JP6385129B2

JP6385129B2 - トルクレンチ

Info

Publication number: JP6385129B2
Application number: JP2014098550A
Authority: JP
Inventors: 聖司伊藤; 幹也濱野; 直也増田
Original assignee: Tohnichi Mfg Co Ltd
Current assignee: Tohnichi Mfg Co Ltd
Priority date: 2014-05-12
Filing date: 2014-05-12
Publication date: 2018-09-05
Anticipated expiration: 2034-05-12
Also published as: JP2015213997A

Description

本発明は、スパナ型のヘッド、めがね型のヘッド、フレア型ヘッド、ノッチ型ヘッド（ラチェット型ヘッド）等を備えたトルクレンチでボルト、ナット等の締結部材を所定のトルクで締め付けた際に、マーカにより締結部材をマーキングする技術に関する。

一般に、ボルト、ナット等の締結部材を所定のトルクで締め付けた際に、マーカにより締結部材をマーキングするマーカ付きトルクレンチが提供されている（特許文献１）。マーカ付きトルクレンチを使用して締結部材を締め付けることにより、締付後の締結部材には所定位置にマーキングが施されるので、締付忘れを防止することができる。

特許文献１に開示のトルクレンチは、ソケット内に配置されたマーカがボルトの軸方向に沿って移動し、ボルトの頭部あるいはボルトの軸部の端面にマーカのペン先が当たってマーキングを施す。

一方、油圧配管の継ぎ手等において、継ぎ手に設けた締付用ナットを締め付ける場合、締付用ナットに締め付け工具を装着する際に、継ぎ手等に接続される配管が障害とならないスパナを用いるのが一般的である。

ところで、スパナ型ヘッドを備えたトルクレンチにおいて、締付トルクが設定トルクに達すると、締付忘れを防止するために印字するマーカを備えることが要望される。

しかし、スパナによって締め付けられるナット等の締付部材には、締付部材の軸方向に沿って前述のように配管等の取り付け部材が存在する。このため、特許文献１のようにマーカがボルト等の締付部材の軸方向に沿って移動する構成では、マーキングすることができない。

前記ソケットは、締結部材の外周面に係合すると共に、締結部材を覆う筒形状に形成される。これに対し、スパナは締結部材の外周面に係合し、締結部材の側面から係合する開口部を備える。このような、締結部材の外周面に係合するが締結部材を覆わない形状のレンチとしては、リング形状に形成されためがね型レンチ、フレア型レンチ（６面を持つめがねレンチから１面を取り去って５面でボルト・ナットを保持するレンチ）、ノッチ型レンチ（ラチェット型レンチ）等がある。このように非締結部材を覆う筒部のない構成のレンチも、スパナと同様に、特許文献１のようにマーカがボルト等の締付部材の軸方向に沿って移動する構成では、マーキングすることができない。

特開平６−２９７３５２号公報

本発明の目的は、スパナ型ヘッド、めがね型ヘッド等のように、締結部材を覆う筒部のないヘッドにより締結部材を設定トルクに締め付けた際に、被マーキング位置にマーカを移動させてマーキングを行うことができるトルクレンチを提供することにある。

本発明の課題を解決するトルクレンチの第１の構成は、ハンドル部の先端に設けられ、開口部を通して締結部材に挿入されて係合し、または締結部材に環状の係合部が装入されて係合するヘッド部と、前記ヘッド部により前記締結部材を締め付けるトルク値が設定トルク値に達するのに同期して、マーカを退避位置からマーキング位置に向けて移動し、マーキング対象物に対して前記マーカによりマーキングを行わせるマーカ駆動部と、を有する。前記マーカ駆動部は、押し出しロッドと、レバーと、伝達プレートと、昇降リンク部材と、押し出しリンク部材とを有する。押し出しロッドは、先端に前記マーカが取り付けられ、前記ヘッド部に形成されたガイドに沿って直進移動することにより、前記マーカを前記退避位置から前記マーキング位置に押し出す。レバーは、前記ヘッド部により前記締結部材を締め付けるトルク値が前記設定トルク値に達したときにトルク制限動作を実行するトルクリミッタの動作を受けて、前記ハンドル部の長手方向に延びる支軸を中心に回転する。伝達プレートは、前記ハンドル部の外面に回転可能に連結された基端部と、前記レバーの回転を受けて下方に移動する先端部とを含む。昇降リンク部材は、前記伝達プレートの前記先端部に支軸を介して回動可能に連結されている。押し出しリンク部材は、前記伝達プレートの前記先端部の移動に伴う前記昇降リンク部材の下降動作を、前記マーキング位置への前記押し出しロッドの移動に変換する。

