JP6359222B1 - 外鉄形変圧器およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

外鉄形変圧器の製造方法は、複数の電磁鋼板の積層方向から見てＥ字状であるＥ字状積層体を構成する工程と、Ｅ字状積層体を一体にしてＥ字状鉄心(１０ａ)を構成する工程と、下部ヨーク鉄心(１１)が下方に位置するように、Ｅ字状鉄心(１０ａ)を回転させる工程と、下部ヨーク鉄心(１１)が下方に位置する状態で、Ｅ字状鉄心(１０ａ)をタンク本体内に収容する工程と、コイルをタンク本体内のＥ字状鉄心(１０ａ)に組み付ける工程と、コイルを組み付けられたＥ字状鉄心(１０ａ)に上部ヨーク鉄心を組み付けて鉄心組立体を構成する工程と、タンク本体に蓋部を取り付けてタンクを構成し、鉄心組立体およびコイルをタンク内に封入する工程とを備える。

Description

本発明は、外鉄形変圧器およびその製造方法に関する。

外鉄形鉄心を有する変圧器の組立方法を開示した先行文献として、特開昭５９−１８１５２１号公報(特許文献１)がある。特許文献１に記載された、外鉄形鉄心を有する変圧器の組立方法においては、一方の継鉄部を除く、主脚部、帰路脚部および他方の継鉄部の各々の磁性鋼板を組み合わせ、一方の継鉄部と係合する部分を除く鉄心の外周面に接着剤を塗布するとともに、鉄心を磁性鋼板の積層方向に加圧しつつ接着剤を加熱硬化させて、部分鉄心を一体化させる。

次に、部分鉄心の主脚部にコイルブロックが挿入される。その後、一方の継鉄部を部分鉄心に取り付けて変圧器本体が製作される。上記のように組み立てられた変圧器本体は、上下１対のタンクに収容される。鉄心は、上部タンクと下部タンクとの間に挟まれて、磁性鋼板の積層方向の圧力が負荷されている。

特開昭５９−１８１５２１号公報

特許文献１に記載された、外鉄形鉄心を有する変圧器の組立方法においては、鉄心組立体およびコイルを含む変圧器本体を吊り上げて下部タンク内に載置しなければならず、大型の吊り上げ装置が必要になる。また、変圧器本体を横向きに配置する場合には、変圧器本体をタンクとともに９０°回転させるため、大型の回転装置が必要になる。

本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであって、大型の装置を用いることなく組み立て可能な外鉄形変圧器およびその製造方法を提供することを目的とする。

本発明に基づく外鉄形変圧器の製造方法は、複数の電磁鋼板を積層し、下部ヨーク鉄心および下部ヨーク鉄心に垂直な３つのレグ鉄心を含み、上記複数の電磁鋼板の積層方向から見てＥ字状であるＥ字状積層体を構成する工程と、Ｅ字状積層体を上記積層方向の両側から締め付けて一体にしてＥ字状鉄心を構成する工程と、下部ヨーク鉄心が下方に位置するように、Ｅ字状鉄心を回転させる工程と、下部ヨーク鉄心が下方に位置する状態で、Ｅ字状鉄心をタンク本体内に収容する工程と、３つのレグ鉄心のうちの中央に位置するレグ鉄心によって挿通されるように、コイルをタンク本体内のＥ字状鉄心に組み付ける工程と、コイルを組み付けられたＥ字状鉄心に上部ヨーク鉄心を組み付けて鉄心組立体を構成する工程と、タンク本体に蓋部を取り付けてタンクを構成し、鉄心組立体およびコイルをタンク内に封入する工程とを備える。

