JP6364927B2 - 印字ラベル作成装置 - Google Patents

Description

本発明は、印字ラベルを作成する印字ラベル作成装置に関する。

印字ラベルを作成する印字ラベル作成装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。この印字ラベル作成装置においては、搬送手段（プラテンローラ）で搬送される被印字テープ（印刷用テープ）に対し、印字手段（サーマルヘッド）によって印字が形成されることで、印字ラベルが作成される。印字ラベルには、テキスト文字と、そのテキスト文字を包囲する枠（飾り枠）と、が印字形成される。

特開平８−３０５９２号公報

しかしながら、上記従来技術では、ユーザは、印字ラベル作成装置内に予め用意された枠を選択して使用することしかできず、枠を自らの意図する所望の態様に構築することはできない。この結果、多種多様なラベルを容易に作成したいというニーズには十分に対応することはできず、不便であった。

本発明の目的は、枠をユーザの意図する所望の態様に構築可能とすることで多種多様なラベルを容易に作成でき、ユーザの利便性を向上できる印字ラベル作成装置を提供することにある。

上記目的を達成するために、本願発明は、被印字テープを搬送する搬送手段と、前記搬送手段により搬送される前記被印字テープに対し、印字を形成する印字手段と、を有し、印字形成後の前記被印字テープにより印字ラベルを作成する印字ラベル作成装置であって、前記印字ラベルにおいて印字形成されるテキスト文字を包囲する枠を構築するための、前記搬送手段による搬送方向に沿った一方側及び他方側にそれぞれ位置する第１枠要素及び第２枠要素と、前記搬送方向と直交する方向に沿った一方側及び他方側にそれぞれ位置する第３枠要素及び第４枠要素と、に対して複数の枠材料をそれぞれ決定する枠決定操作を受け付ける、決定操作受付手段と、前記決定操作受付手段により受け付けた前記枠決定操作に応じて、決定された複数の枠材料を組み合わせて、少なくとも１つの新たな枠を生成する枠生成手段と、前記枠生成手段により生成された少なくとも１つの新たな枠、及び、前記少なくとも１つの新たな枠に包囲された前記テキスト文字、を含む、印字データを生成する印字データ生成手段と、前記印字データ生成手段により生成された前記印字データに対応した印字が形成された前記印字ラベルを作成するように、前記搬送手段及び前記印字手段を連携して制御する連携制御手段と、予め用意された複数の前記枠を記憶する第１記憶手段であって、複数の前記枠のそれぞれを、前記第１〜第４枠要素の各枠要素別に、前記各枠要素として選択されている前記枠材料を抽出可能に記憶する第１記憶手段と、前記第１記憶手段に記憶された前記複数の枠のうち少なくとも１つを選択可能に表示するための、枠プレビュー画面を表示する第２表示手段と、を有し、前記決定操作受付手段は、前記第１〜第４枠要素のうち、少なくとも２つの枠要素を前記複数の枠材料として決定する前記枠決定操作を受け付けるとともに、前記第２表示手段の前記枠プレビュー画面に表示された１つの前記枠の前記第１〜第４枠要素のうち少なくとも１つの枠要素の枠材料を置き換える、枠材料の選択操作を、前記枠決定操作として受け付けることを特徴とする。
また、上記目的を達成するために、本願第２発明は、被印字テープを搬送する搬送手段と、前記搬送手段により搬送される前記被印字テープに対し、印字を形成する印字手段と、を有し、印字形成後の前記被印字テープにより印字ラベルを作成する印字ラベル作成装置であって、前記印字ラベルにおいて印字形成されるテキスト文字を包囲する枠を構築するための複数の枠材料をそれぞれ決定する枠決定操作を受け付ける、決定操作受付手段と、前記決定操作受付手段により受け付けた前記枠決定操作に応じて、決定された複数の枠材料を組み合わせて、少なくとも１つの新たな枠を生成する枠生成手段と、前記枠生成手段により生成された少なくとも１つの新たな枠、及び、前記少なくとも１つの新たな枠に包囲された前記テキスト文字、を含む、印字データを生成する印字データ生成手段と、前記印字データ生成手段により生成された前記印字データに対応した印字が形成された前記印字ラベルを作成するように、前記搬送手段及び前記印字手段を連携して制御する連携制御手段と、前記枠生成手段により生成された前記新たな枠を、固有の識別情報とともに記憶する第２記憶手段と、を有し、前記決定操作受付手段は、前記印字ラベルのうち前記搬送手段による搬送方向に沿った一方側及び他方側にそれぞれ位置する第１枠要素及び第２枠要素と、前記搬送方向と直交する方向に沿った一方側及び他方側にそれぞれ位置する第３枠要素及び第４枠要素と、のうち少なくとも２つの枠要素を前記複数の枠材料として決定する前記枠決定操作を受け付けることを特徴とする。
さらに、上記目的を達成するために、本願第３発明は、被印字テープを搬送する搬送手段と、前記搬送手段により搬送される前記被印字テープに対し、印字を形成する印字手段と、を有し、印字形成後の前記被印字テープにより印字ラベルを作成する印字ラベル作成装置であって、前記印字ラベルにおいて印字形成されるテキスト文字を包囲する枠を構築するための複数の枠材料をそれぞれ決定する枠決定操作を受け付ける、決定操作受付手段と、前記決定操作受付手段により受け付けた前記枠決定操作に応じて、決定された複数の枠材料を組み合わせて、少なくとも１つの新たな枠を生成する枠生成手段と、前記枠生成手段により生成された少なくとも１つの新たな枠、及び、前記少なくとも１つの新たな枠に包囲された前記テキスト文字、を含む、印字データを生成する印字データ生成手段と、前記印字データ生成手段により生成された前記印字データに対応した印字が形成された前記印字ラベルを作成するように、前記搬送手段及び前記印字手段を連携して制御する連携制御手段と、前記テキスト文字を操作入力するためのテキスト編集画面を表示する第１表示手段と、前記第１表示手段により表示された前記テキスト編集画面に対する、前記テキスト文字の操作入力、若しくは、前記印字ラベルにおいて前記テキスト文字とともに前記枠の内部に形成されるシンボルの操作入力、を受け付ける操作入力受付手段と、を有し、前記決定操作受付手段は、前記印字ラベルのうち前記搬送手段による搬送方向に沿った一方側及び他方側にそれぞれ位置する第１枠要素及び第２枠要素と、前記搬送方向と直交する方向に沿った一方側及び他方側にそれぞれ位置する第３枠要素及び第４枠要素と、のうち少なくとも２つの枠要素を前記複数の枠材料として決定する前記枠決定操作を受け付けるとともに、前記操作入力受付手段で操作入力を受け付けた前記テキスト文字若しくは前記シンボルを前記枠材料として指定する指定操作を、前記枠決定操作として受け付け、さらに、前記第１〜第４枠要素に対して前記枠材料を指定して１の前記枠を生成するための第１指定操作と、前記第１〜第４枠要素に対して前記枠材料を指定して他の前記枠を生成するための第２指定操作と、を前記指定操作として受け付け、前記枠生成手段は、前記少なくとも１つの新たな枠として、前記第１指定操作によって生成した前記１の前記枠の中に前記第２指定操作によって生成した前記他の前記枠を組み込むことを特徴とする。

本願発明の印字ラベル作成装置においては、搬送手段で搬送される被印字テープに対し、印字手段によって印字が形成されることで、印字ラベルが作成される。印字ラベルには、テキスト文字と、そのテキスト文字を包囲する枠と、を印字形成することができる。そして、本願発明においては、上記枠を複数の枠材料に分割し、それぞれの枠材料を操作者が所望に構築することで、枠全体を操作者が意図する態様に構成することができる。

