CN103359812B

CN103359812B - 一种用于喷漆房的高效漆雾处理方法

Info

Publication number: CN103359812B
Application number: CN201210099100.5A
Authority: CN
Inventors: 古传贵
Original assignee: CHENGDU HUANCHUAN TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: Qingdao Xieying Electronics Co., Ltd.
Priority date: 2012-04-06
Filing date: 2012-04-06
Publication date: 2014-08-13
Anticipated expiration: 2032-04-06
Also published as: CN103359812A

Abstract

本发明公开了一种用于喷漆房的高效漆雾处理方法，采用这种方法处理循环水后无毒、无腐蚀性，对人体无害；适用范围广，对所有涂料都能进行使用；使用方式简便，通过计量泵或人工方式添加均可以实现目的；采用本方法添加漆雾处理剂后，循环水中漆渣无粘附性，上浮效率高，便于打捞；循环水清澈且PH值为中性，保证设备寿命，且循环水无异味，便于长期使用，节约了水资源，降低了生产成本。

Description

一种用于喷漆房的高效漆雾处理方法

技术领域

本发明涉及一种用于喷漆房的高效漆雾处理方法，用于对循环水中的油漆进行清除。

背景技术

设备长期暴露在空气或者外界环境中，容易出现锈蚀或者其他化学反应，造成设备的损坏，影响使用寿命及其功能，所以需要在设备的表面或者壁面上喷涂油漆，最初是采用空气喷漆方式，在空气喷漆过程中，产生大量的漆雾以及有机溶剂气体，影响操作者的健康，严重污染周围的环境和空气。在80年代，风压-水洗涤式喷漆房的涂装系统开始在国内使用，使得涂装方式产生了飞跃，涂装质量大幅提升，对环境的污染大幅减小，同时，一个附带产品—漆雾凝聚剂也开始产生。

风压-水洗涤式喷漆房如果不使用漆雾凝聚剂，进入循环水中的涂料未被去粘、凝聚，会粘附在设备、管道以及泵体的内部，造成水路、气路的阻塞，使得净化系统无法正常运行。现在市场上销售的漆雾凝聚剂主要是采用铝硅酸胶溶液以及聚N-二甲氨基丙烯酰氨水溶液构成，去除效率高，但是其成本高，而且对循环水的二次污染严重，循环水浑浊且容易出现发臭现象，无法进行长期的使用，循环水更换频率高，造成水资源的浪费与二次污染，不利于喷漆生产。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种用于喷漆房的高效漆雾处理方法，该漆雾处理方法使得进入水中的涂料很快失去粘性，被凝聚成酥松团块漂浮在水面，便于打捞，保证设备正常运转，又可避免经常性挖渣。水质不发臭可长期使用，更换周期延长至3-12个月，环保压力大幅减小，净化系统管理大幅简化。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种用于喷漆房的高效漆雾处理方法，所述的方法具体包括如下步骤：　　　　

1）组分A聚酰胺型化合物的选用：　　　　

选用聚酰胺型化合物，该聚酰胺型化合物包括：分子量大于500万、原液固体含量0.1～10％的聚丙烯酰胺或铝盐改性聚丙烯酰胺、钙盐改性聚丙烯酰胺、锌盐改性聚丙烯酰胺、镁盐改性聚丙烯酰胺；或原液固体含量10～40％、离子度＞40％、分子量4万～400万的聚二甲基二烯丙基氯化铵；或原液固体含量10～50％、离子度＞20％、分子量10万～950万的聚乙烯胺/聚乙烯亚胺中的一种；　　　