本発明によれば、大型の装置を用いることなく外鉄形変圧器を組み立てることができる。

本発明の実施の形態１に係る外鉄形変圧器の製造方法におけるＥ字状積層体を構成する工程を説明するための斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る外鉄形変圧器の製造方法において構成されたＥ字状鉄心の外観を示す斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る外鉄形変圧器の製造方法におけるＥ字状鉄心を回転させる工程を説明するための斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る外鉄形変圧器の製造方法において、Ｅ字状鉄心が回転支持架台に支持される際の、軸部材および軸受部の構成を示す分解斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る外鉄形変圧器の製造方法において、Ｅ字状鉄心を９０°回転させた際の、軸部材および軸受部の構成を示す分解斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る外鉄形変圧器の製造方法において、Ｅ字状鉄心を９０°回転させた状態を示す斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る外鉄形変圧器の製造方法において、Ｅ字状鉄心を収容するタンク本体の構成を示す斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る外鉄形変圧器の製造方法において、Ｅ字状鉄心をタンク本体に収容する状態を示す斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る外鉄形変圧器の製造方法において、Ｅ字状鉄心をタンク本体に収容した状態を示す斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る外鉄形変圧器の製造方法において、コイルをタンク本体内のＥ字状鉄心に組み付ける状態を示す斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る外鉄形変圧器の製造方法において、コイルを組み付けられたＥ字状鉄心に上部ヨーク鉄心を組み付ける状態を示す斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る外鉄形変圧器の製造方法において、コイルを組み付けられたＥ字状鉄心に上部ヨーク鉄心を組み付けて鉄心組立体を構成した状態を示す斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る外鉄形変圧器の製造方法において、タンク本体に蓋部を取り付けてタンクを構成し、鉄心組立体およびコイルをタンク内に封入した状態を示す斜視図である。 本発明の実施の形態２に係る外鉄形変圧器の製造方法において、軸部材が連結される連結部材をＥ字状鉄心に装着する状態を示す分解斜視図である。 本発明の実施の形態３に係る外鉄形変圧器の製造方法において、軸部材が連結される連結部材を、Ｅ字状鉄心を挟持する挟持板に装着する状態を示す分解斜視図である。 図１５のＸＶＩ部を拡大して示す分解斜視図である。

以下、本発明の各実施の形態に係る外鉄形変圧器およびその製造方法について図面を参照して説明する。以下の実施の形態の説明においては、図中の同一または相当部分には同一符号を付して、その説明は繰り返さない。

実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る外鉄形変圧器の製造方法におけるＥ字状積層体を構成する工程を説明するための斜視図である。図１に示すように、本発明の実施の形態１に係る外鉄形変圧器の製造方法におけるＥ字状積層体を構成する工程においては、複数の電磁鋼板１を積層することにより、複数の電磁鋼板１の積層方向から見てＥ字状であるＥ字状積層体１０を構成する。

Ｅ字状積層体１０は、下部ヨーク鉄心１１および下部ヨーク鉄心１１に垂直な３つのレグ鉄心を含む。３つのレグ鉄心は、中央に位置するレグ鉄心１２ａと、両端に位置する２つのレグ鉄心１２ｂとから構成されている。

Ｅ字状積層体１０は、上記積層方向の両端に配置され、非磁性体からなる押さえ板１４を含む。押さえ板１４は、上記積層方向から見て、下部ヨーク鉄心１１および３つのレグ鉄心からなる形状と略同様のＥ字状の形状を有している。

押さえ板１４は、上記積層方向から見て、２つのレグ鉄心１２ｂの各々の側方の位置に、互いに間隔をあけて並ぶ３つの突出部を有する。また、押さえ板１４は、上記積層方向から見て、下部ヨーク鉄心１１のレグ鉄心１２ａ側とは反対側の位置に、１つの突出部を有する。

本実施の形態においては、Ｅ字状積層体１０は、上記積層方向の中央に配置され、非磁性体からなる保持板１５を含む。保持板１５は、上記積層方向から見て、下部ヨーク鉄心１１および３つのレグ鉄心からなる形状と略同様のＥ字状の形状を有している。