本発明の課題を解決するトルクレンチの第２の構成は、上記した第１の構成において、前記マーカ駆動部は、前記押し出しロッドを前記マーキング位置に向けて付勢する押し出しバネと、前記押し出しロッドを前記退避位置に向けて付勢する戻しバネと、を有することを特徴とする。

本発明の課題を解決するトルクレンチの第３の構成は、上記した第２の構成において、前記押し出しロッドは、この後端部において、直列に配置した前記押し出しバネと前記戻しバネとの間に配置されるバネ受けフランジ部を有することを特徴とする。

本発明の課題を解決するトルクレンチの第４の構成は、上記した第２の構成において、前記押し出しロッドの後端部は、直列に配置した前記押し出しバネと前記戻しバネとの間に配置されるバネ受けフランジ部に対して、取り外し可能な固定手段により固定されることを特徴とする。

本発明の課題を解決するトルクレンチの第５の構成は、上記した第４の構成において、前記固定手段は、前記押し出しロッドの後端部と前記バネ受けフランジ部とを磁力により取り外し可能に磁着することを特徴とする。

本発明の課題を解決するトルクレンチの第６の構成は、上記したいずれかの構成において、前記押し出しロッドの後端部に、前記押し出しロッドの移動方向に沿って長さ調節が可能な長さ調節部材を設けたことを特徴とする。

本発明の課題を解決するトルクレンチの第７の構成は、上記したいずれかの構成において、前記押し出しロッドの先端部に形成されたネジ孔と係合し、前記押し出しロッドの先端部に対する前記マーカの取り付け位置を調節可能とする取り付けネジを有することを特徴とする。

本発明の課題を解決するトルクレンチの第８の構成は、上記した第１から第６のいずれかの構成において、前記押し出しロッドは筒形状に形成されており、前記押し出しロッドの先端から前記押し出しロッドの内部に前記マーカを抜き差し可能に装着したことを特徴とする。

本発明の課題を解決するトルクレンチの第９の構成は、上記したいずれかの構成において、前記マーカは、前記マーキング対象物に当接することによりマーキングを行うマーカ本体部と、前記マーカ本体部を保持するマーカホルダとを有しており、前記マーカホルダは、前記マーカ本体部を前記押し出しロッドの移動方向の軸線に対して傾斜した位置に保持することを特徴とする。

本発明の課題を解決するトルクレンチの第１０の構成は、上記した第１から第７の構成において、前記マーカは、前記マーキング対象物に当接することによりマーキングを行うマーカ本体部と、前記マーカ本体部を保持するマーカホルダとを有しており、前記マーカホルダは、前記マーカ本体部を前記押し出しロッドの移動方向の軸線に対して平行な位置に保持することを特徴とする。

本発明の課題を解決するトルクレンチの第１１の構成は、上記した第１から第１０のいずれかの構成において、前記ヘッド部は、前記押し出しロッドの先端部が移動する溝部を備え、前記締結部材と係合するヘッド本体部と、前記押し出しロッドが挿通されるロッド孔を備え、前記ヘッド本体部が交換可能に取り付けられるヘッド取り付け部と、を有することを特徴とする。

本発明の課題を解決するトルクレンチの第１２の構成は、上記したいずれかの構成において、前記開口部を通して前記締結部材に挿入されて係合する前記ヘッド部は、スパナ型ヘッド部またはフレアナットレンチ用ヘッド部であることを特徴とする。

本発明の課題を解決するトルクレンチの第１３の構成は、上記した第１から第１１のいずれかに記載の構成において、前記締結部材に環状の係合部が装入されて係合する前記ヘッド部は、めがね型ヘッド部またはラチェット型ヘッド部であることを特徴とする。

請求項１に係る発明によれば、スパナ型ヘッドやめがね型ヘッド等によりボルトやナット等の締結部材を所定トルクで締め付けると、締結部材の軸方向と直交する方向に沿ってマーカが移動し、例えば油圧配管の継ぎ手のナットを締め付ける場合、ナットの側面あるいは油圧配管の外周面等のマーキング対象をマーキングすることができる。

請求項２に係る発明によれば、マーキングが終了すると、迅速にマーカを退避位置に戻すことができる。マーカのペン先がマーキング対象に当接した後に直進移動体が前方に移動しても、押し出しバネが直進移動体の余分な前進移動を吸収し、マーカ駆動部やマーカが故障するのを未然に防止することができる。

