JP6339858B2

JP6339858B2 - ウェットティッシュの包装用袋

Info

Publication number: JP6339858B2
Application number: JP2014105055A
Authority: JP
Inventors: 哲則国武; 鬼頭　泰史; 泰史鬼頭; 石川　卓; 卓石川
Original assignee: カミ商事株式会社; 株式会社ペーパーテック
Priority date: 2014-05-21
Filing date: 2014-05-21
Publication date: 2018-06-06
Anticipated expiration: 2034-05-21
Also published as: JP2015217979A

Description

本発明は、ウェットティッシュを収容する包装用袋に関する。

昨今、衛生用品であるウェットティッシュ製品の一種として、多数のウェットティッシュ単位片（以下、単位片と称する）を帯状に連続形成したウェットティッシュを包装用袋に収容してなり、その使用に際してウェットティッシュを単位片ごとに切り離して１枚ずつ取り出し口から取り出すようにしたものが開発されている。

しかしながら従来技術では図１０に示すように、フラップ又はストリップ等と称されるフィルム片よりなる内部膜１０１に三角形状の小孔（隘路）１０２を設け、この小孔１０２をウェットティッシュ５１が通過するときの抵抗を利用してウェットティッシュ５１を単位片ごとに切り離す構造とされているため、以下のような不都合を生じている。

すなわち三角形状の小孔１０２は、その大きさにもよるが、基本的に、通過するウェットティッシュ５１を弾性的に締め付けるものではない。したがってウェットティッシュ５１の単位片間に予め切断予定線としてのミシン目が形成されていても、ウェットティッシュ５１を小孔１０２から斜め上方へ向けて引き出すとウェットティッシュ５１がミシン目で切り離されずに複数の単位片が連続したままで取り出されてしまうことがある。したがって従来は、ウェットティッシュ５１がミシン目で確実に切り離されるようにウェットティッシュ５１を小孔１０２から角度を付けて斜め下方へ向けて引き出す必要があり、よって使用者による取り出し作業が不便なものとなっている。

また、フィルム片よりなる内部膜１０１に設けられた小孔１０２は、多数の単位片が通過するうちに経時的に拡大したり塑性変形したりすることがあり、このように小孔１０２が拡大したりすると、次回取り出し予定の単位片が小孔１０２から下方へ外れ落下（脱落）してしまうことがある。したがってこの場合、使用者は再度、小孔１０２にウェットティッシュ５１を差し通さなければならず、よってこのような点でも使用者に不便を来している。

特開２０１１−１３１９０４号公報

本発明は以上の点に鑑みて、ウェットティッシュを取り出すときに単位片ごとに切り離しやすく、またウェットティッシュが取り出し穴から外れにくい構造のウェットティッシュの包装用袋を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明の請求項１によるウェットティッシュの包装用袋は、多数の単位片を帯状に連続形成したウェットティッシュを収容するとともに前記ウェットティッシュを前記単位片ごとに切り離して１枚ずつ取り出し口から取り出し可能とした包装用袋であって、表フィルム、裏フィルム及び底フィルムの組み合わせよりなり立垂可能であるとともに前記表フィルムに前記取り出し口を設けた袋本体と、前記袋本体の外面側に備えられるとともに前記取り出し口を開閉自在に閉塞する粘着フィルム片よりなる蓋体と、前記袋本体の内面側に備えられるとともに前記ウェットティッシュ及び前記取り出し口間に配置されたフィルム片よりなる内部膜とを有し、前記内部膜に取り付け穴を設けるとともに前記取り付け穴にゴム状弾性体よりなる取り出し部材を取り付け、前記取り出し部材は、前記ウェットティッシュの単位片を通過させる取り出し穴と、前記取り出し穴の周縁部に設けられた少なくとも１本のスリットとを有し、前記スリットを設けたことで前記取り出し穴の周縁部は前記ウェットティッシュの単位片が通過するときに弾性変形し、立垂した状態の前記袋本体における前記表フィルムに対し前記取り出し部材が接触しない位置に配置されることにより、前記表フィルムに設けた前記取り出し口と前記取り出し部材との間に間隔が設けられていることを特徴とする。