保持板１５は、上記積層方向から見て、２つのレグ鉄心１２ｂの各々の側方の位置に、互いに間隔をあけて並ぶ３つの突出部を有する。３つの突出部のうちの中央に位置する突出部１５ｐには、後述する軸部材が連結される。また、保持板１５は、上記積層方向から見て、下部ヨーク鉄心１１のレグ鉄心１２ａ側とは反対側の位置に、１つの突出部を有する。

なお、保持板１５は、上記積層方向から見て、２つのレグ鉄心１２ｂの各々の側方の位置に、少なくとも１つずつ突出部１５ｐを有していればよく、他の突出部を有していなくてもよい。

図２は、本発明の実施の形態１に係る外鉄形変圧器の製造方法において構成されたＥ字状鉄心の外観を示す斜視図である。図２に示すように、本発明の実施の形態１に係る外鉄形変圧器の製造方法におけるＥ字状鉄心を構成する工程においては、Ｅ字状積層体１０を上記積層方向の両側から締め付けて一体にしてＥ字状鉄心１０ａを構成する。

本実施の形態においては、バンド１６によって、下部ヨーク鉄心１１、３つのレグ鉄心、２枚の押さえ板１４および保持板１５を結束することにより、Ｅ字状積層体１０を一体にしている。

具体的には、レグ鉄心１２ａと２枚の押さえ板１４と保持板１５とを、２本のバンド１６を用いて、２箇所結束している。２つのレグ鉄心１２ｂの各々と２枚の押さえ板１４と保持板１５とを、２本のバンド１６を用いて、２箇所結束している。下部ヨーク鉄心１１と２枚の押さえ板１４と保持板１５とを、２本のバンド１６を用いて、２箇所結束している。

バンド１６は、ポリエーテルエーテルケトンなどの、耐熱性および耐絶縁油性を有する材料で構成されている。なお、バンド１６は、耐熱性および耐絶縁油性を有するバインドテープで構成されていてもよい。

図３は、本発明の実施の形態１に係る外鉄形変圧器の製造方法におけるＥ字状鉄心を回転させる工程を説明するための斜視図である。図３においては、Ｅ字状鉄心１０ａの回転途中の状態を図示している。

図３に示すように、本発明の実施の形態１に係る外鉄形変圧器の製造方法におけるＥ字状鉄心１０ａを回転させる工程においては、下部ヨーク鉄心１１が下方に位置するように、Ｅ字状鉄心１０ａを回転させる。

具体的には、Ｅ字状鉄心１０ａを回転させる工程において、上記積層方向から見て、２つのレグ鉄心１２ｂの各々の側方の位置に、１つずつ円柱状の軸部材２０を同軸状に連結し、２つの軸部材２０を回転軸にしてＥ字状鉄心１０ａを回転させる。本実施の形態においては、軸部材２０は、保持板１５の突出部１５ｐに連結される。２つの軸部材２０の軸心を結ぶ直線上に、Ｅ字状鉄心１０ａの重心が位置している。

Ｅ字状鉄心１０ａを回転させる際には、回転支持架台３０を用いる。回転支持架台３０の上部には、２つの軸部材２０と１対１で対応して摺接する１対の軸受部３１が設けられている。

図４は、本発明の実施の形態１に係る外鉄形変圧器の製造方法において、Ｅ字状鉄心が回転支持架台に支持される際の、軸部材および軸受部の構成を示す分解斜視図である。

図４に示すように、軸部材２０には、軸部材２０の軸方向に延び、保持板１５の突出部１５ｐが挿入される穴部２１が設けられている。突出部１５ｐには、保持板１５の厚さ方向に貫通した貫通孔１５ｈが設けられている。なお、図１〜図３においては、貫通孔１５ｈを図示していない。

軸部材２０には、貫通孔１５ｈに対応する位置に、軸部材２０の径方向に貫通した貫通孔２２が設けられている。ボルト４０が、貫通孔２２および貫通孔１５ｈを挿通した状態で、ナット４１と螺合することにより、保持板１５の突出部１５ｐに軸部材２０が連結される。２つの軸部材２０は、２つの突出部１５ｐに１対１で対応して連結される。

