JP6357280B2 - 循環流動床による焼結煙道ガス向け半乾式同時脱硫・脱硝装置を用いた多汚染物除去方法 - Google Patents
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Description
前記装置は、オゾン発生器2、希釈ファン1、混合緩衝タンク3、オゾン分配器4及び循環流動床反応塔9を含み、
前記オゾン発生器2及び希釈ファン1は、混合緩衝タンク3の入口に接続され、
前記オゾン分配器4は、煙道4’内に取り付けられ、煙道4’の外部に、混合緩衝タンク3の出口に接続される接続口が設置され、
前記循環流動床反応塔9の煙道ガス入口5は、オゾン分配器4が設けられた煙道4’に接続されている、循環流動床による焼結煙道ガス向け半乾式同時脱硫・脱硝装置。
オゾン分配器4は、オゾン発生器2が発生したオゾンを煙道4’内に均一に分配させ、酸化効率を最大限に向上させ、オゾン損失を減少させることができる。上記のオゾン分配器は、従来技術、例えば中国特許出願第201410059167.5号明細書又は第201410066906.3号明細書の発明で開示された技術で製造されたものであってもよい。
オゾン分配器4が設けられた煙道4’内にオゾンを噴射してオゾンと煙道ガスを反応させ、煙道ガスにおけるSO2の一部をSO3に酸化させてNOの一部又は全部を高原子価NOxに酸化させるステップ1と、
酸化された煙道ガスを循環流動床反応塔9に送入し、煙道ガスにおけるSO2、SO3、及びNOxを反応塔9において霧化水の作用下でCa系吸収剤と反応させて除去するステップ2と、を備える。
(2)オゾンの酸化作用によって、吸収剤に吸収されにくいNOは煙道において高原子価NOxに酸化され、SOx(SO2、SO3を含む)とともに後続の循環流動床半乾式除去過程において反応することが可能となるため、別個に脱硝装置を設置する必要がなく、また、SO3を除去できないという問題がない。
(3)サイクロン分離機とバッグ型集塵機が収集した材料を吸収塔に戻すことで、吸収剤の塔外循環が実現され、吸収剤の利用効率が向上する。
(4)SO2とNOの両方に対する高除去効率を有する。操作条件が好適である場合に、循環流動床による煙道ガス向け半乾式脱硫技術の脱硫効率を90%以上にすることができ、O3によって煙道ガスにおけるNOが酸化される速度が高く、脱硝効率を90%以上にすることができる。
循環流動床による焼結煙道ガス向け半乾式同時脱硫・脱硝装置は、オゾン発生器2、混合緩衝タンク3、オゾン分配器4及び循環流動床反応塔9を含み、前記オゾン発生器2及び希釈ファン1は、混合緩衝タンク3の入口に接続され、前記CFB反応塔の底部における入口5は、オゾン分配器4が設けられた煙道4’に接続され、前記オゾン分配器4は、煙道4’内に取り付けられ、煙道4’の外部に、混合緩衝タンク3の出口に接続される接続口が設置される。
煙道にオゾンを噴射して、煙道ガスにおけるSO2の一部をSO3に酸化し、NOの一部又は全部を高原子価NOxに酸化するステップ1と、
酸化された煙道ガスを循環流動床反応塔9に送入し、煙道ガスにおけるSO2、SO3、及びNOxを反応塔において霧化水の作用下でCa系吸収剤と反応させて除去するステップ2と、を含む。
循環流動床による焼結煙道ガス向け半乾式同時脱硫・脱硝装置は、順に接続された煙道4’、循環流動床反応塔9、サイクロン分離機11及びバッグ型集塵機17を含み、前記煙道4’はオゾン混合緩衝タンク3に接続され、オゾン発生器2と希釈ファン1はオゾン緩衝タンク3に接続され、前記オゾン分配器4は、煙道4’内に取り付けられ、煙道4’の外部に、混合緩衝タンク3の出口に接続される接続口が設置されている。
煙道にオゾンを噴射し、煙道ガスにおけるSO2の一部をSO3に酸化し、NOの一部又は全部を高原子価NOxに酸化するステップ1と、
酸化された煙道ガスを循環流動床反応塔9に送入し、煙道ガスにおけるSO2、SO3、及びNOxを反応塔において霧化水の作用下でCa系吸収剤と反応させて除去するステップ2と、を含む。
循環流動床による焼結煙道ガス向け半乾式同時脱硫・脱硝装置は、順に接続された煙道4’、循環流動床反応塔9、サイクロン分離機11及びバッグ型集塵機17を含み、前記煙道4’がオゾン混合緩衝タンク3に接続され、オゾン発生器2及び希釈ファン1がオゾン緩衝タンク3に接続され、前記オゾン分配器4は、煙道4’内に取り付けられるとともに、煙道4’の外部に、混合緩衝タンク3の出口に接続される接続口が設置されている。
煙道にオゾンを噴射し、煙道ガスにおけるSO2の一部をSO3に酸化し、NOの一部又は全部を高原子価NOxに酸化するステップ1と、
酸化された煙道ガスを循環流動床反応塔9に送入し、煙道ガスにおけるSO2、SO3、及びNOxを反応塔において霧化水の作用下でCa系吸収剤と反応させて除去するステップ2と、を含む。
循環流動床による焼結煙道ガス向け半乾式同時脱硫・脱硝装置は、順に接続された煙道4’、循環流動床反応塔9、サイクロン分離機11及びバッグ型集塵機17を含み、前記煙道4’がオゾン混合緩衝タンク3に接続され、オゾン発生器2及び希釈ファン1がオゾン緩衝タンク3に接続され、前記オゾン分配器4は、煙道4’内に取り付けられるとともに、煙道4’の外部に、混合緩衝タンク3の出口に接続される接続口が設置されている。
煙道にオゾンを噴射し、煙道ガスにおけるSO2の一部をSO3に酸化し、NOの一部又は全部を高原子価NOxに酸化するステップ1と、