すなわち、操作者が複数の枠材料を決定すると、その枠決定操作が、決定操作受付手段によって受け付けられる。その後、枠生成手段が、上記受け付けた枠決定操作に応じて、複数の枠材料を組み合わせ、少なくとも１つの新たな枠を生成する。そして、印字データ生成手段により、上記新たな枠及びそれに包囲されたテキスト文字を含む印字データが生成され、連携制御手段の制御に基づき、その印字データに対応した印字が形成された印字ラベルが作成される。

以上のように、ユーザは、複数の枠材料を適宜に組み合わせるだけで、印字ラベルにおいて、所望の態様の枠を容易に印字形成することができる。これにより、（アレンジ不能に）予め用意された枠を選択して使用するのみの場合に比べて、多種多様なラベルを容易に作成できる。この結果、ユーザにとっての利便性を大きく向上することができる。

本発明によれば、枠をユーザの意図する所望の態様に構築することができるので、多種多様なラベルを容易に作成することができる。この結果、ユーザの利便性を向上することができる。

本発明の一実施形態における印字ラベル作成装置を斜め上方向から見た外観を表す斜視図である。 下カバーを開放した状態の印字ラベル作成装置を斜め下方向から見た外観を表す斜視図である。 カートリッジの内部構造を模式的に表す拡大平面図である。 印字ラベル作成装置の制御系を表す機能ブロック図である。 ユーザの所望の枠が構築されて印字ラベルが作成される流れを説明するための説明図である。 ＣＰＵによって実行される制御手順を表すフローチャートである。 枠の登録と印字ラベル生成をワンタッチで実行する変形例において、ユーザの所望の枠が構築されて印字ラベルが作成される流れを説明するための説明図である。 ＣＰＵによって実行される制御手順を表すフローチャートである。 複数の枠を生成する変形例を説明するための説明図である。 複数の枠を生成する変形例を説明するための説明図である。 既存の枠に備えられたパーツを選択して合成する変形例において、ユーザの所望の枠が構築されて印字ラベルが作成される流れを説明するための説明図である。 ＣＰＵによって実行される制御手順を表すフローチャートである。

以下、本発明の一実施形態を図面を参照しつつ説明する。

本実施形態の印字ラベル作成装置の概略構成について、図１〜図３を用いて説明する。図１において、この印字ラベル作成装置１は、所望の印字を行った印字済みラベル用テープを所定の長さに切断することにより、印字ラベルＬ（後述の図５等参照）を作成する。なお、本実施形態において印字ラベル作成装置１の前・後・左・右・上・下というときは、図１及び図２等に示す方向を指す。

＜全体概略構成＞
図１及び図２に示すように、印字ラベル作成装置１の筐体２は、装置下面を構成する下カバー１５と、装置側面を構成する横カバー１６と、装置上面を構成する上カバー１７とにより構成されている。上カバー１７には、前方向から後方向に向けて、文字入力等の種々の操作が行われるキーボード３、印字ラベル作成装置１の各種機能を実行させるための機能キー群４、及び、入力した文字や記号等を表示するための液晶ディスプレイ５（第１表示手段及び第２表示手段に相当）が設けられている。機能キー群４には、この例では、枠材料指定キー４Ａ、電源スイッチ４Ｂ、印刷キー４Ｃ等が含まれている。また横カバー１６の右側後方には、印刷された印刷済ラベル用テープ１０９（後述の図３参照）をカットするためのカッターレバー７が設けられている。

印字ラベル作成装置１の下側後方には、カートリッジ８を着脱可能なカートリッジホルダ９が設けられている。このカートリッジホルダ９は、印字ラベル作成装置１の前端部を回転軸として開閉可能に構成された上記下カバー１５を閉じると覆われ、下カバー１５を開放すると露出する。

また、図２に示すように、印字ラベル作成装置１の下側後方には、カートリッジホルダ９に隣接して、電池ＢＴ（後述の図４参照）を複数個収納可能な電池収納部７０が設けられている。なお、図２中、符号６０は、外部電源としてのＡＣアダプタ２２０（後述の図４参照）の出力プラグが接続されるＤＣジャックである。

＜カートリッジ＞
図３に示すように、カートリッジ８は、筐体８Ａと、この筐体８Ａ内に配置され帯状の基材テープ１０１が巻回された第１ロール１０２（実際は渦巻き状であるが、図では簡略的に同心円状に示す）と、上記基材テープ１０１と略同じ幅である、透明なカバーフィルム１０３（被印字テープに相当）が巻回された第２ロール１０４（実際は渦巻き状であるが、図では簡略的に同心円状に示す）と、インクリボン１０５（熱転写リボン、但し被印字テープが感熱テープの場合は不要）を繰り出すリボン供給側ロール１１１と、印字後のインクリボン１０５を巻取るリボン巻取りローラ１０６と、カートリッジ８のテープ排出部の近傍に回転可能に支持されたテープ送りローラ２７と、を有する。

テープ送りローラ２７は、上記基材テープ１０１と上記カバーフィルム１０３とを押圧し接着させ印字済みラベル用テープ１０９としつつ、図３中矢印Ａで示す方向にテープ送りを行う。

第１ロール１０２は、リール部材１０２ａの周りに上記基材テープ１０１を巻回している。基材テープ１０１はこの例では４層構造となっており、詳細な図示を省略するが、内側に巻かれる側よりその反対側へ向かって、適宜の粘着剤からなる貼り合わせ用粘着層、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）等から成る色付きのベースフィルム、適宜の粘着剤からなる貼り付け用粘着層、剥離紙の順序で積層され構成されている。

第２ロール１０４は、リール部材１０４ａの周りに上記カバーフィルム１０３を巻回している。第２ロール１０４より繰り出されるカバーフィルム１０３の裏面に、インクリボン１０５がサーマルヘッド２３（印字手段に相当）に押圧されて当接させられる。

このとき、上記のカートリッジ８の構成に対応して、カートリッジホルダ９には、上記使用済みのインクリボン１０５を巻き取るためのリボン巻き取り軸１０７と、印字済みラベル用テープ１０９を搬送するための上記テープ送りローラ２７を駆動するためのテープ送りローラ駆動軸１０８（搬送手段に相当）とが設けられている。またカートリッジホルダ９には、カバーフィルム１０３に所望の印刷を行う上記サーマルヘッド２３が、カートリッジ８の装着時にカートリッジ８の開口部１４（図２参照）に位置するように設けられている。

リボン巻取りローラ１０６及びテープ送りローラ２７は、カートリッジ８外に設けた例えばパルスモータである駆動モータ２１１（後述の図４参照）の駆動力が、図示しないギヤ機構を介し上記リボン巻取りローラ駆動軸１０７及び上記テープ送りローラ駆動軸１０８に伝達されることによって、互いに連動し回転駆動される。

上記構成において、カートリッジ８が上記カートリッジホルダ９に装着されロールホルダがリリース位置（図示省略）から図３に示す印字位置に移動されると、カバーフィルム１０３及びインクリボン１０５が、上記サーマルヘッド２３と、このサーマルヘッド２３に対向して設けたプラテンローラ２６との間に狭持される。これとともに、基材テープ１０１及びカバーフィルム１０３が、テープ送りローラ２７と、テープ送りローラ２７に対向して設けた圧着ローラ２８との間に狭持される。そして、上記駆動モータの駆動力によって、リボン巻取りローラ１０６及びテープ送りローラ２７が、図３中矢印Ｂ及び矢印Ｃで示す方向にそれぞれ同期して回転駆動される。このとき、前述のテープ送りローラ駆動軸１０８と上記圧着ローラ２８及びプラテンローラ２６はギヤ機構（図示せず）にて連結されており、テープ送りローラ駆動軸１０８の駆動に伴いテープ送りローラ２７、圧着ローラ２８及びプラテンローラ２６が回転し、第１ロール１０２から基材テープ１０１が繰り出され、上述のようにテープ送りローラ２７へ供給される。

