JP6364377B2 - 展開型使い捨ておむつ - Google Patents

Description

本発明は、展開型使い捨ておむつに関する。

３０００グラム以下の低体重児は、母体内にいたときの、ポジショニング姿勢と呼ばれる胎児様屈曲姿勢で大半の時間を過ごす場合がある。図１Ａに示すように、側面視Ｃ字状に背中を丸めた状態であるとともに、その脚は、図１Ｂに示すようにＭ字に開脚しつつ、両膝が腹部に付くくらい引き付けられた状態となる。そして、不図示の円座上に寝かせる等の適宜な安全処理が施された上で、うつぶせ姿勢とされる。

このとき、低体重児によっては、安静が必要であったり、余計なストレスを与えないために、身体に触れないことが望ましいとされる場合がある。

このような低体重児９にも、特許文献１のような展開型の使い捨ておむつ１’が使用される。この展開型の使い捨ておむつ１’は、通常、仰向け姿勢の低体重児９への着用を考慮したもので、うつぶせ姿勢においては、ファスニングテープ７’のフック材７１’が係止される第１胴回り部１１’のターゲット領域１１４’は、低体重児９の腹側、すなわち低体重児９の身体の下に位置し、第１胴回り部１１’のターゲット領域１１４’へのフック材７１’の着脱が難しい。このため、低体重児９を仰向けに体位変更して、おむつ交換を行っている。

特開平７−３０８３４３号

しかしながら、このような体位変更は、極力行わないのが望ましく、うつぶせ姿勢のまま低体重児９等の着用対象者におむつ１’を着脱するのが望ましい。そのため、低体重児９が仰向け姿勢の場合には、おむつ１’を通常通り使用し、低体重児９がうつぶせ姿勢の場合には、おむつ１’を前後逆に使用していた。おむつ１’を前後逆に使用すると、通常お尻や背を支える部分が低体重児９の腹部を広く覆ってしまうため、低体重児９の呼吸の様子や肌の色等を観察することができないという問題を生じていた。

本発明は、上記のような従来の問題に鑑みてなされたものであって、その目的は、うつぶせ姿勢の着用対象者にも着脱可能な展開型使い捨ておむつを提供することにある。

上記目的を達成するための主たる発明は、
互いに直交する縦方向と横方向と厚さ方向とを有し、前記縦方向の一方側に設けられた第１胴回り部と、股下部と、前記縦方向の他方側に設けられた第２胴回り部とを備えた展開型使い捨ておむつであって、前記横方向の中央部に設けられた吸収体と、前記第２胴回り部における前記横方向の各横端部に設けられたファスニングテープと、前記吸収体及び前記ファスニングテープよりも前記他方側の領域の少なくとも一部を切り取るための、前記横方向に沿った切り取り線と、を有し、前記切り取り線の一端は、前記横方向の一方の横端に設けられ、前記切り取り線の他端は、前記横方向の前記一方の横端とは反対側の横端に設けられていることを特徴とする展開型使い捨ておむつである。
本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。

本発明によれば、切り取り線で切り取ることで、おむつを前後逆に着用しても、着用対象者の腹部を必要以上に覆うことを軽減させ、着用対象者の呼吸の様子や肌の色を観察することができる展開型使い捨ておむつを提供することができる。

図１Ａは、ポジショニング姿勢の低体重児９の概略側面図であり、図１Ｂは、図１Ａ中のＢ−Ｂ矢視図である。 本実施形態の使い捨ておむつ１の展開状態の平面図である。 図３Ａは、図２中のＡ−Ａ断面図、図３Ｂは、図２中のＢ−Ｂ断面図、及び図３Ｃは、図２中のＣ−Ｃ断面図である。 図４Ａは、通常の装着状態のおむつ１の概略斜視図であり、図４Ｂは、切り取り線１ｃで切り取った後の装着状態のおむつ１の概略斜視図である。 図５は、前後逆におむつ１を着用した時のうつぶせ姿勢の低体重児９の概略側面図である。 図６は、切り取り線２ｃを説明するための要部拡大図である。 図７は、ファスニングテープ７の縦方向中央を通る横方向に沿った線である中心Ｙ−Ｙと、第１横端１１５の縦方向中央を通る横方向に沿った線である中心Ｚ−Ｚとを合わせるように、肌側を内側に折り畳まれたおむつ１の平面図である。 図８は、その他の実施形態の切り取り線２ｃを説明するための要部拡大図である。

本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
互いに直交する縦方向と横方向と厚さ方向とを有し、前記縦方向の一方側に設けられた第１胴回り部と、股下部と、前記縦方向の他方側に設けられた第２胴回り部とを備えた展開型使い捨ておむつであって、前記横方向の中央部に設けられた吸収体と、前記第２胴回り部における前記横方向の各横端部に設けられたファスニングテープと、前記吸収体及び前記ファスニングテープよりも前記他方側の領域の少なくとも一部を切り取るための、前記横方向に沿った切り取り線と、を有し、前記切り取り線の一端は、前記横方向の一方の横端に設けられ、前記切り取り線の他端は、前記横方向の前記一方の横端とは反対側の横端に設けられていることを特徴とする展開型使い捨ておむつである。

このような展開型使い捨ておむつによれば、切り取り線で切り取ることで、おむつを前後逆に着用しても、着用対象者の腹部を必要以上に覆うことを軽減させ、着用対象者の呼吸の様子や肌の色を観察することができる展開型使い捨ておむつを提供することができる。

