JP5415332B2

JP5415332B2 - 立型給水加熱器のメンテナンス方法

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Publication number: JP5415332B2
Application number: JP2010063752A
Authority: JP
Inventors: 善彦巽; 野浩一吉; 中利昭野; 藤隆斎
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 2010-03-19
Filing date: 2010-03-19
Publication date: 2014-02-12
Anticipated expiration: 2030-03-19
Also published as: JP2011196605A

Description

本発明は、火力発電所又は原子力発電所等のプラントシステムにおいて用いられる立型給水加熱器のメンテナンス方法に関するものである。

給水加熱器は、ボイラ又は原子炉への給水を蒸気タービンからの抽気により加熱を行うものであり、重さが数１０トン、長さが１０メートル以上にもなる略円筒形状の大型構造物である。給水加熱器の内部には、給水が流れるチューブ（伝熱管）が配設されており、給水は、蒸気タービンからの高温の抽気とチューブを介して熱交換を行うことで加熱される。そして、給水加熱器は一定の運転期間が経過するとメンテナンスが施され、内部からチューブが取り出される。

この給水加熱器には、横置きタイプの横型給水加熱器と、立て置きタイプの立型給水加熱器とがあり、いずれのタイプも、「鏡板」と呼ばれる円筒形圧力容器端部を溶接部の溶断により除去した後、この容器の内部から軸方向へ向けてチューブを取り出すようにする。

したがって、横型給水加熱器の場合はチューブ取り出し方向が水平方向になるため（例えば特許文献１参照）、設置状態での占有面積は大きくなるものの、チューブ取り出し作業が容易になるという利点がある。このような理由により、現状では国内で採用されている大半の給水加熱器は横型給水加熱器となっている。

一方、立型給水加熱器の場合はチューブ取り出し方向が垂直方向になるため、設置状態での占有面積は小さくすることができるが、クレーン等を用いてチューブを天井方向へ引き上げなければならず、チューブ取り出し作業が難しくなると共に、建屋の天井高さを相当程度高くしなければならないという欠点がある。

図６は、立型給水加熱器の設置例を示す説明図であり、（ａ）は横断面図であって（ｂ）のＡ−Ａ矢視図、（ｂ）は縦断面図であって（ａ）のB-B矢視図である。

建屋１０１は、高さHを有しており、床板１０２を有している。床板１０２には開口部１０３が形成されており、この開口部１０３を挿通した状態で立型給水加熱器１０４が配設されている。立型給水加熱器１０４は、自重が加わるのを避けるためその底面部が床面に接触しないように支持されているが、その支持部材については図示を省略してある。また、床板１０２のコーナーには、大物搬入・搬出口とも呼ばれる開口部１０５が形成されている。そして、建屋１０１の側面部であって開口部１０５の下方には建屋シャッター１０６が設けられている。

建屋１０１の天井付近には天井クレーン装置１０７が設けられている。この天井クレーン装置１０７は、ガーダ１０８と、ガーダ１０８に移動可能に取り付けられたクラブトロリ１０９と、クラブトロリ１０９からワイヤ１１０を介して垂下されているフック１１１と、ガーダ１０８の両サイドに取り付けられ移動路１１３上を走行可能なサドル１１２と、から構成されている。フック１１１は、クラブトロリ１０９がガーダ１０８に沿って走行することによってＸ方向へ移動することができ、また、サドル１１２が移動路１１３上を走行することによってガーダ１０８と共にＹ方向へ移動することができるようになっている。

次に、従来の立型給水加熱器のメンテナンス方法の手順を図７を参照しつつ説明する。なお、図面スペース上の都合により建屋１０１の上側部分の図示を省略する。

まず、保守作業員は立型給水加熱器１０４頂部の鏡板を溶断等により除去した後、内部からチューブ１０４ａを引き出し、これをフック１１１により立型給水加熱器１０４本体より上方へ引き上げる（図７（ａ））。

