JP6359936B2 - 箱形容器及び箱形容器詰め商品 - Google Patents

Description

本発明は、箱形容器及び箱形容器詰め商品に関する。

粉末洗剤等の収容に用いられる容器として、紙製等の箱形容器が使用されている。そのような箱形容器としては、上面が開口した直方体形状に形成された紙製の容器本体と、容器本体の開口を塞ぐ扁平な形状に形成された紙製の蓋体と、容器本体の両側面に両端がそれぞれ固定されたプラスチック製の帯状の吊り手と、を備えるものがある。

しかしながら、プラスチック製の吊り手を備える場合、その分、箱形容器の製造コストが高くなり、また、箱形容器の廃棄時には紙製の容器本体及び蓋体と、プラスチック製の吊り手との分別が必要となる場合がある。
このため、箱形容器の一部分を取っ手として利用できるような構造の箱形容器が望まれている。

容器の取っ手の構造としては、例えば、特許文献１または２に記載のものがある。

特許文献１には、合成樹脂製の瓶（壜）の口頸部を除く部分を格納する角形の紙箱について記載されている。この紙箱の胴部の稜線を挟む両側には、それぞれ縦方向の長孔状のミシン目が形成されている。一対のミシン目を破断して長孔を形成することにより、一対の長孔に挟まれた紙箱の角部が取っ手となるようになっている。

特許文献２には、プラスチック製の瓶の胴部を包囲する角筒状のカバーケースを有するカバーケース付き収容瓶について記載されている。カバーケースの稜線を挟む両側には、それぞれカバーケースの内方に向けて揺動可能な揺動片（同文献の切出片部、又は、支片部）が形成されている。瓶は、揺動片の揺動を許容できるように、一隅部が切り欠かれた形状をなしている。一対の揺動片をカバーケースの内方に向けて揺動させることにより、カバーケースにおいて一対の揺動片に挟まれた部分、又は、カバーケースにおいて一対の揺動片に挟まれた部分と一対の揺動片とからなる部分が、取っ手となるようになっている。

実開昭５９−１４１０２４号公報 実開平５−２６８３６号公報

特許文献１、２に記載の容器は、合成樹脂製などの瓶の周囲に紙箱又はカバーケースを設けた構造であるため、多くの材料や製造工程を要するためコストが高くなる。

本発明は、上記の課題に鑑みなされたものであり、低コストで且つ持ちやすい構造の箱形容器及び箱形容器詰め商品に関する。

本発明は、
上面が開口した容器本体を備える箱形容器であって、
前記容器本体は、
側周壁と、
前記側周壁の内部領域を、平面視において、少なくとも第１領域と第２領域とを含む複数の領域に区画している仕切り壁と、
を有し、
前記側周壁には、前記側周壁の外部領域と前記第２領域の内部領域とを相互に連通させる開口部を形成するための開口予定部が形成されているか、又は、前記開口部が予め形成されており、
前記開口部を介して前記第２領域へ手指を差し込み可能であり、
少なくとも前記側周壁と前記仕切り壁とが１枚のシート材の一部分ずつにより構成されている箱形容器を提供する。

また、本発明は、
本発明の箱形容器と、
前記箱形容器に収容された内容物と、
を備える箱形容器詰め商品を提供する。

本発明によれば、低コストで且つ持ちやすい構造の箱形容器及び箱形容器詰め商品を提供することができる。

第１の実施形態に係る箱形容器詰め商品を正面壁の斜め前方から見た斜視図である。 第１の実施形態に係る箱形容器詰め商品を背面壁の斜め後方から見た斜視図である。 第１の実施形態に係る箱形容器の斜視図である。 第１の実施形態に係る箱形容器の上面からの俯瞰図である。 第１の実施形態に係る箱形容器の上面からの俯瞰図であり、箱形容器を把持した状態を示している。 第１の実施形態に係る箱形容器の上面からの俯瞰図であり、一使用例を示している。 第１の実施形態に係る箱形容器を構成するシート材の一例を示す平面図である。 第２の実施形態に係る箱形容器の上面からの俯瞰図である。 第２の実施形態に係る箱形容器を把持した状態を上面から俯瞰した図である。 第２の実施形態に係る箱形容器を把持した状態を上面から俯瞰した図である。 第２の実施形態に係る箱形容器を構成するシート材の一例を示す平面図である。 第３の実施形態に係る箱形容器の上面からの俯瞰図である。 第４の実施形態に係る箱形容器の上面からの俯瞰図である。 第５の実施形態に係る箱形容器の上面からの俯瞰図である。 変形例に係る箱形容器の上面からの俯瞰図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を用いて説明する。なお、すべての図面において、同様の構成要素には同一の符号を付し、適宜に説明を省略する。

〔第１の実施形態〕
図１及び図２は第１の実施形態に係る箱形容器詰め商品１００の斜視図であり、このうち図１は箱形容器詰め商品１００を正面壁１１の斜め前方から見た図、図２は箱形容器詰め商品１００を背面壁１２の斜め後方から見た図である。
図３は第１の実施形態に係る箱形容器１Ａの斜視図であり、蓋体３０を開けた状態を示す。
図４は第１の実施形態に係る箱形容器１Ａの上面からの俯瞰図であり、第２領域６２に計量用スプーン４０を収容した状態を示している。
図５は第１の実施形態に係る箱形容器１Ａの上面からの俯瞰図であり、箱形容器１Ａを把持した状態を示している。
図６は第１の実施形態に係る箱形容器１Ａの上面からの俯瞰図であり、一使用例を示している。
なお、俯瞰図は、一般的な意味の通り、対象物（ここでは箱形容器１Ａ）を上方の一点から見たときの形状を示す図である。
なお、図４乃至図６では蓋体３０の図示を省略している。
図７は第１の実施形態に係る箱形容器１Ａを構成するブランクシート（シート材）２の一例を示す平面図である。

本実施形態に係る箱形容器１Ａは、上面が開口した容器本体１０を備えている。
図３乃至図６に示すように、容器本体１０は、側周壁と、側周壁の内部領域を少なくとも第１領域６１と第２領域６２とを含む複数の領域に区画している仕切り壁１７と、を有している。なお、側周壁は、例えば、正面壁１１と、背面壁１２と、一対の側面壁１３、１４と、を含む角筒状に形成されている。なお、正面壁および背面壁等は、本実施形態の説明をわかり易くするための表現である。これらの表現にかかわらず、箱形容器１Ａの使用時の向きは制限されず、正面壁を背面、側面壁を正面として使用してもよい。
仕切り壁１７は、側周壁の内部領域を平面視において第１領域６１と第２領域６２とを含む複数の領域に区画している。ここで、平面視とは、一般的な意味の通り、対象物（ここでは箱形容器１Ａ）の平面形状を把握できる方向に、対象物を見ることを意味する。このため、例えば、仕切り壁１７が鉛直に配置されている場合、俯瞰図におけるのとは異なり、平面視においては（つまり平面図においては）、仕切り壁１７の両面の何れも視認されない。
側周壁には、側周壁の外部領域と第２領域６２の内部領域とを相互に連通させる開口部７１を形成するための開口予定部が形成されているか、又は、開口部７１が予め形成されている。本実施形態の場合、例えば、側周壁には、開口予定部としての破断予定線１６Ａが形成されている。
箱形容器１Ａは、開口部７１を介して第２領域６２へ手指を差し込み可能に構成されている。
ここで、少なくとも側周壁と仕切り壁１７とが１枚のシート材（ブランクシート２（図７））の一部分ずつにより構成されている。すなわち、側周壁と仕切り壁１７とは、１枚のシート材の互いに異なる部分によりそれぞれ構成されている。