　以上溶液使用时均稀释为干粉质量百分比0.05～5％的水溶液；

2)组分B膨润土的选用：　　　　

选用蒙脱石含量为50—95%、PH值为5—9、膨胀倍数为10—50、粒度为50—3000目的膨润土，并用水稀释为干粉质量百分比为0.5～20％的水溶液；　　　　

3）组分C金属化合物絮凝剂的选用：　　　　

选用的金属化合物絮凝剂包括以下无机复合絮凝剂中的一种：氧化铝质量百分比含量为1％～32％，盐基度为50％～85％的聚合氯化铝；氧化铝质量百分比含量为1％～17％、盐基度为50％～85％的硫酸铝；ＺｎＣｌ_２质量百分比含量0.5－98％的氯化锌；ＺｎＳＯ_４质量百分比含量0.5－98％的硫酸锌；或全铁质量百分比含量1－11％，盐基度9－14％的聚合硫酸铁；ＦｅＣｌ_３质量百分比含量5－98％的三氯化铁，水溶性总铁离子质量百分比含量6－18％的硫酸铁；ＭｇＣｌ_２质量百分比含量1－98％的氯化镁，ＭｇＳＯ_４质量百分比含量2－98％的硫酸镁；以及Ａｌ^３＋／ＳｉＯ_２摩尔比1∶10～20的聚硅铁；Ａｌ^３＋／Ｓｉ摩尔比1∶1～20、盐基度为45％～65％的聚硅铝；　　　

　以上溶液使用时需用水稀释为干粉质量百分比1～20％的水溶液；　　　　

４）水帘式喷漆房的漆雾处理：　　　　

将步骤１）制得的组分Ａ聚酰胺型化合物和步骤２）制得的组分Ｂ膨润土和／或步骤３）中制得的组分Ｃ金属化合物絮凝剂通过人工或计量泵分别投加，其中，组分Ａ∶组分Ｂ∶组分Ｃ之间的体积百分比为1～3∶0.8～1.2∶0.8～1.2，组分Ａ与落漆量之间的体积百分比为1∶5～1∶40。

所述组分Ａ∶组分Ｂ∶组分Ｃ之间的体积百分比为2∶1∶1。

所述组分Ａ与落漆量之间的体积百分比为1∶10～1∶30。

所述膨润土由钠基膨润土、钙基膨润土、锂基膨润土、有机膨润土中的一种或几种组成。

所述聚丙烯酰胺由非离子聚丙烯酰胺、阳离子聚丙烯酰胺和阴离子聚丙烯酰胺的一种或几种组成。

实验室带搅拌的容器中加入500毫升水，开启搅拌，加入5毫升A剂，然后加入2.5毫升B剂和2.5毫升C剂。快速搅拌下（200-300转/分钟）加入任意试验用漆5毫升，30秒后，停止搅拌，静置观察效果：水溶液中油漆粘附性完全被破坏，表面浮起若干酥松的块状物，容器的内壁及搅拌器上无明显粘附物，且水溶液清澈。即是得到了本发明满意的高效漆雾处理方法。

综上所述，本发明的有益效果是：

（1）、本发明使用后无毒、无腐蚀性，对人体无害；

（2）、适用范围广，对所有涂料都能进行使用；

（3）、使用方式简便，通过计量泵或人工方式添加均可以实现目的；

（4）、采用本方法添加漆雾处理剂后，循环水中漆渣无粘附性，上浮效率高，便于打捞；

（5）、采用本方法添加漆雾处理剂后循环水清澈且PH值为中性，保证设备寿命，且循环水无异味，便于长期使用，节约了水资源，降低了生产成本。

具体实施方式

下面通过实施例，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。

实施例1：

选用原液固体含量15％、离子度为45％、分子量300万的聚二甲基二烯丙基氯化铵，稀释为干粉质量百分比1.2％的水溶液50ml，选用氧化铝质量百分比含量为32％，盐基度为85％的聚合氯化铝，用水稀释为干粉质量百分比20％的水溶液25ml，选用蒙脱石含量为50%、PH值为5、膨胀倍数为10、粒度为50目的钠基膨润土，并用水稀释为干粉质量百分比为0.5％的水溶液25ml，倒入10L风压-水洗涤式喷漆房的循环水中，能够发现水中的涂料很快失去粘性，涂料被凝聚成酥松团块漂浮在水面，便于打捞，保证设备正常运转，又可避免经常性挖渣。包括循环水的树脂以及溶剂都能进行吸附结块，清理更彻底。水质不发臭可长期使用，更换周期延长至3-12个月，且根据上述处理方式核算出每一吨循环水的处理价格为1.6元，远低于市场上每吨3元的处理价格，节约了成本。落漆量是风压-水洗涤式喷漆房在喷漆中混入循环水中的油漆量。