また、本発明の請求項２によるウェットティッシュの包装用袋は、上記した請求項１記載の包装用袋において、前記取り出し部材は、前記取り付け穴の周縁部に取り付けられるための取り付け構造を前記取り出し部材の周縁部に有し、前記取り付け構造は、前記取り付け穴の周縁部を嵌め込む溝部と、前記溝部の一方の側面に設けられた抜け止め用の外向きフランジ部とを有し、前記溝部は、その底面における外径寸法を前記取り付け穴の内径対比同等ないし略同等に設定され、前記外向きフランジ部は、その外径寸法を前記取り付け穴の内径対比１．３倍以上に設定されていることを特徴とする。

また、本発明の請求項３によるウェットティッシュの包装用袋は、上記した請求項２記載の包装用袋において、前記外向きフランジ部は、子供による誤飲の防止が可能な大きさに形成されていることを特徴とする。

また、本発明の請求項４によるウェットティッシュの包装用袋は、上記した請求項１乃至３の何れか１項に記載の包装用袋において、前記取り出し部材は、前記内部膜、前記袋本体の内面及び前記ウェットティッシュの何れとも異なる色に着色されていることを特徴とする。

また、本発明の請求項５によるウェットティッシュの包装用袋は、上記した請求項１乃至４の何れか１項に記載の包装用袋において、前記ウェットティッシュは、薬液を含浸した坪量２５〜６０ｇ／ｍ^２の不織布よりなるとともに前記単位片間に長さ０．２〜０．６ｍｍの未切断箇所を４〜６箇所残したミシン目を形成したものよりなり、これに対し、前記取り出し部材における前記取り出し穴はその内径寸法を３〜６ｍｍに設定されるとともに前記スリットはその長さを２ｍｍ以上に設定されていることを特徴とする。

更にまた、本発明の請求項６によるウェットティッシュの包装用袋は、上記した請求項１乃至５の何れか１項に記載の包装用袋において、前記ウェットティッシュは、前記取り出し部材の前記取り出し穴に対しウェットティッシュ製品の製造出荷時に既に差し通されていることを特徴とする。

上記構成を備える本発明の包装用袋は、多数の単位片を帯状に連続形成したウェットティッシュを収容するとともにこのウェットティッシュを単位片ごとに切り離して１枚ずつ取り出し口から取り出し可能としたものであって、基本的な構成として袋本体、蓋体及び内部膜を有し、そのうえで内部膜に取り付け穴が設けられるとともに取り付け穴に取り出し部材が取り付けられている。そして取り出し部材は、材質としてゴム状弾性体よりなり、ウェットティッシュの単位片を通過させる取り出し穴と、取り出し穴の周縁部に設けられた少なくとも１本のスリットとを有し、スリットを設けたことにより取り出し穴の周縁部はウェットティッシュの単位片が通過するときに弾性変形するものとされている。したがってこの取り出し部材は取り出し穴を通過するウェットティッシュの単位片を弾性的に締め付けることが可能とされ、よってウェットティッシュを単位片ごとに切り離しやすくなる。

また、取り出し穴の周縁部が弾性変形しやすいため、取り出し穴は多数の単位片が通過しても経時的にその内径寸法が拡大しにくいものとされている。したがって取り出し穴の内径寸法が経時的に拡大して取り出し穴からウェットティッシュが外れてしまうのを抑制することが可能とされる。

