JP6354007B2 - 梅干の製造方法 - Google Patents
梅干の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6354007B2 JP6354007B2 JP2016174273A JP2016174273A JP6354007B2 JP 6354007 B2 JP6354007 B2 JP 6354007B2 JP 2016174273 A JP2016174273 A JP 2016174273A JP 2016174273 A JP2016174273 A JP 2016174273A JP 6354007 B2 JP6354007 B2 JP 6354007B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- producing
- salt
- bag
- plum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 27
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 37
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 25
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 claims description 21
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 15
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 14
- 235000021018 plums Nutrition 0.000 claims description 14
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 14
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 8
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 5
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 5
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerol Natural products OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- FOIXSVOLVBLSDH-UHFFFAOYSA-N Silver ion Chemical compound [Ag+] FOIXSVOLVBLSDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229960000686 benzalkonium chloride Drugs 0.000 claims description 3
- CADWTSSKOVRVJC-UHFFFAOYSA-N benzyl(dimethyl)azanium;chloride Chemical group [Cl-].C[NH+](C)CC1=CC=CC=C1 CADWTSSKOVRVJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 3
- LRMHFDNWKCSEQU-UHFFFAOYSA-N ethoxyethane;phenol Chemical compound CCOCC.OC1=CC=CC=C1 LRMHFDNWKCSEQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 3
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 3
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 3
- 125000004836 hexamethylene group Chemical group [H]C([H])([*:2])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:1] 0.000 claims description 3
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 18
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 10
- 239000000052 vinegar Substances 0.000 description 8
- 235000021419 vinegar Nutrition 0.000 description 8