かかる展開型使い捨ておむつであって、前記横端は、前記第１胴回り部の前記横方向における最も外側の第１横端を含み、前記第１横端の前記縦方向における中央を通る前記横方向に沿った線と、前記ファスニングテープの前記縦方向における中央を通る、前記横方向に沿った線と、を合わせるように前記展開側使い捨ておむつが折り畳まれた場合において、前記縦方向において、前記切り取り線は、前記一方側の縦端と前記他方側の縦端との間に設けられることが望ましい。

このような展開型使い捨ておむつによれば、折り畳まれた状態のおむつにおいて、縦方向における一方側の縦端と他方側の縦端との間に切り取りを設けることで、着用対象者が特に小さな身体の場合には、切り取り線で切り取ることで、背側を不必要に短くすることなく、小さな身体に適した大きさのおむつとすることができる。

かかる展開型使い捨ておむつであって、前記横端は、前記第２胴回り部の前記横方向における最も外側の第２横端を含み、前記他方側の縦端は、前記第２横端と曲線で結ばれており、前記切り取り線の前記一端及び前記他端は、前記曲線上に設けられており、前記切り取り線の前記一端及び前記他端における前記曲線の接線と、前記切り取り線とがなす２つの角度をａ、ｂ（ａ≧ｂ）としたとき、ｂが４５度以上９０度以下であることが望ましい。

このような展開型使い捨ておむつによれば、切り取り線を、所定の角度の位置に設けることで、作業者が力を入れやすくなり、容易に切り取ることができる。

かかる展開型使い捨ておむつであって、前記切り取り線は、前記厚さ方向に貫通する複数の貫通孔によって形成されていることが望ましい。

このような展開型使い捨ておむつによれば、切り取り線は、複数の貫通孔で形成されているので、切り取り線を小さな力で切断することができる。

かかる展開型使い捨ておむつであって、前記厚さ方向に所定数の部材が用いられた第１領域と、前記所定数よりも多くの数の部材が用いられた第２領域と、を有しており、前記切り取り線の単位長さ当たりに占める前記貫通孔の長さの割合について比べた場合に、前記第１領域に形成された前記切り取り線についての前記割合よりも、前記第２領域に形成された前記切り取り線についての前記割合の方が大きいことが望ましい。

このような展開型使い捨ておむつによれば、部材の数が多い領域の貫通孔の割合を多くすることで、作業者が切り取り線を小さな力で切断することができる。

かかる展開型使い捨ておむつであって、前記切り取り線の単位長さ当たりに占める前記貫通孔の長さの割合について比べた場合に、前記切り取り線のうち、前記横方向の一方の横端部及び前記反対側の横端部の前記割合の方が、前記横方向の前記一方の横端部及び前記反対側の横端部以外の部分よりも大きいことが望ましい。

このような展開型使い捨ておむつによれば、切り始め部分となる横方向の一方の横端部及び反対側の横端部の貫通孔の割合を大きくすることで、作業者がより小さな力で切り取り線を切断することができる。

かかる展開型使い捨ておむつであって、前記横端は、前記第２胴回り部の前記横方向における最も外側の第２横端を含み、前記切り取り線の前記一端及び前記他端は、前記第２横端に設けられていることが望ましい。

このような展開型使い捨ておむつによれば、切り取り線の一端及び他端を第２横端に設けることで、切り取り作業時に、作業者はおむつを持ちやすくなるため、切り取り線に沿って切り取り易くなる。

かかる展開型使い捨ておむつであって、前記横端は、前記第２胴回り部の前記横方向における最も外側の第２横端を含み、前記他方側の縦端は、前記第２横端と曲線で結ばれており、前記切り取り線の前記一端及び前記他端は、前記曲線上に設けられていることが望ましい。

このような展開型使い捨ておむつによれば、切り取り線を曲線に設けることで、比較的切断範囲を小さくして、誤った場所を切り取る恐れを軽減させる。

かかる展開型使い捨ておむつであって、前記切り取り線の一端に対応させて前記一端の位置を示す目印が設けられていることが望ましい。

このような展開型使い捨ておむつによれば、切り取り線の一端の位置を示す目印が設けられていることで、切り取り線の位置を目視で認識し易くなる。

かかる展開型使い捨ておむつであって、前記切り取り線は、複数のシートが前記厚さ方向に重ね合わせられた位置の、少なくとも一つのシートに形成されており、前記複数のシートのうちで一つのシートを第１シートとし、前記複数のシートのうちで前記第１シートと異なる一つのシートを第２シートとした場合に、前記第１シートには前記切り取り線が形成されており、前記第２シートには前記切り取り線が形成されていないことが望ましい。

このような展開型使い捨ておむつによれば、第１シートには切り取り線が形成されているが、第２シートには切り取り線が形成されていないため、おむつを縦方向の両側に引っ張った際に、切り取り線に作用し得る引っ張り力を、切り取り線が形成されていない第２シートで効果的に受けることができ、意図せず切り取られてしまうことを防止することができる。

＝＝＝本実施形態＝＝＝
＜使い捨ておむつ１の構成＞
図２は、本実施形態の使い捨ておむつ１の展開状態の平面図である。また、図３Ａは、図２中のＡ−Ａ断面図、図３Ｂは、図２中のＢ−Ｂ断面図、及び図３Ｃは、図２中のＣ−Ｃ断面図である。更に、図４は、装着状態の使い捨ておむつ１の概略斜視図である。