为验证本发明的效果，特做了以下实验：

漆雾凝聚剂的无毒实验：

在18—25℃的室温环境下，将10ml原液固体含量15％、离子度为45％、分子量300万的聚二甲基二烯丙基氯化铵，稀释为干粉质量百分比1.2％的水溶液；8ml氧化铝质量百分比含量为32％，盐基度为85％的聚合氯化铝，用水稀释为干粉质量百分比20％的水溶液；8ml蒙脱石含量为50%、PH值为5、膨胀倍数为10、粒度为50目的钠基膨润土并用水稀释为干粉质量百分比为0.5％的水溶液滴入1L自来水中形成溶液，抓取实验室用小白鼠喂食溶液，观察小白鼠状况。

评定指标：

30分钟后，小白鼠活动正常，无异物分泌，毛发无脱落现象，心跳频率在正常范围值内。

由于上述实验满足小白鼠食用后处于正常状态，充分证明本发明溶于水的无毒，不会对生物造成伤害。

漆雾凝聚剂的无腐蚀性实验：

在18—25℃的室温环境下，将10ml原液固体含量15％、离子度为45％、分子量300万的聚二甲基二烯丙基氯化铵，稀释为干粉质量百分比1.2％的水溶液；8ml氧化铝质量百分比含量为32％，盐基度为85％的聚合氯化铝，用水稀释为干粉质量百分比20％的水溶液；8ml蒙脱石含量为50%、PH值为5、膨胀倍数为10、粒度为50目的钠基膨润土并用水稀释为干粉质量百分比为0.5％的水溶液滴入1L自来水中形成溶液，取两根打磨干净无锈蚀，且外径为40mm，内径为20mm的钢管，其中一根浸泡在溶液中，另一根放置在干燥处，观察两根钢管壁面的变化。

评定指标：

24小时后，浸泡在溶液中的钢管与放置在干燥处的钢管壁面均无明显腐蚀现象，且浸泡在溶液中的钢管壁面无铁锈产生，放置在干燥处的钢管壁面有微量铁锈产生。

由于上述实验满足评定指标，所以本发明溶于水后对设备无腐蚀性，且使用本发明后，能够防止设备壁面上产生锈蚀。

溶于水的PH值实验：

将20ml原液固体含量15％、离子度为45％、分子量300万的聚二甲基二烯丙基氯化铵，稀释为干粉质量百分比1.2％的水溶液；15ml氧化铝质量百分比含量为32％，盐基度为85％的聚合氯化铝，用水稀释为干粉质量百分比20％的水溶液；15ml蒙脱石含量为50%、PH值为5、膨胀倍数为10、粒度为50目的钠基膨润土并用水稀释为干粉质量百分比为0.5％的水溶液均匀分成两份，分别滴入1L自来水和1L含有油漆的风压-水洗涤式喷漆房中的循环水中，半小时后，利用PH测试纸检测水中的PH值，得到如下结果：

	滴入本发明前PH值	滴入本发明后PH值
			自来水	6.8	6.9
风压-水洗涤式喷漆房中的循环水	5.5	6.5

从上述测试数据与正常水源中PH值呈中性相比，自来水在本发明前为中性，添加本发明后，PH值基本保持不变，依旧为中性，不会造成水污染，避免出现二次污染的情况发生。在添加本发明前，风压-水洗涤式喷漆房中的循环水中原为酸性，加入适量的本发明后，PH值接近中性，满足正常状态下酸碱度的需要，处理后的循环水能够使用到其他的领域，如给植被灌溉等等。

为得到吸收循环水中油漆的效果，申请人做了以下实验：

抽取风压-水洗涤式喷漆房中的循环水100L，循环水中含有大量的油漆和树脂等杂质，选用原液固体含量15％、离子度为45％、分子量300万的聚二甲基二烯丙基氯化铵，稀释为干粉质量百分比1.2％的水溶液；氧化铝质量百分比含量为32％，盐基度为85％的聚合氯化铝，用水稀释为干粉质量百分比20％的水溶液；蒙脱石含量为50%、PH值为5、膨胀倍数为10、粒度为50目的钠基膨润土并用水稀释为干粉质量百分比为0.5％的水溶液100ml，配制好的溶液混合倒入循环水中充分搅拌后，每10分钟观察一次循环水水面情况，一个小时后得到如下表所示结果：

一小时后检测到循环水中的油漆或者树脂等杂质含量几乎为零，且浮在水面的块状物能够轻松打捞，具有固定的结构，从上表可以得出，添加本发明后，水质清澈透明，且无异味，能够长期对将循环水使用，避免了频繁更换循环水造成的高成本，以及中间过程的繁琐。