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 7
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 description 3
- 235000021110 pickles Nutrition 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- IZYHVTAYLHFZSP-UHFFFAOYSA-N 4-[(1,3-diaminopyrrolo[3,2-f]quinazolin-7-yl)methyl]benzonitrile Chemical compound C1=2C=CC3=NC(N)=NC(N)=C3C=2C=CN1CC1=CC=C(C#N)C=C1 IZYHVTAYLHFZSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241001131796 Botaurus stellaris Species 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 241000220317 Rosa Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 239000004599 antimicrobial Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 235000021107 fermented food Nutrition 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 150000002926 oxygen Chemical class 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000007666 vacuum forming Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Packages (AREA)
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
Description
本発明は、梅干の製造方法に関する。
従来、梅干は耐酸性の容器に、梅に対して18〜20重量%の食塩とともに収容し、上から重しを載せ30〜60日間下漬けした後、生成した梅酢の中から漬けた梅をとりだし3〜5日間天日干しをする。そして、そのまま製品とする場合と、干し終わった梅干を再び梅酢の中へ戻し、長期間にわたり保存する場合がある。
梅干は、漬物類のように乳酸を生成する発酵性食品と異なり、食塩の持つ浸透圧を利用した塩漬けであって、使用する食塩の量が少なくなる程、浸透圧が低くなって脱水作用が弱くなり、下漬けの段階における梅酢の生成量が減少する。また梅干は、梅と一緒に混入される食塩が、カビの発生を防止する。
従って、特に梅干の食塩の含有量を減らしたいわゆる減塩梅干を製造するために、食塩の量を減らすと、カビが発生する問題がある。すなわち梅や容器に付着している雑菌が繁殖して梅の表面にカビを生じる事になる。
そこで特開2005−110576号公報においては、袋に所定量の梅と食塩とエチルアルコールを混入し、可能な限り脱気した袋の口を滅封して、上から重しを載せて製造するようにしている。ここで特に梅を入れるためにポリエチレン製の袋、すなわちポリ袋を利用して梅干を製造するようにしている。
ところが実際にポリ袋からなる袋を用いて梅漬けを行う場合において、塩分を次第に少なくすると、ポリ袋の壁面を通して中に酸素が入り込み、この酸素が袋の内部に残存している雑菌の増殖を促し、これによってカビの発生を促す。塩分の量が少なければ少ないほど、カビの発生が多くなる。カビが発生すると、食味が低下するばかりでなく、梅干として食することもできなくなる。
本願発明は、塩分を少なくしてもなおカビの発生が防止できるようにした梅干の製造方法を提供することである。
本願発明の別の課題は、アルコール等のカビの抑制のための第3の物質を用いることなく、しかもカビの発生を防止するようにした梅干の製造方法を提供することである。
本願発明の上記の課題及び別の課題は、以下に述べる本願発明の技術的思想及びその実施の形態によって明らかにされる。
本発明は、梅を食塩とともに高分子材料の容器にいれ、浸透圧によって梅の果汁を滲出させてその果汁液によって梅を漬けるようにした梅干の製造方法において、
前記高分子材料の容器が2層以上の多層フィルムまたは多層シートであって、その内の1層がエチレン―ビニルアルコール共重合体から成るガスバリヤ性の層から構成され、
前記ガスバリヤ性の層と接合される前記容器の最内層がポリエチレン層であって、該ポリエチレン層に抗菌剤が含まれている梅干の製造方法に関するものである。
前記高分子材料の容器が2層以上の多層フィルムまたは多層シートであって、その内の1層がエチレン―ビニルアルコール共重合体から成るガスバリヤ性の層から構成され、
