JP6388721B2 - 紙葉類取扱装置及び紙葉類取扱装置の制御方法 - Google Patents

Description

本発明は、紙葉類取扱装置及び紙葉類取扱装置の制御方法に関する。

関連技術の紙幣取扱装置は、入金された紙幣の金種等を鑑別する鑑別部と、鑑別部で鑑別された紙幣が一時的に収容される保留部と、保留部から送られた紙幣が収容される収容部と、を備える。

一般に、紙幣取扱装置では、紙幣の搬送路等で紙幣の紙詰まり（以下、ジャムと称する）が発生する問題がある。このようなジャムが発生した場合には、ジャムを起こした紙幣を搬送路から取り除いた後に、搬送路におけるジャムの有無を検査するためにパトロール券が用いられている。パトロール券を用いる紙幣取扱装置としては、紙幣を巻き付けて収容する巻取ドラムを有し、巻取ドラムにパトロール券を巻き付けて収容する保留部を備える構成が知られている。

特開２０１１−５９７６０号公報

しかしながら、上述の紙幣取扱装置では、パトロール券を用いて搬送路のジャムの有無を検査できるのに過ぎず、紙幣取扱動作の信頼性を高めることができなかった。

開示の技術は、上記に鑑みてなされたものであって、紙葉類取扱動作の信頼性を高めることができる紙葉類取扱装置及び紙葉類取扱装置の制御方法を提供することを目的とする。

本願の開示する紙葉類取扱装置の一態様は、帯状材が巻回された供給リールと、前記供給リールから供給された前記帯状材と共に紙葉類を巻き付けることで前記紙葉類を収容する巻取ドラムと、を有する保留部を備える。前記巻取ドラムには、前記帯状材が連結された一端側に、自装置を整備するための複数種類のメンテナンス券が収容されている。

本願の開示する紙葉類取扱装置の一態様によれば、紙葉類取扱動作の信頼性を高めることができる。

図１は、実施例１の紙幣取扱装置を示す模式図である。 図２は、実施例１の紙幣取扱装置が有する保留部を示す斜視図である。 図３は、実施例１における保留部の巻取ドラムに複数種類のメンテナンス券が収容された状態を示す側面図である。 図４は、実施例１における保留部の巻取ドラムに複数種類のメンテナンス券が収容される状態を説明するための平面図である。 図５は、実施例１の紙幣取扱装置が有する搬送機構及び光センサを示す斜視図である。 図６は、実施例１における光センサの配置を説明するための断面図である。 図７は、実施例１における保留部に収容された複数種類のメンテナンス券を使用するときに制御部が行う処理を説明するためのフローチャートである。 図８は、実施例１における保留部に収容される第１及び第２のメンテナンス券の外形寸法を説明するための平面図である。 図９は、実施例１における搬送路を、第２のメンテナンス券を用いて検査する状態を説明するための側面図である。 図１０は、実施例１における保留部に収容される第３のメンテナンス券を示す斜視図である。 図１１は、実施例１における保留部に収容される第４のメンテナンス券を示す斜視図である。 図１２は、実施例１において、第４のメンテナンス券を用いて光センサを清掃する状態を模式的に示す断面図である。 図１３は、実施例１における保留部に収容される第４のメンテナンス券の他の例を示す斜視図である。 図１４は、実施例１において、図１３に示した第４のメンテナンス券を用いて光センサを清掃する状態を模式的に示す断面図である。 図１５は、実施例１において、第４のメンテナンス券の更に他の例を示す斜視図である。 図１６は、実施例２の紙幣取扱装置を示す模式図である。

以下に、本願の開示する紙葉類取扱装置及び紙葉類取扱装置の制御方法の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の実施例によって、本願の開示する紙葉類取扱装置及び紙葉類取扱装置の制御方法が限定されるものではない。

（紙幣取扱装置の構成）
図１は、実施例１の紙幣取扱装置を示す模式図である。図１に示すように、実施例に係る紙幣取扱装置１は、一般の利用者を対象としており、紙幣５を入出金する入出金部１１と、入出金部１１に入金された紙幣５を鑑別する鑑別部１２と、鑑別部１２から搬送された紙幣５を一時的に収容する保留部１３と、保留部１３から送られた紙幣５を収容する複数の収容部１４と、紙幣５を搬送する搬送部１５と、各部１１〜１５を制御する制御部１６と、を備える。また、紙幣取扱装置１は、必要に応じて、外部へ取り出す紙幣５を格納する格納部を備えてもよい。本実施例１では、紙葉類の一例として紙幣５を用いるが、紙幣５に限定するものではなく、金券等の他の紙葉類が用いられてもよい。

入出金部１１には、利用者が入出金する紙幣が収容される。入出金部１１は、入金取引が中止された場合に紙幣５が返却される返却部を兼ねている。返却部は、入出金部１１とは別に設けられてもよい。

鑑別部１２は、入出金部１１から入金された紙幣５の金種の鑑別、紙幣５の損傷状態に基づく正券と損券との鑑別、偽造や複製された不正券と正券との鑑別等を行う。鑑別部１２は、搬送部１５が構成する搬送路の一部を含んでおり、紙幣５を鑑別するための複数種類の鑑別センサ（図示せず）を有する。複数種類の鑑別センサとしては、例えば、紙幣５の鑑別用データに基づいて鑑別を行うイメージセンサ、磁気センサ及び紫外線（ＵＶ）センサや、紙幣５の厚みを鑑別する光センサ（厚みセンサ）や、搬送路に沿って搬送される紙幣５の位置を検知する光センサが用いられている。これら複数種類の鑑別センサは、鑑別部１２における搬送路に沿って配置されている。