次いで、チューブ１０４ａを横倒しにした状態で、破線矢印で示すように、床板１０２上を開口部１０５へ向けて移動し（台車等の搬送機材も使用することがある）、この開口部１０５から１階の床部に下降させる（図７（ｂ））。

そして、チューブ１０４ａを建屋シャッター１０６から建屋１０１外部に出し（図７（ｃ））、建屋１０１外部の所定のメンテナンス場所でチューブ１０４ａのメンテナンス作業を行う。

特開平９−２４２３５７号公報

上記のように、立型給水加熱器１０４のメンテナンスを行うためには、天井クレーン装置１０７によりチューブ１０４ａを天井方向へ引き上げなければならない。しかし、これに起因して、建屋１０１の高さＨを高くしなければならないという問題がある。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、建屋高さの増大を抑制し立型給水加熱器の内部からチューブを取り出すことができる立型給水加熱器のメンテナンス方法を提供することを目的としている。

上記課題を解決するための手段として、請求項１記載の発明は、建屋内に立設された略円筒形状の立型給水加熱器の内部からメンテナンスのためにチューブを取り出す、立型給水加熱器のメンテナンス方法において、前記チューブを内蔵したままの立型給水加熱器を、天井クレーン装置を用いて前記立設位置から吊り上げた後に横倒し状態に姿勢を変え、この横倒し状態で所定のメンテナンス場所まで立型給水加熱器を搬送し、このメンテナンス場所で立型給水加熱器からチューブを取り出す、ことを特徴とする。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記立型給水加熱器は、２階又はそれ以上の階床高さの床板に形成された開口部を通常時は中間胴体部が挿通した状態で、且つこの中間胴体部に固着された係止支持部材が床板面に係止した状態で、前記建屋内に立設されている、ことを特徴とする。

請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明において、前記係止支持部材は、中間胴体部外周面上に１８０°間隔で２個所に固着されており、前記天井クレーン装置で立型給水加熱器を吊り上げた後にこの立型給水加熱器を９０°回転させることにより、前記開口部内側に前記係止支持部材を位置させるようにし、その後にこの立型給水加熱器の姿勢を前記横倒し状態に変える、ことを特徴とする。

請求項４記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の発明において、前記立型給水加熱器は、前記係止支持部材と略同じ高さ位置の中間胴体部外周面上に設けられた第１のワイヤ係止部、及び底部付近の胴体部外周面上に設けられた第２のワイヤ係止部を有しており、また、前記天井クレーン装置はメインクレーン及びサブクレーンにより構成されており、前記メインクレーンを前記立型給水加熱器の真上に位置させた状態で、そのワイヤを前記第１のワイヤ係止部に係止させると共に、前記サブクレーンを前記メインクレーンに隣接させた状態で、そのワイヤを前記第２のワイヤ係止部に係止させ、前記立型給水加熱器が次第に傾斜していき、最終的には前記立型給水加熱器の底部側が頂部側と同じ高さになるまで、前記メインクレーン及び前記サブクレーンの双方に吊り上げ動作又は吊り下げ動作を行わせることにより、前記立型給水加熱器の姿勢を横倒し状態に変える、ことを特徴とする。

請求項５記載の発明は、請求項１、２、４のいずれかに記載の発明において、前記建屋は、横倒しされた前記立型給水加熱器を載置するのに充分なスペースを有する大物搬入・搬出口を有しており、前記立型給水加熱器の立設位置を、この大物搬入・搬出口に隣接する位置とする、ことを特徴とする。

請求項６記載の発明は、請求項５記載の発明において、前記立型給水加熱器の立設位置を、移設可能なリムーバブルハッチを介して前記大物搬入・搬出口に隣接する位置とする、ことを特徴とする