酸化された煙道ガスを循環流動床反応塔9に送入し、煙道ガスにおけるSO2、SO3、及びNOxを反応塔において霧化水の作用下でCa系吸収剤と反応させて除去するステップ2と、を含む。
2 オゾン発生器
3 混合緩衝タンク
4 オゾン分配器
4’ 煙道
5 循環流動床反応塔の底部の入口
6 フィード口
7 螺旋コンベア
8 吸収剤室
9 循環流動床反応塔
10 循環流動床反応塔の上部の出口
11 サイクロン分離機
12 サイクロン分離機のホッパー
13 空気輸送用傾斜シュート
14 噴水用噴射ガン
15 戻し口
16 ベンチュリ拡張部
17 バッグ型集塵機
18 粉塵室
19 第1出口
20 第2出口
21 粉塵チャンバー
22 煙突
Claims (9)
- 循環流動床による焼結煙道ガス向け半乾式同時脱硫・脱硝装置を用いた多汚染物除去方法であって、
前記装置は、
オゾン発生器(2)、希釈ファン(1)、混合緩衝タンク(3)、オゾン分配器(4)及び循環流動床反応塔(9)を含み、
前記オゾン発生器(2)及び希釈ファン(1)は、混合緩衝タンク(3)の入口に接続され、
前記オゾン分配器(4)は、煙道(4’)内に取り付けられ、煙道(4’)の外部に、混合緩衝タンク(3)の出口に接続される接続口が設置され、
前記循環流動床反応塔(9)の煙道ガス入口(5)は、オゾン分配器(4)が設けられた煙道(4’)に接続され、
前記循環流動床反応塔(9)の上部の出口(10)がサイクロン分離機(11)に接続され、サイクロン分離機(11)の分離ホッパー(12)が循環流動床反応塔(9)の戻し口(15)に接続され、
前記サイクロン分離機(11)がバッグ型集塵機(17)に接続され、バッグ型集塵機(17)のホッパーが粉塵室(18)に接続され、粉塵室(18)に2つの出口が設置され、第1出口(19)が空気輸送用配管を介して循環流動床反応塔(9)の戻し口(15)に接続され、第2出口(20)が粉塵チャンバー(21)に接続され、バッグ型集塵機(17)による材料戻しは、流動床の圧力を安定化させて吸収剤をさらに循環させるためであり、
前記方法は、
オゾン分配器(4)が設けられた煙道(4’)内にオゾンを噴射し、オゾンと煙道ガスを反応させるステップ1と、
酸化された煙道ガスを循環流動床反応塔(9)に送入し、煙道ガスにおけるSO2、SO3、及びNOxを反応塔(9)において霧化水の作用下でCa系吸収剤と反応させて除去するステップ2と、を含み、
噴射したオゾンと煙道ガスにおけるNOとのモル比が1.0であり、反応時間が1sであり、
ステップ2では、前記Ca系吸収剤は、Ca/(S+N)モル比を1.2にするような比率で添加されることを特徴とする方法。 - オゾン分配器(4)が設けられた箇所から循環流動床反応塔(9)の煙道ガス入口(5)までの煙道(4’)距離が15〜30メートルであることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 前記循環流動床反応塔(9)の上部の出口(10)がサイクロン分離機(11)に接線方向に沿って接続されていることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 前記サイクロン分離機(11)の分離ホッパー(12)の出口が空気輸送用傾斜シュート(13)を介して循環流動床反応塔(9)の戻し口(15)に接続されていることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 前記循環流動床反応塔(9)の底部がベンチュリ構造であり、ベンチュリ拡張部(16)にフィード口(6)、戻し口(15)及び噴水用噴射ガン(14)が設置され、噴射ガン(14)のノズルが煙道ガスの流れ方向に沿って取り付けられていることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 前記バッグ型集塵機(17)の後部に煙突(22)が設けられることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- ステップ1では、オゾン発生器(2)が発生したオゾンを希釈ファン(1)の作用下で混合緩衝タンク(3)において均一に混合させた後、オゾン分配器(4)を介して煙道(4’)内に噴射し、煙道(4’)内に噴射されたオゾンと煙道ガスを十分に接触させて反応させることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- ステップ2で反応したCa系吸収剤は、サイクロン分離機(11)で分離された後に空気輸送用傾斜シュート(13)を介して循環流動床反応塔(9)に戻されて複数回循環し、煙道ガスは、バッグ型集塵機(17)で更に粉塵を除去された後に大気へ排出され、バッグ型集塵機(17)で収集した粉塵の一部は、空気輸送によって循環流動床反応塔(9)に戻されることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 噴水用噴射ガン(14)の噴水量を調整することによって、循環流動床反応塔(9)内の煙道ガスの温度を酸露点以上に調節し、
空気輸送用傾斜シュート(13)の循環戻し量を調整することによって、循環流動床反応塔(9)の出入口間の圧力差を制御し、更に、塔内の粒子濃度を、Ca/(S+N)モル比に対する要求を満たすように制御することを特徴とする請求項1に記載の方法。
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