軸受部３１は、半円環状の形状を有している。軸受部３１の内周面は、軸部材２０の外周面と摺接する。軸受部３１の内周面の曲率半径は、軸部材２０の外周面の曲率半径より僅かに大きい。

軸部材２０が保持板１５の突出部１５ｐに連結された後、Ｅ字状鉄心１０ａが吊り上げられて軸部材２０の外周面と軸受部３１の内周面とが接するように配置されることにより、Ｅ字状鉄心１０ａが回転支持架台３０に支持される。

Ｅ字状鉄心１０ａを吊り上げる際には、押さえ板１４の突出部および保持板１５の突出部のうちの、突出部１５ｐ以外のいずれかの突出部に掛けられたスリングによってＥ字状鉄心１０ａを吊り上げてもよい。この場合、突出部に、スリングを掛けるための凹部が設けられていてもよい。

図５は、本発明の実施の形態１に係る外鉄形変圧器の製造方法において、Ｅ字状鉄心を９０°回転させた際の、軸部材および軸受部の構成を示す分解斜視図である。図６は、本発明の実施の形態１に係る外鉄形変圧器の製造方法において、Ｅ字状鉄心を９０°回転させた状態を示す斜視図である。なお、図６においては、貫通孔１５ｈを図示していない。

軸部材２０の外周面と軸受部３１の内周面とを摺接させて、図５に示すように、Ｅ字状鉄心１０ａを９０°回転させる。上記のように、２つの軸部材２０の軸心を結ぶ直線上に、Ｅ字状鉄心１０ａの重心が位置しているため、小さな回転力によって、容易にＥ字状鉄心１０ａを回転させることができる。

Ｅ字状鉄心１０ａは、９０°回転させられた後、吊り上げられて回転支持架台３０から離間した状態で、図６に示すように、突出部１５ｐから軸部材２０が取り外される。このように、突出部１５ｐは、軸部材２０と着脱可能に連結される。

９０°回転させられたＥ字状鉄心１０ａを吊り上げる際には、押さえ板１４の突出部および保持板１５の突出部のうちの、突出部１５ｐ以外のいずれかの突出部に掛けられたスリングによってＥ字状鉄心１０ａを吊り上げてもよい。この場合、突出部に、スリングを掛けるための凹部が設けられていてもよい。

図７は、本発明の実施の形態１に係る外鉄形変圧器の製造方法において、Ｅ字状鉄心を収容するタンク本体の構成を示す斜視図である。図７に示すように、タンク本体５０には、Ｅ字状鉄心１０ａを収容する前に、ポンプを含む絶縁油を循環させるための通油経路５１、および、タンク本体５０を補強する補強部材５２などが予め接続されている。

図８は、本発明の実施の形態１に係る外鉄形変圧器の製造方法において、Ｅ字状鉄心をタンク本体に収容する状態を示す斜視図である。図８においては、貫通孔１５ｈ、通油経路５１および補強部材５２を図示していない。図８に示すように、下部ヨーク鉄心１１が下方に位置する状態で、Ｅ字状鉄心１０ａをタンク本体５０内に収容する。

図９は、本発明の実施の形態１に係る外鉄形変圧器の製造方法において、Ｅ字状鉄心をタンク本体に収容した状態を示す斜視図である。図９においては、通油経路５１および補強部材５２を図示していない。図９に示すように、タンク本体５０は、Ｅ字状鉄心１０ａの全体を収容可能な容積および高さを有している。

図１０は、本発明の実施の形態１に係る外鉄形変圧器の製造方法において、コイルをタンク本体内のＥ字状鉄心に組み付ける状態を示す斜視図である。図１０においては、通油経路５１および補強部材５２を図示していない。図１０に示すように、コイル６０は、レグ鉄心１２ａによって挿通されるように、タンク本体５０内のＥ字状鉄心１０ａに組み付けられる。すなわち、コイル６０は、吊り上げられて、タンク本体５０内に収容される。