一方、第２ロール１０４からはカバーフィルム１０３が繰り出されるとともに、サーマルヘッド制御回路２１７（後述の図４参照）によりサーマルヘッド２３に設けられた複数の発熱素子が通電され、発熱する。このとき、カバーフィルム１０３の裏面側（すなわち上記基材テープと接着される側）には、リボン巻取りローラ１０６により駆動されるインクリボン１０５が、上記サーマルヘッド２３に押圧されて当接させられる。この結果、カバーフィルム１０３の裏面に、所望の印字内容の印字データに対応した印字（詳細は後述）が印刷される。

そして、上記基材テープ１０１と上記印刷が終了したカバーフィルム１０３とが、上記テープ送りローラ２７及び圧着ローラ２８の押圧により上記貼り合わせ用粘着層により接着されて一体化され、印字済みラベル用テープ１０９として形成され、カートリッジ８外へと排出される。カバーフィルム１０３への印字が終了したインクリボン１０５は、リボン巻取りローラ駆動軸１０７の駆動によりリボン巻取りローラ１０６に巻取られる。

カートリッジ８外へ排出された印字済みラベル用テープ１０９の搬送経路の下流側には、固定刃４０と可動刃４１を備えた切断機構４２が設けられている。上記カッターレバー７が操作されることにより可動刃４１が動作し、上記印字済みラベル用テープ１０９が切断され、印字ラベルＬ（後述の図５等参照）が生成される。

＜制御系＞
次に、図４を用いて、印字ラベル作成装置１の制御系について説明する。

図４において、印字ラベル作成装置１は、所定の演算を行うＣＰＵ２１２を有している。

ＣＰＵ２１２には、上記液晶ディスプレイ５と、ＥＥＰＲＯＭ２１４と、ＲＡＭ２１３と、が接続されている。またＣＰＵ２１２は、ＡＣアダプタ２２０に接続され印字ラベル作成装置１の電源のオン・オフ処理を行う電源回路２１５と、上記リボン巻取りローラ駆動軸１０７及び上記テープ送りローラ駆動軸１０８を駆動する駆動モータ２１１の駆動制御を行うモータ駆動回路２１６と、上記サーマルヘッド２３の発熱素子の通電制御を行うサーマルヘッド制御回路２１７とに接続されている。

ＥＥＰＲＯＭ２１４には、各種制御プログラム（後述の図６、図８、図１２等のフローを実行する制御プログラムを含む）が記憶されている。ＣＰＵ２１２は、ＲＡＭ２１３の一時記憶機能を利用しつつＥＥＰＲＯＭ２１４に予め記憶されたプログラムに従って信号処理を行い、それによって印字ラベル作成装置１全体の制御を行う。

＜実施形態の特徴＞
本実施形態において、上記のようにして生成される印字ラベルＬには、テキスト文字と、そのテキスト文字を包囲する枠Ｔ（後述の図５（ｅ）等参照）と、が印字形成されている。本実施形態の最大の特徴は、上記枠Ｔを、ユーザの所望の態様に容易に構築する手法にある。以下、その詳細を順を追って説明する。

＜枠の構築手法の詳細＞
本実施形態では、液晶ディスプレイ５において通常のようにテキスト文字等の入力を行った後、その入力したテキスト文字等を用いて、新規に枠Ｔの生成を行うことができる。まず、例えば図５（ａ）に示すように、上記液晶ディスプレイ５に、上記テキスト文字等の入力を行うためのテキスト編集画面５Ａが表示される。この状態で、ユーザ（操作者に相当）は、上記キーボード３を用いて、枠Ｔを構成するための構成要素（枠材料に相当）にするためのテキスト文字（又はシンボルでもよい）の入力を行う。この例では、八分音符及び四分音符からなるテキスト文字ｔ１と、四分音符からなるテキスト文字ｔ２と、の２つが入力されている。

その後、ユーザは、上記テキスト入力画面５Ａにおいて、例えば上記機能キー群４を用いて、上記入力したテキスト文字を、上記枠材料として指定する指定操作を行う。ここで、本変形例では、枠材料として、印字ラベルＬの上記搬送方向に沿った一方側（この例では下流側）に位置する前枠Ｔ１（第１枠要素に相当。後述の図５（ｄ）参照）及び他方側（この例では上流側）に位置する後枠Ｔ２（第２枠要素に相当。後述の図５（ｄ））参照と、上記搬送方向に直交する方向（言い換えればテープ幅方向）に沿った一方側（この例では液晶パネル５の表示状態における上側）に位置する上枠Ｔ３（第３枠要素に相当）及び他方側（この例では液晶パネル５の表示状態における下側）に位置する下枠Ｔ４（第４枠要素に相当）の４つのうち、少なくとも２つをユーザが指定する。

この例では、図５（ｂ）に示すように、まず、テキスト編集画面５Ａにおいて、八分音符及び四分音符からなる上記テキスト文字ｔ１にカーソルＫが合わされ、さらに例えば上記枠材料指定キー４Ａの操作によって、当該テキスト文字ｔ１が上記前枠Ｔ１（後述の図５（ｄ）参照）に指定されている。またその後、図５（ｃ）に示すように、テキスト編集画面５Ａにおいて、四分音符からなる上記テキスト文字ｔ２にカーソルＫが合わされさらに枠材料指定キー４Ａの操作によって当該テキスト文字ｔ２が上記後枠Ｔ２（後述の図５（ｄ）参照）に指定されている。

なお、この例では、上記のように前枠Ｔ１と後枠Ｔ２の指定がなされるだけで、その間の上記上枠及び下枠は、当該前枠Ｔ１及び後枠Ｔ２との間を直線的に結ぶような上枠Ｔ３及び下枠Ｔ４（後述の図５（ｄ）参照）が自動的に生成されるようになっている。以上の指定の結果、図５（ｅ）に示すように、八分音符及び四分音符を枠材料とする前枠Ｔ１と、四分音符を枠材料とする後枠Ｔ４と、それら前枠Ｔ１と後枠Ｔ２との間の上部を直線的に結ぶ線を枠材料とする上枠Ｔ３と、それら前枠Ｔ１と後枠Ｔ２との間の下部を直線的に結ぶ線を枠材料とする下枠Ｔ４と、からなる新たな枠Ｔが構築される。この生成された枠Ｔは、例えばユーザによる適宜の操作キー群４の操作によって、上記ＥＥＰＲＯＭ２１４内に設けた枠記憶部２１４ａ（第２記憶手段に相当）内に、固有の識別情報（例えば枠登録名、枠ＩＤ、お気に入りのブックマーク等）とともに記憶される。

そして、印字ラベルの作成時には、上記のようにして枠記憶部２１４ａ内に記憶された上記枠Ｔが例えばユーザによる適宜の操作キー群４の操作によって読み出される。その後、上記テキスト編集画面５Ａにおいて、上記キーボード３を用いて当該枠Ｔの中に所望のテキスト文字（以下適宜、「枠内テキスト文字」という。この例では「ａｂｃｄｅｆ」）が追加入力されることで、当該枠Ｔ及び枠内テキスト文字Ｔｘを備えた印字ラベルＬが生成される（図５（ｅ）参照）。

＜制御手順＞
以上説明した手法を実現するために、ＣＰＵ２１２によって実行される処理手順を表すフローを図６に示す。

図６において、例えばユーザが上記機能キー群４の上記電源スイッチ４Ｂを操作することにより、このフローが開始される。

まず、ステップＳ１０では、ＣＰＵ２１２は、液晶ディスプレイ５に表示信号を出力し、前述のテキスト編集画面５Ａを表示させる。

その後、ステップＳ２０で、ＣＰＵ２１２は、ユーザがキーボード３を介して実行した、上記枠Ｔを構築する上記枠材料（前枠Ｔ１、後枠Ｔ２、上枠Ｔ３、下枠Ｔ４のいずれか）とするためのテキスト文字・シンボル等の入力操作を受付ける（上記図５（ａ）参照）。なお、このステップＳ２０を実行するＣＰＵ２１２が、各請求項記載の操作入力受付手段として機能する。