請求項３に係る発明によれば、押し出しロッドをシンプルに構成することができる。

請求項４、５に係る発明によれば、押し出しロッドをスパナ型ヘッド等のヘッド部側から装着することができるので、マーカの交換作業等を容易に行うことができる。

請求項６に係る発明によれば、マーカの長さ調節を容易に行うことができる。

請求項７に係る発明によれば、マーカを取り外すことなくマーカのペン先がマーキング対象に当接する位置を調節することができる。

請求項８に係る発明によれば、マーカを押し出しロッドと同軸に配置することができるため、マーカのペン先が確実にマーキング対象に当接する。また、マーカのペン先は押し出しロッドの先端から前方に突出するだけの構成とすることができ、締付作業中にマーカが誤ってマーキング対象以外の物に当接することを防ぐことができ、マーカのペン先を保護することができる。

請求項９に係る発明によれば、例えば油圧配管の継ぎ手のナットを締め付ける場合、ナットの端面と、ナットの端面から延びる油圧配管の外周面とを同時にマーキングすることができる。

請求項１０に係る発明によれば、例えば油圧配管の継ぎ手のナットを締め付ける場合、ナットの端面から延びる油圧配管の外周面をマーキングすることができる。

請求項１１に係る発明によれば、締結部材のサイズに応じてヘッド部を他のサイズの物に交換する場合、ヘッド本体部を交換すればよく、マーカ駆動部を取り外す作業を不要とする。

請求項１２、１３に係る発明によれば、スパナ型ヘッド部、フレアナットレンチ用ヘッド部、めがね型ヘッド部、ラチェット型ヘッド部等に適用することができる。

本発明によるトルクレンチの第１実施形態を示す上面図で、マーカを取り付けていない状態でのマーカ非作動状態を示す。図１に示すトルクレンチのマーカ作動状態を示す上面図。図１に対応し、（ａ）はトルクレンチの正面図で一部を図１のＡ−Ａ矢視断面図で示し、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ矢視断面図。図２に対応し、（ａ）はトルクレンチの正面図で一部を図２のＢ−Ｂ矢視断面図で示し、（ｂ）は（ａ）のＤ−Ｄ矢視断面図。図１及び図３に対応し、マーカを取り付けた状態を示すトルクレンチの正面図。図２及び図４に対応し、マーカを取り付けた状態を示すトルクレンチの正面図。図５、図６のマーカを示す図。第２の実施形態を示すマーカの正面図。トルクレンチの第３実施形態を示し、マーカを取り付けた状態でのマーカ非作動状態を示す。図９のトルクレンチのマーカ作動状態を示す。図９、図１０に示すマーカの分解図。

以下、本発明を図面に示す実施形態に基づいて説明する。
第１実施形態
図１から図７は本発明によるトルクレンチの第１実施形態を示す。なお、締結部材に係合するヘッドとして、スパナ型ヘッドを例にして説明する。

図１〜図４において、トルクレンチ１は、ハンドル部３の先端部にスパナ型ヘッド５を取り付けると共に、スパナ型ヘッド５にマーカ７を配置した構成のスパナ型マーキングトルクレンチである。

本実施形態において、互いに直交する３軸をＸ軸，Ｙ軸，Ｚ軸とすると、トルクレンチ１の長手方向をＸ軸方向、上下方向をＺ軸方向、トルクレンチの幅方向をＹ軸方向として以下に説明する。

本明細書中、スパナ型ヘッド５側を先端（前方）、ハンドル部３側を後端（後方）とする。また、トルクレンチ１により、図７に示すように、例えば油圧配管用の継ぎ手Ｔに締結部材としてのナットＮを締め付け、配管Ｐを継ぎ手Ｔに取り付ける。ナットＮにスパナ型ヘッド５を係合し、ナットＮの軸周りにトルクレンチ１を回転してナットＮの締付が行われる。さらに、本実施形態においてマーカ７のマーキング対象をナットＮとして以下に説明する。

図５−図７に示すように、トルクレンチ１は、マーカ７を駆動するマーカ駆動部８を有する。本実施形態において、マーカ駆動部８は、トルクリミッタの動作に同期してマーカ駆動力を発生させるマーカ駆動力発生部８１と、マーカ７をマーキング対象であるナットＮの側面に当接させてマーキングを施すマーキング位置と、ナットＮの側面に当接するマーキング位置から退避した退避位置との間でマーカ７を移動させるマーカ移動機構８２とを有する。ナットＮの軸方向（Ｚ軸方向）に対して直交する方向であって、スパナ型ヘッド５の長手方向（Ｘ軸方向）をマーカ７の移動方向としてマーカ移動機構８２は、マーカ７を直進移動させる。なお、マーカ駆動部８の説明は後述する。

ハンドル部３は中空形状のチューブ部材を扁平に形成した前チューブ部３１と円筒状に形成した後チューブ部３２とにより構成し、扁平状の前チューブ部３１にはトルクリミッタを構成するトグル機構が配置され、円筒状の後チューブ部３２にはトルクリミッタを構成するトルク値設定用のバネ部材等が配置される。後チューブ部３２にはグリップ部３３が被着される。