（保留部の構成）
図２は、実施例１の紙幣取扱装置１が有する保留部１３を示す斜視図である。保留部１３には、入金された紙幣５に関する入金取引が確定する前に、鑑別部１２によって金種等が鑑別された紙幣５が一時的に収容される。図２に示すように、保留部１３は、供給リール２１と、巻取ドラム２２と、検知部２３と、を有する。供給リール２１には、帯状材としてのテープ２０が巻回されている。供給リール２１は、テープ２０を巻取ドラム２２に供給する。巻取ドラム２２には、供給リール２１から供給されたテープ２０と共に紙幣５が巻き付けられる。検知部２３は、供給リール２１から供給されたテープ２０の供給量、すなわち巻取ドラム２２に巻き取られたテープ２０の巻き取り量を検知する。

また、保留部１３には、紙幣取扱装置（自装置）１を整備するために、後述する複数種類のメンテナンス券としての第１のメンテナンス券Ｍ１ないし第４のメンテナンス券Ｍ４が予めそれぞれ収容されている。

なお、実施例１では、帯状材の一例として幅狭なテープ２０を用いるが、テープ２０に限定するものではない。また、実施例１では、樹脂フィルムからなるテープ２０が用いられるが、これに限定するものではなく、必要に応じて他の材料からなるテープが用いられてもよい。また、複数の供給リール２１からそれぞれ供給される複数のテープ２０を用いて、紙幣５が巻取ドラム２２に巻き付けられるように構成されてもよい。

また、保留部１３は、供給リール２１と巻取ドラム２２との間に配置された複数のガイドローラ２５を有する。複数のガイドローラ２５は、供給リール２１から供給されたテープ２０を巻取ドラム２２へ搬送する搬送経路を構成する。ガイドローラ２５は、支軸２５ａを介して回転自在に支持されている。

また、保留部１３は、巻取ドラム２２に巻き付けられる紙幣５が送られる搬送口２６を有している。搬送口２６には、テープ２０の搬送経路を構成するピンチローラ２７と、ガイドローラ（不図示）が配置されている。ピンチローラ２７は、支軸２７ａを介して回転自在に支持されている。そして、搬送口２６に送られた紙幣５は、ピンチローラ２７とガイドローラによって挟まれて搬入されて、巻取ドラム２２の周面へ向かうように案内される。

供給リール２１は、回転軸２１ａに支持されており、図示しない駆動機構が有する駆動モータによって回転駆動される。駆動機構の駆動モータは、制御部１６に電気的に接続されており、制御部１６によって駆動制御されている。また、供給リール２１には、テープ２０の一端が回転軸２１ａに固定されている。一端が回転軸２１ａに固定されたテープ２０は、供給リール２１の周面に沿って、回転軸２１ａの軸回りに巻回されている。また、テープ２０の他端は、巻取ドラム２２に固定されている。なお、テープ２０の一端は、供給リール２１の内部に固定されてもよい。

テープ２０は、光透過性を有する樹脂フィルムによって形成されており、例えば、厚みが０．１ｍｍ程度、幅が２０ｍｍ程度に形成されている。また、テープ２０には、長さ方向（図２に示すＡ方向）における始端部及び終端部に、遮光フィルムがそれぞれ設けられている。したがって、テープ２０は、長さ方向Ａにおける中間部が光透過性を有し、始端部及び終端部が遮光性を有する。

図２に示すように、供給リール２１から供給されたテープ２０は、巻取ドラム２２の周面の上方を通過するようにガイドローラ２５に掛け渡されており、ガイドローラ２５によって送られる。そして、テープ２０は、搬送口２６のピンチローラ２７によって搬送方向が反転させられて、巻取ドラム２２の周面に沿って巻き取られる。

巻取ドラム２２は、回転軸２２ａに支持されており、図示しない駆動機構が有する駆動モータによって回転駆動される。また、駆動モータは、制御部１６によって回転方向が正転と逆転とに切り替えられることで、駆動機構の伝達機構を介して、供給リール２１の回転軸２１ａまたは巻取ドラム２２の回転軸２２ａを選択的に回転駆動する。

（検知部の構成、及びテープの端部の検知）
検知部２３は、供給リール２１から引き出されるテープ２０の搬送経路の近傍に配置されており、光センサが用いられている。検知部２３としての光センサは、検知光を発する発光部２３ａと、発光部２３ａが発した検知光を受光する受光部２３ｂとを有する。発光部２３ａと受光部２３ｂは、テープ２０の厚み方向（図２に示すＢ方向）において、テープ２０が通過可能な間隔をあけて、対向して配置されている。また、発光部２３ａ及び受光部２３ｂは、テープ２０の幅方向（図２に示すＣ方向）における一端側に隣接する位置に配置されている。また、発光部２３ａ及び受光部２３ｂは、制御部１６と電気的に接続されており、受光部２３ｂから検知信号が制御部１６に送られる。

検知部２３では、供給リール２１または巻取ドラム２２によるテープ２０の巻き取り動作に伴って、テープ２０の始端部及び終端部が、発光部２３ａと受光部２３ｂとの間に移動する。このとき、テープ２０の長さ方向Ａにおける中間部は、発光部２３ａが発する検知光を遮らないので、受光部２３ｂが検知光を受光する状態になる。一方、テープ２０の始端部及び終端部は、発光部２３ａが発する検知光を遮るので、受光部２３ｂが検知光を受光しない状態になる。したがって、受光部２３ｂは、検知光を受光する状態から受光しない状態に変化したことによって、テープ２０の始端部及び終端部の位置をそれぞれ検知する。