また、本実施形態に係る箱形容器詰め商品１００は、図１及び図２に示すように、本実施形態に係る箱形容器１Ａと、箱形容器１Ａに収容された内容物１５０と、を備えている。

以下、詳細に説明する。

図１乃至図３に示すように、箱形容器１Ａは、例えば、容器本体１０と、容器本体１０の上面の開口部を塞ぐことが可能な蓋体３０と、を備えている。

詳細は後述するように、容器本体１０は、１枚のブランクシート２により構成されている。
容器本体１０は、側周壁と、側周壁の下面側の開口部を閉塞している底面部８１（図４参照）と、を有している。
容器本体１０は、例えば、直方体形状に形成されており、側周壁は、角筒状に形成されている。すなわち、側周壁は、それぞれ矩形状の平板状に形成されて起立している正面壁１１、背面壁１２、及び一対の側面壁１３、１４を有している。正面壁１１と背面壁１２とは互いに平行に対向しており、側面壁１３と側面壁１４とは互いに平行に対向しており、且つ、正面壁１１及び背面壁１２に対して側面壁１３及び側面壁１４は直交している。
底面部８１は、平面視矩形状の平板状に形成され、正面壁１１、背面壁１２、側面壁１３及び側面壁１４に対して直交している。
より具体的には、例えば、正面壁１１及び背面壁１２は、側面壁１３及び側面壁１４よりも幅広に形成されている。ただし、正面壁１１及び背面壁１２の幅は、側面壁１３及び側面壁１４の幅と等しくても良い。

蓋体３０は、例えば、容器本体１０の上端部の周囲に被せられる扁平な直方体形状の箱形に形成されている。蓋体３０は、例えば、それぞれ平板状に形成されている正面壁３１、背面壁３２、一対の側面壁３３Ａ、３３Ｂ、及び天面壁３４を有している。正面壁３１と背面壁３２とは互いに平行に対向しており、側面壁３３Ａと側面壁３３Ｂとは互いに平行に対向しており、且つ、正面壁３１及び背面壁３２に対して側面壁３３Ａ及び側面壁３３Ｂは直交している。天面壁３４は、正面壁３１、背面壁３２、側面壁３３Ａ及び側面壁３３Ｂに対して直交している。

図１及び図３に示すように、蓋体３０の正面壁３１の下辺は、その中央部が下方に突出し、突出部の基部には、切込み部３５が形成されている。これにより、正面壁３１の下部には、蓋体３０を容器本体１０に係止するための係止片が形成されている。
一方、容器本体１０の正面壁１１には、蓋体３０の係止片３５を挿入して係止させるための係止用穴２０と一対の切込み部２１とが形成されており、これら係止用穴２０及び切込み部２１により、蓋体３０の係止片が係止される被係止部が構成されている。
なお、後述する折り返し片２２（図４等）によって、係止用穴２０は容器本体１０の内側（正面壁１１の内面側）から塞がれている。このため、商品を開封する前の（第１領域６１の）密閉性が保たれるようになっている。また、係止用穴２０の周囲に隣接する部位（後述する領域２２Ｘ（図７））では折り返し片２２が正面壁１１に対して接着されておらず、正面壁１１の内面と折り返し片２２との隙間に係止片３５を挿入できるようになっている。更に、後述する領域２２Ｘでは、折り返し片２２における正面壁１１側の面（折り返された状態で正面側を向く面）は例えばエンボス加工により窪まされている。このため、一対の切込み部２１の間において、正面壁１１の内面と折り返し片２２との隙間に係止片３５を容易に挿入できるようになっている。
図２に示すように、蓋体３０の背面壁３２の下部には貼着片３６が形成され、この貼着片３６が、容器本体１０の背面壁１２に接着されている。これにより、蓋体３０は、容器本体１０とヒンジで結合したように、貼着片３６と背面壁３２との間の折線３７を回転中心にして回動し、容器本体１０の上面の開口部を開閉可能となっている。
なお、蓋体３０は、容器本体１０を構成するブランクシート２とは別の、１枚のブランクシートにより構成されている。

図３及び図４に示すように、容器本体１０は、仕切り壁１７を有している。本実施形態の場合、仕切り壁１７は、側周壁の内部領域を平面視において第１領域６１と第２領域６２との２つの領域に区画している。
本実施形態の場合、仕切り壁１７は、内部領域を第１領域６１と第２領域６２とに区画するように、側面壁１４の幅方向における両端間の部位から、背面壁１２の幅方向における両端間の部位に亘って延在している。側周壁（背面壁１２及び側面壁１４）と仕切り壁１７とに囲まれた領域が第２領域６２である。より具体的には、例えば、第２領域６２は、背面壁１２の一部分と、側面壁１４の一部分であって背面壁１２に連なる部分（後述する破断予定線形成部１４Ａ）と、仕切り壁１７と、に囲まれている。そして、本実施形態の場合、第２領域６２は、平面視における容器本体１０の一隅部（１つの角部）を含んでいる。
このように、容器本体１０の側周壁は、側面壁（第１側面壁）１４と、側面壁１４に対して隣接しているとともに側面壁１４に対して直交している背面壁（第２側面壁）１２と、を含んでいる。そして、仕切り壁１７は、側面壁１４から背面壁１２に亘って延びていることにより、側周壁の内部領域を平面視において複数（例えば２つ）の領域に区画している。
なお、第１領域６１は、例えば、背面壁１２の残りの部分と、仕切り壁１７と、側面壁１４の残りの部分（後述する把持部１４Ｂ）と、正面壁１１と、側面壁１３と、に囲まれている。

仕切り壁１７は、例えば、平面視においてＬ字状に形成されている。仕切り壁１７は、それぞれ平板状に形成されているとともに起立しており、互いに直交しているとともに連接されている第１部分１７Ａと第２部分１７Ｂとを有している。
例えば、第１部分１７Ａは、正面壁１１及び背面壁１２に対して平行に配置され、第２部分１７Ｂは、側面壁１３及び側面壁１４に対して平行に配置されている。
このため、第２領域６２は、例えば、平面視矩形状となっている。すなわち、第２領域６２は、直方体形状となっている。
また、第１領域６１は、容器本体１０における第２領域６２を除く部分からなり、平面視Ｌ字状に形成されている。
なお、例えば、第２領域６２の平面寸法は第１領域６１の平面寸法よりも小さく、第１領域６１と第２領域６２とは、高さ寸法が互いに等しい。つまり、第２領域６２の容積は、第１領域６１の容積よりも小さい。

ここで、容器本体１０の第１領域６１には、例えば、内容物１５０を収容することができる。内容物１５０は、例えば、粉末洗剤等の粉末状物質（顆粒ないし粉末）であることが挙げられる。なお、内容物１５０は、粉末状物質に限らず、例えば、液状のもの（ペースト状のものを含む）や、固形状（粒状、ブロック状など）のものであっても良い。内容物１５０の種類も、洗剤等に限らず、食品などであっても良い。

図４に示すように、第２領域６２には、例えば、内容物１５０の計量を行うための計量用スプーン４０を収容可能となっている。
すなわち、本実施形態に係る箱形容器詰め商品１００は、第１領域６１には内容物１５０が収容され、第２領域６２には内容物１５０の計量用スプーン４０が収容されている構成とすることができる。
なお、箱形容器詰め商品１００は、容器本体１０の上面の開口を塞いで密封する薄いシート（図示略）を有している。このシートの周縁部は、容器本体１０の上面の開口の周囲縁部に接着固定されている。このシートにより、第１領域６１及び第２領域６２の上面が密閉されている。

より具体的には、計量用スプーン４０は、柄を構成する第１部分４１と、第１部分の一端に設けられて内容物１５０をすくい取る凹形状の第２部分４２と、を有している。計量用スプーン４０は、縦置き、すなわち、例えば、第１部分４１が第２部分４２の上に位置する配置で、第２領域６２に収容可能となっている。
このため、計量用スプーン４０は、第２領域６２の上面の開口部から手指を差し入れて、柄を構成する第１部分４１を掴むことにより、上方に取り出し可能である。

容器本体１０の側周壁において、第２領域６２に面する部位には、側周壁の外部領域と第２領域６２の内部領域とを相互に連通させる開口部７１（図５参照）を形成するための開口予定部として、破断予定線１６Ａが形成されている。
破断予定線１６Ａは、例えば、ミシン目又はハーフカット溝などとすることができる。
破断予定線１６Ａに沿って容器本体１０の側周壁が破断されることにより、側周壁に開口部７１が形成されるようになっている。