図１１は、本発明の実施の形態１に係る外鉄形変圧器の製造方法において、コイルを組み付けられたＥ字状鉄心に上部ヨーク鉄心を組み付ける状態を示す斜視図である。図１１においては、通油経路５１および補強部材５２を図示していない。図１１に示すように、コイル６０を組み付けられたＥ字状鉄心１０ａに、上部ヨーク鉄心１３を構成する複数の電磁鋼板１が組み付けられる。

図１２は、本発明の実施の形態１に係る外鉄形変圧器の製造方法において、コイルを組み付けられたＥ字状鉄心に上部ヨーク鉄心を組み付けて鉄心組立体を構成した状態を示す斜視図である。図１２においては、通油経路５１および補強部材５２を図示していない。

図１２に示すように、Ｅ字状鉄心１０ａに上部ヨーク鉄心１３が組み付けられて、鉄心組立体１０ｂが構成される。すなわち、鉄心組立体１０ｂは、積層された複数の電磁鋼板１で構成され、互いに接続された、下部ヨーク鉄心１１、上部ヨーク鉄心１３、および３つのレグ鉄心１２ｂ，１２ａ，１２ｂを含む。本実施の形態においては、鉄心組立体１０ｂは、２枚の押さえ板１４、保持板１５およびバンド１６をさらに含む。

図１３は、本発明の実施の形態１に係る外鉄形変圧器の製造方法において、タンク本体に蓋部を取り付けてタンクを構成し、鉄心組立体およびコイルをタンク内に封入した状態を示す斜視図である。

図１３に示すように、タンク本体５０に蓋部５３が取り付けられてタンクが構成される。タンク内には、鉄心組立体１０ｂおよびコイル６０が絶縁油に浸漬された状態で封入される。なお、蓋部５３には、図示しないコンサベータが取り付けられている。

上記の工程を経て、本発明の実施の形態１に係る外鉄形変圧器１００が製造される。本発明の実施の形態１に係る外鉄形変圧器１００の製造方法においては、Ｅ字状鉄心１０ａを９０°回転させるため、変圧器本体をタンクとともに９０°回転させる場合に比較して、小型の回転装置である回転支持架台３０を用いることができる。よって、大型の回転装置を用いる必要性を無くすことができる。

また、９０°回転させたＥ字状鉄心１０ａを吊り上げてタンク本体５０内に収容した後、コイル６０を吊り上げてタンク本体５０内に収容し、Ｅ字状鉄心１０ａとコイル６０とを別々に吊り上げるため、鉄心組立体およびコイルを含む変圧器本体を吊り上げる場合に比較して、小型の吊り上げ装置を用いることができる。よって、大型の吊り上げ装置を用いる必要性を無くすことができる。

本実施の形態においては、２つの軸部材２０を２つの突出部１５ｐに１対１で対応して連結し、軸部材２０の外周面と回転支持架台３０の軸受部３１の内周面とを摺接させてＥ字状鉄心１０ａを回転させることにより、容易にＥ字状鉄心１０ａを回転させることができる。特に、２つの軸部材２０の軸心を結ぶ直線上に、Ｅ字状鉄心１０ａの重心が位置しているため、小さな回転力によってＥ字状鉄心１０ａを回転させることができる。

本実施の形態に係る外鉄形変圧器１００においては、タンクが、鉄心組立体１０ｂの全体を収容可能な容積および高さを有するタンク本体５０と蓋部５３とから構成されているため、変圧器本体を容易にタンク内に封入することができる。また、変圧器本体をタンク本体５０内に収容する前に、ポンプを含む絶縁油を循環させるための通油経路５１、および、タンク本体５０を補強する補強部材５２などを予めタンク本体５０に接続しておくことができるため、変圧器本体の組立とタンクの組立とを同時進行することが可能となり、外鉄形変圧器１００の組み立て時間を短縮することができる。