本発明によれば、建屋高さの増大を抑制し立型給水加熱器の内部からチューブを取り出すことができる。

本発明の実施形態に係る立型給水加熱器の外観を示す斜視図。本実施形態に係る立型給水加熱器の設置例を示す説明図。本実施形態に係る立型給水加熱器のメンテナンス方法の手順を示す説明図。本実施形態に係る立型給水加熱器のメンテナンス方法の手順を示す説明図。本発明の他の実施形態に係る立型給水加熱器の設置例を示す説明図であり、（ａ）は立型給水加熱器１を大物搬入・搬出口１５に隣接して設置した例を示す平面図であり、（ｂ）は立型給水加熱器１を大物搬入・搬出口１５からある程度話して設置した例を示す平面図。従来の立型給水加熱器の設置例を示す説明図。図６に示した従来の立型給水加熱器のメンテナンス方法の手順を示す説明図。

図１は、本発明の実施形態に係る立型給水加熱器の外観を示す斜視図である。立型給水加熱器１の容器本体は中間胴体部２、頂部３ａ及び底部３ｂから形成されている。中間胴体部２には、給水入口４及び給水出口５が設けられており、ボイラ又は原子炉に供給されるべき給水が、中間胴体部２に内蔵されているチューブに給水入口４から導入され、給水出口５から排出されるようになっている。中間胴体部２には、また、抽気入口６及び抽気出口７も設けられており、蒸気タービンから抽出された蒸気が中間胴体部２内部に抽気入口６から導入され、チューブ内を流れる給水を加熱した後、抽気出口７から排出されるようになっている。

中間胴体部２の外周面上であって立型給水加熱器１全体の重心位置よりもやや上方の位置に、２つの係止支持部材８，８が１８０°間隔で固着されている。この係止支持部材８は、その底面８ａが床板に接触して立型給水加熱器１全体の重量を支える部材である。

係止支持部材８，８の中間位置であって、これら係止支持部材８，８と略同じ高さ位置には、２つの第１のワイヤ係止部９，９（片側のみを図示）が１８０°間隔で中間胴体部２の外周面上に固着されている。また、第１のワイヤ係止部９，９の真下位置であって底部３ｂ付近の位置にも、２つの第２のワイヤ係止部１０，１０（片側のみを図示）が１８０°間隔で中間胴体部２の外周面上に固着されている。

図２は、本実施形態に係る立型給水加熱器の設置例を示す説明図であり、（ａ）は横断面図であって（ｂ）のＡ−Ａ矢視図、（ｂ）は縦断面図であって（ａ）のB-B矢視図である。なお、以降の図面においては、図面が煩雑になるのを避けるため、図１に示した各部材のうち必要なものだけを適宜図示することとする。

建屋１１は、高さＨ1が図６（ｂ）に示した従来の建屋１０１の高さＨよりも低くなっており、２階又はそれ以上の階床相当高さに敷設された床板１２を有している。床板１２には、立型給水加熱器１の直径よりもやや大きな幅を有し、立型給水加熱器１の高さＬ1よりも短い長さＬ2を有する細長い開口部１３が形成されており、この開口部１３の略中央を挿通した状態で立型給水加熱器１が配設されている。立型給水加熱器１の両サイドには、開口部１３の大部分を通常時に閉塞するための２枚の閉塞板１４が取り付けられており、作業員等がこの開口部１３から下方に落下する事故を防止できるようになっている。

立型給水加熱器１は、２つの係止支持部材８，８の各底面８ａが床板１２の上面に接触することにより、底部３ｂが床面より上方に位置するように（つまり自重が加わるのを避けるように）支持されている。また、床板１２のコーナーには、開口部である大物搬入・搬出口１５が形成されている。そして、建屋１１の側面部であって大物搬入・搬出口１５の下方には建屋シャッター１６が設けられている。

建屋１１の天井付近には天井クレーン装置１７が設けられている。この天井クレーン装置１７は、ガーダ１８と、ガーダ１８に移動可能に取り付けられたメインクレーン１９ａ及びサブクレーン１９ｂとを有している。