開口部７１が形成されることにより、開口部７１を介して使用者の少なくとも１本以上の手指を第２領域６２に差し込み可能となり、容器本体１０の一部分は、使用者により把持される取っ手となる。
ここで、一例として、取っ手は、例えば、片手の親指と、親指を除く４本の指とが、容器本体１０の互いに異なる面壁を掴んで、容器本体１０を把持することが可能な形状のものと考えることができる。
なお、開口部７１を介して使用者の少なくとも１本以上の手指を第２領域６２に差し込み可能であれば、開口部７１の形状（すなわち破断予定線１６Ａの経路）は特に限定されない。例えば、矩形状であっても良いし、楕円状などであっても良い。
本実施形態の場合、例えば、片手の手５０の親指を除く４本の指を上下に並べた状態でまとめて開口部７１から第２領域６２に差し込み可能なように、開口部７１は上下に長い矩形状に形成されている（図５参照）。より具体的には、容器本体１０の側周壁における開口部７１の上側の縁が、上端に位置する指（人差し指）と干渉することを抑制できるように、開口部７１の上縁は、上方に向けて凸のアーチ状に形成されている。

ここで、容器本体１０の把持の仕方の例を説明する。

一例として、図５に示すように、左手の親指を除く４本の指を開口部７１を介して第２領域６２に差し込んで、これら４本の指によって仕切り壁１７の第１部分１７Ａにおいて第２領域６２に向かう面を掴む（なお、本実施形態では、後述するフラップ１５Ａが、指と第１部分１７Ａとの間に介在する。）とともに、左手の親指によって正面壁１１の外面を掴むことによって、容器本体１０を把持することができる。
すなわち、例えば、容器本体１０において、少なくとも第１部分１７Ａと正面壁１１とを含む部分が取っ手となる。
なお、右手の親指を開口部７１を介して第２領域６２に差し込んで、当該親指によって仕切り壁１７の第１部分１７Ａにおける第２領域６２側の面を掴み、右手の残りの４本の指によって正面壁１１の外面を掴むことによって、容器本体１０を把持することもできる。
このような把持の仕方により、開口部７１が無い場合と比べて、手で掴む部分の幅を小さくできるため、容器本体１０の把持が容易となる。

なお、容器本体１０の把持の仕方のその他の一例として、側面壁１４（具体的には後述する破断予定線形成部１４Ａ）における開口部７１の上側の縁部を把持する方法が挙げられる。すなわち、人差し指から小指までの２〜４本の指を、開口部７１を介して第２領域６２に差し込んで、これら４本の指により側面壁１４における開口部７１の上側の縁部を把持したり、或いは、これら４本の指と側面壁１４の上縁を掴む親指とにより側面壁１４における開口部７１の上側の縁部を把持したりすることができる。これらの場合、側面壁１４における開口部７１の上側の縁部が取っ手となる。

ここで、第１部分１７Ａと正面壁１１とは、例えば、互いに平行に配置されている。すなわち、第１部分１７Ａと正面壁１１とのなす角度は、０度である。
このように、仕切り壁１７の少なくとも一部分からなる第１部分１７Ａ（第１対向部）と、側周壁において、第１領域６１を間に挟んで第１部分１７Ａと対向している部分である正面壁１１（第２対向部）と、のなす角度が、９０度未満であり、容器本体１０において、少なくとも第１部分１７Ａと正面壁１１とを含む部分が取っ手となるため、取っ手の把持性が良好である。
なお、第１対向部と第２対向部とのなす角度は、９０度未満の任意の角度とすることができ、例えば、６０度以下であることが好ましく、４５度以下であることがより好ましい。

破断予定線１６Ａの経路は、容器本体１０の側周壁の何れか１つの面に収まっていても良いし、複数の面に亘っていても良い。
本実施形態の場合、破断予定線１６Ａは、側面壁１４（側面壁１４と背面壁１２との境界を含む）に形成されている。
ここで、側面壁１４において、第２領域６２に面する部位は、破断予定線形成部１４Ａと称し、第１領域６１に面する部位は、把持部１４Ｂと称することとする。
本実施形態の場合、破断予定線１６Ａは、側面壁１４の破断予定線形成部１４Ａに形成されている。
把持部１４Ｂは、容器本体１０が図５のように把持される際に、把持される部分である。

破断予定線１６Ａは、環状に形成されており、開口部７１を形成することにより、容器本体１０の側周壁において破断予定線１６Ａに囲まれた部位がくりぬかれるようになっていても良い。
ただし、本実施形態の場合、破断予定線１６Ａは、半環状に形成されている。そして、開口部７１が形成されることにより、側周壁において破断予定線１６Ａに囲まれている部分が、側周壁における当該部分の周囲の部分に対して揺動可能なフラップ１５Ａとなる（図６参照）。

フラップ１５Ａと、側周壁におけるフラップ１５Ａの周囲の部分との連結部は、フラップ１５Ａの揺動軸となる。
ここで、フラップ１５Ａの揺動軸の位置は、特に限定されないが、当該揺動軸は、仕切り壁１７と側周壁との交差部１４Ｃ（より具体的には、第１部分１７Ａと側面壁１４との交差部１４Ｃ）に沿って延在していることが好ましい一例である。この場合、破断予定線１６Ａの一端と他端の各々は、交差部１４Ｃに位置している。
このようにすることにより、フラップ１５Ａを第２領域６２内に折り込んだ時に、フラップ１５Ａを仕切り壁１７の第１部分１７Ａに重ねることができる。よって、図５に示すように、仕切り壁１７の第１部分１７Ａと正面壁１１とを把持する際に、フラップ１５Ａが邪魔にならないようにすることができる。
なお、フラップ１５Ａの揺動軸（フラップ１５Ａと、側周壁におけるフラップ１５Ａの周囲の部分との連結部）に沿って、罫線を形成することができ、このようにすることにより、容器本体１０が当該揺動軸において容易に折れ曲がるようにできるため、フラップ１５Ａをより容易に揺動させることができる。

ここで、フラップ１５Ａの一使用例を説明する。例えば、図６に示すように、第２領域６２に計量用スプーン４０を収容した状態で、フラップ１５Ａを第２領域６２内に押し込み、フラップ１５Ａの先端を計量用スプーン４０に押し当てる。このとき、例えば、フラップ１５Ａが弓なりにしなるようにして、フラップ１５Ａを計量用スプーン４０に押し当てる。これにより、フラップ１５Ａの弾性力によって、計量用スプーン４０を第２領域６２内で固定（動かないように保持）することができる。
このように計量用スプーン４０を固定することは、出荷の輸送の際に有効である。このため、出荷前に予め開口部７１を形成し、図６に示すようにフラップ１５Ａにより計量用スプーン４０を固定しておくことも好ましい。また、このようにフラップ１５Ａにより計量用スプーン４０を固定した状態で出荷する場合、使用者にとっては、予め計量用スプーン４０が固定されていることから、最初の使用時から柄（第１部分４１）を掴み易いというメリットがある。

次に、図７を参照して、容器本体１０を構成するブランクシート２の一例について説明する。

容器本体１０は、例えば、図７に示す１枚のブランクシート２により構成されている。

ブランクシート２としては、コートボール紙、カード紙、ラミネート紙等の紙製のシート材料や、オレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、スチレン系樹脂、塩化ビニル系樹脂等のプラスチック製のシート材料等を使用することができる。また、ブランクシート２は、単層のシートに限らず、複数層のシートからなるもの複合シートであっても良いし、その複合シートを構成する複数層のシートには、互いに異なる材料からなる２層以上のシートが含まれていても良い。また、ブランクシート２の表面には、エンボス加工、滑り止め塗料の塗布、滑り止めテープの貼着等により、滑り止め加工が施されていても良い。
また、ブランクシート２は、複数枚のシートを連結して１枚のシートとしたものであっても良い。

ブランクシート２は、正面壁１１、背面壁１２、側面壁１３、破断予定線形成部１４Ａ、把持部１４Ｂ、仕切り壁１７の第１部分１７Ａ、及び、仕切り壁１７の第２部分１７Ｂを有しており、これら各部は、それぞれ矩形状に形成されている。これら各部の上下寸法は互いに等しく設定されている。図７において、これら各部の上辺及び下辺は、それぞれ一直線状に並んでいる。
図７において、把持部１４Ｂの右辺に正面壁１１が連接され、正面壁１１の右辺に側面壁１３が連接され、側面壁１３の右辺に背面壁１２が連接され、背面壁１２の右辺に破断予定線形成部１４Ａが連接され、破断予定線形成部１４Ａの右辺に第１部分１７Ａが連接され、第１部分１７Ａの右辺に第２部分１７Ｂが連接されている。これら各部の境界には、それぞれ折線が形成されている。

ブランクシート２は、更に、把持部１４Ｂの上辺に連接された折り返し片２５と、正面壁１１の上辺に連接された折り返し片２２と、側面壁１３の上辺に連接された折り返し片２４と、背面壁１２の上辺に連接された折り返し片２３Ａ及び折り返し片２３Ｂと、破断予定線形成部１４Ａの上辺に連接された折り返し片２６と、を有する。各折り返し片と、各折り返し片が連接された部分との境界には、それぞれ折線が形成されている。

ブランクシート２は、更に、把持部１４Ｂの下辺に連接された底面形成用フラップ２１０と、正面壁１１の下辺に連接された底面形成用フラップ２７と、側面壁１３の下辺に連接された底面形成用フラップ２９と、背面壁１２の下辺に連接された底面形成用フラップ２８と、破断予定線形成部１４Ａの下辺に連接された底面形成用フラップ２１１と、第１部分１７Ａの下辺に連接された底面形成用フラップ２１２Ａと、第２部分１７Ｂの下辺に連接された底面形成用フラップ２１２Ｂと、を有する。各底面形成用フラップと、各底面形成用フラップが連接された部分との境界には、それぞれ折線が形成されている。

ブランクシート２は、更に、把持部１４Ｂの左辺に連接された貼着片１８と、第２部分１７Ｂの右辺に連接された貼着片１９と、を有する。把持部１４Ｂと貼着片１８との境界、並びに、第２部分１７Ｂと貼着片１９との境界には、それぞれ折線が形成されている。

正面壁１１には、係止用穴２０と切込み部２１とが形成されている。
破断予定線形成部１４Ａには、破断予定線１６Ａが形成されている。

次に、ブランクシート２から容器本体１０を組み立てる方法の一例を説明する。

先ず、各折り返し片２５、２２、２４、２３Ａ、２３Ｂ、２６を互いに同じ方向に折り返して（１８０度折り返して）、各折り返し片２５、２２、２４、２３Ａ、２３Ｂ、２６が連接されている部分の一方の面に対し、各折り返し片２５、２２、２４、２３Ａ、２３Ｂ、２６を接着する。ここで、各折り返し片２５、２２、２４、２３Ａ、２３Ｂ、２６を折り返す向きは、ブランクシート２を後述する筒状体としたときに内側となる向きとする。そして、各折り返し片２５、２２、２４、２３Ａ、２３Ｂ、２６は、各折り返し片２５、２２、２４、２３Ａ、２３Ｂ、２６が連接されている部分において、ブランクシート２が筒状体となった状態で内側となる面（内面）に対して接着する。
ここで、蓋体３０の係止片を正面壁１１の係止用穴２０から挿入可能とするため、正面壁１１に連接されている折り返し片２２は、図７に示される領域２２Ｘを除く部分を、正面壁１１の内面に接着する。なお、領域２２Ｘは、予め上記のようなエンボス加工により窪まされている。
このように、容器本体１０の上面の開口付近に、各折り返し片２５、２２、２４、２３Ａ、２３Ｂ、２６を接着することにより、開口付近の強度を向上できる。

次に、貼着片１８、把持部１４Ｂ、正面壁１１、側面壁１３、背面壁１２、破断予定線形成部１４Ａ、第１部分１７Ａ及び第２部分１７Ｂの各境界の折線に沿ってそれぞれ直角に山折りし、第２部分１７Ｂと貼着片１９との境界の折線に沿って直角に谷折りし、貼着片１９を背面壁１２の内面に接着し（図４参照）、貼着片１８を第１部分１７Ａにおける第１領域６１側の面に接着する（図３参照）。これにより、ブランクシート２が筒状体になる。
なお、背面壁１２には、２つの折り返し片２３Ａ、２３Ｂが、背面壁１２の幅方向に離間して形成されている。そして、図４に示すように、折り返し片２３Ａ、２３Ｂの間の位置において、第２部分１７Ｂの一端が背面壁１２に突き当たっているとともに、貼着片１８が背面壁１２に接着されている。このため、第２部分１７Ｂ及び貼着片１８と、折り返し片２３Ａ及び２３Ｂと、が干渉しないようになっている。
このようにして得られる筒状体は、扁平に折りたたむことができる。このため、ブランクシート２を流通過程で搬送したり、保管したりする上で、取り扱い性が良好となる。

一方、各底面形成用フラップ２１０、２７、２９、２８、２１１、２１２Ａ、２１２Ｂを、それぞれ筒状体の内側に向けて９０度折り曲げ、これら底面形成用フラップを互いに重ね合わせるとともに、重なる部分を接着することにより相互に固定する。これにより、これら底面形成用フラップからなる底面部８１が形成される。
ここで、より具体的には、例えば、先ず、第２領域６２に対応する各底面形成用フラップ２１１、２１２Ａ及び２１２Ｂを折り曲げ、次に、残りの底面形成用フラップ２１０、２７、２９、２８を折り曲げて、それら互いに接着することができる。
なお、図４乃至図６の俯瞰図において、例えば、第２領域６２中に、底面形成用フラップ２８に貼着された底面形成用フラップ２１１、２１２Ａ、２１２Ｂが存在している（図示省略）。

こうして、容器本体１０が得られる。このように、ブランクシート２を用いることにより、容器本体１０を容易に作製することができる。

なお、容器本体１０とは別に蓋体３０もブランクシートから組み立てて構成し、蓋体３０の貼着片３６を容器本体１０の背面壁１２に接着することにより、箱形容器１Ａを製造することができる。

ここで、再び図７を参照して、ブランクシート２における各部の寸法の関係を説明する。

正面壁１１の幅Ｌ１は、背面壁１２の幅と等しい。
側面壁１３の幅は、正面壁１１の幅Ｌ１よりも小さい。
破断予定線形成部１４Ａと把持部１４Ｂとは、互いに並設されて側面壁１４を構成するものであり、破断予定線形成部１４Ａの幅Ｗ６と把持部１４Ｂの幅とを合わせた幅は、側面壁１３の幅と等しい。

フラップ１５Ａの幅Ｗ１と、破断予定線形成部１４Ａの幅Ｗ６との関係を、Ｗ６＞Ｗ１とした場合は、容器本体１０のより大きな圧縮強度を確保できる。一方、Ｗ６＝Ｗ１とした場合は、開口部７１が大きくなることにより手５０の指を第２領域６２に差し込みやすくなるので、容器本体１０の把持性が向上する。

更に、フラップ１５Ａの高さＨ１と、破断予定線形成部１４Ａの高さＨ２との関係を、Ｈ１＜Ｈ２とした場合は、容器本体１０のより大きな圧縮強度を確保できるとともに、それにより容器本体１０の組み立てが容易となる。
この場合に、特に、フラップ１５Ａの下端（つまり開口部７１の下端）が破断予定線形成部１４Ａの下端（つまり側周壁の下端）よりも上方に位置していることにより、計量用スプーン４０に付着した内容物１５０が開口部７１から漏れ出ることを抑制できる。
一方、Ｈ１＝Ｈ２とした場合は、開口部７１が大きくなることにより手５０の指を第２領域６２に差し込みやすくなるので、容器本体１０の把持性が向上する。

また、第２部分１７Ｂの幅Ｗ３と、破断予定線形成部１４Ａの幅Ｗ６との関係は、Ｗ３＝Ｗ６とすることが好ましく、このようにすることにより、容器本体１０はサック貼り構造の箱とすることが可能となる。サック貼り構造とは、ブランクシート２を上記の筒状体にした状態で、扁平状に折りたたむことが可能となるような、箱の接着状態を指す。