実施の形態２.
以下、本発明の実施の形態２に係る外鉄形変圧器の製造方法について説明する。なお、本実施の形態に係る外鉄形変圧器の製造方法は、保持板に突出部の代わりに穴部が設けられ、保持板に軸部材を連結するための連結部材が用いられる点が主に、実施の形態１に係る外鉄形変圧器１００の製造方法と異なるため、実施の形態１に係る外鉄形変圧器１００の製造方法と同様である構成については説明を繰り返さない。

図１４は、本発明の実施の形態２に係る外鉄形変圧器の製造方法において、軸部材が連結される連結部材をＥ字状鉄心に装着する状態を示す分解斜視図である。図１４に示すように、本発明の実施の形態２に係る外鉄形変圧器においては、保持板１５に突出部が設けられておらず、代わりに、実施の形態１における突出部１５ｐの位置に対応する位置に、連結部材７０が装着される。

具体的には、保持板１５の側面に、複数のねじ孔１５ｓが設けられている。連結部材７０には、ねじ孔１５ｓに対応する位置に、複数の貫通孔７０ｈが設けられている。連結部材７０には、軸部材２０ａが嵌入される穴部７０ｔが設けられている。ボルト４０ａが、貫通孔７０ｈを挿通した状態で、ねじ孔１５ｓと螺合することにより、保持板１５ｓに連結部材７０が装着される。連結部材７０の穴部７０ｔには、軸部材２０ａが嵌入されている。

上記のように、本発明の実施の形態２に係る外鉄形変圧器の製造方法におけるＥ字状鉄心を回転させる工程においては、保持板１５に着脱可能な２つの連結部材７０が装着され、２つの軸部材２０ａは、２つの連結部材７０に１対１で対応して連結される。

本発明の実施の形態２に係る外鉄形変圧器の製造方法におけるＥ字状鉄心１０ａを回転させる工程においては、上記積層方向から見て、２つのレグ鉄心１２ｂの各々の側方の位置に、１つずつ円柱状の軸部材２０ａを同軸状に連結し、２つの軸部材２０ａを回転軸にしてＥ字状鉄心１０ａを回転させる。実施の形態１と同様に、軸部材２０ａの外周面と軸受部３１の内周面とを摺接させて、Ｅ字状鉄心１０ａを９０°回転させる。

Ｅ字状鉄心１０ａが９０°回転させられた後、保持板１５から連結部材７０が取り外される。このように、保持板１５には、連結部材７０が着脱可能に装着される。

本発明の実施の形態２に係る外鉄形変圧器においては、保持板１５に突出部を設ける必要がないため、実施の形態１に係る外鉄形変圧器１００に比較して、外鉄形変圧器を小型化することができる。なお、軸部材２０ａと連結部材７０とが、一体で形成されていてもよい。

実施の形態３.
以下、本発明の実施の形態３に係る外鉄形変圧器の製造方法について説明する。なお、本実施の形態に係る外鉄形変圧器の製造方法は、外鉄形変圧器が保持板を含んでおらず、Ｅ字状鉄心を挟持する挟持板に軸部材を連結するための連結部材が用いられる点が主に、実施の形態１に係る外鉄形変圧器１００の製造方法と異なるため、実施の形態１に係る外鉄形変圧器１００の製造方法と同様である構成については説明を繰り返さない。

図１５は、本発明の実施の形態３に係る外鉄形変圧器の製造方法において、軸部材が連結される連結部材を、Ｅ字状鉄心を挟持する挟持板に装着する状態を示す分解斜視図である。図１６は、図１５のＸＶＩ部を拡大して示す分解斜視図である。

図１５および図１６に示すように、本発明の実施の形態３に係る外鉄形変圧器においては、Ｅ字状鉄心１０ａ１は、保持板を含んでいない。本発明の実施の形態３に係る外鉄形変圧器の製造方法におけるＥ字状鉄心を回転させる工程においては、Ｅ字状鉄心１０ａ１は、上記積層方向の両端に１枚ずつ配置された２枚の挟持板８０によって挟持されている。２枚の挟持板８０は、ボルト８１およびナット８２によって互いに締結されることにより、Ｅ字状鉄心１０ａ１に固定されている。