検知部２３は、テープ２０の始端部を検知したときに、制御部１６に検知信号を送る。同様に、検知部２３は、テープ２０の終端部を検知したときに、制御部１６に検知信号を送る。検知部２３からの終端部の検知信号に基づいて、制御部１６は、駆動モータを停止し、巻取ドラム２２の巻き取り動作を停止する。

このように検知部２３が、供給リール２１から供給されるテープ２０の両端部をそれぞれ検知することで、制御部１６は、供給リール２１から供給されたテープ２０の供給量、すなわち巻取ドラム２２に巻き取られたテープ２０の巻き取り量を算出する。制御部１６は、テープ２０の巻き取り量に基づいて所定の演算処理を行うことで、巻取ドラム２２に巻き付けて収容された紙幣５の枚数をカウントする。また、この演算処理により、制御部１６は、巻取ドラム２２における後述の第１のメンテナンス券Ｍ１ないし第４のメンテナンス券Ｍ４が収容されている位置を検知する。

なお、実施例１では、テープ２０の始端部及び終端部が遮光性を有し、テープ２０の中間部が光透過性を有して形成されたが、この構成に限定するものではない。この構成とは逆に、テープ２０の始端部及び終端部が光透過性を有し、テープ２０の中間部が遮光性を有して形成されてもよく、実施例１と同様に始端部及び終端部を検知することが可能である。また、テープ２０の始端部及び終端部に設けられる遮光フィルムの代わりに反射シートが用いられてもよい。

また、実施例１では、検知部２３は、光センサを用いて構成されたが、例えば、供給リール２１の回転軸２１ａや巻取ドラム２２の回転軸２２ａの回転量を検知するロータリエンコーダが用いられてもよい。

また、巻取ドラム２２におけるテープ２０の始端部側には、後述の第１のメンテナンス券Ｍ１ないし第４のメンテナンス券Ｍ４が収容される領域の、テープ２０の長さ方向Ａにおける両端に、各メンテナンス券Ｍ１〜Ｍ４が収容された位置を検知するための検知片が、テープ２０の幅方向Ｃに突出するように形成されてもよい。この場合、巻取ドラム２２から引き出されるテープ２０の検知片を検知部２３によって検知することで、巻取ドラム２２における第１のメンテナンス券Ｍ１ないし第４のメンテナンス券Ｍ４が収容された位置を適切に検知することができる。

（保留部に収容される複数種類のメンテナンス券）
図３は、実施例１における保留部１３の巻取ドラム２２に複数種類のメンテナンス券Ｍ１〜Ｍ４が収容された状態を示す側面図である。図４は、実施例１における保留部１３の巻取ドラム２２に複数種類のメンテナンス券Ｍ１〜Ｍ４が収容される状態を説明するための平面図である。

実施例１における保留部１３が有する巻取ドラム２２には、図３に示すように、紙幣取扱装置１を整備するための第１のメンテナンス券Ｍ１ないし第４のメンテナンス券Ｍ４が収容されている。第１のメンテナンス券Ｍ１ないし第４のメンテナンス券Ｍ４は、巻取ドラム２２に連結されたテープ２０の始端部側、つまり巻取ドラム２２に巻き取られ始めるテープ２０の一端部側に配置されている。また、第１のメンテナンス券Ｍ１ないし第４のメンテナンス券Ｍ４は、巻取ドラム２２におけるテープ２０の一端部に、例えば、整備を行う所定の順番に配置されており、紙幣５と同様に、テープ２０と共に巻取ドラム２２の周面に沿って巻き付けられている。

第１のメンテナンス券Ｍ１ないし第４のメンテナンス券Ｍ４は、例えば、異なる種類の整備をそれぞれ行う順番に応じて、巻取ドラム２２に収容されている。図４に示すように、巻取ドラム２２には、テープ２０の始端側から、例えば、第３のメンテナンス券Ｍ３、第２のメンテナンス券Ｍ２、第４のメンテナンス券Ｍ４、第１のメンテナンス券Ｍ１の順に配置されるように収容されている。このとき、巻取ドラム２２には、矩形状の第１のメンテナンス券Ｍ１ないし第４のメンテナンス券Ｍ４の短辺が、テープ２０の長さ方向Ａと平行になる向きで、各メンテナンス券Ｍ１〜Ｍ４が収容される。

また、巻取ドラム２２には、第１のメンテナンス券Ｍ１ないし第４のメンテナンス券Ｍ４が配置された部分以降に、鑑別部１２から送られた紙幣５がテープ２０と共に巻き付けられる。このとき、巻取ドラム２２には、矩形状の紙幣５の短辺が、テープ２０の長さ方向Ａと平行になる向きで、紙幣５が収容される。

第１のメンテナンス券Ｍ１は、後述する搬送部１５の搬送路３２でジャムを発生した紙幣５を取り除いた後に、紙幣取扱装置１の搬送路３２のジャム（異物）の有無を検査するための検査券であり、いわゆるパトロール券に相当する。第１のメンテナンス券Ｍ１としては、外形寸法や厚みが異なる複数種類の第１のメンテナンス券Ｍ１が用いられてもよい。