そして、ステップＳ３０で、ＣＰＵ２１２は、ステップＳ２０で受付けたテキスト文字・シンボル等に対し、前述のようなカーソルＫ及び枠材料指定キー４Ａを用いた、上記枠材料（前枠Ｔ１、後枠Ｔ２、上枠Ｔ３、下枠Ｔ４）のいずれかに指定する操作（枠決定操作に相当）がなされたか否かを判定する。上記指定がなされていない場合は、ステップＳ３０の判定が満たされず（Ｓ３０：ＮＯ）、ステップＳ３０の判定が満たされるまでループ待機する。上記指定がなされた場合は、ステップＳ３０の判定が満たされ（Ｓ３０：ＹＥＳ）、ステップＳ４０に移行する。ステップＳ３０を実行するＣＰＵ２１２が、各請求項記載の決定操作受付手段として機能する。なお、図６では、ステップＳ２０とステップＳ３０との２手順で簡略化して示しているが、実際には、各テキスト文字・シンボル等ごとに上記ステップＳ２０とステップＳ３０とが繰りされる。すなわち、図５（ｂ）及び図５（ｃ）を用いて説明したように、１つのテキスト文字・シンボル等を入力した後に当該テキスト文字・シンボル等の上記指定を行った後、さらに別のテキスト文字・シンボル等の入力をして当該テキスト文字・シンボル等の上記指定が行われる。

ステップＳ４０で、ＣＰＵ２１２は、ステップＳ３０での指定結果に基づき、対応する前枠Ｔ１、後枠Ｔ２、上枠Ｔ３、下枠Ｔ４を組み合わせて新たな枠Ｔを生成する（図５（ｄ）参照）。既に述べたように、図５を用いて上述した例では、上記ステップＳ３０において前枠Ｔ１と後枠Ｔ２の指定のみがなされ、上枠Ｔ３及び下枠Ｔ４はこのステップＳ４０において自動的に生成される。なお、このステップＳ４０を実行するＣＰＵ２１２が、各請求項記載の枠生成手段として機能する。

その後、ステップＳ５０で、ＣＰＵ２１２は、ステップＳ４０で生成した新たな枠Ｔを、上記枠記憶部２１４ａに新規に登録し記憶させる。なお、その際、前述したように、各枠Ｔは、固有の識別情報に対応づけられる形で、枠記憶部２１４ａに記憶される。

そして、ステップＳ５１で、ＣＰＵ２１２は、ステップＳ４０で新規登録された枠Ｔの内部に配置される、枠内テキスト文字（図５（ｄ）の例では「ａｂｃｄｅｆ」）の入力操作を受付ける。

その後、ステップＳ５２で、ＣＰＵ２１２は、上記印刷キー４Ｃが押されたか否かを判定する。印刷キー４Ｃが押されていない場合は、ステップＳ５２の判定が満たされず（Ｓ５２：ＮＯ）、ステップＳ５１に戻って同じ手順が繰り返される。印刷キー４Ｃが押された場合は、ステップＳ５２の判定が満たされ（Ｓ５２：ＹＥＳ）、ステップＳ６０に移行する。

ステップＳ６０では、ＣＰＵ２１２は、上記ステップＳ４０で生成された枠Ｔ内に上記ステップＳ５１で操作入力された枠内テキスト文字を配置した態様の印字形成を実行するために、上記サーマルヘッド２３の発熱素子を通電するための印字データを生成する。なお、このステップＳ６０を実行するＣＰＵ２１２が各請求項記載の印字データ生成手段として機能する。

その後、ステップＳ７０で、ＣＰＵ２１２は、モータ駆動回路２１６に制御信号を出力し、駆動モータ２１１によりテープ送りローラ駆動軸１０８及びリボン巻取りローラ駆動軸１０７を駆動開始する。これにより、カバーフィルム１０３、基材テープ１０１、及び印字済みラベル用テープ１０９（以下適宜、単にカバーフィルム１０３等」という）の搬送が開始される。

そして、ステップＳ８０で、ＣＰＵ２１２は、上記ステップＳ６０で生成された印字データに基づき、上記のようにして搬送されるカバーフィルム１０３等が所定の印字領域の開始位置まで搬送されたかどうか（印字領域の前端に印字ヘッド２３が正対する搬送方向位置になるまでカバーフィルム１０３等が搬送されたかどうか）、を判定する。この判定は、例えばステッピングモータからなる上記駆動モータ２１１のパルス数をカウントする等、公知の適宜の手法により行えば足りる。カバーフィルム１０３等が印字領域の開始位置まで搬送されていなければステップＳ８０の判定が満たされず（Ｓ８０：ＮＯ）、ステップＳ８０の判定が満たされるまでループ待機する。カバーフィルム１０３等が印字領域の開始位置まで搬送されたらステップＳ８０の判定が満たされ（Ｓ８０：ＹＥＳ）、ステップＳ９０に移る。

ステップＳ９０では、ＣＰＵ２１２は、ステップＳ６０で生成された印字データに基づきサーマルヘッド２３の発熱素子に通電を行う印字処理を行う。これにより、カバーフィルム１０３に、上記通電された発熱素子によりインクリボン１０５のインクが転写され、上記印字データに対応した印字が形成される。

その後、ステップＳ１００では、ＣＰＵ２１２は、搬送されるカバーフィルム１０３等が印字領域の終了位置まで搬送されたかどうか（印字領域の後端に印字ヘッド２３が正対する搬送方向位置になるまでカバーフィルム１０３等が搬送されたかどうか）、を判定する。この判定も上記同様の公知の手法により行えば足りる。カバーフィルム１０３等が印字領域の終了位置まで搬送されていなければステップＳ１００の判定が満たされず（Ｓ１００：ＮＯ）、ステップＳ９０に戻って同様の手順を繰り返す。カバーフィルム１０３等が印字領域の終了位置まで搬送されていればステップＳ１００の判定が満たされ（Ｓ１００：ＹＥＳ）、ステップＳ１１０に移る。

ステップＳ１１０では、ＣＰＵ２１２は、上記ステップＳ６０で生成された印字データに基づき、搬送されるカバーフィルム１０３等が、上記印字データに基づき印字領域よりラベル後端側に設定される所定の切断位置まで搬送されたかどうか（上記切断位置に上記可動刃４１が正対する搬送方向位置になるまで、印字済みラベル用テープ１０９が搬送されたかどうか）、を判定する。この判定も、前述と同様の公知の手法により行えば足りる。カバーフィルム１０３等が切断位置まで搬送されていなければステップＳ１１０の判定が満たされず（Ｓ１１０：ＮＯ）、ステップＳ１１０の判定が満たされるまでループ待機する。カバーフィルム１０３等が切断位置まで搬送されたらステップＳ１１０の判定が満たされ（Ｓ１１０：ＹＥＳ）、ステップＳ１２０に移る。

ステップＳ１２０では、ＣＰＵ２１２は、モータ駆動回路２１６に制御信号を出力し、駆動モータ２１１によるテープ送りローラ駆動軸１０８及びリボン巻取りローラ駆動軸１０７の駆動を停止する。これにより、カバーフィルム１０３、基材テープ１０１、及び印字済みラベル用テープ１０９の搬送が停止する。なお、上記ステップＳ７０〜ステップＳ１２０を実行するＣＰＵ２１２が各請求項記載の連携制御手段として機能する。

その後、ステップＳ１３０で、ＣＰＵ２１２は、液晶ディスプレイ５に表示信号を出力する。これにより、ユーザに対し、カッターレバー７を操作し切断機構１５を動作させ上記印字済みラベル用テープ１０９を切断するよう促す、適宜の表示が液晶ディスプレイ５において行われる。ユーザがカッターレバー７を操作することで、印字済ラベル用テープ１０９の切断が行われ、上記ステップＳ４０で生成された枠Ｔ内に上記ステップＳ５１で操作入力された枠内テキスト文字を配置した態様の印字が形成された、印字ラベルＬが生成される（図５（ｅ）参照）。その後、このフローを終了する。

＜実施形態の効果＞
以上説明したように、本実施形態では、ユーザは、複数の枠材料（前枠Ｔ１、後枠Ｔ２等）を自らの所望の態様で適宜に組み合わせ、所望の態様の枠Ｔを容易に印字形成して、印字ラベルＬを作成することができる。これにより、アレンジ不能に予め用意された枠を選択して使用するのみの場合に比べて、多種多様な印字ラベルＴを容易に作成することができる。この結果、ユーザにとっての利便性を大きく向上することができる。

また、本実施形態では特に、上記ステップＳ２０で枠を構築するためのテキスト文字・シンボル等の操作入力を受け付け、当該テキスト文字・シンボル等を、枠を構築するための枠材料に指定することで、新たに枠Ｔを生成する。これにより、印字ラベル作成装置１内に枠として用意されているものを用いることなく、その用意されたものとは別に、ユーザが新規に枠Ｔを作成することができる。すなわち、ユーザは、印字ラベル作成装置１内に枠として用意されているものとは無関係にテキスト文字やシンボルを適宜に組み合わせて、多種多様な枠Ｔを容易に作成することができる。この結果、ユーザにとっての利便性を確実に向上することができる。

また、本実施形態では特に、上記ステップＳ３０において、操作入力されたテキスト文字・シンボル等に対し、前枠Ｔ１、後枠Ｔ２等のいずれかに指定するか否か、が受け付けられる。これにより、枠内テキスト文字Ｔｘを包囲するように配置可能な枠Ｔの枠要素（上記前枠Ｔ１、後枠Ｔ２等）に対して、複数の枠材料をユーザの所望の態様に決定して、枠Ｔの全体を意図する態様に構成することができる。

また、本実施形態では特に、前述のように新たに生成された枠Ｔは、固有の識別情報とともに枠記憶部２１４ａに登録される。これにより、ユーザは、それ以降、対応する固有の識別情報を用いて当該枠を容易に読み出して使用することができる。この結果、さらに確実にユーザにとっての利便性を向上することができる。

なお、本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、その趣旨及び技術的思想を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。以下、そのような変形例を順を追って説明する。なお、上記実施形態と同等の部分には同一の符号を付し、適宜説明を省略又は簡略化する。

（１）枠の登録と印字ラベル生成をワンタッチで実行する場合
本変形例では、生成された枠Ｔの新規登録と印字ラベルＬの作成を、ワンタッチで略同時に実行するものである。上記実施形態の図５に対応する図７、上記実施形態の図６に対応する図８を用いて、以下詳細を説明する。

＜枠の構築手法の詳細＞
本変形例では、まず、図７（ａ）に示すように、前述と同様、上記液晶ディスプレイ５に、上記テキスト編集画面５Ａが表示される。この状態で、ユーザは、上記キーボード３を用いて、枠Ｔを構成するための構成要素（枠材料に相当）にするためのテキスト文字（又はシンボルでもよい）と、枠Ｔの内部に配置するための枠内テキスト文字と、の入力を併せて行う。この例では、八分音符及び四分音符からなるテキスト文字ｔ１と、四分音符からなるテキスト文字ｔ２と、それら２つのテキスト文字ｔ１，ｔ２の間に挟まれる、枠内テキスト文字ｔｘと、が入力されている。

その後、ユーザは、上記実施形態と同様、上記入力したテキスト文字ｔ１，ｔ２を、上記枠材料として指定する指定操作を行う。この例では、図７（ｂ）に示すように、上記実施形態と同様、上記テキスト文字ｔ１が上記前枠Ｔ１（後述の図７（ｄ）参照）に指定されるとともに、図７（ｃ）に示すように、上記テキスト文字ｔ２が上記後枠Ｔ２（後述の図７（ｄ）参照）に指定されている。

その後、本変形例では、ユーザが、機能キー群４の印刷キー４Ｃを操作することで、図７（ｄ）に示すように、枠Ｔの新規登録とこの枠Ｔに基づく印字ラベルＬの作成とが、一括して行われる。すなわち、八分音符及び四分音符の前枠Ｔ１と、四分音符の後枠Ｔ４と、それら前枠Ｔ１と後枠Ｔ２との間の上枠Ｔ３及び下枠Ｔ４と、からなる新たな枠Ｔが構築され、（特にユーザの操作を行わなくても）上記ＥＥＰＲＯＭ２１４の枠記憶部２１４ａ内に、固有の識別情報とともに記憶される。またその一方で、上記のようにして枠記憶部２１４ａ内に記憶された上記枠Ｔが（ユーザによる操作を必要とせずに）読み出され、当該枠Ｔと、上記枠Ｔ内に配置される上記枠内テキスト文字ｔｘに対応した枠内テキスト文字Ｔｘ（この例では「ａｂｃｄｅｆ」）と、を備えた印字ラベルＬが生成される（図７（ｄ）参照）。

＜制御手順＞
以上説明した手法を実現するために、本変形例のＣＰＵ２１２によって実行される処理手順を表すフローを図８に示す。なお、上記実施形態の上記図６と同等の部分には同一の符号を付し、適宜説明を省略又は簡略化する。

図８に示す本変形例のフローにおいては、上記図６のステップＳ２０に替わってステップＳ２１が設けられるとともに、上記ステップＳ３０とステップＳ４０との間に新たにステップＳ３１が設けられ、さらに、上記図６のステップＳ５１とステップＳ５２とが削除されている。

すなわち、上記図６と同様のステップＳ１０及びステップＳ２０を経た後、ステップＳ２１では、ＣＰＵ２１２は、ユーザがキーボード３を介して実行した、上記枠Ｔを構築する上記枠材料とするためのテキスト文字・シンボル等（上記の例ではテキスト文字Ｔ１，ｔ２）と、枠Ｔの内部に配置するための枠内テキスト文字（上記の例では枠内テキスト文字ｔｘ）と、の入力操作を受付ける（上記図７（ａ）参照）。なお、このステップＳ２１を実行するＣＰＵ２１２が、本変形例における、各請求項記載の操作入力受付手段として機能する。

その後、上記図６と同様のステップＳ３０を経て、ステップＳ３１では、ＣＰＵ２１２は、上記図６のステップＳ５２と同様に、印刷キー４Ｃが押されたか否かを判定する。印刷キー４Ｃが押されていない場合は、ステップＳ３１の判定が満たされず（Ｓ３１：ＮＯ）、この判定が満たされるまでループ待機する。印刷キー４Ｃが押された場合は、ステップＳ３１の判定が満たされ（Ｓ３１：ＹＥＳ）、ステップＳ４０に移行する。

ステップＳ４０では、上記図６と同様、ＣＰＵ２１２は、ステップＳ３０での指定結果に基づき、対応する前枠Ｔ１、後枠Ｔ２、上枠Ｔ３、下枠Ｔ４を組み合わせて新たな枠Ｔを生成する。その後、ステップＳ５０では、上記図６と同様、ＣＰＵ２１２は、ステップＳ４０で生成した新たな枠Ｔを、上記枠記憶部２１４ａに新規に登録し記憶させる。その後、ステップＳ６０に移行する。

ステップＳ６０では、ＣＰＵ２１２は、上記ステップＳ４０で生成された枠Ｔ内に上記ステップＳ２１で操作入力された枠内テキスト文字を配置した態様の印字形成を実行するために、上記サーマルヘッド２３の発熱素子を通電するための印字データを生成する。その後、ステップＳ７０〜ステップＳ１３０の各手順は、上記図６と同様であり、説明を省略する。

本変形例においても、上記実施形態と同様の効果を得る。また、新規な枠Ｔの登録とこの枠Ｔに基づく印字ラベルＬの生成をステップＳ３１における印刷キー４Ｃのワンタッチ操作で実行することができる。この結果、ユーザの操作労力を低減でき、さらに利便性を向上できる。