前記ガスバリヤ性の層と接合される前記容器の最内層がポリエチレン層であって、該ポリエチレン層に抗菌剤が含まれている梅干の製造方法に関するものである。
ここで、前記高分子材料の容器が、袋であってよい。あるいはまた前記高分子材料の容器が、トレー状の成型容器であってよい。
また、前記前記ガスバリヤ性の層と接合される前記容器の最内層がポリエチレン層であって、該ポリエチレン層に抗菌剤が含まれていてよい。また前記抗菌剤が、塩化ベンザルコニウム、ヘキサメチレンピグアミド塩酸塩、ポリヘキサメチレンピグアミド塩酸塩、有機シリコン系第四級アンモニウム塩、金属化合物、銀イオン系抗菌剤、フェノールエーテル系抗菌剤、天然抗菌剤、グリセリン脂肪酸エステルから選ばれる一種または二種以上の組合せであってよい。
また前記袋の上部の開口の縁に封止手段が設けられ、該封止手段によって封止した状態で梅を漬けるようにしていてよい。また前記封止手段が、ファスナであってよい。
本願の主要な発明は、梅を食塩とともに高分子材料の容器に入れ、浸透圧によって梅の果汁を滲出させてその果汁液によって梅を漬けるようにした梅干の製造方法において、
前記高分子材料の容器が2層以上の多層フィルムまたは多層シートであって、その内の1層がガスバリヤ性の層である梅干の製造方法に関するものである。
前記高分子材料の容器が2層以上の多層フィルムまたは多層シートであって、その内の1層がガスバリヤ性の層である梅干の製造方法に関するものである。
従ってこのような構成にかかる梅干の製造方法によると、特に容器の多層フィルムのうちの一層からなるガスバリヤ性の層によって、外部からのガス、特に酸素の侵入が防止される。従って酸素による雑菌の増殖が抑えられ、これによって梅の表面にカビが発生することはなくなるか少なくなる。このために梅とともに袋の中に入れる食塩の量を著しく低減することが可能になり、塩分濃度が極めて低い低濃度の減塩梅干の製造が可能になる。
以下本発明を図示の実施の形態によって説明する。図1は本発明の第1の実施の形態に係る梅干の製造方法に用いられる高分子フィルムの袋10を示している。この袋10は、上部が開口11になっており、両側と底部とが閉塞された袋である。そして開口11の互いに対向する内側面には係合部12、13が設けられている。これらの係合部12、13は、摺動子14によって互いに圧着係合され、これによって開口11を閉塞してシールを行うようになっている。ここで開口11の縁の係合部12、13及び摺動子14がファスナ15を形成する事になる。
これらのフィルムの製造方法は、それぞれのフィルムの原料溶液を凝固液中に押し出したり、回転ドラム上に流して溶剤を乾燥させる方法や、カレンダー法によって製造されてよく、ここでは特にいずれかの特定の方法に限定されるものではない。またこのようなフィルムの接合は、基剤となるフィルムの表面にTダイ(フラットダイ)を用いて溶融ポリマーをフィルム状に押し出し、圧着ロールで圧着することにより基剤と溶融ポリマーとの接着を行うことで、場合によっては2枚の基剤の中間に更に溶融フィルムを押し出してサンドイッチ状の構成とするようにする。ラミネーション法は、基剤とフィルムとの接着力を上げることが課題であり、そのため樹脂温度を非常に高くして成型を行い、且つ基剤に化学的前処理を行うこともある。高温にすることによって、樹脂は粘度が低くなり、表面の粗い素材に対して内部まで浸透しやすくなり、空気中で表面が酸化され、極性のあるカルボニル基が増加し、化学的接着力が増すことになると考えられる。
また特に図2Aに示すポリエチレン層22あるいは図2Bに示すポリエチレン層28に添加される抗菌剤23、29は、上述のごとく塩化ベンザルコニウム、ヘキサメチレンピグアミド塩酸塩、ポリヘキサメチレンピグアミド塩酸塩、有機シリコン系第四級アンモニウム塩、金属化合物、銀イオン系抗菌剤、フェノールエテール系抗菌剤、天然抗菌剤、グリセリン脂肪酸エステルから選ばれる一種または二種以上の組合わせであってよい。ポリエチレンに対する抗菌剤の付与は、樹脂の表面にある官能基に抗菌剤を反応させて固定化する、抗菌剤と反応性樹脂を混合し、樹脂表面に加熱硬化により樹脂加工する、抗菌剤を原料溶液に含ませ、成膜後熱処理して固定化する方法に大別できる。処理作業中安全で、分解したり効力を失わないこと、フィルム成形後に溶出、変質しないこと、人体に触れても害にならないなど多くの条件を抗菌剤が備えていなければフィルムに応用することができないために、用いられる抗菌剤は限られている。
次に上記の高分子フィルムの袋10を用いて梅干を製造する方法について説明する。一般に梅を漬ける場合に、塩分を控えれば控えるほど、すなわち減塩梅干にすればするほどカビの発生のリスクが大きくなる。10%以下の極端な減塩は、従来はやめておいたほうが無難であるとされていた。また減塩しすぎると、酸味ばかりが目立ってしまって肝心の味のほうも余り美味しくなくなるとされていた。
