JP6347441B2 - 貼付治療具およびその製造方法 - Google Patents
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Description
この貼付治療具は、鉱石材が発生する遠赤外線の熱作用とマイナスイオンのエネルギーを、電導性の良い金属固形材を通して人体のツボに直接伝達することができ、人体の電気的バランスの歪みを補正して生体全体の体液の循環機能を活性化すると説明されている。(特許文献1)
金属膜の大きさは直径1〜1.5mm、金属膜積層体の厚さは10μm〜1mm。粘着シートはポリウレタン製の厚さが300μm、直径3mmの基材シートの裏面にアクリル系粘着層が積層されている。
この貼付治療具は、金属膜積層体から発生する微弱電流が貼着部位に作用して、生体電流の乱れが整えられて、血行が良くなり、体液の体内循環作用を改善するというものである。(特許文献2)
p形半導体は、シリコン半導体薄膜、ゲルマニウム半導体薄膜、シリコン半導体粉末、またはゲルマニウム半導体粉末もしくはその混合物であり、p形半導体はセラミックス、プラスチック、ガラスまたは金属の成形体表面に形成される。
この半導体治療剤は、p形半導体を皮膚の異常電位を起こしている箇所に接触させると、負の電気(電子)を引き付け、表面の異常電位が解消され、血流が正常化し、筋肉痛などが解消する、皮膚内部の血流を増加し、活性化させる、というものである。(特許文献3)
ナノダイヤモンド14を剥離シート12の孔13に定着させる方法には、乾式方法と湿式方法がある。乾式方法は、粘着シート11の粘着面に貼り付けられた剥離シート12の孔13に乾燥した粉状のナノダイヤモンドをそのまま詰めて、粘着面に膜状に固着する方法である。湿式方法は、ナノダイヤモンドを液体に分散し、その分散液を孔13に注入し、乾燥させて、ナノダイヤモンドを膜状に固着する方法である。
図4に乾式方法を例示する。この方法では、粘着シート基材11Mに、たとえば1列10個の粘着シート11を所定の間隔を持ってたとえば2列備え、その粘着シート基材11Mの粘着面に、粘着シート11と同数の孔13が所定の間隔を持って形成された剥離シート12を粘着する。これにより、粘着シート基材11Mと剥離シート12が一体に接合された接合シートが得られる。次に、その剥離シート12の上面に、孔13と同じ大きさの孔16を孔13と同じ間隔で設けられたステンシル15を、各孔13と孔16の位置が合致するように載せる。これにより、図6に示すように、粘着シート基材11Mと剥離シート12とステンシル15とからなる重合体17を形成する。その重合体17の上側から囲い枠18を嵌め込み、接合シートとステンシル15が相対移動(位置ずれ)をしないように固定する。
図7は、湿式方法の好ましい例を示す。湿式方法においては、図7の(a)に示すように、粘着シート11の粘着面に粘着された剥離シート12の各孔13に、粉状のコハク19が投入され、粘着面に粘着されて1層のコハク層が形成される。コハクの粒径は10〜100μm、好ましくは35〜50μmである。投入された過剰なコハクは、粘着面に粘着されないので、粘着シート11と剥離シート12の積層体を上下反転して回収される。
[ナノダイヤモンドの製造方法]
ナノダイヤモンドの製造方法には、炭素粉末の爆発圧縮力を利用して炭素粉末をナノダイヤモンドに変換する方法と、CB火薬を非酸化性雰囲気中で爆発させ火薬を構成する分子中のCカーボンをナノダイヤモンドに変換する方法とがあるが、何れの場合も製造時の添加物又は不純物により、活性化エネルギーレベル0.1−1.0eVを有する室温程度の温度で熱励起キャリアーが生じる半導体特性を有するものが得られる。
ナノダイヤモンドの結晶構造は、中心核がSP3ダイヤモンド構造、ついでSP2+Xの中間層及び最外層として、SP2のグラファイト層から構成され、(100)面はプラスに、(111)面はマイナスに帯電した自発電荷を有する特殊な構造を有している。この強い静電ポテンシャルにより水和層が形成され、強い保水能力が形成される。この強い保水能力が皮膚面に浸透し、皮膚のバリアー能力を高め、細菌感染から皮膚を守るとともに、痒みを軽減する。
11 粘着シート
12 剥離シート
13 剥離シートの孔
14 ナノダイヤモンド
15 ステンシル
16 ステンシルの孔
17 囲い枠
19 コハク
20 分散液
Claims (3)
- 粘着シートの粘着面の中央部に、直径が1.0〜5.0mm、深さが50〜200μmの孔が開けられた剥離シートが粘着され、前記孔の中に微粒子状のコハクが注入されて前記粘着シートの粘着面に固着され、さらに前記孔の中に、人の体温で荷電粒子を発生させるとともに遠赤外線を放射する0.1〜1.0eVの活性化エネルギーレベルを有する基本粒径が3〜10nmのナノダイヤモンドが装入されて、前記ナノダイヤモンドが前記コハクの隙間および表面に付着されていることを特徴とする貼付治療具。
- 請求項1に記載の貼付治療具において、前記コハクの粒径は10〜100μmであることを特徴とする貼付治療具。
- 粘着シートの粘着面の中央部に、直径が1.0〜5.0mmの孔が開けられた、深さが50〜200μmの剥離シートを粘着する工程と、前記孔の中に微粒子状のコハクを注入して前記粘着シートの粘着面に固着させる工程と、前記孔の中に人の体温で荷電粒子を発生させるとともに遠赤外線を放射する0.1〜1.0eVの活性化エネルギーレベルを有する基本粒径が3〜10nmのナノダイヤモンドを混入した液体を注入する工程と、その後、乾燥させて前記ナノダイヤモンドを前記コハクの隙間および表面に付着させる工程とからなる貼付治療具の製造方法。
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