第２のメンテナンス券Ｍ２は、紙幣取扱装置１の搬送路３２における紙幣５の搬送状態を検査するための検査券である。また、第２のメンテナンス券Ｍ２としては、紙幣５と比べて厚み等の外形寸法が異なる複数種類の第２のメンテナンス券Ｍ２が用いられてもよい。このように搬送条件が異なる複数種類の第２のメンテナンス券Ｍ２を用いることで、搬送路の搬送状態の検査精度を高めることができる。また、第２のメンテナンス券Ｍ２は、第１のメンテナンス券Ｍ１を兼ねてもよく、第２のメンテナンス券Ｍ２だけで複数種類の検査を行うことが可能になる。

第３のメンテナンス券Ｍ３は、鑑別部１２の鑑別機能を検査するための検査券であり、鑑別部１２における搬送路３２の搬送状態と、鑑別部１２における各種の鑑別センサの検知状態を検査するために用いられる。加えて、鑑別部１２における搬送路３２の搬送状態は、鑑別部１２における鑑別精度に影響を及ぼすので、鑑別センサの検知状態と共に搬送状態が、第３のメンテナンス券Ｍ３を用いて検査される。

また、第３のメンテナンス券Ｍ３としては、磁気センサのみを検査する専用の第３のメンテナンス券Ｍ３や、イメージセンサのみを検査する専用の第３のメンテナンス券Ｍ３が用いられてもよい。複数種類の第３のメンテナンス券Ｍ３を用いることで、鑑別センサ毎の検査精度を高めることができる。また、第３のメンテナンス券Ｍ３としては、例えば、磁気パターンや、紫外線による発光パターンが異なる複数種類の第３のメンテナンス券Ｍ３が用いられてもよい。

第４のメンテナンス券Ｍ４は、紙幣取扱装置１の搬送路３２に配置された後述する光センサ３５を清掃するためのクリーニング券である。第４のメンテナンス券Ｍ４としては、紙幣取扱装置１における清掃する対象が異なる複数種類の第４のメンテナンス券Ｍ４が用いられてもよい。

また、第４のメンテナンス券Ｍ４としては、形状や材質が異なる複数種類の第４のメンテナンス券Ｍ４が用いられてもよい。清掃する形態が異なるクリーニング券である複数種類の第４のメンテナンス券Ｍ４を用いることで、光センサ３５の清掃状態の信頼性を高めることができる。また、クリーニング券としての第４のメンテナンス券Ｍ４は、パトロール券としての第１のメンテナンス券Ｍ１を兼ねてもよく、第４のメンテナンス券Ｍ４だけでジャムの有無の検査と光センサ３５の清掃を行うことが可能になる。

また、メンテナンス券としては、上述した第１のメンテナンス券Ｍ１ないし第４のメンテナンス券Ｍ４に限定されるものではない。メンテナンス券としては、紙幣取扱装置１が備える収容部１４等の他の部分の機能検査や清掃を含む他の整備を行うための他のメンテナンス券が用いてもよい。

また、保留部１３の巻取ドラム２２には、予備用のメンテナンス券として、各メンテナンス券Ｍ１〜Ｍ４と同一のメンテナンス券が複数枚、収容されてもよい。例えば、第１のメンテナンス券Ｍ１の使用時に、第１のメンテナンス券Ｍ１がジャムを起こして破損した場合であっても、予備用の第１のメンテナンス券Ｍ１を用いて搬送路３２の検査を続けることができる。

なお、本実施例１では、保留部１３に、種類が異なる整備を行うための第１のメンテナンス券Ｍ１ないし第４のメンテナンス券Ｍ４を収容するように構成されたが、この構成に限定されるものではない。例えば、紙幣取扱装置１の使用環境に応じて、１種類のメンテナンスに対応するメンテナンス券を複数種類、収容するように構成されてもよい。すなわち、紙幣取扱装置１の搬送状態を検査するための複数種類の第２のメンテナンス券Ｍ２のみや、鑑別部１２の鑑別センサを検査するための複数種類の第３のメンテナンス券Ｍ３のみを収容するように構成されてもよい。

（搬送部の構成、及び光センサの配置）
図５は、実施例１の紙幣取扱装置１が有する搬送機構及び光センサを示す斜視図である。図６は、実施例１における光センサの配置を説明するための断面図である。

図５に示すように、紙幣取扱装置１が有する搬送部１５は、上下一組の搬送機構３１を有しており、上下一組の搬送機構３１の間に搬送路３２が構成されている。搬送機構３１は、搬送路３２を構成するガイドローラ３３と、紙幣５を搬送する搬送ベルト３４と、搬送路３２を通過する紙幣５の位置を検知するための複数の光センサ３５と、を有する。

搬送路３２には、図５及び図６に示すように、紙幣５の搬送方向Ｄに直交する幅方向Ｅに沿って一組の光センサ３５が配置されている。一組の光センサ３５は、搬送路３２の幅方向Ｅにおいて所定のピッチＰをあけて配置されている。また、一組の光センサ３５は、搬送ベルト３４によって搬送される紙幣５の厚み方向に対して検知光を出射する発光部３５ａと、発光部３５ａから出射された検知光を検知する受光部３５ｂと、を有する。発光部３５ａと受光部３５ｂは、搬送路３２に沿って搬送される紙幣５の厚み方向において、対向して配置されている。

ガイドローラ３３の両端部には、搬送ベルト３４を駆動するプーリ３６が設けられており、搬送ベルト３４が、各ガイドローラ３３間の各プーリ３６に跨って掛け渡されている。そして、上下一組の搬送機構３１は、図示しない駆動機構によってガイドローラ３３が回転駆動されることで、図６に示すように、上下に配置された各搬送ベルト３４の間に紙幣５を挟んで搬送する。