スパナ型ヘッド５は、平板状に形成されたスパナ型のヘッド本体部５１と、ヘッド本体部５１が交換可能に取り付けられるヘッド取り付け部５２と、先端部側がヘッド取り付け部５２の後端部に固定され、後端部側のトグルレバー５３がハンドル部３の先端開口側から差し込まれていて、支軸５４によりハンドル部３に揺動自在に支持されたヘッド保持レバー部５５を有する。

ヘッド本体部５１は、ボルト、ナットＮ等の締結部材が係合する開口部５１１の後方に根元部５１２が形成される。根元部５１２の上面には、開口部５１１の奥端から後方の途中まで延びる断面凹形状の凹溝部５１３が長手方向に沿って形成される。根元部５１２の後方には、凹溝部５１３の後端から後方に沿って上方に向けて突出した凸条部５１４が後端まで形成される。

凸条部５１４内は、後端から前方に向けて差し込み穴５１５が形成され、差し込み穴５１５の奥壁に凹溝部５１３に連通する連通孔５１６が形成される。

ヘッド取り付け部５２は、直方体状の取り付け本体部５２１の先端部から前方に向け差し込み凸部５２２が突出し、ヘッド本体部５１の差し込み穴５１５にガタなく差し込み凸部５２２が差し込まれる。ヘッド本体部５１の凸条部５１４には、第１ネジ挿通孔５１７ａが上下方向に形成され、第１ネジ挿通孔５１７ａに対向してヘッド本体部５１の裏面側に第２ネジ挿通孔５１７ｂが形成される。また、差し込み凸部５２２には、第１ネジ挿通孔５１７ａと第２ネジ挿通孔５１７ｂにそれぞれ正対して第１ネジ孔５２３ａ、第２ネジ孔５２３ｂが形成される。

第１ネジ挿通孔５１７ａおよび第２ネジ挿通孔５１７ｂを通して止めネジ５１８を第１ネジ孔５２３ａおよび第２ネジ孔５２３ｂにねじ込むことにより、ヘッド本体部５１がヘッド取り付け部５２に固定される。

ヘッド取り付け部５２の取り付け本体部５２１には、長手方向に沿って延びる幅が狭いスリット溝５２４が幅方向の中央部に形成される。ヘッド本体部５１の連通孔５１６と同一軸心上に、差し込み凸部５２２内を長手方向に貫通して後述する押し出しロッド８２１が挿通されるロッド孔５２５が形成される。

ロッド孔５２５の後方には、ロッド孔５２５の内径よりも大径のバネ孔５２６が形成される。バネ孔５２６は取り付け本体部５２１を上下方向に貫通するスリット溝５２４を上下方向で二分するように形成される。取り付け本体部５２１の後部には、ヘッド保持レバー部５５の先端部に形成された取り付け軸５５１が差し込まれる軸孔部５２７が形成される。

ヘッド取り付け部５２は、軸孔部５２７を取り付け軸５５１に差し込み、取り付け本体部５２１の４側面から止めネジ５２ａを取り付け軸５５１にねじ込むことにより、ヘッド保持レバー部５５に固定される。軸孔部５２７は、バネ孔５２６に連通し、またバネ孔５２６よりも内径が大径に形成されている。

本実施形態において、マーカ駆動部８のマーカ移動機構８２は、押し出しロッド８２１の先端部にマーカ７を取り付け、押し出しロッド８２１をＸ軸方向に沿って移動させることにより、マーカ７を退避位置とマーキング位置との間を移動させるようにしている。

マーカ移動機構８２の押し出しロッド８２１は、軸方向の後端にバネ受けフランジ８２３が形成されている。バネ受けフランジ８２３の後方には押し付けバネ８２４を介して、円盤状のバネ受けプレート８２５が配置される。バネ受けプレート８２５は、直線移動を行う直線移動体をなす。

バネ受けプレート８２５の後端面には、押し出しリンク部材８２６がピン８２６ａを介して連結されている。押し出しロッド８２１は、バネ孔５２６内に挿通された状態で、バネ受けフランジ８２３の前面側とバネ孔５２６の前端壁との間に戻しバネ８２７が配置される。なお、押し付けバネ８２４のバネ定数は戻しバネ８２７のバネ定数よりも高い値に設定される。

