JP6380127B2 - 切削インサート用の圧粉体のプレス成形方法およびプレス成形金型 - Google Patents
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Description
2 圧粉体1の多角形面
3 圧粉体1の側面
4 多角形面2の辺稜部
5 多角形面2のコーナ部
11 ダイ
11A 貫通孔
11B ダイ11の上面
11C 面取部
11D 面取部11Cと貫通孔11Aの内周面との交差稜線部
12 上パンチ
12A 上パンチ12のパンチ面
13 下パンチ
13A 下パンチ13のパンチ面
P 原料粉末
θ 面取部11Cの傾斜角
Claims (4)
- 多角形板状をなすインサート本体の2つの多角形面の辺稜部に主切刃が形成されるとともに、上記多角形面の周方向に隣接する2つの主切刃が交差する上記インサート本体のコーナ部にはコーナ刃が形成され、このコーナ刃から離間するに従い上記主切刃が、該主切刃が形成された上記多角形面とは反対の多角形面との間隔が小さくなる方向に凹むネガティブタイプの切削インサートに焼結される切削インサート用の圧粉体を、
上記圧粉体の多角形面に応じた多角形状の断面を有して上下方向に延びる貫通孔が形成されたダイと、このダイの上記貫通孔に互いに離接して上下動可能に挿入される上パンチおよび下パンチとを備えたプレス成形金型により成形する切削インサート用の圧粉体のプレス成形方法であって、
上記上パンチおよび下パンチに、上記貫通孔の断面に応じた多角形状をなして辺稜部がコーナ部から離間するに従い反対のパンチ側に凸となるパンチ面をそれぞれ形成するとともに、
上記ダイの上記貫通孔には、上方に向かうに従い該貫通孔の断面を拡大させるように傾斜する面取部を、この面取部と上記貫通孔の内周面との交差稜線部が、上下動したときの上記下パンチのパンチ面の上記辺稜部と一致するように形成し、
上記下パンチが挿入された上記貫通孔に上記インサート本体の原料粉末を投入して、上記下パンチのパンチ面と上記交差稜線部よりも下方の上記貫通孔の内周面とによって形成される空間に充填し、
次いで上記上パンチを上記貫通孔に挿入して該上パンチのパンチ面を上記交差稜線部よりも下方に位置させることにより、上記原料粉末を圧縮して上記圧粉体にプレス成形し、
しかる後に上記上パンチおよび下パンチを上昇させて上記貫通孔から上記圧粉体を抜き出すことを特徴とする切削インサート用の圧粉体のプレス成形方法。 - 上記貫通孔に上記インサート本体の原料粉末を投入する際には、上記面取部にまで上記原料粉末を投入した後に、上記下パンチを下降させて上記空間に上記原料粉末を落下させることにより移動充填することを特徴とする請求項1に記載の切削インサート用の圧粉体のプレス成形方法。
- 請求項1または請求項2に記載の切削インサート用の圧粉体のプレス成形方法に用いられるプレス成形金型であって、
上記圧粉体の多角形面に応じた多角形状の断面を有して上下方向に延びる貫通孔が形成されたダイと、このダイの上記貫通孔に互いに離接して上下動可能に挿入される上パンチおよび下パンチとを備え、
上記上パンチおよび下パンチには、上記貫通孔の断面に応じた多角形状をなして辺稜部がコーナ部から離間するに従い反対のパンチ側に凸となるパンチ面がそれぞれ形成されるとともに、
上記ダイの上記貫通孔には、上方に向かうに従い該貫通孔の断面を拡大させるように傾斜する面取部が、この面取部と上記貫通孔の内周面との交差稜線部が、上下動したときの上記下パンチのパンチ面の上記辺稜部と一致するように形成されていることを特徴とする切削インサート用の圧粉体のプレス成形金型。 - 上記面取部の傾斜角が60°以下とされていることを特徴とする請求項3に記載の切削インサート用の圧粉体のプレス成形金型。
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