内部膜に設けた取り付け穴に取り出し部材を取り付ける取り付け構造乃至取り付け手段については特に限定されないが、取り付け穴に取り出し部材を非接着で取り付ける場合には、取り付け後に取り出し部材が脱落しないように工夫を凝らす必要があり、特に取り出し部材はウェットティッシュの取り出し時にウェットティッシュの取り出し方向に引っ張られるので、同方向に脱落しないように工夫を凝らす必要がある。そこでこれに十分に対応するには、取り出し部材における溝部底面の外径寸法を取り付け穴の内径対比で同等ないし略同等に設定するとともに溝部下側の外向きフランジ部の外径寸法を取り付け穴の内径対比で１．３倍以上の大きさに設定するのが好適であり、この構成によれば、取り付け穴に対し十分な大きさを備える外向きフランジ部が取り付け穴の周縁部に係合するため、取り出し部材がウェットティッシュの取り出し方向に脱落するのを抑制することが可能とされる。

また、ウェットティッシュが日常品であることに鑑みて、取り出し部材の大きさがあまりに小さいと、この取り出し部材を子供が誤って飲み込んでしまうことが懸念されるため、取り出し部材はある程度の大きさを備えることが好ましい。したがってこのような観点からしても取り出し部材はその外向きフランジ部の大きさを大きく設定するのが好適であり、例えばその大きさが２０ｍｍ乃至３０ｍｍを越えるようであれば、誤飲事故が発生するのを抑制することが可能とされる。

また、万一取り出し部材が袋内で脱落した場合に備えて、これを見つけやすいように着色しておくのも有効であり、この構成によれば、脱落した取り出し部材を見つけやすいため、取り出し部材を直ちに再装着することが可能とされる。着色する色としては取り出し部材を袋内で見つけやすいことを目的とするため、袋内で目立つように内部膜、袋本体の内面及びウェットティッシュの何れとも異なる色とする。またこのように取り出し部材を着色すれば取り出し部材が袋内で目立つため、ウェットティッシュが取り出し部材から外れてしまったときにも再装着の作業を行ないやすくなる。

また、本発明では上記したようにゴム状弾性体よりなる取り出し部材がウェットティッシュを弾性的に締め付けるためウェットティッシュを単位片ごとに切り離しやすいが、取り出し部材に設ける取り出し穴の大きさやスリットの長さについてはウェットティッシュの構成（仕様）と相関の関係にある。そこでウェットティッシュが、薬液を含浸した坪量２５〜６０ｇ／ｍ^２の不織布よりなるとともに単位片間に長さ０．２〜０．６ｍｍの未切断箇所を４〜６箇所残したミシン目を形成したものよりなる場合には、取り出し穴の内径寸法を３〜６ｍｍに設定するとともにスリットの長さを２ｍｍ以上に設定するのが好適であり、この構成によれば、ウェットティッシュを確実に単位片ごとに切り離すことが可能とされる。

取り出し部材の取り出し穴にウェットティッシュを差し通す作業は一般に、商品購入後に使用者により行なわれるが、ウェットティッシュ製品の製造出荷時に既に差し通しが完了していれば使用者にとって手間が省かれるため、商品価値を向上することが可能される。また、この作業を使用者が行なうには袋本体の上部にファスナ付きの開口部を設ける必要があるところ、ウェットティッシュ製品の製造出荷時に既に差し通しが完了していればこのようなファスナ付きの開口部を設ける必要がない。したがって袋本体の構成を簡略化することも可能とされる。

本発明は、以下の効果を奏する。

すなわち本発明においては以上説明したように、内部膜に取り付け穴が設けられるとともに取り付け穴にゴム状弾性体よりなる取り出し部材が取り付けられ、取り出し部材は、取り出し穴の周縁部にスリットを設けたことにより取り出し穴の周縁部がウェットティッシュの単位片が通過するときに弾性変形するものとされている。したがってこのように弾性変形する取り出し穴の周縁部によって、取り出し穴を通過するウェットティッシュの単位片を弾性的に締め付けることが可能とされるため、ウェットティッシュを単位片ごとに切り離しやすくなる。したがってウェットティッシュを取り出すときの引き出しの方向性について自由度を増大させることができる。