（メンテナンス券を用いるときの保留部の動作）
第１のメンテナンス券Ｍ１ないし第４のメンテナンス券Ｍ４を使用する場合には、まず、巻取ドラム２２に収容されたすべての紙幣５を巻取ドラム２２から排出し、保留部１３から収容部１４へ紙幣５を送る。続いて、保留部１３は、巻取ドラム２２に収容された第１のメンテナンス券Ｍ１ないし第４のメンテナンス券Ｍ４を巻取ドラム２２から排出する。このとき、制御部１６は、巻取ドラム２２に巻き取られたテープ２０の位置を検知する検知部２３からの検知信号に基づいて演算処理を行う。これにより、制御部１６は、巻取ドラム２２に収容された紙幣５の位置と、第１のメンテナンス券Ｍ１ないし第４のメンテナンス券Ｍ４が収容された位置とを判定し、巻取ドラム２２の回転を制御する。

各第１のメンテナンス券Ｍ１ないし第４のメンテナンス券Ｍ４は、保留部１３から排出された後、各メンテナンス券Ｍ１〜Ｍ４に対応する各搬送路３２へ搬送されることで、各種の整備が自動的に行われるように制御されてもよい。図７は、実施例１における保留部に収容された複数種類のメンテナンス券を使用するときに制御部１６が行う処理を説明するためのフローチャートである。

紙幣取扱装置１は、各メンテナンス券Ｍ１〜Ｍ４を使用するとき、使用するメンテナンス券の指定を受け付ける。メンテナンス券の指定は、例えば、制御部１６の操作パネル等を用いて入力される。図７に示すように、制御部１６は、メンテナンス券の指定があるか否かを判定する（ステップＳ１）。メンテナンス券の指定があった場合（ステップＳ１のＹｅｓ）には、保留部１３の巻取ドラム２２からメンテナンス券を排出する（ステップＳ２）。制御部１６は、検知部２３の検知信号に基づいて各メンテナンス券Ｍ１〜Ｍ４の位置をあらかじめ認識しており、指定された所望のメンテナンス券を排出することができる。このとき、例えば、使用しない他のメンテナンス券は、入出金部１１へ排出される。メンテナンス券の指定がない場合（ステップＳ１のＮｏ）、ステップＳ１へ戻り、制御部１６はメンテナンス券の指定を待つ。

続いて、制御部１６は、保留部１３から排出したメンテナンス券を、整備の対象箇所である所定の搬送路３２に搬送する（ステップＳ３）。メンテナンス券を用いた整備が行われた後、制御部１６は、例えば入出金部１１の表示パネル等にメンテナンス結果を表示する（ステップＳ４）。最後に、制御部１６は、メンテナンス券を使用した搬送路３２から、保留部１３に戻し、巻取ドラム２２の所定の収容位置にメンテナンス券を収容する（ステップＳ５）。このとき、例えば使用されなかった他のメンテナンス券は、入出金部１１から投入され、保留部１３の巻取ドラム２２の所定の収容位置へ戻される。

また、例えば、保留部１３から排出された各メンテナンス券Ｍ１〜Ｍ４は、入出金部１１へ送られて、入出金部１１から排出されるように構成されてもよい。この場合、入出金部１１から排出された各メンテナンス券Ｍ１〜Ｍ４を、各種の整備を行う所定の順番に入出金部１１から手動で所定の搬送路３２へ供給することで、第１のメンテナンス券Ｍ１ないし第４のメンテナンス券Ｍ４を用いた整備が順番に行われてもよい。

（複数種類のメンテナンス券を用いた各種の整備）
次に、第１のメンテナンス券Ｍ１ないし第４のメンテナンス券Ｍ４を用いた整備について図面を参照して説明する。

図８は、実施例１における保留部１３に収容される第１及び第２のメンテナンス券Ｍ１，Ｍ２の外形寸法を説明するための平面図である。図９は、実施例１における搬送路３２を、第２のメンテナンス券Ｍ２を用いて検査する状態を説明するための側面図である。

図８に示すように、第１のメンテナンス券Ｍ１は、矩形状に形成されており、長辺寸法Ｗ１が、紙幣５の長辺寸法Ｗ０よりも大きくされており、搬送路３２の幅方向Ｅに対する幅寸法Ｗに近づけられている。また、第１のメンテナンス券Ｍ１の短辺寸法Ｌ０は、紙幣５の短辺寸法Ｌ０と等しくされている。これにより、搬送路３２の幅寸法Ｗにわたってジャムの有無を適切に検査することが可能にされている。また、第１のメンテナンス券Ｍ１として、外形寸法や厚みが異なる複数種類の第１のメンテナンス券Ｍ１が用いられてもよい。

第２のメンテナンス券Ｍ２は、図８に示すように、矩形状に形成されており、短辺寸法Ｌ１が、紙幣５の短辺寸法Ｌ０よりも２０％〜３０％程度小さくされており、搬送路３２の搬送方向に対する搬送条件が、紙幣５に比べて搬送し難くなるように設定されている。また、第２のメンテナンス券Ｍ２の長辺寸法Ｗ０は、紙幣５の長辺寸法Ｗ０と等しくされている。