実施の形態１における突出部１５ｐの位置に対応する位置に、連結部材７０ａが装着される。具体的には、２枚の挟持板８０の各々の側面に、複数のねじ孔８０ｓが設けられている。連結部材７０には、ねじ孔８０ｓに対応する位置に、複数の貫通孔７０ａｈが設けられている。連結部材７０ａには、軸部材２０ｂが嵌入される穴部７０ａｔが設けられている。ボルト４０ｂが、貫通孔７０ａｈを挿通した状態で、ねじ孔８０ｓと螺合することにより、２枚の挟持板８０に連結部材７０ａが装着される。連結部材７０ａの穴部７０ａｔには、軸部材２０ｂが嵌入されている。

上記のように、本発明の実施の形態３に係る外鉄形変圧器の製造方法におけるＥ字状鉄心を回転させる工程においては、２枚の挟持板８０を互いに連結する着脱可能な２つの連結部材７０ａが２枚の挟持板８０に装着され、２つの軸部材２０ｂが、２つの連結部材７０ａに１対１で対応して連結される。

本発明の実施の形態３に係る外鉄形変圧器の製造方法におけるＥ字状鉄心１０ａ１を回転させる工程においては、上記積層方向から見て、２つのレグ鉄心１２ｂの各々の側方の位置に、１つずつ円柱状の軸部材２０ｂを同軸状に連結し、２つの軸部材２０ｂを回転軸にしてＥ字状鉄心１０ａ１を回転させる。実施の形態１と同様に、軸部材２０ｂの外周面と軸受部３１の内周面とを摺接させて、Ｅ字状鉄心１０ａ１を９０°回転させる。

Ｅ字状鉄心１０ａ１が９０°回転させられた後、２枚の挟持板８０から連結部材７０ａが取り外される。このように、２枚の挟持板８０には、連結部材７０ａが着脱可能に装着される。さらに、Ｅ字状鉄心１０ａ１から２枚の挟持板８０が取り外される。

本発明の実施の形態３に係る外鉄形変圧器においては、保持板を含んでいないため、実施の形態１に係る外鉄形変圧器１００に比較して、外鉄形変圧器を小型化することができる。なお、軸部材２０ｂと連結部材７０ａとが、一体で形成されていてもよい。

なお、今回開示した上記実施の形態はすべての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。したがって、本発明の技術的範囲は、上記した実施の形態のみによって解釈されるものではなく、請求の範囲の記載に基づいて画定される。また、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

１ 電磁鋼板、１０ Ｅ字状積層体、１０ａ，１０ａ１ Ｅ字状鉄心、１０ｂ 鉄心組立体、１１ 下部ヨーク鉄心、１２ａ，１２ｂ レグ鉄心、１３ 上部ヨーク鉄心、１４ 押さえ板、１５，１５ｓ 保持板、１５ｈ，２２，７０ａｈ，７０ｈ 貫通孔、１５ｐ 突出部、１５ｓ，８０ｓ ねじ孔、１６ バンド、２０，２０ａ，２０ｂ 軸部材、２１，７０ａｔ，７０ｔ 穴部、３０ 回転支持架台、３１ 軸受部、４０，４０ａ，４０ｂ，８１ ボルト、４１，８２ ナット、５０ タンク本体、５１ 通油経路、５２ 補強部材、５３ 蓋部、６０ コイル、７０，７０ａ 連結部材、８０ 挟持板、１００ 外鉄形変圧器。

Claims (9)

1. 複数の電磁鋼板を積層し、下部ヨーク鉄心および該下部ヨーク鉄心に垂直な３つのレグ鉄心を含み、前記複数の電磁鋼板の積層方向から見てＥ字状であるＥ字状積層体を構成する工程と、
   前記Ｅ字状積層体を前記積層方向の両側から締め付けて一体にしてＥ字状鉄心を構成する工程と、
   前記下部ヨーク鉄心が下方に位置するように、前記Ｅ字状鉄心を回転させる工程と、
   前記下部ヨーク鉄心が下方に位置する状態で、前記Ｅ字状鉄心をタンク本体内に収容する工程と、
   前記３つのレグ鉄心のうちの中央に位置するレグ鉄心によって挿通されるように、コイルを前記タンク本体内の前記Ｅ字状鉄心に組み付ける工程と、
   前記コイルを組み付けられた前記Ｅ字状鉄心に上部ヨーク鉄心を組み付けて鉄心組立体を構成する工程と、
   前記タンク本体に蓋部を取り付けてタンクを構成し、前記鉄心組立体および前記コイルを前記タンク内に封入する工程とを備え、
   前記Ｅ字状鉄心を回転させる工程において、前記積層方向から見て、前記３つのレグ鉄心のうちの両端に位置する２つのレグ鉄心の各々の側方の位置に、１つずつ円柱状の軸部材を同軸状に連結し、該２つの軸部材を回転軸にして前記Ｅ字状鉄心を回転させる、外鉄形変圧器の製造方法。
2. 前記Ｅ字状鉄心は、前記積層方向の中央に配置され、非磁性体からなる保持板を含み、
   前記保持板は、前記２つの軸部材と着脱可能に連結される２つの突出部を有し、
   前記Ｅ字状鉄心を回転させる工程において、前記２つの軸部材は、前記２つの突出部に１対１で対応して連結される、請求項１に記載の外鉄形変圧器の製造方法。
3. 前記Ｅ字状鉄心は、前記積層方向の中央に配置され、非磁性体からなる保持板を含み、
   前記Ｅ字状鉄心を回転させる工程において、前記保持板に着脱可能な２つの連結部材が装着され、前記２つの軸部材は、前記２つの連結部材に１対１で対応して連結される、請求項１に記載の外鉄形変圧器の製造方法。
4. 前記Ｅ字状鉄心を構成する工程において、前記Ｅ字状積層体をバンドで締め付けて一体にしている、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の外鉄形変圧器の製造方法。
5. 前記Ｅ字状鉄心を回転させる工程において、前記Ｅ字状鉄心は、前記積層方向の両端に１枚ずつ配置された２枚の挟持板によって挟持され、前記２枚の挟持板を互いに連結する着脱可能な２つの連結部材が前記２枚の挟持板に装着され、前記２つの軸部材は、前記２つの連結部材に１対１で対応して連結される、請求項１に記載の外鉄形変圧器の製造方法。
6. 前記２枚の挟持板は、締結部材で互いに締結されることにより、前記Ｅ字状積層体に固定されている、請求項５に記載の外鉄形変圧器の製造方法。
7. タンクと、
   前記タンク内に封入され、積層された複数の電磁鋼板で構成されて互いに接続された、下部ヨーク鉄心、上部ヨーク鉄心、および３つのレグ鉄心を含む鉄心組立体と、
   前記タンク内に封入され、前記３つのレグ鉄心のうちの中央に位置するレグ鉄心によって挿通されるように配置されたコイルとを備え、
   前記タンクは、前記鉄心組立体を収容するタンク本体、および、該タンク本体に取り付けられる蓋部からなり、
   前記鉄心組立体は、前記下部ヨーク鉄心、前記上部ヨーク鉄心、および前記３つのレグ鉄心を構成する前記複数の電磁鋼板の積層方向の中央に配置された非磁性体からなる保持板を含む、外鉄形変圧器。
8. 前記保持板は、前記積層方向から見て、前記３つのレグ鉄心のうちの両端に位置する２つのレグ鉄心の各々の側方の位置に、少なくとも１つずつ突出部を有する、請求項７に記載の外鉄形変圧器。
9. 前記鉄心組立体は、前記下部ヨーク鉄心および前記３つのレグ鉄心の各々を結束するバンドを含む、請求項７または請求項８に記載の外鉄形変圧器。

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