また、取り出し穴の周縁部が弾性変形するため、取り出し穴は多数の単位片が通過しても経時的にその内径寸法が拡大しにくいものとされている。したがって取り出し口の内径寸法が経時的に拡大してウェットティッシュが外れてしまうのを抑制することが可能とされる。

また、取り出し部材における溝部底面の外径寸法を取り付け穴の内径対比で同等ないし略同等に設定するとともに溝部下側の外向きフランジ部の外径寸法を取り付け穴の内径対比で１．３倍以上に設定することにより、取り出し部材がウェットティッシュの取り出し方向に脱落するのを抑制することが可能とされ、外向きフランジ部を大きく設定することにより、誤飲事故が発生するのを抑制することが可能とされる。また、取り出し部材を着色することにより、その再装着作業を容易化することが可能とされる。

また、取り出し穴の内径寸法やスリットの長さをウェットティッシュの構成対比で上記のとおり特定することにより、ウェットティッシュを確実に単位片ごとに切り離すことが可能とされ、取り出し部材の取り出し穴にウェットティッシュを差し通す作業をウェットティッシュ製品の製造出荷時に既に完了させておくことにより、商品価値を向上することが可能され、袋本体の構成を簡略化することも可能とされる。

本発明の実施例に係るウェットティッシュ包装用袋の外観斜視図同包装用袋の内部構造説明図同包装用袋に備えられる取り出し部材の単品図であって、（Ａ）はその平面図、（Ｂ）はその断面図同包装用袋に収容されるウェットティッシュの単品図同包装用袋の取り扱い説明図であって、（Ａ）はその初期状態の説明図、（Ｂ）は袋上辺切断時の状態を示す説明図同包装用袋の取り扱い説明図であって、（Ａ）はその袋上辺開口時の状態を示す説明図、（Ｂ）は取り出し部材にウェットティッシュを通した状態を示す説明図本発明の他の実施例に係るウェットティッシュ包装用袋の構造説明図（Ａ）及び（Ｂ）とも取り出し部材の他の例を示す単品図であってその正面図及び平面図（Ａ）及び（Ｂ）とも取り出し部材の他の例を示す単品図であってその平面図従来例に係るウェットティッシュ包装用袋の説明図

本発明には、以下の実施形態が含まれる。
（１）ボトルレスタイプのウェットティッシュの包装用袋である。
（２）ゴム製の専用治具（取り出し部材）を取り出し口に使用することで、シート（ウェットティッシュシート）の落下を防止する。
（３）ゴム製の専用治具を取り出し口に使用することで、シートを上方向に引っ張ってシートを切断することができる。
（４）ウェットティッシュ包装用袋の内側シート（内部膜）の穴部分に柔らかいゴム状の専用治具を設置し、治具先端にある程度の大きさの穴と穴に対して十字に切り欠いた形状とすることで、使用時のシートの落下、シートの詰まり等のトラブルを防止し、かつシートを上方向に引っ張ってもシートが切断可能な仕様とする。また、製造時も容易に手作業での装着が可能となる。
（５）取り出し口にゴム（シリコン）製の凸形状の治具を設置し、穴の大きさと穴の切れ込みを規定することで、シートを上方向に引っ張り出すことが可能となり、かつシートの落下を大幅に軽減する。

つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。

図１及び図２に示すように、当該実施例に係るウェットティッシュの包装用袋１は、多数の単位片５２（図４参照）を帯状に連続形成してロール状に巻回したウェットティッシュ（ウェットティッシュ連続体とも称する）５１を収容するとともにこのウェットティッシュ５１を単位片５２ごとに切り離して１枚ずつ取り出し口１５から取り出し可能としたものであって、その基本的な構成要素として、表フィルム１２、裏フィルム１３及び底フィルム１４の組み合わせよりなり立垂可能であるとともに表フィルム１２に取り出し口１５を設けた袋本体（包装用フィルム袋とも称する）１１と、袋本体１１の外面側に備えられるとともに取り出し口１５を開閉自在に閉塞する粘着フィルム片よりなる蓋体２１と、袋本体１１の内面側に備えられるとともにウェットティッシュ５１及び取り出し口１５間に配置されたフィルム片よりなる内部膜（フラップフィルムとも称する）３１とを有している。

