JP6389050B2 - 定着部付鉄筋の被膜製造方法及び被膜製造装置 - Google Patents
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Description
なお、鉄筋を軸方向に移動させながら加熱、樹脂の被覆、冷却を行う、すなわちインラインで行う手段もあるが、鉄筋の端部に定着部が設けられていると、鉄筋を軸方向に移動させることができないので、インラインでの被覆を行えない。
加熱鉄筋用ガイド7及び粉末層溶融鉄筋用ガイド8である一対のレール部材が鉄筋10の両端の定着部11のネック部11aにそれぞれ接触することで、鉄筋10を確実に加熱工程から被覆工程に移動させることができるとともに被覆工程から冷却工程に移動させることができる。
加熱鉄筋用ガイド7、粉末層形成鉄筋用ガイド9及び粉末層溶融鉄筋用ガイド8である一対のレール部材が鉄筋10の両端の定着部11のネック部11aにそれぞれ接触することで、鉄筋10を確実に次の工程へ搬送することができる。
2 加熱手段
3 被覆手段
4 粉末層形成手段
5 溶融手段
6 冷却手段
7 加熱鉄筋用ガイド
8 粉末層溶融鉄筋用ガイド
9 粉末層形成鉄筋用ガイド
10 鉄筋
11 定着部
11a ネック部
12 樹脂被膜
12a 粉末層
21 回転ローラー
22 加熱体
31 回転ローラー
32 粉末層形成部
51 回転ローラー
100 第2の被膜製造装置
Claims (10)
- 一端又は両端に定着部が設けられた鉄筋を、加熱工程でその鉄筋の両端部を鉄筋の加熱を行う加熱位置から下げることが可能な鉄筋保持部材により下方から支持して所定温度に加熱し、加熱された前記鉄筋をその鉄筋の向きに交叉する下流側に配した加熱鉄筋用ガイド上で自重により転動させて前記加熱工程から被覆工程へ移動させ、該被覆工程で移動してきた前記鉄筋をその両端部を粉末層の形成と溶融を行う被覆位置より下げることが可能な鉄筋保持部材により下方から支持して当該鉄筋の外表面へ熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂を付着させて形成する粉末層を溶融し、粉末層が溶融された前記鉄筋をその鉄筋の向きに交叉する下流側に配した粉末層溶融鉄筋用ガイド上で自重により転動させて前記被覆工程から冷却工程へ移動させそこで冷却することを特徴とする定着部付鉄筋の被膜製造方法。
- 一端又は両端に定着部が設けられた鉄筋を、加熱工程でその鉄筋の両端部を鉄筋の加熱を行う加熱位置から下げることが可能な鉄筋保持部材により下方から支持して所定温度に加熱し、加熱された前記鉄筋をその鉄筋の向きに交叉する下流側に配した加熱鉄筋用ガイド上で自重により転動させて前記加熱工程から粉末層形成工程へ移動させ、該粉末層形成工程で移動してきた前記鉄筋の両端部を粉末層の形成と溶融を行う被覆位置より下げることが可能な鉄筋保持部材により下方から支持し当該鉄筋の外表面へ熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂を付着させて粉末層を形成し、この粉末層を形成した前記鉄筋をその鉄筋の向きに交叉する下流側に配した粉末層形成鉄筋用ガイド上で自重により転動させて前記粉末層形成工程から溶融工程へ移動させ、該溶融工程で前記粉末層を溶融し前記粉末層が溶融された前記鉄筋をその鉄筋の向きに交叉する下流側に配した粉末層溶融鉄筋用ガイド上で自重により転動させて前記溶融工程から冷却工程へ移動させそこで冷却することを特徴とする定着部付鉄筋の被膜製造方法。
- 一端又は両端に定着部が設けられた鉄筋の外周面に熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂の樹脂被膜を形成する被膜製造装置であって、
前記鉄筋を前記樹脂の融点以上に加熱するとともに、前記鉄筋の加熱を行う加熱位置から下げることが可能な鉄筋保持部材で前記鉄筋の両端部を下方から支持する加熱手段と、
加熱されている前記鉄筋に樹脂粉末を付着させて粉末層を形成するとともに当該粉末層を溶融させ、前記粉末層の形成と溶融を行う被覆位置より下げることが可能な鉄筋保持部材で前記鉄筋の両端部を下方から支持する被覆手段と、
前記粉末層を溶融させた前記鉄筋を冷却する冷却手段と、
上流側である一端が前記加熱手段に配置されるとともに下流側である他端が前記被覆手段に配置される前記鉄筋の向きに交叉する下流側に向けて傾斜した加熱鉄筋用ガイドと、
上流側である一端が前記被覆手段に配置されるとともに下流側である他端が前記冷却手段に配置される前記鉄筋の向きに交叉する下流側に向けて傾斜した粉末層溶融鉄筋用ガイドとを備え、
前記加熱手段の鉄筋保持部材を前記加熱位置から下げると、当該鉄筋保持部材に支えられている前記鉄筋が前記加熱鉄筋用ガイド上を上流側から下流側に自重により転動して前記被覆手段に移動され、
前記被覆手段の鉄筋保持部材を前記被覆位置から下げると、当該鉄筋保持部材に支えられている前記鉄筋が前記粉末層溶融鉄筋用ガイド上を上流側から下流側に自重により転動して前記冷却手段に移動されるようにしたことを特徴とする定着部付鉄筋の被膜製造装置。 - 前記加熱鉄筋用ガイド及び粉末層溶融鉄筋用ガイドは、前記鉄筋の樹脂被膜が形成される箇所より両側の2箇所の無被覆箇所で前記鉄筋が転動するように間隔をあけた一対のレール部材で形成されている請求項3に記載の定着部付鉄筋の被膜製造装置。
- 前記定着部は、前記鉄筋の両端を径方向外方に膨出させて成形され、
前記一対のレール部材は、前記鉄筋の両端の定着部の鉄筋の外表面から立ち上がるネック部にそれぞれ接触するように配置されている請求項4に記載の定着部付鉄筋の被膜製造装置。 - 前記加熱手段及び被覆手段の鉄筋保持部材は、それぞれ一対の回転ローラーで形成され、該一対の回転ローラーは、両方又は下流側の回転ローラーが昇降可能に支持され、
前記冷却手段は、前記鉄筋を水冷する水槽を備えた請求項4又は5に記載の定着部付鉄筋の被膜製造装置。 - 一端又は両端に定着部が設けられた鉄筋の外周面に熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂の樹脂被膜を形成する被膜製造装置であって、
前記鉄筋を前記樹脂の融点以上に加熱するとともに、鉄筋の加熱を行う加熱位置より下げることが可能な鉄筋保持部材で鉄筋の両端部を下方から支持する加熱手段と、
加熱されている前記鉄筋に樹脂粉末を付着させて粉末層を形成するとともに、粉末層の形成を行う粉末層形成位置より下げることが可能な鉄筋保持部材で前記鉄筋の両端部を下方から支持する粉末層形成手段と、
前記粉末層を溶融させるとともに、粉末層の溶融を行う粉末層溶融位置より下げることが可能な鉄筋保持部材で前記鉄筋を下方から支持する溶融手段と、
前記粉末層を溶融させた鉄筋を冷却する冷却手段と、
上流側である一端が前記加熱手段に配置されるとともに下流側である他端が前記粉末層形成手段に配置された前記鉄筋に交叉する下流側に向けて傾斜した加熱鉄筋用ガイドと、
上流側である一端が前記粉末層形成手段に配置されるとともに下流側である他端が前記溶融手段に配置された前記鉄筋に交叉する下流側に向けて傾斜した粉末層形成鉄筋用ガイドとを備え、
上流側である一端が前記溶融手段に配置されるとともに下流側である他端が前記冷却手段に配置された前記鉄筋に交叉する下流側に向けて傾斜した粉末層溶融鉄筋用ガイドとを備え、
前記加熱手段の鉄筋保持部材を前記加熱位置から下げると、当該鉄筋保持部材に支えられている前記鉄筋が前記加熱鉄筋用ガイド上を上流側から下流側に自重により転動して前記粉末層形成手段に移動され、
前記粉末層形成手段の鉄筋保持部材を前記粉末層形成位置から下げると、当該鉄筋保持部材に支えられている前記鉄筋が前記粉末層形成鉄筋用ガイド上を上流側から下流側に自重により転動して前記溶融手段に移動され、
前記溶融手段の鉄筋保持部材を前記溶融位置から下げると、当該鉄筋保持部材に支えられている前記鉄筋が前記粉末層溶融鉄筋用ガイド上を上流側から下流側に自重により転動して前記冷却手段に移動されるようにしたことを特徴とする定着部付鉄筋の被膜製造装置。 - 前記加熱鉄筋用ガイド、粉末層形成鉄筋用ガイド及び粉末層溶融鉄筋用ガイドは、前記鉄筋の樹脂被膜が形成される箇所より両側の2箇所の無被覆箇所で前記鉄筋が転動するように間隔をあけた一対のレール部材で形成されている請求項7に記載の定着部付鉄筋の被膜製造装置。
- 前記定着部は、前記鉄筋の両端を径方向外方に膨出させて成形され、
前記一対のレール部材は、前記鉄筋の両端の定着部の鉄筋の外表面から立ち上がるネック部にそれぞれ接触するように配置されている請求項8に記載の定着部付鉄筋の被膜製造装置。 - 前記加熱手段、粉末層形成手段及び溶融手段の鉄筋保持部材は、それぞれ一対の回転ローラーで形成され、該一対の回転ローラーは、両方又は下流側の回転ローラーが昇降可能に支持され、
前記冷却手段は、前記鉄筋を水冷する水槽を備えた請求項8又は9に記載の定着部付鉄筋の被膜製造装置。
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