CN101407353A - 一种高效漆雾凝聚剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种高效漆雾凝聚剂及其应用方法。该漆雾凝聚剂，包括A剂与B剂，A剂是以一种改性的高分子聚合金属盐为主配制的水溶液，所述的高分子聚合金属盐是铝盐或铁盐；所述的B剂是由一种分子量在900～1200万的聚合酰胺类物质配制的水溶液。其应用时，把油漆废水与A剂、B剂以体积比500∶2∶1的比例混合，使油漆废水中的油漆结块上浮，油漆与水分离，得到清澈水再利用。用法是先加A剂，混合均匀后再加B剂。处理的油漆废水为脂溶性油漆废水，水溶性油漆废水。该发明药品来源广泛，有效克服了传统漆雾凝聚剂配制过程繁琐、附加药剂多而复杂、价格昂贵的缺点，对一般的油漆废水处理成本可降低到0.25元/吨废水。可以广泛应用于湿式除漆雾系统的循环水处理中。

Description

一种高效漆雾凝聚剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及除去含油漆废水中油漆的一种化学药剂及其制备方法。一种高效漆雾凝聚剂及其制备方法。该药剂可通过吸附、分散、破坏分解等物理化学作用，使喷漆过程中落入循环水中的油漆被分散、凝聚、脱粘，并浮于水面便于分离出来，从而达到水长周期安全经济运行之目的。

背景技术

悬浮剂去油漆剂系一种性能独特之全有机性环保产品。用于分解去除各类落下的油漆之粘着性，将漆渣凝聚悬浮，控制循环水生物活性，维护水质。将循环水之pH值调节到8-10的范围内使用除渣效果最佳，适用于汽车、家电、手机外壳、家俱、电脑机壳喷涂等各种喷漆线。

在湿式喷漆处理设备中使用中性漆雾凝聚剂后，不仅有效保护了环境，并且可有效消除油漆粘附在设备管道及泵体的内部，防止水路、气路堵塞，经处理后的漆渣不粘不臭。漆雾在水中凝聚成多孔状结块，漂浮在水面，便于定期打捞，延长设备的使用寿命，改善喷漆房工作环境，减少清理漆渣工时，不需更换循环水，有利于通过ISO14000环境管理体系的认证。

目前市售的漆雾凝聚剂包括甲、乙二组分，甲组分是5％克/毫升铝硅酸溶胶水溶液(浙江宇达化工有限公产)；乙组分是0.2％克/毫升聚N-二甲氨基丙烯酰胺水溶液(天津市福晨化学试剂厂产)。该漆雾凝聚剂油漆去除率＞95％，但市售的漆雾凝聚剂的处理价格为3元/吨废水，费用高。

发明内容

本发明目的的在于提供一种高效漆雾凝聚剂及其制备方法，用这种高效漆雾凝聚剂处理废水，其费用远远低于目前市售的漆雾凝聚剂处理废水费用。

本发明的一种漆雾凝聚剂，包括A剂和B剂二组分，A剂是以一种改性的高分子聚合金属盐为主要成分配制的水溶液，溶液浓度为1％-2％克/毫升，所述的B剂是由一种分子量在900～1200万的铝改性聚丙烯酰胺配制的水溶液，溶液浓度为0.1％-0.2％克/毫升，其中所述的改性的高分子聚合金属盐是铝盐或铁盐。

本发明中所用的改性的高分子聚合金属盐优选铝改性聚合硫酸铁。

本发明的漆雾凝聚剂的配制方法：

A剂的配制：将铝改性聚合硫酸铁和6501非离子表面活性剂按质量比20∶1的比例依次加入到水中，使溶液的铝改性聚合硫酸铁和6501非离子表面活性剂的总浓度达到1％-2％克/毫升，然后常温下搅拌1小时使其完全溶解，即成A剂溶液。

B剂的配制：将分子量在900～1200万的铝改性聚丙烯酰胺加入到水中，使溶液的浓度达到0.1％-0.2％克/毫升，然后常温下搅拌3小时使其完全溶解即成B剂溶液。

本发明的漆雾凝聚剂的应用方法，把油漆废水与A剂、B剂以体积比500∶2∶1的比例混合，使油漆废水中的油漆结块上浮，油漆与水分离，分出的水回用。

本发明的漆雾凝聚剂的较好应用方法是，先在油漆废水中以体积比为油漆废水∶A剂＝500∶2的比例加入A剂，待A剂与油漆废水充分混合后，再向其中加入与油漆废水体积比为500∶1的B剂，混合片刻，油漆即结块上浮，然后用刮板将油漆结块刮去，出水即可回用。

本发明所述的油漆废水的种类包括：脂溶性油漆废水，水溶性油漆废水。

本发明中所用原料来源：铝改性聚合硫酸铁和铝改性聚丙烯酰胺2种原料均可从江苏宜兴凯米拉化学品有限公司购得；6501非离子表面活性剂可从石家庄市海森化工有限公司购得。

本发明的漆雾凝聚剂的效益：

1、改善循环水质，循环水呈半透明至透明状，增加循环水使用寿命，减少清槽频率，降低清理费用及水费，从而改善喷房工作环境，提升工作效率。

2、降低循环水中COD含量，无臭味问题，增进废水生物处理能力，减轻清理负荷，降低废水处理成本。

3、漆渣不黏不臭，浮于水面，清除方便，易脱水，适合焚化，可降低运废弃物成本。

4、保持给排气平衡，提高生产效率和涂装质量，降低生产成本。

5、喷房易清理维护，不积漆，抑制腐蚀，增加设备使用寿命。

6、维护涂装喷房设备：完全去除落漆黏性，维持管网不堵塞，保持水流通畅。

本发明的漆雾凝聚剂中A剂的原料来源广泛，价格也便宜，选择较高的A剂浓度(2％克/毫升)，可以节省管道输送费用，投加时更加方便。而A剂投加过量会对水体产生污染，所以再投加B剂时要稍微过量，通过它的吸附架桥作用和氢键作用，吸附了聚合态的金属离子，并进一步碰撞、吸附和聚集，降低水中金属离子的含量。