メインクレーン１９ａは、ワイヤ２０ａ、及びこのワイヤ２０ａの下端に取り付けられたリンク部材２１ａを有している。このリンク部材２１ａには、自在に水平面方向へ回転可能な取付部材２２ａが連結されている。そして、取付部材２２ａには、立型給水加熱器１の直径と同じ距離だけ離間し、下端に係止リングが形成されている２本のワイヤ２３ａが取り付けられている。サブクレーン１９ｂもメインクレーン１９ａと同様に構成されている。

また、ガーダ１８の両サイドには移動路２５上を走行可能なサドル２４が取り付けられている。ワイヤ２３ａ，２３ｂはメインクレーン１９ａ及びサブクレーン１９ｂがガーダ１８に沿って走行することによってＸ方向へ移動することができ、また、サドル２４が移動路２５上を走行することによってガーダ１８と共にＹ方向へ移動することができるようになっている。なお、クレーン１９ａ，１９ｂは「クラブトロリ」とも呼ばれる。

次に、本実施形態に係る立型給水加熱器のメンテナンス方法の手順を図３及び図４を参照しつつ説明する。

まず、作業員（複数人）は、メインクレーン１９ａを立型給水加熱器１の真上に位置させ、２本のワイヤ２３ａ下端の係止リングを第１のワイヤ係止部９，９に係止させる。そして、ワイヤ２０ａの巻上により立型給水加熱器１を立設位置から少しだけ吊り上げ、それまで床板１２の上面に接触していた係止支持部材８の底面８ａをこの上面から離間させる（図３（ａ），（ｂ））。

次いで、複数人の作業員は立型給水加熱器１の適当個所を把持し、図３（ａ）の矢印で示す方向に、立型給水加熱器１を９０°だけ回転させる。このとき、リンク部材２１ａの働きにより、立型給水加熱器１は、取付部材２２ａ及びこれに取り付けられた２本のワイヤ２３ａと共に円滑に回転する。立型給水加熱器１が９０°回転したことにより、それまで開口部１３の外側方向に突出した状態になっていた係止支持部材８，８は開口部１３の内側に位置するようになる（図３（ｃ），（ｄ））。そして、作業員は、開口部１３を覆っていた閉塞板１４を除去する。

作業員は、サブクレーン１９ｂのワイヤ２３ｂを開口部１３の内側に垂下させ、下端の係止リングを第２のワイヤ係止部１０，１０に係止させる（図４（ａ））。そして、ワイヤ２０ａ，２０ｂの各巻上量を調整しながら、立型給水加熱器１の姿勢を傾斜させる（図４（ｂ））。このとき、立型給水加熱器１の第２のワイヤ係止部１０付近の右側外周面は開口部１３の右側縁部にぶつかりそうになっている。そのため、作業員は、メインクレーン１９ａ及びサブクレーン１９ｂの操作によって、立型給水加熱器１をこの傾斜姿勢に維持したまま矢印Ｙ1方向に水平移動させていき、しばらくして立型給水加熱器１の左側外周面が開口部１３の左側縁部にぶつかりそうになったならば、今度は矢印Ｙ2方向に垂直上昇させていくようにする。このように、矢印Ｙ1方向への水平移動、及び矢印Ｙ2方向への垂直上昇が何度か繰り返されることにより、高さＬ1の立型給水加熱器１は、これよりも短い長さＬ2の開口部１３を上方へくぐり抜けることができる。

立型給水加熱器１が傾斜姿勢のまま開口部１３を上方へくぐり抜けたならば、作業員は頂部３ａが底部３ｂと同じ高さになるまでメインクレーン１９ａのワイヤ２０ａを吊り下げていき、立型給水加熱器１の姿勢を水平状態つまり横倒し状態にする（図４（ｃ））。

そして、作業員は、立型給水加熱器１をこの横倒し状態で開口部１３の位置から大物搬入・搬出口１５の位置まで搬送し、次いで大物搬入・搬出口１５の下方へ立型給水加熱器１を吊り下ろす（図４（ｄ））。

この後、作業員は建屋シャッター１６を開けて立型給水加熱器１を建屋１１の外部へ出し、所定のメンテナンス場所まで立型給水加熱器１を横倒し状態で搬送する。そして、このメンテナンス場所において、頂部３ａを溶断等により中間胴体部２から切り離し、内部からチューブを引き出してチューブの点検を行う。このメンテナンス場所は、本実施形態では建屋１１の外部としているが、必ずしも建屋１１の外部である必要はなく、メンテナンスのための充分なスペースが確保されるのであれば建屋１１の内部であってもよい。

上述した本実施形態に係る立型給水加熱器のメンテナンス方法の手順によれば、立設位置に設置されているチューブを内蔵したままの立型給水加熱器１を、その場で横倒し状態に姿勢を変え、この横倒し状態で所定のメンテナンス場所まで搬送するようにしているので、建屋１１の高さＨ1（図２（ｂ））を従来の建屋１０１の高さＨ（図６（ｂ））よりも低くすることができる。そして、メンテナンス場所においては、横倒し状態の立型給水加熱器１からチューブを取り出せばよいので、立て置き状態のままチューブを取り出していた従来の手法に比べて、そのチューブ取り出し作業を容易に行うことができる。

ここで、本実施形態における立型給水加熱器１の高さＬ1と、開口部１３の長さＬ2との間の関係について付言しておく。

開口部１３の長さＬ2をどの程度に設定するかは、建屋１１の高さＨ1の低減化、及び作業の効率化に大きな影響を及ぼすことになる。例えば、開口部１３の長さＬ2を立型給水加熱器１の高さＬ1よりも充分に大きくすれば、立型給水加熱器１を僅かに吊り上げて９０°回転させた後、図４（ａ）における開口部１３の左端寄りに位置させ、サブクレーン１９ｂのワイヤ２０ｂを巻き上げて底部３ｂ側を吊り上げれば、図４（ｃ）に示すように、床板１２の上方での横倒し状態に直ちに立型給水加熱器１の姿勢を変えることができるので、建屋１１の高さＨ1を最小限にできると共に、作業の効率化を図ることができる。しかし、反面、このように開口部１３の長さＬ1をあまりに長くすることは、立型給水加熱器１の設置面積を実質的に増大させてしまうばかりか、床板１２の強度にも影響を及ぼしてしまう虞がある。

一方、開口部１３の長さＬ2をあまりに小さくすると、図４（ｂ）における立型給水加熱器１の傾斜角度をそれほど大きくできないので、建屋１１の高さＨ1の低減化を充分に図ることができないばかりか、矢印Ｙ1方向への水平移動、及び矢印Ｙ2方向への垂直上昇の繰り返し回数を増やさなければならないので作業効率が低下する。

そのため、本実施形態では、開口部１３の長さＬ2を、立型給水加熱器１の高さＬ1の１／２〜１／３程度に設定することを想定している。

図５は、本発明の他の実施形態に係る立型給水加熱器１の設置例を示す説明図であり、（ａ）は立型給水加熱器１を大物搬入・搬出口１５に隣接して設置した例を示す平面図であり、（ｂ）は立型給水加熱器１を大物搬入・搬出口１５からある程度話して設置した例を示す平面図である。

前述したように、開口部１３の長さＬ2を立型給水加熱器１の高さＬ1よりも充分に大きくすれば、建屋１１の高さＨ1を最小限にできると共に、作業の効率化を図ることができるというメリットが得られる反面、立型給水加熱器１の設置面積を実質的に増大させてしまうばかりか、床板１２の強度にも影響を及ぼしてしまうというデメリットを被ることになる。しかし、図５（ａ），（ｂ）に示す位置に立型給水加熱器１を設置することによって、上記のメリットのみを享受し、デメリットを排除することができる。

図５（ａ）において、大物搬入・搬出口１５の側方に立型給水加熱器１の直径よりもやや大きな辺の四角形形状の開口部２５が床板１２に形成されており、この開口部２５内に立型給水加熱器１が立設されている。そして、大物搬入・搬出口１５と開口部２５との境界に柵部材２６が設けられている。

図５（ａ）におけるメンテナンスの際の手順につき説明すると、作業員は、まず柵部材２６を除去し、メインクレーン１９ａのワイヤ２３ａだけを第１のワイヤ係止部９，９に係止させ、立型給水加熱器１を当初の立設位置から少しだけ吊り上げた後に、立型給水加熱器１を大物搬入・搬出口１５内に移動させる。そして、図３（ｃ），（ｄ）において説明したように、立型給水加熱器１を９０°回転させる。この９０°の回転は係止支持部材８，８の位置を変えるためではなく、２本のワイヤ２３ｂ，２３ｂを吊り上げ可能な方向に向けるためである。

この後、サブクレーン１９ｂのワイヤ２３ｂを第２のワイヤ係止部１０，１０に係止させ、メインクレーン１９ａ側では吊り下げを行うと共に、サブクレーン１９ｂ側では吊り上げを行う。これにより、当初は垂直姿勢だった立型給水加熱器１を次第に傾斜させることができ、最終的には横倒しの状態にすることができる。この場合、大物搬入・搬出口１５は充分広いスペースを有しているので、図４（ｂ）に示したような、矢印Ｙ1方向への水平移動、及び矢印Ｙ2方向への垂直上昇を複数回繰り返す必要はない。

この後、作業員は、横倒し状態の立型給水加熱器１を床面まで吊り下ろし、建屋シャッター１６から立型給水加熱器１を外部へ出し、所定のメンテナンス場所まで立型給水加熱器１を搬送する。

このように、図５（ａ）に示すように、立型給水加熱器１を大物搬入・搬出口１５に隣接して設置することにより、立型給水加熱器１の設置面積を実質的に増大させることなく、且つ、床板１２の強度に影響を及ぼすことなく、建屋１１の高さＨ1を最小限にできると共に、作業の効率化を図ることができるという効果を得ることができる。

また、図５（ｂ）においては、大物搬入・搬出口１５の側方に、リムーバブルハッチ２７を介して、立型給水加熱器１が開口部２５内に立設されている。このリムーバブルハッチ２７は容易に別の場所に移設可能なものである。

したがって、メンテナンスを実施する際には、このリムーバブルハッチ２７を除去すれば、図５（ａ）で説明したのとほぼ同様の手順により、立型給水加熱器１を大物搬入・搬出口１５の内側に移動させた後、容易にこの立型給水加熱器１を横倒し状態にすることができる。

立型給水加熱器１の立設位置の選定にあたっては、種々の理由により、大物搬入・搬出口１５からある程度離れた位置に立型給水加熱器１を設置する必要が生じ、リムーバブルハッチ２７を用いる場合があるが、そのような場合にも、立型給水加熱器１を大物搬入・搬出口１５に隣接して設置した構成とほぼ同様の効果を得ることができる。

なお、これまでに説明した各実施形態では、建屋１１内に立設された立型給水加熱器１が１台のみの場合を示したが、勿論、実際には複数台の立型給水加熱器１が建屋１１内に立設されることもある。