図９に示すように、搬送機構３１は、第２のメンテナンス券Ｍ２を搬送路３２に沿って搬送することで、搬送路３２の搬送状態、すなわち適正な搬送力が得られるか検査される。搬送路３２の搬送状態としては、ガイドローラ３３間において搬送ベルト３４にたわみが生じ、搬送ベルト３４間の隙間が大きくなることで発生する搬送機能の低下の有無が検査される。また、搬送路３２の搬送状態としては、搬送ベルト３４の表面の摩擦力が適正に保たれなくなった状態である搬送ベルト３４の摩耗の有無が検査される。

図１０は、実施例１における保留部１３に収容される第３のメンテナンス券Ｍ３を示す斜視図である。図１０に示すように、第３のメンテナンス券Ｍ３は、鑑別部１２の鑑別機能を検査するための複数種類の表示３８が、所定の位置に印刷等によって設けられている。複数種類の表示３８には、鑑別センサにおけるイメージセンサの検知状態を検査するための図形、模様、記号等が含まれる。また、複数種類の表示３８には、磁気センサを検査するための磁気パターンや、紫外線センサを検査するための、紫外線の照射による発光パターンが含まれる。

鑑別センサのイメージセンサ等の検査に加えて、第３のメンテナンス券Ｍ３は、鑑別部１２の鑑別精度に影響を及ぼす鑑別部１２における搬送状態や、紙幣５の厚みを鑑別する厚みセンサの検知状態を検査するためにも用いられる。搬送状態や紙幣５の厚みの検知状態を検査するために、第３のメンテナンス券Ｍ３は、紙幣５の厚みよりも厚く形成されたメンテナンス券と、紙幣５の厚みよりも薄く形成されたメンテナンス券とを含む。

このように、第３のメンテナンス券Ｍ３は、鑑別センサの検知状態の検査する検査券と、鑑別部１２における搬送状態を検査する検査券とを兼ねており、検知状態の検査と搬送状態の検査との異なる複数の整備を行うために用いられる。

図１１は、実施例１における保留部１３に収容される第４のメンテナンス券Ｍ４を示す斜視図である。図１２は、実施例１において、第４のメンテナンス券Ｍ４を用いて光センサ３５を清掃する状態を模式的に示す断面図である。

図１１に示すように、第４のメンテナンス券Ｍ４は、一組の帯状の清掃部４１が両面にそれぞれ形成されている。一組の清掃部４１は、微細なブラシ状に形成されており、一組の光センサ３５間のピッチＰに対応する間隔をあけて配置されている。この第４のメンテナンス券Ｍ４は、図１２に示すように、搬送路３２に沿って搬送されることで、各清掃部４１が一組の光センサ３５の発光部３５ａ及び受光部３５ｂの対向面にそれぞれ接触する。第４のメンテナンス券Ｍ４が光センサ３５の位置を通過することで、清掃部４１によって、光センサ３５の発光部３５ａ及び受光部３５ｂに付着した塵埃が除去され、光センサ３５が適正に清掃される。

また、第４のメンテナンス券Ｍ４の清掃部４１は、不織布（フェルト）によって形成されてもよく、必要に応じて、清掃部４１に清掃剤が含浸されてもよい。また、第４のメンテナンス券Ｍ４は、巻取ドラム２２に巻き付けられるときに、図４に示したように、一組の清掃部４１の間の中央部４１ａにテープ２０が巻かれるように設定されている。これにより、巻取ドラム２２に収容された第４のメンテナンス券Ｍ４の変形や、清掃部４１の損傷を抑えることができる。なお、第４のメンテナンス券Ｍ４にテープ２０が巻かれる位置は、一組の清掃部４１の間の中央部４１ａに限定されるものではなく、清掃部４１の両側の端部４１ｂにテープ２０がそれぞれ巻かれてもよい。

図１３は、実施例１における保留部１３に収容される第４のメンテナンス券Ｍ４の他の例を示す斜視図である。図１４は、実施例１において、図１３に示した第４のメンテナンス券Ｍ４を用いて光センサ３５を清掃する状態を模式的に示す断面図である。

図１３に示すように、第４のメンテナンス券Ｍ４には、長辺方向における中央部が厚み方向に折り曲げられることで、トレイ状の清掃部４２が形成されてもよい。清掃部４２は、一組の光センサ３５間のピッチＰよりも大きな底面を有するように形成されている。この第４のメンテナンス券Ｍ４は、図１４に示すように、搬送路３２に沿って搬送されることで、清掃部４２が一組の光センサ３５の受光部３５ｂの受光面にそれぞれ接触する。第４のメンテナンス券Ｍ４が光センサ３５の位置を通過することで、清掃部４２によって、光センサ３５の受光部３５ｂの受光面に付着した塵埃が除去され、光センサ３５が適正に清掃される。また、清掃部４２は、光センサ３５と接触する形状であればよく、微細な波形状等の他の形状に形成されてもよい。

図１５は、実施例１において、第４のメンテナンス券Ｍ４の更に他の例を示す斜視図である。図１５に示すように、第４のメンテナンス券Ｍ４には、表面を厚み方向に部分的に変形させることで、一組の凹状の清掃部４３が形成されてもよい。一組の清掃部４３は、一組の光センサ３５間のピッチＰに対応する間隔をあけて配置されている。この第４のメンテナンス券Ｍ４においても、搬送路３２に沿って搬送されることで、各清掃部４３が一組の光センサ３５の受光部３５ｂの受光面にそれぞれ接触する。第４のメンテナンス券Ｍ４が光センサ３５の位置を通過することで、清掃部４３によって、光センサ３５の受光部３５ｂの受光面に付着した塵埃が除去され、光センサ３５が適正に清掃される。