袋本体１１は、ウェットティッシュ５１に含まれる水分が蒸発等により消失しないように気密性を備えている。表フィルム１２及び裏フィルム１３の組み合わせよりなる袋本体１１の上辺部１６（図５（Ａ）参照）は接着、溶着又は融着などの接合手段によって封止されているが、その下側に位置して開閉可能なファスナ１７が設けられており、よって袋本体１１の上部は上辺部１６の切断後、開閉可能な開口部１８（図６（Ａ）参照）とされている。内部膜３１は帯状乃至短冊状を呈し、その長手一辺３２をもって裏フィルム１３の内面に接合されている。

また、当該実施例では、更に特徴的な構成として、内部膜３１の平面中央に取り付け穴３３が設けられるとともにこの取り付け穴３３に取り出し部材４１が取り付けられている。

図３に示すように、取り出し部材４１は、シリコン等のゴム又は軟質樹脂等のゴム状弾性体によって成形され、全体として伏せ皿状乃至キャップ状乃至冠状を呈し、筒状部４２とこの筒状部４２の一端に設けられた天部４３とを一体に有し、筒状部４２の外周面に取り付け穴３３の周縁部に対する取り付け構造が設けられ、この取り付け構造として、取り付け穴３３の周縁部を嵌め込み同周縁部に対し係合する環状の溝部４４と、溝部４４の一方（下方）の側面に設けられた抜け止め用の外向きフランジ部４５とが設けられ、天部４３の中央にウェットティッシュ５１を単位片５２ごとに通過させるための平面円形の取り出し穴４６が設けられ、取り出し穴４６の周りに所要数（図では４本）のスリット４７が放射状に設けられ、スリット４７が設けられたことで取り出し穴４６の周縁部に内向き舌片状の弾性片４８が同数（図では４片）設けられ、この弾性片４８はウェットティッシュ５１の単位片５２が通過するときにその抵抗により弾性片４８ごとに弾性変形するものとされている。

また、この取り出し部材４１における溝部４４は、その底面における外径寸法ｄ_１が内部膜３１における取り付け穴３３の内径寸法対比で同等ないし略同等に設定され、溝部４４下側の外向きフランジ部４５は、その外径寸法ｄ_２が同じく取り付け穴３３の内径寸法対比で１．３倍以上の大きさに設定されている。

また、この取り出し部材４１は、内部膜３１、袋本体１１の内面及びウェットティッシュ５１の何れとも異なる色（例えば青色）に着色されている。

また、当該実施例では図４に示すように、ウェットティッシュ５１として薬液を含浸した坪量３０ｇ／ｍ^２の不織布（幅１２５ｍｍ）よりなるとともに単位片５２間に長さ０．４ｍｍの未切断箇所５４を５箇所残したミシン目５３を形成したものを使用することを想定しているので、このような構成（仕様）のウェットティッシュ５１に対して、取り出し部材４１における取り出し穴４６はその内径寸法を５ｍｍに設定され、スリット４７はその長さを２ｍｍに設定されている。

上記構成を備える包装用袋１は、内部にウェットティッシュ５１を収容し、袋本体１１の上辺部１６を封止した状態でウェットティッシュ製品として製造及び出荷され、これを購入した使用者は以下の手順でこれを使用する。