本実施形態の使い捨ておむつ１は、体重が３０００ｇ（グラム）以下の児（以下、「低体重児」）のための展開型の使い捨ておむつであり、特に、体重が２５００ｇ未満の低出生体重児、体重が１５００ｇ未満の極低出生体重児、及び、体重が１０００未満の超低出生体重児に、適したおむつである。以下では、着用対象者を低体重児の低体重児９として説明するが、何等これに限らず、着用対象者は、乳児や幼児でも良いし、大人でも良い。

図２の展開状態においては、おむつ１は、互いに直交する三方向として縦方向と横方向と厚さ方向とを有する。ここで、縦方向に関しては、第１胴回り部１１と股下部１３と第２胴回り部１２とをこの順番で並んで有していて、通常、図４Ａに示すように、第１胴回り部１１は低体重児９の腹側を覆い、股下部１３は、低体重児９の股間を覆い、第２胴回り部１２は低体重児９の背側を覆う。

また、おむつ１は、排泄液を吸収する略縦長形状の吸収体３と、この吸収体３よりも横方向及び縦方向の外側に突出した柔軟かつ薄厚なシート状部材と、シート状部材に固定されたファスニングテープ７、７とを有する。第１胴回り部１１と第２胴回り部１２は、それぞれ股下部１３よりも横方向の両側に突出しており、厚さ方向から見たおむつ１のシート状部材の外形形状は、略砂時計形状をなしている。

以下では、このシート状部材のうちで吸収体３よりも横方向の両側に突出した各部分を、「サイドフラップ１０」と言う。また、サイドフラップ１０は、第１胴回り部１１と股下部１３と第２胴回り部１２に跨がっており、以下では、第１胴回り部１１に位置するサイドフラップ１１２を「第１サイドフラップ１１２」、股下部１３に位置するサイドフラップ１３２を「股下サイドフラップ１３２」、第２胴回り部１２に位置するサイドフラップを「第２サイドフラップ１２２」、各第１サイドフラップ１１２の横方向における最も外側端部を「第１横端１１５」、各第２サイドフラップ１２２の横方向における最も外側端部を「第２横端１２５」、第１サイドフラップの縦方向における最も外側端部を「縦端１１３」、第２サイドフラップの縦方向における最も外側端部を「縦端１２３」と言う。なお、各サイドフラップ１１２、１２２、１３２の横方向における外側端部が、「端」であり、「横端」とも言う。また、以下では、厚さ方向の一方側を「肌側」とも言い、他方側を「非肌側」とも言う。ちなみに、図２の平面図は、展開状態のおむつ１を肌側から見たもので、図２中のＸ−Ｘ線は、おむつ１の製品長Ｌ１の縦方向中心を示している。

ファスニングテープ７は、第２横端１２５から横方向に突出して設けられている。そして、第１胴回り部１１の非肌側面に設けられたターゲット領域１１４（図２）に各ファスニングテープ７を係止することによって、図４Ａに示すように、胴回り開口部１ＨＢと一対の脚回り開口部１ＨＬ，１ＨＬとが形成されて、おむつ１は低体重児９に装着される。

おむつ１のシート状部材は、吸収体３を肌側から覆う液透過性のトップシート２と、吸収体３を非肌側から覆う液不透過性の防漏シート４と、防漏シート４を非肌側から覆い、おむつ１の外形形状をなす略砂時計形状の不織布等の外装シート５と、トップシート２上に横方向に一対並んで設けられ、吸収体３の横方向の各端部にそれぞれ防漏壁としての立体ギャザー６，６を形成する一対の立体ギャザーシート６１，６１と、を有している。

図３Ａ乃至図３Ｃに示すように、吸収体３は、吸収性コア３１と、吸収性コア３１のほぼ全外周面を被覆する液透過性シートであるコアラップシート３２と、を有する。吸収性コア３１は、略矩形形状の液体吸収性素材で、横方向端部に一対の切り欠き３３、３４を縦方向に２つ有している。縦端１２３に近い方の切り欠きを第１切り欠き３３、３３、縦端１１３に近い方の切り欠きを第２切り欠き３４、３４とする（図２）。この一対の切り欠き３３、３４により切り欠かれることによって、吸収性コア３１及び吸収体３には、横方向に最も狭くなった最狭部分が形成される。このとき、第１切り欠き３３及び第２切り欠き３４は、いずれも縦方向における縦方向中心Ｘ−Ｘ線より縦端１１３側に形成されている。なお、吸収性コア３１の形状は何等上記の形状に限らず、例えば略砂時計形状でも良い。

図２、図３Ａ乃至図３Ｃに示すように、トップシート２と防漏シート４は、吸収体３の縦方向の両側及び横方向の両側から飛び出すような平面寸法を有し、接着や溶着等によって互いに接合され、両シート２，４同士の間に吸収体３が保持されている。そして、外装シート５の肌側面に、両シート２，４及び両シート２，４同士の間に保持された吸収体３が、横方向の中央位置を互いに揃えながら重ね合わせられて接着又は溶着等で一体化されている。