１：立型給水加熱器
２：中間胴体部
３ａ：頂部
３ｂ：底部
４：給水入口
５：給水出口
６：抽気入口
７：抽気出口
８：係止支持部材
９：第１のワイヤ係止部
１０：第２のワイヤ係止部
１１：建屋
１２：床板
１３：開口部
１４：閉塞板
１５：大物搬入・搬出口
１６：建屋シャッター
１７：天井クレーン装置
１８：ガーダ
１９ａ：メインクレーン
１９ｂ：サブクレーン
２０ａ，２０ｂ：ワイヤ
２１ａ，２１ｂ：リンク部材
２２ａ，２２ｂ：取付部材
２３ａ，２３ｂ：ワイヤ
２４：サドル
２５：移動路
２６：開口部
２７：柵部材
２８：リムーバブルハッチ
Ｈ1：建屋の高さ
Ｌ1：立型給水加熱器の高さ
Ｌ2：開口部の長さ
１０１：建屋
１０２：床板
１０３：開口部
１０４：立型給水加熱器
１０４ａ：チューブ
１０５：開口部（大物搬入・搬出口）
１０６：建屋シャッター
１０７：天井クレーン装置
１０８：ガーダ
１０９：クラブトロリ
１１０：ワイヤ
１１１：フック
１１２：サドル
１１３：移動路
Ｈ：建屋の高さ

Claims

建屋内に立設された略円筒形状の立型給水加熱器の内部からメンテナンスのためにチューブを取り出す、立型給水加熱器のメンテナンス方法において、
前記チューブを内蔵したままの立型給水加熱器を、天井クレーン装置を用いて前記立設位置から吊り上げた後に横倒し状態に姿勢を変え、この横倒し状態で所定のメンテナンス場所まで立型給水加熱器を搬送し、このメンテナンス場所で立型給水加熱器からチューブを取り出す、
ことを特徴とする立型給水加熱器のメンテナンス方法。
前記立型給水加熱器は、２階又はそれ以上の階床高さの床板に形成された開口部を通常時は中間胴体部が挿通した状態で、且つこの中間胴体部に固着された係止支持部材が床板面に係止した状態で、前記建屋内に立設されている、
ことを特徴とする請求項１記載の立型給水加熱器のメンテナンス方法。
前記係止支持部材は、中間胴体部外周面上に１８０°間隔で２個所に固着されており、
前記天井クレーン装置で立型給水加熱器を吊り上げた後にこの立型給水加熱器を９０°回転させることにより、前記開口部内側に前記係止支持部材を位置させるようにし、その後にこの立型給水加熱器の姿勢を前記横倒し状態に変える、
ことを特徴とする請求項２記載の立型給水加熱器のメンテナンス方法。
前記立型給水加熱器は、前記係止支持部材と略同じ高さ位置の中間胴体部外周面上に設けられた第１のワイヤ係止部、及び底部付近の胴体部外周面上に設けられた第２のワイヤ係止部を有しており、また、前記天井クレーン装置はメインクレーン及びサブクレーンにより構成されており、
前記メインクレーンを前記立型給水加熱器の真上に位置させた状態で、そのワイヤを前記第１のワイヤ係止部に係止させると共に、前記サブクレーンを前記メインクレーンに隣接させた状態で、そのワイヤを前記第２のワイヤ係止部に係止させ、
前記立型給水加熱器が次第に傾斜していき、最終的には前記立型給水加熱器の底部側が頂部側と同じ高さになるまで、前記メインクレーン及び前記サブクレーンの双方に吊り上げ動作又は吊り下げ動作を行わせることにより、前記立型給水加熱器の姿勢を横倒し状態に変える、
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の立型給水加熱器のメンテナンス方法。
前記建屋は、横倒しされた前記立型給水加熱器を載置するのに充分なスペースを有する大物搬入・搬出口を有しており、前記立型給水加熱器の立設位置を、この大物搬入・搬出口に隣接する位置とする、
ことを特徴とする請求項１、２、４のいずれかに記載の立型給水加熱器のメンテナンス方法。
前記立型給水加熱器の立設位置を、移設可能なリムーバブルハッチを介して前記大物搬入・搬出口に隣接する位置とする、
ことを特徴とする請求項５記載の立型給水加熱器のメンテナンス方法。