押し出しリンク部材８２６の後端部は、連結ピン８２８を介してスリット溝５２４内を上下方向に移動する昇降リンク部材８２９に連結される。なお、押し出しリンク部材８２６もスリット溝５２４内を上下方向に移動可能とする。また、昇降リンク部材８２９は、スリット溝５２４の後端側に上下方向に形成されたガイド溝５２４ａに係合し、前後方向移動不能で、上下方向移動可能に保持される。また、昇降リンク部材８２９が上方位置（マーカ７の退避位置に対応）に位置する状態で、押し出しリンク部材８２６は図３、図５に示すように斜めに位置し、その際押し出しロッド８２１は退避位置に位置する。

マーカ移動機構８２は、図５に示すように、マーカ７が退避位置に位置する状態において、昇降リンク部材８２９を下方に押し下げると、図６に示すように、押し出しリンク部材８２６はバネ受けプレート８２５を前方に向け押し出す。バネ受けプレート８２５は、押し付けバネ８２４を介してバネ受けフランジ８２３を前方に向けて押す。そうすると、押し出しロッド８２１は、戻しバネ８２７を縮めながら前方に移動し、押し出しロッド８２１の先端が凸条部５１４内の連通孔５１６から凹溝部５１３に移動する。

マーカ７は、マーカホルダ７１にマーカ本体部７２を取り外し可能に保持し、マーカホルダ７１を押し出しロッド８２１の先端に取り付けネジ７３を介して取り付ける。マーカホルダ７１と押し出しロッド８２１によりマーカ移動体を構成する。

マーカホルダ７１は、ホルダ本体部７１１の下部に、凹溝部５１３に長手方向に沿ってスライド可能に嵌合する嵌合突起部７１２が形成され、嵌合突起部７１２に取り付けネジ７３のネジ挿通孔７１４が形成される。取り付けネジ７３は、嵌合突起部７１２に対し、不図示の止め輪を介して取り付けネジ７３の軸方向に対して移動不能で、当該軸周りに移動自在に取り付けられている。

一方、押し出しロッド８２１の先端部には、取り付けネジ７３がねじ込まれるネジ孔８２１ａが形成されている。したがって、取り付けネジ７３の回転量を調節することにより、押し出しロッド８２１の先端に対するマーカ７のＸ軸方向位置を調節することができる。すなわち、図７に示すように、マーキング位置において、マーカ本体部７２のペン先７２１がマーキング対象となるナットＮの表面に適切に当接するように、マーカ７のＸ軸方向位置を調節することができる。

マーカ本体部７２の構成は特に限定されるものではなく、例えばインクカートリッジを交換可能とする構成、あるいはインクタンクにインクを補充する構成等が提案される。

マーカ駆動部８のマーカ駆動力発生部８１を説明する前に、本実施形態のトグル式トルクリミッタについて説明する。このトルクリミッタは、ハンドル部３の後チューブ部３２内に配置された不図示のトルク値設定用のバネの前端に不図示のバネシートを配置する。前記バネシートの先端とヘッド保持レバー部５５のトグルレバー５３の後端との間には前後方向に隙間が形成され、その間に不図示のトグルリンクが連結される。前記トグルリンクは、長手方向に対して傾斜した状態で、前記トルク値設定用のバネのバネ力をヘッド保持レバー部５５に伝達する。

ここで、ハンドル部３のグリップ部３３を握ってハンドル部３を回すと、締付力はスパナ型ヘッド５に伝達され、締結部材Ｆを締め付ける。締付トルクがトルク値設定用のバネで設定されたトルク値に達すると、前記トグルリンクは、トルク値設定用のバネのバネ力に抗して前記バネシートを後方に移動させるため、前記トグルリンクが長手方向の軸線に対して平行となる方向に傾動する。その際、ハンドル部３がヘッド保持レバー部５５に対し、支軸５４を中心に急激に回動し、図３に示す状態から図４に示す状態に変化し設定トルク値に達したことを感知させる。

マーカ駆動力発生部８１は、トルクリミッタが動作する際に、ハンドル部３とヘッド保持レバー部５５とのＹ軸方向に沿った相対移動を、支軸８１１を支点としてＸ軸周りに回転するＬ字型に形成されたＬ字レバー８１２の一端部８１２ａに伝達し、Ｌ字レバー８１２の回転運動として取り出し、Ｌ字レバー８１２の他端部８１２ｂのＺ軸方向の昇降動作として取り出す。なお、ハンドル部３の前チューブ部３１には、取り付けブラケット８１３が取り付けられ、支軸８１１が取り付けブラケット８１３に取り付けられている。

また、Ｌ字レバー８１２の一端部８１２ａには、前チューブ部３１をＹ軸方向に沿って貫通する作動軸８１４が取り付けられ、作動軸８１４の先端がトグルレバー５３の側端面に当接する。