（２）複数の枠を生成する場合
上記実施形態においては、１つの印字ラベルＬが１つの枠Ｔを備える場合を例にとって説明したが、これに限られない。すなわち、上記同様の手法により、複数の枠Ｔを備えた印字ラベルＬを印字形成するようにしてもよい。

例えば、図９に示す例では、前述と同様の手法により、テキスト文字・シンボル等の入力及びそれに対する指定結果に基づいて前枠Ｔ１′、後枠Ｔ２′、上枠Ｔ３′、下枠Ｔ４′を備えた枠ＴＡが生成されるとともに、さらなるテキスト文字・シンボル等の入力及びそれに対する指定結果に基づいて前枠Ｔ１″、後枠Ｔ２″、上枠Ｔ３″、下枠Ｔ４″を備えた枠ＴＢが生成される。その後、前述と同様、上記枠ＴＡに対する枠内テキスト文字「ａｂｃ」と上記枠ＴＢに対する枠内テキスト文字「１２３」の追加入力が行われることで、当該枠ＴＡ，ＴＢがテープ搬送方向に並んで配列されるとともに、枠ＴＡ内に枠内テキスト文字「ａｂｃ」が形成され、枠ＴＢ内に枠内テキスト文字「１２３」が形成された、印字ラベルＬが生成される（図９参照）

また例えば、図１０に示す例では、前述と同様の手法により、テキスト文字・シンボル等の入力及びそれに対する指定結果に基づいて前枠Ｔ１′、後枠Ｔ２′、上枠Ｔ３′、下枠Ｔ４′を備えた枠ＴＣが生成されるとともに、さらなるテキスト文字・シンボル等の入力及びそれに対する指定結果に基づいて前枠Ｔ１″、後枠Ｔ２″、上枠Ｔ３″、下枠Ｔ４″を備えた枠ＴＤが生成される。その後、前述と同様、上記枠ＴＣに対する枠内テキスト文字「ａｂｃ」と上記枠ＴＤに対する枠内テキスト文字「１２３」の追加入力が行われることで、１つの枠ＴＣの中に、別の枠ＴＤが組み込まれる形で配列され、枠ＴＤ内に枠内テキスト文字「１２３」が形成され、枠ＴＣ内でかつ枠ＴＤの外に枠内テキスト文字「ａｂｃ」が形成された、印字ラベルＬが生成される（図１０参照）。

本変形例においても、上記実施形態と同様の効果を有する。

（３）既存の枠に備えられた枠材料を選択して合成する場合
上記実施形態では、ユーザが入力したテキスト文字・シンボル等を枠材料として用いて新たな枠Ｔを構築したが、これに限られない。本変形例では、印字ラベル作成装置１内に予め用意され記憶（詳細にはＥＥＰＲＯＭ２１４の枠材料記憶部２１４ｂに記憶。第１記憶手段に相当）されている複数の枠から、枠要素（前述の前枠、後枠、上枠、下枠）に対して枠材料を個別に１つずつ抽出し、抽出した各枠材料を互いに組み合わせて、新たな枠を生成するものである。

すなわち、本変形例では、まず、例えば図１１（ａ）に示すように、上記液晶ディスプレイ５に、上記予め用意されて記憶されている複数の枠を（スクロールしつつ）一覧表示するための、枠プレビュー画面５Ｂが表示される。このように枠プレビュー画面５Ｂで複数の枠が一覧表示された状態で、ユーザは、上記キーボード３を用いて、上記枠材料（以下適宜、単に「パーツ」という）を置き換える処理対象とする枠の選択を行う。この例では、角形の置き時計の図形からなる前枠Ｔ０１と、丸形の目覚まし時計の図形からなる後枠Ｔ０２と、横方向直線の上枠Ｔ０３と、横方向直線の下枠Ｔ０４と、からなる１つの枠が、カーソルＫによって選択されている。

その後、ユーザは、上記枠プレビュー画面５Ｂにおいて、例えば上記機能キー群４を用いて、上記選択された１つの枠に含まれる前枠Ｔ０１、後枠Ｔ０２、上枠Ｔ０３、下枠Ｔ０４のうち少なくとも１つ（この例では４つ全部）をそれぞれ置き換える枠要素の選択を行う、選択操作を行う。

この例では、図１１（ｂ）に示すように、上記カーソルＫによる選択に対応して、上記枠プレビュー画面５Ｂにおいて、「前枠をこれにしますか？」のメッセージとともに、上記予め記憶された複数の枠それぞれのパーツＴ１１，Ｔ１２，Ｔ１３，Ｔ１４，・・が、例えばスクロールによって一覧可能に表示される。ユーザは、例えば上記枠材料指定キー４Ａの操作により、上記一覧表示されたパーツＴ１１，Ｔ１２，Ｔ１３，Ｔ１４，・・のうち、上記前枠Ｔ０１のパーツを置き換えるために使用するもの（この例ではパーツＴ１３）を選択する。

その後、図１１（ｃ）に示すように、上記枠プレビュー画面５Ｂにおいて、「後枠をこれにしますか？」のメッセージとともに、上記予め記憶された複数の枠それぞれのパーツＴ２１，Ｔ２２，Ｔ２３，Ｔ２４，・・が、例えばスクロールによって一覧可能に表示される。ユーザは、例えば上記枠材料指定キー４Ａの操作により、上記一覧表示されたパーツＴ２１，Ｔ２２，Ｔ２３，Ｔ２４，・・のうち、上記後枠Ｔ０２のパーツを置き換えるために使用するもの（この例ではパーツＴ２２）を選択する。

その後、上記同様、図１１（ｄ）に示すように、上記枠プレビュー画面５Ｂにおいて、「上枠をこれにしますか？」のメッセージとともに、上記予め記憶された複数の枠それぞれのパーツ（詳細な図示を省略）が、例えばスクロールによって一覧可能に表示される。ユーザは、例えば上記枠材料指定キー４Ａの操作により、上記一覧表示されたパーツのうち、上記上枠Ｔ０３のパーツを置き換えるために使用するもの（この例ではパーツＴ３。後述の図１１（ｆ）参照）を選択する。

その後、上記同様、図１１（ｅ）に示すように、上記枠プレビュー画面５Ｂにおいて、「下枠をこれにしますか？」のメッセージとともに、上記予め記憶された複数の枠それぞれのパーツ（詳細な図示を省略）が、例えばスクロールによって一覧可能に表示される。ユーザは、例えば上記枠材料指定キー４Ａの操作により、上記一覧表示されたパーツのうち、上記下枠Ｔ０４のパーツを置き換えるために使用するもの（この例ではパーツＴ４。後述の図１１（ｆ）参照）を選択する。

なお、この例では、上記のように前枠、後枠、上枠、下枠を置き換えるパーツをすべて選択したが、これに限られない。例えば、上記実施形態と同様、前枠と後枠との指定がなされるだけで、その間の上記上枠及び下枠は、何らかの法則性（例えば当該前枠と後枠との間を直線的に結ぶような上枠及び下枠）が自動的に選択されるようにしてもよい。

以上の選択の結果、図１１（ｆ）に示すように、櫛の図形のパーツＴ１３を用いた前枠（以下適宜、単に前枠Ｔ１３という）と、電話機の受話器の図形のパーツＴ２２を用いた後枠（以下適宜、単に後枠Ｔ２２という）と、それら前枠Ｔ１３と後枠Ｔ２２との間の上部を直線的に結ぶ上枠Ｔ３と、それら前枠Ｔ１３と後枠Ｔ２２との間の上部直線的に結ぶ下枠Ｔ４と、からなる新たな枠Ｔが構築される。この生成された枠Ｔは、上記実施形態と同様、例えばユーザによる適宜の操作キー群４の操作によって、上記枠記憶部２１４ａ内に、固有の識別情報（例えば枠登録名、枠ＩＤ、お気に入りのブックマーク等）とともに記憶される。