すなわち図５（Ａ）から図５（Ｂ）へと示すように袋本体１１の上辺部１６を切断し、図６（Ａ）に示すように袋本体１１上部の開口部１８を開いて、図６（Ｂ）に示すように取り出し部材４１の取り出し穴４６にその下方からウェットティッシュ５１の先端を差し通し、ファスナ１７をもって開口部１８を閉じて準備の完了とする。そしてウェットティッシュ５１を取り出す際には図１に示すように、蓋体２１を開いて取り出し口１５を開口し、この取り出し口１５からウェットティッシュ５１の先端を摘まんで袋外側へ引き出す。引き出されるウェットティッシュ５１は１枚目の単位片５２が取り出し部材４１の取り出し穴４６を通過し、更に１枚目の単位片５２と２枚目の単位片５２の間のミシン目５３が取り出し部材４１の取り出し穴４６を通過した時点で引っ張り力に対する抗力が低下するため、ミシン目５３で自動的に切断される。２枚目の単位片５２はその先端が取り出し部材４１の取り出し穴４６から少々突出した状態で残り、次回２枚目の取り出し時に摘まれる。取り出し後、乾燥防止のため蓋体２１をもって取り出し口１５を閉塞する。

上記のように使用される包装用袋１は、上記構成により以下の作用効果を発揮する点に特徴を有している。

すなわち上記構成を備える包装用袋１においては上記したように、袋内の内部膜３１に取り付け穴３３が設けられるとともにこの取り付け穴３３にゴム状弾性体よりなる取り出し部材４１が取り付けられ、取り出し部材４１は、取り出し穴４６の周縁部にスリット４７を設けたことにより取り出し穴４６の周縁部に弾性片４８が設けられ、この弾性片４８がウェットティッシュ５１の単位片５２が通過するときに弾性変形するものとされている。したがってこのように弾性変形する弾性片４８によって取り出し穴４６を通過するウェットティッシュ５１の単位片５２を弾性的に締め付けることが可能とされ、上記使用方法の欄で云うところの引っ張り力に対する引き止め力が増大するため、ウェットティッシュ５１を単位片５２ごとにミシン目５３で切り離しやすくされている。したがってウェットティッシュ５１を取り出し口１５から斜め下方へ向けて引き出す場合（図１における矢印ｘ方向）に限らず斜め上方へ向けて引き出す場合（図１における矢印ｙ方向）でもウェットティッシュ５１を確実に単位片５２ごとに切り離すことができる。

また、取り出し穴４６の周縁部において弾性片４８が弾性変形しやすいために、取り出し穴４６は多数の単位片５２が順次通過しても経時的にその内径寸法が拡大しにくいものとされている。したがって取り出し穴４６の内径寸法が経時的に拡大してこの取り出し穴４６から次回取り出し予定の２枚目の単位片５２の先端が下方へ外れ落下してしまうのを抑制することができる。

また、取り出し部材４１における溝部４４底面の外径寸法ｄ_１が取り付け穴３３の内径寸法対比で同等ないし略同等に設定されるとともに溝部４４下側の外向きフランジ部４５の外径寸法ｄ_２が取り付け穴３３の内径寸法対比で１．３倍以上の大きさに設定されているため、取り出し部材４１は取り付け穴３３の周縁部に対しウェットティッシュ５１の取り出し方向にしっかりと係合したものとされている。したがって取り出し部材４１が取り付け穴３３に対しウェットティッシュ５１の取り出し方向に脱落するのを抑制することができる。

また、取り出し部材４１が取り付け穴３３から万一脱落することがあっても、取り出し部材４１が内部膜３１、袋本体１１の内面及びウェットティッシュ５１の何れとも異なる色に着色されているため、脱落した取り出し部材４１を袋内で容易に見つけることが可能とされている。したがって脱落した取り出し部材４１を容易に見つけて直ちに再装着することができる。

また、ウェットティッシュ５１として薬液を含浸した坪量３０ｇ／ｍ^２の不織布（幅１２５ｍｍ）よりなるとともに単位片５２間に長さ０．４ｍｍの未切断箇所５４を５箇所残したミシン目５３を形成したものを使用するところ、これとの関係において、取り出し部材４１における取り出し穴４６の内径寸法が５ｍｍに設定され、スリット４７の長さが２ｍｍに設定され、これらの数値は何れもウェットティッシュ５１を単位片５２ごとにミシン目５３で切り離すために最適な数値とされている。したがってウェットティッシュ５１を確実に単位片５２ごとにミシン目５３で切り離すことができる。

尚、上記実施例では、取り出し部材４１の取り出し穴４６にその下方からウェットティッシュ５１の先端を差し通す作業を使用者が行なうとしたが、この差し通し作業はこれを当該ウェットティッシュ製品の製造段階でメーカー側が行なっても良く、この場合には使用者にとって使用準備の手間が省かれるために商品価値を向上することが可能される。また、この作業を使用者が行なうには上記したように袋本体１１の上部にファスナ１７付きの開口部１８を設ける必要があるところ、当該ウェットティッシュ製品の製造段階で既にこの作業が完了していればこのようなファスナ１７付きの開口部１８を省略することが可能とされる。したがって袋本体１１の構成を簡略化し、部品コストを低減することができる。取り出し部材４１は、接着、溶着又は融着などの接合手段によって内部膜３１に取り付けるようにしても良い。また、取り出し部材４１をフィルム片よりなる基板（図示せず）に取り付け、この基板を内部膜３１に取り付けるようにしても良い。

更に、各構成を以下のように設定することも考えられる。

すなわち、袋本体１１の外面側に備えられるとともに取り出し口１５を開閉自在に閉塞する粘着フィルム片よりなる蓋体２１について、上記実施例では図１及び図２に示したようにこの蓋体２１を下から上側へ向けて開く仕様としたが、これを上下反対向きとして図７に示すように上から下側へ向けて開く仕様とする。本発明では上記したようにウェットティッシュ５１を取り出し口１５から斜め上方へ向けて引き出すこと（図１における矢印ｙ方向）を想定しているので、前者の仕様では、ウェットティッシュ５１に含まれる液体で粘着フィルム片の粘着性が低下し、再接着が弱くなることが懸念される。そこでこれに対策するには、再接着箇所を取り出し口１５の下方ではなく上方に配置し、蓋体２１を上から下側へ向けて開く仕様とするのが好適である。

また、内部膜３１の取り付け穴３３に取り付けられるゴム状弾性体よりなる取り出し部材４１について、この取り出し部材４１が小さな部品であるとこの取り出し部材４１を子供が誤って飲み込んでしまうことが懸念される。そこでこれに対策するには、取り出し部材４１にある程度の大きさを設定することにより物理的に誤飲できないようにするのが好適である。図８（Ａ）の例では筒状部４２乃至天部４３の外径寸法ｄ_３は１５ｍｍ、外向きフランジ部４５の外径寸法ｄ_４は２０ｍｍに設定されているところ、図８（Ｂ）の例では筒状部４２乃至天部４３の外径寸法ｄ_３は１５ｍｍ、外向きフランジ部４５の外径寸法ｄ_５は２４ｍｍに設定されているので、図８（Ａ）の例よりも図８（Ｂ）の例のほうが大きく、よって誤飲しにくい。また、誤飲防止の一つの目安として３０ｍｍ以上の大きさを提示することができ、３０ｍｍ以上の大きさであれば誤飲をほぼ完全に防止することができる（乳幼児の最大口径：３２ｍｍ、３歳児の最大口径：３９ｍｍとの情報あり、この情報にしたがえば３３〜４０ｍｍ以上）。また、外向きフランジ部４５の平面形状を円形以外の形状、例えば図９（Ａ）に示す長方形や、図９（Ｂ）に示す菱形などとすることも考えられ、これらの場合にはその長さ（長方形の長辺長さ、菱形の長いほうの対角線長さ）Ｌを３０ｍｍ以上の大きさとすることにより誤飲を防止することができる。