梅の材料としては、黄色く熟した梅を用いる。青くて硬い場合は紙袋等に入れ、2、3日おいて黄色くなってフルーティな香りになってから使う。余り長く置くと傷んでしまうので注意をしなければいけない。梅に添加する食塩としては、梅の重さに対して所定の重量割合の食塩を用いる。いわゆる粗塩を用いることが好ましい。天然のにがりを含んだ漬物用の粗塩は、精製食塩よりもより良好である。塩分濃度は、カビの発生と重大なる関係にある。また重石は、最大限で梅の重さの2倍以内のものを用意することが好ましい。
梅干の原料となる梅は、なり口に水分が残りやすく、カビやすい時には、丁寧に拭いて半日程度放置することが好適である。高分子フィルムの袋10に入れて梅酢(果汁)が上がってきたら、こまめに容器を傾けて、梅酢が全体に行きわたるようにする。梅酢が触れないと、カビやすいので、その場合は重石をしたほうがよい。梅酢は、漬け始めて2〜3日すると上がってくるが、なかなか梅酢が上がらない場合は、重石を追加するか、重石の重量を増やす。
梅干は、漬けた後に土用干しをしてもよい。土用干しは、太陽の強い熱で殺菌する事に意味がある。また余分な水分を蒸発させて、保存期間を長くする。さらに皮や果肉を柔らかくする。これは夜露に当てる事で、皮や果肉は更に柔らかくなる事につながる。また土用干しによって風味が豊かになるとともに、色鮮やかになる。なお天日干しをしない場合には、梅漬けの場合、梅酢が梅の上まで上がってきた時点で、重石を軽くして冷暗所で保存すればよい。干さないために、梅干よりも保存期間は短くなる。
本実施の形態に係る高分子フィルムの袋10で漬けた梅は、その高分子フィルム材料の一層を構成するポリビニルアルコール層21によって酸素が遮断される。あるいは図2Bのエチレン−ビニルアルコール共重合体27がガスバリヤ層として機能し、外部からのガスの侵入を防止する。一般にガス、特に酸素は、カビの発生を助長するために、梅の表面にカビが生ずる原因になる。ところが本実施に係るガスバリヤ性の高分子フィルムの袋10は、ガスによるカビの発生を防止することができる。更に最内層のポリエチレン層22または28に添加されている抗菌剤23、29がカビの発生を更に抑制し、これによってより完全にカビが防止される。このために、従来のように、カビの発生によって塩分を抑えることができず、塩分濃度が10%以上であることが必要でなくなった。すなわち本実施の形態によれば、たとえ3重量%程度まで食塩の使用量を抑えても、なおカビの発生が防止されることが確認されている。
次に別の実施の形態を図3及び図4によって説明する。この実施の形態は、袋状の高分子フィルム10に替えて、トレー状の容器によって梅干しを製造する方法を示している。ここでは、身(本体41)と蓋42とからなる容器が用いられる。これらの容器を構成するシートは、上記第1の実施の形態に係る図2A、Bのいずれかのガスバリヤ性の性能を持ったシートであって、このようなシートを用いて真空成型または圧空成型によって製造したものである。蓋42の下面には下側に突出するように円環状リブが形成され、この円環状リブ43がシール部を構成している。この円環状リブ43は図4に示すように、身41の上部開口の縁部44に嵌合され、これによってこの容器の上部開口をシールする事になる。
図4に示すように、梅50を身41の内側に一列に配列されるように並べ、この状態で梅漬けを行う。食塩の浸透圧によって、梅50の中から梅50の外側であって身41内に梅の果汁51が滲出し、この梅の果汁51が梅50をほぼ浸漬する。従って、この状態で数日間保存する事によって、梅漬けの梅干が製造される。なおここで、身41及び蓋42は、ボリビニルアルコール層21あるいはエチレン−ビニルアルコール共重合体層27によって外部からのガスの侵入が防止される。なお円環状リブ43によって身41の開口縁部44をしっかりシールしておくことが必要である。
このような実施の形態においても、上記トレー状容器が有するガスバリヤ性によって、外部から酸素が侵入することがなく、カビの発生が防止される。従って、塩分の添加量を抑えて塩分濃度が低い減塩の梅干を製造する事ができる。なお図3及び図4に示す構成は、そのままの状態で陳列販売することができる容器となるために、扱いが便利である。
[実施例1]〜[実施例6]
図2Aに示す三層構造のガスバリヤ性のフィルムを用いたガスバリヤ性袋に、精製食塩を3%、5%、8%、10%、12%、15%それぞれ梅とともに収納し、梅漬けを行った。すべての濃度において、カビの発生はみられなかった。なお図5は実施例4の製造方法を示す写真である。
また実施例7から12においては、精製食塩に替えて、鉄分とカルシウムを含有するローズソルトを用い、その濃度を3%、5%、8%、10%、12%、15%として梅漬けを行った。このような濃度においても、いずれの濃度でもカビの発生はみられなかった。
比較例1から6ガスバリヤ性の袋に替えてポリエチレン製の袋を用い、塩分濃度3%、5%、8%、10%、12%、15%でそれぞれ梅漬けを行った。何れの場合においても浸漬液にカビが発生し、特に低塩分濃度の場合に、濁りが著しかった。