また、第１部分１７Ａの幅Ｗ２と第２部分１７Ｂの幅Ｗ３との関係は、任意の関係と知ることができる。本実施形態の場合、例えば、Ｗ２＞Ｗ３となっており、第２領域６２は、指を差し込む際の奥行き方向（容器本体１０の幅方向）に長尺な直方体形状となっている。このため、指先と第２部分１７Ｂとの干渉を抑制でき、容器本体１０の把持性が向上する。
ただし、Ｗ２＝Ｗ３としたり、Ｗ２＜Ｗ３としたりしても良い。Ｗ２＜Ｗ３とする場合、すなわち第２部分１７Ｂの幅Ｗ３を大きくする場合、第２部分１７Ｂの幅Ｗ３を大きくするとともに把持部１４Ｂの幅を小さくすることができ、そのようにすることにより、容器本体１０の把持性が向上する。
一方、Ｗ２＝Ｗ３とする場合は、把持部１４Ｂの幅と第２領域６２の奥行き（容器本体１０の幅方向における寸法）とのバランスを良好にできる。

また、側面壁１４及び側面壁１３の幅は、例えば、３５ｍｍ以上１００ｍｍ以下であることが好ましい一例である。
この場合に、第１部分１７Ａと第２部分１７Ｂとを合わせた仕切り壁１７の幅Ｗ４は、３５ｍｍ以上３００ｍｍ以下であることが好ましい一例である。

以上のような第１の実施形態によれば、容器本体１０は、側周壁と、側周壁の内部領域を平面視において第１領域６１と第２領域６２との２つの領域に区画している仕切り壁１７と、底面部８１と、を有している。そして、側周壁には、側周壁の外部領域と第２領域６２の内部領域とを相互に連通させる開口部７１を形成するための開口予定部（破断予定線１６Ａ）が形成されており、開口部７１を介して第２領域６２へ手指を差し込み可能である。
このため、開口部７１を介して第２領域６２へ手指を差し込んで容器本体１０を把持することにより、開口部７１が無い場合と比べて、手で掴む部分の幅を小さくできるため、容器本体１０の把持が容易となり、容器本体１０、ひいては箱形容器詰め商品１００を片手で容易に持ち上げることができる（図５参照）。このため、箱形容器詰め商品１００を片手で把持しながら、もう一方の手で計量用スプーン４０を用いて内容物１５０をすくい取り、内容物１５０の計量を行うことができる。よって、容器本体１０、ひいては箱形容器詰め商品１００の把持と、内容物１５０の計量とを同時に行う場合の良好な操作性が得られる。
ここで、少なくとも側周壁と仕切り壁１７とが１枚のブランクシート２の一部分ずつにより構成されている。このため、容器本体１０、ひいては箱形容器１Ａを低コストに作製することができるとともに、箱形容器１Ａを廃棄する際の分別が容易になる。
要するに、箱形容器１Ａ、及び、箱形容器詰め商品１００を、低コストで且つ持ちやすい構造のものとすることができる。

なお、第２領域６２には、例えば、計量用スプーン４０を収容することができるため、内容物１５０に計量用スプーン４０が埋もれてしまうことや、計量用スプーン４０の柄に内容物１５０が付着してしまうことを抑制することができる。

より具体的には、例えば、容器本体１０は、１枚のシート材（ブランクシート２）により構成されている。これにより、容器本体１０の材料（ブランクシート２）の製造工程、及び、その材料（ブランクシート２）から容器本体１０を組み立てる工程をそれぞれ簡単にできるため、容器本体１０の製造コストを低減できる。

また、仕切り壁１７の少なくとも一部分からなる第１部分１７Ａ（第１対向部）と、側周壁において、第１領域６１を間に挟んで第１部分１７Ａと対向している部分である正面壁１１（第２対向部）と、のなす角度が、９０度未満であり、容器本体１０において、少なくとも第１部分１７Ａと正面壁１１とを含む部分が取っ手となるため、取っ手の把持性が良好である。

また、容器本体１０の側周壁には、開口予定部としての破断予定線１６Ａが形成されており、破断予定線１６Ａに沿って側周壁が破断されることにより、開口部７１が形成されるので、開口部７１を容易に形成することができる。また、販売時には、開口部７１が塞がれた状態とすることができるため、第２領域６２内に異物が入り込んでしまうことなどを抑制することができる。

また、開口部７１が形成されることにより、側周壁において破断予定線１６Ａに囲まれている部分が、側周壁における当該部分の周囲の部分に対して揺動可能なフラップ１５Ａとなるので、把持時には、フラップ１５Ａを容易に揺動させることができ、また、使用後の保管時には、フラップ１５Ａにより開口部７１を閉塞することもできる。よって、例えば、計量用スプーン４０に付着した内容物１５０が開口部７１を介して外部に漏れ出ることを抑制することができる。また、図６に示すように、フラップ１５Ａにより計量用スプーン４０を固定することも可能である。

また、フラップ１５Ａの揺動軸は、仕切り壁１７と側周壁との交差部１４Ｃに沿って延在しているので、フラップ１５Ａを揺動させたときに、フラップ１５Ａを仕切り壁１７（例えば第１部分１７Ａ）に対して重ねることが可能となる。よって、例えば図５のように容器本体１０を把持する際に、フラップ１５Ａが邪魔になることを抑制することができる。

また、開口部７１の下端が、側周壁の下端よりも上方に位置しているので、計量用スプーン４０に付着した内容物１５０が開口部７１から漏れ出ることを抑制できる。

また、箱形容器詰め商品１００の第１領域６１には内容物１５０が収容され、第２領域６２には、計量用スプーン４０が収容されているので、使用前の計量用スプーン４０が内容物１５０に埋もれてしまうことや、使用前の計量用スプーン４０に内容物１５０が付着してしまうことを抑制できる。

〔第２の実施形態〕
図８は第２の実施形態に係る箱形容器の上面からの俯瞰図であり、第２領域６２に計量用スプーン４０を収容した状態を示している。
図９及び図１０は第２の実施形態に係る箱形容器を把持した状態を上面から俯瞰した図である。このうち図９は背面壁１２及び側面壁１４を把持した状態を示し、図１０は仕切り壁１７及び背面壁１２を把持した状態を示す。
なお、図８乃至図１０においては、蓋体３０の図示を省略しているが、本実施形態に係る箱形容器も、上記の第１の実施形態に係る箱形容器１Ａと同様に、蓋体３０を有しているものとする。
また、図９及び図１０においては、後述するフラップ１５Ｂ及びフラップ１５Ｃの図示を省略している。
図１１は第２の実施形態に係る箱形容器を構成するブランクシート２の一例を示す平面図である。

本実施形態に係る箱形容器は、以下に説明する点で、上記の第１の実施形態に係る箱形容器１Ａと相違し、その他の点では、上記の第１の実施形態に係る箱形容器１Ａと同様に構成されている。
また、本実施形態に係る箱形容器詰め商品は、上記の第１の実施形態に係る箱形容器１Ａに代えて、本実施形態に係る箱形容器を備えている点で、上記の第１の実施形態に係る箱形容器詰め商品と相違し、その他の点では、上記の第１の実施形態に係る箱形容器詰め商品１００と同様に構成されている。

本実施形態の場合、仕切り壁１７は、１枚の平板状の部分からなり、容器本体１０の側周壁の内部領域を斜めに区画している。
より具体的には、仕切り壁１７は、例えば、側面壁１４と正面壁１１との交差部（角部）から、背面壁１２の幅方向における両端間の部位に亘って直線状に延在している。
本実施形態の場合、仕切り壁１７と、側面壁１４と、背面壁１２の一部分と、に囲まれた、平面視三角形状の領域が第２領域６２である。また、第１領域６１は、平面視台形状に形成されている。
なお、上記の第１の実施形態では、側面壁１４が破断予定線形成部１４Ａと把持部１４Ｂとからなるのに対し、本実施形態の場合、側面壁１４は１枚の平板状の部分からなる。

また、本実施形態の場合、側面壁１４と背面壁１２に、それぞれ開口部７１、７２が形成されるようになっている。すなわち、側面壁１４には開口部（第１の開口部）７１を形成するための破断予定線１６Ｂが形成され、背面壁１２には（第２の開口部）開口部７２を形成するための破断予定線１６Ｃが形成されている。

破断予定線１６Ｂに沿って側面壁１４を破断することにより、開口部７１が形成される。なお、開口部７１が形成されることにより、フラップ１５Ｂ（図８参照）が形成されても良いし、開口部７１がくりぬかれても良い。一例として、フラップ１５Ｂを内側に押し込んだ際に、フラップ１５Ｂが仕切り壁１７に重なるようになっている。