図２、図３に示すように、立体ギャザーシート６１，６１は、ＳＭＳ不織布等の柔軟性を有する不織布が用いられ、トップシート２の横方向の各端部をそれぞれ肌側から覆うように一対で設けられている。各立体ギャザーシート６１は、トップシート２に接着剤等で固定されて起立不能な縦方向に沿った帯状の基端部６３と、基端部６３を支点として厚さ方向の肌側に起立可能な起立部６５と、を横方向に並んで有している。そして、起立部６５の横方向の先端部には、縦方向に沿った立体ギャザー用弾性部材としての糸ゴム６４が固定され、起立部６５の縦方向への収縮で、起立部６５が複数の襞を形成しながら厚さ方向の肌側に起立して、立体ギャザー６として機能する。また、起立部６５のうちの縦方向の各端部には、それぞれ当該各端部を固定する固定部６２，６２が縦方向に沿って形成されている。

なお、立体ギャザーシート６１は、横方向の外側へ、外装シート５の外側の端縁とほぼ同位置まで延在し、この端縁近傍で外装シート５と接着又は溶着で一体化されている（図２、図３Ａ乃至図３Ｃ）。これにより、立体ギャザーシート６１と外装シート５とが共同して、第１胴回り部１１、第２胴回り部１２及び股下部１３で、それぞれ各第１サイドフラップ１１２、各第２サイドフラップ１２２及び各股下サイドフラップ１３２を形成する。

各股下サイドフラップ１３２は、各第１サイドフラップ１１２及び各第２サイドフラップ１２２とともに、脚回り開口部１ＨＬを構成する部分であり、低体重児９の脚回りを覆う部分となる。そして、各股下サイドフラップ１３２には、それぞれレッグギャザー部の弾性部材として縦方向に沿った糸ゴム８が伸長状態で接着等により固定されている。この糸ゴム８の伸長状態が緩和されると、股下サイドフラップ１３２は縦方向に収縮して複数の襞が形成されて、この襞がレッグギャザーとなる。

おむつ１は、必要に応じて切り取る一対の切り取り線１ｃ、１ｃ（第１切り取り線、第２切り取り線）と切り取り線２ｃとを有している（図２）。詳細については、後述する。

ファスニングテープ７、７は、一対の第２サイドフラップ１２２、１２２の横方向の各第２横端１２５にそれぞれ設けられている（図２）。各ファスニングテープ７は、それぞれ横長形状の帯状シートをテープ基材とし、このテープ基材の横方向の一端部が第２サイドフラップ１２２の一部に固定され、他端部が第２横端１２５よりも横方向外側に突出している。そして、この突出部分の肌側面に複数の係止用突起（不図示）を備えた面ファスナーのフック材７１が固定されている。フック材７１の係止用突起が、第１胴回り部１１の非肌側面に設けられたターゲット領域１１４に引っ掛かることにより、第１胴回り部１１にファスニングテープ７が係止される。これにより、胴回り開口部１ＨＢと一対の脚回り開口部１ＨＬ，１ＨＬとが形成されて、おむつ１は低体重児９に装着される（図４Ａ、図４Ｂ）。

＜おむつ１の装着について＞
本実施形態におけるおむつ１の低体重児９への装着について説明する。
おむつ１を低体重児９に装着させる際には、一対のファスニングテープ７、７でおむつ１の第２胴回り部１２を横方向の両側に引っ張りながら、各ファスニングテープ７をそれぞれ第１胴回り部１１のターゲット領域１１４に係止する（図４Ａ及び図４Ｂ）。

通常、低体重児９を仰向け姿勢にして、おむつ１の第１胴回り部１１が低体重児９の腹部を覆い、第２胴回り部１２が背部を覆うようにして装着させると（以下、「通常の装着」）、図１Ａに示すような状態となる。おむつ１は、予め、吸収性コア３１の最狭部分を基点に縦方向に二つ折りされて包装されおり、装着時にはこの最狭部分（第１切り欠き３３）を低体重児９の股下に配置させる。最狭部分（第１切り欠き３３）が、おむつ１の縦方向中心より縦端１２３側に形成されているため、低体重児９におむつ１を装着させると、低体重児９の腹側より背側の方が広く覆われる。なお、胴回り開口部１ＨＢは、低体重児９の胴回りに当接し、脚回り開口部１ＨＬは脚回りに当接し、その一部はそけい部に当接する。

低体重児９は、安静が必要とされ、極力体位変更を行わないことが好ましく、うつぶせ姿勢の低体重児９をおむつ交換の度に仰向けにすることは、低体重児９に余計なストレスを与えてしまう。これを防ぐために、おむつを前後逆に装着させることがあるが、従来のおむつを前後逆に装着させると、背側を広く覆うための領域が腹部を広く覆ってしまう。低体重児９は、容態を注意深く観察する必要があるが、腹部を広く覆ってしまうと低体重児９の呼吸の様子や肌の色等を観察することができない場合がある。

そこで、図５に示すように、うつぶせ姿勢の低体重児９には、後述の切り取り線２ｃ、及び１ｃで切り取ったおむつ１を用いることで、おむつ１の第１胴回り部１１が低体重児９の背部を覆い、第２胴回り部１２が腹部を覆い、第２胴回り部１２に固定されたファスニングテープ７のフック材を、背部を覆っている第１胴回り部１１に係止（以下、「前後逆に装着」）した場合でも、低体重児９の腹部を広く覆うことなく、低体重児９の呼吸の様子や肌色などを観察することができ、また、そけい部の圧迫を軽減させることができる。図４Ｂは、切り取り線２ｃ及び１ｃで切り取った後の装着状態のおむつ１の概略斜視図である。切り取り線２ｃ、１ｃで切り取ったおむつ１は、前後逆に装着させた場合に、胴回り開口部１ＨＢのうち腹部を比較的広く露出させ、脚回り開口部１ＨＬを広く開口してそけい部の圧迫を軽減させる。

＜切り取り線２ｃについて＞
以下、切り取り線２ｃについて更に詳しく説明する。
図６は、切り取り線２ｃを説明するための要部拡大図である。切り取り線２ｃは、装着時に胴回り開口部１ＨＢとなる部分の一部を切り取るための線であり、複数の細長い貫通孔で形成されている。この切り取り線２ｃの貫通孔の長さや、間隔については、切断性などを考慮して適宜設定される。例えば、貫通孔の長さを１ｍｍ〜３ｍｍ、貫通孔の間隔（貫通孔が無い部分の長さ）を０．５ｍｍ〜２ｍｍとすることができる。

切り取り線２ｃは、縦方向において、吸収体３及びファスニングテープ７よりも縦端１２３側に設けられており、横方向に沿った直線状のミシン目である。この切り取り線２ｃの一端及び他端は、第２サイドフラップ１２２の横端に設けられている。

第２サイドフラップ１２２には、縦端１２３と第２横端１２５とを結ぶ曲線状部分が設けられており、切り取り線２ｃの一端及び他端は、第２サイドフラップ１２２の端のうちの曲線状部分に設けられている。この一端又は他端が、切断の起点である。

また、切り取り線２ｃは、一方の横端から他端に向かって、第２サイドフラップ１２２、２つの起立部６５間の領域、第２サイドフラップ１２２の順に横断する直線状の切り取り線である。

この切り取り線２ｃを切断することで、低体重児９に前後逆に装着させたときに胴回り開口部１ＨＢの腹側をより広く開口させることができる。また、この切り取り線２ｃをファスニングテープ７より縦端１２３側に設けることで、切り取り線２ｃで切り取った後も、ファスニングテープ７で係止することで、おむつ１としての機能を発揮することができる。

図７は、ファスニングテープ７の縦方向中央を通る横方向に沿った線である中心Ｙ−Ｙと、第１横端１１５の縦方向中央を通る横方向に沿った線である中心Ｚ−Ｚとを合わせるように、肌側を内側に折り畳まれたおむつ１の平面図である。図７に示すように、中心Ｙ−Ｙと中心Ｚ−Ｚとを合わせるように肌側を内側にして折り畳むと、製品中心Ｘ−Ｘは、このときの折り畳み線より縦端１２３側に位置している。また、折り畳んだ状態において、縦端１１３は、縦方向において、縦端１２３とファスニングテープ７の間に位置している。この状態において、切り取り線２ｃは、縦方向において、縦端１２３と縦端１１３との間に設けることが好ましい。これにより、特に体の小さな低体重児９におむつ１を装着させる場合にも、切り取り線２ｃで切り取ることで、小さな身体に適したおむつ１とすることができる。

また、縦端１２３と第２横端１２５とを結ぶ曲線状部分に切り取り線２ｃの切断起点を設けることで、第２横端１２５に切断起点を設ける場合に比べて、切断範囲を小さくすることができる。

この切り取り線２ｃの縦方向における位置は、装着させる低体重児９の身体の大きさに応じて適宜変更することができる。例えば、低体重児９の身体が比較的小さい場合には、おむつ１が広く低体重児９の腹部を広く覆ってしまうため、縦方向において、切り取り線２ｃをより縦端１１３側に形成して低体重児９の腹部を広く露出させることができる。例えば、切り取り線２ｃを第２横端１２５に設けてもよい。これにより、作業者は、切り取り時におむつ１を支持しやすくなるため、切り取り線２ｃに沿って切り取り易くなる。

縦端１２３と第２横端１２５とを結ぶ曲線状部分に切り取り線２ｃの切断起点を設けたとき、切り取り線２ｃの一方の端における曲線部分の接線と、切り取り線２ｃとがなす２つの角度を角度ａ、角度ｂ（ａ≧ｂ）としたとき、角度ｂは４５度以上９０度以下が好ましい。切り取り線２ｃの他方の端における曲線部分の接線も同様である。この角度ｂは、垂直（９０度）であるほど、作業者が切断しやすい傾向がある。このため、角度ｂを４５度以上９０度以下である場合、作業者にとって切断時において力を入れやすい角度となり、容易に切り取ることができる。

なお、切り取り線２ｃを形成した領域には、厚さ方向に複数枚のシートが存在する。具体的には、各第２サイドフラップ１２２のうち防漏シート４を有しない領域には、厚さ方向肌側から立体ギャザーシート６１及び外装シート５が存在し、各立体ギャザーシート６１が設けられた部分のうち防漏シート４を有する領域には、厚さ方向肌側から立体ギャザーシート６１、トップシート２（横方向内側）、防漏シート４及び外装シート５が存在し、２つの立体ギャザーシート６１間の領域には、厚さ方向の肌側からトップシート２、防漏シート４及び外装シート５が存在する。

切り取り線２ｃは、これらの複数のシート２、４、５、６１を貫通した複数の貫通孔によるミシン目で形成されており、これにより、作業者は切り取り線２ｃを小さな力で切断することができる。

切り取り線２ｃのうち、第２サイドフラップ１２２のうち防漏シート４を有しない領域に設けられた部分を部分ｅ、立体ギャザーシート６１のうち防漏シート４を有する領域に設けられた部分を部分ｆ、２つの立体ギャザーシート６１間の領域に設けられた部分を部分ｇとする。この部分ｆのうち、横方向外側でトップシート２が設けられていない部分を部分ｆ１、横方向内側でトップシート２が設けられている部分を部分ｆ２とする。切り取り線２ｃの貫通孔は、部分ｆについて、部分ｅ及び部分ｇよりも、単位長さ当たりに占める貫通孔の長さの割合を大きくすることが好ましい。つまり、一定の長さ（例えば、１ｃｍ）における貫通孔の長さの合計を比較すると、部分ｆの貫通孔の長さの合計をより大きくして、部分ｅ及び部分ｇより部分ｆの方を切断し易い切り取り線としている。特に、最もシート数が多い部分ｆ２部分の単位長さ当たりに占める貫通孔の長さの割合を大きくすることが好ましい。

又は、部分ｅにおける単位長さ当たりの貫通孔の長さの割合を、部分ｆ及び部分ｇより大きくしてもよい。一定の長さにおける部分ｅの貫通孔の長さの合計を、部分ｆ及び部分ｇより大きくすることで、作業者は、切り始め部分をより小さな力で切断することができる。

より好ましくは、部分ｆ２の単位長さ当たりに占める貫通孔の長さの割合を最も大きく設定し、部分ｅと部分ｆ１の割合を同程度で部分ｆ２より小さく設定し、さらに部分ｇの割合を部分ｅ及び部分ｆ１より小さく設定するとよい。これにより、シート数が最も多い領域に設けられた部分ｆ２を切断しやすいものとし、続いてシート数が多い領域に設けられた部分ｆ１及び作業者が切断し始める部分に設けられた部分ｅを、部分ｇより切断しやすくすることで、作業者が切り取り線２ｃを切断する作業を容易に行うことができる。

この割合の設定は、例えば、貫通孔の長さの変更により行うことができる。貫通孔の間隔を一定に維持しつつ、貫通孔の長さを異ならせることで、切り取り線２ｃの単位長さ当たりに占める貫通孔の長さの割合を変化させることができる。また、この割合は、シート数（部材数）だけでなく、部材の厚みや材質等によっても適宜変更することができる。

なお、本実施形態においては、細長い貫通孔により切り取り線２ｃを形成したが、これに限られない。円形の貫通孔等、所定の形状の貫通孔としてもよい。また、複数のシート全てを貫通せず、所定枚数だけ貫通してもよいし、連続した切り込みを形成して切り取り線１ｃとしてもよい。

以上のように、切り取り線２ｃで切断せずに低体重児９におむつ１を通常の装着をさせると、お尻部分を広くカバーしつつ、腹部を露出させることができる一方、うつぶせ姿勢の低体重児９には、切り取り線２ｃで切断させたおむつ１を前後逆に装着させることで、低体重児９の腹部を露出させることができ、低体重児９の肌等を観察することができる。このように、本実施形態のおむつ１で、通常の装着と前後逆の装着の両方に適したおむつを提供することができる。

＜切り取り線１ｃについて＞
おむつ１は、ファスニングテープ７よりも縦方向の縦端１１３側、かつ、吸収体３よりも横方向の外側の領域の、少なくとも一部を切り取るための切り取り線１ｃ（第１切り取り線、第２切り取り線）を有しており、第１切り取り線１ｃの一端及び他端は、横方向の一方の端に設けられ、第２切り取り線１ｃの一端及び他端は、横方向の一方の端とは反対側の他方の端に設けられている。これにより、低体重児９のそけい部の圧迫を軽減させることができ、前後逆に着用することができるおむつ１を提供することができる。

このとき、切り取り線１ｃは、立体ギャザー６よりも横方向外側に設けられていることが好ましい。これにより、立体ギャザー６の横方向内側に保持する排泄物がおむつから漏出する恐れを軽減させることができる。

また、切り取り線１ｃは、レッグギャザーの糸ゴム８よりも横方向外側に設けられていることが好ましい。これにより、脚回りから排泄物が漏出するおそれを軽減することができる。

さらに、切り取り線１ｃの一端は、第２横端１２５に設けられていることが好ましい。第２横端１２５は、作業者がおむつ１を持ちやすい部分であるため、作業者は容易に切り取り線１ｃを切り取ることができる。

このとき、切り取り線１ｃは、横方向において、第２横端１２５から、それぞれファスニングテープ固定部１２８の内側まで設けられていることが好ましい。通常、ファスニングテープ固定部１２８は、おむつ１の他の部分より固くなっている。そのため、第２横端１２５から切り取ると、低体重児９のそけい部がファスニングテープ固定部１２８付近に当接して、固い部分がそけい部を圧迫してしまう恐れがある。一方、切り取り線１ｃをファスニングテープ固定部１２８より横方向内側まで設けると、ファスニングテープ固定部１２８より内側のクッション領域１２９にそけい部が当接する。このクッション領域１２９は、比較的柔らかい素材で構成されたサイドフラップ１０の一部分で、曲線状１ｃＢが形成された部分であって、そけい部に柔らかく当接する機能を有する。この柔らかいクッション領域１２９の機能により、そけい部が強く圧迫されることをより防ぐことができる。なお、クッション領域１２９は、おむつ１の横方向中心線Ｃ１に関して線対称に形成される。

各切り取り線１ｃは、切り取り線１ｃの一端から横方向内側に向かって前記縦方向の外側に向かって凸となる湾曲形状の第１曲線状部分１ｃＡと、切り取り線１ｃの他端から縦端１２３に向かった直線状部分１ｃＬと、第１曲線状部分１ｃＡより横方向内側に位置しつつ、第１曲線状部分１ｃＡと直線状部分１ｃＬとをつなぐ第２曲線状部分１ｃＢとを有している。このとき、第２曲線状部分１ｃＢは、第１曲線状部分１ｃＡより大きな曲率であることが好ましい。これにより、おむつ１を前後逆に装着させても、低体重児９のそけい部に沿った形状とすることができ、低体重児９のそけい部の圧迫を軽減させることができる。

この切り取り線１ｃの他端は、それぞれおむつ１の縦方向中央Ｘ−Ｘよりも縦端１２３側に位置することが好ましい。これにより、おむつ１を前後逆に装着させても低体重児９のそけい部の圧迫の恐れを軽減させることができる。

さらに、吸収体３の最狭部分よりも縦端１２３側に、切り取り線１ｃの他端が設けられることが好ましい。おむつ１を低体重児９に装着させると、最狭部分が低体重児９の股下部に該当する位置になる。その位置より縦端１２３側を切り取ることで、切り取り線を不用意に長く形成することなく、低体重児９のそけい部の圧迫の恐れを軽減させることができる。

また、切り取り線１ｃの第１曲線状部分１ｃＡの横方向の端部における接線と、直線状部分１ｃＬとがなす角度は、８２．５度以上１０２．５度以下であることが好ましい。これにより、低体重児９のそけい部の形状に適したおむつを提供することができる。

切り取り線２ｃと同様に、切り取り線１ｃも、厚さ方向に貫通する複数の貫通孔によって形成されることが好ましい。切り取り線１ｃを小さな力で切断することができるからである。

さらに、切り取り線１ｃの単位長さ当たりに占める貫通孔の長さの割合について比べた場合に、直線状部分１ｃＬの割合よりも、第１曲線状部分１ｃＡの割合の方が小さいことがより好ましい。第１曲線状部分１ｃＡから切り取り始めると、初めは力を入れやすく、切り離しやすいため、不意に切り取り線を超えて切り取ってしまう恐れがある一方、直線状部分１ｃＬは、力を入れにくく、切り離しが難しいことがある。そのため、力を入れやすい第１曲線状部分１ｃＡの貫通孔の割合を小さくして、誤って切り取り線以外の切断を防止し、力を入れにくい直線上部分１ｃＬの貫通孔の割合を比較的多くすることで、直線状部分１ｃＬを切り取り易くすることができる。

＝＝＝その他の実施の形態＝＝＝
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。また、本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更や改良され得るとともに、本発明にはその等価物が含まれるのはいうまでもない。例えば、以下に示すような変形が可能である。

上述の実施形態においては、切り取り線２ｃは、直線状に形成したが、これに限られない。縦方向のいずれかに凸である曲線状や、ジグザグ形状でもよい。例えば、縦端１１３側に凸である曲線状に形成すると、低体重児９の腹部の丸みに沿った形状とすることができるなど、適宜変更可能である。さらに、切り取り線２ｃは、複数設けることにしてもよい。

図８は、その他の実施形態の切り取り線２ｃを説明するための要部拡大図である。図８に示すように、切り取り線２ｃの一端が位置する第２サイドフラップ１２２の横端に、切り取り線２ｃの位置を示す目印として切り欠き部２ｋが形成されている。この切り欠き部２ｋは、横方向の内側に略Ｖ字状に形成されている。

切り欠き部２ｋによって、作業者は、切り取り線２ｃの位置を目視で認識しやすくなり、また、薄暗い作業環境下においても切り欠き２ｋに手で触れることで切り取り線２ｃの位置を認識することもできる。さらに、切り取り線２ｃを切り始める際に、比較的小さな力で切断することも可能となる。

この切り取り線２ｃの位置を示す目印は、略Ｖ字状の切り欠き部２ｋに限られない。例えば、半円状の切り欠き部等の所望の形状としてもよく、第２サイドフラップ１２２から突出した摘み部を形成してもよい。また、切り取り線２ｃの一端を着色して目印としてもよい。なお、切り取り線１ｃについても同様に、切欠き部１ｋ等の目印を設けてもよい。

さらに、上述の実施形態においては、切り取り線２ｃを複数のシート２、４、５、６１を貫通した貫通孔によるミシン目で形成されていたが、これに限らない。例えば、切り取り線２ｃを外装シート５（第１シートに相当）に形成して、トップシート２、防漏シート４、及び立体ギャザーシート６１（第２シートに相当）には形成しないこととしてもよい。

このように、外装シート５に切り取り線２ｃを形成し、トップシート２、防漏シート４、及び立体ギャザーシート６１に切り取り線２ｃを形成しないこととすることで、おむつ１を縦方向に引っ張った際に、切り取り線２ｃに作用し得る引っ張り力を、切り取り線２ｃが形成されていない立体ギャザーシート６１側で効果的に受けることができる。その結果、意図せずに切り取り線２ｃで切り取られてしまうという事態を防ぐことができる。

１ おむつ（使い捨ておむつ）、１０ サイドフラップ、１１ 第１胴回り部、
１１２ 第１サイドフラップ（端）、１１３ 縦端、
１１４ ターゲット領域、１１５ 第１横端
１２ 第２胴回り部、１２２ 第２サイドフラップ（端、横端）、
１２３ 縦端、１２５ 第２横端、１２８ ファスニングテープ固定部、
１３ 股下部、１３２ 股下サイドフラップ（端）、
２ トップシート、
３ 吸収体、３１ 吸収性コア、３２ コアラップシート、
３３ 第１切り欠き、３４ 第２切り欠き、
４ 防漏シート、５ 外装シート、
６ 立体ギャザー、６１ 立体ギャザーシート、６２ 固定部、
６３ 基端部、６４ 糸ゴム、６５ 起立部、
７ ファスニングテープ、７１ フック材、
８ 糸ゴム、９ 低体重児（着用対象者）、
１ＨＢ 胴回り開口部、１ＨＬ 脚回り開口部、
１ｃ 切り取り線、
１ｃＡ 曲線状部分、１ｃＢ 曲線状部分、１ｃＬ 直線状部分、１ｋ 切り欠き部、
２ｃ 切り取り線、２ｋ 切り欠き部（目印）

Claims (10)

1. 互いに直交する縦方向と横方向と厚さ方向とを有し、前記縦方向の一方側に設けられた第１胴回り部と、股下部と、前記縦方向の他方側に設けられた第２胴回り部とを備えた展開型使い捨ておむつであって、
   前記横方向の中央部に設けられた吸収体と、
   前記第２胴回り部における前記横方向の各横端部に設けられたファスニングテープと、
   前記吸収体及び前記ファスニングテープよりも前記他方側の領域の少なくとも一部を切り取るための、前記横方向に沿った切り取り線と、
   を有し、
   前記切り取り線の一端は、前記横方向の一方の横端に設けられ、
   前記切り取り線の他端は、前記横方向の前記一方の横端とは反対側の横端に設けられていることを特徴とする展開型使い捨ておむつ。
2. 請求項１に記載の展開型使い捨ておむつにおいて、
   前記横端は、前記第１胴回り部の前記横方向における最も外側の第１横端を含み、
   前記第１横端の前記縦方向における中央を通る前記横方向に沿った線と、
   前記ファスニングテープの前記縦方向における中央を通る、前記横方向に沿った線と、
   を合わせるように前記展開側使い捨ておむつが折り畳まれた場合において、
   前記縦方向において、前記切り取り線は、前記一方側の縦端と前記他方側の縦端との間に設けられることを特徴とする展開型使い捨ておむつ。
3. 請求項１又は２に記載の展開型使い捨ておむつにおいて、
   前記横端は、前記第２胴回り部の前記横方向における最も外側の第２横端を含み、
   前記他方側の縦端は、前記第２横端と曲線で結ばれており、
   前記切り取り線の前記一端及び前記他端は、前記曲線上に設けられており、
   前記切り取り線の前記一端及び前記他端における前記曲線の接線と、前記切り取り線とがなす２つの角度をａ、ｂ（ａ≧ｂ）としたとき、ｂが４５度以上９０度以下であることを特徴とする展開型使い捨ておむつ。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載の展開型使い捨ておむつにおいて、
   前記切り取り線は、前記厚さ方向に貫通する複数の貫通孔によって形成されていることを特徴とする展開型使い捨ておむつ。
5. 請求項４に記載の展開型使い捨ておむつにおいて、
   前記厚さ方向に所定数の部材が用いられた第１領域と、
   前記所定数よりも多くの数の部材が用いられた第２領域と、を有しており、
   前記切り取り線の単位長さ当たりに占める前記貫通孔の長さの割合について比べた場合に、前記第１領域に形成された前記切り取り線についての前記割合よりも、前記第２領域に形成された前記切り取り線についての前記割合の方が大きいことを特徴とする展開型使い捨ておむつ。
6. 請求項４又は５に記載の展開型使い捨ておむつにおいて、
   前記切り取り線の単位長さ当たりに占める前記貫通孔の長さの割合について比べた場合に、前記切り取り線のうち、前記横方向の一方の横端部及び前記反対側の横端部の前記割合の方が、前記横方向の前記一方の横端部及び前記反対側の横端部以外の部分よりも大きいことを特徴とする展開型使い捨ておむつ。
7. 請求項１から６のいずれか１項に記載の展開型使い捨ておむつにおいて、
   前記横端は、前記第２胴回り部の前記横方向における最も外側の第２横端を含み、
   前記切り取り線の前記一端及び前記他端は、前記第２横端に設けられていることを特徴とする展開型使い捨ておむつ。
8. 請求項１から６のいずれか１項に記載の展開型使い捨ておむつにおいて、
   前記横端は、前記第２胴回り部の前記横方向における最も外側の第２横端を含み、
   前記他方側の縦端は、前記第２横端と曲線で結ばれており、
   前記切り取り線の前記一端及び前記他端は、前記曲線上に設けられていることを特徴とする展開型使い捨ておむつ。
9. 請求項１から８のいずれか１項に記載の展開型使い捨ておむつにおいて、
   前記切り取り線の一端に対応させて前記一端の位置を示す目印が設けられていることを特徴とする展開型使い捨ておむつ。
10. 請求項１から９のいずれか１項に記載の展開型使い捨ておむつにおいて、
    前記切り取り線は、複数のシートが前記厚さ方向に重ね合わせられた位置の、少なくとも一つのシートに形成されており、
    前記複数のシートのうちで一つのシートを第１シートとし、前記複数のシートのうちで前記第１シートと異なる一つのシートを第２シートとした場合に、
    前記第１シートには前記切り取り線が形成されており、前記第２シートには前記切り取り線が形成されていないことを特徴とする展開型使い捨ておむつ。

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