実施例の13〜16ガスバリヤ性の袋に替えて図2Bに示すエチレン−酢酸ビニル共重合体のトレー状容器を用いて、塩分濃度3%、5%、8%、10%で梅漬けを行った。何れの場合にも、カビの発生はみられなかった。
比較例7〜10は市販の新鮮保存袋と称される冷蔵庫に物品を収納しておく袋を用いて、塩分濃度3%、5%、8%、10%で梅漬けを行った。カビの発生はかなりひどく、梅干しを食べることはできなかった。
本願発明は、塩分濃度の低い減塩梅干の製造に好適に利用できる。
10 高分子フィルムの袋
11 開口
12 係合部
13 係合部
14 摺動子
15 ファスナー
20 ポリプロピレン層
21 ポリビニルアルコール層
22 ポリエチレン層
23 抗菌剤
27 エチレン−ビニルアルコール共重合体
28 ポリエチレン層
29 抗菌剤
41 身(本体)
42 蓋
43 円環状リブ(シール部)
44 開口縁部
50 梅
51 梅の果汁
11 開口
12 係合部
13 係合部
14 摺動子
15 ファスナー
20 ポリプロピレン層
21 ポリビニルアルコール層
22 ポリエチレン層
23 抗菌剤
27 エチレン−ビニルアルコール共重合体
28 ポリエチレン層
29 抗菌剤
41 身(本体)
42 蓋
43 円環状リブ(シール部)
44 開口縁部
50 梅
51 梅の果汁
Claims (6)
- 梅を食塩とともに高分子材料の容器にいれ、浸透圧によって梅の果汁を滲出させてその果汁液によって梅を漬けるようにした梅干の製造方法において、
前記高分子材料の容器が2層以上の多層フィルムまたは多層シートであって、その内の1層がエチレン―ビニルアルコール共重合体から成るガスバリヤ性の層から構成され、
前記ガスバリヤ性の層と接合される前記容器の最内層がポリエチレン層であって、該ポリエチレン層に抗菌剤が含まれている梅干の製造方法。 - 前記高分子材料の容器が、袋である請求項1に記載の梅干の製造方法。
- 前記高分子材料の容器が、トレー状の成型容器である請求項1に記載の梅干の製造方法。
- 前記抗菌剤が、塩化ベンザルコニウム、ヘキサメチレンピグアミド塩酸塩、ポリヘキサメチレンピグアミド塩酸塩、有機シリコン系第四級アンモニウム塩、金属化合物、銀イオン系抗菌剤、フェノールエーテル系抗菌剤、天然抗菌剤、グリセリン脂肪酸エステルから選ばれる一種または二種以上の組合せである請求項1に記載の梅干の製造方法。
- 前記袋の上部の開口の縁に封止手段が設けられ、該封止手段によって封止した状態で梅を漬ける請求項2に記載の梅干の製造方法。
- 前記封止手段が、ファスナである請求項5に記載の梅干の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016174273A JP6354007B2 (ja) | 2016-09-07 | 2016-09-07 | 梅干の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016174273A JP6354007B2 (ja) | 2016-09-07 | 2016-09-07 | 梅干の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018038311A JP2018038311A (ja) | 2018-03-15 |
JP6354007B2 true JP6354007B2 (ja) | 2018-07-04 |
Family
ID=61624141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016174273A Active JP6354007B2 (ja) | 2016-09-07 | 2016-09-07 | 梅干の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6354007B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
LU100799B1 (en) * | 2018-05-16 | 2019-11-21 | Soremartec Sa | Packaging material |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03112441A (ja) * | 1989-09-26 | 1991-05-14 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 浅漬けの包装体 |
JPH046065A (ja) * | 1990-04-23 | 1992-01-10 | Kuraray Co Ltd | 生鮮食品の鮮度保持方法 |
JPH0852841A (ja) * | 1994-08-12 | 1996-02-27 | Showa Denko Kk | 吸湿性包装材及びそれを用いた鮮度保持用包装袋 |
JP2000135065A (ja) * | 1998-10-29 | 2000-05-16 | Shoji Ikuta | 調味梅干の製造方法 |