そして、印字ラベルの作成時には、上記のようにして枠記憶部２１４ａ内に記憶された上記枠Ｔが例えばユーザによる適宜の操作キー群４の操作によって読み出される。その後、上記テキスト編集画面５Ａにおいて、上記キーボード３を用いて当該枠Ｔの中に所望の枠内テキスト文字（この例では「ａｂｃｄｅｆ」）が追加入力されることで、当該枠Ｔ及び枠内テキスト文字Ｔｘを備えた印字ラベルＬが生成される（図１１（ｇ）参照）。

＜制御手順＞
以上説明した手法を実現するために、本変形例のＣＰＵ２１２によって実行される処理手順を表すフローを図１２に示す。なお、上記実施形態の上記図６と同等の部分には同一の符号を付し、適宜説明を省略又は簡略化する。

図１２に示す本変形例のフローにおいては、上記図６のステップＳ１０、ステップＳ２０、ステップＳ３０、ステップＳ４０に替わって、ステップＳ１１、ステップＳ１２、ステップＳ１３、ステップＳ４１、ステップＳ４２が設けられている。

すなわち、ステップＳ１１では、ＣＰＵ２１２は、液晶ディスプレイ５に表示信号を出力し、前述の枠プレビュー画面５Ｂを表示させる（上記図１１（ａ）参照）。

その後、ステップＳ１２で、ＣＰＵ２１２は、上記枠プレビュー画面５Ｂにおいて、ユーザがキーボード３を介しカーソルＫにより実行する、前枠、後枠、上枠、下枠等の置き換え対象となる枠の選択がなされたか否かを判定する。対象となる枠が選択されていない場合は、ステップＳ１２の判定が満たされず（Ｓ１２：ＮＯ）、この判定が満たされるまでループ待機する。対象となる枠が選択された場合は、ステップＳ１２の判定が満たされ（Ｓ１２：ＹＥＳ）、ステップＳ１３に移行する。

ステップＳ１３では、ＣＰＵ２１２は、上記枠プレビュー画面５Ｂで、上記ステップＳ１２で選択された枠に対する、上記置き換え候補となるパーツ一覧をそれぞれスクロール可能に表示する（上記図１１（ｂ）のパーツＴ１１，Ｔ１２，Ｔ１３，Ｔ１４，・・、上記図１１（ｃ）のパーツＴ２１，Ｔ２２，Ｔ２３，Ｔ２４，・・等参照）。

その後、ステップＳ４１で、ＣＰＵ２１２は、上記枠プレビュー画面５ＢにおいてステップＳ１２で選択された枠の各要素（上記の例では前枠Ｔ０１、後枠Ｔ０２、上枠Ｔ０３、下枠Ｔ０４）のうちユーザが置換を意図するものについて、置き換えるために使用する各パーツ（上記の例ではパーツＴ１３，Ｔ２２，Ｔ３，Ｔ４）の選択操作（枠決定操作に相当）が（例えば上記枠材料指定キー４Ａを用いて）実行されたか否かを判定する。パーツが選択されていない場合は、ステップＳ４１の判定が満たされず（Ｓ４１：ＮＯ）、この判定が満たされるまでループ待機する。パーツが選択された場合は、ステップＳ４１の判定が満たされ（Ｓ４１：ＹＥＳ）、ステップＳ４２に移行する。なお、このステップＳ４１を実行するＣＰＵ２１２が、各請求項記載の決定操作受付手段として機能する。なお、図１２では、ステップＳ１３とステップＳ４１との２手順で簡略化して示しているが、実際には、ユーザが置き換えを意図するパーツごとに上記ステップＳ１３とステップＳ４１とが繰りされる。すなわち、図１１（ｂ）〜図１１（ｅ）を用いて説明したように、例えば前枠について置き換え候補となるパーツが表示されてそのうち１つのパーツの上記選択が行われた後、さらに後枠について置き換え候補となるパーツが表示されてそのうち１つのパーツの上記選択が行われる。以下、上枠、下枠についても同様である。

ステップＳ４２では、ＣＰＵ２１２は、ステップＳ４１での選択結果に基づき、対応する４つのパーツ（上記の例では前枠Ｔ１１Ｔ１３、後枠Ｔ２２、上枠Ｔ３、下枠Ｔ４を組み合わせて新たな枠を生成する（図１１（ｆ）参照）。なお、このステップＳ４２を実行するＣＰＵ２１２が、本変形例における、各請求項記載の枠生成手段として機能する。

以降のステップＳ５０、ステップＳ５１、ステップＳ５２、ステップＳ６０〜ステップＳ１３０の各手順は、上記図６と同様であり、説明を省略する。

以上説明したように、本変形例においても、前述と同様、ユーザは、複数の枠材料（前枠Ｔ１３、後枠Ｔ２２等）を自らの所望の態様で適宜に組み合わせ、所望の態様の枠Ｔを容易に印字形成して、印字ラベルＬを作成することができる。これにより、アレンジ不能に予め用意された枠を選択して使用するのみの場合に比べて、多種多様な印字ラベルＴを容易に作成することができる。この結果、ユーザにとっての利便性を大きく向上することができる。

また、本変形例では特に、複数の枠が枠材料記憶部２１４ｂに記憶されており、ユーザは、この枠材料記憶部２１４ｂから読み出された複数の枠が液晶ディスプレイ５の枠プレビュー画面５Ｂに表示された状態で、少なくとも１つの枠を（アレンジ対象として）選択する（図１１（ａ）及びステップＳ１２参照）。その後、さらにその選択した枠の少なくとも１つの枠要素（前枠、後枠等）のパーツを置き換えるための、別のパーツの選択を行う。この結果、上記少なくとも１つの枠要素に対して上記選択された別のパーツを用いて置き換えつつ、各枠要素を組み合わせることで、新たな枠Ｔを生成することができる。以上により、印字ラベル作成装置１内に予め用意されている枠を適宜にアレンジするだけで、手軽に所望の枠Ｔを作成することができる。この結果、ユーザにとっての利便性を確実に向上することができる。

また、本変形例では特に、上記ステップＳ４１において、ステップＳ１３で一覧表示された前枠、後枠等に対し、いずれのパーツで置き換えるか否かの選択、が受け付けられる。これにより、枠内テキスト文字Ｔｘ（図１１（ｇ）参照）を包囲するように配置可能な枠Ｔの枠要素（上記前枠、後枠等）のうち、複数の枠要素（この例では前枠Ｔ１３、後枠Ｔ２２、上枠Ｔ３、下枠Ｔ４の全部）をユーザの所望の態様に決定して、枠Ｔの全体を意図する態様に構成することができる。

なお、以上の説明において、「垂直」「平行」「平面」等の記載がある場合には、当該記載は厳密な意味ではない。すなわち、それら「垂直」「平行」「平面」とは、設計上、製造上の公差、誤差が許容され、「実質的に垂直」「実質的に平行」「実質的に平面」という意味である。

また、以上の説明において、外観上の寸法や大きさが「同一」「等しい」「異なる」等の記載がある場合は、当該記載は厳密な意味ではない。すなわち、それら「同一」「等しい」「異なる」とは、設計上、製造上の公差、誤差が許容され、「実質的に同一」「実質的に等しい」「実質的に異なる」という意味である。
但し、例えばしきい値や基準値等、所定の判定基準となる値あるいは区切りとなる値の記載がある場合は、それらに対しての「同一」「等しい」「異なる」等は、上記とは異なり、厳密な意味である。

なお、以上において、図４等の各図中に示す矢印は信号の流れの一例を示すものであり、信号の流れ方向を限定するものではない。

また、図６、図８、図１２に示すフローチャートは本発明を上記フローに示す手順に限定するものではなく、発明の趣旨及び技術的思想を逸脱しない範囲内で手順の追加・削除又は順番の変更等をしてもよい。

また、以上既に述べた以外にも、上記実施形態や各変形例による手法を適宜組み合わせて利用しても良い。

その他、一々例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施されるものである。

１ 印字ラベル作成装置
３ キーボード
５ 液晶ディスプレイ（第１表示手段、第２表示手段）
５Ａ テキスト編集画面
５Ｂ 枠プレビュー画面
２３ サーマルヘッド（印字手段）
１０３ カバーフィルム（被印字テープ）
１０８ テープ送りローラ駆動軸（搬送手段）
２１２ ＣＰＵ
２１４ ＥＥＰＲＯＭ
２１４ａ 枠記憶部（第２記憶手段）
２１４ｂ 枠材料記憶部（第１記憶手段）
Ｌ 印字ラベル

Claims (5)

1. 被印字テープを搬送する搬送手段と、
   前記搬送手段により搬送される前記被印字テープに対し、印字を形成する印字手段と、
   を有し、
   印字形成後の前記被印字テープにより印字ラベルを作成する印字ラベル作成装置であって、
   前記印字ラベルにおいて印字形成されるテキスト文字を包囲する枠を構築するための、前記搬送手段による搬送方向に沿った一方側及び他方側にそれぞれ位置する第１枠要素及び第２枠要素と、前記搬送方向と直交する方向に沿った一方側及び他方側にそれぞれ位置する第３枠要素及び第４枠要素と、に対して複数の枠材料をそれぞれ決定する枠決定操作を受け付ける、決定操作受付手段と、
   前記決定操作受付手段により受け付けた前記枠決定操作に応じて、決定された複数の枠材料を組み合わせて、少なくとも１つの新たな枠を生成する枠生成手段と、
   前記枠生成手段により生成された少なくとも１つの新たな枠、及び、前記少なくとも１つの新たな枠に包囲された前記テキスト文字、を含む、印字データを生成する印字データ生成手段と、
   前記印字データ生成手段により生成された前記印字データに対応した印字が形成された前記印字ラベルを作成するように、前記搬送手段及び前記印字手段を連携して制御する連携制御手段と、
   予め用意された複数の前記枠を記憶する第１記憶手段であって、複数の前記枠のそれぞれを、前記第１〜第４枠要素の各枠要素別に、前記各枠要素として選択されている前記枠材料を抽出可能に記憶する第１記憶手段と、
   前記第１記憶手段に記憶された前記複数の枠のうち少なくとも１つを選択可能に表示するための、枠プレビュー画面を表示する第２表示手段と、
   を有し、
   前記決定操作受付手段は、
   前記第１〜第４枠要素のうち、少なくとも２つの枠要素を前記複数の枠材料として決定する前記枠決定操作を受け付けるとともに、
   前記第２表示手段の前記枠プレビュー画面に表示された１つの前記枠の前記第１〜第４枠要素のうち少なくとも１つの枠要素の枠材料を置き換える、枠材料の選択操作を、前記枠決定操作として受け付ける
   ことを特徴とする印字ラベル作成装置。
2. 請求項１記載の印字ラベル作成装置において、
   前記枠生成手段により生成された前記新たな枠を、固有の識別情報とともに記憶する第２記憶手段をさらに有する
   ことを特徴とする印字ラベル作成装置。
3. 被印字テープを搬送する搬送手段と、
   前記搬送手段により搬送される前記被印字テープに対し、印字を形成する印字手段と、
   を有し、
   印字形成後の前記被印字テープにより印字ラベルを作成する印字ラベル作成装置であって、
   前記印字ラベルにおいて印字形成されるテキスト文字を包囲する枠を構築するための複数の枠材料をそれぞれ決定する枠決定操作を受け付ける、決定操作受付手段と、
   前記決定操作受付手段により受け付けた前記枠決定操作に応じて、決定された複数の枠材料を組み合わせて、少なくとも１つの新たな枠を生成する枠生成手段と、
   前記枠生成手段により生成された少なくとも１つの新たな枠、及び、前記少なくとも１つの新たな枠に包囲された前記テキスト文字、を含む、印字データを生成する印字データ生成手段と、
   前記印字データ生成手段により生成された前記印字データに対応した印字が形成された前記印字ラベルを作成するように、前記搬送手段及び前記印字手段を連携して制御する連携制御手段と、
   前記枠生成手段により生成された前記新たな枠を、固有の識別情報とともに記憶する第２記憶手段と、
   を有し、
   前記決定操作受付手段は、
   前記印字ラベルのうち前記搬送手段による搬送方向に沿った一方側及び他方側にそれぞれ位置する第１枠要素及び第２枠要素と、前記搬送方向と直交する方向に沿った一方側及び他方側にそれぞれ位置する第３枠要素及び第４枠要素と、のうち少なくとも２つの枠要素を前記複数の枠材料として決定する前記枠決定操作を受け付ける
   ことを特徴とする印字ラベル作成装置。
4. 請求項３記載の印字ラベル作成装置において、
   前記テキスト文字を操作入力するためのテキスト編集画面を表示する第１表示手段と、
   前記第１表示手段により表示された前記テキスト編集画面に対する、前記テキスト文字の操作入力、若しくは、前記印字ラベルにおいて前記テキスト文字とともに前記枠の内部に形成されるシンボルの操作入力、を受け付ける操作入力受付手段と、
   を有し、
   前記決定操作受付手段は、
   前記操作入力受付手段で操作入力を受け付けた前記テキスト文字若しくは前記シンボルを前記枠材料として指定する指定操作を、前記枠決定操作として受け付ける
   ことを特徴とする印字ラベル作成装置。
5. 被印字テープを搬送する搬送手段と、
   前記搬送手段により搬送される前記被印字テープに対し、印字を形成する印字手段と、
   を有し、
   印字形成後の前記被印字テープにより印字ラベルを作成する印字ラベル作成装置であって、
   前記印字ラベルにおいて印字形成されるテキスト文字を包囲する枠を構築するための複数の枠材料をそれぞれ決定する枠決定操作を受け付ける、決定操作受付手段と、
   前記決定操作受付手段により受け付けた前記枠決定操作に応じて、決定された複数の枠材料を組み合わせて、少なくとも１つの新たな枠を生成する枠生成手段と、
   前記枠生成手段により生成された少なくとも１つの新たな枠、及び、前記少なくとも１つの新たな枠に包囲された前記テキスト文字、を含む、印字データを生成する印字データ生成手段と、
   前記印字データ生成手段により生成された前記印字データに対応した印字が形成された前記印字ラベルを作成するように、前記搬送手段及び前記印字手段を連携して制御する連携制御手段と、
   前記テキスト文字を操作入力するためのテキスト編集画面を表示する第１表示手段と、
   前記第１表示手段により表示された前記テキスト編集画面に対する、前記テキスト文字の操作入力、若しくは、前記印字ラベルにおいて前記テキスト文字とともに前記枠の内部に形成されるシンボルの操作入力、を受け付ける操作入力受付手段と、
   を有し、
   前記決定操作受付手段は、
   前記印字ラベルのうち前記搬送手段による搬送方向に沿った一方側及び他方側にそれぞれ位置する第１枠要素及び第２枠要素と、前記搬送方向と直交する方向に沿った一方側及び他方側にそれぞれ位置する第３枠要素及び第４枠要素と、のうち少なくとも２つの枠要素を前記複数の枠材料として決定する前記枠決定操作を受け付けるとともに、
   前記操作入力受付手段で操作入力を受け付けた前記テキスト文字若しくは前記シンボルを前記枠材料として指定する指定操作を、前記枠決定操作として受け付け、
   さらに、前記第１〜第４枠要素に対して前記枠材料を指定して１の前記枠を生成するための第１指定操作と、前記第１〜第４枠要素に対して前記枠材料を指定して他の前記枠を生成するための第２指定操作と、を前記指定操作として受け付け、
   前記枠生成手段は、
   前記少なくとも１つの新たな枠として、前記第１指定操作によって生成した前記１の前記枠の中に前記第２指定操作によって生成した前記他の前記枠を組み込む
   ことを特徴とする印字ラベル作成装置。
   

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