前チューブ部３１には、伝達プレート８１５の後端が支軸８１５ａを介して回動自在に連結され、伝達プレート８１５の先端部が昇降リンク部材８２９の上端部に支軸８１５ｂを介して連結される。また、伝達プレート８１５の上面は、支軸８１５ａに近い位置でＬ字レバー８１２の他端部８１２ｂの下部に当接する。図１、図３、図５に示す状態で、伝達プレート８１５は傾斜配置され、Ｌ字レバー８１２の他端部８１２ｂの移動ストロークを増幅して昇降リンク部材８２９に伝達する。

すなわち、締結部材Ｆが設定トルク値で締め付けられると、Ｌ字レバー８１２の他端部８１２ｂがＺ軸方向に沿って下動され、伝達プレート８１５の先端部がＺ軸方向に沿って下動される。このため、昇降リンク部材８２９がＺ軸方向に下動されるので、押し出しリンク部材８２６が押し出しロッド８２１を前方に押し出し、マーカ７を退避位置からマーキング位置に移動させ、締結部材Ｆの所定位置にペン先７２１が当接してマーキングが完了する。

そして、前記トルクリミッタの作動を解除すべくハンドル部３に加える力を弱めると、トグル機構がトルク値設定用のバネのバネ力で元の状態に復帰する。その際、戻しバネ８２７のバネ力で押し出しロッド８２１が元の位置に復帰し、この復帰動作により押し出しリンク部材８２６、昇降リンク部材８２９、伝達プレート８１５及びＬ字レバー８１２が元の位置に復帰する。

伝達プレート８１５の先端部と昇降リンク部材８２９の上端部とを連結する支軸８１５ｂはＺ軸方向に支出され、伝達プレート８１５が支軸８１５ｂの周りを揺動可能とする。すなわち、ハンドル部３とスパナ型ヘッド５とは、支軸５４を中心として相対的に揺動可能としているので、トルクリミッタの作動時に伝達プレート８１５の下動力が昇降リンク部材８２９に伝達可能としている。

本実施形態において、マーカ駆動部８は、スパナ型ヘッド５のヘッド取り付け部５２までに配置され、ヘッド本体部５１には配置されていないので、ヘッド本体部５１の交換が容易に行える。

第２実施形態
図８は第２実施形態を示す。

図８はマーカの第２実施形態を示し、図７に示すマーカ７の変形例である。

本第２実施形態のマーカ７´は、マーカ７´の移動方向であるＸ軸方向と平行にマーカ本体部７２をマーカホルダ７１に保持するようにし、例えば配管Ｐの外周面にペン先７２１でマーキングを行うようにしている。図７に示す押し出しロッド８２１に代えて、連通孔５１６を通してヘッド本体部５１側から引き抜けるようにした押し出しロッド８２１´の先端に固定ネジ７３´によりマーカ本体部７２を一体的に固定している。押し出しロッド８２１´は、後端部にネジ軸部８２１ｂが後方に向けて支出され、ネジ軸部８２１ｂにナット部材８２１ｃが螺合する。ナット部材であるナット部材８２１ｃの後端部に永久磁石Ｍを固定する。

押し付けバネ８２４の先端と戻しバネ８２７の後端との間に、独立した構成のバネ受けフランジ８２１ｄを挟持する。バネ受けフランジ８２１ｄは、鉄等の磁性体で全体が形成されるか、あるいはナット部材８２１ｃの後端部に固定された永久磁石Ｍに面して鉄等の磁性体８２１ｅが固定されている。

このため、ナット部材８２１ｃを螺着した押し出しロッド８２１´をヘッド本体部５１側から連通孔５１６に通すと、ナット部材８２１ｃの永久磁石Ｍが磁力により、バネ受けフランジ８２１ｄに磁着し、押し出しロッド８２１´がバネ受けフランジ８２１ｄと一体化する。また、押し出しロッド８２１´と一体に固定されるマーカホルダ７１をヘッド本体部５１側に強く引っ張ると、永久磁石Ｍがバネ受けフランジ８２１ｄから外れ、押し出しロッド８２１´がナット部材８２１ｃと共に引き抜かれる。ナット部材８２１ｃを回してナット部材８２１ｃの後端とペン先７２１との間の長さを調節することにより、マーキング対象に対して適切なマーキング位置にマーカ７´を移動させることができる。

なお、磁石Ｍをバネ受けフランジ８２１ｄ側に配置し、磁性体８２１ｅをナット部材８２１ｃ側に配置しても良い。また、図７に示すマーカ７にも図８に示す磁石Ｍも用いた押し出しロッド８２１´を適用してもよい。