１包装用袋
１１袋本体
１２表フィルム
１３裏フィルム
１４底フィルム
１５取り出し口
１６上辺部
１７ファスナ
１８開口部
２１蓋体
３１内部膜
３２長手一辺
３３取り付け穴
４１取り出し部材
４２筒状部
４３天部
４４溝部
４５外向きフランジ部
４６取り出し穴
４７スリット
４８弾性片
５１ウェットティッシュ
５２単位片
５３ミシン目
５４未切断箇所

Claims

多数の単位片を帯状に連続形成したウェットティッシュを収容するとともに前記ウェットティッシュを前記単位片ごとに切り離して１枚ずつ取り出し口から取り出し可能とした包装用袋であって、
表フィルム、裏フィルム及び底フィルムの組み合わせよりなり立垂可能であるとともに前記表フィルムに前記取り出し口を設けた袋本体と、前記袋本体の外面側に備えられるとともに前記取り出し口を開閉自在に閉塞する粘着フィルム片よりなる蓋体と、前記袋本体の内面側に備えられるとともに前記ウェットティッシュ及び前記取り出し口間に配置されたフィルム片よりなる内部膜とを有し、
前記内部膜に取り付け穴を設けるとともに前記取り付け穴にゴム状弾性体よりなる取り出し部材を取り付け、
前記取り出し部材は、前記ウェットティッシュの単位片を通過させる取り出し穴と、前記取り出し穴の周縁部に設けられた少なくとも１本のスリットとを有し、前記スリットを設けたことで前記取り出し穴の周縁部は前記ウェットティッシュの単位片が通過するときに弾性変形し、
立垂した状態の前記袋本体における前記表フィルムに対し前記取り出し部材が接触しない位置に配置されることにより、前記表フィルムに設けた前記取り出し口と前記取り出し部材との間に間隔が設けられていることを特徴とするウェットティッシュの包装用袋。
請求項１記載の包装用袋において、
前記取り出し部材は、前記取り付け穴の周縁部に取り付けられるための取り付け構造を前記取り出し部材の周縁部に有し、
前記取り付け構造は、前記取り付け穴の周縁部を嵌め込む溝部と、前記溝部の一方の側面に設けられた抜け止め用の外向きフランジ部とを有し、
前記溝部は、その底面における外径寸法を前記取り付け穴の内径対比同等ないし略同等に設定され、
前記外向きフランジ部は、その外径寸法を前記取り付け穴の内径対比１．３倍以上に設定されていることを特徴とするウェットティッシュの包装用袋。
請求項２記載の包装用袋において、
前記外向きフランジ部は、子供による誤飲の防止が可能な大きさに形成されていることを特徴とするウェットティッシュの包装用袋。
請求項１乃至３の何れか１項に記載の包装用袋において、
前記取り出し部材は、前記内部膜、前記袋本体の内面及び前記ウェットティッシュの何れとも異なる色に着色されていることを特徴とするウェットティッシュの包装用袋。
請求項１乃至４の何れか１項に記載の包装用袋において、
前記ウェットティッシュは、薬液を含浸した坪量２５〜６０ｇ／ｍ^２の不織布よりなるとともに前記単位片間に長さ０．２〜０．６ｍｍの未切断箇所を４〜６箇所残したミシン目を形成したものよりなり、
これに対し、前記取り出し部材における前記取り出し穴はその内径寸法を３〜６ｍｍに設定されるとともに前記スリットはその長さを２ｍｍ以上に設定されていることを特徴とするウェットティッシュの包装用袋。
請求項１乃至５の何れか１項に記載の包装用袋において、
前記ウェットティッシュは、前記取り出し部材の前記取り出し穴に対しウェットティッシュ製品の製造出荷時に既に差し通されていることを特徴とするウェットティッシュの包装用袋。