JP4586945B2 (ja) * | 2000-02-28 | 2010-11-24 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 発酵漬け物の保存方法 |
JP4090814B2 (ja) * | 2002-08-19 | 2008-05-28 | 住友ベークライト株式会社 | トマトの包装体 |
JP2006296352A (ja) * | 2005-04-22 | 2006-11-02 | Hirotoshi Utsunomiya | 機能性梅干し及び機能性梅干しの製造方法 |
JP4621240B2 (ja) * | 2006-11-10 | 2011-01-26 | 株式会社アキモ | 野菜類浅漬けの製造方法 |
US9056711B2 (en) * | 2007-05-11 | 2015-06-16 | J-Chemical Corporation | Plastic sheet for packaging container |
-
2016
- 2016-09-07 JP JP2016174273A patent/JP6354007B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2018038311A (ja) | 2018-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6354007B2 (ja) | 梅干の製造方法 | |
WO2015148177A1 (en) | Process for the prolongation of the storage life of grapes | |
JP2006204194A (ja) | 枝豆入り包装体 | |
JP2010100306A (ja) | バナナの包装体 | |
JP6636980B2 (ja) | 青果物の鮮度保持に適した包装体、及び青果物の鮮度保持方法 | |
JP6636981B2 (ja) | 青果物の鮮度保持性能に優れた包装体、及び青果物の鮮度保持方法 | |
US11832628B2 (en) | Polymer film for preservation of fruits and vegetables | |
JP6777541B2 (ja) | 培養培地の包装用ポリマーフィルムの使用 | |
TW201819261A (zh) | 含吸收性布片之容器 | |
JP6735250B2 (ja) | レタスを含む青果物の鮮度保持性能に優れた包装体、及び青果物の鮮度保持方法 | |
JP6644018B2 (ja) | ダイコンを含む青果物の鮮度保持性能に優れた包装体、及び青果物の鮮度保持方法 | |
JP2020048419A (ja) | セレウス菌増殖の抑制方法、青果物の鮮度保持用に好適な包装容器、及びそれを用いた包装体、並びに青果物の鮮度保持方法 | |
JP6694845B2 (ja) | 青果物の鮮度保持用の包装体、及び青果物の鮮度保持方法 | |
JP6674407B2 (ja) | 青果物の鮮度保持性能に優れた包装体、及び青果物の鮮度保持方法 | |
JP2020048415A (ja) | 菌増殖の抑制方法、青果物の鮮度保持用に好適な包装容器、及びそれを用いた包装体、並びに青果物の鮮度保持方法 | |
CN217743047U (zh) | 一种酒精保鲜片及脱氧剂加酒精双效包装袋 | |
CN207291151U (zh) | 一种双层热熔胶复合膜 | |
JP6694846B2 (ja) | レタスを含む青果物の鮮度保持性能に優れた包装体、及びレタスを含む青果物の鮮度保持方法 | |
JP6695822B2 (ja) | 青果物の鮮度保持性能に優れた包装体、及び青果物の鮮度保持方法 | |
JP2017522236A (ja) | 生鮮食品農産物を収容する包装体 | |
JP6636988B2 (ja) | ダイコンを含む青果物の鮮度保持に適した包装体、及び青果物の鮮度保持方法 | |
JP6674408B2 (ja) | キャベツを含む青果物の鮮度保持性能に優れた包装体、及びキャベツを含む青果物の鮮度保持方法 | |
JP6636979B2 (ja) | キャベツを含む青果物の鮮度保持性能に優れた包装体、及び青果物の鮮度保持方法 | |
KR100593874B1 (ko) | 과채류 및 식품 저장용기 | |
JP2024537338A (ja) | 呼吸する農産物を保存する為の包装体、及び方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20171226 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180517 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6354007 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |