法，一种漆雾凝聚剂，包括A剂与B剂，A剂是以一种改性的高分子聚合金属盐为主配制的水溶液，所述的高分子聚合金属盐是铝盐或铁盐；所述的B剂是由一种分子量在900万—1200万的聚合酞胺类物质配制的水溶液。其应用时，把油漆废水与A剂、B剂以体积比500:2:1的比例混合，使油漆废水中的油漆结块上浮，油漆与水分离，得到清澈水再利用。用法是先加A剂，混合均匀后再加B剂。处理的油漆废水为脂溶性油漆废水，水溶性油漆废水。该发明药品来源广泛，有效克服了传统漆雾凝聚剂配制过程繁琐、附加药剂多而复杂、价格昂贵的缺点，对一般的油漆废水处理成本可降低到0.25元/吨废水。可以广泛应用于湿式除漆雾系统的循环水处理中。

Description

一种漆雾凝聚剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及除去含油漆废水中油漆的一种化学药剂及其制备方法，具体为一种漆雾凝聚剂及其制备方法。

背景技术

悬浮剂去油漆剂系一种性能独特的有机性环保产品。用于分解去除各类落下的油漆之粘着性，将漆渣凝聚悬浮，控制循环水生物活性，维护水质。将循环水之pH值调节到8-10的范围内使用除渣效果最佳，适用于汽车、家电、手机外壳、家俱、电脑机壳喷涂等各种喷漆线。

在湿式喷漆处理设备中使用中性漆雾凝聚剂后，不仅有效保护了环境，并且可有效消除油漆粘附在设备管道及泵体的内部，防止水路、气路堵塞，经处理后的漆渣不粘不臭。漆雾在水中凝聚成多孔状结块，漂浮在水面，便于定期打捞，延长设备的使用寿命，改善喷漆房工作环境，减少清理漆渣工时，不需更换循环水，有利于通过IS014000环境管理体系的认证。

    目前市售的漆雾凝聚剂包括甲、乙二组分，甲组分是5%克/毫升铝硅酸溶胶水溶液；乙组分是0.2%克/毫升聚N一二甲氨基丙烯酞胺水溶液。该漆雾凝聚剂油漆去除率>95%，但市售的漆雾凝聚剂的处理价格为3元/吨废水，费用高。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种漆雾凝聚剂及其制备方法，以解决上述背景技术中的缺点。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种漆雾凝聚剂及其制备方法，包括A剂和B剂二组分，A剂是以一种改性的高分子聚合金属盐为主要成分配制的水溶液，溶液浓度为1%-2%克/毫升，所述的B剂是由一种分子量在900-1200万的铝改性聚丙烯酞胺配制的水溶液，溶液浓度为0.1%-0.2%克/毫升，其中所述的改性的高分子聚合金属盐是铝盐或铁盐。

本发明中所用的改性的高分子聚合金属盐优选铝改性聚合硫酸铁。

本发明的漆雾凝聚剂的配制方法：

    A剂的配制:将铝改性聚合硫酸铁和6501非离子表面活性剂按质量比20：1的比例依次加入到水中，使溶液的铝改性聚合硫酸铁和6501非离子表面活性剂的总浓度达到1%-2%克/毫升，然后常温下搅拌1小时使其完全溶解，即成A剂溶液；

    B剂的配制：将分子量在900万-1200万的铝改性聚丙烯酞胺加入到水中，使溶液的浓度达到0.1%-0.2%克/毫升，然后常温下搅拌3小时使其完全溶解即成B剂溶液。

    本发明的漆雾凝聚剂的应用方法，把油漆废水与A剂、B剂以体积比500: 2: 1的比例混合，使油漆废水中的油漆结块上浮，油漆与水分离，分出的水回用。

    本发明的漆雾凝聚剂的较好应用方法是，先在油漆废水中以体积比为油漆废水:A剂=500: 2的比例加入A剂，待A剂与油漆废水充分混合后，再向其中加入与油漆废水体积比为500: 1的B剂，混合片刻，油漆即结块上浮，然后用刮板将油漆结块刮去，出水即可回用。

    本发明所述的油漆废水的种类包括:脂溶性油漆废水，水溶性油漆废水。

    有益效果

    1、改善循环水质，循环水呈半透明至透明状，增加循环水使用寿命，减少清槽频率，降低清理费用及水费，从而改善喷房工作环境，提升工作效率。

    2、降低循环水中COD含量，无臭味问题，增进废水生物处理能力，减轻清理负荷，降低废水处理成本。

    3、漆渣不薪不臭，浮于水面，清除方便，易脱水，适合焚化，可降低运废弃物成本。

    4、保持给排气平衡，提高生产效率和涂装质量，降低生产成本。

    5、喷房易清理维护，不积漆，抑制腐蚀，增加设备使用寿命。

    6、维护涂装喷房设备：完全去除落漆猫性，维持管网不堵塞，保持水流通畅。

    本发明的漆雾凝聚剂中A剂的原料来源广泛，价格也便宜，选择较高的A剂浓度(2%克/毫升)，可以节省管道输送费用，投加时更加方便。而A剂投加过量会对水体产生污染，所以再投加B剂时要稍微过量，通过它的吸附架桥作用和氢键作用，吸附了聚合态的金属离子，并进一步碰撞、吸附和聚集，降低水中金属离子的含量。

    在使用时可以根据废水中油漆的含量适当调节药剂的加入量，其中A剂加入的多少会直接影响水的处理效果，对于油漆含量在4克/升的废水，每吨废水用浓度2%克/毫升的A剂量为4升，浓度0.2%克/毫升的B剂为2升。根据这个结果核算的处理价格为0.25元/吨废水，而市售的漆雾凝聚剂的处理价格为3元/吨废水，所以使用这种产品可以有效节约成本。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

    A剂的配制：

    将铝改性聚合硫酸铁和6501非离子表面活性剂按质量比20:1的比例依次加入到水中，使溶液的铝改性聚合硫酸铁和6501非离子表面活性剂的总浓度达到196.2%克/毫升范围的任一值，然后常温下搅拌1小时使其完全溶解，即成A剂溶液。

实施例2

    B剂的配制:

    将分子量在900-1200万的铝改性聚丙烯酞胺加入到水中，使溶液的浓度达到0.1%-0.2%克/毫升范围的任一值，如0.196, 0.1596, 0.1896, 0.296克/毫升等，然后常温下搅拌3小时使其完全溶解，即成B剂溶液。

实施例3

    应用例

    本发明的产品:取500毫升清水于矿泉水瓶中，加入浓度2%克/毫升的A剂2毫升，摇匀，再往瓶中倒入各类油漆共2毫升，摇匀，可以看见油漆分散于水中，水变得浑浊，极少部分油漆浮于水面，再往其中加入浓度0.2%克/毫升的B剂1毫升，摇匀，片刻后即可看见油漆结块上浮，油漆失去粘性，下部水变得清澈透明，油漆去除率>90%。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种漆雾凝聚剂，其特征在于，包括A剂和B剂，A剂是以一种改性的高分子聚合金属盐为主要成分配制的水溶液，溶液浓度为1%-2%克/毫升，所述的B剂是由一种分子量在900万-1200万的铝改性聚丙烯酞胺配制的水溶液，溶液浓度为0.1%-0.2%克/毫升，其中所述的改性的高分子聚合金属盐是铝盐或铁盐。

2.根据权利要求1所述的一种漆雾凝聚剂，其特征在于，所述的改性的高分子聚合金属盐是铝改性聚合硫酸铁。

3.一种漆雾凝聚剂的制备方法，其特征在于，A剂溶液的制备方法是将铝改性聚合硫酸铁和6501非离子表面活性剂按质量比20: 1的比例依次加入到水中，使溶液的铝改性聚合硫酸铁和6501非离子表面活性剂的总浓度达到196.2%克/毫升，然后常温下搅拌1小时使其完全溶解，即成A剂溶液，B剂溶液的制备方法是将分子量在900万-1200万的铝改性聚丙烯酞胺加入到水中，使溶液的浓度达到0.1%-0.2%克/毫升，然后常温下搅拌3小时使其完全溶解，即制得B剂。

4.根据权利要求3所述的一种漆雾凝聚剂的制备方法，其特征在于，把油漆废水与A剂、B剂以体积比500: 2: 1的比例馄合，使油漆废水中的油漆结块上浮，油漆与水分离，分出的水回用。

5.根据权利要求3所述的一种漆雾凝聚剂的制备方法，其特征在于，先在油漆废水中以体积比为油漆废水:A剂=500: 2的比例加入A剂，待A剂与油漆废水充分混合后，再向其中加入与油漆废水体积比为500: 1的B剂，混合，油漆即结块上浮，然后用刮板将油漆结块刮去，出水即可回用。

6.根据权利要求3所述的一种漆雾凝聚剂的制备方法，其特征在于，所述的油漆废水为脂溶性油漆废水，水溶性油漆废水。