打捞出的漆渣，为酥松的孔状物，无粘性，不会粘附在设备或者容器的壁面上，便于人员打捞，打捞的效果好。

实施例2：

本实施例与实施例1不同之处仅在于漆雾凝聚剂的组分以及比例不同，选用分子量为600万、原液固体含量0.2％的聚丙烯酰胺，稀释为干粉质量百分比2％的水溶液200ml，氧化铝质量百分比含量为11％、盐基度为50％的硫酸铝，用水稀释为干粉质量百分比10％的水溶液100ml，选用蒙脱石含量为95%、PH值为9、膨胀倍数为50、粒度为3000目的钙基膨润土，并用水稀释为干粉质量百分比为20％的水溶液100ml，加入到采用820-BSG-338黑色溶剂型油漆底漆作为喷漆后产生的200L循环水中，其中聚丙烯酰胺与油漆的体积比为1：30，搅拌半小时，循环水中浮现大量块状孔状物，打捞容易，打捞后用手捻块状孔状物，发现呈细末感，处理后的循环水无异味，水质PH值为7.1。进入水中的漆雾失去粘性，不粘设备、管道，聚成颗粒或块状浮于水面，打捞方便。水质保持清澈，循环水更换周期可以达到3-12个月。

实施例3：

本实施例与实施例1不同之处仅在于漆雾凝聚剂的组分以及比例不同，选用原液固体含量12％、离子度为48％、分子量400万的聚二甲基二烯丙基氯化铵，稀释为干粉质量百分比1.1％的水溶液100ml，氧化铝质量百分比含量为11％、盐基度为50％的硫酸铝，用水稀释为干粉质量百分比11％的水溶液50ml，选用蒙脱石含量为98%、PH值为9、膨胀倍数为50、粒度为3000目的锂基膨润土，并用水稀释为干粉质量百分比为20％的水溶液50ml，加入到采用代号为YF-BJBC33039亮银面漆作为喷漆后产生的80L循环水中，其中聚二甲基二烯丙基氯化铵与油漆的体积比为1：10，搅拌半小时，循环水中浮现大量块状孔状物，打捞容易，打捞后用手捻块状孔状物，发现呈细末感，处理后的循环水无异味，水质PH值为7.3。

实施例4：

本实施例与实施例1不同之处仅在于漆雾凝聚剂的组分以及比例不同，选用原液固体含量10％、离子度为25％、分子量800万的聚乙烯胺，稀释为干粉质量百分比1.8％的水溶液120ml，选用ＺｎＣｌ_２质量百分比含量10％的氯化锌用水稀释为干粉质量百分比14％的水溶液80ml，选用蒙脱石含量为60%、PH值为8、膨胀倍数为20、粒度为500目的有机膨润土，并用水稀释为干粉质量百分比为12％的水溶液80ml，加入到采用北京金汇利应用化工有限公司生产的代号为HD-H06，水性环氧酷金属防护漆底漆作为喷漆后产生的120L循环水中，其中聚乙烯（亚）胺与油漆的体积比为1：15，搅拌半小时，循环水中浮现大量块状孔状物，打捞容易，打捞后用手捻块状孔状物，发现呈细末感，处理后的循环水无异味，水质PH值为6.8。

机膨润土易溶于烃类溶剂，加少量极性溶剂如甲醇、乙醇、丙酮等，能使蒙脱土层间的季铵碳氢链通过氢键桥接，获得有效的溶剂化，从而使层间膨胀、分散，并形成卡层屋结构的触变性凝胶体，防止无机填料沉淀。将油漆凝固成块状结构，便于打捞。

实施例5：

本实施例与实施例1不同之处仅在于漆雾凝聚剂的组分以及比例不同，选用原液固体含量16％、离子度为55％、分子量300万的聚二甲基二烯丙基氯化铵，稀释为干粉质量百分比1.5％的水溶液200ml，选用ＺｎＳＯ_４质量百分比含量15％的硫酸锌，用水稀释为干粉质量百分比15％的水溶液120ml，选用蒙脱石含量为68%、PH值为9、膨胀倍数为20、粒度为1500目的钠基膨润土和钙基膨润土的混合物，并用水稀释为干粉质量百分比为12％的水溶液120ml，加入到采用北京金汇利应用化工有限公司生产的代号为HD-J08G，水性丙烯酸环氧酷漆面漆作为喷漆后产生的200L循环水中，其中聚二甲基二烯丙基氯化铵与油漆的体积比为1：20，搅拌半小时，循环水中浮现大量块状孔状物，打捞容易，打捞后用手捻块状孔状物，发现呈细末感，处理后的循环水无异味，水质PH值为6.9。

实施例6：

本实施例与实施例1不同之处仅在于漆雾凝聚剂的组分以及比例不同，选用原液固体含量20％、离子度为53％、分子量200万的聚二甲基二烯丙基氯化铵，稀释为干粉质量百分比1.8％的水溶液200ml，选用全铁质量百分比含量8％，盐基度12％的聚合硫酸铁，用水稀释为干粉质量百分比13％的水溶液150ml，选用蒙脱石含量为60%、PH值为7、膨胀倍数为30、粒度为360目的钠基膨润土、钙基膨润土以及锂基膨润土的混合物，并用水稀释为干粉质量百分比为0.8％的水溶液150ml，加入到采用天津外星化工涂料有限公司生产的代号为TS73-80G作为漆底的循环水中，油性丙烯酸聚氨酯猩红色面漆作为喷漆。在200L循环水中，其中聚二甲基二烯丙基氯化铵与油漆的体积比为1：25，搅拌半小时，循环水中浮现大量块状孔状物，打捞容易，打捞后用手捻块状孔状物，发现呈细末感，处理后的循环水无异味，且水质透明，水质PH值为7.0。

实施例7：

本实施例与实施例1不同之处仅在于漆雾凝聚剂的组分以及比例不同，选用原液固体含量19％、离子度为75％、分子量200万的聚二甲基二烯丙基氯化铵，稀释为干粉质量百分比1.6％的水溶液200ml，选用ＭｇＣｌ_２质量百分比含量59％的氯化镁，ＭｇＳＯ_４质量百分比含量29％的硫酸镁，用水稀释为干粉质量百分比15％的水溶液100ml，选用蒙脱石含量为70%、PH值为6、膨胀倍数为40、粒度为650目的钠基膨润土、钙基膨润土、锂基膨润土以及有机膨润土的混合物，并用水稀释为干粉质量百分比为0.8％的水溶液100ml，加入到采用PPG公司生产的代号为YF-BJBC33039亮银面漆作为漆底的循环水中，它属溶剂型油漆。油漆进入水体时，呈现明显的粘壁效应，水体可清楚的看到油花的漂浮。在200L循环水中，其中聚二甲基二烯丙基氯化铵与油漆的体积比为1：30，搅拌半小时，循环水中浮现大量块状孔状物，打捞容易，打捞后用手捻块状孔状物，发现呈细末感，处理后的循环水无异味，且设备的避免无油漆粘附，完全看不到油花，水质PH值为7.2。

在实际对风压-水洗涤式喷漆房中的循环水的处理过程中，根据不同的漆，漆雾凝聚剂的使用方法和用量不一样，但是均能将循环水中的油漆处理干净，使得水质清澈，达到发明目的。

采取上述方式，就能较好地实现本发明。

Claims

1.一种用于喷漆房的高效漆雾处理方法，其特征在于：所述的方法具体包括如下步骤：　　　　

1）组分A聚酰胺型化合物的选用：　　　　

2)组分B膨润土的选用：　　　　

3）组分C金属化合物絮凝剂的选用：　　　　

４）水帘式喷漆房的漆雾处理：　　　　

2.根据权利要求1所述一种用于喷漆房的高效漆雾处理方法，其特征在于：所述组分Ａ∶组分Ｂ∶组分Ｃ之间的体积百分比为2∶1∶1。

3.根据权利要求1所述一种用于喷漆房的高效漆雾处理方法，其特征在于：所述组分Ａ与落漆量之间的体积百分比为1∶10～1∶30。

4.根据权利要求1所述一种用于喷漆房的高效漆雾处理方法，其特征在于：所述膨润土由钠基膨润土、钙基膨润土、锂基膨润土、有机膨润土中的一种或几种组成。

5.根据权利要求1所述一种用于喷漆房的高效漆雾处理方法，其特征在于：所述聚丙烯酰胺由非离子聚丙烯酰胺、阳离子聚丙烯酰胺和阴离子聚丙烯酰胺的一种或几种组成。