在使用时可以根据废水中油漆的含量适当调节药剂的加入量，其中A剂加入的多少会直接影响水的处理效果，对于油漆含量在4克/升的废水，每吨废水用浓度2％克/毫升的A剂量为4升，浓度0.2％克/毫升的B剂为2升。根据这个结果核算的处理价格为0.25元/吨废水，而市售的漆雾凝聚剂的处理价格为3元/吨废水，所以使用这种产品可以有效节约成本。

具体实施方式

实施例1

A剂的配制：

将铝改性聚合硫酸铁和6501非离子表面活性剂按质量比20∶1的比例依次加入到水中，使溶液的铝改性聚合硫酸铁和6501非离子表面活性剂的总浓度达到1％-2％克/毫升范围的任一值，如1％、1.5％、1.8％、2％克/毫升等，然后常温下搅拌1小时使其完全溶解，即成A剂溶液。

实施例2

B剂的配制：

将分子量在900～1200万的铝改性聚丙烯酰胺加入到水中，使溶液的浓度达到0.1％-0.2％克/毫升范围的任一值，如0.1％、0.15％、0.18％、0.2％克/毫升等，然后常温下搅拌3小时使其完全溶解，即成B剂溶液。

实施例3

应用例

本发明的产品：取500毫升清水于矿泉水瓶中，加入浓度2％克/毫升的A剂2毫升，摇匀，再往瓶中倒入各类油漆共2毫升，摇匀，可以看见油漆分散于水中，水变得浑浊，极少部分油漆浮于水面，再往其中加入浓度0.2％克/毫升的B剂1毫升，摇匀，片刻后即可看见油漆结块上浮，油漆失去粘性，下部水变得清澈透明，油漆去除率＞90％。

实施例4

对比例

市售的漆雾凝聚剂包括甲剂、乙剂二组分，甲剂：5％克/毫升的铝硅酸溶胶水溶液，浙江宇达化工有限公产；B剂：0.2％克/毫升的聚N-二甲氨基丙烯酰胺水溶液(天津市福晨化学试剂厂产)。

取500毫升清水于矿泉水瓶中，加入甲剂3毫升，摇匀，再往瓶中倒入各类油漆共2毫升，摇匀，可以看到油漆慢慢聚集起来，水很快变得清澈，但还有部分油漆没有聚成块而游离于水中，再往其中加入乙剂2毫升，摇匀，可以清晰的看见油漆快速聚集上浮，而且失去粘性，下面水变得如清水一般，油漆去除率＞95％。

根据实施例3与实施例4实验结果，可以看到，虽然使用本发明的漆雾凝聚剂(包括A剂和B剂二组分)处理油漆废水，与市售的漆雾凝聚剂(包括甲剂和乙剂二组分)处理油漆废水比较，结果有一定差别，但最终处理效果差不多，而本发明的产品比市售的漆雾凝聚剂要便宜很多，应用费用为市售漆雾凝聚剂的1/12，所以本发明的产品适于推广应用。

Claims (7)

1.一种漆雾凝聚剂，其特征在于，包括A剂和B剂，A剂是以一种改性的高分子聚合金属盐为主要成分配制的水溶液，溶液浓度为1％-2％克/毫升，所述的B剂是由一种分子量在900～1200万的铝改性聚丙烯酰胺配制的水溶液，溶液浓度为0.1％-0.2％克/毫升，其中所述的改性的高分子聚合金属盐是铝盐或铁盐。

2、根据权利要求1所述的漆雾凝聚剂，其特征在于，所述的改性的高分子聚合金属盐是铝改性聚合硫酸铁。

3、权利要求1所述的漆雾凝聚剂中A剂的制备方法，其特征是，按下述方法制备，将铝改性聚合硫酸铁和6501非离子表面活性剂按质量比20∶1的比例依次加入到水中，使溶液的铝改性聚合硫酸铁和6501非离子表面活性剂的总浓度达到1％-2％克/毫升，然后常温下搅拌1小时使其完全溶解，即成A剂溶液。

4、权利要求1所述的漆雾凝聚剂中B剂的制备方法，其特征是，按下述方法制备，将分子量在900～1200万的铝改性聚丙烯酰胺加入到水中，使溶液的浓度达到0.1％-0.2％克/毫升，然后常温下搅拌3小时使其完全溶解，即制得B剂。

5、权利要求1所述的漆雾凝聚剂的应用，其特征在于，把油漆废水与A剂、B剂以体积比500∶2∶1的比例混合，使油漆废水中的油漆结块上浮，油漆与水分离，分出的水回用。

6、根据权利要求5所述的漆雾凝聚剂的应用，其特征是，先在油漆废水中以体积比为油漆废水∶A剂＝500∶2的比例加入A剂，待A剂与油漆废水充分混合后，再向其中加入与油漆废水体积比为500∶1的B剂，混合，油漆即结块上浮，然后用刮板将油漆结块刮去，出水即可回用。

7.如权利要求5所述的漆雾凝聚剂的应用，其特征在于，所述的油漆废水为脂溶性油漆废水，水溶性油漆废水。