なお、上述した保留部１３において、巻取ドラム２２に巻き付けられるテープ２０は、第１のメンテナンス券Ｍ１ないし第４のメンテナンス券Ｍ４が収容される領域の部分が、各メンテナンス券Ｍ１〜Ｍ４の保管に適する材料によって形成されてもよい。例えば、テープ２０は、クリーニング券としての第４のメンテナンス券Ｍ４を収容する部分が、第４のメンテナンス券Ｍ４を保持するために適正な摩擦力や耐久性が確保されるように、紙幣５を収容する部分と異なる材料や形状に形成されてもよい。

以上のように構成された紙幣取扱装置１の制御方法について説明する。制御方法は、巻取ドラム２２において、テープ２０が連結された一端側に収容された、紙幣取扱装置１を整備するための複数種類のメンテナンス券Ｍ１〜Ｍ４のうち、使用するメンテナンス券の指定を受け付け、巻取ドラム２２から、使用するメンテナンス券を排出し、使用するメンテナンス券を、保留部１３から、紙幣５を搬送する所定の搬送路３２に搬送する。

実施例１の紙幣取扱装置１は、テープ２０が連結された一端側に、紙幣取扱装置１を整備するための複数種類の第１のメンテナンス券Ｍ１ないし第４のメンテナンス券Ｍ４が収容されている巻取ドラム２２を有する保留部１３を備える。これにより、複数種類のメンテナンス券Ｍ１〜Ｍ４を用いて各種の整備を行うことが可能になり、紙幣取扱動作の信頼性を高めることができる。言い換えると、実施例１によれば、搬送路３２のジャムの有無を第１のメンテナンス券Ｍ１を用いて検査すると共に、搬送路３２の搬送状態（搬送力）を第２のメンテナンス券Ｍ２を用いて検査することができる。加えて、実施例１によれば、鑑別部１２の搬送状態や鑑別センサの検知状態を第３のメンテナンス券Ｍ３を用いて検査すると共に、搬送路３２に配置された光センサ３５を第４のメンテナンス券Ｍ４を用いて清掃することが可能になる。したがって、実施例１は、紙幣取扱装置１を容易かつ適正に整備することができる。

すなわち、紙幣取扱装置では、鑑別センサの検知状態が変化したり、鑑別部における紙幣の搬送状態が、紙幣を鑑別する鑑別精度に影響を及ぼしたりするおそれがあった。一方、実施例１の紙幣取扱装置１によれば、第３のメンテナンス券Ｍ３を用いることで、鑑別部１２における鑑別センサの検知状態や搬送状態の検査を定期的に容易に行うことが可能になり、紙幣取扱動作の信頼性を高めることができる。

また、従来の紙幣取扱装置の搬送路に配置された複数の光センサは、紙幣取扱装置が取り扱う紙幣のうち、曲げ癖やしわが生じた紙幣が、搬送路を通過するときに光センサに接することで清掃が行われていた。しかし、取り扱う紙幣の状態に応じて、紙幣と光センサとの接触状態が変動するので、光センサの清掃状態の安定性が乏しかった。一方、実施例１の紙幣取扱装置１によれば、第４のメンテナンス券Ｍ４を用いることで、光センサ３５の清掃状態の安定性を高めことができる。

また、紙幣取扱装置１は、複数種類のメンテナンス券Ｍ１〜Ｍ４を保留部１３の巻取ドラム２２に収容することで、各メンテナンス券Ｍ１〜Ｍ４を別途に収容するスペースを確保する必要がない。このため、紙幣取扱装置１は、複数種類のメンテナンス券Ｍ１〜Ｍ４を有することに伴って紙幣取扱装置１全体が大型化することを避けることができる。

次に、実施例２について図面を参照して説明する。実施例２において、実施例１と同一の構成部材には、実施例１と同一の符号を付して説明を省略する。

図１６は、実施例２の紙幣取扱装置を示す模式図である。実施例２は、複数の保留部１３を備える点が、実施例１と異なる。図１６に示すように、実施例２の紙幣取扱装置２は、搬送部１５の搬送路３２に沿って配置された複数の保留部１３を備える。

複数の保留部１３には、入金された紙幣５に関する入金取引が確定する前に、鑑別部１２によって金種が鑑別された紙幣５が、例えば金種に基づいて分類されてそれぞれ収容される。なお、１つの保留部１３には、１種類の紙幣５のみが収容される構成に限定されるものでなく、必要に応じて、複数の金種の紙幣５が収容されてもよい。

また、複数の保留部１３には、実施例１と同様に、巻取ドラム２２に、第１のメンテナンス券Ｍ１ないし第４のメンテナンス券Ｍ４がそれぞれ収容されている。実施例２においても、実施例１と同様に、第１のメンテナンス券Ｍ１ないし第４のメンテナンス券Ｍ４を使用する際には、巻取ドラム２２に収容されたすべての紙幣５が巻取ドラム２２から排出された後、各メンテナンス券Ｍ１〜Ｍ４が巻取ドラム２２から排出されて適宜使用される。

