JP6359299B2 - 摺動部材 - Google Patents
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Description
32:ドロップレット
34:コーティング層
100:バルブリフタ本体
110:冠面
112:DLC被膜
120:スカート部
122:ボス
Claims (9)
- 摺動面が形成された摺動部材であって、
前記摺動面には、非晶質硬質炭素被膜が形成され、
前記非晶質硬質炭素被膜が形成される下地の表面粗さが一定以下であり、
前記非晶質硬質炭素被膜に含まれる微小突起の数が単位長さ当たり一定範囲内にあり、かつ微小突起の高さが一定以下となるように、前記非晶質硬質炭素被膜が平坦化処理されており、
前記下地の表面粗さがRa0.01μm以下であり、前記非晶質硬質炭素被膜の粗さを測定したときの中心値から0.05μmを越える微小突起の数が単位長さ1.25mm当たり20〜80の範囲内である、摺動部材。 - 前記下地の表面粗さがRa0.005μm以下であり、微小突起の数が単位長さ当たり30〜50の範囲内である、請求項1に記載の摺動部材。
- 前記微小突起は、イオンプレーティング法によって前記非晶質硬質炭素被膜を形成する際に形成されたドロップレットである、請求項1または2に記載の摺動部材。
- カムと、カムの回転動作をバルブのリフト動作に変換するバルブリフタとを備えた組み合わせであって、
前記バルブリフタの冠面には、非晶質硬質炭素被膜が形成され、
前記非晶質硬質炭素被膜が形成される下地の表面粗さが一定以下であり、
前記非晶質硬質炭素被膜に含まれる微小突起の数が単位長さ当たり一定範囲内にあり、かつ微小突起の高さが一定以下となるように、前記非晶質硬質炭素被膜が平坦化処理され、
前記下地の表面粗さがRa0.01μm以下であり、前記非晶質硬質炭素被膜の粗さを測定したときの中心値から0.05μmを越える微小突起の数が単位長さ1.25mm当たり20〜80の範囲内であり、
前記カムは、バルブリフタの冠面と摺動する、カムとバルブリフタの組み合わせ。 - カムの表面は、前記非晶質硬質炭素被膜によって研磨される、請求項4に記載のカムとバルブリフタとの組み合わせ。
- 摺動面が形成された摺動部材の摺動面の加工方法であって、
前記摺動面の下地の表面粗さをRa0.01μm以下にし、
アークイオンプレーティング法により前記下地上に非晶質硬質炭素被膜を形成し、
前記非晶質硬質炭素被膜に含まれる微小突起の数が単位長さ当たり一定範囲内にあり、かつ微小突起の高さが一定以下となるように、前記非晶質硬質炭素被膜が平坦化処理する工程を含み、
前記非晶質硬質炭素被膜の粗さを測定したときの中心値から0.05μmを越える微小突起の数が単位長さ1.25mm当たり20〜80の範囲内である、摺動面の加工方法。 - 前記下地の表面粗さがRa0.005μm以下であり、微小突起の数が単位長さ当たり30〜50の範囲内である、請求項6に記載の摺動面の加工方法。
- 第1の摺動部材の第1の摺動面と第2の摺動部材の第2の摺動面との初期摺り合わせ方法であって、
第1の摺動面には、非晶質硬質炭素被膜が形成され、
前記非晶質硬質炭素被膜が形成される下地の表面粗さが一定以下であり、
前記非晶質硬質炭素被膜に含まれる微小突起の数が単位長さ当たり一定範囲内にあり、かつ微小突起の高さが一定以下となるように、前記非晶質硬質炭素被膜が平坦化処理され、
前記下地の表面粗さがRa0.01μm以下であり、前記非晶質硬質炭素被膜の粗さを測定したときの中心値から0.05μmを越える微小突起の数が単位長さ1.25mm当たり20〜80の範囲内であり、
前記第1の摺動面によって第2の摺動面を研磨する、初期摺り合わせ方法。 - 第1の摺動部材は、バルブリフタであり、第2の摺動部材は、カムである、請求項8に記載の初期摺り合わせ方法。
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