同様に、破断予定線１６Ｃに沿って背面壁１２を破断することにより、開口部７２が形成される。開口部７２が形成されることにより、フラップ１５Ｃ（図８参照）が形成されても良いし、開口部７２がくりぬかれても良い。

ここで、例えば、開口部７１と開口部７２の大きさが互いに異なっている。具体的には、例えば、開口部７１の方が開口部７２よりも大きい。一例として、開口部７１と開口部７２の高さは同じとし、開口部７１の幅を開口部７２の幅よりも大きくすることができる。ただし、高さについても、開口部７２よりも開口部７１の寸法を大きくしても良い。

次に、本実施形態に係る箱形容器の使用例を説明する。

図８に示すように、本実施形態の場合も、第２領域６２に計量用スプーン４０を収容することができる。従って、本実施形態に係る箱形容器詰め商品は、第２領域６２に計量用スプーン４０が収容された構成とすることができる。

本実施形態の場合の容器本体１０の把持の仕方は、一例として、図９に示すように、開口部７１、７２のそれぞれを介して、第２領域６２内に手指を差し入れて、容器本体１０の角部（側面壁１４と背面壁１２との角部）を把持することにより、容器本体１０を持つことができる。すなわち、この把持の仕方の場合、側面壁１４と背面壁１２との角部が取っ手となる。
また、他の一例として、図１０に示すように、大きい方の開口部７１を介して第２領域６２に差し込んだ手指を、小さい方の開口部７２を介して第２領域６２の外部に突出させ、開口部７１には手５０を手首付近まで挿入する持ち方もできる。この場合、手で容器本体１０を積極的に掴まなくても、容器本体１０を持ち上げることができる。

また、図示はしないが、例えば、親指により正面壁１１の外面を掴むとともに、残りの４本の指により仕切り壁１７における第２領域６２側の面を掴むことによっても、容器本体１０を把持することができる。
この場合、仕切り壁１７（第１対向部）と、側周壁において、第１領域６１を間に挟んで仕切り壁１７と対向している部分である正面壁１１（第２対向部）と、のなす角度が、９０度未満（図８の例では４５度程度）であり、容器本体１０において、少なくとも仕切り壁１７と正面壁１１とを含む部分が取っ手となるため、取っ手の把持性が良好である。

次に、図１１を参照して、本実施形態の場合における容器本体１０を構成するブランクシート２の一例について説明する。

ブランクシート２は、正面壁１１、背面壁１２、側面壁１３、側面壁１４及び仕切り壁１７を有しており、これら各部は、それぞれ矩形状に形成されている。これら各部の上下寸法は互いに等しく設定されている。図１１において、これら各部の上辺及び下辺は、それぞれ一直線状に並んでいる。
図１１において、正面壁１１の右辺に側面壁１３が連接され、側面壁１３の右辺に背面壁１２が連接され、背面壁１２の右辺に側面壁１４が連接され、側面壁１４の右辺に仕切り壁１７が連接されている。これら各部の境界には、それぞれ折線が形成されている。

ブランクシート２は、更に、正面壁１１の上辺に連接された折り返し片２２と、側面壁１３の上辺に連接された折り返し片２４と、背面壁１２の上辺に連接された折り返し片２３Ｃと、側面壁１４の上辺に連接された折り返し片２５５と、を有する。各折り返し片と、各折り返し片が連接された部分との境界には、それぞれ折線が形成されている。

ブランクシート２は、更に、正面壁１１の下辺に連接された底面形成用フラップ２７と、側面壁１３の下辺に連接された底面形成用フラップ２９と、背面壁１２の下辺に連接された底面形成用フラップ２８と、側面壁１４の下辺に連接された底面形成用フラップ２１１と、仕切り壁１７の下辺に連接された底面形成用フラップ２１２Ｃと、を有する。各底面形成用フラップと、各底面形成用フラップが連接された部分との境界には、それぞれ折線が形成されている。

ブランクシート２は、更に、正面壁１１の左辺に連接された貼着片１８と、仕切り壁１７の右辺に連接された貼着片１９と、を有する。正面壁１１と貼着片１８との境界、並びに、仕切り壁１７と貼着片１９との境界には、それぞれ折線が形成されている。

正面壁１１には、係止用穴２０と切込み部２１とが形成されている。
背面壁１２には、破断予定線１６Ｃが形成されている。
側面壁１４には、破断予定線１６Ｂが形成されている。

次に、ブランクシート２から容器本体１０を組み立てる方法の一例を説明する。

先ず、各折り返し片２２、２４、２３Ｃ、２５５、２６をを互いに同じ方向に折り返して（１８０度折り返して）、各折り返し片２２、２４、２３Ｃ、２５５、２６が連接されている部分の一方の面に対し、各折り返し片２２、２４、２３Ｃ、２５５、２６を接着する。ここで、各折り返し片２２、２４、２３Ｃ、２５５、２６を折り返す向きは、ブランクシート２を後述する筒状体としたときに内側となる向きとする。そして、各折り返し片２２、２４、２３Ｃ、２５５、２６は、各折り返し片２２、２４、２３Ｃ、２５５、２６が連接されている部分において、ブランクシート２が筒状体となった状態で内側となる面（内面）に対して接着する。
本実施形態の場合も、正面壁１１に連接されている折り返し片２２は、図１１に示される領域２２Ｘを除く部分を、正面壁１１の内面に接着する。
このように、容器本体１０の上面の開口付近に、各折り返し片２２、２４、２３Ｃ、２５５、２６を接着することにより、開口付近の強度を向上できる。

次に、貼着片１８、正面壁１１、側面壁１３、背面壁１２、側面壁１４及び仕切り壁１７の各境界の折線に沿ってそれぞれ山折りし、仕切り壁１７と貼着片１９との境界の折線に沿って谷折りし、貼着片１９を背面壁１２の内面に接着し（図８参照）、貼着片１８を仕切り壁１７における第１領域６１側の面に接着する（図８参照）。これにより、ブランクシート２が筒状体になる。

一方、各底面形成用フラップ２７、２９、２８、２１１、２１２Ｃ、２１２Ｂを、それぞれ筒状体の内側に向けて９０度折り曲げ、これら底面形成用フラップを互いに重ね合わせるとともに、重なる部分を接着することにより相互に固定する。これにより、これら底面形成用フラップからなる底面部８１が形成される。

こうして、ブランクシート２を用いることにより、容易に容器本体１０を作製することができる。

なお、ブランクシート２は、第２領域６２の上面の開口部を塞ぐことが可能な簡易蓋２１３を備えていても良い。この場合、図１１に示すように、簡易蓋２１３は、仕切り壁１７の上辺に連接された三角形状の部分である。簡易蓋２１３の一辺又は二辺には、差し込みフラップ２１４が連接された構成とすることができる。簡易蓋２１３により第２領域６２の上面の開口部を塞ぐとともに、差し込みフラップ２１４を第２領域６２内に差し込んむことにより、側面壁１４の上縁、或いは、側面壁１４及び背面壁１２の上縁に対して差し込みフラップ２１４が形成されるので、簡易蓋２１３が第２領域６２の上面の開口部に固定される。このように簡易蓋２１３を固定することにより、容器本体１０の圧縮強度を向上することができる。
このような簡易蓋２１３を備えることにより、容器本体１０の蓋体３０を開けたときに計量用スプーン４０がすぐには見えないようにできることから、箱形容器詰め商品１００の意匠性が向上する。
また、簡易蓋２１３により第２領域６２の上面の開口部を塞いだ状態で、第２領域６２に手指を差し込んで容器本体１０を把持することにより、計量用スプーン４０により内容物１５０をすくい取って取り出した際に、内容物１５０が第２領域６２内の手にこぼれ落ちることを抑制することができる。

以上の第２の実施形態によれば、上記の第１の実施形態と同様の効果が得られる他、以下のような効果が得られる。

すなわち、仕切り壁１７は、側周壁の内部領域を平面視において複数（例えば２つ）の領域に区画しており、側周壁は、側面壁（第１側面壁）１４と、側面壁１４に対して隣接しているとともに側面壁１４に対して直交している背面壁（第２側面壁）１２とを含んでいる。第２領域６２は、側面壁１４の少なくとも一部分（例えば側面壁１４の全体）と、背面壁１２の少なくとも一部分（例えば背面壁１２の一部分）と、仕切り壁１７の少なくとも一部分（例えば仕切り壁１７の全体）と、により囲まれている。そして、側面壁１４には、開口部７１が形成されるようになっており、背面壁１２には開口部７２が形成されるようになっている。
よって、例えば、図９、図１０に示すような方法で容器本体１０を把持することができる。また、図示は省略するが、仕切り壁１７と正面壁１１とを掴んで把持することもできる。

また、開口部７１と開口部７２との大きさが互いに異なるので、例えば、図１０に示すような把持の仕方を容易に行うことができる。

〔第３の実施形態〕
図１２は第３の実施形態に係る箱形容器の上面からの俯瞰図である。なお、図１２においては、蓋体３０の図示を省略しているが、本実施形態に係る箱形容器も、上記の第１の実施形態に係る箱形容器１Ａと同様に、蓋体３０を有しているものとする。

本実施形態に係る箱形容器は、以下に説明する点で、上記の第１の実施形態に係る箱形容器１Ａと相違し、その他の点では、上記の第１の実施形態に係る箱形容器１Ａと同様に構成されている。
また、本実施形態に係る箱形容器詰め商品は、上記の第１の実施形態に係る箱形容器１Ａに代えて、本実施形態に係る箱形容器を備えている点で、上記の第１の実施形態に係る箱形容器詰め商品と相違し、その他の点では、上記の第１の実施形態に係る箱形容器詰め商品１００と同様に構成されている。

本実施形態の場合、仕切り壁１７は、側周壁の内部領域を、第１領域６１、第２領域６２および第３領域６３の３つの領域に区画している。

仕切り壁１７は、例えば、第１部分１７Ａ、第２部分１７Ｂの他に、第３部分１７Ｃ及び第４部分１７Ｄを有している。

ブランクシートの状態では、例えば、第３部分１７Ｃは、第２部分１７Ｂにおける第１部分１７Ａ側とは反対側に連接されている。また、第４部分１７Ｄは、例えば、第３部分１７Ｃにおける第２部分１７Ｂ側とは反対側に連接されている。更に、第４部分１７Ｄにおける第３部分１７Ｃ側とは反対側には貼着片１９が連接されている。つまり、第１部分１７Ａ、第２部分１７Ｂ、第３部分１７Ｃ、第４部分１７Ｄの順に連接されている。

第３部分１７Ｃは、第２部分１７Ｂに対して直角などの角度で折り曲げられて、背面壁１２の内面に接着されている。
第４部分１７Ｄは、第３部分１７Ｃに対して直角などの角度で折り曲げられている。第４部分１７Ｄは、側面壁１４、背面壁１２、第１部分１７Ａ及び第２部分１７Ｂによって囲まれた領域を、第２領域６２と第３領域６３とに区画している。
貼着片１９は、第１部分１７Ａにおける第１領域６１側とは反対側の面（第２領域６２側の面、又は、第３領域６３側の面）に接着されている。
なお、図１２において、例えば、第２領域６２中に、底面形成用フラップ２８に貼着された底面形成用フラップ２１１、２１２Ａ、２１２Ｂ（図７参照）が存在している（図示略）。
また、第３部分１７Ｃおよび第４部分１７Ｄにも、それぞれ底面形成用フラップ（図示略）が設けられ、それら底面形成用フラップが、例えば、底面形成用フラップ２８に貼着されて第３領域６３中に存在している。

一例として、第３領域６３には、漂白剤や柔軟剤などのように、洗剤の補助的な機能を担う補助材を収容することができる。

以上の第３の実施形態によれば、上記の第１の実施形態と同様の効果が得られる他、以下のような効果が得られる。

すなわち、本実施形態の場合、仕切り壁１７は、側周壁の内部領域を、第１領域６１、第２領域６２および第３領域６３の３つの領域に区画しているので、仕切り壁１７により区画された領域の数が多い分、各領域の使い方に多様性及び自由度を持たせることができる。

〔第４の実施形態〕
図１３は第４の実施形態に係る箱形容器の上面からの俯瞰図である。なお、図１３においては、蓋体３０の図示を省略しているが、本実施形態に係る箱形容器も、上記の第１の実施形態に係る箱形容器１Ａと同様に、蓋体３０を有しているものとする。

本実施形態に係る箱形容器は、以下に説明する点で、上記の第１の実施形態に係る箱形容器１Ａと相違し、その他の点では、上記の第１の実施形態に係る箱形容器１Ａと同様に構成されている。
また、本実施形態に係る箱形容器詰め商品は、上記の第１の実施形態に係る箱形容器１Ａに代えて、本実施形態に係る箱形容器を備えている点で、上記の第１の実施形態に係る箱形容器詰め商品と相違し、その他の点では、上記の第１の実施形態に係る箱形容器詰め商品１００と同様に構成されている。

本実施形態の場合、仕切り壁１７は、上記の第３の実施形態と同様に、側周壁の内部領域を、第１領域６１、第２領域６２および第３領域６３の３つの領域に区画している。

仕切り壁１７は、例えば、第１部分１７Ａ、第２部分１７Ｂの他に、第３部分１７Ｃを有している。

ブランクシートの状態では、例えば、第３部分１７Ｃは、第２部分１７Ｂにおける第１部分１７Ａ側とは反対側に連接されている。また、第３部分１７Ｃにおける第２部分１７Ｂ側とは反対側には貼着片１９が連接されている。

第３部分１７Ｃは、例えば、第２部分１７Ｂに対して１８０度折り返されて、第２部分１７Ｂにおける第２領域６２側とは反対側の面に接着されている。つまり、第３部分１７Ｃは、側面壁１４の幅と同等の幅を有するものとして形成されている。第３部分１７Ｃは、背面壁１２における両端間の部位から正面壁１１における両端間の部位に亘って延在しており、側周壁の内部領域における第２領域６２以外の領域を第１領域６１と第３領域６３とに区画している。
なお、図１３において、例えば、第２領域６２中に、底面形成用フラップ２８又は２１０に貼着された底面形成用フラップ２１１、２１２Ａ、２１２Ｂ（図７参照）が存在している（図示略）。
また、第３部分１７Ｃにも、底面形成用フラップ（図示略）が設けられ、この底面形成用フラップが、例えば底面形成用フラップ２８及び２７に貼着されて第１領域６１中に存在している。

本実施形態の場合も、第３の実施形態と同様に、一例として、第３領域６３には、漂白剤などのように、洗剤の補助的な機能を担う補助材を収容することができる。

以上の第４の実施形態によれば、上記の第３の実施形態と同様の効果が得られる。

〔第５の実施形態〕
図１４は第５の実施形態に係る箱形容器の上面からの俯瞰図である。なお、図１４においては、蓋体３０の図示を省略しているが、本実施形態に係る箱形容器も、上記の第１の実施形態に係る箱形容器１Ａと同様に、蓋体３０を有しているものとする。

本実施形態に係る箱形容器は、以下に説明する点で、上記の第１の実施形態に係る箱形容器１Ａと相違し、その他の点では、上記の第１の実施形態に係る箱形容器１Ａと同様に構成されている。
また、本実施形態に係る箱形容器詰め商品は、上記の第１の実施形態に係る箱形容器１Ａに代えて、本実施形態に係る箱形容器を備えている点で、上記の第１の実施形態に係る箱形容器詰め商品と相違し、その他の点では、上記の第１の実施形態に係る箱形容器詰め商品１００と同様に構成されている。

本実施形態の場合、仕切り壁１７は、１枚の平板状の部分からなる。仕切り壁１７は、側面壁１４における両端間の部位から、側面壁１３における両端間の部位に亘って延在している。より具体的には、例えば、仕切り壁１７は、正面壁１１及び背面壁１２に対して平行に配置されている。
なお、仕切り壁１７には、貼着片１９が連接され、貼着片１９は、側面壁１３の内面に接着されている。
なお、仕切り壁１７には、底面形成用フラップ（図示略）が設けられ、この底面形成用フラップが、例えば底面形成用フラップ２１０、２８及び２９及びに貼着されて第２領域６２中に存在している。

本実施形態の場合、側面壁１３において、側面壁１４の破断予定線１６Ａと対向する部位には、破断予定線１６Ａと同様の形状の破断予定線１６Ｂが形成されている。
そして、側面壁１３を破断予定線１６Ｂに沿って破断することにより、開口部７１と同様の開口部を形成することができるようになっている。なお、破断予定線１６Ｂを破断して開口部を形成することにより、フラップ１５Ａと同様のフラップ１５Ｂが形成されても良いし、破断予定線１６Ｂの内側の部分はくりぬかれても良い。

本実施形態の場合、容器本体１０が左右対称な構造をなしている。このため、右手でも左手でも同様の把持の仕方で容器本体１０を把持することが可能となる。従って、使用者は、破断予定線１６Ａと破断予定線１６Ｂとのうち一方を選択して破断することにより１つの開口部７１を形成してもよく、或いは、両方を破断して２つの開口部７１を形成してもよい。
なお、仕切り壁１７は、平板状に限らず、曲面状に形成されていても良い。すなわち、仕切り壁１７の延長長さは、正面壁１１及び背面壁１２の幅よりも長くても良い。このよにすることにより、容器本体１０の圧縮強度の向上が期待できる。また、図１４において、仕切り壁１７が手前側（正面壁１１側）に凸の曲面状に湾曲していることにより、把持性の向上が期待できる。

以上の第５の実施形態によれば、上記の第１の実施形態と同様の効果が得られる他、容器本体１０が左右対称な構造をなしているので、左右何れの手でも同様の把持の仕方で容器本体１０を把持することが可能となる。

なお、上記の各形態は、内容が相反しない範囲で組み合わせることができる。

また、上記の各形態では、開口部を形成するための開口予定部（破断予定線等）が容器本体１０の側周壁に形成されている例を説明したが、開口部は、予め容器本体１０の側周壁に形成されていても良い。

また、上記の各形態において、仕切り壁１７の全体もしくは一部分が、曲面状に形成されていても良い。第５の実施形態で説明したように、仕切り壁１７を曲面状に形成することにより、容器本体１０の把持性の向上が期待できる場合がある。

また、上記の各形態では、第２領域６２が容器本体１０の一隅部を含む例を説明したが、例えば図１５に示す変形例のように、第２領域６２は、例えば、側周壁の何れか１つの面壁の幅方向における両端間の部位に沿って配置されており、容器本体１０の一隅部を含んでいなくても良い。なお、図１５の例は、第１部分１７Ａ、第２部分１７Ｂ及び第３部分１７Ｃに、それぞれ底面形成用フラップ（図示略）が設けられ、それら底面形成用フラップが、例えば、底面形成用フラップ２８に貼着されて第２領域６２中に存在している。

また、上記の各形態では、容器本体１０の全体が１枚のシート材（ブランクシート２）により構成されている例を説明したが、容器本体１０における側周壁及び仕切り壁１７以外の部分は、側周壁及び仕切り壁１７を構成するシート材以外の材料により構成されていても良い。
例えば、容器本体１０の底面部８１は、蓋体３０と同様の構造体により構成されていても良い。この場合、ブランクシート２は、各底面構成用フラップを有していないものとする。そして、蓋体３０と同様の構造体を蓋体３０とは天地を反転した配置で、ブランクシート２により構成された筒状体の底面側に接着等により取り付ける。これにより、蓋体３０と同様の構造体により筒状体の底面側の開口を閉塞し、容器本体１０を構成することができる。
このように、容器本体１０は、複数枚のシート材により構成することもできる。

１Ａ 箱形容器
２ ブランクシート（シート材）
１０ 容器本体
１１ 正面壁
１２ 背面壁
１３ 側面壁
１４ 側面壁
１４Ａ 破断予定線形成部
１４Ｂ 把持部
１４Ｃ 交差部
１５Ａ フラップ
１５Ｂ フラップ
１５Ｃ フラップ
１６Ａ 破断予定線（開口予定部）
１６Ｂ 破断予定線（開口予定部）
１６Ｃ 破断予定線（開口予定部）
１７ 仕切り壁
１７Ａ 第１部分
１７Ｂ 第２部分
１７Ｃ 第３部分
１７Ｄ 第４部分
１８、１９ 貼着片
２０ 係止用穴
２１ 切込み
２２、２３Ａ、２３Ｂ、２３Ｃ、２４、２５、２６、２５５ 折り返し片
２２Ｘ 領域
２７、２８、２９、２１０、２１１、２１２Ａ、２１２Ｂ、２１２Ｃ 底面形成用フラップ
３０ 蓋体
３１ 正面壁
３２ 背面壁
３３Ａ、３３Ｂ 側面壁
３４ 天面壁
３５ 切込み部
３６ 貼着片
３７ 折線
４０ 計量用スプーン
４１ 第１部分
４２ 第２部分
５０ 手
６１ 第１領域
６２ 第２領域
６３ 第３領域
７１ 開口部（第１の開口部）
７２ 開口部（第２の開口部）
８１ 底面部
１００ 箱形容器詰め商品
１５０ 内容物
２１３ 簡易蓋
２１４ 差し込みフラップ

Claims (10)

1. 上面が開口した容器本体を備える箱形容器であって、
   前記容器本体は、
   側周壁と、
   前記側周壁の内部領域を、平面視において、少なくとも第１領域と第２領域とを含む複数の領域に区画している仕切り壁と、
   底面部と、
   を有し、
   前記第１領域は、内容物が収容されるように構成されており、
   前記第２領域は、少なくとも前記第２領域に対応する底面形成用フラップに囲まれ、前記底面形成用フラップと、前記底面部とが接着しており、
   前記側周壁には、前記側周壁の外部領域と前記第２領域の内部領域とを相互に連通させる開口部を形成するための開口予定部が形成されているか、又は、前記開口部が予め形成されており、
   前記開口部を介して前記第２領域へ手指を差し込み可能であり、
   少なくとも前記側周壁と前記仕切り壁とが１枚のシート材の一部分ずつにより構成されている箱形容器。
2. 前記容器本体は、前記１枚のシート材により構成されている請求項１に記載の箱形容器。
3. 前記側周壁には、前記開口予定部としての破断予定線が形成されており、
   前記破断予定線に沿って前記側周壁が破断されることにより、前記開口部が形成される請求項１又は２に記載の箱形容器。
4. 前記開口部が形成されることにより、前記側周壁において前記破断予定線に囲まれている部分が、前記側周壁における当該部分の周囲の部分に対して揺動可能なフラップとなる請求項３に記載の箱形容器。
5. 前記開口部の下端が、前記側周壁の下端よりも上方に位置している請求項１乃至４の何れか一項に記載の箱形容器。
6. 前記側周壁は、第１側面壁と、前記第１側面壁に対して隣接しているとともに当該第１側面壁に対して直交している第２側面壁とを含み、
   前記仕切り壁は、前記第１側面壁から前記第２側面壁に亘って延びていることにより、前記側周壁の内部領域を平面視において前記複数の領域に区画している請求項１乃至５の何れか一項に記載の箱形容器。
7. 前記側周壁は、第１側面壁と、前記第１側面壁に対して隣接しているとともに当該第１側面壁に対して直交している第２側面壁とを含み、
   前記第２領域は、前記第１側面壁の少なくとも一部分と、前記第２側面壁の少なくとも一部分と、前記仕切り壁の少なくとも一部分と、により囲まれており、
   前記第１側面壁には、第１の前記開口部が形成されるようになっているか又は形成されており、
   前記第２側面壁には、第２の前記開口部が形成されるようになっているか又は形成されている請求項１乃至６の何れか一項に記載の箱形容器。
8. 前記仕切り壁は、前記内部領域を、前記第１領域、前記第２領域および第３領域の３つの領域に区画している請求項１乃至７の何れか一項に記載の箱形容器。
9. 請求項１乃至８の何れか一項に記載の箱形容器と、
   前記箱形容器に収容された内容物と、
   を備える箱形容器詰め商品。
10. 前記第１領域には前記内容物が収容され、
    前記第２領域には内容物の計量用スプーンが収容されている請求項９に記載の箱形容器詰め商品。

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