第３実施形態
図９から図１１は本発明の第３実施形態を示す。

図９から図１１において、図１から図７に示す部材と同じ部材には同じ符号を付してその説明を省略する。

第１実施形態及び第２実施形態のマーカ７、７´は、押し出しロッド８２１、８２１´にマーカホルダ７１を介してマーカ本体部７２を取り付けた構成としている。

これに対し、本第３実施形態のマーカ９は、マーカ本体部と押し出しロッドを同一軸線上に配置した構成とし、押し出しロッドにマーカホルダの機能を兼用させてマーカ移動体を構成する。

マーカ９は、図１１に示すように、マーカホルダと押し出しロッドの両機能を兼用する筒状のマーカホルダ筒９０と、マーカホルダ筒９０の先端側から差し込まれて保持される細長いマーカ本体部９２とを有する。また、第２実施形態と同様に、マーカホルダ筒９０は、筒本体９１の後端部にネジ軸部９３が固定される。ネジ軸部９３には、ナット部材９４が螺合する。

ナット部材９４の後端には、押し付けバネ８２４の先端と戻しバネ８２７の後端との間に、独立した構成のバネ受けフランジ９５を挟持する。バネ受けフランジ９５は、鉄等の磁性体で全体が形成されるか、あるいは位置調節部材であるナット部材９４の後端部に固定された永久磁石Ｍに面して鉄等の磁性体９７が固定されている。

マーカホルダ筒９０をヘッド本体部５１側から連通孔５１６に通すと、ナット部材９４の永久磁石Ｍが磁力により、バネ受けフランジ９５に磁着し、マーカホルダ筒９０がバネ受けフランジ９５と一体化する。また、マーカホルダ筒９０の筒本体９１をヘッド本体部５１側に強く引っ張ると、永久磁石Ｍがバネ受けフランジ９５から外れ、筒本体９１がナット部材９４と共に引き抜かれる。

また、マーカ本体部９２のインクの補充、あるいはマーカ本体部９２をカートリッジ方式とした場合ではマーカ本体部９２の交換は、マーカ本体部９２をマーカホルダ筒９０の筒本体９１から引き抜くことで行える。

マーカ９の全長を調節するには、マーカホルダ筒９０のナット部材９４を回してナット部材９４の後端とペン先９２１との間の長さを調節することにより、マーキング対象に対して適切なマーキング位置にマーカ９を移動させることができる。

本実施形態において、マーカ９の全長調節は、ネジ軸部９３に対して位置調節部材であるナット部材９４を回すことで行っているが、マーカ本体部９２を筒本体９１に対してねじ込み式により取り付ける構成とし、マーカ本体部９２のねじ込み位置を調節することによっても行える。この場合は、ナット部材とネジ軸部を不要とすることができ、永久磁石を筒本体９１の後端に取り付けることができる。

また、第２の実施形態と同様に、永久磁石Ｍをバネ受けフランジ９５側に配置しても良い。

また、本第３実施形態のマーカ９に、第２実施形態のマーカ７´に対して互換性を持たせることができる。

なお、マーカ駆動部は上記した各実施形態に示す構成に限定されるものではなく、トルクリミッタの動作に同期してマーカをマーキング位置と退避位置との間で移動できるように駆動できる構成であればよい。

また、ヘッド取り付け部５２はヘッド保持レバー部５５と別体に構成しているが、一体的に構成したヘッド取り付け部としても良い。

上記した各実施形態は、締結部材を覆う筒部のないヘッドスパナ型ヘッドを例にして説明したが、スパナ型ヘッドに限らず、めがね型ヘッドフレア型レンチ（６面を持つめがねレンチから１面を取り去って５面でボルト・ナットを保持するレンチ）、ノッチ型レンチ（ラチェット型レンチ）等であっても良い。

また、永久磁石Ｍを利用してマーカ移動体をバネ受けフランジ部に対して永久磁石を用いた磁力により取り外し可能に磁着する固定手段により固定し、ヘッド部側からマーカ移動体を引き出すことができるようにしているが、取り外し可能な固定手段はこの磁力を用いた構成に限定されるものではない。要するに、取り外し可能な固定手段として、マーカ移動体をヘッド側から差し込むと、マーカ移動体の後端がバネ受けフランジに固定され、バネ受けフランジと共にマーカ移動体が前後方向に往復移動可能とし、マーカ移動体を前方に引っ張ると、マーカ移動体とバネ受けフランジの固定が解除されてマーカ移動体が引き出されることができる構成であれば良い。取り外し可能な固定手段としては、ネジ止め方式を例示でき、例えばバネ受けフランジにネジ孔を形成し、マーカ移動体側にバネ受けフランジのネジ孔に螺合するネジ軸を設ける。

１トルクレンチ
３ハンドル部
３１前チューブ部３２後チューブ部３３グリップ部
５スパナ型ヘッド
５１ヘッド本体部５２ヘッド取り付け部
５３トグルレバー５４支軸５５ヘッド保持レバー部
７、９マーカ
８マーカ駆動部
８１マーカ駆動力発生部８２マーカ移動機構

Claims

ハンドル部の先端に設けられ、開口部を通して締結部材に挿入されて係合し、または締結部材に環状の係合部が装入されて係合するヘッド部と、
前記ヘッド部により前記締結部材を締め付けるトルク値が設定トルク値に達するのに同期して、マーカを退避位置からマーキング位置に向けて移動し、マーキング対象物に対して前記マーカによりマーキングを行わせるマーカ駆動部と、を有し、
前記マーカ駆動部は、
先端に前記マーカが取り付けられ、前記ヘッド部に形成されたガイドに沿って直進移動することにより、前記マーカを前記退避位置から前記マーキング位置に押し出す押し出しロッドと、
前記ヘッド部により前記締結部材を締め付けるトルク値が前記設定トルク値に達したときにトルク制限動作を実行するトルクリミッタの動作を受けて、前記ハンドル部の長手方向に延びる支軸を中心に回転するレバーと、
前記ハンドル部の外面に回転可能に連結された基端部と、前記レバーの回転を受けて下方に移動する先端部とを含む伝達プレートと、
前記伝達プレートの前記先端部に支軸を介して回動可能に連結された昇降リンク部材と、
前記伝達プレートの前記先端部の移動に伴う前記昇降リンク部材の下降動作を、前記マーキング位置への前記押し出しロッドの移動に変換する押し出しリンク部材と、を有することを特徴とするトルクレンチ。
前記マーカ駆動部は、
前記押し出しロッドを前記マーキング位置に向けて付勢する押し出しバネと、
前記押し出しロッドを前記退避位置に向けて付勢する戻しバネと、
を有することを特徴とする請求項１に記載のトルクレンチ。
前記押し出しロッドは、この後端部において、直列に配置した前記押し出しバネと前記戻しバネとの間に配置されるバネ受けフランジ部を有することを特徴とする請求項２に記載のトルクレンチ。
前記押し出しロッドの後端部は、直列に配置した前記押し出しバネと前記戻しバネとの間に配置されるバネ受けフランジ部に対して、取り外し可能な固定手段により固定されることを特徴とする請求項２に記載のトルクレンチ。
前記固定手段は、前記押し出しロッドの後端部と前記バネ受けフランジ部とを磁力により取り外し可能に磁着することを特徴とする請求項４に記載のトルクレンチ。
前記押し出しロッドの後端部に、前記押し出しロッドの移動方向に沿って長さ調節が可能な長さ調節部材を設けたことを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載のトルクレンチ。
前記押し出しロッドの先端部に形成されたネジ孔と係合し、前記押し出しロッドの先端部に対する前記マーカの取り付け位置を調節可能とする取り付けネジを有することを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載のトルクレンチ。
前記押し出しロッドは筒形状に形成されており、前記押し出しロッドの先端から前記押し出しロッドの内部に前記マーカを抜き差し可能に装着したことを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載のトルクレンチ。
前記マーカは、前記マーキング対象物に当接することによりマーキングを行うマーカ本体部と、前記マーカ本体部を保持するマーカホルダとを有しており、
前記マーカホルダは、前記マーカ本体部を前記押し出しロッドの移動方向の軸線に対して傾斜した位置に保持することを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載のトルクレンチ。
前記マーカは、前記マーキング対象物に当接することによりマーキングを行うマーカ本体部と、前記マーカ本体部を保持するマーカホルダとを有しており、
前記マーカホルダは、前記マーカ本体部を前記押し出しロッドの移動方向の軸線に対して平行な位置に保持することを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載のトルクレンチ。
前記ヘッド部は、
前記押し出しロッドの先端部が移動する溝部を備え、前記締結部材と係合するヘッド本体部と、
前記押し出しロッドが挿通されるロッド孔を備え、前記ヘッド本体部が交換可能に取り付けられるヘッド取り付け部と、を有することを特徴とする請求項１から１０のいずれかに記載のトルクレンチ。
前記開口部を通して前記締結部材に挿入されて係合する前記ヘッド部は、スパナ型ヘッド部またはフレアナットレンチ用ヘッド部であることを特徴とする請求項１から１１のいずれかに記載のトルクレンチ。
前記締結部材に環状の係合部が装入されて係合する前記ヘッド部は、めがね型ヘッド部またはラチェット型ヘッド部であることを特徴とする請求項１から１１のいずれかに記載のトルクレンチ。