また、複数の保留部１３のそれぞれには、互いに異なる種類のメンテナンス券が収容されてもよい。複数の保留部１３は、例えば、第１及び第２のメンテナンス券Ｍ１，Ｍ２、または複数種類の第１のメンテナンス券Ｍ１及び複数種類の第２のメンテナンス券Ｍ２が収容される保留部１３を含んでもよい。また、複数の保留部１３は、例えば、第３のメンテナンス券Ｍ３、または複数種類の第３のメンテナンス券Ｍ３が収容される保留部１３と、第４のメンテナンス券Ｍ４、または複数種類の第４のメンテナンス券Ｍ４が収容される保留部１３とに分類されてもよい。このように、複数の保留部１３に、各メンテナンス券Ｍ１〜Ｍ４の種別毎に分類して収容することで、所望のメンテナンス券Ｍ１〜Ｍ１を円滑に使用することが可能になる。

また、複数の保留部１３のうちの、少なくとも１つの保留部１３が、予備用の各メンテナンス券Ｍ１〜Ｍ４を収容する保留部１３として用いられてもよい。これにより、紙幣取扱装置１に各メンテナンス券Ｍ１〜Ｍ４を補充する頻度を低減し、メンテナンス券Ｍ１〜Ｍ４の補充を適切なタイミングで行うことが可能になり、各メンテナンス券Ｍ１〜Ｍ４の管理作業を容易に行うことが可能になる。

実施例２の紙幣取扱装置２は、紙幣取扱装置２を整備するための複数種類の第１のメンテナンス券Ｍ１ないし第４のメンテナンス券Ｍ４が巻取ドラム２２に収容された複数の保留部１３を有する。これにより、実施例１と同様に、複数種類のメンテナンス券Ｍ１〜Ｍ４を用いて整備を行うことが可能になり、紙幣取扱動作の信頼性を高めることができる。

また、実施例２は、複数の保留部１３を有することで、実施例１と同様に複数種類のメンテナンス券Ｍ１〜Ｍ４を収容するスペースを別途に確保する必要がない。このため、実施例２もおいても、複数種類のメンテナンス券Ｍ１〜Ｍ４を有することに伴って紙幣取扱装置２全体が大型化することを避けることができる。また、実施例２は、実施例１に比べて更に複数種類のメンテナンス券を収容することが可能になり、紙幣取扱装置２の各部の検査精度を高めることが可能になると共に、各部の清掃を更に適正に行うことが可能になる。

また、実施例２は、複数の保留部１３を有することで、例えば、１つの検査や清掃を行うための専用のメンテナンス券を収容する保留部１３を設定することが可能になり、複数種類のメンテナンス券Ｍ１〜Ｍ４を円滑に使用することができる。また、複数の保留部１３の少なくとも１つを、予備用のメンテナンス券を収容する保留部１３に設定することが可能になり、メンテナンス券の管理が容易になる。

１ 紙幣取扱装置
５ 紙幣
１２ 鑑別部
１３ 保留部
１４ 収容部
２０ テープ
２１ 供給リール
２２ 巻取ドラム
３２ 搬送路
３５ 光センサ
Ｍ１ 第１のメンテナンス券
Ｍ２ 第２のメンテナンス券
Ｍ３ 第３のメンテナンス券
Ｍ４ 第４のメンテナンス券

Claims (10)

1. 帯状材が巻回された供給リールと、前記供給リールから供給された前記帯状材と共に紙葉類を巻き付けることで前記紙葉類を収容する巻取ドラムと、を有する保留部を備え、
   前記巻取ドラムには、前記帯状材が連結された一端側に、自装置を整備するための複数種類のメンテナンス券が収容されている、紙葉類取扱装置。
2. 前記複数種類のメンテナンス券は、異なる種類の整備を行うためのメンテナンス券を含む、請求項１に記載の紙葉類取扱装置。
3. 複数の前記保留部を備え、
   前記複数の保留部のそれぞれには、互いに異なる前記メンテナンス券が収容されている、請求項１に記載の紙葉類取扱装置。
4. 前記複数種類のメンテナンス券は、外形寸法が互いに異なるメンテナンス券を含む、請求項１に記載の紙葉類取扱装置。
5. 前記複数種類のメンテナンス券は、前記紙葉類と厚みが異なるメンテナンス券を含む、請求項１に記載の紙葉類取扱装置。
6. 前記複数種類のメンテナンス券は、異なる種類の整備を兼ねるメンテナンス券を含む、請求項１に記載の紙葉類取扱装置。
7. 前記紙葉類を搬送する搬送路における前記紙葉類の位置を検知する光センサを更に備え、
   前記複数種類のメンテナンス券は、前記光センサを清掃する清掃部を有するメンテナンス券を含む、請求項１に記載の紙葉類取扱装置。
8. 前記紙葉類を鑑別する鑑別部を更に備え、
   前記複数種類のメンテナンス券は、前記鑑別部における前記紙葉類の搬送状態を検査するメンテナンス券を含む、請求項１に記載の紙葉類取扱装置。
9. 前記複数種類のメンテナンス券は、前記鑑別部における検知状態を検査するための表示を有するメンテナンス券を含む、請求項８に記載の紙葉類取扱装置。
10. 供給リールから供給された帯状材と共に紙葉類を巻き付けることで前記紙葉類を収容する巻取ドラムを有する保留部を備える紙葉類取扱装置の制御方法であって、
    前記巻取ドラムにおいて、前記帯状材が連結された一端側に収容された、紙葉類取扱装置を整備するための複数種類のメンテナンス券のうち、使用するメンテナンス券の指定を受け付け、
    前記巻取ドラムから前記使用するメンテナンス券を排出し、
    前記使用するメンテナンス券を、前記保留部から、前記紙葉類を搬送する所定の搬送路に搬送する、紙葉類取扱装置の制御方法。

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